DB32T 3617-2019 液氯使用安全技術(shù)規(guī)范　　

備案號(hào):DB32SafetyTechnicalspecificationforu江蘇省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布I 1 1 2 2 2 3 51液氯使用安全技術(shù)規(guī)范本標(biāo)準(zhǔn)適用于使用液氯的新建、改建、擴(kuò)建的化工企業(yè)，現(xiàn)有液氯使用企業(yè)可參照?qǐng)?zhí)GB30077危險(xiǎn)化學(xué)品單位應(yīng)急救援物資配備GB36894危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)GB50016-2014建筑設(shè)計(jì)防火GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火GB50489化工企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)GB/T20438電氣/電子/可編程電子安全相關(guān)系統(tǒng)的功能安全GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB/T33942特種設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案編制GB/T35320危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP分析）應(yīng)用GB/T50770石油化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計(jì)GBZ2.1工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分:化學(xué)有害因素GBZ65職業(yè)性急性氯氣中毒診斷GBZ/T223工作場(chǎng)所有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置設(shè)置GBZ/T275氯氣職業(yè)危害防護(hù)AQ3014-2008液氯使用安全技術(shù)要求AQ3047化學(xué)品作業(yè)場(chǎng)所安全警示標(biāo)志規(guī)范AQ/T3048化工企業(yè)勞動(dòng)防護(hù)用品選用及配備AQ/T9007生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練指南AQ/T9009生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練評(píng)估規(guī)范HG/T2040手動(dòng)液體裝卸臂通用技術(shù)條件HG/T4684液氯泄漏的處理處置方法HG/T21608液體裝卸臂工程技術(shù)要求2液氯汽車罐車、罐式集裝箱接卸場(chǎng)地（廠房）T/JSLJ001T/JSLJ0034.1液氯使用企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守危險(xiǎn)化學(xué)品使用的4.2新建、改建、擴(kuò)建涉及液氯使用、儲(chǔ)存的建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)遵守國(guó)家相關(guān)行政許可制度，未經(jīng)批準(zhǔn)不得4.3液氯儲(chǔ)量構(gòu)成一、二級(jí)重大危險(xiǎn)源的企業(yè)，儲(chǔ)存液氯宜使用液氯汽車罐車、罐式集裝箱或固定式5.1廠址選擇5.1.1液氯使用企業(yè)廠址選擇應(yīng)符合當(dāng)?shù)貐^(qū)域經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展規(guī)劃和產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃。選址應(yīng)與地方規(guī)劃35.1.4在沿江區(qū)域、易受洪水危害的地區(qū)及對(duì)水生物有嚴(yán)重影響的地段不應(yīng)新建液氯使用企業(yè)。5.2工廠總平面布置5.2.3企業(yè)關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位應(yīng)設(shè)計(jì)消防車道、救援場(chǎng)地和出入口，消防車道的設(shè)計(jì)應(yīng)符合6.1.1使用液氯氣瓶卸載應(yīng)符合TSGR0006、GB6.1.3使用液氯汽車罐車、罐式集裝箱卸載應(yīng)符合DB32/T3255和DB32/6.2.1液氯（或氯氣）長(zhǎng)輸管道不應(yīng)穿（跨）越廠區(qū)（包括化工園區(qū)、工業(yè)園區(qū)）以外的公共區(qū)域。6.2.2液氯（或氯氣）長(zhǎng)輸管道設(shè)計(jì)和安全防護(hù)應(yīng)符合GB/T20801的規(guī)定。6.2.3液氯（或氯氣）長(zhǎng)輸管道宜水平布置，管道膨脹節(jié)、管6.2.4液氯（或氯氣）長(zhǎng)輸管道與設(shè)備防腐絕熱設(shè)計(jì)應(yīng)符合SY/T7350的規(guī)定。6.3.2罐體液氯進(jìn)口管線和出口管線應(yīng)各設(shè)雙截止閥，包括手動(dòng)截止閥和可遠(yuǎn)程控制達(dá)到GB/T507704全閥的進(jìn)口側(cè)，爆破片和安全閥之間應(yīng)裝設(shè)具有就地及遠(yuǎn)傳功能的壓力表和檢查用氯氣專用截止閥6.3.4每臺(tái)液氯貯槽應(yīng)設(shè)計(jì)壓力儀表就地及遠(yuǎn)傳指示，液位計(jì)應(yīng)采用兩種不同測(cè)量方式并就地和6.3.6每臺(tái)液氯貯槽應(yīng)設(shè)液氯取樣口和排污口，定期取樣分析和排6.3.7至少有一臺(tái)有效容積最大的液氯貯槽保持空槽，作為事故液氯應(yīng)急備用受槽并具備工藝操6.4.2液氯氣化應(yīng)采用全氣化工藝，不應(yīng)使用釜式6.4.3氣化器熱源采用熱水時(shí)溫度應(yīng)控制在75℃至85℃之間，采用低壓飽和水蒸汽時(shí)溫度應(yīng)低于6.4.4應(yīng)采用氣化壓力和氣化溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)液氯進(jìn)料閥和蒸汽閥，氣化壓力超過(guò)高限聯(lián)鎖關(guān)閉液料閥和蒸汽閥；氣化溫度超過(guò)高限時(shí)聯(lián)鎖關(guān)閉蒸汽閥，氣化溫6.4.7氣化裝置關(guān)閉時(shí)，氣化器、緩沖罐等容器不得殘留液氯，液氯管6.4.8液氯系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置液氯取樣口和排污口，并定期取樣分析和排污，排污物應(yīng)中和吸收處理。6.4.9氣化系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有氮?dú)饣蚋稍锟諝獯祾咧?.5.2事故氯吸收裝置控制系統(tǒng)，應(yīng)符合作業(yè)人員應(yīng)急響應(yīng)時(shí)可迅速操作6.5.3空氣中氯氣檢測(cè)報(bào)警裝置設(shè)置和氯氣報(bào)警值的設(shè)定應(yīng)符合GBZ/T223的規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)）：56.5.6個(gè)體防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù)應(yīng)符合GB/T6.6.1氯化工藝和生產(chǎn)裝置應(yīng)按照GB/T35320的規(guī)定進(jìn)行危險(xiǎn)與可操作性（HAZOP）分析，分析質(zhì)量6.6.2生產(chǎn)裝置應(yīng)設(shè)置自動(dòng)化控制系統(tǒng)和集中控制室，氯化裝置應(yīng)設(shè)置緊急停車系重大危險(xiǎn)源的液氯生產(chǎn)裝置（包括儲(chǔ)存罐區(qū)）系），6.6.3構(gòu)成一、二級(jí)重大危險(xiǎn)源的液氯（氯氣）接卸、儲(chǔ)存、氣化裝置等重點(diǎn)6.6.4關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位安全系統(tǒng)的功能安全、系統(tǒng)安全要求和安全等級(jí)認(rèn)證應(yīng)符合GB/T204387.1.1液氯泄漏的處置和廢氯氣處理方法應(yīng)符合HG/T467.1.3企業(yè)應(yīng)急預(yù)案編制程序和管理應(yīng)符合GB/T296），7.2.3構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的液氯使用企業(yè)隔離區(qū)內(nèi)應(yīng)每人配備逃生用濾毒口罩或防毒面具，還及面罩等防護(hù)器材外，還應(yīng)包括供氣式呼吸器（ASRS）或空氣凈化呼吸器（APRS）7