公司員工工裝管理制度

公司員工工裝管理制度

公司員工工裝管理制度「篇一」

1、目的和目標

1.1目的

對設備、工裝進行維護、保養(yǎng)及使用管理等活動進行控制，確保設備、工裝處

于完好狀態(tài)，并滿足工藝技術、產(chǎn)品質(zhì)量的要求。

1.2目標

設備、工裝完好率100%、事故出現(xiàn)率為0,關鍵設備、工裝的cmk21.67。

2、適用范圍

適用于對本公司的女備/工裝的選型(設計)、外購、加工(外協(xié)加工)進廠驗

收、安裝、調(diào)試、移交、日常維護與保養(yǎng)、預防/預測性維修、封存、報廢及其備

件的管理控制。

3、引用標準與術語

3.1引用標準

本程序采用gb/t18305-20xx(idtiso/ts16949:20xx)gb/tl9001-

20xx(idtiso9001:20xx)確立的術語和定義。

3.2應急計劃:組織制定的書面文件，確保在如公用設施中斷、勞動力短缺:關

鍵設備故障和使用中退貨等緊急情況下滿足顧客要求。

3.3“四大標準”：維修技術標準、設備點檢標準、給油脂標準、維修作業(yè)標準

4、過程指標

設備綜合利用率二設備實際利用時間/需要利用時間X100%

監(jiān)控部門：生產(chǎn)部

監(jiān)控頻度:每半年一次

5、職責

5.1技術部負責提巳設備、工裝的技術要求或設計;進行設備的選型、選點，并

組織設備、工裝的進廠安裝、調(diào)試、驗收，負責建立、健全設備、工裝的檔案、資

料；負責維修計劃的編制并組織實施。

5.2采購部負責采購、外委制造；

5.3設備、工裝的使用部門負責本部門范圍內(nèi)設備、工裝的日常維護與保養(yǎng)；

5.5綜合部行政辦公室負責設備使用人員的培訓工作。

6、工作程序

6.1設備、工裝需求策劃

6.1.1新產(chǎn)品、過程所用檢測器具的策劃:apqp小組根掘《工廠、設施、設備

策劃控制程序》及《先期質(zhì)量策劃過程控制程序》的要求對所需的設備、工裝進行

策劃，提出《設備、工裝需求清單》；

6.1.2已有過程、產(chǎn)品所增加設備工裝的策劃:過程評估小組、使用部門根扔：

過程改進及產(chǎn)量要求，對所需的設備、工裝進行策劃，填寫《設備、工裝需求清

單》O

6.2選型、采購

6.2.1采購部收集適合5.1.2所述要求的設備的相關信息及資料,提交技術

部、生產(chǎn)部；

6.2.2生產(chǎn)部組織技術部、使用部門、財務部、采購部根據(jù)采購部提供的信

息、資料進行選型、選點，并制定驗收標準和驗收方式；

6.2.3生產(chǎn)部根據(jù)選型結(jié)果填寫《設備請購單》，經(jīng)主管副總審孩、總經(jīng)理批

準后交采購部，采購部負責與廠商簽訂合同采購進而進行采購。

6.3設備、工裝的安裝、調(diào)試、驗收

6.3.1設備或外委加工工裝到廠后,采購部及時通知綜合部部,并將設備放在指

定地點；

6.3.2設備的開箱：由綜合部會同使用部門、采購部共同開箱驗收，按裝箱單逐

一驗收清點,檢查合格證、說明書、零配件、專用工具等是否齊全，檢查設備在運輸

過程中是否完好，填寫《設備進廠開箱驗收單》，嚴禁擅自開箱。設備的附件、專用

工具由使用部門保管;備件、易損件由綜合部移交倉庫統(tǒng)一保管，技術資料、說明書

原件由綜合部行政辦公室負責歸檔。開箱過程所發(fā)現(xiàn)的問題由采購部及時與廠商聯(lián)

系解決；

6.3.3設備的安裝:技術部組織相關部門進行內(nèi)部安裝或聯(lián)系外單位安裝：如合

同規(guī)定由廠商安裝的按合同執(zhí)行;

6.5.4技術部在每季度第三個月的上旬編制全公司設備大檢查計劃,經(jīng)主管副

總經(jīng)理批準后,會同各部門領導進行檢查，同時做好相應的記錄；

6.5.5技術部于每年1月編制下一年度的設備檢修計戈人經(jīng)主管副總經(jīng)理批準

后下發(fā)；

6.5.6技術部根據(jù)年度設備檢修計劃、設備運行情況、日常檢查中的問題及設

備的維修記錄，在每月18日前編制下月的《設備、工裝預檢修計劃》，經(jīng)生產(chǎn)部協(xié)

調(diào)后，由維修人員按計劃執(zhí)行，并在《設備、工裝維修保養(yǎng)記錄》上記錄。

6.6設備、工裝封存管理

6.6.1凡列為封存的設備、工裝，由使用部門填寫《設備、工裝啟用、封存審

批單》，經(jīng)生產(chǎn)部審核（行政辦公室備案），報主管副總審批后執(zhí)行。

經(jīng)批準封存的設備、工裝，由使用部門就地封存，并負責日常的維護和保管工作,

行政辦公室列入大檢查計劃進行檢查；

6.6.2經(jīng)封存的設備、工裝，任何單位、個人不得私自啟用，未經(jīng)批準,任何單

位或個人不得將封存設備、工裝上的配件拆件使用。

6.6.3當需要啟用封存設備、工裝時，由使用部門申請，經(jīng)生產(chǎn)部審核,報主管

副總審批準。設備啟封時，由使用部門配合技術部進行清洗、除油、試運行，證明性

能良好后，方可交付使用；行政辦公室負責通知財務部提取資產(chǎn)折舊。

6.7.1符合報廢條件的設備、工裝，由使用部匚提出申請，由技術部會同財務

部、生產(chǎn)部及有關人員進行技術鑒定，作出報告，填寫《設備報廢審批單》報主管副

總審核，總經(jīng)理批準后，方可報廢。技術部及時將《設備報廢審批單》轉(zhuǎn)交給財務部;

6.7.2經(jīng)批準報廢的設備、工裝，需要更換、更新,或按技術方案需增購的設備

按6.1執(zhí)行。

6.8設備、工裝的尋故及處理

6.8.1設備、工裝因非正常損壞造成停產(chǎn)或嚴重影響使用效能的均為設備事

故。事故發(fā)生后，操作者應立即停止作業(yè)，報告部門負責人；

6.8.2一般事故由使用部門組織進行事故分析,采取糾正措施,并填寫《設備事

故報告單》，將分析處理結(jié)果報綜合部；

6.8.3重大事故,使用部門應立即報綜合部,并保護現(xiàn)場,技術部與使用部門處

同進行事故分析，查明原因。分清責任，做出糾正和預防措施及處理意見，報主管副

總經(jīng)理。

6.9設備的日常維修

設備在使用過程中出現(xiàn)故障，操作者應立即通知設備維修人員（以電話或口頭方

式），設備維修人員接到通知后應立即組織維修,設備所在班組的班組長應填寫《設

備維修申請單》，主管審批后，交維修人員進行維修,維修結(jié)束且設備正常運轉(zhuǎn)后,方

可正常使用

6.10備件、易損件管理

6.10.1技術部根據(jù)設備的特性和使用條件，編利《備件、易損件清單》，確定

最低庫存量,將清單交庫房；

6.10.2庫房管埋備件和易損件，當庫存量少于最低庫指標時,提出采購計劃交

采購部采購。

6.11設備、工裝的標識

6.11.1設備、工裝在驗收正式交付生產(chǎn)使用部門后,技術部負責進行分類編號,

填寫《設備臺賬》、《工裝模具臺帳》，標出重點、一般設備,作為設備數(shù)量及變化

情況的總臺賬；

6.11.2制定設備（二裝）統(tǒng)一編號標牌,并固定在商標附近的明顯處,對重點設

備還應有“重點”字樣：

6.11.3設備（工裝）臺賬及標牌,不得涂改或丟失,設備（工裝）統(tǒng)一編號不得重

復、挪換或交替；

6.11.4對工裝及工具,應按圖紙要求給予編號標識,并根據(jù)實際所處情況予以

狀態(tài)標識（在用、維修、報廢）。

6.12設備資料

6.12.1設備的備件及圖紙的管理

按《文件和資料控制程序》執(zhí)行

6.12.2設備技術資料及檔案的管理

按《文件和資料控制程序》執(zhí)行

7、相關的文件和記錄

7.1相關的文件

7.1.1設備、工裝管理制度7.1.2工裝計劃保養(yǎng)規(guī)定

7.1.3新設計工裝驗證制度7.1.4設備、工裝事故管理條例

7.2相關的記錄

7.2.1設備、工裝需求清單7.2.2設備、工裝請購單

7.2.3設備、工裝進廠驗收單7.2.4設備安裝竣工驗收證明書

7.2.5設備、工裝調(diào)試記錄7.2.6備件、易損件清單

7.2.7設備臺帳7.2.8工裝模具臺帳

7.2.9特殊、重點、一般設備明細表

7.2.10閑置設備臺帳

7.2.11設備點檢表7.2.12設備定期檢查記錄表

7.2.13設備故障分析處理單7.2.14設備能力調(diào)查記錄

7.2.15設備能力測定原始記錄7.2.16預測、預防性維護保養(yǎng)計劃

7.2.17設備故障登記臺帳7.2.18設備故障統(tǒng)計分析

7.2.19設備、工裝啟用、封存審批單

7.2.20設備、工裝維修保養(yǎng)記錄7.2.21設備報廢審批單

7.2.22設備事故報告單7.2.23設備維修申請單

7.2.24工裝更改申請單7.2.25工裝狀況卡

公司員工工裝管理制度「篇二」

L范圍和目的

本規(guī)定適用于xx公司所有計量器具的維護、管理和使用。

本規(guī)定是為了保證計量器具處于合格狀態(tài)的要求。

2.職責

2.1.公司各部設備管理是計量器具的歸口管理部門，負責各部計量器具的外送

校驗、計量器具使用的監(jiān)督。

2.2.公司各使用部門具體負責各自部門計量器具臺帳的建立、計量器具的維

護、管理和使用。

3.計量器具臺帳的分工

3.1.各使用部門編制、修訂、完善本部門計量器具臺帳并保存。各部設備管理

根據(jù)各部門上報的臺帳編制各部計量器具臺帳，并每年進行修訂，由各部副總審

批。

4.計量器具臺帳管理

4.1.根據(jù)我公司計量器具使用情況，分強制檢定計量器具臺帳（a級管理）、控

制級計量器具臺帳（b級管理）和其它類（c級管理）,并根據(jù)國家規(guī)定制定相應的周

期檢定計劃表.

4.2.臺帳內(nèi)容包括本單位編號、器具名稱、型號規(guī)格、制造廠家、出廠編號、

測量范圍、分度值、精度、檢定周期、位號。

4.3.周期檢定計劃表內(nèi)容包括：本廠編號、器具名稱、型號規(guī)格、測量范圍、

分度值、精度、檢定周期、上次檢定時間、計劃檢定時間、檢定單位。

5.強制檢定計量器具的管理

5.1.凡是用于貿(mào)易結(jié)算、安全防護、環(huán)境監(jiān)測并列入《中華人民共和國強制檢

定計量器具管理目錄》中的我廠計量器具都屬強制檢定計量器具。

5.2.依據(jù)規(guī)定做好強制檢定計量器具的登記、建帳工作，并報上級計量行政部

門備案。

5.3.強制檢定計量器具應送往有政府計量行政部門或授權計量檢定機構(gòu)進行檢

定。

5.4.強檢計量器具檢定證書，由各部設備管理統(tǒng)一管理、交檔案室存檔。

5.5.強檢計量器具的檢定周期，必須按規(guī)定的周期執(zhí)行，特殊情況時，需提前

做出申請并報相關部門批準。

6.計量器具流轉(zhuǎn)管理

6.1.計量器具的配備由使用單位提出配備計劃，報各部設備管理批準后，按采

購控制程序執(zhí)行審批流程。

6.2.計量器具的驗收由各部設備管理與使用單位共同組織進行。設備完好，資

料（技術說明書、出廠合格證書、附件）齊全，方可入帳，發(fā)放，便用°

6.3.計量器具的封存和報廢必須報各部設備管理同意后，方可進行處理。啟用

封存的計量器具也要報各部設備管理同意后才能忘封。封存、報廢和信封需填制表

格，并對相關計量器具貼相應標簽，在臺帳中注明狀態(tài)。

7.計量器具分級管理原則

7.1.在統(tǒng)一管理計量器具的基礎上，根據(jù)我公司的實際情況，對全公司計量器

具劃分為a、b、c三級并實施管理。根據(jù)計量器具的分級管理范圍，對我公司a

級、b級、c級計量器具范圍明確規(guī)定如下：

7.1.1.a級計量器具范圍：我公司列入強制檢定的計量器具。列入a級管理范

圍的計量器具，必須按國家檢定規(guī)程要求向政府計量行政部門或經(jīng)政府計量行政部

門授權的檢定單位申請檢定。

7.1.2.b級計量器具范圍：用于公司內(nèi)部貿(mào)易結(jié)算及內(nèi)部經(jīng)濟核算的能源、物

料管理的計量器具；用于產(chǎn)品質(zhì)量檢驗及檢驗規(guī)范中所指定的計量器具；用于生產(chǎn)

過程中帶控制回路的計量器具；精密測試中精度較高的計量器具、使用頻繁量值易

變的計量器具。列入b級管理范圍的在連續(xù)運轉(zhuǎn)裝置上的計量器具，按設備大檢

修的自然周期安排檢定。對生產(chǎn)裝置上不可拆卸或拆卸易造成損壞的b級計量器

具，應由專業(yè)人員對其進行判斷或由使用人員認可，可以不進行周期檢定。對列

入b級管理范圍的其它計量器具應根據(jù)國家檢定規(guī)程的要求安排周期檢定。

7.1.3.c級計量器具范圍：低值易損性計量器具，固定安裝不能拆卸的計量器

具和一般工具類計量器具（如：玻璃器具、玻璃液體溫度計、風壓表、設備隨機攜

帶的電流表、電壓表、直尺等）。列入c級管理范圍的計量器具在使用前安排檢

定。并根據(jù)使用情況實行有效期管理。

7.1.4.延長周期檢定：對于非生產(chǎn)關鍵部位用于監(jiān)測的計量器具、使用頻率低

的計量器具，以及性能穩(wěn)定、耐用的計量器具，檢定周期控制在國家規(guī)定周期時間

的2~4倍。

8.不合格計量器具的處理辦法

8.1.不合格計量檢測設備是指：已經(jīng)損壞；過載或誤動作；工作不正常；示值

超差：功能出現(xiàn)了可疑；超過了規(guī)定的確認間隔；封印完整性已被破壞。

8.2.不合格計量檢測設備的處理

8.2.1.凡不合格的計量檢測設備應立即停止使用，隔離存放。

8.2.2.查明不合格原因，先進行調(diào)整，仔細檢查或修理，再經(jīng)檢定或校準合

格后重新投入使用。

8.2.3.對不能調(diào)整或修復的計量檢測設備，使用部門應視工作具體情況，對其

計量檢測設備做出相應的處理意見，如降級、報廢。計量檢測設備降級或報廢由使

用單位填寫相關審批表，上報各部設備管理，審批后方可實施。

8.2.4.價格低、數(shù)量大、易損壞的計量器具（如工業(yè)壓力表等）的報廢可不履行

報廢審批手續(xù)，使用部門應嚴格管理，以舊換新，做好更換G艮廢）記錄，每季一次

匯總，報各部設備管理備案，每年修改一次臺帳。

8.2.5.對不合格計量檢測設備的處理應及時做好記錄，對降級、報廢的審批手

續(xù)要妥善保管并存檔。

9.計量人員管理辦法

9.1.計量檢定人員按國家制定的檢定員管理辦法進行所從事檢定項目的考核，

合格者由單位主管部門或政府計量行政部門頒發(fā)檢定員證。執(zhí)行國家、地方及部門

校準規(guī)范的校準人員可參照檢定人員考核發(fā)證辦法取得校準人員證。自編校準規(guī)范

以及用測試、校驗、比對等方法確認計量特性的人員，可參照以上辦法對人員進行

考核，由公司確定相應的資格。

9.2.計量調(diào)試維護人員：對大型、精密、貴重檢測設備的調(diào)試和維護人員通過

考核取得資格證明。

9.3.計量員：通過培訓考核取得資格證的人員。

9.4.計量管理人員：有某種學歷或經(jīng)過管理方面培訓取得合格證的人員。

9.5.計量人員培訓

9.5.1.所有計量人員應了解和掌握計量基礎知識、計量確認體系所依據(jù)的國際

標準，國家計量法律、法規(guī)以及本單位計量確認體系的有關文件、程序等。

9.5.2.計量校準、調(diào)試、維護、操作人員，應掌握或了解相關的檢測設備工作

原理、結(jié)構(gòu)、性能、使用和溯源方面知識。

9.5.3.計量管理人員：熟練掌握法制計量管理和科學計量管理基本知識，應熟

悉本公司計量管理的有關制度和工作程序，檢測設備配置和管理知識，了解先進計

量管理方法。

9.5.4.各部設備管理負責制定計量人員培訓計劃，經(jīng)人力資源崗位審核后實

施，將培訓結(jié)果記錄培訓檔案。并對計量人員進行考核，對不稱職的人員取消資

格。

公司員工工裝管理制度「篇三」

為規(guī)范公司工裝的管理，提高員工素質(zhì)和公司整體形象，特制定本制度。

第一條本制度規(guī)定了公司工裝的定制、發(fā)放、領用及折舊標準，著裝要求等

第二條行政辦公室負責公司工裝的歸口管理，包括發(fā)放及折舊標準、工裝的

購買及驗收、領用核簽、檢查考核等工作

第三條工裝的發(fā)放標準

1、公司的工裝包括秋裝和夏裝。

2、公司人員發(fā)放工裝秋、夏裝各兩套。

3、新員工進入公司七天后發(fā)工裝和工牌。

4、舊的工裝采取免費優(yōu)先使用。

第四條工裝的定制及領用

1、工裝使用年限：（秋、夏）工作服各兩年。兩年內(nèi)實行秋裝公司統(tǒng)一問

收，兩年后的回收屬自點工裝，并根據(jù)員工進出情況和庫存情況，及時進行定制申

購，備足數(shù)量以便自愿行為。

2、行政部要定期盤存使用；并根據(jù)使用年限、季節(jié)變化及時組織更換。

3、行政部后勤要本著貨比三家的原則選擇好定制廠家，在定制前應簽訂合同

（或協(xié)議），明確數(shù)量、材質(zhì)、尺寸規(guī)格、交期、價格、發(fā)票稅點、驗收標準、商

標使用規(guī)范以及其它定制要求等。工裝做好到公司時由辦公室組織進行驗收工作，

合格后交由后勤保管。

4、辦公室依照各部門員工事先自行申報的衣服尺寸，通知各部門統(tǒng)一到行中

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政部后勤倉庫領取，倉管員按辦公室的要求如數(shù)發(fā)放。

第五條工裝的折舊標準

1、員工的夏裝工作服實行免費使用，秋裝工裝收取折舊費用。

2、員工自動離職的應全額收取工裝費用；正常辭職流程辦理的員工按在公司

工作時間長短收取相應的折舊費。

3、員工在辭職辦手續(xù)時其工裝應事先洗干凈疊好再退還給倉管員，倉管員視

工裝新舊情況進行分類保管，以便下次優(yōu)先發(fā)放使用。

4、員工服裝在規(guī)定使用期限內(nèi)因丟失、損壞等原因造成無法穿著上班的，可

由本人直接向辦公室申請購買，經(jīng)審批后方可到后勤倉庫領取工作服，其費用從工

資中扣除，工牌20元/個。若屬故意損壞的除加價賠償外，還將視情節(jié)嚴重情況進

行處理。

5、員工因崗位或工作特殊性需增發(fā)秋、夏裝的，可由員工所在部門申請，經(jīng)

辦公室審批后由后勤倉庫發(fā)放，并要做好相關登記工作。

第六條折舊標準

1、工作未滿六個月離職者，收取工裝成本的100%費用：

2、工作六個月以上十二個月以下離職者，收取工裝成本的60%費用；

3、工作滿十二個月以上離職者，不收取任何工裝費用。

4、申請自購秋裝套裝的員工，工作滿半年憑票據(jù)公司最多補助300元。

第七條處罰措施

1、員工未按要求穿著工裝，按照公司相關規(guī)定進行處罰；

2、員工人為損壞、丟失工裝（洗滌、保存方法不當），原價補換；

3、員工穿著工裝和儀容儀表的情況，將作為個人績效考核的依據(jù)之一。

公司員工工裝管理制度「篇四」

第一條、為樹立和保持公司良好的社會形象，營造企業(yè)文化、氛圍，實現(xiàn)規(guī)范

化管理，制定本規(guī)定，希望全體員工共同遵守。

第二條、職員著裝、掛工牌管理辦法:

1、員工在上班時間內(nèi)要注意儀容儀表，要求得體、大方、整潔。

2、男員工著裝要求：夏天穿襯衣，系領帶，襯衣不得挽起袖口，襯衣原則上

每天清洗，領、袖口不能有污跡；女員工著裝要求：上班穿著公司配發(fā)的制服，不

得穿吊帶裝、低胸衫、短褲、涼拖。

3、所有員工上班都必須戴掛工牌。如有損壞，重做費由個人承擔，如丟失，

按所造成后果的輕重處以制做費5倍以下的罰款。

4、新員工入職，試用期滿后，方可配備制服，如有特殊情況需在試用期間著

制服的，制服的使用期限從試用期滿之日算起。

5、員工上班，必須按規(guī)定統(tǒng)一著裝。未按規(guī)定著裝者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定員

工20元/人次、部門經(jīng)理50元/人次。

6、所有員工大型集會或有關活動按通知要求著裝。

第三條、工服使用期限

1、工服的使用期限定為兩年。

2、工裝及配飾的費用由單位承擔20與，個人承擔80%,工裝歸個人所有。個人

承擔部分劃分為12個月，由企業(yè)給予員工以工裝補貼形式發(fā)放。如員工因個人原

因工作未滿一年離職（包括員工因工作能力有限被公司提前解除勞動合同者），企

業(yè)將停止工裝補貼部分，工作服歸個人所有。

3、試用期員工因個人原因離職，按服裝價值全額交納。因公司內(nèi)部調(diào)整或試

用人員工作能力有限被公司解雇者，將從其工資中扣除80國的服裝折舊，工服歸個

人所有。

第四條、除清洗、修補外，工作服不得帶出公司。

第五條、工作服應保持清潔，有損壞時，應及時修補，如損壞嚴重，則員工必

須自己付錢重新訂做。

第六條、員工不得隨意改動工作服的樣式，不得穿著跟工作服顏色相同或式樣

不同的服裝。

第七條、員工領取工服i律填寫工服申領表，由辦公室統(tǒng)一管理。

第八條、本辦法由辦公室負責解釋修改。

第九條、本辦法自批準之日起實施。

公司員工工裝管理制度「篇五」

1.總則

1.1.為了提高公司生產(chǎn)過程控制計算機系統(tǒng)(以下簡稱“控制系統(tǒng)”)的管理水

平，確保生產(chǎn)裝置實現(xiàn)安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，制定本規(guī)定。

1.2.生產(chǎn)過程控制計算機是自動化控制系統(tǒng)的重要組成部分，是生產(chǎn)裝置自動

控制的核心。包括以微處理器為核心構(gòu)成的分散型控制系統(tǒng)(des)、緊急停車系統(tǒng)

(esd)、可編程序控制器(plc)、工業(yè)控制用計算機系統(tǒng)(ipc)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

(scada)、先進控制(ape)及優(yōu)化控制用上位計算機等。

2.機構(gòu)與職責

2.1.公司各部設備管理為公司控制系統(tǒng)的主管部門，主要履行下列職責：

2.1.1.負責制定公司控制系統(tǒng)管理規(guī)定；

2.1.2.審定公司控制系統(tǒng)更新、系統(tǒng)硬件及軟件大修計劃及方案;

2.1.3.檢查考核控制系統(tǒng)的管理運行狀況。

2.1.4.結(jié)合本單位實際，制定控制系統(tǒng)的點檢標準及運行考核辦法；

2.1.5.負責本單位控制系統(tǒng)的運行考核。

2.1.6.負責控制系統(tǒng)日常維護、檢修、運行管理工作；

2.1.7.設立專門技術人員、維護人員負責本單位控制系統(tǒng)的日常點檢、維護保

養(yǎng)、檢修等工作。

3.控制系統(tǒng)的前期管理

3.1.控制系統(tǒng)的前期管理是指規(guī)劃、設計、選型、購置、安裝、投運階段的全

部管理工作，是全過程管理的重要部分。為使壽命周期費用最經(jīng)濟、綜合效率最

高，必須重視前期管理工作。

3.2.各部設備管理應參與新、改、擴建等項目中控制系統(tǒng)的設計審查，依據(jù)安

全可靠、技術先進、經(jīng)濟合理的原則，對設計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)

濟性、先進性、安全性提出要求。控制系統(tǒng)設計應符合《石油化工分散控制系統(tǒng)設

計規(guī)范》(sh/t3092-99)、捽制系統(tǒng)控制室設計應符合《石油化工控制室和自動分

析器室設計規(guī)范》(sh3006-99)o

3.3.控制系統(tǒng)購置要堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經(jīng)濟的原

則，嚴格進廠質(zhì)量驗收程序，進口設備應有必備的維修配件。

3.4.控制系統(tǒng)施工必須按設計要求及《石油化工儀表工程施工技術規(guī)范》

(sh3521-99)進行。在新、改、擴建JL程中負貢儀表設備施_L的單位必須具有相應

的施工資質(zhì)，具有按設計要求進行施工的能力，具有健全的工程質(zhì)量保證體系。

3.5.各部設備管理應負責或參與儀表設備工程項目的竣工驗收等方面的工作。

竣工驗收必須按設計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(gb50093-20xx)、

《石油化工儀表工程施工技術規(guī)范》(sh3521-99).《工程建設交工技術文件規(guī)

定》(sh3503-20xx)進行。要做到竣工資料齊全，工程竣工驗收資料應包括：

1、工程竣工圖(包括裝置整套儀表自控設計圖紙及竣工圖)。

2、設計修改文件和材料代用文件。

3、隱蔽工程資料和記錄。

4、控制系統(tǒng)安裝及質(zhì)量檢查記錄。

5、電纜絕緣測試記錄。

6、接地電阻測試記錄。

7、控制系統(tǒng)和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明。

8、控制系統(tǒng)校準和試驗記錄。

9、回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄。

10、控制系統(tǒng)交接清單。

11、報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄。

12、控制系統(tǒng)組態(tài)汜錄工作單。

13、未完工程項目明細表等。

14、控制系統(tǒng)說明書。

其中：1、2、9、14項內(nèi)容除檔案部門外還應交給各裝置設備部儀表專業(yè)、各

部設備管理及使用裝置。

3.6.控制系統(tǒng)投用前，使用單位和/或維護單位應根據(jù)設備的特點編制相美規(guī)

程，開展技術培訓、事故預案演練等工作。

4.控制系統(tǒng)的點檢

4.1.各部設備管理儀表專業(yè)應根據(jù)控制系統(tǒng)配置情況，制定相應的點檢標準。

點檢應包括以下內(nèi)容：

1、向當班工藝人員了解運行情況：

2、檢查控制系統(tǒng)主機硬件設備的運行狀態(tài)，查看所有插件的狀態(tài)指示燈，判

斷系統(tǒng)工作是否正常；

3、檢查冗余通訊總線的定期切換情況；

4、調(diào)出系統(tǒng)狀態(tài)顯示畫面，檢查系統(tǒng)的運行情況是否正常；

5、外圍設備如打印機、拷貝機等投用狀況和完好情況；

6、各控制、輔助機柜的風扇運轉(zhuǎn)情況；

7、操作鍵盤功能是否有異?，F(xiàn)象，外觀有無破損；

8、設備有無異常噪聲和氣味；

9、機房、操作室的溫度、濕度、照明、消防設施是否符合要求；

10、檢查供電是否符合要求，記錄分析系統(tǒng)用電負荷。

4.2.儀表維修人員應按照點檢標準每日定時逐項進行點檢、認真填寫點檢記

錄。在點檢過程中發(fā)現(xiàn)的硬件、軟件問題應及時填寫缺陷記錄，會同技術人員盡快

確認并制定解決方案。

4.3.點檢記錄要字跡清楚、書寫工整。點檢記錄應定期回收，妥善保存。

5.控制系統(tǒng)硬件、軟件管理

5.1.各部設備管理儀表專業(yè)應逐套建立各自控制系統(tǒng)設備檔案，內(nèi)容應包括：

系統(tǒng)構(gòu)成、所有設備、卡件的規(guī)格型號?、技術性能指標、數(shù)量清單；系統(tǒng)軟件的版

本、數(shù)量清單：應用軟件的清單：備品備件的規(guī)格型號、數(shù)量；設備、卡件的檢

修、變更記錄等。

5.2.控制系統(tǒng)硬件設備的保養(yǎng)手冊要妥善保存，確保完整無缺，原版資料要歸

檔保存。

5.3.在線運行設備檢修時，要先辦理工作票方可實施。

5.4.維修硬設備時，嚴格按照規(guī)定的工作條件進行，作業(yè)人員必須佩帶防靜電

接地手環(huán)，確保接地良好，工作時一人操作，一人監(jiān)護。

5.5.專用工具、標準儀器要有專人保管，對標準儀器要進行定期檢定。

5.6.控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件、應用軟件和信息載體要妥善保存，磁性文件要存放

在防磁性的金屬柜（盒）內(nèi)。系統(tǒng)軟件及應用軟件的原版及備份要存放在不同的地

方。

5.7.控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件無特殊情況嚴禁修改，確需修改時，要辦埋申請、論

證手續(xù)，經(jīng)分管副總經(jīng)理批準后方可實施。

5.8.控制系統(tǒng)的應用軟件在正常生產(chǎn)期間不宜修改，根據(jù)生產(chǎn)要求，確要進行

重新組態(tài)時，要有明確的修改方案，必須事先制定出安全防范措施，并由裝置、各

部設備管理共同簽證后方可實施，并做好修改變更記錄。

5.9.修改后的用戶組態(tài)軟盤應進行編號、注明修改日期、修改人、復制備份，

并將有關修改設計資料存檔備查。

5.10.防止病毒感染，嚴禁在控制系統(tǒng)上使用無關軟件，也不得進行與控制系

統(tǒng)軟件組態(tài)無關的作業(yè)。

5.11.應采取隔離措施，防止通過公司信息網(wǎng)感染病毒。

5.12.每年至少一次對控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件和應用軟件進行檢查核對，備份應

用軟件。

5.13.工程師鑰匙、編程器要有專職技術人員保管。

6.控制系統(tǒng)備品配件管理

6.1.備品配件要有專門的帳卡，要隨時掌握備件配件的儲備情況，及時提報備

品配件計劃，保持一定數(shù)量的備品配件儲備，以保證捽制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

6.2.要妥善保管控制系統(tǒng)的備品配件，環(huán)境應符合備品配件要求的保管條件。

6.3.在裝置停工檢修期間，有條件時要對備件進行通電試驗，確保其在備用狀

態(tài)O

7.控制系統(tǒng)機房管理

7.1.控制系統(tǒng)機房系要害部位，要認真做好安全工作，采取有效措施確保設備

正常運行。

7.2.非機房工作人員未經(jīng)批準不得進入機房。進入機房作業(yè)人員要按規(guī)定進行

著裝，在進入機房前，必須采取靜電釋放措施，以消除人身所帶的靜電。

7.3.機房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設備要求，應滿足以下條件：溫度：冬季

20±2℃夏季26±2℃；變化率：＜5℃/h；相對濕度：50±10%；變化率：W6$/h

7.4.機房必須每日清掃衛(wèi)生，及時補充新鮮空氣。

7.5.機房內(nèi)嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機房內(nèi)吃東西、喝飲料、堆

放雜物。設備、機柜上禁放任何物品。機房內(nèi)消防設施要配備齊全，裝置安全員要

定期對消防設施進行檢查。

7.6.機房電纜通道要有防鼠設施，以防鼠害。

7.7.機房內(nèi)嚴禁使用手機等移動通訊設施，在機房入口處要有“禁用移動通訊

工具”標志，運行期間費用對講機聯(lián)校儀表時，對講機與控制機柜的距離應大于3

米。

8.控制系統(tǒng)大修

8.1.控制系統(tǒng)的大修，應與裝置大修同步進行。根據(jù)系統(tǒng)配置制定出相應的大

檢修方案。

8.2.對運行中存在問題較多的控制系統(tǒng)，可以委托生產(chǎn)廠商或?qū)I(yè)公司進行全

面大修測試。

8.3.大檢修應包括以下主要內(nèi)容：

1、接地系統(tǒng)、電纜連接情況檢查，接地極之間的絕緣檢查；各接地極接地阻

值測試;

2、系統(tǒng)清掃，包括全部卡件、電源組件、風扇組件等；

3、供電系統(tǒng)檢查、包括各種電源電壓、頻率測試及調(diào)整；

4、檢查所有接線端子、插接件接觸是否良好；

5、檢查備用電池電壓是否符合規(guī)定，更換到期的存儲器用電池。電源品質(zhì)應

符合《儀表供電設計規(guī)定》(sh/t3082—20xx)；

6、系統(tǒng)各設備進行離線診斷；

7、確定冗余系統(tǒng)切換動作準確可靠：

8、清洗和檢查外圍設備，包括打印機、拷貝機等；

8、對系統(tǒng)應用軟件進行必要的修改；

9、對輸入、輸出通道進行精度測試；

10、對最新版應用軟件進行備份；

11、填寫系統(tǒng)大檢修記錄，對檢修內(nèi)容，特別是動改變更的硬件、軟件內(nèi)容進

行歸檔。

公司員工工裝管理制度「篇六」

1.0目的：

完善內(nèi)部管理，以較好的精神面貌投入到工作中去。

2.0適用范圍：

公司實施工裝管理所涵蓋的'部門和個人。

3.0內(nèi)容：

3.1公司視員工崗位及工作需要，按不同規(guī)定發(fā)給員工不同的工裝，工裝屬公

司公物之一，全體員工請自覺愛護公司公物。

3.2員工上班應按規(guī)定著工裝，工裝必須整齊、清潔。

3.3卜班后，不得看_L裝離開小區(qū)以外的區(qū)域（除因公或特殊批準外）。

3.4工裝不得私自調(diào)換、贈送、轉(zhuǎn)讓。

3.5工裝應妥善保管，如有遺失和破損，均按價賠償，并根據(jù)其行為情節(jié)嚴重

承擔相應的經(jīng)濟處罰。

3.6員工工裝按工種的不同，規(guī)定發(fā)放洗衣票，員工憑洗衣票去酒店洗衣房換

洗工裝。

工程部、護衛(wèi)部：：5張/人月

其它部門：10張/人月

3.7洗衣票的領取每月各部門按規(guī)定到公司綜合事務部領取。

3.8員工離開公司時，必須將洗滌干凈、無破損完好的交回綜合事務部。

4.0工裝管理流程：

入職時領取

職員日常自行保管

離職時退還

4.1工裝領取和退還均在綜合事務部辦理。

4.2員工著裝管理監(jiān)督：

4.2.1公司領導對全體職員工裝使用情況進行抽查。

4.2.2綜合事務部定期對各部門職員工裝使用情況進行抽查。

4.2.3部門責任人對本部門職員工裝使用情況進行監(jiān)督。

公司員工工裝管理制度「篇七」

1.范圍

本標準規(guī)定了電氣管理部門的職貢范圍。

本標準適用于全廠電氣運行管理。

2.管理職責

電氣管理部門根據(jù)區(qū)域劃分負責各自區(qū)域電氣設備的日常運行和維護。確保電

氣設備的安全運行。

3.管理內(nèi)容與要求

3.1.值班人員的交接班制度

3.1.1.交接班制度是銜接生產(chǎn)，了解情況，保證連續(xù)不斷安全經(jīng)濟運行的一項

重要制度。運行人員必須嚴格執(zhí)行本制度。

3.1.2.接班人員上班前不得喝酒，交班人員如發(fā)現(xiàn)接班人員有醉酒者拒絕交

班，并向有關領導報告。

3.1.3.接班人員應堤前十五分鐘到達現(xiàn)場，查看運行日志，及專用記錄，全面

了解設備的運行情況和檢修情況，系統(tǒng)運行方式，檢查試驗信號裝置，并按職責劃

分詳細檢查設備，檢查后向當班值班長匯報情況。

3.1.4.交班人員應在交班前一小時做好交班準備工作，包括設備，記錄工作

票，文明衛(wèi)生工作等。

3.1.5.處理事故或進行重大操作時不得進行交接班，但接班人員應在當班值班

長統(tǒng)一指揮下協(xié)助工作，等處理事故或操作告一段落，雙方值班長同意后進行交接

班。

3.1.6.交接班中發(fā)現(xiàn)的問題，接班者應及時提出，凡能迅速處理好的，交班人

員應立即處理好，如在短時間內(nèi)不能處理好的經(jīng)雙方班長協(xié)調(diào)處理方法后，可進行

交接班，但需將情況詳細記錄在運行日志上，并向值班長匯報。

3.1.7.正點辦理交諼班手續(xù)，值班長在運行日志上簽名后正式接班，交班人員

在未辦完交班手續(xù)前不得私自離開崗位，如接班人員末按時間到場，交班人員應及

時向?qū)Ｘ煿こ處焻R報，并繼續(xù)值班直到有人接替為止，延時交班時，交接班手續(xù)不

得從簡。

3.2.交接班的主要內(nèi)容如下

3.2.1.本所運行方式及與本所有關的系統(tǒng)運行方式

3.2.2.負荷及其變化情況。

3.2.3.設備異常、事故處理和缺陷處理情況

3.2.4.繼電保護和芻動裝置運行及變更情況。

3.2.5.倒閘操作及尚未進行的操作命令

3.2.6.設備檢修和試驗情況，包括工作進度，安全措施的執(zhí)行，使用臨時接地

線的組數(shù)和編號，工作票的交接，設備交接、驗收情況

3.2.7.各種記錄和統(tǒng)計報表

3.2.8.文明生產(chǎn)及其他情況

3.3.設備巡視制度

3.3.1.巡回檢查制度是貫徹預防為主的精神，及時發(fā)現(xiàn)和消除設備缺陷，將事

故消除于萌芽狀態(tài)的根本措施。

3.3.2.巡檢人員必須按規(guī)定的巡檢時間，對設備進行詳細的檢查。巡檢時應攜

帶必要的工具和用具，如電筒，聽棒和其它檢測工具。根據(jù)設備運行特點采用看，

聽，嗅，摸等方法，但必須執(zhí)行安全規(guī)程，注意設備和人身安全。

3.3.3.檢查重點應包括：

3.3.3.1.運行方式改變和操作過的設備；

3.3.3.2.檢修試驗中的安全措施；

3.3.3.3.進行消缺后的設備的運行情況；

3.3.3.4.運行參數(shù)異常的設備；⑸高負荷生產(chǎn)的設備

3.3.4.在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷，凡本班能處理的，應立即處理，不能處

理的匯報班長值班長開出缺陷單，通知檢修人員處理，在缺陷消除前，應加強監(jiān)

視。

3.3.5.如在運行中無法處理的缺陷，應報告有關領導，并在運行日志上做好記

錄，同時制定防止事態(tài)了大的措施，加強監(jiān)視。

3.4.變電站培訓制度

3.4.1.變電站生產(chǎn)人中必須經(jīng)過培訓，考試合格后，方可正式參加值班工作。

一般在脫離運行崗位三個月以上者，改變工種后參加值班的人員，也應進行培訓、

考試，常用的方法有規(guī)程學習、反事故演習，事故預想等。

3.4.2.值班人員應積極堅持努力學習技術業(yè)務，通過學習提高技術業(yè)務水平，

達到熟悉設備、系統(tǒng)；熟悉設備操作和事故處理；熟悉本崗位的規(guī)程制度。能分析

運行情況，能及時發(fā)現(xiàn)和排隊痛掌握一般維修技能。

3.5.運行分析制度

3.5.1.運行分析主要是定期和不定期地對變電站的設備運行工作狀態(tài)、運行方

式及技術管理狀況進行分析，找出薄弱環(huán)節(jié)，有針對性地制定防止事故措施，提高

運行質(zhì)量。

3.5.2.變電站的運行分析工作主要是對變電站設備運行工作狀態(tài)進行分析，摸

索規(guī)律，檢查薄弱環(huán)節(jié)，從而找出問題發(fā)生的各種因素，采取有針對性的措施，將

隱患或薄弱環(huán)節(jié)消滅在萌芽狀態(tài)，它是提高變電站運行管理水平的良好方法。

3.5.3.運行分析分為綜合分析、專題分析兩種。

3.5.3.1.綜合分析一般每月一次。主要是分析變電站的接線方式、保護動作情

況；設備完好率，兩票合格率；設備事故障礙、異常、重大缺陷、試驗數(shù)據(jù)、儀表

指示、規(guī)章制度執(zhí)行情況；設備運行最大、最小出力，電壓質(zhì)量，母線電量不平衡

率；培訓情況，記錄的二真寫、資料的管理，以及文明生產(chǎn)等情況進行分析，找出薄

弱環(huán)節(jié)，提出改進意見和措施。

3.5.3.2.專題運行分析一般是不定期進行。主要針對上述綜合分析中某個問

題，進行專門深入的分析。并得出具有結(jié)論性的意見，將運行分析的內(nèi)容結(jié)論和解

決方法、意見，記入運行分析記錄中，并根據(jù)需要，呈報有各部設備管理。

3.6.操作票管理制度

3.6.1.操作票制度是電業(yè)生產(chǎn)杜絕誤操作、嚴防操作事故發(fā)生的重要措施，電

氣專業(yè)各級運行人員均嚴格執(zhí)行操作票制度。

3.6.2.電氣操作票應按《電業(yè)安全工作規(guī)程》（發(fā)電廠和變電所電氣部分）要求

進行。在執(zhí)行電氣倒閘操作時應做到：

3.6.2.1.倒閘操作必須根據(jù)值班長命令，受令人復誦無誤后執(zhí)行。倒閘操作人

填寫操作票。監(jiān)護人，值班K審批簽字確認正確無誤后，才能允許執(zhí)行操作任務。

3.6.2.2.在執(zhí)行操作前應對照模擬圖。按照操作票內(nèi)容逐條進行模擬表演。

3.6.2.3.執(zhí)行操作任務時應嚴格執(zhí)行唱票、復誦制，唱票和復誦時態(tài)度必須嚴

肅，口齒清楚，聲音宏亮，做到監(jiān)護人未發(fā)命令操作人不動手，操作過程中不準干

其它與操作無關的事情。任何人不得催促，干攏操作人員的操作。

3.6.2.4.監(jiān)護人要切實執(zhí)行監(jiān)護任務，除個別操作項目操作人發(fā)生困難時可酌

情幫助外，不得代替或連續(xù)幫助操作。每操作完全一項，監(jiān)護人應在編號上畫

“V”號。

3.6.2.5.操作項目全部操作完畢后，應在操作票上蓋“已執(zhí)行”章。并記錄操

作終了時間。接地線，接地刀閘編號應在操作票內(nèi)注明。

3.6.3.操作票應由操作人填寫，嚴禁他人代替。填寫時應字跡清楚，操作任務

明確，設備名稱、編號和操作順序正確。

3.7.工作票管理制度

3.7.1.工作票是在生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢修，試驗或安裝工作時，為了能保證有安全

的工作條件和設備的安全運行，防止發(fā)生事故的一項必要的措施。

3.7.2.下列工作人員應負工作的安全責任：

(1)_L作票簽發(fā)人⑵，作負責人(3)_L作許叮人

3.7.3.工作票簽發(fā)人必須具備檢修和運行的相關資格，由專責工程師或電氣主

管擔任。

3.7.4.工作許可人為當值值班長。

3.7.5.工作票簽發(fā)人不得兼任工作負責人，工作負責人可以填寫工作票，工作

許可人不得簽發(fā)工作票。

3.7.6.工作票簽發(fā)人應對下列事項負責：

3.7.6.1.工作是否必要和可能；

3.7.6.2.工作是否安全。

3.7.6.3.工作票上所填寫的內(nèi)容能否清楚的表達檢修界限和工作目的，措施是

否正確和完善。

3.7.6.4.檢查現(xiàn)場工作是否正確和完善。

3.7.7.工作負責人應對下列事項負責：

3.7.7.1.正確和安全的組織工作，保證任務的完成。

3.7.7.2.負責檢查工作票所列安全措施是否完備。

3.7.7.3.工作前對工作人員交待安全事項。

3.7.7.4.檢查工作過程中，工作人員是否遵守“安全工作規(guī)程”

3.7.8.工作許可人應對下列事項負責：

3.7.8.1.負責審查工作票所列內(nèi)容，設備名稱，設備編號及工作特點是否填寫

清楚，安全措施是否正確完備，是否符合現(xiàn)場條件。

3.7.8.2.檢修設備與運行設備是否確已隔開或有無突然來電的危險

3.7.8.3.安全措施已正確地執(zhí)行。

3.7.8.4.負責審查工作的必要性和檢修工作是否與批準期限相符合，以及工作

票所列安全措施是否正確完備o

3.7.9.工作票人根據(jù)工作任務的需要和計劃工作時間，確定工作負責人。工作

負責人填好工作票，一式二份并按班組編號后交工作票簽發(fā)人審核無誤后簽名，由

工作負責交工作許可人辦理許可手續(xù)。

3.7.10.事故搶修經(jīng)值班長許可后可不用工作票，但搶修時間預計要超過四小

時及夜間搶修工作不能完成延至第二天白班的則仍需工作票。事故必須明確工作負

責人，按規(guī)定做好安全措施，工作許可人應將搶修內(nèi)容，工作負責人姓名，采取的

安全措施，工作開始時間，終結(jié)時間記入值班記錄本上。

3.7.11.同時有二個以上班組工作時檢修時，可以簽發(fā)一張總的工作票，指定

一個總的工作領導人，并注明每個班組的工作負責人，總的工作領導人負責統(tǒng)一辦

埋工作許可和終結(jié)手續(xù)，協(xié)調(diào)各班組的_L作，每個JJ乍負貢人應對其，作成員及_L

作范圍的安全負責。

3.7.12.生產(chǎn)現(xiàn)場禁火區(qū)進行動火操作，應同時執(zhí)行明火工作票制度。

3.7.13.凡進行各項計劃性檢修工作的工作票應在開工前一天送交運行。

3.7.14.工作票不得任意涂改，若個別字有改動應有工作票簽發(fā)人(工作許可人)

簽名，但下列內(nèi)容不得涂改：(1)工作內(nèi)容⑵設備名稱和編號(3)計劃工作時間(4)

設備的開，停狀況。

3.7.15.根據(jù)工作票的檢修時間，安全措施內(nèi)容，由當班值班長布置值班人

員，按要求執(zhí)行，對重要的安全措施，需有人監(jiān)護。

3.7.16.安全措施全部完畢，當班值班長了解無誤后，可聯(lián)系工作負責人辦理

開工手續(xù)，如因故不能如期開工，需在許可開工時間欄里將許可開工時間填明，并

在備注欄里注明原因。如開工時間延期超過當天或在此期間運行方式有所變化影響

安全措施時，應重新辦理工作票。

3.7.17.辦理開工手續(xù)，工作許可人和工作負責人，雙方應到現(xiàn)場，工作許可

人向工作負責人詳細交待安全措施執(zhí)行情況及安全注意事項，工作負責人對照工作

票檢查無誤后，雙方在工作票上簽名各留一份，作為允許開工的憑證。

3.7.18.工作負責人和工作許可人不允許在簽名后單方面變更安全措施。值班

人員如發(fā)現(xiàn)檢修人員違反安全規(guī)程或任何危及人身安全的情況，應向工作提出改正

意見，必要時可暫停終止其檢修工作，并立即向電氣主管報告。

3.7.19.工作間斷時，檢修人員應從工作現(xiàn)場撤出，所有安全措施保持不動工

作票仍由工作負責人收執(zhí)，間斷后繼續(xù)工作。無需通過許可人，每日收工應清掃工

作地點，開放封閉的道路。并將工作票交回值班員，次日復工時，應得值班員許

可，取回工作票，工作負責人必須重新檢查安全措施后方可工作。

3.7.20.工作需延期時，工作負責人應事先向值班長申明工作不能按時完成的

理由，同意后辦理延期手續(xù)，但延期手續(xù)只能辦一次，否則需重新辦理工作票。

3.7.21.設備檢修后的試運轉(zhuǎn)：

3.7.21.1.當設備檢修具備試運轉(zhuǎn)條件后，檢修人員應清掃現(xiàn)場，人員撤至安

全地點，將工作票交給工作許可人要求送電試轉(zhuǎn)。

3.7.21.2.若使用一張總的工作票，或系統(tǒng)上有兩個檢修班同時工作時?，必須

會同有關班組工作負責人共同同意后方可進行設備試轉(zhuǎn)。

3.7.21.3.工作許可人應認真檢查，確認可以試轉(zhuǎn)后，將有關的安全措施撤除

并聯(lián)系送電，進行試轉(zhuǎn)。

3.7.21.4.試轉(zhuǎn)后應認真驗收，如不合格，需繼續(xù)檢修，此時工作許可人應按

原來的要求做好安全措施，工作負責人應重新辦理許可手續(xù)，然后，繼續(xù)工作。如

需改變原工作票的安全措施范圍的應重新簽發(fā)工作票。

3.7.22.試運轉(zhuǎn)合格，工作許可人驗收后，可辦理終結(jié)手續(xù)。

3.7.22.1.工作負責人應再次全面檢查，并全面清理工作現(xiàn)場，撤離現(xiàn)場。

3.7.22.2.工作負責人向工作許可人和工作票簽發(fā)人匯報檢修情況及存在問

題，必要時作出書面說明。

3.7.22.3.工作負責人，工作許可人雙方簽字，值班長簽字，辦理終結(jié)，工作

票雙方各保留一份，統(tǒng)一分廠收取保存。

3.7.22.4.工作票由設備技術管理室每月對當月工作票進行統(tǒng)計分析，工作票

應保留三個月

公司員工工裝管理制度「篇八」

1.范圍

本標準規(guī)定了XX公司安全、消防設施的定義、分類、管理與使用、安裝與拆

除、維修和檢驗、評價檢查標準等內(nèi)容。

本標準適用于XX公司（以下簡稱公司）范圍內(nèi)的安全、消防設施管理。

2.規(guī)范性引用文件

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

《中華人民共和國消防法》

《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》

《特種設備安全監(jiān)察條例》

《自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》

《建筑滅火器配置驗收及檢查規(guī)范》

3.術語和定義

3.1.本標準中安全沒施的概念是廣義的，指為了保護勞動者安全、防止生產(chǎn)安

全事故發(fā)生以及在發(fā)生事故時用于救援而安裝、配備使用的所有機械設備和器械、

裝置等。

3.2.消防設施是指能夠使人員免受火災事故的傷害，防止火災事故發(fā)生和防止

火災事故蔓延等的所有沒施。

4.管理職責

4.1.機械、設備上的安全防護裝置，如壓力容器上的安全閥、壓力表、起重設

備上的負荷、行程限制裝置，電氣方面的安全防護裝置，如繼電保護裝置、避雷裝

徨，工藝過程中的溫度、壓力、液面超限報警裝置和安全聯(lián)鎖裝置等均由設備所在

部門全面負責管理和維修。

4.2.凡生產(chǎn)區(qū)域中有火災報警裝置、自動滅火裝置和固定、半固定滅火裝置

等，均由安全環(huán)保部負責監(jiān)督、檢查，督促各部門加強管理和維護，設備所在部門

負責對損壞設施的維修。

4.3.各部門負責本部門的安全、消防設施的管理，包括建立健全臺帳，日常巡

檢、維護等工作。

5.管理內(nèi)容與要求

5.1.設施分類

5.1.1.檢測設施：包括壓力計、真空計、溫度計、分析儀器、氣體檢測器、可

燃氣體檢測報警器及超限報警裝置等；

5.1.2.泄壓設施：包括安全閥、爆破片、呼吸閥、放空閥、回流閥、減壓閥、

放空管等；

5.1.3.防I上火災要延設施：包括阻火器、安全水封、回火防止器、防火堤、水

幕等；

5.1.4.緊急處理設施：包括緊急切斷電源、緊急切斷閥、緊急分流、緊急排

放、緊急冷卻、緊急通入惰性氣體、儀表聯(lián)鎖等裝置；

5.1.5.組份控制設施：包括氣體、液體物料組份控制裝置、反應原料配比控制

裝置以及防止助燃物混入、摻入惰性氣體等裝置;

5.1.6.防護設施：包括防護罩、防護屏、負荷限制器、行程限制器、制動裝

置、限速裝置、電器過我保護裝置、防靜電裝置、防雷裝置、防噪聲裝置、防暑降

溫裝置、通風除塵排毒裝置、傳動設備安全鎖閉裝置、防護裝備等；

5.1.7.滅火設施：包括自動水噴淋裝置、墻壁消火栓、地下消火栓、半固定泡

沫滅火裝置、固定式泡沫滅火裝置、高壓水槍、水炮裝置等。

5.2.管理與使用

5.2.1.各類安全、消防設施，要與生產(chǎn)設備等同看待，使用單位要設專人負責

管理。

5.2.2.崗位操作人員，要懂得本崗位安全、消防設施的結(jié)構(gòu)、原理、使用和維

護方法。

5.2.3.安全、消防沒施，必須與主機同時投運，發(fā)生故障，應立刻組織檢修，

使其恢復正常。

5.3.安裝與拆除

5.3.1.新建、擴建、改建T程，必須按設計要求安裝、配備安全、消防設施°

5.3.2.新設計或經(jīng)過改造的安全、消防設施，必須經(jīng)消防部門審核及驗收合格

后方準使用。

5.3.3.選用新型的安全、消防設施，必須通過技術鑒定方可使用。

5.3.4.安全、消防沒施不準隨意挪用、廢置和拆除。

5.3.5.使用單位認為有必要拆除或報廢安全、消防設施時，需提出申請經(jīng)安全

環(huán)保部上報市消防部門，經(jīng)審批同意后方可拆除。

5.4.維修和校驗

5.4.1.各部門設備管理人員對安全、消防設施的校驗（檢驗）維修保養(yǎng)具體負

責。

5.4.2,各部門設備管理對安全設施均要建立檔案；隨同主機納入設備升級進行

考核，編入設備檢修計劃，按有關規(guī)程進行維修、校驗（檢驗）。發(fā)現(xiàn)問題及時處

理，并將檢查、校驗（檢驗）結(jié)果記入檔案。

5.4.3.破壞性、消耗性安全、消防設施（如爆破片等）動作后，要及時安裝、補

充使其恢復正常狀態(tài)。

5.4.4.安全、消防沒施，除維修人員外其他人員一律不準亂動，使用消防設施

前需向設備所在部門安全管理人員進行申請。

5.4.5.工藝、設備及施工條件發(fā)生變動時，使用單位必須將安全、消防設施作

相應調(diào)整，需提出申請經(jīng)安全環(huán)保部上報市消防部門、經(jīng)審批同意后方可變動。

5.5.評價檢查標準

5.5.1.檢測設施

5.5.1.1.壓力表、真空計、溫度計

5.5.1.1.1.應根據(jù)被測介質(zhì)的性質(zhì)、壓力、溫度及工作條件正確選型；

5.5.1.1.2.精度等級滿足要求；

5.5.1.1.3.量程滿足工藝要求，日常檢查無超程、無不回零等問題；

5.5.1.1.4.儀表指示正確無誤，誤差在規(guī)定允許范圍內(nèi);

5.5.1.1.5.安裝正確，便于觀察；

5.5.1.1.6.有定期校驗記錄；

5.5.1.1.7.導壓管、閥門、接頭、表殼體密封良好，無泄漏；

5.5.1.1.8.必須設置上下警界線（可移動的玻璃罩，警界線必須貼在表盤上）o

5.5.1.2.液位計

5.5.1.2.1.安裝位置正確、便于觀察；

5.5.1.2.2.液位顯示清晰，無假液位；

5.5.1.2.3.有指示最高、最低安全限位的明顯標志；

5.5.1.2.4.液位計無泄漏；

5.5.1.2.5.易破損或損壞后可能傷人的，應有防護裝置，但不能影響觀察。

5.5.1.3.分析儀器

5.5.1.3.1.檢測器完好，無泄漏；

5.5.1.3.2.防爆區(qū)內(nèi)儀表用防爆開關，用安全電壓傳輸信號，儀表用防爆型;

5.5.1.3.3.控制室儀表電源和輸出有防雷設施和可靠接地；

5.5.1.3.4.“微特”電機轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、無振動，啟動良好；

5.5.1.3.5.標準氣瓶安裝可靠、不漏、減壓正常；

5.5.1.3.6.零點、量程的校驗，按規(guī)程和規(guī)定時間進行;

5.5.1.3.7.可燃氣衣警器取樣點不準污染，要用專門儀表標樣校正；

5.5.1.3.8.工業(yè)色譜的信息處理器外形完整、清潔、無缺件，工作正常。

5.5.1.4.可燃氣體檢測報警器

5.5.1.4.1.產(chǎn)品必須是消防部消防局頒發(fā)的型式認可證書廠家生產(chǎn)的，月.適用

檢測介質(zhì)，技術先進，質(zhì)量穩(wěn)定；國產(chǎn)和進口產(chǎn)品必須具有國家檢測中心檢測合格

證書；

5.5.1.4.2.安裝時應達到安裝現(xiàn)場所要求的防爆等級，安裝位置合理；

5.5.1.4.3.多點報警器，必須具有準確識別各路報警狀態(tài)的性能；

5.5.1.4.4.報警值設定合理；

5.5.1.4.5.報警器安裝率、使用率、完好率達100%；

5.5.1.4.6.探測器內(nèi)不得吸入可燃液體或進水；

5.5.1.4.7.定期對過濾芯和吸入口的過濾網(wǎng)用甲苯或酒精清洗，以保護通氣性

能良好;

5.5.1.4.8.防爆結(jié)溝，不允許隨便拆卸及松動螺絲，更不允許在現(xiàn)場拆卸；

5.5.1.4.9,可燃氣體報警器探頭每年應進行一次校驗。

5.5.1.5.超限報警聯(lián)鎖裝置

5.5.1.5.1.工作電壓、氣源壓力、開關工作電流、繼電器負載、電壓功率符合

技術指標；

5.5.1.5.2.露天裝置要有防雨措施;

5.5.1.5.3.與聯(lián)鎖有關的繼電器、端子排等應有醒目的標志；

5.5.1.5.4.聯(lián)鎖儀表安裝位置（特別是修改、變動后）必須與圖紙標號一致；

5.5.1.5.5.運行中的聯(lián)鎖及重要儀表急需修理時，要辦理聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臨時作

業(yè)票，由儀表和工藝負責人簽字并有安全措施；

5.5.1.5.6.報警設定值準確;

5.5.1.5.7.延時報警線路、延時時間準確；

5.5.1.5.8.聲光報警系統(tǒng)反應靈敏。

5.5.2.泄壓設施

5.5.2.1.安全閥

5.5.2.1.1.安裝符合規(guī)定要求；

5.5.2.1.2.安全閥定壓符合規(guī)范或設計要求，且開啟壓力不得超過容器設計壓

力；

5.5.2.1.3.安全閥排放量大于工藝所需的安全泄放量；

5.5.2.1.4.動作靈敏、可靠無泄漏；

5.5.2.1.5.安全閥校驗應送交市質(zhì)量技術監(jiān)督局進行檢測整定。

5.5.2.1.6,安全閥與設備間的隔離閥應全開；

5.5.2.1.7.運行、檢修、試驗技術資料齊全。

5.5.2.2.爆破片

5.5.2.2.1.必須根據(jù)壓力、溫度、材質(zhì)選用計算公式，計算爆破片厚度，合理

進行選擇；

5.5.2.2.2.爆破片的表面要平整、光潔、無劃痕、結(jié)疤、紋裂、凹坑、氣孔等

缺陷，厚度必須均勻；

5.5.2.2.3.爆破片安裝要可靠，夾持器和墊片表面不得有油污，夾緊螺栓應上

緊，防止膜片受壓后滑脫；

5.5.2.2.4.爆破片與設備間的隔斷閥在運行中應全開；

5.5.2.2.5.爆破片更換要求具體執(zhí)行公司《鍋爐壓力容器安全技術管理規(guī)

定》o

5.5.2.2.6.運行中的爆破片的連接處應無泄漏。

5.5.2.3.呼吸閥

5.5.2.3.1.檢查呼吸閥無堵塞、開關自如；

5.5.2.3.2.開關設定壓力恒定不變；

5.5.2.3.3.有定期檢查，具體執(zhí)行有關《常壓儲罐呼吸閥使用管理規(guī)定》。

5.5.2.4.減壓閥

5.5.2.4.1.根據(jù)接觸介質(zhì)正確選擇減壓閥的材質(zhì)；

5.5.2.4.2.使用過程中要加強檢查，保證閥體各部件靈活好用，無堵塞、無銹

蝕，并有壓力檢測記錄。

5.5.3.防止火災蔓延設施

5.5.3.1.阻火器

5.5.3.1.1.根據(jù)作業(yè)場所合理選擇阻火器的形式、材質(zhì)；

5.5.3.1.2.要經(jīng)常檢修、清掃，保證阻火器無結(jié)垢、堵塞、損壞現(xiàn)象；

5.5.3.1.3.阻火器內(nèi)及連接處的墊片不得使用動物或植物纖維；

5.5.3.2.防火堤

5.5.3.2.1.防火堤高度為0.5-1.6米；

5.5.3.2.2.防火堤的容量必須為罐區(qū)內(nèi)最大貯罐貯量的110%以上；

5.5.3.2.3.在防火堤周圍要有足夠空地；

5.5.3.2.4.防火堤陶造能承受自重、液體靜壓力、地震的影響；

5.5.3.2.5.防火堤的穿墻孔應用非燃材料封堵。

5.5.3.3.水幕

5.5.3.3.1.其有效寬度不小于6米；

5.5.3.3.2.供水強度、水幕噴頭，每組水幕系統(tǒng)的安裝噴頭數(shù)，應按gb50084

《自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》的規(guī)定確定；

5.5.3.3.3.與其他消防設施共用一個給水網(wǎng)時，應保證用水量不能互相影響；

5.5.3.3.4.每個水幕噴頭布置不應小于3排；

5.5.3.3.5.應在每年春季和秋季對水幕噴頭進行檢查、清掃，保證噴頭無堵

塞、無腐蝕、無漏水:

5.5.3.3.6.水幕上部和下部不應有可燃構(gòu)件及可燃物。

5.5.4.緊急處理設施

5.5.4.1.保證閥門開關靈活、無泄漏，電氣信號傳輸線路通暢無干擾；

5.5.4.2.運行中緊急處理裝置急需修理時，要聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臨時作業(yè)票，由儀

衣和工藝負責人員簽字并有安全措施。

5.5.5.防護設施

5.5.5.1.防雷裝置

5.5.5.1.1.應在每年雷雨季節(jié)前作定期檢查和測試；

5.5.5.1.2.各處明裝導體無因銹蝕或機械損傷而折斷的情況，如發(fā)現(xiàn)銹蝕在

30%以上則必須及時更換；

5.5.5.1.3.接閃器無因接受雷擊后而發(fā)生熔化或折斷，避雷器瓷套無裂紋、碰

傷等情況，并定期作預防性試驗和檢查；

5.5.5.1.4.斷接卡子無接觸不良情況;

5.5.5.1.5.測量全部接地裝置的接地電阻，如發(fā)現(xiàn)接地電阻有很大變化，應對

接地系統(tǒng)進行全面檢查；

5.5.5.1.6.接地引線距地面2米至地下0.3米原保護管無損壞；

5.5.5.1.7.避雷器接地引下線應采用焊接，其原鋼直徑不小于10亳米，扁鋼

截面積不小于80平方毫米;

5.5.5.1.8.獨立避雷桿的桿塔、架空避雷網(wǎng)的支柱及其接地裝置至被保護建筑

物及其有聯(lián)系的管道、電纜等金屬之間的距離不得小于3米。

5.5.5.2.通風機

5.5.5.2.1.根據(jù)排送氣體的性質(zhì)及選擇特性曲線圖來選擇通風機的類型；

5.5.5.2.2.通風機要牢固地安裝在堅實基礎上，電機和通風機要安裝在同一底

座或同一個基礎上；

5.5.5.2.3.在安裝通風機時，要按施工圖和有關規(guī)程校正葉片的軸向間距；

5.5.5.2.4.通風機主軸和電機機軸的同軸度不大于0.05毫米，聯(lián)軸器兩端面

平行度應小于0.1毫米；

5.5.5.2.5.通風機連接的風道重量不能加在風殼上，需另設支撐。

5.5.5.3.電氣過載保護裝置

5.5.5.3.1.熔斷器、脫扣器要保證其材質(zhì)正確，靈活好用，必要時要做性能試

驗；

5.5.5.3.2.電氣過我保護裝汽接地要正確，有電路圖且與實際相符；

5.5.5.4.起重機械超載保護裝置

5.5.5.4.1.必須選用定型檢驗合格產(chǎn)品；

5.5.5.4.2.使用電源的裝置，在裝置上不得裝設可切斷電源的開關；

5.5.5.4.3.電氣型裝置應具抗干擾措施;

5.5.5.4.4.裝置的任何部件安裝于起重機械承載系統(tǒng)中時，其強度裕量不得小

于該系統(tǒng)中承載零部件的強度裕量；

5.5.5.4.5.裝置所用材料應具有足夠強度和耐久性，連接件應有防松動措施，

金屬件應作防腐處理；

5.5.5.4.6.裝置在規(guī)定使用條件下，累積工作3000小時，不得出現(xiàn)故障；

5.5.5.4.7.電氣型裝置動作誤差不能超過±3%,機械型裝置動作誤差不能超過

±5%；

5.5.5.4.8.按起重機安全檢驗調(diào)整周期對其進行檢查調(diào)整和維護保養(yǎng)。

5.5.5.5.防靜電裝置

5.5.5.5.1.所有防靜電設施、測試儀表要定期檢查維修、并建立設備檔案；

5.5.5.5.2.防火防爆區(qū)設備、貯存輸送易燃物質(zhì)的設備應采用防靜電接地