四季快捷施工組織設(shè)計(jì)

十五、施工組織設(shè)計(jì)第一章工程編制說明及依據(jù)第一節(jié)工程簡(jiǎn)述本工程為哈爾濱市四季快捷酒店室內(nèi)裝飾工程(學(xué)子公寓),位于哈爾濱市護(hù)軍街與法院街交叉口。我公司，將嚴(yán)格遵守本工程合同文件的有關(guān)條款，確保本工程所用原材料的合格性、環(huán)保性、確保本工程的質(zhì)量為合格等級(jí)。本工程主要工作內(nèi)容為四季快捷酒店室內(nèi)裝飾所涉及的全部裝飾施工內(nèi)容等(家私除外)。本裝飾工程要求材料優(yōu)良，手工精良，而且兩者要完美的結(jié)合。我公司愿以最好的管理水平，優(yōu)良的工程質(zhì)量，最短的工期指標(biāo)，科學(xué)的工作組織原則作為本工程的組織施工指南。第二節(jié)編制說明用和發(fā)揮本公司現(xiàn)有實(shí)力和技術(shù)特長，按照可靠性、合理性、可行性的特點(diǎn)為原則進(jìn)行編制，(2)、本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行編制。(3)、本施工組織設(shè)計(jì)未詳之處，執(zhí)行國家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)司嚴(yán)格執(zhí)行國際管理標(biāo)準(zhǔn)ISO9001質(zhì)量管理體系，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格管理，在施工中嚴(yán)格按國家現(xiàn)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)施工，選派優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理班子，發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢(shì)。第三節(jié)編制依據(jù)1)《建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》5)《電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》9)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》12)《建筑工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程》14)設(shè)計(jì)圖紙第二章施工組織部署第一節(jié)基礎(chǔ)措施1)施工用水、用電布置由于本工程是室內(nèi)裝修，在地理位置上是分散的，我公司將在每個(gè)施工段(樓層)內(nèi)設(shè)置一臺(tái)一級(jí)配電箱。用水接駁口可與業(yè)主或總承包單位協(xié)商解決?，F(xiàn)場(chǎng)照明用電將采用安全電壓，可從配電箱的專用接口引出。無論施工用電或照明用電，均采用專用電纜和接線盒。2)機(jī)械設(shè)備布置由于裝飾施工工程不需要大型固定式機(jī)械，僅使用掌上型或臺(tái)式機(jī)械即可滿足施工要求，故機(jī)械設(shè)備不需專門布置。3)材料堆場(chǎng)的布置我公司將材料劃分為三類：此三類分別設(shè)置堆場(chǎng)或倉庫，第一類材料為零星、常用、周轉(zhuǎn)性強(qiáng)的材料，需設(shè)置一處倉庫進(jìn)行專業(yè)人員保管；第二類材料為大宗、量大、質(zhì)材重的材料，如石材、夾板、鋼材等，可設(shè)定區(qū)域堆放；第三類材料為地材，除水泥須注意防水防潮處理外，其他如黃砂等材料可不需覆蓋。4)辦公區(qū)和生活區(qū)布置為了保證施工現(xiàn)場(chǎng)的文明整潔，盡量少占用施工作業(yè)面，我公司會(huì)遵守業(yè)主或總承包方指定區(qū)域，最好選擇離工地較近的樓層或不影響交通區(qū)域的地方搭設(shè)建立專用間作為辦公室，施工工人將在施工現(xiàn)場(chǎng)不占交通的公共區(qū)域搭建；工人生活區(qū)，休息區(qū)域。我公司將嚴(yán)格遵守業(yè)主或總承包單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理的一切規(guī)章制度。第二節(jié)工程施工組織管理目標(biāo)因本工程施工項(xiàng)目多，各工種各項(xiàng)施工難度大，工序復(fù)雜，因此在施工全過程中，將嚴(yán)格進(jìn)行施工過程的管理控制，重點(diǎn)控制方法如1.工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，按期完成，安全施工達(dá)優(yōu)，創(chuàng)文明施工工地。2.制定各級(jí)人員的崗位責(zé)任制，明確各級(jí)人員的責(zé)任，使施工全過程處于良好運(yùn)行狀態(tài)。3.在施工過程中，分項(xiàng)工程各工序嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”做到分項(xiàng)工程事前控制，保證各工序各分項(xiàng)工程施工質(zhì)量。4.貫徹實(shí)施公司質(zhì)量方針和目標(biāo)，對(duì)項(xiàng)目施工質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。5.根據(jù)施工區(qū)域和分項(xiàng)工程不同，主要項(xiàng)目上在大面積開工前進(jìn)行樣板作為，對(duì)材料，施工實(shí)體質(zhì)量，施工工藝進(jìn)行控制，以保證施工質(zhì)量及施工標(biāo)準(zhǔn)。第三章施工方案及技術(shù)措施第一節(jié)施工準(zhǔn)備為了確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗、圓滿地完成合同規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)，根據(jù)本工程特點(diǎn)，做好施工前準(zhǔn)備工作，科學(xué)組織，精心安排、計(jì)劃在先，保證施工中各項(xiàng)工作的順利開展。(1)、施工前組織有關(guān)單位做好現(xiàn)場(chǎng)交接工作，布設(shè)施工用電線路，和臨用設(shè)施。(2)、做好圖紙會(huì)審工作，組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，全面掌握施工圖紙內(nèi)容，檢查多專業(yè)管線的位置是否正確，提出方便施工的合理化建議。(3)、根據(jù)本工程的具體情況，編制切實(shí)可行的單項(xiàng)施工工藝措施和施工方案，重點(diǎn)闡明重要項(xiàng)目的施工方法、施工工藝、工程進(jìn)度安排、勞動(dòng)力組織、質(zhì)量及安全保證措施，以利于有效地指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。(4)、做好技術(shù)交底工作，在工程開工前，公司總工程師組織質(zhì)檢科、工程技術(shù)科向項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容是施工組織設(shè)計(jì)及措施等，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人再根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃向施工員和作業(yè)班組交底，重點(diǎn)放在施工方案、技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等方面，交底必須細(xì)致齊全，并應(yīng)結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)，安全要求等進(jìn)行詳細(xì)的交底。第二節(jié)材料的選購及人員配備(1)、及時(shí)編制施工預(yù)算，充分反映工程所需的各種費(fèi)用，材料、勞動(dòng)力等，有效指導(dǎo)進(jìn)度計(jì)劃、材料計(jì)劃、勞動(dòng)力安排、竣工決算和經(jīng)濟(jì)分析等工作的開展。(2)、認(rèn)真做好材料的計(jì)劃采購準(zhǔn)備，編制各項(xiàng)材料計(jì)劃，對(duì)多種材料的采購，入庫、保管和出庫，制定完善的管理方法，同時(shí)加強(qiáng)防盜和防火管理。(3)、勞動(dòng)力的準(zhǔn)備：根據(jù)確定的現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該工程的施工。對(duì)工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想，遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)，遵守地方治安法規(guī)。特殊專業(yè)工種，將全部使用經(jīng)特殊培訓(xùn)并有上崗證的施工人員。1)、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需材料用量計(jì)劃，作好備料、供料工作和確定倉庫堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。2)、根據(jù)材料需用量計(jì)劃，做好材料的申請(qǐng)、訂貨和采購工作，使計(jì)劃得到落實(shí)。組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并作好保管工作。3)、施工材料的發(fā)放用使用管理制訂嚴(yán)格的材料領(lǐng)料制度，做到按需領(lǐng)料、按當(dāng)日施工量領(lǐng)料，防止材料出庫后造成的丟失損壞和污染。(1)、機(jī)械準(zhǔn)備：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃，組織施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃的落實(shí)，確保按期進(jìn)場(chǎng)。主要機(jī)具一覽表施工機(jī)械設(shè)備表。(2)、運(yùn)輸方式：主要采用載重汽車運(yùn)送材料和設(shè)備至施工現(xiàn)場(chǎng)，輔以其它運(yùn)輸工具。小型材料、設(shè)備以人力裝卸為主，大型材料、設(shè)備已機(jī)械裝卸，裝卸及運(yùn)輸過程中對(duì)材料、設(shè)備進(jìn)行牢固的包裝，避免在運(yùn)輸、裝卸的過程中對(duì)材料、設(shè)備造成損壞。(3)、施工作業(yè)班次：根據(jù)計(jì)劃安排和工序穿插，充分利用有效時(shí)間和空間，合理安排作業(yè)班次。(4)、建立現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)制度：工程開工后，項(xiàng)目經(jīng)理部每周必須組織召開一次內(nèi)部生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，布置、檢查、協(xié)調(diào)工程施第四節(jié)鋁制集成天花吊頂施工工藝一、各分項(xiàng)工程施工工藝(一)、施工準(zhǔn)備1、安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備，確定好燈位、通風(fēng)口及2、頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻、地濕作業(yè)工程項(xiàng)燈槽、窗簾盒、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，經(jīng)鑒定后再(二)材料準(zhǔn)備(三)施工機(jī)具基層彈線安裝吊桿安裝主龍骨安裝收邊條安裝次龍骨——安裝鋁合金扣板飾面清理——檢驗(yàn)—驗(yàn)收1、彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，按照設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高水平線，并找出房間中心點(diǎn)，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，以房間中心點(diǎn)為中心在墻上畫好龍骨分檔位置線。2、安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，安裝預(yù)先加工好的吊桿，吊桿安裝用直徑8膨脹螺栓固定在頂棚上。吊桿選用直徑8圓鋼，吊筋間距控制在12003、安裝主龍骨：主龍骨一般選用C38輕鋼龍骨，也可采用木條，間距控制在1200mm范圍內(nèi)。安裝時(shí)采用與主龍骨配套的吊件與吊桿連接。4、安裝收邊條：按天花凈高要求在墻四周用水泥釘固定收邊條，水泥釘間距不大于300mm。次龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上。當(dāng)次龍骨長度需多根延續(xù)接長時(shí)，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時(shí)，將相對(duì)端頭相連接，并先調(diào)直后固定。6、安裝金屬板：鋁扣板安裝時(shí)在裝配面積的中間位置垂直次龍骨方向拉一條基準(zhǔn)線，對(duì)齊基準(zhǔn)線向兩邊安裝。安裝時(shí)，輕拿輕放，必須順著翻邊部位順序?qū)⒎桨鍍蛇呡p壓，卡進(jìn)龍骨后再推緊緊。7、清理：鋁扣板安裝完后，需用布把板面全部擦拭干凈，不得有污物及手印等。8、吊頂工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄：①、吊頂工程的施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件；②、材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)③、隱蔽工程驗(yàn)收記錄；1、輕鋼骨架、鋁扣板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不愛潮、不生銹。2、裝修吊頂用吊桿嚴(yán)禁挪做機(jī)電管道、線路吊掛用；機(jī)電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾，須經(jīng)過項(xiàng)目技術(shù)人員同意后更改，不得隨意改變、挪動(dòng)吊桿。3、吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機(jī)電管道、線路。4、輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線，輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。第五節(jié)地面玻化磚施工工藝本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的地面鋪貼地面磚面層施工。白水泥：425號(hào)硅酸鹽白水泥。(3)粗砂或中砂，用時(shí)要過篩含泥量不大于3%。的碎磚應(yīng)予以剔除。手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘子、硬木拍板(240mm×120mm×50mm)、四、作業(yè)條件(1)墻面抹灰作完并已彈好+50cm水平標(biāo)高線。收手續(xù)。五、操作工藝(1)施工流程：清理基層、彈線→刷水泥素漿→水泥砂漿找平層→水泥漿結(jié)合層→鋪貼?；卮u→修理→刷水、揭紙→撥縫→灌縫→養(yǎng)護(hù)1)清理基層、彈線：墊層的平整度，做到心中有數(shù)。將水平標(biāo)高線彈在墻上。2)刷水泥素漿：在清理好的地面上均勻?yàn)⑺缓笥皿灾憔鶆驗(yàn)⑺⑺嗨貪{(水灰比為0.5),刷的面積不得過大，須與下道工序鋪砂漿找平層緊密配合，3)做水泥砂漿找平層：沖筋：以墻面+50cm水平標(biāo)高線為準(zhǔn)，測(cè)出面標(biāo)高，拉水平線做灰餅，灰餅上平為地面磚下皮。然后進(jìn)行沖筋，在房間中間每隔1m沖筋一沖筋后，用1:3干硬性水泥砂漿(干硬程度以手捏成團(tuán)，落地開花為準(zhǔn))鋪設(shè)厚度約為20～25mm,用大杠(順標(biāo)筋)將砂漿刮平，木4)找方正、彈線：找平層抹好24h后或抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后，在找平層上量測(cè)房間貼到明顯部位。5)鋪地面磚：(宜摻水泥重量20%的107膠)攤在面磚的背面，然后將面磚與地面吻合，應(yīng)隨抹隨貼，面積不要過大，整間宜一次鑲鋪連續(xù)操作。6)修整：整間鋪好后，在錦磚上墊木板，人站在墊板上修理四周的邊角，并將錦磚地面與其他地面門口接槎處修好，保證接槎平直。7)灌縫：整副地面磚鋪貼完畢后，養(yǎng)護(hù)2d再進(jìn)行抹縫，抹縫時(shí)將白水泥調(diào)成干性團(tuán)，在縫隙上擦抹，使面磚的對(duì)縫內(nèi)填滿白水泥，再將面磚表面8)養(yǎng)護(hù)：磚地面擦縫24h后，應(yīng)鋪上鋸末常溫養(yǎng)護(hù)(或用塑料薄膜覆蓋),其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d,且不準(zhǔn)上人。(2)冬期施工：室內(nèi)操作溫度不得低于+5℃,砂子不得有凍塊，面磚面層不得有結(jié)冰現(xiàn)象。養(yǎng)護(hù)階段表面必須覆蓋。適用于磚面層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)。鋪設(shè)板塊面層時(shí)，其水泥基層的抗壓強(qiáng)度不得小于1。2MPA。1)配制水泥砂漿應(yīng)采用硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥或礦渣酸鹽水泥；其水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜小于32.5;2)配制水泥砂漿的砂應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52的規(guī)定；(3)配制水泥砂漿的體積(或強(qiáng)度等級(jí))應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1)結(jié)合層和板塊面層填縫的瀝青膠結(jié)材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。2)板塊的鋪砌應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，宜避免出現(xiàn)板塊小于是1/4邊長的邊角料。3)鋪設(shè)水泥板塊類面層的結(jié)合層和填縫的水泥砂漿，在面層鋪設(shè)后，表面應(yīng)覆蓋、濕潤，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7D。4)當(dāng)板塊面層的水泥砂漿結(jié)合層的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可正常使用。5)板塊類踢腳線施工時(shí)，不得采用石灰砂漿打底。(4)磚面層1)磚面層采用玻化磚應(yīng)在結(jié)合層上鋪設(shè)。2)有防腐要求的磚面層采用的耐酸瓷磚、浸漬瀝青磚、缸磚的材質(zhì)、鋪設(shè)以及施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防腐蝕工程施工及3)在水泥砂漿結(jié)合層上鋪貼缸磚、陶瓷地磚和水泥花磚面層時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：在鋪貼前，應(yīng)對(duì)磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行預(yù)選，浸水濕潤晾干待用；勾縫和壓縫應(yīng)采用同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同顏色的水泥，并做養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。在水泥砂漿結(jié)合層上鋪設(shè)磚面層時(shí)，磚底面應(yīng)潔凈，每聯(lián)磚之間、與結(jié)合層之間以及在墻處不得采用砂漿填補(bǔ)。七、成品保護(hù)(1)地面磚鑲鋪完后，如果其它工序插入較多，應(yīng)在上鋪覆蓋物對(duì)面層加以保護(hù)。(2)切割地面磚時(shí)應(yīng)用墊板，禁止在已鋪好的面層上操作。(3)推車運(yùn)料時(shí)應(yīng)注意保護(hù)門框及已完工的地面，門框易被小車碰的部位應(yīng)加以包裹。走車地面要加墊木板。(4)操作過程中不要碰動(dòng)各種管線，也不得把灰漿和地面磚塊掉落在已安完的地漏管口內(nèi)。八、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)縫格不直不勻：操作前應(yīng)挑選地面磚，長、寬相同的整張面磚用于同一房間內(nèi)，撥縫時(shí)分格縫要拉通線，將超線的磚塊撥順直。(2)面層空鼓：做找平層之前基層必須清理干凈，灑水濕潤，找平層砂漿做完之后，房間不得進(jìn)入要封閉，防止地面污染，影響與面層粘結(jié)。鋪地面磚時(shí)，水泥漿結(jié)合層與面磚鋪貼同時(shí)操作，即隨刷隨鋪，不得刷的面積過大，防止水泥漿風(fēng)干影響粘結(jié)而導(dǎo)致空鼓。(3)地面滲漏：廁、浴間地面穿樓板上、下水等各種管道做完后，洞口應(yīng)堵塞密實(shí)，并加有套管，驗(yàn)收合格后再做防水層，管口部位與防水層結(jié)合要嚴(yán)密，待蓄水合格后才能做找平層。面磚面層完成后應(yīng)做二次蓄水試驗(yàn)。(4)面層污染嚴(yán)重：擦縫時(shí)應(yīng)隨時(shí)將余漿擦干凈，面層做完后必須加以覆蓋，以防其他工種操作污染。(在地漏周圍呈放射形鑲鋪),再進(jìn)行加工，試鋪合適后再進(jìn)行正式粘鋪。第六節(jié)墻面墻磚施工工藝1、材料及主要機(jī)具：1)瓷磚的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀質(zhì)量要求。2)水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不宜小于325號(hào)。3)砂：中砂或粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。4)機(jī)具；手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘(或木錘)、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、臺(tái)鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、鋼絲刷。二、作業(yè)條件：2.進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)己合格、監(jiān)理同意使用3.施工機(jī)具設(shè)備良好、齊全4.全安全環(huán)保交底己進(jìn)行1、基層處理(1)墻面上的坑、洞、埋設(shè)的管道的溝槽應(yīng)提抹平，高出4mm的部(2)磚墻應(yīng)清理干凈，提前一天澆水濕潤，光滑混凝土墻、柱應(yīng)用(3)墻面上灰塵、附著物等清理干凈；(4)未抹灰的磚墻，抹灰并在驗(yàn)收后進(jìn)入下道工序。2、選磚、浸磚(1)磚在浸水前，開箱檢查磚的色差、直角度、翹曲度；(2)磚提前2小時(shí)浸水，不泛泡時(shí)取出，表面無明水方可使用.3、彈線排磚(1)先彈水平控制線，一般與窗臺(tái)完成面在同一水平上；(2)豎向彈線，非整磚應(yīng)留在不顯眼的部位，同一墻面不應(yīng)有兩列、(3)本工程采用直縫/騎縫/45o斜縫排列。(1)貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的高出墻面的高度為墻面的完成面；(2)在下面第一層磚上口支撐、固定墊底尺(3)先貼大面，后貼陰陽角，管線、支架整磚套割吻合，不得拼貼；(4)磚面和縫隙一邊粘貼一邊擦干凈.(1)擦白縫時(shí)，應(yīng)將縫內(nèi)的黑水泥、砂漿清理；(2)根據(jù)磚的色彩和觀感，選用專用填縫劑擦縫；(3)擦縫后的寬度、深淺一致，美觀清晰；6、自檢(1)無空鼓、開裂，邊緣整齊，表面干凈；擦縫整潔，寬窄飽滿一致；磚顏色無明顯色差；(2)靠、量誤差符合下表要求：1、瓷磚所用品種、規(guī)格、級(jí)別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。2、面層與基層必須結(jié)合牢固，無空鼓。五、施工安全、消防保證措施1、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，確保施工過程安全生產(chǎn)2、落實(shí)安全管理制度(1)認(rèn)真貫徹黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令及公司的安全生產(chǎn)管理辦法。要求第一線施工管理人員和生產(chǎn)工人都熟知自己的安全職責(zé)和應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任，嚴(yán)格按照?qǐng)@區(qū)有關(guān)安全施工規(guī)定進(jìn)行施工，達(dá)到園區(qū)安全施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。(2)建立安全生產(chǎn)保證體系，加強(qiáng)安全生產(chǎn)的管理。設(shè)立專職安全員，具體負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)。(3)牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的方針政策，切實(shí)做好施工安全的宣傳、教育、布置、檢查、整改、評(píng)比工作，做到三不傷害，堅(jiān)持安全值日，誰負(fù)責(zé)施工，誰負(fù)責(zé)安全。(4)堅(jiān)持持證上崗制度，特殊工種必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格持證上崗。中小型機(jī)械必須定機(jī)定人，機(jī)操人員必須經(jīng)公司統(tǒng)一組織培訓(xùn)后，經(jīng)考核合格才允許操作。施工員、質(zhì)量員、安全員等必須持證上崗。(5)設(shè)專職安全員，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工的安全工作，做到現(xiàn)場(chǎng)有工人施工就有安全人員值班。(6)所有施工現(xiàn)場(chǎng)需動(dòng)用明火，風(fēng)電焊，均需有安全監(jiān)督人員在場(chǎng)，嚴(yán)防火災(zāi)，各施工點(diǎn)配備足夠的消防器材。(7)認(rèn)真執(zhí)行“安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度”,安全交底與施工技術(shù)交底同時(shí)進(jìn)行。安全交底必須結(jié)合具體操作，有針對(duì)性。(8)建立安全監(jiān)督制度，消除事故隱患，杜絕三違現(xiàn)象發(fā)生，班組有權(quán)拒絕違章指揮，并有權(quán)將違章行為越級(jí)上報(bào)。(1)在施工現(xiàn)場(chǎng)入口處設(shè)七牌一圖：安全生產(chǎn)六大紀(jì)律、十項(xiàng)安全技術(shù)措施牌、防火須知牌、工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人名單、創(chuàng)工程質(zhì)量?jī)?yōu)良和施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)化管理、安全生產(chǎn)天數(shù)計(jì)數(shù)、施工平面布置圖，標(biāo)牌的制作、掛置必須符合標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)必須指定衛(wèi)生負(fù)責(zé)人，明確職責(zé)。(2)所有施工人員必須佩帶安全帽，施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員帶白色安全帽，工人帶紅色安全帽。4、嚴(yán)格執(zhí)行用電安全措施，落實(shí)臨時(shí)用電制度5、嚴(yán)格執(zhí)行施工機(jī)械安全技術(shù)措施1、運(yùn)輸墻磚和水泥砂漿時(shí)，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門2、瓷磚鋪貼完工后，房間應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋保護(hù)。第七節(jié)SBC卷材防水施工工藝1.基層必須牢固，無松動(dòng)、起砂等缺陷且干燥，表面應(yīng)平整潔凈、均勻一致。陰陽角均為圓弧形，并已驗(yàn)收合格。2.必須將突出基層表面的異物、砂漿疙瘩等鏟除，并將塵土雜物清除干凈，陰陽角更應(yīng)仔細(xì)清理。3.卷材鋪貼前應(yīng)沿鋪貼方向彈出墨線。主要步驟：刷冷底子油一道→陰陽角處增強(qiáng)處理→彈粉線→熱溶法鋪設(shè)卷材刷冷底子油一道。先用刷子在陰陽角處均勻涂刷一遍，再用長把滾刷進(jìn)行大面涂刷，要涂刷均勻，不得漏涂露底，冷底子油刷完干燥后，方可進(jìn)行熱溶法施陰陽角增強(qiáng)處理附加SBS做法為：把卷材裁成500mm寬，以拐角為界每邊鋪寬彈粉線在已處理好的基層表面，按照所選卷材的寬度留出搭接縫尺寸，將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好，以便按此基準(zhǔn)線進(jìn)行卷材鋪貼。(4)熱溶法鋪設(shè)卷材熔粘端部卷材將整幅卷材置于鋪貼起始端，對(duì)準(zhǔn)基層上已彈好的粉線，滾展卷材約1m,由一人站在卷材正面將這1m卷材拉起，另一面膠呈熔融狀即可進(jìn)行粘鋪，鋪到卷材端頭剩下約30cm時(shí)，將卷材滾粘大面卷材起始端卷材粘貼牢后，持火焰噴槍的人應(yīng)站在滾鋪前卷材搭接縫施工為使搭接縫粘貼牢固，先將下層卷材(以鋪好)表焰及抹子沿搭接邊緣再進(jìn)行均勻加熱抹嚴(yán)壓實(shí)。寬度不小于10mm。1、鋪第一層SBS時(shí)，應(yīng)在筏板基礎(chǔ)端部甩出500mm,鋪第二層時(shí)甩出350mm,鋪第三層時(shí)甩出500mm。做法見下圖。2、SBS幅寬內(nèi)卷材底表面應(yīng)加熱均勻，不得過分加熱或燒穿卷材。3、鋪貼時(shí)應(yīng)展開壓實(shí)，卷材與基層和各層卷材間必須粘貼緊密。4、兩副卷材短邊和長邊的搭接寬度均不應(yīng)小于100mm,采用雙層卷材時(shí)上下兩層和向鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3-1/2幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。5、筏板基礎(chǔ)端部保護(hù)措施見下圖：第八節(jié)衛(wèi)生間成品隔斷施工工藝一、施工準(zhǔn)備1、材料及安裝工具：(1)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的隔板樣式、數(shù)量及加工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證。(2)五金配件的種類、規(guī)格、型號(hào)符合圖紙要求，并與衛(wèi)生間隔板相匹配且產(chǎn)品質(zhì)量合格。(3)安裝工具：電錘、改錐、電鉆、曲線鋸等。2、作業(yè)條件：(1)衛(wèi)生間隔斷進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須檢查驗(yàn)收，安裝前應(yīng)先檢查型號(hào)，(2)現(xiàn)場(chǎng)安裝隊(duì)我們實(shí)行隊(duì)長負(fù)責(zé)制，由隊(duì)長負(fù)責(zé)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)施工期(3)嚴(yán)格按照施工程序，確保施工質(zhì)量。(4)注意衛(wèi)生間隔斷門板的開啟方向及測(cè)量的尺寸，以確保安裝時(shí)的門的裁口方向?，F(xiàn)場(chǎng)檢查——派線確位——安裝標(biāo)高——配件定位——安裝調(diào)試——清理打膠——安裝驗(yàn)收1.現(xiàn)場(chǎng)檢查：查看圖紙復(fù)量尺寸，檢查圖紙與現(xiàn)場(chǎng)是否相符，檢查瓷磚，衛(wèi)生潔具等相關(guān)的成品有無損壞之處，特殊工藝的按照甲方和監(jiān)理確認(rèn)的施工圖施工。2.派線確位：標(biāo)好墻面尺寸，保持水平，垂直、大片應(yīng)安在兩坑正中間(或按現(xiàn)場(chǎng)要求操作)。3.安裝標(biāo)高：根據(jù)測(cè)量的圖紙檢查衛(wèi)生間隔斷安裝的標(biāo)高尺寸。4.配件定位：按照標(biāo)高，設(shè)計(jì)和監(jiān)理確認(rèn)通過的五金件(合頁、門鎖、拉手、支架、橫梁)設(shè)計(jì)確認(rèn)通過，安支架時(shí)保持兩邊間距尺寸一樣，安大片直角時(shí)，保證在中間位置(分中),上下兩端保持18公分，(直角中心點(diǎn))根據(jù)情況有管道，腰線應(yīng)量好尺寸，再開口，縫口不超過0.1厘米(直角),注意不要打壞墻磚或地磚，安合頁時(shí)，門上下兩端保持16厘米，門下端與中小片高低一樣，合頁螺絲安裝在臺(tái)階鎖芯的位置距門下端85厘米，如有殘疾人坑，應(yīng)與有臺(tái)階鎖位置一樣平行，鎖一定要端正，靈活自如，錠橫梁應(yīng)在中小片上固定螺絲或釘子，錠塑板或角鋁應(yīng)從反面安圓頭螺絲固定，注意塑板與中小片無縫平5.安裝調(diào)試：調(diào)試固定門縫應(yīng)2至2.5毫米的距離，小腿固定至少兩顆螺絲，,門與中小片下端平齊，門的開啟輕松自如，回歸到位，對(duì)隔斷門用線進(jìn)行四邊調(diào)正，門上下水平垂直，滿足施工規(guī)范的要求。6.清理打膠：打膠時(shí)應(yīng)上下一條線，粗細(xì)一樣，直角處沒有多余的膠，其作用是保證隔板與墻體之間的更加牢固、密封。到本產(chǎn)品。后報(bào)予監(jiān)理、甲方進(jìn)行驗(yàn)收。三、提交文件資料：3、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)檢記錄四、質(zhì)量、時(shí)間保證：本公司員工敬業(yè)愛崗，工作責(zé)任心強(qiáng)，專業(yè)技術(shù)熟練，能充分保證產(chǎn)品質(zhì)量及按期完成加工安裝任務(wù)。第九節(jié)鏡子安裝施工工藝衛(wèi)生間的鏡子種類很多，大致可分為以下三大類：平面鏡、裝飾鏡、柜鏡。二、鏡子的安裝方法(一)平面鏡：平面鏡大致又分為三種裝法，最簡(jiǎn)單的是把瓷磚貼好，把鏡子粘在瓷磚上，有的再用四個(gè)裝飾釘給釘牢，很多施工隊(duì)喜歡這么做，在貼好磚的墻上粘鏡子，這樣施工簡(jiǎn)便，鏡子四邊沒有縫隙，質(zhì)量也有保障，因?yàn)橛兴膫€(gè)裝飾釘，比較保險(xiǎn)。我不喜歡鏡子上有裝飾釘，我粘鏡子喜歡鏡面干干凈凈，不要有任何飾物，而且是嵌在墻磚里，直接粘在水泥墻上。我以前都是先貼磚，然后量好尺寸再定鏡子，后來發(fā)現(xiàn)這個(gè)方法不好，應(yīng)該是先把鏡子粘上，然后再用磚去找鏡子，這樣比較好裝。這種裝鏡子的方法還可以加裝飾線，現(xiàn)在有一種半圓弧的小腰線，如果把這種腰線，在角上打45度再拼上，這樣鏡子就有一個(gè)象畫框的這平面鏡還一種裝法，就是裝在離墻十幾厘米的地方，效果比平貼在墻上更好?？梢源螂[光。(二)裝飾鏡：裝飾鏡是在鏡子上加上裝飾，突出裝飾效果，有的是鏡子是異形的，上面帶燈及玻璃隔板還有的是鏡子裝上不同材質(zhì)的框，別具另一番風(fēng)格(三)柜鏡：柜鏡是在小柜的的門板上貼鏡子，柜鏡品種很多，有木質(zhì)、不銹鋼及PVC等。第十節(jié)紅磚砌筑施工工藝一、砌墻工藝詳解(一)、基本工藝：1.澆濕地面、頂棚交界處、磚體，再開始、2.砌磚新舊墻體間要用拉接筋磚要上下錯(cuò)接，接縫處的砂漿要飽滿，不得出現(xiàn)透明縫，瞎縫，假縫，通縫水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于90%豎向灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%新舊墻體間的處理——纖維網(wǎng)平整度、垂直度，陰陽角之間結(jié)合不得有裂縫、脫層、空鼓等4.澆水護(hù)理：2-3天紅磚質(zhì)量鑒別：看顏色——一般有深紅色，淡紅色三種，還有一種就是淡灰黃色。深紅色的屬于火候過重，淡紅色的則剛剛好，而淡灰色的則是欠火，屬于次磚，不合格磚。聽聲音——有沉悶聲，清脆。兩塊磚頭在一起敲擊，如果發(fā)出沉悶聲則屬于欠火磚，是不可以做承重墻的。也屬于次磚。而聲音清脆的，則是適火磚，屬于優(yōu)品。這種磚強(qiáng)度高?？粗亓俊瑯哟笮〉膬蓧K磚頭，重量輕者為好，表明土質(zhì)均勻，燒制得當(dāng)。砌墻常用的磚頭有紅磚、輕質(zhì)磚、加氣混凝土砌塊，家庭裝修往往采用紅磚砌墻，這樣墻面不容易開裂，后遺癥較少。紅磚又分為85磚(規(guī)格為190mm×35mm×90mm,)、95(又叫標(biāo)準(zhǔn)磚，實(shí)際尺寸240mm×115mm×53mm。)磚和多孔磚。其中85磚和95磚都為實(shí)心磚，比較結(jié)實(shí)而且隔音。85磚較小，往往用于灶臺(tái)、矮墻等；95磚較大，主要用于砌墻。紅磚墻按標(biāo)準(zhǔn)只能砌在多層、小高層或別墅一樓以上部分的梁下，別墅一樓的任何地方。所謂梁下，只下一層樓的磚墻位置有梁。例如在2樓砌墻，一樓對(duì)應(yīng)位置的天花板上應(yīng)該有梁。非梁下或者高層一般不允許砌磚墻。這是因?yàn)榇u墻其實(shí)是有可能把樓板壓彎壓裂。如果一定要非梁下或者高層砌墻，可以采用輕質(zhì)隔墻板或者輕鋼龍骨加石膏板。磚墻又分一磚墻、半磚墻和四分之一磚墻，詳見右邊圖示。其中一磚墻和半磚墻可以在砌墻抹灰干燥后再開槽鋪管線。四分之一磚墻不方便開槽，只能合著水電管線一起砌進(jìn)墻內(nèi)。不同墻按照厚度有很多種名稱，比如厚度為240mm的一磚墻又叫雙墻、24墻等；厚度為120mm的半磚墻又叫單磚墻、單墻、12墻、隔斷墻等。承重墻厚度必須大約200mm。砌墻首要考慮的是安全因素。例如四分之一墻，墻面較薄，如果砌墻技術(shù)不過關(guān)，墻面又長時(shí)間暴露在風(fēng)雨中，可能造成坍塌。從上面的用量可以大致算出，磚墻是很重的，壓在人身上非死即傷。上海造成人身傷亡的案例。用量64塊/平方。計(jì)算方法是用面積除以磚的面積。磚的面積要計(jì)入水泥層厚度，長寬各增加10mm。85磚的尺寸就小些，一般不用于砌砌墻還要用到水泥和黃砂。用量根據(jù)水泥標(biāo)號(hào)和黃砂質(zhì)量的差別有一定差距。大致可以按照32.5號(hào)水泥進(jìn)行估算，即每平方15kg水泥，75kg黃砂。砌墻人工費(fèi)按照07版人工費(fèi)參考為18元/平方。1.廚房、衛(wèi)生間必須制防水梁，高地面120mm內(nèi)埋石子。2、新舊墻體交接處砌墻須打“拉結(jié)筋”總長500mm,入舊墻100mm,斜45度打入，高度為500mm一根，且末端回彎，做結(jié)構(gòu)時(shí)加入柱筋膠3、新舊墻體交接處粉刷須“掛網(wǎng)”網(wǎng)寬200mm網(wǎng)徑10mm*10mm新舊墻體各100mm方可，用1:3砂漿刷，粉刷厚度不可超過35mm,如超過必須用加強(qiáng)網(wǎng)，避免空鼓脫落4、門洞過梁須采用鋼筋石子混凝泥土預(yù)制，厚度100mm,梁長度須超過門洞左右各100mm,(鋼筋為8mm以上、石子為25mm的鵝卵石)澆水養(yǎng)護(hù)晾干5、現(xiàn)場(chǎng)所有門套及衛(wèi)生間隔墻均為120mm6、砌墻當(dāng)天磚不能直接砌到頂，須間中一至二天，到頂后原頂白灰須預(yù)先鏟除后方可施工，最頂上一排磚須采用斜砌法，墻壁面應(yīng)保持整潔7、粉刷盡量采用“定點(diǎn)沖筋”處理，墻平整度，垂直度須符合標(biāo)準(zhǔn)二平方米范圍內(nèi)4mm為合格8、粉刷好的墻體須澆水養(yǎng)護(hù)三天以上9、找平時(shí)須先刮一遍水泥膏第十一節(jié)理石臺(tái)面施工工藝1.飾面板、飾面磚應(yīng)表面平整，邊緣整齊、棱角完好，不得有暗痕和裂讎并應(yīng)具有產(chǎn)品合格證。2.天然大理石、花崗石飾面板，表面不得有隱傷，風(fēng)化等殘缺，不宜采用易退色的材料包裝。3.預(yù)制人造石飾面板，應(yīng)表面平整，幾何尺寸準(zhǔn)確，面層石料均勻、潔凈、顏色一致。4.陶瓷錦磚及玻璃飾面磚應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，邊棱整齊，尺寸正確。錦磚脫紙時(shí)間不得大于40min。率不得大于80%。二、一般規(guī)定：必須符合設(shè)計(jì)要求。2.鑲貼、安裝飾面板的基體，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，穩(wěn)定性和剛度，其表面質(zhì)量必須符合現(xiàn)行《磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》以及《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。6.科季施工，砂漿的使用溫度不得低于攝氏5度，砂漿硬化前，應(yīng)采取防凍措施。7.飾面板工程鑲貼后，應(yīng)采取保護(hù)措施。a)施工工藝：1.小規(guī)格大理石板材(邊長小于400)的粘貼。(1)操作程序：基體表面處理——規(guī)方——選板、試排——抹底灰層——彈線、分塊——粘貼。(2)操作要點(diǎn)：a基層表面處理：清除基體上的塵土和雜物，鑿去基體表面的凸出部位和分層填平低凹處。在粘貼大理石前，必須使基體表面平整，粗糙并澆水濕潤。此必須在柱面、墻面上掛通線對(duì)基體表面平整和街加以仔細(xì)檢查與處理，這樣才能保證飾面的灌縫間隙和表面平整；c選板與試排：選板時(shí)，一是要看板材有無明顯的硬傷和影響裝飾效果的缺陷；二是用尺量長、寬和對(duì)角線，以檢查其幾何尺寸及方正根據(jù)設(shè)計(jì)要求，規(guī)方后的實(shí)際尺寸同時(shí)還應(yīng)考慮門窗、貼臉、踢腳、底層抹灰厚度及與飾面板間的灌縫間隙，板間接縫寬度，將選好的板材進(jìn)行試排，試排的效果與設(shè)計(jì)(包括施工設(shè)計(jì))核驗(yàn)認(rèn)可后，要依順序號(hào)備用。d抹底層灰：用1:3-2.5(體積比)水泥砂漿打底，打規(guī)矩，兩遍成活，厚度10-12mm,用刮尺刮平，用木抹子壓實(shí)、搓平、劃毛；e彈線、分塊：在墻面、柱面、門窗上用線墜掛通線，以核準(zhǔn)板表面與基層的問題。按此垂線位置，可在地面上順墻或柱面，根據(jù)踢腳板是凸出墻面還是凹入墻面彈出大理石板外皮邊線，按踢腳板的高度和接縫，在墻面上彈出大理石板的第一排下邊線，并排到墻柱頂，根據(jù)板材的寬度和豎向接縫，以及是通縫排列還是錯(cuò)縫排列，彈出板的分塊線，并與選出板與編號(hào)核對(duì)。f粘貼：待底子灰凝固后，按編號(hào)將已經(jīng)過清洗和濕潤并晾干(表面無明水)的飾面板背面，增多半抹上一層2-3mm摻有水泥重量10%-15%的107膠素水泥漿，按墻面所彈水平線，先粘貼底層兩端的兩塊飾面板，經(jīng)檢查無誤后，在此兩塊飾面板上口拉通線，按編號(hào)順序逐層逐塊粘貼后，用橡皮棰輕輕敲擊，并隨時(shí)用靠尺托線板檢查垂直與平整。流淌的砂漿要立即擦去，不得污染附近的墻面或飾面。2.大規(guī)格大理石板材的安裝(1)操作程序：基體表面處理——規(guī)方——選板、試排——彈線、分格——鋼筋網(wǎng)——鉆孔、剔槽——穿銅線——飾面板安裝——灌縫——擦縫——修整、保護(hù)。(2)操作要點(diǎn)：a基層表面處理：清除基體上的塵土和雜物，鑿去基體表面的凸出部位和分層填平低凹處。在粘貼大理石前，必須使基體表面平整粗糙并澆水濕潤。b規(guī)方：在平整的基體上，進(jìn)行規(guī)方、找正是一項(xiàng)關(guān)鍵的工序。因此必須在柱面、墻面上掛通線對(duì)基體表面平整和垂直加以仔細(xì)檢查與處理，這樣才能保證飾面的灌縫間隙和表面平整；c選板與試排：選板時(shí)，一是要看板材有無明顯的硬傷和影響裝飾效果的缺陷；二是用尺量長、寬和對(duì)角線，以檢查其幾何尺寸及方正是否規(guī)方，并將其進(jìn)行分類；三是對(duì)紋理和色彩進(jìn)行分類。然后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，規(guī)方后的實(shí)際尺寸同時(shí)還應(yīng)考慮門窗、貼臉、踢腳、底層抹灰厚度及與飾面板間的灌縫間隙，板間接縫寬度，將選好的板材進(jìn)行試排，試排的效果與設(shè)計(jì)(包括施工設(shè)計(jì))核驗(yàn)認(rèn)可后，要依順序號(hào)備用。d鋼筋網(wǎng)：連接(焊接)柱，墻結(jié)構(gòu)內(nèi)的予埋件，在柱或墻面的外dm,用φ6鋼筋在縱向和橫向綁扎成鋼筋網(wǎng)，堅(jiān)向間距為300-500mm,水平鋼筋與板材橫向平行，其間距則按綁扎銅絲或掛鉤尺寸而定。如墻面上無予埋件，亦可在混凝土或墻面上鉆孔，埋入膨脹螺栓，再與鋼筋網(wǎng)連接。e鉆孔、剔槽：在飾面板上、下鍘面在板厚中心位置鉆豎向孔，孔直徑能以穿過銅絲即可，一般φ5孔徑，孔深為12-15mm,每一塊板上下邊均不少于兩個(gè)，但當(dāng)板長超過500mm時(shí)，則不少于三個(gè)孔，孔的位置還應(yīng)與基體上鋼筋網(wǎng)橫向鋼筋位置相對(duì)應(yīng)。還需在板背后同樣間距，鉆同樣數(shù)量的水平孔，并與豎向孔相通。如果板接縫較小，為避免銅絲露出，則要在水平孔下，板邊緣處剔一道稍大于銅絲直徑的小槽。如果板縫較大時(shí)，亦即銅絲或其錨固體不至影響板的接縫時(shí)，也可以不剔槽。f穿銅絲：用長為200-300mm(根據(jù)板與鋼筋網(wǎng)的間距)的18號(hào)、20號(hào)銅絲或不銹鋼絲，一端入孔底并用理石膠固結(jié)。自下而上的順序以及板材上的編號(hào)進(jìn)行安裝。先從最下一行(皮)開始，將這一行的兩頭找平找正(如墻面長時(shí)，中間再加一塊),拉上通線，用板內(nèi)銅絲(或不銹鋼絲、鉤等)與鋼筋網(wǎng)綁扎，隨時(shí)用托線時(shí)固定，常用熟石膏及加其重量20%水泥(淺色石材應(yīng)用白水泥)的石膏龍，拌成粥狀貼在板的拼接縫處(墊好托板)。外墻面安裝飾面h灌漿：用1:2.5水泥砂漿，如為淺色大理石板材，則應(yīng)使用初凝后(常溫下約1-2小時(shí))再灌上層砂漿，施工縫應(yīng)留在飾面板水平縫下50-100mm,使上下層板更好結(jié)合。第一行(皮)灌漿至板材上口下50-100mm處停止，待砂漿初凝后安裝澆注下一行板材；3.室內(nèi)大規(guī)格大理石板材干掛法安裝。(1)操作程序：其層表面處理——規(guī)方、彈線——選板、試排——鉆孔——板塊安裝——擦縫——修整、保護(hù)。(2)操作要點(diǎn)：用大理石、花崗巖等板材進(jìn)行干掛法施工、板材厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。a干掛法施工時(shí)，基體必須是表面平整的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，或者是按設(shè)計(jì)要求制作的鋼結(jié)構(gòu)骨架。b基體表面處理：清除基體上的塵土和雜物，鑿去基體表面的凸出部位并分層填平低凹處。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定是否制作鋼飾效果的缺陷；二是用尺量長、寬和對(duì)角線，以檢查其幾何尺寸及方正是否規(guī)方，并將其進(jìn)行分類；三是對(duì)紋理和色彩進(jìn)行分類。然后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，規(guī)方后的實(shí)際尺寸同時(shí)還應(yīng)考慮門窗、貼臉、踢腳、底層抹灰厚度及與飾面板間的灌縫間隙，板間接縫寬度，將選好的板材進(jìn)行試排，試排的效果與設(shè)計(jì)(包括施工設(shè)計(jì))核驗(yàn)認(rèn)可后，要依順序號(hào)備用。e鉆孔：經(jīng)試排后，在板的一下兩側(cè)根據(jù)掛件形式不同開不同的f板塊安裝：安裝底層板塊，先用夾具固定板材，拉通線找直，在孔槽中注滿理石膠，然后用掛件固定板材。以螺栓或焊接方式將掛件與基層墻體或基層骨架連接牢固，按試排編號(hào)及安裝圖紙逐一將板材安裝牢固，并隨時(shí)調(diào)整好板材的垂直、方正及時(shí)清理板材表面的理石膠，保持板面清潔。4.飾面磚：(1)釉面磚(內(nèi)墻面磚)鑲貼①操作程序：基體表面處理——規(guī)方、標(biāo)筋——抹底層灰——浸磚——彈線、排磚——貼釉面磚(套割、貼邊角)——擦縫——保護(hù)b規(guī)方、標(biāo)筋：先檢查門窗口及墻面符合質(zhì)量要求后，將陰陽角0.1:4的107膠水泥漿作為結(jié)合層，底灰采用1:3水泥砂漿，兩遍成活，頭遍底灰用木抹子壓實(shí)并大致搓平，常溫下養(yǎng)護(hù)2-3天，再抹一層1:3水泥砂漿，底子灰抹完后表面必須平整、立面垂直、陰陽角方正、垂直，并將表面劃毛，養(yǎng)護(hù)1-2天。清理干凈后，置于清水中，浸泡2小時(shí)以上，表面晾干(無明水時(shí))是否浸磚。f貼釉面磚：鑲貼釉面磚時(shí)，應(yīng)先貼大面，部位。先按彈線的最下一皮磚的下皮(即低于地面10mm處)是墊板將水泥砂漿滿刮在釉面磚背面，厚度約為8mm,將釉面磚上口對(duì)合要求的，用灰卵把輕敲找平，如有空鼓時(shí)，則應(yīng)取下重貼。在門口陽角及大墻面每隔1.5-2m處，以標(biāo)志塊為準(zhǔn)，先豎向貼一行磚，便于掛線作為墻面垂直、平整，出墻厚度及每皮磚的控制，粘貼中，隨時(shí)用干布，棉絲等，將磚縫中擠出的砂漿擦凈。墻面上如有出道管道，支架等突出物，須用整塊釉面磚，對(duì)準(zhǔn)突出物劃好位置和大小，用切割工具進(jìn)行套割，嚴(yán)禁用碎磚拼湊鑲貼，鑲貼后的最大縫隙不得超過5mm,縫隙要用與釉面磚顏色近似的水泥漿嵌抹平整。g擦縫：釉面磚鋪貼后，應(yīng)及時(shí)按要求進(jìn)行自檢，如有空鼓，接縫不平直等缺陷時(shí)，要及時(shí)返工修整，工程質(zhì)量符合要求后，磚縫可用白水泥素漿，拌合均勻成粥狀擦嵌密實(shí)，再將墻面用清水和棉絲洗擦干凈。h保護(hù)：釉面磚鑲貼完畢后，如不能移交或投入使用，則應(yīng)將潔凈的墻面貼紙貼上，以防污染。陽角和門窗口處，要用木板保護(hù)，以防止碰壞。(2)陶瓷錦磚的鑲貼一種是用水泥素漿粘貼；另一種是用膠粘劑粘貼。用水泥素漿粘貼前，要挑同批量、同品種、同規(guī)格和同色澤的陶瓷錦磚，將色澤不一，有缺棱掉角、裂縫、污劑的剔出。核查每張粘貼的實(shí)際尺寸與粘貼部位面積，以便備料。①操作程序：基本表面處理——規(guī)方、標(biāo)筋——抹底層灰——彈線——貼陶瓷錦磚(及滴水)——揭紙(調(diào)縫)——擦縫②操作要點(diǎn)：c抹底灰層：當(dāng)基體如為磚墻時(shí)，用1:3水泥砂漿，如為混凝土墻面時(shí)則用1:2.5水泥砂漿摻5%水泥重量的107膠作為底層砂漿。e貼陶瓷錦磚(及滴水):貼陶瓷錦磚前，要澆水將底層灰濕潤后，抹一道薄薄的素水泥漿(可參水泥重量7-10%的107膠)再用摻有水泥重10%的107膠的1:5水泥砂漿(砂要過窗紗篩)抹一層厚度約2-3mm作粘結(jié)層，先用靠尺刮平，再用抹子抹平，同時(shí)將陶瓷塵土后用濕刷清刷，用白色水泥素漿將背面縫隙刮滿壓實(shí)(如為彩色陶瓷錦磚或設(shè)計(jì)對(duì)縫隙顏色有其他要求時(shí)，則應(yīng)用相應(yīng)色澤的水泥)水泥漿的水灰比不宜超過0.35。將四邊多余砂漿刮去，逐聯(lián)(張)對(duì)準(zhǔn)分格線(米厘條、平尺等)留出縫隙并對(duì)準(zhǔn)貼到墻面上，且要保持墻面縫格一致，對(duì)準(zhǔn)后用木抹子(或拍板)輕輕拍打(敲擊)紙面，用力均勻地滿拍一遍，拍實(shí)拍平并趕出背后氣體，使其粘結(jié)牢固。突出墻面的窗臺(tái)、雨棚、腰線等，上面要做出流水坡度，坡向朝外，下面要做滴水線(槽)和止水，線(槽)應(yīng)順直，寬度與深度均不小于10mm,寬窄整齊一致，壓向一般必須是上面壓下面，以免滲水。f揭紙(調(diào)縫):在水泥初凝前應(yīng)揭紙。如果在初凝后或者更長時(shí)間再揭張時(shí)，發(fā)現(xiàn)有“跳塊”或者“瞎縫”就難以調(diào)整處理。用軟毛刷子蘸水將紙面均勻和充分濕潤，將整聯(lián)(張)全部刷濕潤后，雙手同時(shí)將上方兩角揭開往下撕，用力方向與墻面平行，否則會(huì)拉掉揭紙后，如果縫隙大小不均，橫向不直，則必須撥正調(diào)直。先調(diào)橫縫、再調(diào)豎縫，至少達(dá)到接縫寬窄均勻、橫平豎直，調(diào)完縫后，還要用木抹子(或拍板)將撥動(dòng)塊及附近輕拍一遍，以便更好粘貼。g擦縫：用刮背面同樣的水泥漿，在貼好的陶瓷錦磚上，用木抹稍干后用干凈的棉紗將表面擦凈，直至擦出陶瓷錦磚的光澤為止。起米厘條時(shí)，要將分格縫用1:1水泥細(xì)砂勾平，注意不得碰損楞角，第十二節(jié)氣包罩的制作與成品安裝施工工藝本項(xiàng)工程適用于木質(zhì)散熱器罩的制作與安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備2、材料要求(1)氣包罩制作所使用的材料和規(guī)格、木材的燃燒性能等級(jí)和含水率及人造板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)(2)木龍骨料及飾面材料應(yīng)符合細(xì)木裝修的標(biāo)準(zhǔn)，材料無缺陷，含水率低于12%,膠合板含水率低于8%。(3)防腐劑、油漆、釘子等各種小五金必須符合設(shè)計(jì)要求。3、作業(yè)條件(1)散熱器安裝完畢并驗(yàn)收合格。(2)室內(nèi)頂棚、墻體已做完基層處理，墻面平整。1、材料的關(guān)鍵要求木龍骨基層木材含水率必須控制在12%之內(nèi)，但不宜太小(否則吸水后也會(huì)變形),一般木材應(yīng)該提前運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，放置十天以上，盡量2、技術(shù)關(guān)鍵要求(1)對(duì)于木龍骨要雙面錯(cuò)開開槽，槽深為一半龍骨深度(為了不破(2)粘貼夾板時(shí)，白乳膠必須滾涂均勻，粘貼密實(shí)，粘好后即壓。(3)制作暖氣罩骨架必須開楔連結(jié)，梅眼加膠液粘接對(duì)楔，粘接要嚴(yán)密，連結(jié)要牢固。(4)保證罩面的散熱面，防止無熱氣流通回路，造成使用中熱量散(5)根據(jù)散熱器的制作標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整、加工龍骨架、罩面板，保證散熱三、施工工藝常見的氣包罩有固定式和活動(dòng)式兩種。固定式暖氣罩與墻體相1、工藝流程彈線——打孔下木模——制作安裝木龍骨——上罩面板——制作罩框——壓線條收口——刷漆2、操作工藝(1)氣包罩制作(2)氣包罩安裝1)固定式散熱器罩的長度應(yīng)比散熱片長100mm,高度應(yīng)在窗臺(tái)以下或與窗臺(tái)接平，厚度應(yīng)比散熱器寬10mm以上，散熱罩面積應(yīng)占散熱片面積80%以上。在墻面、地面安裝線上打孔下木模，木模應(yīng)進(jìn)行防腐處理。按安裝線的尺寸制作木龍骨架，將木龍骨架用圓釘固定在墻、地面上，木模距墻面小于200mm,距地面小于150mm,圓釘應(yīng)釘在木模上。散熱罩的框架應(yīng)刨光、平正。散熱罩側(cè)面板可使用五合板，頂面應(yīng)加大懸板底襯，面飾板用三合板。面飾板安裝前應(yīng)在暖氣罩框架外側(cè)刷乳膠，面飾板對(duì)正后用射釘固定在木龍骨上，面板應(yīng)預(yù)留出散熱罩位置，邊緣與框架平齊。側(cè)面及正面頂部用木線條收口。制作散熱罩框，框架應(yīng)刨光、平正，尺寸應(yīng)與龍骨上的框架吻合，側(cè)面壓線條收口，框內(nèi)可做造型。2)活動(dòng)式暖氣罩由于它搬動(dòng)方便，可進(jìn)行維修作業(yè)，寬度比固定式散熱器罩窄，占用空間少，所以適宜僅在墻面單獨(dú)包散熱器罩而不做其他連體家具時(shí)使用?；顒?dòng)式散熱器罩應(yīng)視為家具制作，根據(jù)散熱片的長、寬、高尺寸，按長度大于100mm、高度大于50mm、寬度大于15mm的尺寸，預(yù)先制作三面有側(cè)板及散熱網(wǎng)的罩框，將罩框直接安裝在散熱片上即可。1、主控項(xiàng)目(1)散熱器罩制作與安裝所使用材料的材質(zhì)和規(guī)格、木材的燃燒性(2)散熱器的造型、規(guī)格、尺寸、安裝位置和固定方法必須符合設(shè)計(jì)要求。窗臺(tái)板和散熱器罩的安裝必須牢固。(3)散熱器罩配件的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固。2、一般項(xiàng)目(1)散熱器罩表面應(yīng)平整、潔凈、線條順直、接縫嚴(yán)密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。(2)散熱器罩與墻面、窗框的銜接應(yīng)嚴(yán)密、順直、光滑。(1)散熱器罩木工制作完成后，應(yīng)立即進(jìn)行飾面處理，涂刷一遍清油后方可進(jìn)行其他作業(yè)。(2)防止在散熱器罩附近有銳利工具的施工，以免損壞。材料應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，并應(yīng)注意防火。第十三節(jié)地面復(fù)合地板施工工藝基層處理——防水薄墊鋪設(shè)——復(fù)合木地板鋪設(shè)——清潔保護(hù)(一)、基層處理：基層上的砂漿、垃圾和雜物清掃干凈。(二)、復(fù)合木地板采用懸浮式安裝，底層附帶防水薄墊。(三)、復(fù)合木地板依據(jù)設(shè)計(jì)的排列方向鋪設(shè)，每個(gè)房間找出一個(gè)基準(zhǔn)邊統(tǒng)一帶線，周邊縫隙保留8mm左右，企口拼接時(shí)滿涂特種防水膠，縫隙緊密后及時(shí)擦清余膠。當(dāng)長度超過8mm,寬度超過5mm拼裝時(shí)不要錘擊表面、企口，必須用墊木。二、材料準(zhǔn)備：1.復(fù)合木地板：木地板的材質(zhì)必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，具有相應(yīng)的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、出廠合格證；要求地板的基層材料具有足夠的強(qiáng)度(通常采用高密度板或刨花板),面層與基層粘結(jié)緊密。復(fù)合木地板應(yīng)具有阻燃、防腐和無環(huán)境污染性能。2.粘結(jié)膠：地板塊之間的粘結(jié)膠應(yīng)具相應(yīng)的檢測(cè)證明和合格證，無環(huán)境污染等性能指標(biāo)。底層防潮、隔聲膜：在地板的下部采用防潮、隔聲膜，要求其具有一定的彈性、防潮、防腐性。應(yīng)具有相應(yīng)的質(zhì)量(一)、施工的主要機(jī)具木帽楦、尺子、木鋸、鉛錘、鉛筆、連系鉤、8~10mm的木楔。(二)、施工作業(yè)環(huán)境和相關(guān)條件1.地板安裝前先將地面找平，并且干燥后清理干凈。如地面未做防潮處理，必須在地面鋪裝一層防水聚乙烯薄膜(膜與膜搭接20cm)。2.使用的復(fù)合木地板的規(guī)格符合現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)計(jì)要求。在使用前對(duì)地板進(jìn)行挑選，要求地板的紋理、色澤協(xié)調(diào)。3.在墻上彈出50cm水平線，以備地板找平。1.彈線：根據(jù)圖紙要求在四周墻上彈出標(biāo)高控制線。使基層平整度達(dá)到要求，對(duì)地坪表面的灰塵等污物清理干凈。3.水泥壓力板安裝：用3.5*50mm的自攻螺絲將水泥壓力板(5mm厚)固定在地面上，固定間距不大于400mm,主要目的是將地面找平。壓力板之間的拼縫兩側(cè)必須采用自供螺絲固定，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。20cm,木地板接縫處應(yīng)刷專用膠固定，安裝第一排木地板在靠墻處要預(yù)留8-10mm空隙，以利于通風(fēng)。并且將地板的槽面靠墻一側(cè)，在板的尾部放木楔，然后依次將板塊進(jìn)行拼接。當(dāng)安裝最后一塊板時(shí)180反向，與該排其余板子舌隊(duì)舌(留出空隙)使該板緊靠墻面，如有多余(長),在背面作上記號(hào)后切割；在結(jié)尾的舌部均勻涂刷上足夠的膠。待地板之間的膠達(dá)到強(qiáng)度后拆除木楔。安裝踢腳板，上，并且出墻面保證厚度一致。當(dāng)大面積安裝復(fù)合木地板時(shí)應(yīng)在5.安裝扣板：在木地板與地毯接縫處安裝T型過中軸，而保留5mm的空隙。f.清理保護(hù)：木地板鋪貼完畢應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理，并進(jìn)行修整，在鋪裝時(shí)應(yīng)及時(shí)將膠清理干凈，在24小時(shí)內(nèi)不得上人踩踏。紋理清楚。板塊之間縫隙嚴(yán)密，接頭錯(cuò)開，表面潔凈，拼接板塊的紋理對(duì)齊。踢腳線表面光滑，接縫嚴(yán)密，高度、出墻厚度一致。1.復(fù)合木地板庫存在溫度、濕度條件較好的條件為宜。在安裝前，將原包裝的地板置于鋪裝的環(huán)境中48小時(shí)為佳。2.復(fù)合木地板存放在現(xiàn)場(chǎng)庫房時(shí)應(yīng)水平放置，嚴(yán)禁柱立地上或斜3.地板施工完畢后封閉，嚴(yán)禁在24小時(shí)內(nèi)上人。4.地板施工完后防止重物在其上敲扎。六、施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題原因分析：地面基層不平整，或基層清理不干凈有雜物。防止措施：施工前認(rèn)真檢查地面基層，發(fā)現(xiàn)不平之處進(jìn)行修補(bǔ)；地面基層清理干凈。原因分析：地板本身的質(zhì)量不太好，施工時(shí)沒有認(rèn)真對(duì)縫拼接。防止措施：施工前詳細(xì)檢查地板質(zhì)量，按照施工技術(shù)要求操作。3.地板色差原因分析：產(chǎn)品材料不是同一批。防止措施：對(duì)地板進(jìn)料時(shí)必須進(jìn)行檢查。第十四節(jié)天棚礦棉板施工工藝本工程天棚吊頂龍骨為輕鋼龍骨，飾面板有礦棉板、鋁扣板及硅酸1、工藝流程彈頂棚標(biāo)高水平線→劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝飾面板。根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線。3、彈龍骨分格線按設(shè)計(jì)要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線上劃龍骨分檔線。4、安裝主龍骨吊桿彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端的標(biāo)高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。未預(yù)埋鋼筋時(shí)可用膨脹螺栓。5、安裝主龍骨(2)在主龍骨上安裝吊掛件；(3)安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件(4)主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高、起拱和平直；6、安裝次龍骨(1)按彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件；7、安裝飾面板在安裝飾面板前必須對(duì)頂棚內(nèi)的各種管線進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并經(jīng)打壓(1)礦棉板安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)，礦棉板安裝在工型龍骨上，礦棉板安裝時(shí)應(yīng)注意：1)調(diào)平⊥型龍骨，保證工型龍骨的邊框線平直。2)安裝過程中，接插企口用力要輕，避免硬撬而造成企口處裂縫。(2)礦棉板在搬運(yùn)和安裝時(shí)要注意保護(hù)。第十五節(jié)墻面乳膠漆施工工藝1.墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于10%。2.抹灰作業(yè)全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等處應(yīng)提前抹灰找平修整，并充分干燥。3.門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設(shè)備試壓完畢。4.冬期要求在采暖條件下進(jìn)行，環(huán)境溫度不低于5℃。二、操作工藝1.工藝流程：清理墻面——修補(bǔ)墻面——刮膩?zhàn)印⒌谝槐槿槟z漆——刷第二遍乳膠漆——刷第三遍乳膠漆2.清理墻面：將墻面起皮及松動(dòng)處清除干凈，并用水泥砂漿補(bǔ)抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。3.修補(bǔ)墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙凸出處磨掉，將浮塵掃凈。4.刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍，廚房、廁皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?，將墻面刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?.刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱俑稍锖笥蒙凹埬ス?，清掃干凈?.刷第二遍乳膠漆：7.刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。1.保證項(xiàng)目：材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)和選定樣品要求，嚴(yán)禁脫皮、漏刷、透底。2.基本項(xiàng)目：屬中級(jí)油漆基本項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)。1)透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處無。2)光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。3)裝飾線：分色線平直，偏差不大于1mm(拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查)。4)顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。四、成品保護(hù)1.涂料墻面未干前室內(nèi)不得清刷地面，以免粉塵沾污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免泥水沾污。2.涂料墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰損壞。3.涂刷墻面時(shí)，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。1.透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄，因此刷涂料時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過多。2.接槎明顯：涂刷時(shí)要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時(shí)間稍長，就容易看出明顯接頭，因此大面積涂刷時(shí)，應(yīng)配足人員，互相銜接。3.刷紋明顯：涂料(乳膠漆)稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，多理多順，防止刷紋過大。4.分色線不齊：施工前應(yīng)認(rèn)真劃好粉線，刷分色線時(shí)要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當(dāng)，從左向右刷。第十六節(jié)窗簾盒的制作與滑道安裝施工工藝本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于裝飾裝修工程中窗簾盒的制作與安裝。二、施工準(zhǔn)備一般采用膠合板、紅白松及硬雜木干燥料，含水率不大于12%,不得有裂縫、扭曲等現(xiàn)象。2.主要工機(jī)具表序號(hào)工機(jī)具名稱規(guī)格序號(hào)工機(jī)具名稱規(guī)格1電鋸7手工刨大刨、小刨、槽刨2電刨8螺絲刀3電錘ZIC-22型9鋼卷尺4射釘槍托線板5水平尺方尺6手工鋸手電鉆中4~φ13(1)如果是明窗簾盒，則先將窗簾盒加工成半成品，再在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝；若是暗窗簾盒，吊頂施工應(yīng)與窗簾盒安裝同時(shí)進(jìn)行。(2)安裝窗簾盒前，頂棚、墻面、地面的裝飾做完。(1)電工必須持證上崗。(1)主要作業(yè)木工必須具備中級(jí)工以上技能。(3)作業(yè)人員經(jīng)安全、質(zhì)量、環(huán)保、技能培訓(xùn)，滿足作業(yè)的各項(xiàng)要求。(1)明窗簾盒的制作流程下料——刨光——制作卯榫——裝配——修正砂光(2)暗窗簾盒的安裝流程2.操作工藝(1)明窗簾盒的制作下料時(shí)注意根據(jù)圖紙凈料尺寸，所下毛料應(yīng)留足施作和刨光余量。毛料長比凈尺寸長30～50mm,厚度、寬度要分別大于凈尺寸3~b.刨光c.制作卯榫最佳結(jié)構(gòu)方式是采用45°全暗燕尾卯榫，也可采用45°斜角釘入下框體。d.裝配e.修正砂光結(jié)構(gòu)固化后可修正砂光。用0號(hào)砂紙打磨掉毛刺、棱角、立槎，(2)暗窗簾盒的安裝暗裝形式的窗簾盒，主要特點(diǎn)是與吊頂部分結(jié)合在一起，常見的有內(nèi)藏式和外接式。a.內(nèi)藏式窗簾盒主要形式是在窗頂部位的吊頂處，做出一條凹槽，在槽內(nèi)裝好窗簾軌。作為含在吊頂內(nèi)的窗簾盒，與吊頂施工一起做好。c.窗簾軌安裝窗簾軌道有單、雙或三軌道之分。單體窗簾盒一般先安軌道，暗窗簾盒在安軌道時(shí)，軌道應(yīng)保持在一條直線上。軌道型式有工字形、槽形和圓桿形三種。工字形窗簾軌是用與其配套的固定爪來安裝，安裝時(shí)先將固定爪套入工字形窗簾軌上，每米窗簾軌道有三個(gè)固定爪安裝在墻面上或窗簾盒的木結(jié)構(gòu)上。槽形窗簾軌的安裝，可用φ5.5的鉆頭在槽形軌的底面打出小孔，再用螺絲穿過小孔，將槽形軌固定在窗簾盒內(nèi)的頂面上。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.主控項(xiàng)目(1)窗簾盒制作與安裝所使用材料的材質(zhì)和規(guī)格、木材的阻燃性能等級(jí)和含水率、人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、性能檢測(cè)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。(2)窗簾盒的造型、規(guī)格、尺寸、安裝位置和固定方法必須符合設(shè)計(jì)要求。窗簾盒的安裝必須牢固。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查，手扳檢查。(3)窗簾盒配件的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固。檢驗(yàn)方法：手扳檢查；檢查進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。2.一般項(xiàng)目(1)窗簾盒表面應(yīng)平整、潔凈、線條順直、接縫嚴(yán)密、紋理一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。檢驗(yàn)方法：觀察。(2)窗簾盒與墻面、窗框的銜接應(yīng)嚴(yán)密、密填充膠應(yīng)順直、光滑。檢驗(yàn)方法：觀察。(3)關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制序號(hào)關(guān)鍵控制點(diǎn)1原材料采購和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收1.木材制品一般采用紅、白松及硬雜木干燥料，含水率不大于12%;2.木料不得有裂縫、2下料1.選料：一般應(yīng)選用無死結(jié)、無裂紋和無過大翹曲的干燥料；2.留足刨光尺寸：厚度、寬3.質(zhì)量記錄a.材料的產(chǎn)品合格證書。b.施工記錄c.檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表d.分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表。e.人造夾板甲醛含量檢測(cè)報(bào)告。4.應(yīng)注意的質(zhì)量問題a.窗簾盒安裝不平、不正：是由于定位劃線時(shí)不認(rèn)真，預(yù)埋件調(diào)整處理不當(dāng)造成的。安裝前應(yīng)做到量尺劃線準(zhǔn)確。b.窗簾盒兩端伸出的長度不一致：是由于窗口中線與窗簾盒中線相對(duì)不準(zhǔn)造成的，安裝時(shí)應(yīng)核對(duì)尺寸，使兩端長度相同。c.窗簾盒迎面板扭曲：多數(shù)是加工時(shí)木材干燥不好，進(jìn)場(chǎng)后存放受潮造成的，安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)涂刷油漆一道，防止木材受潮變形。5.成品保護(hù)a.安裝窗簾盒后，應(yīng)進(jìn)行飾面的終飾施工，應(yīng)對(duì)安裝后的窗簾盒進(jìn)行保護(hù)，防止污染和損壞。b.安裝窗簾及軌道時(shí)，應(yīng)注意對(duì)窗簾盒的保護(hù)，避免對(duì)窗簾盒碰傷、劃傷等。第十七節(jié)PVC成品踢腳線施工工藝凈，無裂縫，無油脂和脫膜劑。2.墻體與地面陰陽角成90℃,陰陽角成直線，平整。墻面要平整水泥1.專用V-CUT刀具裁切，使內(nèi)外角一體成型，亦可使用美工刀裁切。2.使用切割機(jī)(陰陽角)45度裁切。3.兩片結(jié)合處(含陰陽角),用刨刀稍加修整，可得較佳結(jié)合效果。4.PVC踢腳板與PVC踢腳板之間不應(yīng)留任何空間。(1).無頭手敲鋼釘施工法選擇顏色相近的專用無頭鋼釘，將已裁切好尺寸的踢腳板直接固定于墻面，如地面不平整，稍用力下壓即可。適用于：水泥、木質(zhì)、纖維墻面。選擇顏色相近的專用無頭氣槍鋼釘，將已裁切好尺寸的踢腳板直接固定于墻面，如地面不平整，稍用力下壓即可。適用于：水泥、木質(zhì)、纖維墻面，適用大工程快速施工。將已裁切好尺寸的踢腳板，貼靠于墻面，于所需固定位置，在踢腳板及墻面做好對(duì)應(yīng)記號(hào)后，移開踢腳板，用沖擊鉆在記號(hào)處打孔后釘木椿，再將踢腳板用專用無頭鋼釘或氣槍排釘，直接固定于墻面。適用于：強(qiáng)度高的水泥墻面。a.在墻面上先用水泥鋼釘將3mm厚的三合板固定于墻面，再將已裁切好尺寸的踢腳板和三合板表面均勻涂抹氯丁基萬能膠(漢高“百得”系列),待膠面稍干后將踢腳板粘貼于墻面。(每根兩頭與中間用配套約3-4個(gè)無頭鋼釘固定)b.將已裁切好尺寸的踢腳板，在背面打S型硅膠，貼靠于墻面所需位置，用力下壓即可(每根兩頭與中間用配套約3-4個(gè)無頭鋼釘固定)。適用于：石膏板、水泥、木質(zhì)、纖維墻面。第十八節(jié)輕鋼龍骨石膏板施工工藝一、材料購配件要求1.輕鋼骨架分U型骨架和T型骨架兩種，并按荷載分上人和不上4.按設(shè)計(jì)說明可選用各種罩面板.鋁壓逢條或塑料壓逢條，其材料品5.粘結(jié)劑：應(yīng)按主材的性能選用，使用前作粘結(jié)試驗(yàn)。主要機(jī)具包括：電鋸，無齒鋸，射釘槍，手鋸，手刨子，鉗子，螺絲刀，搬子，方尺，鋼尺，鋼水平尺等。三、作業(yè)條件1.結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)澆砼樓板或預(yù)制砼樓板縫，按射計(jì)要求間據(jù)，筋吊桿，一般間距為何900-1200mm.2.當(dāng)?shù)蹴敺块g的墻柱為磚砌體時(shí)，應(yīng)在頂棚的標(biāo)高位置沿墻和柱的四周，砌筑時(shí)預(yù)埋防腐木磚，沿墻間距900-1200mm,柱沒每邊應(yīng)埋射木磚兩塊以上。3.安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位，通風(fēng)口及各種露明孔口位置。4.各種材料全部配套備齊。5.頂棚罩面板安裝前應(yīng)做完墻，地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。6.搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。7.輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度，燈槽，通風(fēng)口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可大面積施工。四、操作工藝安裝小龍骨—→安裝罩棉板—→安裝壓條—→刷防銹漆2.彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高線，用尺豎向量至頂[棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻，柱四周彈頂棚標(biāo)高，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在墻上劃好分擋位置線。3.安裝大龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定4.安裝大龍骨(1).配裝好吊桿螺母。(2).在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件。(3).安裝大龍骨：將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛(4).大龍骨相接：裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高起拱和平直。(5).安裝洞口附加大龍骨，按照?qǐng)D集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置連接卡。(6).固定邊龍骨，采用射釘固定，設(shè)計(jì)無要求時(shí)射釘間距為5.安裝中龍骨：(1).按以彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件。(3).當(dāng)中龍骨長度需多根延續(xù)接長時(shí)，用中龍骨連接件，在吊掛(1).按以彈好的小龍骨線分擋線，卡裝小龍骨掉掛件。吊掛在中龍骨上，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般間距在500-600mm。(3).當(dāng)小龍骨長度需多根延續(xù)接長時(shí)，用小龍骨連接件，在吊掛小(4).當(dāng)采用T型龍骨組成輕鋼骨架時(shí)，小龍骨應(yīng)在安裝罩面板時(shí)，7.安裝罩面板：在以裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕剛骨架下面，按罩面板的規(guī)距為200-300mm。8.刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，焊接處未做防銹處理的表面(如預(yù)埋，吊掛件，連接件，釘固附件等),在交工前應(yīng)刷防銹漆。此工序應(yīng)在封罩面板前進(jìn)行。按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11條執(zhí)行.六、成品保護(hù)管理，保證不變形、不受潮、不生銹。3.施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。4.已裝輕鋼骨架不得上人踩踏，其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。5.為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道，試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。1.吊頂不平：原因在于大龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致。施工時(shí)應(yīng)檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并接通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。2.輕鋼骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理：在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖冊(cè)及設(shè)計(jì)要3.輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母以控制固定設(shè)計(jì)標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。4.罩面板分塊間隙縫不直：施工時(shí)注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平正對(duì)直。5.壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密平直：施工時(shí)應(yīng)拉線，對(duì)正后固定、壓粘。第十九節(jié)理石干掛施工工藝一、適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑工程的內(nèi)、外飾面板干掛工藝。該工藝是利用耐腐蝕的螺栓和耐腐蝕的柔性連接件，將大理石、花崗石等飾面石材干掛在建筑結(jié)構(gòu)的外表面，石材與結(jié)構(gòu)之間留出40～50mm的空腔。用此工藝做成的飾面，在風(fēng)力和地震力的作用下允許產(chǎn)生適量的變位，以吸收部分風(fēng)力和地震力，而不致出現(xiàn)裂紋和脫落。當(dāng)風(fēng)力和地震力消失后，石材也隨結(jié)構(gòu)而復(fù)位。該工藝與傳統(tǒng)的濕作業(yè)工藝比較，免除了灌漿工序，可縮短施工周期，減輕建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌漿中的鹽堿等色素對(duì)石材的滲透污染，提高其裝飾質(zhì)量和觀感效果。此外，由于季節(jié)性室外溫差變化引起的外飾面脹縮變形，使飾面板可能脫落，這種工藝可有效地預(yù)防飾面板脫落傷人事故的發(fā)生。這種干掛飾面板安裝工藝亦可與玻璃幕墻或大玻璃窗、金屬飾面板安裝工藝等配套應(yīng)用?，F(xiàn)國內(nèi)不少大型公共建筑的石材內(nèi)外飾面板安裝工程采取干掛工藝日趨普遍。二、施工準(zhǔn)備(一)、材料要求：1.石材：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴(yán)格控制、檢查其抗折?？估翱箟簭?qiáng)度，吸水率、耐凍融循環(huán)等2.合成樹脂膠粘劑：用于粘貼石材背面的柔性背襯材料，要求具有防水和耐老化性能。3.玻璃纖維網(wǎng)格布：石材的背襯材料。4.防水膠泥：用于密封連接件。5.防污膠條：用于石材邊緣防止污染。6.嵌縫膏：用于嵌填石材接縫。7.罩面涂料：用于大理石表面防風(fēng)化、防污染。8.膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需要的連接件的質(zhì)量，必須符合要求。(二)、主要機(jī)具：1.臺(tái)鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開口扳手、嵌縫槍、專用手推車、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀的鋼鑿子、靠尺、鋁制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾縫溜子。鉛絲、彈線用的粉線紅鉛筆等。a.檢查石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能和物理性能是否符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行表面處理工作。b.搭設(shè)雙排架子處理結(jié)構(gòu)基層，并作好隱預(yù)檢記錄，合格后方可進(jìn)行安裝工序。c.水電及設(shè)備、墻上預(yù)留預(yù)埋件已安裝完。垂直運(yùn)輸機(jī)具均事先準(zhǔn)備好。d.外門窗已安裝完畢，安裝質(zhì)量符合要求。e.對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù)，尤其是架子拆除時(shí)，不得碰撞已完成的成品。大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。(三)、工藝流程：1.工地收貨：收貨要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、型號(hào)是否正確，與料單是否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨(dú)碼的不得使用。還要注意石材堆放場(chǎng)地要夯實(shí)，墊10cm×10cm通長方立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼鋼絲——工地收貨——掛水平位置——石料打孔——背面刷膠——貼柔性加強(qiáng)材料——支底層板托架——放置底層板用其定位——調(diào)節(jié)與臨時(shí)固定——灌M20水泥砂漿——設(shè)排水管——結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓——鑲不銹鋼固定件——用膠粘劑灌下層墻板上孔——插入連接鋼針——將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)—臨時(shí)固定上層墻板——鉆孔插入膨脹螺栓——鑲不銹鋼固定件——鑲頂層墻板——嵌板縫密封膠——飾面板刷二層罩面劑確無誤，孔深為20mm,孔徑為5mm,鉆頭為4.5mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二膠的作法，布為無堿、無捻24地方一定要刷好，特別是打孔的部位是個(gè)薄弱區(qū)域，必須刷到，布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時(shí)要從一邊一遍一遍用刷給嵌縫帶來困難，出現(xiàn)質(zhì)量問題。4.基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。5.掛線：按設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用1.0～1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵重量為8～10kg,上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動(dòng)的地方，并要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標(biāo)記。6.支底層飾面板托架：把預(yù)先加工好的支托按上干線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一個(gè)水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。7.在RC圍護(hù)結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計(jì)圖紙及石板料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)記，然后按點(diǎn)打孔，打孔可使用沖擊鉆，上12.5的沖擊鉆頭，打孔時(shí)先用尖鏨子在預(yù)先彈好的點(diǎn)上鑿一個(gè)點(diǎn)，然后用鉆打孔，孔深在60~80mm,若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時(shí)，可以將孔位在水平方向移動(dòng)或往上抬高，要連接鐵件時(shí)利用可調(diào)余量再調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。8.上連接鐵件：用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對(duì)正，固定平鋼板，用力矩扳子擰緊。9.底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時(shí)固定，先將石板側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當(dāng)退出點(diǎn)木楔，退到面板上口在一條水平線上為止；先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm。其后用1:2.5的用白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內(nèi)20cm高，砂漿表面上設(shè)排水管。10.石板上孔抹膠及插連接鋼針：把1:1.5的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、促進(jìn)劑，用小棒攪勻，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長40mm的4連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面板孔，上鋼針前檢查其有無傷痕，長度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。11.調(diào)整固定：面板暫時(shí)固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整12.頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm,吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴(yán)實(shí)，防止灌漿時(shí)漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。13.貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應(yīng)