機(jī)械技術(shù)操作規(guī)程大全樣本

機(jī)械攪拌安全技術(shù)操作規(guī)程

一、作業(yè)前攪拌機(jī)和澆注基底、模型板均應(yīng)清洗潔凈，跳板和跑

道、腳手架、支撐等均應(yīng)搭設(shè)牢靠，根本清除通道上障礙物。

二、每日工作前，應(yīng)具體檢驗(yàn)跳板、通道是否安全，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是

否良好，卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩及吊斗是否完好，確定安全后方可進(jìn)行施工。

三、攪拌機(jī)工作臺(tái)應(yīng)搭設(shè)牢靠，堆料不能堆得過(guò)多，卷?yè)P(yáng)塔上部

出灰口和卷?yè)P(yáng)機(jī)操作地點(diǎn)應(yīng)設(shè)防護(hù)棚。

四、卷?yè)P(yáng)機(jī)距卷?yè)P(yáng)塔不得少于6m,卷?yè)P(yáng)機(jī)和攪拌機(jī)齒輪和皮帶

部位應(yīng)安設(shè)防護(hù)罩。

五、攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁將鐵鍬伸入機(jī)器內(nèi)扒灰，如須進(jìn)入扒灰

或修理時(shí)，應(yīng)拉開(kāi)習(xí)閘停車后進(jìn)行，每日工作結(jié)束，必需將電閘箱鎖

好，如停電時(shí)也應(yīng)拉開(kāi)電閘，以免發(fā)生故障。

六、在攪拌機(jī)平臺(tái)上操作人員，應(yīng)將衣服袖口、褲腳扎好以免被

機(jī)器卷入絞傷人。

七、吊斗內(nèi)不準(zhǔn)坐人，并嚴(yán)禁探頭進(jìn)入卷?yè)P(yáng)塔內(nèi)。清理卷?yè)P(yáng)塔內(nèi)

部時(shí)，要在卷?yè)P(yáng)塔上部?jī)蓚?cè)用12—16mm鋼筋鉤子搭掛在腳手架上，

以免吊斗落下。

八、從事卷?yè)P(yáng)機(jī)垂直運(yùn)輸工人，必需注意和裝卸工人保持親密聯(lián)

絡(luò)，通?？稍O(shè)置紅綠燈或紅黃信號(hào)旗，并設(shè)專員指揮，上下人員看不

見(jiàn)時(shí)，必需安設(shè)電鈴，方便依據(jù)信號(hào)相互配合聯(lián)絡(luò)升降。

電動(dòng)空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、經(jīng)考試合格并持有效設(shè)備操作證者，方能操作機(jī)械設(shè)備，設(shè)

備操作者必需熟知本機(jī)結(jié)構(gòu)性能，嚴(yán)格遵守《空壓機(jī)操作（使用）和

保養(yǎng)手冊(cè)》中安全規(guī)則和注意事項(xiàng)。

二、安全閥、壓力表、儲(chǔ)氣罐等，應(yīng)按要求周期送檢、調(diào)校。

三、工作前對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，嚴(yán)格根據(jù)潤(rùn)滑要求進(jìn)行注

油，并保持油量適量，油路通暢，油窗醒目，油杯清潔。

四、在工作中要常常檢驗(yàn)。運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。壓力表顯示是否

正常，調(diào)壓閥、安全閥是否有效，有沒(méi)有漏水、漏氣、漏油現(xiàn)象。

五、運(yùn)行中司機(jī)不得離開(kāi)，停電時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉電源，打開(kāi)排氣閥。

六、工作完成后必需檢驗(yàn)、清掃、保養(yǎng)設(shè)備，達(dá)成整齊、潤(rùn)滑、

清潔、美觀。

電弧焊機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

一、經(jīng)考試合格并持有效設(shè)備操作證者，方能上崗操作。操作者

必需熟知本機(jī)結(jié)構(gòu)性能，嚴(yán)格遵守《設(shè)備操作（使用）和保養(yǎng)手冊(cè)》

中安全規(guī)則和注意事項(xiàng)。

二、工作前檢驗(yàn)施焊現(xiàn)場(chǎng)10米內(nèi)不得有易燃、易爆物品。電焊

機(jī)應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)處所。

三、焊接中應(yīng)常常檢驗(yàn)其溫升情況,從電焊機(jī)到電焊鉗之間導(dǎo)線

長(zhǎng)度不宜超出30米，最長(zhǎng)不得超出50米c電焊鉗必需絕緣良好，地

線應(yīng)專設(shè)并接觸良好。

四、焊工在施焊過(guò)程中，每隔0.5—1小時(shí)外出休息10—15分鐘

或兩人輪番施焊，焊接人員身體，應(yīng)用絕緣材料和容器殼體隔離。

五、清除焊渣時(shí)，面部避開(kāi)正在清渣焊縫，以免焊渣飛出傷害面

部和眼睛。

七、刀口處有雜物時(shí)，要停車后進(jìn)行清理，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中做清理

工作。

鋼筋彎曲機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

一、經(jīng)考試合格并持有效設(shè)備操作證者，方能上崗操作。設(shè)備操

作者應(yīng)熟知本機(jī)結(jié)構(gòu)性能，嚴(yán)格遵守《設(shè)備操作和保養(yǎng)手冊(cè)》中安全

規(guī)則和注意事項(xiàng)。

二、安放機(jī)械地方應(yīng)選擇堅(jiān)實(shí)平整地面，機(jī)械要安放平穩(wěn)，周圍

應(yīng)有足夠工作場(chǎng)在。

三、使用前應(yīng)加注潤(rùn)滑劑，并檢驗(yàn)各部機(jī)械是否良好，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)

方向是否和倒順開(kāi)關(guān)方向一致；經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開(kāi)始工作。

四、彎曲鋼筋旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷子一側(cè)不得站人；彎

好半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不能朝上。

五、嚴(yán)禁彎曲超出機(jī)械制造廠所規(guī)直徑鋼筋；如彎曲未經(jīng)過(guò)冷拉

或帶銹皮鋼筋時(shí)，必需戴好防護(hù)鏡，彎曲低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械制

造廠要求實(shí)施。

六、工作完成后，應(yīng)將工作場(chǎng)地及設(shè)備清掃潔凈。并搞好日常保

養(yǎng)工作，達(dá)成整齊、清潔、潤(rùn)滑、美觀。

對(duì)焊機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

一、對(duì)焊機(jī)需放在干燥地方，機(jī)身要平穩(wěn)牢靠，周圍不許放置易

燃物品。

二、對(duì)焊機(jī)外殼必需接地良好，在閃光時(shí)上部必需安裝鐵罩（鐵

板）以免火花飛濺引發(fā)火災(zāi)或燙傷人。

三、常常檢驗(yàn)各部電線和絕緣是否良好，應(yīng)用絕緣儀表測(cè)量絕緣

電阻。

四、對(duì)焊機(jī)對(duì)接時(shí)，壓力扛螺絲不準(zhǔn)折扣，銅頭接觸不良應(yīng)清除

熔渣后再操作。

五、操作過(guò)程中發(fā)生故障時(shí)，必需先切斷電源后進(jìn)行修理，嚴(yán)禁

在帶電時(shí)拆卸機(jī)械。

六、剛焊接對(duì)焊處，嚴(yán)禁用手觸碰，以免燙傷。

七、冬季冷卻系統(tǒng)必需保濕，操作結(jié)束應(yīng)將水放出，以免凍壞發(fā)

生觸電。

八、對(duì)焊機(jī)工作完成，必需拉開(kāi)電閘，切斷電源，檢驗(yàn)周圍是否

有可能發(fā)生燃燒情況。

混凝土輸送泵安全技術(shù)操作規(guī)程

一、經(jīng)考試合格并持有效設(shè)備操作證者，方能操作機(jī)械設(shè)備。設(shè)

備操作者應(yīng)熟知本機(jī)結(jié)構(gòu)性能，嚴(yán)格遵守《設(shè)備操作（使用）和保養(yǎng)

手冊(cè)》中安全規(guī)則和注意事項(xiàng)。

二、工作前應(yīng)全方面檢驗(yàn)設(shè)備，安裝要符合技術(shù)要求，布管是否

正確；管接頭必需連接牢靠，密封可靠；有輪胎機(jī)械應(yīng)升起墊平；遠(yuǎn)

距離或高空作業(yè)，必需有專員指揮，明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)。液壓油、潤(rùn)滑油

（及油脂）、電壓必需符合要求。

三、泵送稅前應(yīng)先用砂漿潤(rùn)滑管道，其用量為0.5立方米/200米,

其配合比I：1（砂：水泥）。

四、在泵送混凝土?xí)r，混凝土坍落度波動(dòng)不能太大，不許可在料

斗內(nèi)直接加水?dāng)嚢琛?/p>

五、碎送過(guò)程中，泵料應(yīng)保持在攪拌軸線以上，不許吸空和無(wú)

料泵送，預(yù)防混凝土有高速飛出料斗傷及凱器周圍人員。

六、每次泵送役工作結(jié)束后，應(yīng)立即把殘留在缸中、管道中、

機(jī)架、機(jī)殼上混凝土清理和沖洗潔凈。在冬季，還應(yīng)把泵車上水放盡,

以免凍裂機(jī)件。

七、工作完成后必需檢驗(yàn)、清掃、保養(yǎng)設(shè)備，達(dá)成整齊、潤(rùn)滑、

美觀。

電工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、熟悉觸電緊搶救護(hù)基礎(chǔ)方法。

二、熟練掌握萬(wàn)用表、鉗形電流表、兆歐表等儀表設(shè)備正確使用

方法和安全注意事項(xiàng)。

三、對(duì)設(shè)備電氣部份安裝和檢修負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行。

四、機(jī)械設(shè)備電氣部份檢修時(shí)，要堅(jiān)持檢修作業(yè)安全防范方法，

預(yù)防發(fā)生人身和設(shè)備損壞事故。

五、嚴(yán)格實(shí)施“三相四線制”“三相五線制"，嚴(yán)禁亂拉亂接線路,

電線接頭應(yīng)牢靠，并用絕緣膠布包扎。

六、檢修完工后需通電試車時(shí)，所用電源線應(yīng)符合要求，并和其

它工種人員協(xié)商后方可通電。不含有試車條件時(shí)，嚴(yán)禁單方通電試車。

七、工作完成后，切斷電源，整理工作場(chǎng)地，達(dá)成整齊、清潔、

安全。

混凝土配料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、經(jīng)考試合格并持有效設(shè)備操作證者，方能上崗操作。設(shè)備操

作者應(yīng)熟知本機(jī)結(jié)構(gòu)性能，嚴(yán)格遵守《設(shè)備操作（使用）和保養(yǎng)手冊(cè)》

中安全規(guī)則和注意事項(xiàng)。

二、安放機(jī)械地面要堅(jiān)實(shí)平整，周圍要有排水溝，基坑低凹地段

要鋪設(shè)平整。以確保配料機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、工作前應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)潤(rùn)滑要求加注油脂，檢驗(yàn)電路、防護(hù)裝置

等是否良好有效。

四、檢驗(yàn)輸送帶、卸料門等連動(dòng)部位有沒(méi)有異物堵塞、計(jì)量是否

合格，再進(jìn)行2—3分鐘試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才能投入工作。

五、對(duì)配料機(jī)進(jìn)行電焊整修、或運(yùn)輸時(shí)應(yīng)將配料機(jī)傳感器取下,

以免損壞傳感器。

六、配料機(jī)電子計(jì)量系統(tǒng)應(yīng)按要求周期進(jìn)行檢校。

七、配料機(jī)工作完成后，填好運(yùn)轉(zhuǎn)統(tǒng)計(jì)和維修統(tǒng)計(jì)；并搞好日常

清潔保養(yǎng)工作，達(dá)成整齊、清潔、潤(rùn)滑、美觀。

木工園鋸機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

一、經(jīng)考試合格并持有效設(shè)備操作證者，方能上崗操作。操作者

必需嚴(yán)格遵守《設(shè)備操作（使用）和保養(yǎng)手冊(cè)》中安全規(guī)則和注意事

項(xiàng)。

二、工作前應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)鋸片裝卡是否牢靠安全；

三、工作中應(yīng)注意檢驗(yàn)?zāi)玖?，不得在鋸口線上有金屬物及硬木結(jié)

等損壞鋸片物質(zhì)。不得在園鋸機(jī)上加工不規(guī)則（如弧線）工件。

四、鋸料時(shí)要依據(jù)木料材質(zhì)、濕度等不一樣，選擇合理鋸截速度,

嚴(yán)禁推壓木料、強(qiáng)力鋸截而使鋸片造成轉(zhuǎn)速降低和悶車現(xiàn)象。

五、工作中應(yīng)精力集中，常常注意各部件聲響，不得離開(kāi)。

六、工作完成后，必需檢驗(yàn)、清掃設(shè)備，并做好日常保養(yǎng)工作,

達(dá)成整齊、清潔、溝滑、美觀。

砂輪機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

一、經(jīng)考試合格并持有效設(shè)備操作證者，方能操作機(jī)械設(shè)備。設(shè)

備操作者應(yīng)熟知本機(jī)結(jié)構(gòu)性能，嚴(yán)格遵守《設(shè)備操作（使用）和保養(yǎng)

手冊(cè)》中安全規(guī)則和注意事項(xiàng)。

二、工作前要認(rèn)真檢驗(yàn)砂輪安裝是否正確牢靠，有沒(méi)有裂紋或缺

損，安全防護(hù)裝置齊全有效；工件托架和砂輪空隙不得大于3毫米。

三、開(kāi)機(jī)后待砂輪轉(zhuǎn)速正常時(shí)才可使用。磨工件時(shí)，要戴防護(hù)

眼鏡，但不能戴手套；人要站在砂輪側(cè)面，嚴(yán)禁站在砂輪對(duì)面；工件

應(yīng)緩慢靠近砂輪，不準(zhǔn)用力過(guò)猛或撞擊。

四、砂輪片不圓，過(guò)薄或磨損過(guò)剩，應(yīng)更換新砂輪片。

五、砂輪要保持清潔，不得沾有油污，不準(zhǔn)磨軟金屬和非金屬。

六、砂輪機(jī)應(yīng)定時(shí)檢驗(yàn)、保養(yǎng)、清掃：達(dá)成整齊、清潔、美觀。

電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

一、經(jīng)考試合格并持有效設(shè)備操作證者，方能上崗操作。操作者

必需嚴(yán)格遵守《設(shè)備使用和保養(yǎng)手冊(cè)》中安全規(guī)則和注意事項(xiàng)。

二、工作前應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)潤(rùn)滑要求進(jìn)行注油，并保持油量合適。

三、作業(yè)前司機(jī)應(yīng)檢驗(yàn)各連接部位是否牢靠，卷筒，鋼絲繩不得

有裂紋、斷絲現(xiàn)象。

四、起動(dòng)前須用信號(hào)或手勢(shì)和指揮人員聯(lián)絡(luò)，確定無(wú)誤后，才能

平穩(wěn)開(kāi)啟設(shè)備。

五、鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，不準(zhǔn)全部放完（最少保留三圈）,

鋼絲繩不能有扭繞現(xiàn)象。

六、卷陽(yáng)機(jī)應(yīng)定時(shí)檢驗(yàn)、保養(yǎng)、清掃達(dá)成整齊、清潔、潤(rùn)滑、美

觀。

臺(tái)式鉆床技術(shù)操作規(guī)程

一、經(jīng)考試合格并持有效設(shè)備操作證者，方能上崗操作。

二、安裝鉆夾頭、鉆套、鉆頭時(shí)，錐柄應(yīng)清潔無(wú)毛刺并裝牢，拆

卸時(shí)應(yīng)用楔鐵，禁用手錘直接敲打夾頭、鉆套。

三、工作臺(tái)嚴(yán)禁堆放工具、材料、雜物等。

四、鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁在進(jìn)刀手柄上加接套筒增力，不準(zhǔn)超負(fù)荷加工

零件。

五，工作完成后必需檢驗(yàn)、清掃設(shè)備，達(dá)成整齊、清潔、潤(rùn)滑、

美觀。

彎曲機(jī)安全操作規(guī)程

一、彎曲機(jī)在開(kāi)動(dòng)前，要具體檢驗(yàn)底盤各部滑軸是否靈活，有否

裂紋、破損等情況。

二、彎曲1/2以上鋼筋時(shí)，每次只許彎一根，彎曲1/2以下鋼筋

時(shí)，用扎頭線束扎好后，才準(zhǔn)彎曲。

三、彎曲鋼筋放置位置應(yīng)注意長(zhǎng)出底盤滑軸1cm,并要把鋼筋頂

頭斜茬一面相反靠在滑軸上。嚴(yán)禁將斜茬面靠在滑軸上。

四、機(jī)具在使用完成后，必需切斷電源。

人工攪拌作業(yè)安全

一、人工攪拌用鐵板應(yīng)牢靠墊平，不得湊合使用。安放鐵板平臺(tái)

兩側(cè)應(yīng)設(shè)2.5m高圍攔和18cm高安全擋板。

二、人工攪拌混凝土勞動(dòng)組織分配要安全合理，攪拌人員需注

意鐵鍬碰傷人，運(yùn)料人員應(yīng)按次序進(jìn)行，搭設(shè)跳板不得小于2m寬，

嚴(yán)禁上下?lián)醯馈?/p>

三、澆注和攪拌混凝土以前，對(duì)使用工具、運(yùn)輸?shù)缆?、模板、?/p>

撐、腳手下架、腳手板等要進(jìn)行具體檢驗(yàn)，符合作業(yè)安全后方可進(jìn)行。

四、人工攪拌混凝土?xí)r，拌合人員要?jiǎng)幼饕恢拢蛣?dòng)料人員配合

協(xié)調(diào)，攪拌灰漿推出平臺(tái)后，方能倒入水泥、砂、水、碎石等拌料。

五、澆注深度超出2.5m基礎(chǔ)混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)吊架，下邊操作

人員要帶安全帽，鐵板下邊橫木應(yīng)超出坑為1m以外。

冷拉和冷軋作業(yè)安全

一、冷拉工作前應(yīng)具體檢驗(yàn)墮佗，鋼絲繩，夾板，跑車等是否處

于良好狀態(tài)。

二、操作中要注意檢驗(yàn)夾板牙是否磨禿或出現(xiàn)裂紋、破損等情況。

三、冷拉鋼筋前應(yīng)將卷?yè)P(yáng)機(jī)前面鐵絲防護(hù)網(wǎng)設(shè)置好。

四、冷拉鋼筋兩端操作人員，把鋼筋卡好站在安全位置后，再

給開(kāi)車信號(hào)進(jìn)行冷拉。

五、開(kāi)始冷拉鋼筋時(shí)，應(yīng)注意夾板是否夾牢，發(fā)覺(jué)不牢時(shí)應(yīng)立即

給停車信號(hào)重新卡牢。

六、冷拉鋼筋時(shí)，兩端須設(shè)擋板或圍墻預(yù)防拉斷射出傷人，2m

以內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行其它作業(yè)和有行人通行。冷軋鋼筋續(xù)料時(shí)，應(yīng)注意鋼筋

刺。

項(xiàng)目部設(shè)備管理職責(zé)

1.落實(shí)實(shí)施國(guó)家和上級(jí)相關(guān)設(shè)備管理方針、政策、條例

和要求。

2.根據(jù)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和施工進(jìn)度，督促各施工單

位上足設(shè)備，確保工程保質(zhì)按期完成，并對(duì)設(shè)備管理工作進(jìn)

行監(jiān)督、檢驗(yàn)、指導(dǎo)。

3.配合集團(tuán)企業(yè)物設(shè)部做好設(shè)備大檢驗(yàn)和評(píng)優(yōu)工作，總

結(jié)、交流、推廣經(jīng)典經(jīng)驗(yàn)。

4?參與安全質(zhì)量大檢驗(yàn)工作，掌握設(shè)備安全情況，參與

設(shè)備重大、大事故調(diào)查、分析、處理工作。

5.做好和質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理相關(guān)設(shè)備管理

工作。

6.主動(dòng)推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。

7.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦臨時(shí)工作。

機(jī)電領(lǐng)工員職責(zé)

1.落實(shí)實(shí)施上級(jí)相關(guān)設(shè)備管理方針、政策、條例和要

求。

2.負(fù)責(zé)建立本單位設(shè)備臺(tái)帳、特種設(shè)備臺(tái)帳，每個(gè)月

底按時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部。

3.負(fù)責(zé)機(jī)械動(dòng)力設(shè)備安全操作規(guī)程設(shè)置，監(jiān)督、檢驗(yàn)

操作司機(jī)對(duì)機(jī)械動(dòng)力設(shè)備日常保養(yǎng)和安全操作規(guī)程實(shí)施情

況，有權(quán)糾正、阻止違章作業(yè)，直至經(jīng)濟(jì)處罰。

4.依據(jù)工程施工需要，提報(bào)設(shè)備使用計(jì)劃，負(fù)責(zé)設(shè)備

進(jìn)出場(chǎng)組織、交接、安裝試運(yùn)行和驗(yàn)收工作。

5.實(shí)施機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)制度，編制維修保養(yǎng)計(jì)劃并負(fù)

責(zé)組織實(shí)施。

6.組織機(jī)械設(shè)備操作人員、維修人員參與適應(yīng)性、規(guī)范

性、提升性培訓(xùn)，對(duì)本單位機(jī)械設(shè)備安全負(fù)責(zé)。

7.負(fù)責(zé)機(jī)械動(dòng)力設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、實(shí)物工作量和修理費(fèi)用統(tǒng)

計(jì)工作，并按時(shí)上報(bào)，建立設(shè)備能耗臺(tái)帳，分析能耗情況并

制訂節(jié)能方法。

8.做好和質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理相關(guān)設(shè)備管

理工作。

9.參與機(jī)械動(dòng)力設(shè)備通常事故分析、處理工作，做到“四

不放過(guò)“，并將處理結(jié)果立即上報(bào)。

混凝土攪拌站站長(zhǎng)職責(zé)

1、在作業(yè)隊(duì)（制梁場(chǎng)）分管領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真落實(shí)實(shí)

施上級(jí)相關(guān)設(shè)備管理方針、政策、條例和要求。

2、依據(jù)作業(yè)隊(duì)（制梁場(chǎng)）下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃和安排，主持

混凝土攪拌站生產(chǎn)及日常管理工作。

3、依據(jù)生產(chǎn)需要對(duì)攪拌站人員、機(jī)械設(shè)備進(jìn)行合理安

排和調(diào)整，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行，統(tǒng)計(jì)并保管好攪拌站生產(chǎn)臺(tái)

帳。

4、對(duì)業(yè)主、監(jiān)理及上級(jí)單位在現(xiàn)場(chǎng)提出問(wèn)題，要立即

整改。

5、混凝土每次開(kāi)盤前，督促試驗(yàn)員下發(fā)混凝土施工配

合比配料單及相關(guān)檢測(cè)工作。

6、隨時(shí)掌握攪拌站生產(chǎn)和設(shè)備工作情況，立即向材料

部門反饋材料消耗使用情況和所需材料計(jì)劃。

7、原材料到場(chǎng)后，負(fù)責(zé)通知試驗(yàn)人員做好原材料檢驗(yàn)

工作，未檢測(cè)或檢測(cè)不合格材料嚴(yán)禁使用。同時(shí)，按要求組

織好大堆料堆碼、清洗、轉(zhuǎn)運(yùn)、儲(chǔ)存、標(biāo)識(shí)和使用工作，搞

好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。

8、負(fù)責(zé)設(shè)備計(jì)量系統(tǒng)報(bào)檢工作，確保設(shè)備計(jì)量正確、

有效。

9、定時(shí)對(duì)攪拌站進(jìn)行安全、質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)檢驗(yàn)，對(duì)

存在問(wèn)題和隱患，立即整改。

10、精心組織，科學(xué)管理，合理安排，確保混凝土攪拌

站正常運(yùn)行。

混凝土攪拌站操作手崗位職責(zé)

1、落實(shí)實(shí)施上級(jí)相關(guān)設(shè)備管理方針、政策、條例和要

求。

2、堅(jiān)持根據(jù)設(shè)備安全操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違章作業(yè)。

堅(jiān)持例行保養(yǎng)，精心維護(hù)，服從命令聽(tīng)指揮，保質(zhì)保量完成

生產(chǎn)任務(wù)，努力實(shí)現(xiàn)“紅旗設(shè)備二

3、堅(jiān)持持證上崗，認(rèn)真填寫設(shè)備交接統(tǒng)計(jì)、運(yùn)轉(zhuǎn)統(tǒng)計(jì),

做到正確、齊全、整齊、立即上報(bào)。

4、負(fù)責(zé)設(shè)備及附件、工具、原始資料、運(yùn)行統(tǒng)計(jì)保管

工作。

5、負(fù)責(zé)搞好機(jī)房及設(shè)備整齊衛(wèi)生、日常檢驗(yàn)、保養(yǎng)工

作。

6、有權(quán)拒絕有礙設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)施工安排，當(dāng)設(shè)備有發(fā)

生事故可能時(shí)，有權(quán)采取緊急方法，確保安全生產(chǎn)。

發(fā)電機(jī)組安全技術(shù)操作規(guī)程

1.經(jīng)考試合格并持有效操作證者，方能上機(jī)操作。操作者必

需熟知本機(jī)結(jié)構(gòu)性能，嚴(yán)格遵守《設(shè)備操作（使用）和保養(yǎng)手冊(cè)》

中安全規(guī)則和注意事項(xiàng)。

2.發(fā)電機(jī)房（棚）要作好防雨、防火和預(yù)防風(fēng)沙吹入，地面

要保持干燥，機(jī)架擱墊平穩(wěn)，發(fā)電機(jī)及配電盤周圍應(yīng)鋪設(shè)木板或

絕緣墊層。機(jī)房?jī)?nèi)不得存放易燃、易爆物品及雜物。

3.開(kāi)動(dòng)前檢驗(yàn)發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油、燃油、冷卻液和勵(lì)磁機(jī)是否正

常；磁場(chǎng)變阻器電阻放在最大位置；和變壓器送電共用一個(gè)配電

盤時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)閘刀是否和變壓器斷開(kāi)，接通在發(fā)電機(jī)位置上；斷

開(kāi)各路送電閘刀，檢驗(yàn)各相熔絲有沒(méi)有斷路；嚴(yán)禁發(fā)電機(jī)在有負(fù)

荷情況下起動(dòng)（無(wú)人自控備用發(fā)電機(jī)除外）。

4.當(dāng)原動(dòng)機(jī)達(dá)成額定轉(zhuǎn)速后，逐步減低磁場(chǎng)變阻器電阻，使

電壓增高到略大于額定值。若變阻器電阻為零時(shí)，尚無(wú)電壓，可

加少許負(fù)載即能建壓。

5.送電時(shí)應(yīng)先閉合總閘，再逐一閉合分路電閘，使發(fā)電機(jī)逐

步增加負(fù)荷，調(diào)整變阻器電阻，使電機(jī)電壓維持額定值。

6.運(yùn)行中，應(yīng)常常監(jiān)視各顯示儀表指示是否正常，及負(fù)荷、

溫升、電刷等工作情況。并應(yīng)注意隨負(fù)荷增減，電壓調(diào)整改變范

圍通常許可在±5%以內(nèi)，頻率改變不許可超出±1%。各相電流

不平衡，通常應(yīng)不超出10%（低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)除外）。任何一相電

流全部不應(yīng)超出額定值。

7.嚴(yán)禁超載、超壓。嚴(yán)禁在一相熔絲斷路情況下繼續(xù)送電。

當(dāng)發(fā)覺(jué)勵(lì)磁回路接地，轉(zhuǎn)子線圈短路、發(fā)電機(jī)冒煙、著火和發(fā)生

其它內(nèi)部故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理。

8.發(fā)電機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先逐步減去負(fù)荷，待負(fù)荷為零時(shí)，再斷

開(kāi)主開(kāi)關(guān)及勵(lì)磁開(kāi)關(guān)。將磁場(chǎng)電阻放到最大位置，停止原動(dòng)機(jī)。

寒冬運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，做好防寒保溫工作，預(yù)防發(fā)電機(jī)組凍裂損壞。

9.在相序、電壓、頻率相同情況下可并列運(yùn)行。并列運(yùn)行時(shí),

應(yīng)嚴(yán)格遵守并列操作技術(shù)要求。合閘應(yīng)在同一時(shí)間，不許可有前

后以免造成反沖，燒毀發(fā)電機(jī)。

10.并行時(shí)，發(fā)覺(jué)失掉勵(lì)磁，電刷下面發(fā)覺(jué)強(qiáng)烈火花且降低負(fù)

荷也不能消除，或發(fā)電機(jī)失去同時(shí)時(shí)，應(yīng)立即將發(fā)電機(jī)從電網(wǎng)解

列。

11.并列發(fā)電機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先將負(fù)荷轉(zhuǎn)移到運(yùn)行中發(fā)電機(jī)j降

低要停發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流，然后再?gòu)碾娋W(wǎng)解列，但應(yīng)注意勿使運(yùn)行

中發(fā)電機(jī)超出負(fù)荷。

12.發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使未加勵(lì)磁亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓，嚴(yán)禁修

理保養(yǎng)、清掃工作和用手接觸高壓線圈。

13.常常保持發(fā)電機(jī)外殼及其周圍清潔，在任何情況下，盡可

能避免塵垢、水滴、金屬碎屑或其它雜物侵入，并保持良好通風(fēng)

條件。

M.工作后必需檢驗(yàn)、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，達(dá)成整

齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。

15.認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行、交接班和維修統(tǒng)計(jì)。

固定塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程

一、經(jīng)考試合格并持有效設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作持檢

合格塔式起重機(jī)。操作者必需嚴(yán)格遵守相關(guān)安全、交接班等制度。

二、作業(yè)前檢驗(yàn)事項(xiàng)

1.機(jī)械結(jié)構(gòu)外觀及各回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)正常，各減速箱、液壓油箱

油位符合標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)鍵部位連接螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)，鋼絲繩磨損情況及

穿繞滑輪應(yīng)符合要求，供電電纜應(yīng)無(wú)破損，電氣設(shè)備接地或接零

符合要求。

2.起重機(jī)在中波無(wú)線電廣播發(fā)射天線周圍施工時(shí)，凡和起

重機(jī)接觸作業(yè)人員，均應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。

3.檢驗(yàn)電源電壓應(yīng)在380±20%V范圍內(nèi)，送電前開(kāi)啟控制

開(kāi)關(guān)觸頭應(yīng)在零位，接通電源，檢驗(yàn)金屬結(jié)構(gòu)部分無(wú)漏電后方可

上機(jī)。

4,空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢驗(yàn)回轉(zhuǎn)、起重、變幅各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器、安全

限位、防護(hù)裝置確定正常后，方可作業(yè)。

三、作業(yè)中安全注意事項(xiàng)

1.操縱各控制器應(yīng)依次逐層操作，在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)

將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，再轉(zhuǎn)向另一方向，操

作時(shí)努力爭(zhēng)取平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開(kāi)急停以防發(fā)生設(shè)備傾覆事故。

2.吊起重物嚴(yán)禁自由落下，落下重物時(shí)，只許可在重物距

離就位地位1?2米高處用手剎或短時(shí)間按壓腳踏剎車，緩慢下

降。

3.提升重物后平移時(shí)，應(yīng)高出起跨越障礙物0.5M以上。

4.兩臺(tái)起重機(jī)在同一工作場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，兩機(jī)之間任何靠近

部位距離不得小于5米。

四、作業(yè)后安全注意事項(xiàng)

1.工作后，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)位置，松開(kāi)回轉(zhuǎn)制動(dòng)器；吊

釣上升到距起重臂頂端2?3米處，將每個(gè)擴(kuò)展開(kāi)關(guān)撥至零位，

依次斷開(kāi)各路開(kāi)關(guān)，檢驗(yàn)、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，達(dá)成

整齊、清潔、安全，鎖閉操縱室，下機(jī)后切斷總電源開(kāi)關(guān)，打開(kāi)

高空指示燈。

2.遇八級(jí)大風(fēng)時(shí)，要用拉纜繩和地錨或建筑物固定，確保

安全。

3.任何人上塔帽、吊臂、平衡臂高空部位檢驗(yàn)和維修時(shí)，

必需佩帶安全帶。

4.認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、交接班和維修、檢臉統(tǒng)計(jì)。

自卸汽車安全技術(shù)操作規(guī)程

1.經(jīng)考試合格取得機(jī)動(dòng)車輛駕駛證駕駛員，方可駕駛自卸汽

車。駕駛員應(yīng)熟知本車結(jié)構(gòu)、性能，嚴(yán)格遵守《操作（使用）和

保養(yǎng)手冊(cè)》中安全規(guī)則和注意事項(xiàng)。

2.出車前應(yīng)對(duì)輪胎、輪胎螺栓、懸掛、前后橋、傳動(dòng)、轉(zhuǎn)向、

制動(dòng)車身及燈光、電器、儀表、燃油、機(jī)油、液壓油、冷卻液等

進(jìn)行全方面檢驗(yàn)；嚴(yán)格根據(jù)潤(rùn)滑要求注入潤(rùn)滑油、脂，油量應(yīng)合

適，油路通暢；燃油、機(jī)油、液壓油、冷卻液量符合要求要求。

3.起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，檢驗(yàn)各儀表指示正常后

方可行駛。

4.裝土石方時(shí)，車輛應(yīng)停放在視野寬廣、地平堅(jiān)實(shí)地方，便

于挖裝；在裝大塊石料時(shí)，車廂內(nèi)應(yīng)先鋪裝一層細(xì)泥石料，大塊

石料在車廂內(nèi)必需穩(wěn)固，以免在運(yùn)輸途中滑移偏載造成事故。

5.卸土?xí)r，必需注意車輛四面及上方障礙物，車輛要停在平

坦堅(jiān)實(shí)地方（車停穩(wěn)），再舉升貨斗卸土；當(dāng)貨箱卸不凈時(shí)（地

面泥土過(guò)高擋?。陕僖苿?dòng)車輛，將土卸凈，放下貨箱后，

才能運(yùn)行。貨箱未放下，嚴(yán)禁行車。在邊坡或危巖邊卸土?xí)r，應(yīng)

設(shè)車檔或?qū)T指揮卸土。

6.在行駛過(guò)程中：嚴(yán)格遵守《交通法規(guī)》，行駛中應(yīng)注意觀

察多種儀表顯示是否正常，有沒(méi)有漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象，油溫、

水溫是否正常，電器、機(jī)械是否發(fā)生異味或異響，不然立即停車

排除。

7.在駕駛中，精力集中，嚴(yán)禁同隨車人員閑談；嚴(yán)禁酒后駛

車和疲憊開(kāi)車。

8.在高速公路上行駛時(shí)，應(yīng)注意觀察儀表和保持車距。

9.在過(guò)鐵路平交路口時(shí)，時(shí)速不得超出20公里，并應(yīng)服從

鐵路道口人員指揮；遇道攔桿關(guān)閉，車應(yīng)停在距攔桿5米以外,

待信號(hào)開(kāi)通后，再依次經(jīng)過(guò)道口；經(jīng)過(guò)無(wú)人看管平交道口時(shí)，須

一停、二看、三經(jīng)過(guò)。

10.夜間作業(yè)應(yīng)有良好照明設(shè)施，如遇下雨、下雪、下霧、刮

大風(fēng)，行經(jīng)彎道、坡路、橋梁等狹窄地段，應(yīng)加強(qiáng)了望，放慢車

速，確保行車安全，大霧天能見(jiàn)度低于是10米時(shí)，嚴(yán)禁出主作

業(yè)。

11.施工便道上，凡危及行車安全地段（或處所），應(yīng)參考《交

通法規(guī)》設(shè)置警告標(biāo)志。

12.經(jīng)過(guò)泥濘道路時(shí)，凡使用橋間鎖和差速鎖，在經(jīng)過(guò)泥濘路

段后，必需解除橋間鎖和差速鎖，使用差速鎖時(shí)，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)向行使。

13.停車時(shí)，車應(yīng)停在安全地方，將儲(chǔ)風(fēng)缸、油水分離器排污

閥打開(kāi)，將油水排凈。冬季停車時(shí)，做好防凍保護(hù)工作。

14.工作后必需將油箱燃油加足，以排除空氣，預(yù)防凍結(jié)；檢

驗(yàn)、整修設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，接合駐車制動(dòng)器，關(guān)閉蓄電

池開(kāi)關(guān)，達(dá)成整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。

15.認(rèn)真填寫運(yùn)行、交接班和維修檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。

推土機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

L經(jīng)考試合格并持有效設(shè)備操作證者，方能進(jìn)行操作。設(shè)備

操作者應(yīng)熟知本機(jī)結(jié)構(gòu)性能，嚴(yán)格遵守《設(shè)備操作（使用）和保養(yǎng)

手冊(cè)》中安全規(guī)則和注意事項(xiàng)。

2.保持全部標(biāo)識(shí)清楚可見(jiàn)，工作人員只能在安裝步梯或扶手

處上下，且必需面向推土機(jī)。保持平臺(tái)走道、扶梯上沒(méi)有異物，

如：碎屑、油、工具或雜物等。

3.工作前應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)要求，對(duì)轉(zhuǎn)向、走行、制動(dòng)和動(dòng)力輸出

等各部位認(rèn)真檢驗(yàn)、調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑。

4.向施工人員了解施工現(xiàn)場(chǎng)障礙物、位置及道路橋涵及地下

電纜等情況，發(fā)覺(jué)不安全原因時(shí)，應(yīng)采取方法，立即排除。施工

時(shí)，應(yīng)聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)人員指揮。

5.開(kāi)啟發(fā)動(dòng)機(jī)前，必需將全部操縱桿移到“保持”位置；將

變速器操縱桿移到“中位”；接合駐車制動(dòng)器。喇叭、后視鏡、

倒車報(bào)警器及相關(guān)其它報(bào)警裝置工作正常。將門窗固定在開(kāi)啟或

關(guān)閉位置，系好座椅安全帶，方能起動(dòng)。

6.發(fā)動(dòng)機(jī)開(kāi)啟后，試運(yùn)轉(zhuǎn)，待儀表指示正確、運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并

確定推土機(jī)上下（尤其是底部）及四面沒(méi)有些人和物時(shí)，發(fā)出信

號(hào)，方能移動(dòng)（只有在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，才能操作操縱桿）。行駛

中，嚴(yán)禁任何調(diào)整作業(yè)，嚴(yán)禁人員上下。

7,推土機(jī)工作要平穩(wěn)，吃土不可太深，起落刀時(shí)不可太猛；

在懸?guī)r邊緣、懸伸物下和滑坡地段作業(yè)時(shí)，須留出足夠安全距離；

向邊坡推土，刀片不得超出邊坡，并在換好倒檔后，方可提升刀

片倒車。

8.推土機(jī)在基坑或深溝內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專員指揮，基坑和深

溝通常不得超出2米。如超出2米時(shí)，應(yīng)做出安全邊坡；同時(shí),

嚴(yán)禁用推土刀側(cè)面推土。

9.推土機(jī)推圍墻或房屋時(shí)，用大型推土機(jī)推圍墻高不得超出

2.5米，用中、小型推土機(jī)推圍墻高不得超出1.5米。

10.推土機(jī)頂推鏟運(yùn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使推土機(jī)和鏟運(yùn)機(jī)保持同

一直

線，刀片提升高度合適，避免觸及輪胎，不得猛推猛撞，預(yù)防將

鏟斗后輪頂離地面或使鏟斗吃土過(guò)深，待鏟斗滿載提升離開(kāi)地面

后，減速脫離地面。

11.推土機(jī)在有負(fù)荷或高速行駛時(shí)，嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎，以免履帶

脫落或損壞走行機(jī)構(gòu)。若必需帶負(fù)荷轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)使用推土鏟傾斜

油缸替換轉(zhuǎn)向油缸。

12.推土機(jī)在波道上行駛時(shí)，應(yīng)垂直地上下坡。上坡坡度不

得大于25度，下坡坡度不得大于35度，橫向坡度不得大于10

度。坡道上嚴(yán)禁橫向行駛，在陡坡上縱向行駛不得做急轉(zhuǎn)彎動(dòng)作,

上下坡道前應(yīng)先試驗(yàn)制動(dòng)和轉(zhuǎn)向操作可靠性，并用低速檔行駛，

在坡道上換檔應(yīng)將車停穩(wěn)后進(jìn)行，下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。

13.在上、下波途中，如發(fā)動(dòng)機(jī)忽然熄火時(shí)，應(yīng)立即將推土

機(jī)刀片放到地面，踏下并鎖住制動(dòng)踏板。待推土機(jī)停穩(wěn)后，再將

主離合器脫開(kāi)，把變速桿放到空檔位置，然后重新開(kāi)啟發(fā)動(dòng)機(jī)。

14.裂土作業(yè)時(shí)應(yīng)使用第一檔，裂土柄切入地面后，推二機(jī)

不得轉(zhuǎn)彎或倒退。

15.數(shù)臺(tái)推土機(jī)共同在一個(gè)工地作業(yè)時(shí)，其前后距離不得小

于8

米，左右距離不得小于1.5米。

16.夜間作業(yè)應(yīng)有良好照明設(shè)施。

17.每日（班）工作結(jié)束后，應(yīng)將油箱加足燃油，以排除潮

濕空氣，預(yù)防冷凝結(jié)。

18.工作后，將推土機(jī)開(kāi)到平坦安全地方，應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)在怠

速狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘熄火，拉開(kāi)蓄電池?cái)嗦烽_(kāi)關(guān)

19.裝絞盤推土機(jī)停機(jī)前應(yīng)將鋼絲繩用掛鉤掛牢。

20.推土機(jī)停止運(yùn)行后，將外部灰塵、泥土、污物擦拭潔凈,

并進(jìn)行檢驗(yàn)、保養(yǎng)、調(diào)整、潤(rùn)滑、緊固，將全部工作裝置（推土

刀片、松土器等）降至地面，操縱桿放到“保持”位置，變速器

操縱桿放到“中位”，（油門操縱桿放在怠速位置），關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)（冬

季應(yīng)做好防凍保護(hù)），鎖閉門窗。

21.認(rèn)真設(shè)備填寫運(yùn)轉(zhuǎn)、交接班和維修、檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。

載貨汽車安全技術(shù)操作規(guī)程

1.經(jīng)考試合格取得機(jī)動(dòng)車輛駕駛證者，方能駕駛載貨汽車。

駕駛員應(yīng)熟知本車結(jié)構(gòu)性能，嚴(yán)格遵守《使用（駕駛）和保養(yǎng)手冊(cè)》

中安全規(guī)則和注意事項(xiàng)。

2.出車前應(yīng)對(duì)輪胎、輪胎螺栓、懸掛、前后橋、傳動(dòng)、轉(zhuǎn)向、

制動(dòng)、車身、燈光、電器等進(jìn)行全方面檢驗(yàn)；嚴(yán)格根據(jù)潤(rùn)滑要求

進(jìn)行注油，并保持油量合適，油路通暢，冷卻液符合要求。

4.起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，檢驗(yàn)儀表指示正常后方

可

行駛。

4.檢驗(yàn)裝載物品是否符合要求，有沒(méi)有超載、超限、偏載；

捆

綁是否牢靠。

5.裝運(yùn)超重、超長(zhǎng)、超高、超寬物品，應(yīng)按本車型要求范圍

內(nèi)裝載，并辦理準(zhǔn)運(yùn)手續(xù)。

6.裝運(yùn)民用爆炸物品、化學(xué)危險(xiǎn)物品，應(yīng)按要求辦理運(yùn)載手

續(xù)，并設(shè)置“危險(xiǎn)品''字樣標(biāo)識(shí)，不得和其它物品混裝，不準(zhǔn)載

乘其它無(wú)關(guān)人員，裝載要安全、牢靠；按公安機(jī)關(guān)指定時(shí)間、線

路行駛。

7.裝載易燃易爆及危險(xiǎn)品時(shí)，不得在市內(nèi)或人煙稠密區(qū)、或

靠近其它車輛、建筑物停車。

8.在運(yùn)行中：嚴(yán)格遵守“道條”和“交規(guī)”，并要常常注意

觀察：運(yùn)行中電器、機(jī)械是否發(fā)生異味或異響，多種儀表顯不是

否正常，有沒(méi)有漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象，油溫、水溫是否正常，

不然應(yīng)立即停車排除。

9.在駕駛中，精力應(yīng)集中，嚴(yán)禁同隨車人員閑談；嚴(yán)禁酒后

駕車及疲憊駕駛。

10.在高速公路上行駛時(shí)，嚴(yán)格實(shí)施高速公路行駛要求，應(yīng)控

制車速和保持車距。

11.經(jīng)過(guò)鐵路平交道口時(shí)，時(shí)速不得超出20公里，并應(yīng)服從

鐵路道口人員指揮；遇道口（攔桿）關(guān)閉，車應(yīng)停在距軌道最外

股5米以外，等候信號(hào)開(kāi)通后，再依次經(jīng)過(guò)道口；經(jīng)過(guò)無(wú)人看管

平交道口時(shí)，須一停、二看、三經(jīng)過(guò)。

12.霧天（或夜間）行駛時(shí)，如遇下雨、下雪、刮大風(fēng)，行經(jīng)

彎道、坡路、橋梁等狹窄地段，加強(qiáng)了望，減速慢行。確保行車

安全。

13.嚴(yán)禁將車?？吭诟邘r下、危巖邊；車應(yīng)停在安全地方，并

將儲(chǔ)風(fēng)缸油水分離器排污閥打開(kāi)，將油水排凈。冬季停車時(shí)，做

好防凍工作。

14.工作后必需檢驗(yàn)、整修設(shè)備，做好日常清潔保養(yǎng)工作，達(dá)

成整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全，接合駐車制動(dòng)器，拉開(kāi)蓄電瓶開(kāi)關(guān),

填好運(yùn)行統(tǒng)計(jì)，鎖閉車門。

校輸送泵安全技術(shù)操作規(guī)程

1.經(jīng)考試合格并持有效設(shè)備操作證者，方能上機(jī)操作。操作

者必需熟知本機(jī)結(jié)構(gòu)性能，嚴(yán)格遵守《設(shè)備操作（使用）和保養(yǎng)

手冊(cè)》中安全規(guī)則和注意事項(xiàng)。

2.工作前應(yīng)全方面檢驗(yàn)設(shè)備，安裝要符合技術(shù)要求，布管是

否正確；管接頭必需連接牢靠，密封可靠；有輪胎機(jī)械應(yīng)升起墊

平；遠(yuǎn)距離或高空作業(yè)，必需有專員指揮，明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)。液壓

油、潤(rùn)滑油（及油脂）、電壓必需符合要求。

3.點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢驗(yàn)轉(zhuǎn)向是否正確，如電機(jī)反轉(zhuǎn)應(yīng)換相。儀表

顯示是否正常，氣溫較低時(shí)應(yīng)空運(yùn)一段時(shí)間，待液壓油溫升至

2（TC以上時(shí)，才能開(kāi)始投料泵送，當(dāng)油溫達(dá)成45T時(shí)，接通冷

卻器（循環(huán)水進(jìn)入冷卻器r泵送碎前可將主油泵油量調(diào)至最大,

往料斗里加足水空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，檢驗(yàn)系統(tǒng)壓力、攪拌裝置、泵

送動(dòng)作是否正常。

4.泵送建前應(yīng)先用砂漿潤(rùn)滑管道，其用量為0.5立方米/200

米，其配合比1：1（砂：水泥），泵送砂漿時(shí)應(yīng)將油泵排量調(diào)至

最小，泵送砂漿完成后，再倒入泵送混凝土（將排量調(diào)到合適位

置）。

5.在泵送混凝土?xí)r，混凝土坍落度波動(dòng)不得太大（改變范圍

不得超出15%）,若遇杜坍落度過(guò)低，不能在料斗內(nèi)直接加水?dāng)?/p>

拌，應(yīng)在攪拌機(jī)內(nèi)加水泥砂漿（其水灰比應(yīng)和松相同）攪拌均勻后

卸入拌料斗。

6.若進(jìn)入料斗於有分離現(xiàn)象時(shí)，要停止泵送，待攪拌均勻后

再泵送。若骨料分離嚴(yán)重，料斗內(nèi)灰漿嚴(yán)重不足，應(yīng)剔除部份骨

料，另加砂漿重新攪拌；必需時(shí)將料斗及分配閥內(nèi)舲全部清除。

7.開(kāi)始或停止泵送混凝土?xí)r，應(yīng)和前端軟管操作人員取得

聯(lián)絡(luò)。前端軟管彎曲半徑應(yīng)大于1米，操作人員不得站在管子

出料口處，預(yù)防管道忽然噴出混凝土傷人。

8.舲送過(guò)程中，泵料應(yīng)保持在攪拌軸線以上，不許吸空和無(wú)

料泵送，預(yù)防混凝土有高速飛出料斗傷及機(jī)器和周圍人員。

9.若較長(zhǎng)時(shí)向暫停泵送，須每4?5分鐘開(kāi)泵一次，反泵2?

3個(gè)行程再正泵2?3個(gè)行程，以預(yù)防管中腔泌水凝結(jié)。若停機(jī)

時(shí)間超出30?40分鐘（視氣溫、坍落度而定）宜將於從泵中和輸

送管中清除，對(duì)于坍落度小舲更應(yīng)要嚴(yán)加注意。垂直向上泵送舲

中止后再次泵送時(shí)，要優(yōu)異行反泵，使分離閥內(nèi)舲吸回料斗，經(jīng)

攪拌后再正泵泵送。

10.在泵送過(guò)程中，若泵送壓力忽然升高，或輸送管路有振動(dòng)

現(xiàn)象，則應(yīng)立即打開(kāi)反泵按鈕，讓泵反泵2?3個(gè)行程，然后關(guān)

閉反泵按鈕使泵送繼續(xù)；也可用木錘敲打錐形管、彎管等易堵部

位，若連續(xù)操作幾次，泵送壓力還是過(guò)高，須停機(jī)進(jìn)行堵管處

理。

11.泵送過(guò)程中應(yīng)常常注意液壓油溫度，當(dāng)油溫升至70℃,

應(yīng)立即停機(jī)，進(jìn)行冷卻處理，使油溫降低后方可繼續(xù)泵送。

12.泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥，料斗上

方格網(wǎng)不得隨意移去。

13.不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，作業(yè)完成后要釋放蓄能器壓

力。

14.每次泵送於工作結(jié)束后，應(yīng)立即把殘留在缸中、管道中、

機(jī)架機(jī)殼上混凝土清理和沖洗潔凈。在冬季，還應(yīng)把泵車上水放

凈，以免凍裂機(jī)件。

15.工作后必需檢驗(yàn)、清潔、保養(yǎng)設(shè)備，做到整齊、清潔、潤(rùn)

滑、安全。

16.認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)、交接班維修統(tǒng)計(jì)。

汽車起重機(jī)（液壓式）安全操作規(guī)程

1.經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作檢驗(yàn)

合格起重機(jī)。必需熟知設(shè)備結(jié)構(gòu)、動(dòng)作要領(lǐng)、嚴(yán)格遵守相關(guān)安全、

交接班等制度。嚴(yán)格遵守“五吊、五不吊二

2.工作前檢驗(yàn)液壓系統(tǒng)各部份壓力是否符合該機(jī)械使用說(shuō)

明書要求壓力范圍，工作前先打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)，按次序檢驗(yàn)并調(diào)

整到要求值。調(diào)整完成后，將壓力表開(kāi)關(guān)死，預(yù)防沖擊壓力損壞

壓力表。

3.工作時(shí)，應(yīng)先將支撐腳支起，其撐腳底板應(yīng)用木板墊實(shí)，

并使用權(quán)起重機(jī)保持水平。行駛前應(yīng)先將支撐腳收起固定，以確

保行駛時(shí)安全。

4.起重機(jī)工作時(shí)，汽車駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁人員停留。裝卸物件

不得從載貨車輛駕駛室上面越過(guò)。

5.重物吊起后，不準(zhǔn)扳動(dòng)支腿操縱手柄，如必需調(diào)正支腿時(shí),

應(yīng)先將重物落下后再進(jìn)行調(diào)整。

6.伸縮臂時(shí)，應(yīng)保持吊臂前滑輪組和鉤之間有一定距離°重

物吊起后，不準(zhǔn)伸縮臂桿，伸縮長(zhǎng)臂應(yīng)在先60度以上。

7.主付臂全部伸出時(shí)，起重臂傾角不得小于48度，不然會(huì)

造成翻車。

8.汽車起重機(jī)行走時(shí)，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤要經(jīng)過(guò)吊

索掛在保險(xiǎn)杠兩個(gè)掛鉤上，稍微拉緊，以預(yù)防吊索在行駛中振動(dòng)。

9.汽車起重機(jī)在公路上行駛，要嚴(yán)格遵守《交通法規(guī)》。

0認(rèn)真填寫運(yùn)行和檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。

挖掘機(jī)安全操作規(guī)程

L操作司機(jī)必需經(jīng)培訓(xùn)考評(píng)合格，持操作證方可上機(jī)操作，

嚴(yán)禁無(wú)證和灑后操作設(shè)備。

2.上機(jī)操作前應(yīng)認(rèn)真閱讀所操作設(shè)備操作保養(yǎng)手冊(cè)，熟練掌

握機(jī)上全標(biāo)志及應(yīng)急標(biāo)志，按要求對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)向、傳動(dòng)、制動(dòng)、

工作裝置進(jìn)行檢驗(yàn)調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑確定后方可工作。

3.操作人員熟悉所駕駛作業(yè)狀下最大高度和伸縮回轉(zhuǎn)范圍，

和5000伏內(nèi)電壓高壓輸電線應(yīng)保持最少3米距離，超出5000優(yōu),

每1000伏應(yīng)增加距離1m方能作業(yè)或經(jīng)過(guò)。

4,操作前應(yīng)具體了解作業(yè)場(chǎng)地地下隱蔽設(shè)施管、線、網(wǎng)位置

和深度及施工場(chǎng)地環(huán)境，應(yīng)聽(tīng)從施工現(xiàn)場(chǎng)指揮人員指揮，發(fā)覺(jué)不

安全原因應(yīng)立即處理。

5.嚴(yán)禁在無(wú)附加座位和安全帶駕駛室內(nèi)帶客，機(jī)器工作時(shí)其

它人員嚴(yán)禁上下和逗留在機(jī)器作業(yè)范圍內(nèi)。

6.設(shè)備和懸崖峭壁和滑溜地帶，有癱塌危險(xiǎn)陡坡應(yīng)保持一定

安全距離。

7.盡可能順坡作業(yè)、避免橫坡作業(yè)，如遇機(jī)器側(cè)滑，立即卸

載便機(jī)器轉(zhuǎn)下坡。

8.避免在斜坡上轉(zhuǎn)向行駛、預(yù)防翻傾或側(cè)滑。

9.帶負(fù)荷行駛或回轉(zhuǎn)前，將負(fù)載移至靠近機(jī)器處。

1,拖掛作業(yè)，只能在掛鉤和牽引裝置上進(jìn)行，嚴(yán)禁任何人跨

騎在鋼索或類似牽引裝置上。

1L作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)禁鏟斗橫向帶負(fù)荷作業(yè)，當(dāng)鏟斗擺動(dòng)時(shí)

必需緩慢推進(jìn)液壓操縱桿，避免鏟斗過(guò)激過(guò)量擺動(dòng)而造成人員和

設(shè)備傷害。

12.當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)將液壓和方向鎖桿移到“鎖住”

位置。

13.機(jī)器應(yīng)停放在安全平地，假如必需停在斜坡上，須采取

“預(yù)防自滑”方法。

14.工作后，必需對(duì)機(jī)器清潔和日常保養(yǎng)，作好運(yùn)轉(zhuǎn)、交接

班和維修檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)，鎖閉門窗方可離開(kāi)。

對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方能進(jìn)行操作。操作

者必需熟知本機(jī)結(jié)構(gòu)性能，嚴(yán)格遵守《設(shè)備操作（使用）

和保養(yǎng)手冊(cè)》中安全規(guī)則和注意事項(xiàng)。

二、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在地面堅(jiān)實(shí)、干燥地方，并做好防火、防

雨、防風(fēng)等安全設(shè)施。有可靠接地裝置。假如多臺(tái)對(duì)焊

機(jī)并列安裝時(shí)，兩臺(tái)對(duì)焊機(jī)之間距離最少要有3米，并

應(yīng)分別接在不一樣相位電源上。

三、每臺(tái)對(duì)焊機(jī)全部需有各自安裝閘刀開(kāi)關(guān)；閘刀開(kāi)關(guān)和對(duì)

焊機(jī)之間導(dǎo)線應(yīng)用套管加以保護(hù)。導(dǎo)線截面應(yīng)不小表中

要求：

導(dǎo)線截面（毫米2）

對(duì)焊機(jī)額定功率

255075100150200500

（千伏安）

一次電壓為220V

10253545

時(shí)導(dǎo)線截面積

一次電壓為380V

61625355070150

時(shí)導(dǎo)線截面積

四、工作前，應(yīng)檢驗(yàn)對(duì)焊機(jī)壓力機(jī)構(gòu)是否靈活可靠，夾具是

否牢靠。用氣壓或液壓傳動(dòng)夾具，應(yīng)檢驗(yàn)其系統(tǒng)是否正常。

經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定良好后，方可進(jìn)行焊接。

五、焊接前，應(yīng)依據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓。嚴(yán)禁焊

接超出對(duì)焊機(jī)要求直徑鋼筋。

六、斷路器接觸點(diǎn)，應(yīng)每隔2-3天用砂紙擦凈污物；電極（銅

頭）應(yīng)定時(shí)用（鏗刀）修整，保持接觸良好；二次電路全部

連接螺栓應(yīng)定時(shí)檢驗(yàn)擰緊。在工作中，冷卻水溫度不得超出

40七；排水量應(yīng)依據(jù)溫度調(diào)整。

七、對(duì)焊較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)托架；搬運(yùn)鋼筋作業(yè)人員，在焊

接時(shí)應(yīng)預(yù)防火花燙傷。

八、冬季施工時(shí)，室內(nèi)溫度不得低于80Co作業(yè)后，應(yīng)放

盡機(jī)內(nèi)冷卻水。

九、工作后，必需清掃、檢驗(yàn)設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，和

交接班運(yùn)轉(zhuǎn)統(tǒng)計(jì)；拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，鎖閉開(kāi)關(guān)箱，達(dá)成整齊、

清潔、潤(rùn)滑、安全。

混凝土攪拌站安全操作規(guī)程

1.操作手須經(jīng)制造廠專業(yè)人員培訓(xùn)合格并持有效操作證者，方準(zhǔn)操

作本設(shè)備。操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀并了解本設(shè)備使用維護(hù)說(shuō)明書，掌握設(shè)

備操作程序、參數(shù)設(shè)置修正、修改預(yù)警系統(tǒng)內(nèi)容及處理等。

2,混凝土攪拌站安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說(shuō)明要求進(jìn)行，并應(yīng)在

專業(yè)技術(shù)人員主持下組織調(diào)試，嚴(yán)格根據(jù)廠方提供《驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行

驗(yàn)收，各項(xiàng)驗(yàn)收項(xiàng)目符合要求后，方可投入使用。

3.設(shè)備開(kāi)動(dòng)前應(yīng)做以下工作：

3.1檢驗(yàn)骨料倉(cāng)是否已裝滿，粉罐貯量是否足夠及儲(chǔ)水箱水位情況，

各料源是否滿足施工需要。

3.2查各氣路、水路是否有漏氣、漏水現(xiàn)象，有沒(méi)有軟管破損、老化。

3.3查各氣動(dòng)、電動(dòng)蝶閥動(dòng)作是否正確到位，確保蝶閥關(guān)閉良好。

3.4查減速機(jī)內(nèi)油位情況，是否變質(zhì)，不符要求時(shí)應(yīng)添加或更換；對(duì)

各料倉(cāng)開(kāi)門機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑點(diǎn)、各螺旋輸送機(jī)潤(rùn)滑點(diǎn)按要求添加潤(rùn)滑脂。

3.5查各輸送皮帶是否松緊合適、跑偏是否嚴(yán)重，不符要求時(shí)必需調(diào)

整。

3.6查皮帶機(jī)托轆轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，不然應(yīng)拆下清洗或更換內(nèi)軸承。

3.7查各緊固螺栓是否松動(dòng)，尤其是攪拌缸機(jī)座、葉片和襯板螺栓，

以免松脫。

3.8查三聯(lián)體中過(guò)濾器積水情況，若積水量多須放出；油霧器油量是

否足夠，不足時(shí)應(yīng)添加。

3.9查各橡膠管連接處是否連接良好，不能有松脫現(xiàn)象。

3.10按《JS系統(tǒng)型攪拌機(jī)使用說(shuō)明書》要求檢驗(yàn)攪拌主機(jī)各部：各

潤(rùn)滑點(diǎn)是否已加注潤(rùn)滑油脂；油泵內(nèi)油是否用完；潤(rùn)滑系統(tǒng)是否工作

正常；葉片連接是否良好，葉片和襯板間隙過(guò)大時(shí)，應(yīng)調(diào)整至最小問(wèn)

隙3-5mm；有襯板、葉片損壞或磨去1/2時(shí)應(yīng)立即更換。

3.4開(kāi)機(jī)及生產(chǎn)過(guò)程中必需注意事項(xiàng)：

3.4.1在設(shè)備開(kāi)動(dòng)前必需確定已經(jīng)沒(méi)有任何危險(xiǎn)情況。

3.4.2設(shè)備開(kāi)啟后操作人員不得離開(kāi)控制室。

3.4.3全部電控柜門在設(shè)備作業(yè)時(shí)必需保持關(guān)閉狀態(tài)。

3.4.4不許可超負(fù)荷使用設(shè)備或生產(chǎn)超出本設(shè)備要求范圍產(chǎn)品。

3.4.5加強(qiáng)對(duì)多種儀表檢驗(yàn)監(jiān)視，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

3.5每班結(jié)束時(shí)應(yīng)做工作：

3.5.1利用水稱量進(jìn)水管路加水或清洗機(jī)清除機(jī)內(nèi)殘留混凝土，檢驗(yàn)

主機(jī)蓋和水泥稱連接口處、和除塵器連接口處有沒(méi)有堵塞孔口結(jié)塊，

卸料門和拌筒、葉片和襯板間有沒(méi)有結(jié)塊，如有結(jié)塊，應(yīng)立即鏟除。

同時(shí)利用清洗機(jī)沖洗攪拌主機(jī)外雜物及周圍場(chǎng)地，保持?jǐn)嚢枵厩鍧崫?/p>

凈。

3.5.2清除各稱量系統(tǒng)壓力傳感器部份雜留物。

3.5.3各轉(zhuǎn)動(dòng)潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)加注潤(rùn)滑脂。

3.5.4氣路系統(tǒng)各氣缸活塞桿、各倉(cāng)底卸料門回轉(zhuǎn)潤(rùn)滑處加注潤(rùn)滑脂。

3.5.5將氣路系統(tǒng)中余氣放盡，各氣缸、氣閥應(yīng)復(fù)關(guān)