提高核心筒及勁性柱高強混凝土強度質(zhì)量研究

提高核心筒及勁性柱高強混凝土強度發(fā)表人：張躍中建三局第一建設(shè)工程有限責(zé)任公司義烏蓮都大廈項目“山海”QC小組CONTENTS目錄第一部分工程概況第二部分小組概況第三部分選題理由第四部分現(xiàn)狀調(diào)查第五部分確定目標(biāo)第七部分要因確認(rèn)第八部分制定對策第九部分對策實施第十部分效果檢查第十一部分總結(jié)及下一步打算第六部分原因分析一、項目簡介第一部分工程概況蓮都大廈工程是蓮都—義烏山海協(xié)作項目，是全省投資最大、建筑面積最大的山海協(xié)作科創(chuàng)飛地項目。本工程位于金華市義烏市福田街道，北側(cè)為橫二西路，西鄰在建工地，南側(cè)為橫一路，東側(cè)為公園西路。本工程總用地面積為10247.37㎡，總建筑面積為179810.00㎡，其中地上建筑面積143447.35㎡，地下建筑面積36362.65㎡，地上35層，地下4層，總建筑高度為166.95m。地上部分由A、B兩棟雙子塔樓及裙房組成，裙房為4層。塔樓結(jié)構(gòu)形式為框架核心筒結(jié)構(gòu)，裙房結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。本工程主要功能內(nèi)辦公、商業(yè)及酒店。第一部分項目概況本工程AB塔樓分別采用鋼筋混凝土框架-核心筒剪力墻結(jié)構(gòu)體系。在地下四層~地上三十五層樓層外圍16根框架柱內(nèi)設(shè)置型鋼結(jié)構(gòu)柱，勁性混凝土柱最大截面1500×1500mm勁性柱大樣圖

勁性柱平面布置圖第二部分小組概況小組名稱義烏蓮都大廈項目山海QC小組小組成立時間2023年1月9日課題類型攻關(guān)型人均受教育60小時小組10人平均年齡31出勤率98%

活動課題

提高勁性柱梁節(jié)點鋼筋一次性驗收合格率ZJSJ-018-012023年1月～2023

年4月序號姓名年齡學(xué)歷職稱組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)分工活動方式1韓偉強33本科工程師組長活動策劃根據(jù)實際情況分析原因，制定對策，進(jìn)行P、D、C、A循環(huán)，以解決施工難題。2王根欽36本科工程師副組長技術(shù)攻關(guān)3張躍42本科工程師副組長監(jiān)督實施4許曉通30研究生工程師組員決策實施5田發(fā)亮25本科助工組員決策實施6王鵬34本科助工組員監(jiān)督實施7孔得剛33本科助工組員組織實施8張沈軍28本科助工組員方案實施9陳志超29本科助工組員方案實施10劉俊杰25本科助工組員方案實施一、小組簡介二、QC小組活動計劃表步驟時間段負(fù)責(zé)人提出問題及選定課題2023.1.09~2023.1.11韓偉強目標(biāo)及可行性分析2023.2.6~2023.2.12全員原因分析2023.2.12~2023.2.22全員要因確認(rèn)2023.2.22~2023.3.15全員提出方法2023.3.15~2023.3.16全員對策實施2023.3.16~2023.3.20全員效果檢查2023.3.20~2023.3.27張躍制定鞏固措施2023.3.27~2023.3.31王根欽總結(jié)及打算2023.3.31.~2023.4.2全員制表人：張躍編制時間：2023年4月第二部分小組概況第三部分選題理由1、本工程為蓮都與義烏山海協(xié)作項目，是浙江省投資最大、建筑面積最大的山海協(xié)作科創(chuàng)飛地項目，主體兩座超高層雙子塔，作為我司在義烏地區(qū)創(chuàng)品牌、創(chuàng)形象工程---開拓義烏建筑市場。2、我司申報浙江省優(yōu)質(zhì)工程，混凝土施工質(zhì)量及強度是優(yōu)質(zhì)工程必不可少的前提條件，該分項工程必須達(dá)到優(yōu)良---追求精品目標(biāo)。3、勁性柱外圍單根框架梁縱向受力鋼筋數(shù)量最多達(dá)38根，梁上排縱向受力鋼筋分布層數(shù)最多為4層，混凝土澆筑施工振搗難度比較大---實際需要。4、代建單位為綠城集團(tuán)房地產(chǎn)公司，每季度開展第三方飛檢，高強度混凝土回彈強度為其中必檢項目。必須達(dá)到第三方飛檢標(biāo)準(zhǔn)要求---滿足客戶需求。第四部分現(xiàn)狀調(diào)查制表人：張躍

制表時間：2023年4月3日根據(jù)頻數(shù)統(tǒng)計表繪制如下排列圖：制表人：張躍制表時間：2023年4月4日為了更詳細(xì)、更準(zhǔn)確地掌握現(xiàn)場高強度混凝土澆筑質(zhì)量及強度，QC小組對項目一至三層核心筒及勁性柱高強混凝土澆筑質(zhì)量進(jìn)行了檢查和歸納，共檢查500個點數(shù)，存在問題點40個，合格率達(dá)到92%，統(tǒng)計結(jié)果如下表：通過“排列圖”得出如下結(jié)論：影響核心筒及勁性柱高強混凝土強度的主要因素為：1、實體表面混凝土強度偏低；2、開裂、裂縫；序號驗收項目頻數(shù)（點）累計頻數(shù)（個）頻率（%）累計頻率（%）1實體表面混凝土強度偏低151537.537.52開裂、裂縫112627.565.03蜂窩、麻面73317.582.54表面氣泡53812.595.05疏松2405.0100合計4040100100第五部分確定目標(biāo)根據(jù)《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》gb/50204-2021，高強混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS104-1999，混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2022的要求，我們設(shè)定目標(biāo)：

1、C60高強混凝土實體強度合格率達(dá)到100%；2、C60高強混凝土實體強度表面無肉眼可見裂縫；現(xiàn)狀92%

目標(biāo)值100%

目標(biāo)設(shè)定柱狀示意圖

能否完成目標(biāo)，小組進(jìn)行了分析：

優(yōu)勢一、本工程是義烏當(dāng)?shù)厣胶f(xié)作科創(chuàng)飛地項目形象工程，市政府及公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視；

優(yōu)勢二、項目團(tuán)隊管理人員及勞務(wù)隊伍參與過國優(yōu)獎重點項目，具有很強的凝聚力和戰(zhàn)斗力；

優(yōu)勢三、項目管理團(tuán)隊參觀考察過相關(guān)高強度混凝土施工的項目，有成功的先例和經(jīng)驗；

優(yōu)勢四、項目混凝土公司為當(dāng)?shù)刈畲蟮幕炷凉?yīng)商，技術(shù)設(shè)備雄厚，能夠保障混凝土的供應(yīng)需求。第六部分原因分析2023年2月針對影響核心筒及勁性柱高層高強混凝土強度的主要質(zhì)量問題“實體混凝土強度偏低”、“表面開裂、裂縫”進(jìn)行認(rèn)真研究和分析，繪制關(guān)聯(lián)圖如下圖：影響高強混凝土實體強度偏低及裂縫末端因素分析關(guān)聯(lián)圖制圖人：張躍

制圖時間：2023年4月6日混凝土運輸時間較長混凝土配合比不合理時間間歇較長水泥用量大保濕措施不到位高強混凝土施工方案不合理

實體混凝土強度偏低裂縫溫度應(yīng)力偏大振搗不方式不正確混凝土骨料分配不均混凝土原材不合格水化熱偏大產(chǎn)生冷縫模板拼縫不嚴(yán)密模板漏漿增長期水分流失養(yǎng)護(hù)方式不正確保濕措施不到位第七部分要因確認(rèn)根據(jù)關(guān)聯(lián)圖，對所得的8個末端因素逐一進(jìn)行分析和現(xiàn)場驗證、檢查，進(jìn)行要因確認(rèn)。序號末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人時間1高強混凝土施工方案不完善，存在不合理調(diào)查分析高強混凝土施工方案不完善，方案是否合理，是否進(jìn)行審核交底高強混凝土施工方案完善，合理滿足現(xiàn)場施工要求王根欽2023.3.10分析情況由項目總工王根欽對高強混凝土澆筑過程中進(jìn)行調(diào)查分析后發(fā)現(xiàn)，高強混凝土施工過程中執(zhí)行3次以上才得以確認(rèn)。高強混凝土施工方案中澆筑順序不合理，存在布料機布置及泵管洞設(shè)置缺失，無法滿足現(xiàn)場施工要求。要因第七部分要因確認(rèn)序號末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人時間2模板拼縫不嚴(yán)密現(xiàn)場驗證

確認(rèn)模板拼縫縫隙較大，現(xiàn)場封閉不嚴(yán)密，拼縫未使用密封膠帶封閉

拼縫小于1mm符合現(xiàn)場要求，未出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象

王鵬2023.3.12驗證情況由專業(yè)工程師王鵬到現(xiàn)場進(jìn)行模板拼縫檢查，檢查鋁模螺桿加固及銷釘、墊片加固數(shù)量是否缺失，導(dǎo)致拼縫過大。非要因序號末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人時間3養(yǎng)護(hù)方式不準(zhǔn)確現(xiàn)場驗證

現(xiàn)場檢查是否按方案要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)

現(xiàn)場按方案要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)陳志超2023.3.12驗證情況由專業(yè)工程師陳志超檢查現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)方式是否按照方案進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，進(jìn)行覆膜及澆水養(yǎng)護(hù)。非要因第七部分要因確認(rèn)序號末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人時間4振搗方式不正確

現(xiàn)場驗證

現(xiàn)場檢查工人振搗順序及振搗方式快插慢拔，是否超振漏振現(xiàn)象

現(xiàn)場為發(fā)現(xiàn)超振漏振現(xiàn)象振搗半徑符合要求

張躍2023.3.12驗證情況由質(zhì)量總監(jiān)張躍現(xiàn)場檢查振搗班組未發(fā)現(xiàn)超振漏振現(xiàn)象，振搗半徑符合要求，將鋁模內(nèi)氣泡排除，不存在骨料分布不均現(xiàn)象。非要因序號末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人時間5砂石原材料不合格現(xiàn)場驗證

檢查攪拌站砂石原材料顆粒大小及密度，堿活性是否滿足質(zhì)量要求檢查砂石原材料符合混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)要求田發(fā)亮2023.3.12驗證情況由技術(shù)工程師田發(fā)亮檢查攪拌站砂石原材料堆場條件及環(huán)境，對砂石原材料實驗室進(jìn)行檢測，各項指標(biāo)滿足混凝土質(zhì)量要求。

要因第七部分要因確認(rèn)序號末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人時間6混凝土配合比不合理

現(xiàn)場驗證

檢查混凝土配合比單，水膠比是否符合要求，檢查混凝土坍落度是否滿足現(xiàn)場澆筑需求混凝土配合比滿足高強混凝土澆筑要求田發(fā)亮2023.3.13驗證情況由技術(shù)工程師田發(fā)亮到攪拌站進(jìn)行檢查現(xiàn)場混凝土的水泥用量，水膠比預(yù)期值，一立方米混凝土的表觀密度，并進(jìn)行檢測混凝土塌落度經(jīng)時損失。要因序號末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人時間7混凝土運輸時間過長現(xiàn)場驗證

確認(rèn)混凝土攪拌站運輸路線及運至澆筑點混凝土是否發(fā)生分層，是否發(fā)生離析，組成成分是否變化混凝土運輸時間不超過4小時，未發(fā)生分層，未發(fā)生離析及變化

田發(fā)亮2023.3.13驗證情況由技術(shù)工程師田發(fā)亮通過與攪拌站進(jìn)行協(xié)調(diào)控制運輸時間未超過規(guī)范時間，運輸至澆筑點混凝土進(jìn)行檢查未發(fā)生離析及分層現(xiàn)象，塌落度滿足澆筑要求。要因第七部分要因確認(rèn)序號末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人時間8保濕措施不到位現(xiàn)場驗證

現(xiàn)場檢查澆筑完成后保濕措施是否滿足要求現(xiàn)場按照方案要求進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。張躍2023.3.12驗證情況由質(zhì)量總監(jiān)張躍根據(jù)施工方案要求進(jìn)行檢查現(xiàn)場高強混凝土澆筑后進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，均符合要求。

要因結(jié)論：實體混凝土偏低、裂縫問題的要因如下：

1、高強混凝土施工方案不完善；2、砂石原材料不合格；3、保濕措施不到位；4、混凝土配合比設(shè)計不合理；5、運輸時間過長。第八部分制定對策根據(jù)確認(rèn)的5個要因，遵循5W1H的原則，制定相應(yīng)對策：序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點時間負(fù)責(zé)人1高強混凝土施工方案不完善，存在不合理完善細(xì)化混凝土施工方案保證混凝土成品無裂縫，實體強度合格率達(dá)到100％，評定合格。加強混凝土施工方案的不合理進(jìn)行修改；1、施工方案中應(yīng)明確混凝土振搗方式及養(yǎng)護(hù)方式。2、實施過程中嚴(yán)格按照施工方案執(zhí)行。施工現(xiàn)場2023.3.15~2023.3.16

王根欽2砂石原材料不合格加強對攪拌站進(jìn)行突擊檢查，并對砂石原材進(jìn)場抽樣檢測混凝土原材料合格率100%。檢查攪拌站砂石原材料顆粒大小及密度，堿活性是否滿足質(zhì)量要求攪拌站2023.3.15~2023.3.16

田發(fā)亮3保濕措施不到位加強澆筑后高強混凝土進(jìn)行覆膜養(yǎng)護(hù)，澆水濕潤養(yǎng)護(hù)減少混凝土內(nèi)外溫差，保溫保濕現(xiàn)場按照方案要求進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。施工現(xiàn)場

2023.3.15~2023.3.16

張躍4混凝土配合比設(shè)計不合理加強檢查攪拌站實驗室混凝土配合比設(shè)計，過程中進(jìn)行調(diào)整配合比保證混凝土可泵性，成品混凝土無裂縫，實體強度合格率達(dá)到100％，評定合格。檢查混凝土擴(kuò)展度，水膠比是否符合要求，檢查混凝土坍落度是否滿足現(xiàn)場澆筑需求攪拌站2023.3.15~2023.3.16

田發(fā)亮5運輸時間過長合理確定C60高強混凝土攪拌時間和運輸方案。保證混凝土入泵前擴(kuò)展度合格率100%。1、與攪拌站溝通確認(rèn)混凝土站內(nèi)攪拌時間；2、告知攪拌站車輛數(shù)量要求，并派專人對C60混凝土專用運輸車輛進(jìn)行檢查；3、每一輛運輸車輛均安裝GPRS定位系統(tǒng)，隨時監(jiān)控車輛位置施工現(xiàn)場

2023.3.15~2023.3.16

田發(fā)亮第九部分對策實施實施一、完善細(xì)化高強混凝土施工方案項目經(jīng)理召集小組骨干查閱關(guān)于高強混凝土施工技術(shù)資料，匯同代建方及總監(jiān)進(jìn)行召開高強混凝土施工方案的論證審查會議，完善細(xì)化方案；然后對QC小組成員及高強混凝土澆筑操作者進(jìn)行培訓(xùn)及技術(shù)交底，其中召開技術(shù)交底兩次，高強混凝土施工專項培訓(xùn)一次。高強混凝土對振搗要求非常嚴(yán)格，欠振不能完全消除混凝土內(nèi)部空隙，使得強度下降；過振會造成混凝土離析，同樣會使強度降低，每個振搗點安排工長張沈軍進(jìn)行全程監(jiān)控，控制每次以1m為一個振搗層，每個振搗層以10s作為一個振搗周期，以無氣泡溢出為準(zhǔn)，采用混凝土布料機進(jìn)行均勻布料，以保證混凝土內(nèi)部強度均勻，外表外光內(nèi)實，混凝土骨料分布均勻，不產(chǎn)生裂縫。高強混凝土養(yǎng)護(hù)也非常重要，安排工長陳志超負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)護(hù)工作，現(xiàn)場進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期限不少于14天，以保證混凝土表面濕潤為宜。本節(jié)效果檢查：通過教育使小組全體人員及高強混凝土施工操作者熟悉崗位操作要點，明確設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。明確振搗方式及養(yǎng)護(hù)方法，高強混凝土強度合格率提高至96%，未出現(xiàn)肉眼可見的裂縫。第九部分對策實施

實施二、審查混凝土配合比對原材料的要求

按試驗室配置的C60高強混凝土配合比的要求，逐一對原材料進(jìn)行審查，檢查其出廠合格證書和進(jìn)場7檢驗報告是否符合要求。混凝土原材料散裝水泥以500t為一驗收批，石子、砂以400m3為一驗收批，外加劑以10t為一驗收批。石子的檢測項目為顆粒級配、含泥量、泥塊含量及針、片狀含量檢驗、壓碎指標(biāo)檢驗。砂的檢測項目為顆粒級配、含泥量、泥塊含量。并定時抽查現(xiàn)場實際使用材料，是否與試驗所用材料一樣。效果檢查：通過嚴(yán)格審查混凝土配合比對原材料的要求，嚴(yán)把材料關(guān)，砂石等混凝土原材料合格率100％，C60高強混凝土實體強度合格率有顯著提高，未出現(xiàn)肉眼可見裂縫。第九部分對策實施實施三、增加保濕投入及保濕措施管理

由技術(shù)總工王根欽編制保濕措施方案，安排專人進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，并進(jìn)行跟蹤檢查高強混凝土強度7d、14d及28d強度。保證混凝土強度快速提升。效果檢查：通過有效的保濕措施管理，現(xiàn)場實體混凝土強度逐漸提高。第九部分對策實施實施四、重新調(diào)整混凝土配合比設(shè)計通過試驗配置C60高強混凝土所用的水泥量不大于637kg/m3，水泥與摻合料的膠結(jié)材料總量不大于550kg/m3。粉煤灰摻量不大于膠結(jié)材料總量的30％。泵送混凝土的砂率30％，高效減水劑摻量1.5％。并采用擴(kuò)展度作為評價可泵性能指標(biāo)的原則。施工過程中，由試驗員單梓在現(xiàn)場對入泵前的每車混凝土進(jìn)行擴(kuò)展度試驗，其值在500~600mm范圍內(nèi)的方可入泵，此范圍以外的混凝土一律不許入泵。本節(jié)實施效果：混凝土配合比設(shè)計的重新調(diào)整，保證混凝土可泵性，混凝土成品無裂縫，實體強度合格率達(dá)到100％，評定合格。實施五、合理確定混凝土攪拌時間及運輸方案由項目技術(shù)總工王根欽牽頭，小組成員與攪拌站試驗室多次進(jìn)行溝通討論，確認(rèn)了C60混凝土的攪拌時間為120s。通過計算確定了本項目C60混凝土需要運輸專用攪拌車15輛，并由材料設(shè)備部門對所有運輸車輛的性能進(jìn)行了檢查，所有車輛配備GPRS定位系統(tǒng)。本節(jié)實施效果：攪拌站生產(chǎn)量能滿足現(xiàn)場泵送連續(xù)施工需要，運至現(xiàn)場泵送前的混凝土擴(kuò)展度合格率100％，具有可泵性能。第十部分完成效果檢查2023年3月26日對已完成的C60高強混凝土進(jìn)行檢查，總檢點數(shù)500，不合格14，其實體強度、裂縫等缺陷數(shù)據(jù)整理統(tǒng)計歸納如下（見下表）：制表人：張躍

制表時間：2023.4.8序號驗收項目頻數(shù)（點）累計頻數(shù)（個）累計頻率（%）1蜂窩、麻面5541.62表面氣泡51083.33疏松2121004實體表面混凝土強度偏低0121005開裂、裂縫012100合計14

高強混凝土施工質(zhì)量不良統(tǒng)計表第十部分完成效果檢查2023年3月27日按《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T23-2011）的要求，對已施工完的剪刀墻混凝土進(jìn)行強度實體回彈試驗，共檢查60個點，其實體強度合格率100%，評定合格，達(dá)到課題目標(biāo)，具體數(shù)據(jù)見下表。制表人：張躍

制表時間：2023.4.8測點強度（Mpa）測點強度（Mpa）測點強度（Mpa）161216541632622268426236723634360463246044625602561456366126674665764276347738622865486796329634966106330615061116631665164126432695261136133635362146734615463156135685565166636615661176137655763186238685863196739635961206340606062核心筒及勁性柱高強混凝土強度回彈合格率100%第十部分完成效果檢查

活動前后高強混凝土強度合格率柱狀對比圖

制圖人：張躍

制圖時間：2023.4.9活動前92%活動目標(biāo)100%活動后100%

第十部分完成效果檢查

2、社會效果。通過本次QC小組活動，為提高超高層高強混凝土施工質(zhì)量積累了寶貴施工經(jīng)驗，為鑄造精品工程打下了堅實基礎(chǔ)，得到了業(yè)主和監(jiān)理的一致好評；隨后項目開展了省級智能化黨建引領(lǐng)安全質(zhì)量觀摩工地活動，市政府、市建委領(lǐng)導(dǎo)多次對項目進(jìn)行了視察指導(dǎo)，人民日報及新華網(wǎng)先后進(jìn)行跟蹤報道。

省級觀摩會

區(qū)委領(lǐng)導(dǎo)蒞臨項目視察第十一部分鞏固措施

1、QC