變電站綜合樓施工組織設(shè)計

變電站綜合樓施工組織設(shè)計s第一章、工程概況及特點(diǎn)………………1一、工程概況（二）、工程規(guī)模及承包范圍二、工程特點(diǎn)（二）、工程特點(diǎn)及影響施工的主要和特殊環(huán)節(jié)分析第二章、施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)……………4一、組織機(jī)構(gòu)關(guān)系圖二、各部門主要職責(zé)范圍三、工程主要負(fù)責(zé)人簡介第三章、施工現(xiàn)場總平面布置…………8一、施工現(xiàn)場總平面布置圖二、施工平面布置圖說明（三）、交通、水平、垂直運(yùn)輸?shù)谒恼?、施工方案…………………?1一、施工準(zhǔn)備二、施工工序總體安排三、主要工序和特殊工序的施工方法四、工程成本控制措施第五章、工期及施工進(jìn)度計劃………48一、工期規(guī)劃及要求二、施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖三、施工資源計劃四、施工進(jìn)度計劃分析五、主要設(shè)備及材料供應(yīng)計劃第六章、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施…53一、質(zhì)量目標(biāo)二、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)和主要職責(zé)三、質(zhì)量管理措施四、質(zhì)量管理及檢驗標(biāo)準(zhǔn)五、質(zhì)量保證技術(shù)措施第七章、安全目標(biāo)、安全保證體系及技術(shù)組織措施………68一、安全管理目標(biāo)二、安全管理機(jī)構(gòu)及主要職責(zé)三、安全管理制度及方法四、安全組織技術(shù)措施五、重要施工方案和特殊施工工序的安全過程控制第八章、工程分包的管理 75第九章、環(huán)境保護(hù)及文明施工措施 76一、環(huán)境保護(hù)二、加強(qiáng)施工管理、嚴(yán)格保護(hù)環(huán)境三、文明施工的目標(biāo)、組織機(jī)關(guān)和實(shí)施方案四、文明施工考核、管理辦法第十章、計劃、統(tǒng)計和信息管理措施……………82一、計劃管理二、統(tǒng)計技術(shù)管理三、信息管理措施第十一章、施工協(xié)調(diào)與配合措施…………84一、與設(shè)計單位的工作協(xié)調(diào)二、與監(jiān)理工程師的工作協(xié)調(diào)三、與材料設(shè)備供應(yīng)商的協(xié)調(diào)第十二章、工程保修與回訪承諾…………86一、工程保修承諾二、工程保修一、《施工現(xiàn)場總平面布置圖》二、《110kV逢涌變電站工程施工總進(jìn)度計劃橫道圖》《主要勞動力需用量計劃表》第一章工程概況一、工程概況及特點(diǎn)(一)工程簡述本工程建設(shè)實(shí)施單位為廣東省****集團(tuán)有限公司佛山****供電分公司，設(shè)計單位為****電力設(shè)計院有限公司。本站征地面積7600㎡(折合11.4畝)，凈用地面積6402.8㎡,站址用地面積3463.2㎡，建筑基底面積為769.2㎡，總建筑面積1599.1㎡，站區(qū)道路用地面積為773.6㎡，建筑容積率0.25，建筑密度12本次施工范圍包括土建工程，本工程原定于2004年10月10日開工，2005年3月16日竣工，總工(二)工程規(guī)模及承包范圍本期土建工程主要包括：綜合樓一座;全站建構(gòu)筑物樁基礎(chǔ),主變基礎(chǔ),端子箱基礎(chǔ),避雷針基礎(chǔ),其他設(shè)備的安裝基礎(chǔ),基礎(chǔ)預(yù)埋件,預(yù)埋管道,事故油池,全站給排水(排水至市政管道),電纜溝(含電纜支架、蓋板、防鼠及防火封堵)，建筑物爬梯，全站地網(wǎng)及上引線，全站防鼠措施，圍墻與進(jìn)站大門，避雷針，站內(nèi)道路及綠化工程等。(三)自然環(huán)境110kV逢涌變電站站址，佛山市****區(qū)****鎮(zhèn)。該地區(qū)海拔高度小于1000米，極限最高氣溫40℃,極限最低氣溫0℃,年平均氣溫20℃,夏季主導(dǎo)風(fēng)向為東南風(fēng)。(四)交通情況本站西南面和北面各有一條水泥市政道路，與站口道路相連接，交通運(yùn)輸十分便利。二、工程特點(diǎn)(一)設(shè)計特點(diǎn)1、變電站建筑層數(shù)二層，首層布置三臺主變壓器、10kV配電室、電容器室、工具室、門廳、警傳室、廚房、氣瓶室等；二層布置GIS配電室、保護(hù)室、資料室、通信室，這種布置方式功能分區(qū)明顯，布置緊湊，節(jié)約用地，都達(dá)到了經(jīng)濟(jì)、美觀，運(yùn)行方便的目的。2、本工程結(jié)合實(shí)際地質(zhì)情況及計算結(jié)果，本工程地基處理采用鉆孔灌注樁，樁徑為600、800mm。樁身混凝土標(biāo)號C25。3、綜合樓采用框架結(jié)構(gòu)、磚墻填充。事故油池采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。電纜層采用鋼筋混凝土底電纜溝在道路段用過車輛的重型電纜溝蓋板。4、本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計基準(zhǔn)周期為50年，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級二級?；撅L(fēng)壓按0.5KN/㎡進(jìn)行計算。抗震計算采用的抗震烈度為七度，抗震構(gòu)造措施采用的設(shè)防烈度為七度，框架抗震等級為二級。（二）工程特點(diǎn)及影響施工的主要和特殊環(huán)節(jié)分析1、本工程工期較緊，必須合理安排施工進(jìn)度計劃，保證各項工序能協(xié)調(diào)施工，使工程能順利完成。2、本工程建（構(gòu)）筑物布置較緊湊，可供使用的施工場地有限，施工前已規(guī)劃好合理的機(jī)械、材料擺放位置，臨時設(shè)施布置在站區(qū)以外，以協(xié)調(diào)站區(qū)場地使用，確保施工進(jìn)度及安全，保證文明施工。3、該站建（構(gòu)）筑物平面、標(biāo)高設(shè)計，精度要求高，施工時要做好放線工作，確保放線準(zhǔn)確。4、設(shè)計采用鉆孔灌注樁，施工時，應(yīng)注意排水，做好基坑、基槽等支撐、防止塌方。施工前應(yīng)制定具體的基礎(chǔ)等施工技術(shù)方案。5、本工程樓層為確保搭設(shè)施工質(zhì)量，按照《廣東省建設(shè)應(yīng)按高支模施工方法施工。實(shí)際施工前應(yīng)制定具體的高支撐模板系統(tǒng)技術(shù)方案。6、預(yù)制構(gòu)件、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件施工必須嚴(yán)格按圖紙施工，以免返工，對工程質(zhì)量、進(jìn)度造成影響。7、接地網(wǎng)敷設(shè)應(yīng)在土建開挖基礎(chǔ)施工時同步進(jìn)行，接地裝置工程的施工應(yīng)密切配合土建施工進(jìn)度。8、基礎(chǔ)鉆孔灌注樁施工與主體土建施工各部門必須緊密配合，如有對應(yīng)不上的地方應(yīng)及時向監(jiān)理及設(shè)計單位反映，避免做好后才發(fā)現(xiàn)錯誤，造成不必要的返工。9、由于鉆孔灌注樁須達(dá)到28天齡期才可進(jìn)行樁檢測，對工期的影響最大，建議改用預(yù)應(yīng)力管樁，可節(jié)省第二章施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)一、組織機(jī)構(gòu)關(guān)系圖為保質(zhì)保量的完成本工程，項目部組織選用多次承擔(dān)變電站施工具有豐富經(jīng)驗和強(qiáng)硬技術(shù)的施工員、施工程項目經(jīng)理工程項目經(jīng)理預(yù)算員倉管員材料員預(yù)算員倉管員材料員資料資料員 土方班 土方班 樁機(jī)班 二、各部門主要職責(zé)范圍項目全過程施工生產(chǎn)的組織者、指揮者和全權(quán)責(zé)任者。負(fù)責(zé)建立本項目施工、質(zhì)量、安全、文明管理機(jī)構(gòu)及體系，監(jiān)督其有效運(yùn)行。掌握好全工地施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全，做好施工組織，經(jīng)濟(jì)核算等，領(lǐng)導(dǎo)全工地材料供應(yīng)，機(jī)具配備，勞動力管理、調(diào)配，施工進(jìn)度計劃落實(shí)，組織好安全、質(zhì)量方面驗收以及工程安全、技術(shù)資料的編制及整理。對本項目施工技術(shù)、安全技術(shù)及環(huán)境保護(hù)技術(shù)工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，負(fù)責(zé)按照國家有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程，編制工程施工組織設(shè)計及作業(yè)指導(dǎo)書，組織項目工程部制定施工方案、安全技術(shù)措施計劃，對全體工作人員進(jìn)行技術(shù)交底，主持處理本工程安裝調(diào)試的技術(shù)問題。負(fù)責(zé)項目實(shí)施過程中的施工技術(shù)管理、生產(chǎn)調(diào)度、安全文明施工、機(jī)具管理，接受監(jiān)理工程師有關(guān)設(shè)計變更方面的指令。4、質(zhì)安員進(jìn)行工地現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理及工程質(zhì)量控制，做好安全質(zhì)量技術(shù)交底，整理安全資料及驗收資料，提高全體員工的安全、質(zhì)量意識。負(fù)責(zé)材料的計劃、接收、采購、檢驗、運(yùn)輸、保管和分供等管理工作。三、工程施工主要負(fù)責(zé)人簡介姓名男本項目職務(wù)工程項目經(jīng)理技術(shù)職稱工程師本工程的項目經(jīng)理同志，從事變電工程的施工管理工作十幾年，積累了豐富的施工經(jīng)驗，很快成為企業(yè)的生產(chǎn)骨干，并先后評為工程師，二級項目經(jīng)理。他主持過多個變電工程的建設(shè)，所有工程均能按甲方的要求如期完工，施工質(zhì)量優(yōu)良，未發(fā)生過任何重大安全事故、火災(zāi)事故及違章指揮事故，得到了甲方和上級部門的好評。負(fù)責(zé)主要工程：1．220kV平勝變電站工程2．220kV文華變電站工程3、110kV合水變電站工程4．110kV夏教變電站工程5．220kV竹園變電站工程6．110kV穆院變電站工程7、110kV朱村變電站工程項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目經(jīng)理（二）技術(shù)負(fù)責(zé)人姓名男本項目職務(wù)技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)職稱助理工程師個人簡歷：參加工作以來從事110kV~220kV變電站施工管理工作。參與管理施工的變電站均能按照業(yè)主要求達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，運(yùn)行情況良好。具有較高的施工管理技術(shù)水平及良好的施工協(xié)調(diào)能力。技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人1．220kV平勝變電站工程2．220kV文華變電站工程3、110kV合水變電站工程4．110kV夏教變電站工程5．220kV竹園變電站工程6．110kV穆院變電站工程7、110kV朱村變電站工程第三章施工現(xiàn)場總平面布置一、施工現(xiàn)場總平面布置圖二、施工平面布置說明(一)臨時設(shè)施布置1、從施工總平面圖可看出，本工程建（構(gòu)）筑物布置較緊湊，可供使用的施工場地有限。為了盡量減少臨設(shè)占地影響施工進(jìn)度、安全及文明施工，我公司將臨時設(shè)施布置在站外南側(cè)征地上，站內(nèi)不設(shè)置主要臨時設(shè)施。詳見附圖1《施工現(xiàn)場總平面布置圖》2、臨時設(shè)施辦公區(qū)、管理人員宿舍采用輕型鋼板房；倉庫、廚房等防火材料(灰砂磚、鐵皮彩瓦等)建造(加工棚除外)，規(guī)格及構(gòu)造具體說明見表3-1《施工臨時設(shè)施一覽表》。表3.1：施工臨時設(shè)施一覽表序號規(guī)格間數(shù)面積結(jié)構(gòu)構(gòu)造位置值班室2×214m2輕型鋼板房場外水泥倉庫3.5×6121m2磚墻、彩鋼瓦屋面場外材料（工具）倉庫4×6124m2磚墻、彩鋼瓦屋面場外木料堆放（加工）場3.3×10133m2場外鋼筋堆放（加工）場10×101場外砂、石堆放及攪拌場6×181場外技術(shù)辦公室3.6×5.4120m2輕型鋼板房場外會議室5.4×7.2139m2輕型鋼板房場外經(jīng)理室2.8×319m2輕型鋼板房場外資料室2.8×319m2輕型鋼板房場外監(jiān)理辦公室3.6×5.4120m2輕型鋼板房場外衛(wèi)生間1.5×24磚墻、彩鋼瓦屋面場外浴室2×214m2磚墻、彩鋼瓦屋面場外廚房3.5×51磚墻、彩鋼瓦屋面場外（二）臨時施工水電施工用水由附近的自來水管接入，施工給水管線材料統(tǒng)一采用鍍鋅鋼管，埋入地表下50cm深，填土夯實(shí)，以防車輛壓斷。臨時用水點(diǎn)用活動塑料管從水龍頭引接，用完后及時拆除。建筑場地如平面布置圖所示沿進(jìn)站道路環(huán)形布置Φ50水管作主管供水，組成供水路線與提供用水接駁點(diǎn)接通，另從主管道分別引出支管通向攪拌機(jī)等用水位置，沿管按生產(chǎn)、生活需要布置水龍頭。（1）供電系統(tǒng)本工地施工用電，采用三相五線制供電系統(tǒng)，供電系統(tǒng)線路重復(fù)接地點(diǎn)不小于3處。（2）漏電保護(hù)采用不小于2級漏電保護(hù)器制度，設(shè)備開關(guān)箱實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器。（3）電線敷設(shè)采用電桿架空安裝，先作平面規(guī)劃，再嚴(yán)格按規(guī)劃布線務(wù)必整齊、安全、美觀，保護(hù)接地線統(tǒng)一用綠/黃雙色線。（4）照明施工臨時建筑內(nèi)的照明必須做到一燈一制一保險，每個回路安裝單相膠殼開關(guān)、單相漏電保護(hù)器。（5）供電線路施工現(xiàn)場主線路環(huán)形布置于道路邊，供電給生活區(qū)、及施工現(xiàn)場。按需要設(shè)置支線路以滿足用電需要。按施工需要沿線設(shè)置配電箱。(三)交通、水平、垂直運(yùn)輸布置1、交通：本站西南面和北面各有一條水泥市政道路，與站口道路相連接，交通運(yùn)輸十分便利。2、水平運(yùn)輸：站內(nèi)道路在施工準(zhǔn)備時鋪好永久性路基作為施工道路，另外準(zhǔn)備部分鋼板用作鋪墊臨時道路。3、垂直運(yùn)輸：為加快本工程施工進(jìn)度，擬計劃在綜合樓北面安裝一組雙籠普通鋼塔，可將物料運(yùn)輸至各樓層。其位置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。為保證鋼塔使用安全，安裝鋼塔前先制作基礎(chǔ)承臺，承臺尺寸為3×2×0.3m。(四)通訊與辦公設(shè)施現(xiàn)場辦公室安裝1臺可供電腦聯(lián)網(wǎng)用的程控電話，負(fù)責(zé)對內(nèi)外聯(lián)絡(luò)，其中一臺提供給業(yè)主和駐地監(jiān)理作為辦公用電話?，F(xiàn)場施工辦公室配備計算機(jī)、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)等辦公用具，可滿足現(xiàn)場辦公需要。及時按要求向監(jiān)理方上傳各種資料。（五）消防設(shè)施按消防要求在施工現(xiàn)場、材料倉庫、辦公室及宿舍配備足夠的滅火筒；儲油和油處理現(xiàn)場必須配備足夠可靠的消防器材，必須制定明確的消防責(zé)任制，場地應(yīng)平整清潔，10m范圍內(nèi)不得有火種及易燃易爆物品。第四章施工方案一、施工準(zhǔn)備本工程縱橫關(guān)系多，必須充分利用時間差和施工的空間，合理安排立體交叉作業(yè)。總工期計劃148日歷天完成（詳見施工進(jìn)度計劃表）。為保質(zhì)保量快速完成本工程的施工，必須細(xì)致、認(rèn)真地做好各方面的施工準(zhǔn)備工作。工程施工準(zhǔn)備的工作內(nèi)容主要有技術(shù)準(zhǔn)備、勞動力和組織準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、臨時設(shè)施準(zhǔn)備四個方面。（一）技術(shù)準(zhǔn)備施工過程組織技術(shù)業(yè)務(wù)精、具有變電站施工經(jīng)驗的優(yōu)秀人員參加本項工作，為了提高職工技術(shù)素質(zhì)，培養(yǎng)具有專業(yè)技術(shù)和經(jīng)營管理經(jīng)驗的土建施工隊伍，保障現(xiàn)場施工技術(shù)人員的需要對其做好施工技術(shù)和安全培訓(xùn)工作。組織各專業(yè)人員學(xué)習(xí)、熟悉圖紙及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，了解設(shè)計意圖、對圖紙進(jìn)行會審及交底。（二）勞動力和組織人事準(zhǔn)備詳見第二章。（三）工程材料與物資的準(zhǔn)備按施工圖統(tǒng)計工程所需全部材料，并按業(yè)主提供和自行購買的材料分別編制材料表；本站由我公司自行采購的材料應(yīng)遵守招標(biāo)文件和我公司《質(zhì)量保證手冊》以及《采購物資管理（含分供方評定）程序》的規(guī)定。（1）材料入庫前要進(jìn)行檢驗，然后入庫保管、儲存。（2）對于由業(yè)主提供運(yùn)到現(xiàn)場材料倉庫的材料如包裝損壞、材料有破損應(yīng)及時將檢查結(jié)果通知業(yè)主和監(jiān)理工程師，共同制定處理辦法。（3）水泥、五金具、螺栓、電纜等材料原則上均入庫存放，材料倉庫應(yīng)具良好的排水措施，并采取可靠防火措施。（4）不同品種、規(guī)格材料應(yīng)分開儲存，并進(jìn)行明顯的標(biāo)識。對報廢品和不合格品要劃定專門的堆放區(qū)域，以防混淆。易燃、易爆物資應(yīng)進(jìn)行隔離安全距離存放。4、主要施工機(jī)械供貨計劃表4.1：土建工程主要機(jī)械設(shè)備投放計劃表序號設(shè)備名稱型號及主要參數(shù)功率(KW)計劃進(jìn)場時間反鏟挖掘機(jī)12004.10.12鉆孔樁機(jī)42004.10.12泥漿泵3pnL型，揚(yáng)程50m22004.11.84抓斗機(jī)W1-5D12004.11.85空壓機(jī)22004.11.86混凝土攪拌機(jī)JZC500型5.512004.10.127鋼井架雙車籠，配套JJM-1.5慢卷速卷揚(yáng)機(jī)12004.11.278砂漿攪拌機(jī)UJZ200A型，生產(chǎn)率3m3/h，額定容量0.2m32.222004.10.12922004.10.12潛水泵50WQ15-222.232004.11.8鋸木機(jī)現(xiàn)場型442004.10.12平板式振蕩器ZW20B-222.262004.10.12插入式振蕩器62004.10.1242004.10.12鋼筋切斷機(jī)CQ40B12004.10.15鋼筋彎箍機(jī)512004.10.15鋼筋彎曲機(jī)GW—40B512004.10.15拉筋機(jī)12004.10.15蛙式打夯機(jī)WH-2802.832004.11.812004.10.12木工鉆32004.10.12汽車砼泵送泵1需要時租用表4-2：土建工程主要材料用量及進(jìn)場計劃表序號材料名稱單位預(yù)算用量計劃開始進(jìn)場時間1圓鋼Φ10內(nèi)噸施工第1個月起分批進(jìn)場2螺紋鋼Φ12-25噸施工第1個月起分批進(jìn)場3425#水泥噸300施工第1個月起分批進(jìn)場4磚千塊382施工第1個月起分批進(jìn)場5立方米825施工第1個月起分批進(jìn)場6碎石立方米328施工第1個月起分批進(jìn)場（四）施工場地及臨時設(shè)施準(zhǔn)備（1）由項目資料員協(xié)助業(yè)主方辦理施工注冊許可證手續(xù)；（2）由項目資料員根據(jù)有關(guān)審批、許可權(quán)限辦理施工臨時用場所的申請手續(xù)。（3）由項目資料員向質(zhì)監(jiān)站、防雷所等質(zhì)監(jiān)單位辦理質(zhì)監(jiān)手續(xù)。2、主要生活設(shè)施準(zhǔn)備（1）按現(xiàn)場施工總平面布置圖布置辦公室、材料倉庫、施工人員臨設(shè)等場所；詳見第三章《施工現(xiàn)場總（2）施工運(yùn)輸?shù)缆菲秸?。本項目部與業(yè)主、監(jiān)理單位及總公司等外界聯(lián)絡(luò)主要以電話、傳真和手機(jī)為主，與各施工班組聯(lián)絡(luò)采用聯(lián)網(wǎng)手機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)?，F(xiàn)場施工辦公室配備計算機(jī)、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)等辦公用具。實(shí)行工程建設(shè)計算機(jī)管理。二、施工工序總體安排(一)任務(wù)劃分和施工流水組織在施工過程中必須做到重點(diǎn)、難點(diǎn)突出、分清主次，以合理分配人、財、物等資源，做好準(zhǔn)備工作和控制好施工進(jìn)度，確保工程總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。附屬性建筑物根據(jù)情況穿插進(jìn)行，特別是圍墻、排水。（二）施工工序總體安排測量放線灌注樁基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工主體結(jié)構(gòu)施工裝飾工程、水電安裝工程施工工程竣工測定樁位預(yù)埋護(hù)筒樁機(jī)就位鉆孔清孔安放鋼筋骨架灌注水下混凝土土方開挖混凝土墊層基礎(chǔ)模板制安基礎(chǔ)鋼筋綁扎混凝土澆筑拆模板測量放線柱鋼筋綁扎柱模板安裝柱混凝土澆筑梁板頂架搭設(shè)梁板模板安裝 4、裝飾工程、水電安裝工程施工室內(nèi)（按樓層自上而下分層施工天花、內(nèi)墻面抹灰電纜溝、設(shè)備基礎(chǔ)樓地面油漆室外（自上至下施工放線打灰餅?zāi)ǖ谆曳志€門窗安裝貼面磚。三、主要施工工序和特殊工序的施工方法（一）測量工程 200 h>08m（1）進(jìn)場后首先由業(yè)主向我公司提供施工定位基點(diǎn)及標(biāo)高基點(diǎn)。對設(shè)計總平面定位圖進(jìn)行圖上復(fù)核 200 h>08m金屬標(biāo)記（2）現(xiàn)場建立控制坐標(biāo)網(wǎng)和水準(zhǔn)點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)由永久水準(zhǔn)點(diǎn)引入。定位坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)采取保護(hù)措施，確保其不壞。金屬標(biāo)記2、現(xiàn)場平面控制網(wǎng)與標(biāo)高點(diǎn)的建立測設(shè)建立本工程的施工平面控制網(wǎng)，作為本工程施工時平面控制之用。同時根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，圍繞擬建建筑物，用水準(zhǔn)儀測設(shè)幾個施工用的水準(zhǔn)點(diǎn)，作為本工程施工時高程控制之用，建立一點(diǎn)作為基點(diǎn)進(jìn)行建筑物水準(zhǔn)點(diǎn)由永久性水準(zhǔn)點(diǎn)引入，作為現(xiàn)場標(biāo)高引測之用。3、基礎(chǔ)施工階段的工程測量基礎(chǔ)土方開挖前，應(yīng)首先將基坑開挖范圍用石灰線在地面上標(biāo)出（包括放坡尺寸然后再開挖，基底標(biāo)高由專人負(fù)責(zé)測定，防止超挖。在基礎(chǔ)施工完成后，應(yīng)及時將各軸線及標(biāo)高引測到混凝土基礎(chǔ)上，采用紅油漆做好明顯標(biāo)記。4、主體階段的工程測量（1）主體垂直度的控制從基礎(chǔ)上把建筑物基線引到陽角處外墻、柱上設(shè)定并用墨線彈出垂直線作室外控制垂直線偏差的定位線。垂球，與經(jīng)緯儀測量數(shù)據(jù)對比，相互檢核，避免累積誤差，在每次檢核過程中，要做好原始資料的記錄。（2）上部結(jié)構(gòu)標(biāo)高測法±0.00以上的標(biāo)高測法，采用鋼卷尺沿結(jié)構(gòu)外部向上豎直測量，在四周共設(shè)四處，以便于相互校核。（3）建筑物沉降觀測在施工過程中及時建立沉降觀測點(diǎn)對在建建筑物進(jìn)行沉降觀測。首層結(jié)構(gòu)施工時，按設(shè)計要求設(shè)置沉降觀測點(diǎn)。并在建筑物兩側(cè)適當(dāng)位置各埋設(shè)一個永久水準(zhǔn)點(diǎn)。沉降觀測點(diǎn)埋設(shè)穩(wěn)固后，在二層施工前，及時用精密水準(zhǔn)儀測出水準(zhǔn)點(diǎn)和各沉降觀測點(diǎn)的標(biāo)高，以后每完成一層觀測一次，封頂后觀測一次。主體結(jié)構(gòu)完成后，改為每個月觀測一次，直至工程竣工驗收為止。沉降觀測應(yīng)做好記錄，及時交給甲方和設(shè)計單位。沉降觀測應(yīng)做到定人員、定儀器，以減少誤差的出現(xiàn)。（二）基礎(chǔ)工程（1）作業(yè)條件①應(yīng)有工程地質(zhì)資料、樁基施工平面圖、樁基施工組織設(shè)計或方案。②樁基軸線和標(biāo)高均已測定完畢，并經(jīng)過檢查辦理了復(fù)核簽證手續(xù)。③已排除架空障礙物。④樁機(jī)就位。（2）施工順序見下頁圖 測量放線!埋設(shè)護(hù)筒!樁機(jī)就位!鉆孔!! 安放鋼筋骨架!灌注水下混凝土灌注水下混凝土本工程基礎(chǔ)土方開挖采用機(jī)械開挖、人工輔助的方法。垂直方向一次性開挖完畢。開挖時在基礎(chǔ)每邊增挖出的廢棄土石方應(yīng)及時用自卸汽車堆棄于指定區(qū)域。如需臨時堆放在基坑上，應(yīng)堆放于距坑邊1米以邊坡不穩(wěn)或發(fā)現(xiàn)裂縫等的現(xiàn)象，應(yīng)立刻停止開挖，查出原因，待加大放坡系數(shù)或用模板支撐穩(wěn)固等安全措施處理后才能繼續(xù)開挖。挖土深度要按規(guī)定要求，不得超挖，如有超挖，必須用砂碎石回填夯實(shí)，不得隨意用松土回填。基坑土驗收合格后，應(yīng)立即澆灌基礎(chǔ)和樁承臺底的素混凝土墊層。澆筑前，應(yīng)做好混凝土墊層厚度控制標(biāo)志。以確保墊層面達(dá)到基礎(chǔ)和承臺底的設(shè)計標(biāo)高，誤差不得超過±15mm。墊層施工前必須對基底受水浸形成的軟土或泥漿清理干凈，對局部超挖，應(yīng)用礫石、砂、碎石填充。土方開挖至設(shè)計標(biāo)高后進(jìn)行基礎(chǔ)、樁承臺、地梁墊層的施工。墊層混凝土強(qiáng)度為C15，厚度為10cm?；A(chǔ)梁、樁承臺、構(gòu)支架基礎(chǔ)模板均在砼墊層上安裝，采用夾板加方木楞條組并而成，加木樁與木方或鋼管固定定位，其它大型設(shè)備基礎(chǔ)側(cè)模采用鋼模板和膠合板模板相結(jié)合的方法。4、基礎(chǔ)鋼筋工程鋼筋運(yùn)輸采用人工運(yùn)輸。鋼筋綁扎采用扎筋絲綁扎牢固。除雙向受力構(gòu)件外，一般按梅花狀進(jìn)行鋼筋交叉點(diǎn)綁扎。鋼筋的保護(hù)層采用與混凝土同強(qiáng)度的水泥砂漿制成的墊塊，墊塊制作應(yīng)專人負(fù)責(zé)，制成大小5—8cm見方，厚度嚴(yán)格控制成鋼筋保護(hù)層厚度，一般為35、25mm等，用于梁、柱側(cè)的砂漿墊塊還必須埋有扎筋絲。并必須注意養(yǎng)護(hù)，這樣才能保證墊塊有較好的強(qiáng)度，專人墊放，墊放間距不大于1m。（1）采用預(yù)拌商品砼，由攪拌站提供運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場。（2）混凝土澆筑前應(yīng)將模板濕潤，采用插入式振動器為主的內(nèi)部振動方法。對于基礎(chǔ)平面較大，厚度也較厚，要注意分層下料，分層振搗，振搗要適度。振動器不宜觸及預(yù)埋件、鋼筋及模板。（3）混凝土的養(yǎng)護(hù)。本工程基礎(chǔ)、樁承臺體積較大，部分最大厚度超過1300，應(yīng)按大體積混凝土施工6、基礎(chǔ)回填土工程基礎(chǔ)及地梁施工完成后經(jīng)監(jiān)理驗收合格后及時回填?；靥钔翍?yīng)采用原土，盡量不使用耕植土及有機(jī)質(zhì)土。防止漏壓。最后50mm采用人工打劣壓實(shí)，填方的邊坡應(yīng)按設(shè)計要求和施工規(guī)范開設(shè)。壓實(shí)機(jī)采用10t，每鋪土0.5m，壓實(shí)10—12遍。按規(guī)范要求現(xiàn)場取樣進(jìn)行土的干容重測試，以確保其密實(shí)。（三）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程本工程主體工程柱模板采用表面刷漆大模板，活動鋼柱箍；梁底模用2.5cm厚直邊板，梁側(cè)模采用國產(chǎn)七合板，清水部分梁底也采用夾板；樓蓋采用滿堂腳手支撐，國產(chǎn)七合板模板。支頂采用鋼管支撐體系。（1）模板施工準(zhǔn)備工作①進(jìn)行中心線和位置線的放線首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱和墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，測出每條軸線。模板放線時，應(yīng)先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，以便于模板安裝和校正。②做好標(biāo)高量測工作用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測到模板安裝位置。③進(jìn)行找平工作模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。（2）主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板施工圖①矩形模板、柱箍及支設(shè)方法本工程矩形柱尺寸較多，主要有400×400、400×650等，矩形柱的模板構(gòu)造見圖4-3。②梁模板、支撐及支設(shè)方法本工程梁截面尺寸類型較多，梁高一般均在800mm以下，最大跨度11m，最大截面為400mm×800mm。梁模以上的梁模板見分別圖4-4、圖4-5。700mm以上的大截面梁必須設(shè)置對拉螺栓。③樓板模板、支撐及支設(shè)方法 70x100mm木方背楞@350mm 槽鋼柱箍@450mm 槽鋼柱箍@450mm錯開設(shè)置/ 18mm厚木膠合板模板18mm厚木膠合板+70x100mm木方背楞（梁側(cè)模木方背楞間距450mm）2Φ48x3.5梁側(cè)鋼管豎楞(縱向@700）梁底鋼管小橫楞（縱向@700）30mm厚梁底木模板梁支撐立桿（縱向間距@1000） 70x100mm木方背楞@300—400mm槽鋼柱箍@450mm錯開設(shè)置M16對拉螺栓18mm厚木膠合板模板（3）模板工程及高支撐系統(tǒng)采用鋼模板及木模板，模板及其支架均通過計算確定，并按施工方案進(jìn)行搭設(shè)，使其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。對跨度超過4m的梁按規(guī)范要求起拱，有效地保證砼工程的外觀質(zhì)量。所有模板每使用一次均涂刷由石蠟、滑石粉配制而成的專用脫模劑，并隨時進(jìn)行維護(hù)、清理、碼堆備用。嚴(yán)格按《關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書》要求組織實(shí)施。砼澆筑時派專人看模。模板拆除必須嚴(yán)格遵守《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》之規(guī)定。高支撐系統(tǒng)的質(zhì)量檢查要從開始搭設(shè)起貫穿于搭設(shè)的全過程，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正，以免造成大范圍①施工前，施工員要做好“三交底”工作。施工過程，施工員做好施工組織和質(zhì)量管理工作。質(zhì)安員要配合施工員管理質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。②門式架組件及零配件質(zhì)量要合格，其規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。如檢查發(fā)現(xiàn)有彎曲、歪扁等變形桿件、節(jié)點(diǎn)焊接傷痕、銹蝕缺陷以及規(guī)格不標(biāo)準(zhǔn)的，均不得用于搭設(shè)。③搭設(shè)容許誤差：高支頂門式架支撐的搭設(shè)必須加強(qiáng)質(zhì)量檢查，保證頂實(shí)樓面和梁面并控制好垂直度。a、垂直度：全高H/600及10mm；每步架的縱向和橫向垂直偏差應(yīng)小于h0/600。b、水平度：相連（即用交叉撐相連）的兩架之高低差±0.5‰。各門式架立桿頂面標(biāo)高應(yīng)齊平。平面位置的縱向和橫向的偏差應(yīng)小于30mm。④用鋼扣連接鋼管與門式架立桿時，如因為卡子外形尺寸原因未能扣緊立桿時，要在卡子與立桿之間的空隙加放“L”型的Ф10鋼筋，使其能收緊，起到加固作用。⑤高支模立柱4.5m以下部分，沿高度方向每3m縱橫設(shè)置一道水平拉桿；立柱4.5m以上部分，沿高度方向每增高1.5m縱橫設(shè)置一道水平拉桿。門式架支頂?shù)纳?、下部各設(shè)置一道水平拉桿；水平拉桿連接門式架立柱；水平桿兩端要頂緊建筑物結(jié)構(gòu)邊上。⑥縱橫設(shè)置剪刀撐(即水平桿之間加45°斜角鋼管)，其間距不得超過6.5m；支撐主梁部分必須設(shè)置剪刀撐；剪刀撐須頂緊在樓板面上。⑦門式架、剪刀撐、水平拉桿之間用鋼扣連接；水平拉桿、剪刀撐的鋼管加長接駁，要用3個鋼扣扣緊。⑧交叉撐、連接棒應(yīng)按門式架構(gòu)造要求安裝，因故不能安裝交叉撐的，要用鋼管做拉桿連接。⑨混凝土澆筑前，支模必須經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、安全員等人員驗收合格無誤后，方開始澆筑混凝土。⑩混凝土澆筑過程中，現(xiàn)場必須設(shè)施工員、安全員、木工專職觀察模板及其支撐系統(tǒng)的及時處理。（4）模板的拆除模板的拆除，除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時（大于1N／mm2）方可拆除外，承重模板應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板拆除的順序的方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時清理、維修和涂刷隔離劑，以備待用。（1）鋼材進(jìn)場檢驗：本工程鋼筋采用HPB235、HRB335、HRB400級鋼，原材料由項目部在施工準(zhǔn)備階段自行組織采購，供應(yīng)商提供具有出廠證書和檢驗報告的合格鋼材，按規(guī)范規(guī)定，分批進(jìn)行抽檢，檢驗合格方可。（2）鋼筋翻樣：所有鋼筋在現(xiàn)場鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行制作加工，運(yùn)到施工點(diǎn)綁扎，開料加工前，由鋼筋工長嚴(yán)格按設(shè)計施工圖的要求進(jìn)行翻樣，開出下料單，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后交到加工棚加工，加工好的鋼筋按各個部位各種規(guī)格進(jìn)行分類堆放整齊，并編號掛標(biāo)牌，標(biāo)牌上要注明該類鋼筋的規(guī)格、使用部位或構(gòu)件編號、制作班組、鋼筋簡圖等。（3）鋼筋連接：本工程擬對縱向鋼筋根據(jù)鋼筋直徑不同部位不同采取不同的連接方式。對梁筋，直徑為采用綁扎搭接，重要部位（如首層墻柱主筋）采用搭接焊。（4）鋼筋綁扎與安裝：鋼筋綁扎前要認(rèn)真對照設(shè)計圖紙確定方向尺寸，鋼筋交叉部位，應(yīng)按有利于結(jié)構(gòu)的原則進(jìn)行交叉排列，梁與柱相交處，柱箍筋應(yīng)預(yù)先穿好，再穿梁主筋，以保證梁高范圍內(nèi)柱箍筋的加密，滿足抗震要求。柱、梁、板(底)鋼筋綁扎好以后，根據(jù)設(shè)計要求的保護(hù)層厚度，按一定間距，立即綁上或墊好高標(biāo)號砂漿墊塊。對柱頭內(nèi)箍筋，先加角筋焊接成籠狀，然后在將梁鋼筋骨架放進(jìn)梁模板內(nèi)時一起放入柱中，以保證柱頭內(nèi)箍筋滿足設(shè)計要求。鋼筋綁扎時，采用20#綁扎絲進(jìn)行綁扎，并嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)設(shè)計及有關(guān)施工驗收規(guī)范進(jìn)行施工。鋼筋搭接采用綁扎搭接時，有設(shè)計要求的按設(shè)計施工，無設(shè)計要求按規(guī)范施工。（5）鋼筋固定：鋼筋保護(hù)層，梁、板底筋用1：2水泥砂漿預(yù)制墊塊支墊，柱、墻側(cè)面用帶扎絲的1：2水泥砂漿預(yù)制墊塊支墊，樓板負(fù)筋采用Φ12馬凳筋支撐，間距雙向＠1m。（6）鋼筋的對焊工藝①根據(jù)鋼筋品種，直徑和對焊機(jī)功率大小，分別選用連續(xù)閃光焊，預(yù)熱閃光焊，閃光—預(yù)熱—閃光焊。②鋼筋對焊時，為了獲得良好的對焊接頭，應(yīng)認(rèn)真選擇好下列各項對焊參數(shù)：調(diào)伸長度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力和變壓級次。③采用預(yù)熱閃光焊時，還要選擇合適的預(yù)熱留量和預(yù)熱頻率等參數(shù)。此外，須按下列要點(diǎn)進(jìn)行操作：一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻率要高。二次閃光，短、穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂鍛過程，快速有力?；炷敛捎妙A(yù)拌商品砼。由攪拌站負(fù)責(zé)運(yùn)至施工現(xiàn)場。（1）混凝土澆筑混凝土振搗采用行星EXA50型振動棒，其作用半徑為30--40cm，振動棒操作要點(diǎn)是“快插慢拔”和“均①柱的澆筑本工程主體結(jié)構(gòu)柱單獨(dú)澆筑。施工要點(diǎn)：a、柱子澆筑宜在梁板模板安裝后，梁板鋼筋未綁扎前進(jìn)行，以便利用梁板模作為澆筑柱混凝土操作平臺b、柱澆筑前，底部填5-10cm厚與澆筑混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，以免根部產(chǎn)生不密實(shí)現(xiàn)象，澆筑時應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得大于50cm，柱高超過了3m時，在柱側(cè)開不小于30cm高的澆注孔裝上斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過2m。c、澆筑柱混凝土前必須澆水濕潤模板，并將模板內(nèi)的雜物清理干凈；d、對于高度超過2m的柱子，應(yīng)在柱模對稱位置處沿高度方向每隔2m留設(shè)門子板，e、柱模板拆除后，設(shè)專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每次澆水相隔時間應(yīng)小于3小時，保持柱體濕潤。②一般梁板的澆筑影響與后澆部分混凝土的結(jié)合。根據(jù)本工程混凝土采用泵送混凝土的施工方案，計算出混凝土的澆筑寬度，每一施工段混凝土的澆筑前都必須計算其一次可澆筑的寬度，以確保一次澆筑的混凝土不產(chǎn)生冷縫。（2）施工縫處理恢復(fù)施工時對接槎表面要鑿毛，剔除浮石，清理干凈，用水沖刷，鋪上一層與混凝土中砂漿成分相同的水泥砂漿，然后再澆筑混凝土。（四）清水混凝土施工為實(shí)現(xiàn)清水混凝土目標(biāo)，減少模板投入，針對不同的結(jié)構(gòu)部位采用不同類型的模板，并盡量設(shè)計成大塊模板以更好地體現(xiàn)清水效果。另外，還從模板的安裝、拆除和維修等各方面采取措施保證清水混凝土效果。（1）模板設(shè)計鋼絲繩下端緊固在樓板上預(yù)埋的φ25鋼筋上，鋼絲繩通過加在上面的花籃螺栓校正和緊固。為保證柱模根部不移位，預(yù)先在柱周圍樓板上埋φ25鋼筋，用以卡10cm×10cm木方,墊楔子鎖牢模板根部。、梁板模板：主梁、次梁、頂板模板均采用鋼框膠合板模板，按散支散拆方式設(shè)計。為發(fā)揮鋼框膠合板模板重量輕、剛度好的優(yōu)勢，盡量設(shè)計為大規(guī)格板面。成為薄弱環(huán)節(jié)，而模板選用往往是關(guān)鍵所在。本工程用鋼板制作了定型角模，梁板轉(zhuǎn)角、主次梁交接處均采用定型角模，進(jìn)一步保證了混凝土的外觀效果。、池壁等直形墻模板：采用大塊20mm厚夾板，100×100mm木枋豎向拼制，橫向加木枋與鋼管固定，設(shè)置φ10＠500拉結(jié)螺栓（帶止水片）控制墻（壁）厚及防止跑模。（2）模板的安裝、拆除和維修為取得清水混凝土質(zhì)量效果，加強(qiáng)對模板尤其是鋼框膠合板模板的施工管理是很重要的。安裝模板應(yīng)嚴(yán)格按模板圖進(jìn)行，對號入座，定點(diǎn)使用，操作工人實(shí)行模板承包，從上一段拆下的模板要及時轉(zhuǎn)移到下一段的相同部位安裝。拆模按支模的倒順序進(jìn)行，強(qiáng)調(diào)保護(hù)板面，嚴(yán)禁使用大錘，嚴(yán)禁用撬棍強(qiáng)行砸撬模板。因本工程樓層高，拆下的模板用繩系住吊下并及時運(yùn)離現(xiàn)場，然后清理殘渣污物，將損傷模板挑出及時修理。鋼框膠合板板面的輕微劃痕要用特制膩?zhàn)忧镀侥ス?，模板表面的較重?fù)p傷處釘鐵皮找平并刮膩?zhàn)?，對已形成孔洞者，可將孔洞切割整齊后粘補(bǔ)同樣大小的覆膜膠合板，然后用膩?zhàn)诱移?。對于大面積損傷的模板，可翻轉(zhuǎn)至另一面使用。模板經(jīng)檢修后涂刷隔離劑備用。清水混凝土不僅要保證結(jié)構(gòu)設(shè)計所要求的強(qiáng)度，而且要有良好的外觀效果，特別是像本工程這樣的高柱密梁，要取得表面均勻一致的效果，必須精心施工，為此我們從混凝土配合比、振搗養(yǎng)護(hù)措施和管理工作幾方面加以保證。（1）混凝土配制：清水混凝土要求顏色一致，因此規(guī)定選用同一廠家、標(biāo)號、品種的水泥，使用顏色純正、安定性和強(qiáng)度好的普通硅酸鹽水泥；砂石也都按規(guī)定選用合格材料；摻外加劑不僅可改善混凝土的施工性能，提高早期強(qiáng)度，而且有利于提高混凝土內(nèi)在質(zhì)量和外觀效果。（2）混凝土澆搗a、混凝土澆筑前用空壓機(jī)清吹梁板模和柱頭內(nèi)的雜物，清理干凈后方允許澆筑。b、澆筑墻、柱混凝土?xí)r應(yīng)使用串筒，下料要均勻，以免側(cè)偏沖擊鋼筋或造成混凝土離析。采用2根φ70振動棒同時振搗，振搗時要掌握間距、厚度，控制振搗時間。墻柱根部先澆同標(biāo)號減石砂漿，頂部澆筑時加入適量的洗凈石子，這樣既可保證墻柱根部和頂部的強(qiáng)度，又可保證材質(zhì)的均勻一致。c、加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，尤其是早期養(yǎng)護(hù)，設(shè)專人保持混凝土初期濕潤狀態(tài)。（3）清水混凝土內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、混凝土表面平整、潔凈、顏色均勻一致，無明顯氣泡。b、不得有蜂窩、麻面、露筋、夾渣、粉化。d、棱角方正，順通一致。e、表面平整度、陰陽角垂直度、陰陽角方正允許偏差均為2mm，立面垂直度允許偏差3mm。（五）電纜溝工程1、電纜溝施工前須認(rèn)真核對土建、電氣圖紙，保證無錯漏之處。2、土方開挖時注意與其它地下工程的交叉點(diǎn)，并按排水坡度控制好開挖深度，施工時按圖紙要求控制好墊層的坡度，使排水順暢。3、溝壁砌磚之前應(yīng)在溝底墊層面彈出溝壁內(nèi)側(cè)線，以保證電纜溝順直，寬度準(zhǔn)確。在溝壁砌磚完成后，在溝壁彈出水平線，以此水平線控制壓頂與護(hù)角角鋼水平度。4、由于電纜溝蓋板較薄，預(yù)制蓋板時鋼筋應(yīng)與包邊角鋼焊牢，增加其剛度，為保證電纜溝平整、封蓋密實(shí)，蓋板安裝時蓋板底加橡膠膠墊條。電纜溝施工流程如下：測量放線——基槽開挖——混凝土墊層——砌磚工程及砼壓頂（包括預(yù)埋件）——電纜溝蓋板。（六）砌體工程（1）根據(jù)試驗室提供砂漿配合比進(jìn)行配料稱量。在拌制過程中應(yīng)注意砂、石的含水率并及時作出調(diào)整，確保投料準(zhǔn)確，砂漿的稠度控制在7—10cm。（2）砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起，不得（3）砂漿隨拌隨用水泥砂漿或混合砂漿必須分別在拌成后3小時至4小時內(nèi)使用完畢。（1）磚墻厚度3/4磚時，采用兩平一側(cè)的砌法，磚墻厚度1/2磚時采用全順砌法。（2）磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌灰縫平直、砂漿飽滿，飽滿度：水平縫不低于90%，堅直縫不低于80%。水平灰縫厚度和堅向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。（3）磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3，如臨時間斷處留槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角外，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋的數(shù)量按每120mm墻厚放一根6mm的鋼筋，間距沿墻不得超過500mm，符合砌塊模數(shù)埋入長度從墻的留槎處算起，每邊不應(yīng)小于600mm，末端應(yīng)有90度彎鉤。（4）距梁板底部約300高的砌體，至少須隔日，等下部砌體變形穩(wěn)定后再砌，砌體必須與梁，板底擠緊、最上皮避免水平砌筑應(yīng)用輔助實(shí)心小砌塊斜砌擠緊，空隙用砂漿填實(shí)。（5）為避免連續(xù)砌筑引起墻體出現(xiàn)不均勻的變形或（1）排磚：砌筑前根據(jù)已彈出的門窗洞口位置墨線核對門窗間墻是否符合排磚模，若不符合模數(shù)時，則考慮好砍磚及排放的計劃。所砍的磚或丁磚應(yīng)在窗口中間或其它不明顯的部位。（2）盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每資助盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并及時進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時修整，盤角時應(yīng)拉制好灰縫大小使灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后檢查，平整和垂直完全符合條例要求后才可以持線砌墻。（3）掛線：砌筑一磚厚度以下者，采用單面掛線。（4）砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要點(diǎn)是一鏟灰一塊磚，一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去，操作時磚塊要放平，跟線。砌筑過程應(yīng)將混凝土預(yù)留伸出拉結(jié)筋埋設(shè)在（5）本工程門頂過梁，采用鋼筋混凝土預(yù)制件。（七）外腳手架工程本工程外墻腳手架考慮采用鋼管搭設(shè)。鋼管直徑全部采用DN48。外排柵立柱支承地面上，立柱底墊木板。排柵立柱間距2m，中間立副柱(篙竹)一條，平橋面層層鋪設(shè)1m×0.5m預(yù)制鋼筋運(yùn)橋板。平橋?qū)痈呒s為1.80m～2.0m。平橋?qū)挾瘸脚_外，全部為90cm。排柵內(nèi)立柱離外墻距離為20cm。固定拉桿全部采用剛性錨固，每層樓面水平每隔4m以內(nèi)設(shè)一錨固點(diǎn)，豎向每層設(shè)一度。排柵拆除從上至下，排柵構(gòu)件必須用吊籠運(yùn)至地面，不得高空拋擲，以確保安全，并注意保磚及外墻鋁窗，做好成品保護(hù)。（八）樓地面工程（1）混凝土墊層的施工除應(yīng)按本技術(shù)要求執(zhí)行外，還必須按國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）混凝土墊層厚度和標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）混凝土墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑，其寬度一般為3～4m，但應(yīng)結(jié)合不同材料的地面與樓面的連接處和設(shè)備基礎(chǔ)上的位置等劃分。澆筑前，墊層下的基層應(yīng)予濕潤，混凝土墊層內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求預(yù)留孔洞，以備安置固定地面與樓面鑲邊連接件所用的錨栓或木磚。（1）水泥砂漿面層所用的砂，采用中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于3％。水泥宜采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號為425號。（2）水泥砂漿的配合比不宜低于1：2，其稠度不應(yīng)大于3．5cm。（3）工藝流程：清掃、清理基層——彈面層線——刷素水泥漿——鋪水泥砂漿——刮尺刮平——木抹子搓平、壓實(shí)——鋼抹子壓光（三遍）——養(yǎng)護(hù)。（4）水泥砂漿應(yīng)隨鋪隨拍實(shí)，并用木抹子由邊向中、由內(nèi)向外搓平，壓實(shí)后退操作。將砂眼、腳印等消除后，再用靠尺檢查平整度。（5）面層壓光三遍。頭遍待砂漿稍收水后砂眼填實(shí)壓平，使表面平整，在砂漿終凝前進(jìn)行三遍壓光使其表面光滑。（6）面層壓光后經(jīng)24小時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可用鋸末覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)一星期。（1）作業(yè)條件：基層面潔凈、無浮灰、雜物。若基層表面光滑，應(yīng)鑿毛?；鶎用骓氂盟逑?，保證基面充分濕潤，無積水。工程天花及墻面抹灰完成。墻身及柱身標(biāo)記該層樓、地面建筑標(biāo)高+50cm水平線。穿地面管道完工，保護(hù)好門框。釉面磚在鋪貼前一天浸水晾干備用。（2）操作流程：基層清理→水泥砂漿找平層→水泥漿結(jié)合層→鋪貼面磚→清潔。（3）操作方法清理基層：將基層清理干凈，表面浮漿要鏟掉、掃凈。刷水泥素漿結(jié)合層：在清理好的地面上均勻灑水，然后用掃帚均勻掃水泥素漿（水灰比為0.沖筋：灰餅面標(biāo)高應(yīng)低于地面標(biāo)高一磚厚度，然后在房間四周沖筋，房間是每隔一米沖筋一道。有泛水房間，沖筋應(yīng)朝地漏方向呈放射狀。做干硬性水泥砂漿找平層。沖筋后，用1：3干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團(tuán)，落地開花為準(zhǔn)）鋪設(shè)，厚度為15～25mm，砂漿應(yīng)拍實(shí)，用靠尺磨板刮平打?qū)?，要求表面平整并找出泛水。鋪設(shè)的房間檢查凈空尺寸，找好方正，在找平層上彈出方正的垂直控制線。不整磚應(yīng)排至邊角不顯眼處。做水泥漿結(jié)合層：鋪設(shè)面磚前，先灑水濕潤找平層后刮一道厚2～3mm厚的水泥漿，用刷子刷均勻，并用灰刀抹平，注意水泥漿結(jié)合層要隨貼隨刷。面磚宜每個房間整間一次鑲鋪，連續(xù)操作。灌縫：撥縫后第二天（或水泥漿結(jié)合層終凝后用素水泥漿擦縫，用棉絲蘸素漿從里到外順縫揉擦，擦嚴(yán)、擦實(shí)為止，并及時將錦磚表面的余灰清理干凈，防止對面層的污染。養(yǎng)護(hù)：面磚地面擦縫24h后，應(yīng)鋪鋸末常溫養(yǎng)護(hù)4～5天后方準(zhǔn)上人。4、樓地面成品保護(hù)酸、油漆、水泥等材料。下道工序進(jìn)場施工，應(yīng)對施工范圍樓地面進(jìn)行覆蓋保護(hù)，對油漆料、砂漿操作面下，樓面應(yīng)鋪設(shè)防污染塑料布，操作架的鋼管應(yīng)設(shè)墊板，鋼管扶手擋板等硬物應(yīng)輕放，不得拋敲撞擊樓地面。（九）裝飾工程（1）基層處理：抹灰前應(yīng)清理干凈表面，填平垂直、水平灰縫，提前一天淋水濕潤（注意淋水不能即淋水即抹灰）。抹灰前刷素水泥漿一道，隨刷隨抹底層灰。注意必須保證在水泥漿凝固前開始抹底層灰。頂層室內(nèi)混凝土及砌體交接處（柱與墻體交接處，梁底與墻體交接處）掛鋼絲網(wǎng)300寬（型號Φ1＠10）加固。砌體應(yīng)完成7天后方可進(jìn)行墻面抹灰，抹灰層應(yīng)與基層粘接良好，不得有空鼓、開裂。（2）抹灰前應(yīng)檢查墻面的平整度和垂直度，以確定抹灰層的總厚度。檢查墻面平整度時，應(yīng)注意門口部位與大墻面的一致。然后掛線抹出標(biāo)志和標(biāo)筋，作為墻面刮平的依據(jù)。檢查門窗洞口的垂直和水平度，抹水泥砂漿護(hù)角（一般用1：2水泥砂漿洞口護(hù)角寬度每邊不小于50mm，同時做出水泥窗臺和踢腳板，以便控制墻面的平整度。（3）施工工藝：按照基層表面平整垂直情況，抹底層灰前找好規(guī)矩，即四角規(guī)方橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳板線。用托線板檢查墻面平整及垂直程度，并在控制陽角方正過曲的情況下，確定抹灰厚度，進(jìn)行掛線做灰餅。墻面沖筋：待灰餅砂漿結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下灰餅之間做寬約30至50mm的灰餅帶，并以上下灰餅為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋完成后，待其稍干后（約2小時）進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。做護(hù)角：根據(jù)灰餅和門寬離墻邊的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥清理。抹底層灰和中層灰：抹灰前刷素水泥漿一道，隨刷隨抹底層灰。注意必須保證在水泥漿凝固前開始抹底層灰。底層灰凝結(jié)后抹中層灰，中層灰配比1：1：6，依灰筋厚度裝滿砂漿為準(zhǔn)，然后以大刮尺按沖筋刮平。面層抹灰：待中層灰干后，即抹面層灰，面灰為1：2.5石灰砂漿，厚度為5mm，分兩遍壓實(shí)磨光，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，待灰漿“收身”后再淋稀石灰水或清水，并用磨板打磨起漿后，用灰匙趕平壓光至表面平整光滑，墻面及天花抹灰必須分層進(jìn)行。（4）抹灰操作的要求和注意事項：抹灰層采取分層涂抹多遍成活，每層抹灰不宜過厚以防墜裂。底層灰應(yīng)用力壓人基層結(jié)構(gòu)面層的空隙之內(nèi)，應(yīng)粘結(jié)牢固。中層則要著力搓平壓實(shí)，除砂漿內(nèi)的空氣，應(yīng)達(dá)到密實(shí)平整和粗糙，面層則依灰漿種類與不同情況進(jìn)行壓實(shí)。壓平和壓光。抹灰層的質(zhì)量除達(dá)到平整。陰陽角垂直方正外，關(guān)鍵是各層灰之間的抹壓時間和軟硬程度的控制，以及搓平、壓實(shí)的程度的掌握。還應(yīng)注意不同膠凝材料硬化特點(diǎn)，確定不同砂漿的層次和迭壓關(guān)系。水泥砂漿不得做在石灰砂漿上面，以免灰層脫落。（5）防止質(zhì)量通病措施：重視門框塞縫工作，設(shè)專人負(fù)責(zé)堵塞密實(shí)，防止門窗開關(guān)振動，在門窗框周邊因而來不及壓光就出現(xiàn)抹紋。為防止爆灰，要在淋制石灰膏時，對過于大灰顆粒及雜質(zhì)過濾好，灰膏熟化時間要長，避免抹灰后，繼續(xù)吸收水分熟化，體積膨脹，造成爆灰。（1）作業(yè)條件：穿過頂棚的各種管道已經(jīng)安裝就緒，頂棚與墻體間及管道安裝后遺留的孔隙已經(jīng)清理及填堵嚴(yán)實(shí)?，F(xiàn)澆混凝土頂棚表面油污已經(jīng)清理干凈，凹凸處已經(jīng)填補(bǔ)平或已經(jīng)鑿去。（2）操作工藝流程：彈水平線→澆水濕潤→刷結(jié)合層→抹底灰、中層灰→抹面層灰（3）操作方法彈水平線：按抹灰層厚度用墨線在四周墻面上彈出水平線，作為控制抹灰層厚度的基準(zhǔn)線。刷結(jié)合層：在使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)。底層灰不宜太厚。抹中層灰：底層灰抹完后，緊跟著抹中層灰找平，先抹頂棚四周，再抹大面。抹完后用木刮尺順平，再用木抹子搓平。抹面層灰：待中層灰有6～7成干時，即可用紙筋石灰抹面層。抹面層時如發(fā)現(xiàn)中層過干發(fā)白，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤。面層兩遍成活，控制灰層厚度。第一遍盡量薄，緊跟著抹第二遍。第二遍抹的方向與第一遍垂直。待第二遍稍干后，用鐵抹子滿壓一遍，然后再按同一方向抹壓趕光。凈。抹灰前一天噴水濕潤，抹灰前再灑水一遍?，F(xiàn)澆樓板的凸出的地方要鑿平，凹的地方用1：2水泥砂漿抹平。底層灰厚度控制在20mm以內(nèi)。（1）基層處理：上部兩角及下部兩角灰餅間橫掛小線，每隔1.5m做出上下兩排灰餅，拉上豎向通線，再按每步腳手架的高度補(bǔ)做豎向灰餅，將灰餅面相連，做出橫向和豎向標(biāo)筋。門窗口上沿，按窗臺及柱子均應(yīng)拉通線，做好灰餅及相應(yīng)的標(biāo)筋。20（2）抹底層灰：外墻抹灰前墻面充分濕潤，抹灰前掃20（2）抹底層灰：外墻抹灰前墻面充分濕潤，抹灰前掃108膠水泥漿一道，隨掃隨抹底層砂漿。底層灰采用1：2水泥砂漿。在基層墻面澆水濕潤，先在標(biāo)筋間薄抹一層5～8mm厚底灰，用力將砂漿擠入磚縫內(nèi)，底層灰略低于標(biāo)筋面。抹中層灰：待底層灰干至6～7成時，即可抹面層灰。操作時兩人同時操作，一人在前上面灰，另一人緊跟在后找平整，并壓實(shí)。陰陽角處用陰陽角抹子壓光。再抹底面。頂面抹出流水坡度，底面外沿邊作出滴水線。鋼絲網(wǎng)女兒墻頂層樓板30側(cè)砌壓實(shí)外墻頂層外邊梁滴水做法 養(yǎng)護(hù)：面層抹完后24小時后澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。為防止屋面樓面梁板與頂層外墻砌體交界處開裂滲漏，在頂層樓板外側(cè)梁模板裝釘時梁底按右圖先做滴水線，再進(jìn)行砌體施工。滴水線：在檐口、窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺、壓頂和突出墻面的凸線等上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線。滴水坡度按有關(guān)規(guī)定要求施工。（3）防止質(zhì)量通病措施：安裝好的門窗框與墻柱之間縫隙用接好保護(hù)膜。外墻面抹灰層凝固后應(yīng)立即澆水養(yǎng)護(hù)，防止抹灰層開裂。4、外墻面貼磚（1）選用的外墻磚應(yīng)具有較好的防水性能。需經(jīng)設(shè)計人員認(rèn)可后方可使用。（2）施工工藝：預(yù)排磚塊彈線：預(yù)排磚按設(shè)計色樣要求，在同一墻面不得留非整塊面磚。遇非整塊磚時在施工放線時調(diào)整。磚塊排列一般自陽角開始，至陰角停止。要注意各種腰線和窗頂，窗臺及女兒墻頂部位，頂面磚要壓蓋立面磚，線底部面磚往內(nèi)翹起10mm，以利滴水。彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線。水平及垂直控制線一般以約1m設(shè)一度。施工前抹灰基層應(yīng)淋水濕潤。面磚用水泥漿作粘結(jié)層。粘結(jié)層施工前做好試配，抗拉強(qiáng)度達(dá)到0.4MPa。每一分段或分塊內(nèi)面磚，應(yīng)自上而下鋪貼。鋪貼完成后，用小灰刀細(xì)致調(diào)縫，使灰縫大小均勻，通順，用白水泥漿仔細(xì)抹縫。鋪貼完畢，粘貼水泥漿初凝后立即清洗墻面。外墻按立面圖設(shè)置施工縫。分格縫寬度20mm，深度8mm，分格縫用防水密封條封閉。（1）作業(yè)條件：天棚(天花)墻柱面粉刷抹灰施工完畢；柱面暗裝管線、電制盒及門窗安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格；裝好的窗臺板、門窗框與墻柱之間縫隙用1：2.5水泥砂漿堵灌密實(shí)(鋁門窗邊縫隙嵌塞材料應(yīng)由設(shè)計確定)；鋁門窗框應(yīng)粘貼好保護(hù)膜；柱面必須堅實(shí)、清潔(無油污、浮漿、殘灰等)，過度凹陷的墻柱面應(yīng)用1：對表面很光滑的基層應(yīng)進(jìn)行“毛化處理”。即水將堿液沖洗干凈)，澆水濕潤，用1：1水泥細(xì)砂漿，噴灑或用毛刷(橫刷)將砂漿甩到光滑基面上。甩點(diǎn)要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直到水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手搬不動為止。磚墻面基層：提前一天澆水濕潤，抹底子灰：吊垂直、找規(guī)矩，貼灰餅(打墩)、沖筋(打欄)。吊垂直、找規(guī)矩時，應(yīng)與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位磚塊貼面排列方法對稱性以及室內(nèi)地面塊料鋪貼方正等綜合考慮力求整體完美。待第一層干至七～八居后即可抹第二層，厚度約為8～10mm，直至與沖筋大至相平，用木杠(壓尺)刮平，再用木抹子(磨板)搓毛壓實(shí)，劃成麻面。底子灰抹完后，根據(jù)氣溫情況，終凝后淋水養(yǎng)護(hù)。（3）預(yù)排彈線：按照設(shè)計圖紙色樣要求，一個房間、一整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格的磚塊，磚塊排列應(yīng)自陰角開始，至陽角停止(收口)；自頂棚(天花)開始，至地面停止(收口)；如設(shè)計沒有滴水線時，外墻各種腰線正面磚塊宜下突3mm左右，線底磚塊應(yīng)向內(nèi)翅起約3～5mm，以利滴水(雞嘴線)。排好花色變異分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線間距一般以5塊磚塊寬度設(shè)一度為宜，水平控制線一般以3塊磚塊寬度設(shè)一度為宜。墻裙及踢腳線頂應(yīng)彈置高度控制線。（4）貼面：待底子灰終凝后(一般隔天)，重新澆水濕潤，將水泥膏滿涂要貼磚部位，用木抹子(磨板)將匙)將錦磚(馬賽克)的縫子填滿(亦可把適量細(xì)砂與白水泥拌和成漿使用)，然后貼上墻面。粘貼時要注意圖案間花規(guī)律，不要搞錯。磚塊貼上后，應(yīng)用鐵抹子(灰匙)著力壓實(shí)使其粘牢，并校正。瓷片粘貼牢固后(約30分鐘后)，用毛刷(橫掃)醮水，把紙面擦濕，將紙破揭去。檢查縫子大小是否均勻，通順，及時將否斜、寬度不一的縫子調(diào)正并拍實(shí)。調(diào)整順序宜先橫后豎進(jìn)行。（5）擦縫：清干凈揭紙后殘留紙毛及粘貼時被擠出縫子的水泥(可用毛刷(橫掃)醮清水適當(dāng)擦洗)。用白水泥漿縫子填滿，再用棉紗或布片將磚面擦干凈至不留殘漿為止。（十）油漆工程室內(nèi)抹灰工作已全部完成。墻柱面基本干燥基層含水率不得大于8%，室內(nèi)溫度在+5℃以上。門窗安裝完并清理干凈。涂料施工時要注意環(huán)境的溫度及環(huán)境清潔，應(yīng)按產(chǎn)品說明書的溫度要求進(jìn)行控制。已做好樣板間并經(jīng)驗收合格。按設(shè)計圖紙及業(yè)主、監(jiān)理所指定的材料進(jìn)行施工。（1）工藝流程：基層處理→刮第一遍雙飛粉→砂紙磨面、驗收平整度、陰陽角→刮第二遍雙飛粉→砂紙磨面、驗收平整度、陰陽角→刮第三遍雙飛粉（主要為修補(bǔ)）→砂紙磨面刮塑三層（清掃干凈粉塵）→油ICI施涂第一遍乳膠薄涂料→施涂第二遍乳膠薄涂料→施涂第三遍乳膠涂料→驗收。（2）具體操作：基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘渣留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃。刮底灰：根據(jù)基層的平整度控制第一遍厚度，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。干燥后用1號砂紙將天花、墻面磨平磨光，清掃干凈；按第一遍方法豎向滿刮第二遍。第三遍用膠破刮板滿刮，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光，清掃干凈，再用布將表面粉塵擦干凈。施涂乳膠漆：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應(yīng)先上后下。乳液使用前再攪拌均勻，適當(dāng)加水和膠水稀釋。第二遍涂液同第一遍做法，涂膜干燥后，用細(xì)砂紙將面層小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光后清掃干凈。要求做三遍的部位，第三遍與第二遍做法相同。由于乳膠漆干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。（1）乳膠漆進(jìn)場產(chǎn)品要有廠名、規(guī)格及產(chǎn)品合格證，并符合設(shè)計要求。（2）防止因膩?zhàn)硬伙枬M以及收縮、膩?zhàn)硬黄秸?，防止因涂刷不均勻、涂層偏厚，刷時粘漆太多，溫度太低等造成流墜的現(xiàn)象。（3）嚴(yán)禁脫皮、漏擦和斑跡，要光亮足，光滑無擋手感、無刷紋、無大小面皺紋、無透底、無污染其他裝飾面，顏色要一致。（4）乳膠漆未干前，室內(nèi)不得清掃地面以免塵土沾污，干燥后不得向其潑水。（5）施工前基層處理徹底，打磨平，刮膩?zhàn)訒r收干凈，清除浮膩?zhàn)?，干燥后打磨和掃凈，?fù)粉細(xì)度應(yīng)4、防治質(zhì)量通病措施（1）防止開裂：原墻柱面底抹灰缺陷認(rèn)真處理，膩?zhàn)硬坏眠^厚，膩?zhàn)臃謱庸?，底層膩?zhàn)痈稍锖蠓娇晒紊弦粚樱悦庠斐墒湛s開裂。（2）防止掉粉：漿內(nèi)膠水量少，漿與基層粘結(jié)力差。（3）反堿、吸色：墻柱面潮濕，底漿膠少，前道漿沒有干透就刷了第二道漿。（4）流墜；墻柱面潮濕，漿內(nèi)膠量大而不易干燥，刷漿過厚。（5）墻柱面顏色不一致：基層表面太光滑不易粘住漿液或基層有油污。（6）石膏板墻裂紋，墻板縫補(bǔ)膩?zhàn)訒r應(yīng)待每道補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笤龠M(jìn)行下一道工序，防止石膏板受潮膨脹使縫隙開裂、石膏板安裝時應(yīng)考慮室溫的變化影響石膏板收縮或膨脹，使板縫糊布不致開裂。（十一）屋面工程①20厚1：3水泥沙漿找平層②基層處理劑③高分子防水涂膜≥2厚④合成高分子防水卷材≥1.2⑤XPS擠塑保溫板厚度≥25厚⑥1：6水泥砂漿保護(hù)層?；鶎忧謇砀蓛?，灑水沖洗濕潤。主體結(jié)構(gòu)已驗收，伸出屋面的水管及風(fēng)管等已安裝，并在四周留縫，以便鋃嵌油膏。水泥砂漿找平層施工前將基層清理干凈，灑水沖洗濕潤。基層清理——管根封堵——標(biāo)高坡度彈線——灑水濕潤——找平層——基層處理劑——高分子防水涂膜——合成高分子防水卷材——XPS擠塑保溫板----1：6水泥砂漿保護(hù)層。管根封堵：在大面積做水泥砂漿找平層前，應(yīng)先將凸出屋面的管根、女兒墻根部處理好。抹水泥砂漿找平層：1：2防水砂漿批蕩20厚（作法參水泥砂漿地面）。養(yǎng)護(hù)：找平層抹平，壓實(shí)后24h可澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期7d，水泥砂漿干燥后做3厚聚氨脂柔性防水涂料。（十二）鋁合金門窗安裝工程鋁合金門窗：規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)有出廠合格證；所用的五金配件應(yīng)與門窗型號相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不銹鋼件，若用其他材質(zhì)，必須進(jìn)行防腐處理。防腐材料及保溫材料均應(yīng)符合圖紙要求，用應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證。425號以上水泥；中砂按要求備齊。與結(jié)構(gòu)固定的連接鐵腳、連接鐵板，應(yīng)按圖紙要求的規(guī)格備好。并做好防腐處理。焊條的規(guī)格、型號應(yīng)與所焊的焊件相符，且應(yīng)有出廠合格證。嵌縫材料、密封膏品種、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。防銹漆、鐵紗（或鋁紗）、壓紗條等均應(yīng)符合設(shè)計要求，且有產(chǎn)品的出廠合格證。密封條的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，膠粘劑應(yīng)與密封條的材質(zhì)相匹配，且具有產(chǎn)品的出廠合格證。鋼板尺、鉆子、錘子、鐵鍬、抹子、水桶、水刷子、電焊機(jī)、焊把線、面罩、焊條等。校正門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計圖紙要求，如有問題應(yīng)提前剔鑿處理。檢查鋁合金門窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，若有問題應(yīng)提前處理，并將預(yù)留孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。鋁合金門窗竄角和翹曲不平、嚴(yán)重超標(biāo)、嚴(yán)重?fù)p傷、外觀色差大等缺陷時，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。認(rèn)真檢查鋁合金門窗的保護(hù)膜的完整，如有破損的，應(yīng)補(bǔ)粘后再安裝。（1）工藝流程彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→鋁合金門窗拆包檢查→按圖紙編號運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查鋁合金保護(hù)膜→鋁合金門窗安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質(zhì)量檢驗→窗扇安裝。（2）彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則就在同一水平線上。（3）墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置；（4）安裝鋁合金窗披水：按設(shè)計要求將披水條固定在鋁合金窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。（5）防腐處理：門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。如設(shè)計無要求時，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。鋁合金門窗安裝時若采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。（6）就位和臨時固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題（7）與墻體固定：連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢?；炷翂w可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。（8）處理門窗框與墻體縫隙：鋁合金門窗固定好后，應(yīng)及時處理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計未規(guī)定填塞材料品種時，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后，可填嵌設(shè)計指定的保溫材料和密封材料。待鋁合金窗和窗臺板安裝后，將窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應(yīng)過大，防止窗框受力后變形。（9）鋁合金門框安裝：將預(yù)留門洞按鋁合金門框尺寸提前修理好。在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件（或木磚）。門框按位置立好，打好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預(yù)埋件固定。用保溫材料填嵌門框與磚墻（或混凝土墻）的縫隙。用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。（10）地彈簧座的安裝：根據(jù)地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入剔好的洞內(nèi)，用水泥砂漿固定。地彈簧安裝質(zhì)量必須保證：地彈簧座的上皮一定與室內(nèi)地平一致；地彈簧的轉(zhuǎn)軸軸線一定要與門框橫料的定位銷軸心線一致。（11）鋁合金門扇安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框安裝相同。（12）安裝五金配件：待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項目：鋁合金門窗及附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋁合金門窗的安裝位置、開啟方法必須符合設(shè)計要求。鋁合金門窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法，必須符合設(shè)計要求。鋁合金門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理；嚴(yán)禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。（2）基本項目：鋁合金門窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活。推拉鋁合金門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。鋁合金門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計要求。鋁合金門窗表面潔凈，無劃痕、框正、側(cè)面的垂直度、水平度、橫框標(biāo)高等，不得超過規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。（1）鋁合金門窗建立嚴(yán)格的成品保護(hù)制度，應(yīng)入庫存放，下邊應(yīng)墊起、墊平，堆放整齊。對已裝好披水的窗，注意存放時支墊好，防止損壞披水。（2）門窗保護(hù)膜應(yīng)檢查完整無損后再進(jìn)行安裝，安裝后應(yīng)及時將門框兩側(cè)用木板條捆綁好，禁止從窗口運(yùn)送任何材料，防止碰撞損壞。（3）若采用低大堿性水泥或豆石混凝土堵并損壞表面的氧化膜。鋁合金門窗在堵縫前，對與水泥砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進(jìn)行防腐處理。（4）抹灰前就將鋁合金門窗用塑料薄膜保護(hù)好，在室內(nèi)濕作業(yè)未完成前，任何工種不得損壞其保護(hù)膜，防止砂漿對其面層的侵蝕。（5）鋁合金門窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。（6）鋁合金門窗表面如有膠狀物時，應(yīng)使用棉絲粘專用溶劑擦試干凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃痕，可用小毛刷粘染色液進(jìn)行涂染。（7）架子搭拆、室內(nèi)外抹灰、鋼龍骨安裝，管道安裝及建材運(yùn)輸?shù)冗^程，嚴(yán)禁擦、砸、碰和損壞鋁合金6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題鋁合金門窗采用多組組合時，應(yīng)注意拼裝質(zhì)量，接縫應(yīng)平整，拼樘框扇不劈楞，不竄角。地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩，尺寸不準(zhǔn)：應(yīng)在安裝前檢查預(yù)留孔眼尺寸是否正確。面層污染咬色：施工時不注意成品保護(hù)，未及時進(jìn)行清理。表面劃痕：應(yīng)嚴(yán)防用硬物清理鋁合金表面的污物。漏裝披水：外窗沒按設(shè)計要求裝披水，影響作四、工程成本控制措施（一）工程成本控制目標(biāo)力爭降低成本2%（二）工程成本控制措施在圖紙會審時，對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工難度高的基礎(chǔ)上更要加倍認(rèn)真，并且要從方便施工，有利于加快工程進(jìn)度和保證工程質(zhì)量，又能降低資源消耗，增加工程收入等方面綜合考慮，提出有科學(xué)根據(jù)的合理化建議。爭取業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位認(rèn)同，并及時辦理增減帳。但這些均應(yīng)以滿足用戶要求和保證工程質(zhì)量為前提。2、制訂先進(jìn)的、經(jīng)濟(jì)合理的施工方案正確選擇施工方案是降低成本的關(guān)鍵所在，制訂施工方案時要以合同工期和業(yè)主要求為依據(jù)。結(jié)合本工程的規(guī)模、性質(zhì)、復(fù)雜程度、現(xiàn)場條件、裝備情況、人員素質(zhì)等因素綜合考慮。同時制定施工方案征求現(xiàn)場施工人員的意見，及時進(jìn)行合理的修改，使方案達(dá)到先進(jìn)可行。3、落實(shí)技術(shù)組織措施落實(shí)技術(shù)組織措施，走技術(shù)與經(jīng)濟(jì)相結(jié)合的道路。以技術(shù)優(yōu)勢來取得經(jīng)濟(jì)效益。為保證技術(shù)組織措施計劃的落實(shí)，并取得預(yù)期的效果，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下明確分工。由工程技術(shù)人員制訂措施、材料人員供材、現(xiàn)場管理人員和生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)執(zhí)行、財務(wù)人員結(jié)算節(jié)約效果，最后由項目經(jīng)理根據(jù)措施執(zhí)行情況和節(jié)約效果對有關(guān)人員進(jìn)行獎勵，形成落實(shí)技術(shù)組織措施一條龍。4、降低材料成本材料成本在整個項目成本中的比重最大，約占60%左右，而且具有較大的節(jié)約潛力，因此，材料成本的節(jié)約，也是降低項目成本的關(guān)鍵。其節(jié)約途徑為：(1)、選擇運(yùn)費(fèi)少、質(zhì)量好、價格低的供應(yīng)單位；結(jié)合施工方案的制訂，從機(jī)械性能、操作運(yùn)行和臺班成本等因素綜合考慮，選擇最適合項目的施工機(jī)械，做到經(jīng)濟(jì)實(shí)惠；做好工序，工程機(jī)械施工組織工作，最大限度發(fā)揮機(jī)械性能；做好平時的機(jī)械維修保養(yǎng)工作。6、用好用活激勵機(jī)制，調(diào)動職工增加節(jié)約的積極性對關(guān)鍵工序施工的關(guān)鍵班組進(jìn)行獎勵；對材料操作損耗浪費(fèi)特別大的工序，由生產(chǎn)班組直接承擔(dān)責(zé)任及經(jīng)濟(jì)損失。第五章工期及施工進(jìn)度計劃一、工期規(guī)劃及要求二、施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖（一）網(wǎng)絡(luò)計劃關(guān)鍵線路橫道圖中紅色部分為關(guān)鍵線路。關(guān)鍵線路的搭接關(guān)系詳見《110kV逢涌變電站工程施工總進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)（二）狠抓關(guān)鍵線路、工期保證措施根據(jù)關(guān)鍵路線，主要抓好綜合樓施工進(jìn)度控制。擬采取以下保證措施組織保證措施：1、從公司領(lǐng)導(dǎo)到項目經(jīng)理部各級負(fù)責(zé)人，成立相應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)，積極主動在施工中配合項目法人、監(jiān)理工程師的工作，保證施工的連續(xù)性。2、執(zhí)行網(wǎng)絡(luò)計劃管理，項目經(jīng)理部對形象進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖根據(jù)具體情況隨機(jī)調(diào)整，對不能落實(shí)計劃的因素認(rèn)真分析，找出原因，制定對策，保證綜合進(jìn)度如期實(shí)現(xiàn)。3、項目經(jīng)理部根據(jù)施工圖預(yù)算，對各項費(fèi)用進(jìn)行分解，有條件時編制施工任務(wù)單，按分部工程下達(dá)給施工班承包，以激勵施工人員加快施工進(jìn)度。4、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證分部分項工程的施工質(zhì)量，消滅質(zhì)量事故，減少返工，對不符合質(zhì)量的材料要縮短調(diào)換時間或索賠。5、對特殊過程要提前制定施工方案。程順利進(jìn)行。7、采取工序搭接施工，縮短工期，保證工程按期竣工，克服因氣候因素給施工帶來的不利因素，合理調(diào)整利用工具。8、開展達(dá)標(biāo)競賽，雙革活動，人人獻(xiàn)計獻(xiàn)策，采用先進(jìn)施工技術(shù)，提高施工效率。技術(shù)保證措施：（1）土石方分區(qū)施工組織配合措施因本工程施工場地窄小，挖出的土方原則上隨挖隨運(yùn)，不在場內(nèi)滯留。（2）回填土組織保證措施及時組織回填土是按關(guān)鍵路線施工、保證總工期的關(guān)鍵。由于甲方所提供的施工使用場地較狹小，盡量利用空余的施工用地堆土，以便就近組織回填。（3）配備足夠的土方及運(yùn)輸機(jī)械配備反鏟挖掘機(jī)一臺挖土機(jī)、每機(jī)日挖土500M3考慮。2、設(shè)備基礎(chǔ)及上體結(jié)構(gòu)作業(yè)保證措施（1）配備足夠的豎直運(yùn)輸、混凝土輸送機(jī)械，分層流水作業(yè)。③配備足夠的鋼、木模板和內(nèi)腳手架。④配備足夠的鋼管腳手架。（2）鋼筋由本公司在現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工場加工制作，制作成型后視需要按時分批運(yùn)輸?shù)绞褂貌课弧＃?）鋼結(jié)構(gòu)成品必須堆放合理，便于吊裝。使吊裝時免去重復(fù)搬運(yùn)的時間.估計本工程高峰期每天需用勞動力約170人。三、施工資源計劃（一）人力計劃（二）材料計劃（三）機(jī)具計劃見《第四章施工方案/一、施工準(zhǔn)備/(三)、物資準(zhǔn)備》附表4-1《土建工程主要機(jī)械設(shè)備投放計劃表》（四）場地及進(jìn)場道路計劃（五）公共關(guān)系計劃四、施工進(jìn)度計劃分析施工進(jìn)度計劃總體安排鑒于本工程工期緊、工程量和施工強(qiáng)度大、所給施工場地（含堆土回填）窄小，本著一開始就加大施工力度、精打細(xì)算、周密安排、留有余地的原則進(jìn)行施工進(jìn)度計劃安排。按完成招標(biāo)范圍內(nèi)全部工程內(nèi)容，本計劃暫定2004年10月10日開工，2005年3月16日竣工，計劃總工期148天。五、主要設(shè)備及材料供應(yīng)計劃（一）計劃保證采用施工進(jìn)度總計劃與月、周計劃相結(jié)合的各級網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行施工進(jìn)度計劃的控制與管理。在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序、找關(guān)鍵矛盾，組織流水交叉，安排合理的施工程序，做好勞動組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡(luò)控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來保證各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，從而進(jìn)一步通過各級控制點(diǎn)工期的實(shí)現(xiàn)來確保工期控制進(jìn)度計劃的實(shí)現(xiàn)。1、施工項目部應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計劃要求，認(rèn)真做好月、旬、周的材料、機(jī)具需要量計劃，緊俏產(chǎn)品提早訂貨，及時安排材料、機(jī)具進(jìn)場。工序各班組都應(yīng)有明確的施工期限和責(zé)任范圍。以日報表形式報至項目經(jīng)理，由管理人員進(jìn)行匯總并在實(shí)際進(jìn)度一覽表中予以標(biāo)記。4、加強(qiáng)施工現(xiàn)場調(diào)度工作，項目經(jīng)理每周作一次施工進(jìn)度定期檢查，組織班組長以上的管理人員例會，聽取班組長及各專業(yè)施工員對施工進(jìn)度情況的匯報和施工現(xiàn)場存在的問題，合理調(diào)整施工工作面、施工順序和施工機(jī)械使用，當(dāng)場審議各班的進(jìn)度情況，當(dāng)場兌現(xiàn)獎罰措施。根據(jù)施工過程的具體性和施工進(jìn)度計劃要求，檢查進(jìn)度滯后工序與計劃主導(dǎo)工序的影響情況，重新調(diào)整進(jìn)度計劃或采取工種支援等辦法調(diào)整施工力量，以保證關(guān)鍵線路上各工序按計劃完成，從而保證工程竣工期限，實(shí)現(xiàn)工期控制目標(biāo)。5、精心安排工序搭接，組織有效流水施工，形成工序的搭接，為各項施工提供必需的工作面。（二）組織保證本工程將按我公司較成熟的項目法管理體制，實(shí)行項目法施工，建立項目責(zé)任制，對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實(shí)施、監(jiān)督六項基本職能，并在公司系統(tǒng)內(nèi)選擇施工班組，能打硬仗并有施工過110kV變電站業(yè)績的施工隊伍組成作業(yè)層，承擔(dān)本施工任務(wù)。根據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序施工時間，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間上充分利用而緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而保證工程的施工工期。（三）經(jīng)濟(jì)保證實(shí)行合理的工期目標(biāo)獎罰制度。（四）制度保證建立生產(chǎn)例會制度，利用動態(tài)管理實(shí)行三周滾動計劃，每星期設(shè)一次例會，檢查上一次例會以來的計劃執(zhí)行情況，布置下一次周會前的計劃，對拖延進(jìn)度計劃要求的工作內(nèi)容找出原因，并及時采取有效措施保證計劃完成。舉行與監(jiān)理、建設(shè)、設(shè)計等部門的聯(lián)席辦公會議，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。第六章質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施一、質(zhì)量目標(biāo)（一）本工程的施工質(zhì)量目標(biāo) （二）單項工程施工質(zhì)量目標(biāo)分部分項工程合格率100%土建分部分項工程優(yōu)良品率不低于95%綜合優(yōu)良率不低于95%二、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及主要職責(zé)（一）質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見圖6-1。（二）質(zhì)量管理部門的主要職責(zé)項目經(jīng)理是本工程質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人；專責(zé)質(zhì)檢員職責(zé)為現(xiàn)場質(zhì)量檢查、監(jiān)督，搞好本工程的質(zhì)量；施工班質(zhì)檢員協(xié)助班長抓好本班質(zhì)量工作。三、質(zhì)量管理的措施（一）質(zhì)量管理措施我公司將在本工程項目按照《廣東省****集團(tuán)公司工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（第一版）制定“施工組織設(shè)計資采