山東農(nóng)業(yè)大學體育館施工組織設計方案

2）土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范3）地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范4）地下防水工程施工及驗收規(guī)范5）地下防水工程技術規(guī)范6）砼結(jié)構工程施工及驗收規(guī)范7）砌體工程施工及驗收規(guī)范8）錨桿噴射砼支護技術規(guī)程9）屋面工程技術規(guī)范10）建筑地面工程施工及驗收規(guī)范11）建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范14）建筑工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范15）建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準16）建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準17）建筑防腐工程質(zhì)量檢驗評定標準19）微膨脹混凝土防水技術應用規(guī)范20）門式剛架輕型房屋結(jié)構技術規(guī)程1）建筑地基處理技術規(guī)范2）建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范3）鋼筋焊接驗收規(guī)程5）回彈法檢測砼抗壓強度技術規(guī)程JGJ/T27）建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程JG8）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程12）建筑用界面處理劑應用技術規(guī)程13）建筑內(nèi)外墻涂料應用技術規(guī)程（1）中華人民共和國建筑法（2）建筑工程質(zhì)量管理條例（3）我國現(xiàn)行的安全生產(chǎn)﹑文明施工﹑環(huán)保及消防等有關規(guī)定（4）建筑工程技術資料管理條例（5）工程項目管理手冊（企業(yè)文件）（6）工程質(zhì)量保證手冊（企業(yè)文件）（7）山東省建筑工程技術資料管理規(guī)定（1）山東農(nóng)業(yè)大學多功能體育訓練館工程勘察報告工程名稱山東農(nóng)業(yè)大學多功能體育訓練館工程地址山東省泰安市文化路建設單位勘察單位山東省泰安市建筑設計院設計單位山東省泰安市建筑設計院監(jiān)理單位濟南市建設監(jiān)理總公司質(zhì)量監(jiān)督部門山東省泰安市質(zhì)量監(jiān)督站總包單位中國建筑工程總公司主要分包單位四川江油建筑工程公司建設工期2002.3.10-2002.7.31合同工期2002.3.10-2002.7.31總投資額合同工程投資額該工程主要由東樓和西樓組成，西樓共兩層，一樓為游泳館，二樓為籃球、排球工程主要功能訓練館；東樓為多功能廳，共四層，一樓為男浴間，二樓為女浴澡，三樓為多功或用途項目名稱建筑分類耐火等級抗震設防烈度項目名稱建筑分類耐火等級抗震設防烈度主要結(jié)構形式二類建筑框架西樓地下一層，地上二層，東樓地上四層建筑層數(shù)（檐高）建筑面積建筑面積淋浴間、鍋爐房、控制室游泳館、休息廳、辦公室淋浴間、鍋爐房、控制室游泳館、休息廳、辦公室籃球館墻體建筑構造及裝多孔粘土磚半磚或200mm建筑構造及裝水磨石修修樓地面雙層硬木地板頂棚外墻面硬質(zhì)聚氨酯防水保溫復合屋面鋪地缸磚保護層上人屋面金屬夾芯板屋面夾膠安全玻璃木夾板門白色鋁合金門，入口處用不銹鋼感應門水泥砂漿高級白色內(nèi)墻涂料高級墻面磚高級外墻涂料白色高級外墻彈性涂淺紅色高級外墻彈性、涂料，局部高級外墻面磚地下水性質(zhì)：潛水類型、補給來源以土層水為主。地下水質(zhì)：對砼中鋼筋無腐蝕。土質(zhì)情況：雜填土①層，漂石土②層，風化卵石③層。地基類別：②層漂石層，③層風卵石層。地基承載力：②層?k=280kpa,③層?k=250kpa?；A形式：西樓（訓練館）采用柱下梁式基礎，東部多功能廳采用獨立基礎。地上結(jié)構形式：現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構。砼強度等級：西樓：標高7.500m以下為C40砼；標高7.500m以上為C30砼；游泳池：C30抗?jié)B砼，抗?jié)B等級S6；東樓：C25；YKL-1：C50；墊層：C15鋼筋類別：Ⅰ級鋼筋、Ⅱ級鋼筋及新Ⅲ級鋼筋鋼筋接頭形式：搭接、焊接柱基本截面：1500×900、1500×600、900×750、500×500、2700×500、D=700、D=300梁基本截面：250×600、300×500、250×900、400×1050、400×800、800×2200板厚：120、280、80、100砼墻位置：游泳池四周結(jié)構縫：⑥軸線訓練館與多功能廳交接處設結(jié)構縫一道，縫寬100㎜。加強帶：西樓總長67.5m。游泳池、訓練館梁、板中間設混凝土加強帶兩道。其它：主樓屋面采用三十六米跨輕鋼結(jié)構屋面，主樓樓面采用三十六米跨預應力梁結(jié)構屋面。本工程安裝設計齊全，有給排水工程、強、弱電工程、暖通工程、消防工程等。本工程位于山東農(nóng)業(yè)大學校園內(nèi)，用地內(nèi)現(xiàn)為拆遷建筑場地，地勢南低北高，南北自然標高相差2.8m，并且拆遷的建筑垃圾沒有清除干凈，需要做平整處理，規(guī)劃道路及用地界限已確定。場地地基為中硬場地土，二類建筑場地，地下水位較淺場地內(nèi)無液化土層，施工現(xiàn)場用圍墻封閉后，可供布置臨設的場地十分狹窄，施工用水、用電由校內(nèi)提供，生產(chǎn)及生活污水經(jīng)沉淀后接入市級排水管道。現(xiàn)場施工條件基本具備。2.6.1本工程位于山東農(nóng)業(yè)大學校園內(nèi)，場地十分狹窄，這對在現(xiàn)場解決加工用場地、現(xiàn)場辦公房屋、職工住宿、材料堆放及臨建道路、垂直運輸設備的布置帶來相當?shù)碾y度。東側(cè)為一座正常經(jīng)營的三層樓體（書店和超市西側(cè)的樓梯間須拆除；西側(cè)為自來水公側(cè)基坑邊坡采取支護措施南側(cè)是學校籃球場，北側(cè)臨近文化路,對施工的臨邊防護及施工過程中的施工中應加強質(zhì)量控制。本工程36m跨輕鋼屋面梁在現(xiàn)場組裝，根據(jù)現(xiàn)場的實際條件，無法采用塔吊吊裝就位，將可能采用桅桿吊裝。2.6.2本工程工期短，工程作業(yè)集中，專業(yè)齊全。組織好機械、材料人員的進場，合理安排工程流水，協(xié)調(diào)好各工種、各專業(yè)的交叉施工，是確保工程順利交工的關鍵。2.6.3本工程采用現(xiàn)場攪拌砼，必須采取嚴格的質(zhì)量控制措施，加強對原材料的檢驗，嚴格各項操作規(guī)程，以確保砼的質(zhì)量。2.6.4本工程屬市區(qū)校內(nèi)建筑，必須嚴格按照泰安市有關施工作業(yè)時間、安全文明施工、環(huán)境、管理、消防等規(guī)定執(zhí)行。合理安排木模加工及澆筑時間，并采取有效措施，盡量避免和減少施工噪聲，減少對周圍居民及校內(nèi)師生正常的工作及休息的影響。2.6.5施工總工期內(nèi)雨季施工期較長，正逢所有項目的結(jié)構施工，和有部分外裝飾工程施工，注意基礎施工時對基槽的保護和回填土的質(zhì)量控制。2.6.6本工程外型比較復雜?；炷恋臉颂柡弯摻畹囊?guī)格比較多，西樓訓練館的混凝土標號較高。梁、板、柱的結(jié)構形式復雜，既有36M跨預應力梁，也有36M跨鋼梁。在工期緊張的情況下，各專業(yè)工種交叉作業(yè)多，需要加強施工組織和調(diào)度。創(chuàng)山東省優(yōu)質(zhì)工程杜絕死亡、重傷和重大機械設備事故，無火災事故，輕傷頻率2‰以下。3.1.4文明施工目標創(chuàng)建泰安市文明施工工地,爭創(chuàng)山東省文明施工工地。3.1.5技術進步效益目標項目經(jīng)理部將按照GB／T19002—ISO9002國際質(zhì)量標準設置相應的管理人員，并按照公司《質(zhì)量體系程序文件》中職責和職能延伸分配程序等21項程序進行職責分工、對項目進行管理和協(xié)調(diào)。該工程由我公司姜旭同志任項目經(jīng)理，由從事多年技術管理工作、具有豐富施工經(jīng)驗的高級工程師王澤輝同志任總工程師，由范訓益同志任項目副經(jīng)理，由李永聚同志任商務經(jīng)理。項目經(jīng)理部對工程進度、質(zhì)量、安全、文明施工等方面實施全面管理，嚴格按照項目法施工，采用“專人負責、目標管理”的工作原則。以項目合同和成本控制為主要內(nèi)容,以科學系統(tǒng)管理和先進技術為手段,行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項基本職能。全面履行與業(yè)主簽訂的合同。項目經(jīng)理部嚴格按照以GB/T19001模式標準建立的體系來運作,形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié),以專業(yè)管理和計算機輔助管理相結(jié)合的科學化管理體制。本著科學管理、優(yōu)質(zhì)高速、開拓敬業(yè)的原則，以塑造精品為目標，發(fā)揮企業(yè)集團優(yōu)勢，對工程施工進行綜合的管理、組織、協(xié)調(diào)和控制，確保本工程實現(xiàn)一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程質(zhì)量和一流的施工速度。以此出色地實現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和本工程的質(zhì)量目標,實現(xiàn)對業(yè)主的承諾。為規(guī)范項目的管理工作，項目經(jīng)理部將實行公司管理手冊》、《項目安全管理手冊》、《項目成本管理手冊》執(zhí)行。項目組織管理機構見下圖。會計主管合同預算主管項目商務經(jīng)理項目商務經(jīng)理項目經(jīng)理項目經(jīng)理水暖責任師范全項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工程師項目總工程師3．3施工部署原則主體、裝修均盡可能有充裕的時間施工，保質(zhì)如期完成施工任務，應該考慮到各方面的影響因素，充分醞釀任務、人力、資源、時間、空間的總體布局。3.3.1為了保證工程按照總控計劃完成，考慮采用主體和二次維護結(jié)構、主體和安裝、主體和裝修、安裝和裝修的立體交叉施工。為了使上部結(jié)構正在施工而下部的二次維護結(jié)構、安裝、裝修插入施工，需要將結(jié)構分階段驗收。3.3.2按照先地下，后地上；先結(jié)構，后圍護；先主體，后裝修；先土建，后專業(yè)的總施工順3.3.3根據(jù)施工工程量和現(xiàn)場實際條件投入機械設備。根據(jù)場，大規(guī)模開挖的土方直接運出場外?？紤]建筑物的施工，施工現(xiàn)場設塔吊一臺，用于模板和鋼筋的垂直運輸，設砼輸送泵一臺，用于砼的運輸，裝修階段搭設兩座井字架，進行垂直運輸；混凝土澆筑全部采用現(xiàn)場攪拌混凝土的形式完成。工程施工過程是通過業(yè)主、設計、監(jiān)理、總包、分包、供應商等多家合作完成的，如何協(xié)調(diào)組織各方的工作和管理，是能否實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、降低成本的關鍵之一。因此，為了保證這些目標的實現(xiàn)，制定以下制度，確保將各方的工作組織協(xié)調(diào)好。3.4.1制定圖紙會審、技術交底制度根據(jù)實際情況，因為圖紙變化較大，屬于邊設計邊施工情況，無法對整個項目組織一次全面的圖紙會審，只能分部組織圖紙交底和圖紙答疑。為了保證施工進度不受影響，在項目經(jīng)理部接到業(yè)主提供的正式施工圖紙后三天內(nèi)立即組織工程部、技術部的人員核對圖紙，參加由業(yè)主組織的圖紙會審、圖紙交底會，會中確定的內(nèi)容形成第一份施工文件，確保工程順利開始。由總包方及時組織二次設計方的設計和圖紙交底。每一項分部、分項工程開始前，項目經(jīng)理部的工程部要對施工作業(yè)人員進行書面技術交底，明確施工方法，并提醒操作人員應注意哪些問題。在每周的固定時間召開由總包主持，各分包方參與的周調(diào)度會，會中商討一周的工程施工和配合情況，解決施工中遇到的問題。對下周施工情況提出要求，明確安全、質(zhì)量、進度責任，事先解決在每周二下午2：00召開由監(jiān)理主持，業(yè)主、總包、各分包方參與的周例會，會中商討一周的工程質(zhì)量、進度、安全和施工中的配合情況，解決問題。遇到較大問題時，業(yè)主、設計、監(jiān)理、總包、有關分包方聚到一起，商討解決。此專題討論會根據(jù)ISO9002體系管理要求，項目的分包、分供方要三家以上參與競爭，因此，制定考察制度，組織業(yè)主、監(jiān)理共同對主要分包、分供方進行考察，經(jīng)過綜合評比，最終選定合格、滿意3.5任務劃分及總、分包管理3.5.1總包合同范圍根據(jù)合同條款，中建總公司對本工程實施總承包管理，需完成本工程所有的土建、機電安裝及裝飾施工任務及總包協(xié)調(diào)管理。3.5.2總包范圍內(nèi)的分包工程根據(jù)本工程的特點，我公司將在總包范圍內(nèi)對該工程分項進行勞務分包。并從公司合格分供方中選擇優(yōu)秀的分包商。分包計劃見附表：序號12345序號123456789計劃進場時間2002/3/62002/3/152002/4/252002/5/102002/4/52002/4/52002/5/252002/6/52002/6/10與總包的關系勞務分包勞務分包勞務分包勞務分包勞務分包勞務分包擬定分包商名稱泰安市環(huán)保局四川江油建筑工程公司土方工程基礎及主體結(jié)構預應力施工主體鋼結(jié)構工程給排水、通風、空調(diào)安裝工程裝飾工程鋁合金門窗、幕墻工程3.6施工流水段的劃分及施工工藝流程3.6.1施工流水段的劃分根據(jù)本工程的特點和工期目標和資源狀況，將工程初步劃分為地下部分、主樓框架、樓體砌體、外墻貼面及屋面鋼結(jié)構安裝和裝飾5個施工階段，在各施工階段可根據(jù)工程實際情況劃分為東樓多功能廳和西樓訓練館兩個施工區(qū)域。每個施工區(qū)域均可以劃分為兩個流水段。具體劃分為西樓訓練館A—R軸線為第Ⅰ流水段，R—4/Y軸線為第Ⅱ流水段；東樓多功能廳為第Ⅰ流水段，其它部分為第Ⅱ流水段。3.6.2施工工藝流程基坑土方挖運基坑土方挖運基坑驗收復核混凝土墊層測量放線予留、予埋地下結(jié)構主樓地上結(jié)構屋面結(jié)構、網(wǎng)架屋面保溫防水室外工程清理收尾竣工驗收內(nèi)外墻抹灰、樓地面專業(yè)裝飾施工水、電安裝各專業(yè)安裝外防水3.6.2.2基礎施工工藝流程測量放線測量放線→土方開挖→釬探、驗槽→地基處理→混凝土墊層→混凝土基礎→地下結(jié)構→條形磚基礎砌筑基礎砌筑→地圈梁→土方回填3.6.2.3結(jié)構施工工藝流程西樓地上一層柱施工→西樓地上一層預應力梁、板支模、綁筋、澆筑混凝土→西樓二層柱支模、綁筋、澆筑混凝土→東樓地上一層柱施工→東樓地上一層梁、板施工→西樓預應力梁張拉→東樓二層柱施工→東樓二層梁、板施工→東樓三層柱施工→東樓三層梁、頂板施工→東樓四層柱施工→東樓四層梁、頂板施工→西樓屋面鋼結(jié)構安裝→東樓屋面鋼結(jié)構安裝3.6.2.4外裝修施工工藝流程屋面保溫防水→外墻砌筑→外檐抹灰→外窗及幕墻安裝→外墻鋁復合板安裝→外墻涂料→水落管安裝管安裝→拆井架、補砌進料口墻體砌筑并補抹灰和外墻涂料→內(nèi)、外管線交接→散水、臺階放設各層標高線→內(nèi)墻砌筑→立門、窗框→衛(wèi)生間、浴室防水→內(nèi)墻面抹灰→墻磚→地磚樓地面面→紙面石膏板吊頂、頂棚刮膩子→瓷磚墻裙及踢腳→門窗安裝→內(nèi)墻涂料裝飾施工期間內(nèi)墻抹灰、門窗工程、樓地面按自上而下的順序逐層施工，每層作為一施工區(qū)段，下道工序緊跟上道工序施工，形成平面、立面的流水施工，節(jié)約工期，減少勞動力的投入。4.1.1施工前組織技術人員和責任工程師認真熟悉圖紙、領會設計意圖、組織圖紙會審。圖紙會審的問題以書面提前提供給業(yè)主和設計。4.1.2進場后,根據(jù)本工程的特點，編制出有針對性、可操作性、符合規(guī)范、真正能夠指導施工的施工組織設計、質(zhì)量計劃和創(chuàng)優(yōu)計劃。本工程將根據(jù)工程進度計劃安排逐步編制主要分部分項工程施工方案及關鍵過程、特殊過程的施工交底，編制各工種的技術交底。4.1.3建立測量控制網(wǎng)。根據(jù)業(yè)主提供的座標點和水準點，建立適合本工程的測量定位網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，其中主要控制點應制成永久性控制點。4.1.4組織責任工程師和技術工程師、工長、施工班組負責人等人員學習與施工有關的技術標準、規(guī)范。對項目的施工所有人員進行施工組織設計技術交底和質(zhì)量計劃的解釋說明。4.1.5選取資質(zhì)等級合格的試驗室，進行混凝土配合比試驗及砂、石、磚等原材料試驗，進行鋼筋現(xiàn)場抽樣試驗及焊試件試驗。4.1.6在現(xiàn)場設置一個標養(yǎng)室，保證規(guī)定要求的濕度和溫度，對混凝土試塊在不同要求的齡期內(nèi)進行標準養(yǎng)護，并設置臺帳每日做好記錄。4.1.7組織有關人員抓緊編制材料加工訂貨計劃和機具進場計劃，以保證工程的順利進行。做到分部施工有方案，工序施工有交底，工程質(zhì)量有目標，起到技術先行的作用。4.1.8成立QC活動小組，組織本工程擬采用的新材料試驗和新技術的調(diào)研工作，成立技術攻關項4.1.9技術培訓由于本項目結(jié)構采用了C40、C50高標號現(xiàn)制混凝土、C30（S6）抗?jié)B混凝土一次澆筑成型、36m預應力混凝土梁和36m跨曲線鋼梁屋面，另外該工程樓地面防水面積較大，因此施工前必須對專業(yè)工程師和施工班組進行這方面的專項技術培訓。4.1.10技術工作計劃本工程試驗計劃另見《施工試驗計劃》本工程分項工程施工方案編制計劃見附表。分項工程施工方案編制計劃序完成日期2002/3/202002/3/152002/3/192002/3/252002/3/20完成日期2002/3/202002/3/152002/3/192002/3/252002/3/202002/3/252002/4/52002/4/202002/5/52002/6/52002/5/252002/4/5批準人王澤輝王澤輝王澤輝王澤輝王澤輝王澤輝王澤輝王澤輝王澤輝王澤輝王澤輝王澤輝編制人潘學斌潘學斌潘學斌潘學斌潘學斌潘學斌潘學斌潘學斌潘學斌潘學斌潘學斌潘學斌2土方工程施工方案3施工試驗計劃4腳手架工程施工方案5塔吊施工方案6模板工程施工方案7預應力梁施工方案8鋼結(jié)構安裝施工方案9裝修工程施工方案現(xiàn)場臨設布置遵循適用、經(jīng)濟、合理、美觀的原則，使臨設布置滿足生產(chǎn)和生活的需要，使施工材料的堆放盡量設在靠近垂直運輸設備的范圍內(nèi)，以減少人工搬運工作量。根據(jù)本工程的現(xiàn)場場地情況，我們對現(xiàn)場進行如下布置：4.2.1用磚砌體對施工現(xiàn)場周圍進行圍護封閉，圍墻高2.4米，并刷上油漆，根據(jù)中建CI形象設計書寫有關內(nèi)容，圍墻考慮在校園內(nèi)臨近籃球場處東側(cè)設施工出入口，作為材料、人員進出通道。道路利用原有的水泥路面，路寬7M。在土方工程施工期間，在北側(cè)臨近文化路設一臨時出入口，施工機械及車輛從該處進出，土方工程完成以后，該出入口封閉。4.2.2在出入口處設沖洗槽，以保持土方開挖期間車輛污染路面，另道路兩側(cè)須設明排水溝。4.2.3因為施工場地限制，宿舍、職工生活區(qū)考慮在現(xiàn)場外建立生活區(qū)；北側(cè)與圍墻間的空地，施工前期擬做施工材料、機具周轉(zhuǎn)區(qū)域，中后期擬布置安裝加工、管道堆放等安裝施工場地；在南側(cè)原籃球場東側(cè)空地布置甲方、監(jiān)理、項目部辦公區(qū)、砼集中攪拌站、砂石周轉(zhuǎn)站、水泥庫、鋼筋加工4.2.4主體結(jié)構施工階段，在南側(cè)7-11/A-F軸線間設一臺塔式起重機。供東樓和西樓的垂直和水平運輸，北側(cè)部分區(qū)域塔吊無法覆蓋，采用人工進行水平運輸。裝修階段，在南側(cè)7-11/A軸線和東側(cè)P-Q軸線處各設一井字架供東樓和西樓垂直運輸。4.2.5整個樓體分東樓與西樓兩部分?？紤]預應力梁張拉須待混凝土強度達到規(guī)范要求強度以后才能張拉，并且須要一定的操作空間，西樓的基礎先施工至±0.000，然后施工東樓為了保證施工進度，主體結(jié)構同步施工，但須注意，為了保證預應力梁張拉空間，東樓二層梁及頂板須待西樓預應力梁張拉完成以后再施工。進行鋼結(jié)構安裝，先施工西樓，再施工東樓。根據(jù)以上安排，現(xiàn)場平面按階段布置，主體結(jié)構施工階段平面布置詳見附圖-1，裝飾階段平面布置詳見附圖-2。本現(xiàn)場臨時供電系統(tǒng)采用TN-S方式。電源由業(yè)主提供。電纜埋地敷設至各二級配電箱，埋地深度大于600mm，穿越路基處加套管保護。電纜的首末端做重復接地。二級保護，對機械設備做到一機一閘一保護，總配電箱和開關箱均設置漏電保護器，且兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間作合理配合，使之具有分級保護的功能。用于主干線的漏電保護器，選擇動作電流大于主干線實測泄漏電流2倍的漏電保護器，在分支路中選用動作電流大于實測泄漏電流的2.5倍，同時滿足大于其中泄漏電流最大的一臺用電設備的實測泄漏電流4倍的漏電保護器。開關箱內(nèi)的漏電保護器的額定漏電電流不大于30mA，動作時間小于0.1秒。本工程現(xiàn)場施工用電擬分為四路，第一路供塔吊使用，第二路供攪拌站、現(xiàn)場施工機械、鋼筋、水電和木工加工場用電；第三路供生產(chǎn)和辦公區(qū)照明等施工用電。裝修結(jié)段，供塔吊使用的線路轉(zhuǎn)供井字架卷揚機使用，因兩者不同時使用，故計算用電量時，只取兩者之間較大值。卷揚機2額定功率小計（KWKVAKWKVA）=72(KW)線=KP/31/2U線COSφ=0.6×72×1000/31/2×380×0.75=87（A）施工現(xiàn)場用電量表（第二路）數(shù)量額定功率小計(臺)（KWKVAKWKVA）混凝土攪拌機2平板振搗器3砼輸送泵11對焊機1振搗器88．8蛙式打夯機4鋼筋切斷機177鋼筋彎曲機12．82．84卷揚機2無齒鋸133=1.1×（0.6×156/0.75+0.6×156）=318(KW)線=KP/31/2U線COSφ=0.6×318×1000/31/2×380×0.75=385（A）導線采用BX型銅芯電線，主線截面為30mm2。第三路生活、辦公及照明用電按生產(chǎn)用電的10%計算，即:0.10×318=32kw，導線截面選用1電源選擇：以上三路總用電量為437kw，甲方現(xiàn)場提供一臺滿足以上施工需求的變壓器。施工和現(xiàn)場辦公生活用水自業(yè)主現(xiàn)場提供水源接駁，主管徑采用DN50，支管徑為DN20，現(xiàn)場用現(xiàn)場臨水、臨電線路及閘箱的布置詳見施工臨水臨電平面布置圖。4.5.1材料需用量計劃按設計及施工方案要求編制各施工階段的材料需用計劃，并將工程自開工至竣工的材料、機械需用總計劃表（注明進退場時間）交物資部門及業(yè)主，以便考查，保證有充足的時間采購、貯備。所有材料均由項目工長按項目技術負責人下達的進度計劃、總進度計劃編制相應的材料計劃，經(jīng)項目經(jīng)理審核批準，材料提前一周進場。因為鋼筋、水泥由業(yè)主采購，在開工之前，即必須將該兩種材料總需用計劃提交與業(yè)主，并提前一個月向業(yè)主提交材料進場計劃。所有進場材料均必須按照公司《物資控制程序》的規(guī)定，檢驗、試驗或鑒定合格并作好標識后方可使用。本工程所用的鋼管、模板、扣件等周轉(zhuǎn)材料，我單位擬準備一次備齊全工程框架的用量，以方便4.5.2機械設備需用量及進場計劃主要施工機械及工具一覽表機械(具)名稱塔吊砼輸送泵砼輸送泵挖掘機機動自卸車切斷機彎曲機卷揚機鋼筋調(diào)直機蛙式打夯機灰漿攪拌機砼攪拌機插入式振動器平板振動器雙面壓刨機架子車切割機電控箱規(guī)格型號HM4-1臺臺臺111154211131232621127KW3KW鋸木材厚刨削板厚進場時間3.63.6機械機械(具)名稱沖擊電錘HGY10砼布料桿高壓水泵涂料噴斗流壓煒彎機風速儀接地電阻測試儀全站儀精密水準儀水準儀DJJ2-2激光經(jīng)緯儀進場時間0～2.5兆帕WC27-108ZC-8AGA510NNI005ADSZ200支套只把臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺81262121111111規(guī)格型號行星式TQ3A2KW4.5.3勞動力需用量及進場計劃根據(jù)各分部分項工程量和定額工日，為達到預定的工期目標，配備勞動力如下：勞動力配備計劃表測量工機械工架子工抹灰工鋼筋工2614525155265012345678855955油漆工05輔助工278555鉗工55通風工55輔助工555為保證工期，在施工過程中，設以下時間控制點：形象進度完成日期形象進度完成日期累計日歷天施工準備2002.3.155土方開挖2002.3.2010基礎工程及±0.00以下結(jié)構2002.4.1030主體結(jié)構封頂2002.5.3080安裝工程2002.7.15125裝飾工程2002.7.20130門坡、散水及零星收尾2002.7.25135竣工驗收2002.7.30140該工程基礎工程、主體結(jié)構、裝修工程完成時間及總體進度計劃見附件“山東農(nóng)業(yè)大學多功能體育訓練館工程總進度計劃”。6.1施工總平面布置依據(jù)該工程的施工總平面布置依據(jù)建筑總平面圖和現(xiàn)場的實際情況以及業(yè)主提供的條件。同時也考慮了現(xiàn)場場地狹小，并且該工程位于學生宿舍區(qū)的實際情況，布置鋼筋加工場地和混凝土攪拌場地時，在方便施工的同時應盡量避免干擾學生正常的學習和生活。施工總平面將根據(jù)基礎施工階段、主體結(jié)構施工階段、裝修施工階段三個施工階段的特點進行布置?；A施工階段、主體結(jié)構施工階段、裝修施工階段的施工總平面布置圖分別見附圖。6.2施工總平面圖的內(nèi)容6.2.1施工現(xiàn)場的總體布置執(zhí)行公司CI的有關規(guī)定和要求。6.2.2在施工現(xiàn)場籃球場的東側(cè)建設單層活動房作為甲方、監(jiān)理、項目部現(xiàn)場辦公室，總建筑面積為140m2；在籃球場的南側(cè)建設庫房60m2、水泥庫160m2。鋼筋加工場、模板加工場、木工棚和砂石料場及攪拌臺建于籃球場的西側(cè)。另按施工總平面布置圖在東大門的北側(cè)緊貼圍墻建設門衛(wèi)室14m2，管理人員值班室14m2，實驗室28m2，項目經(jīng)理部食堂28m2。在東側(cè)緊貼圍墻建設工人值班室150m2?，F(xiàn)場廁所利用原有位于東北角的廁所。工人生活區(qū)在場外租用。水電加工廠設在東側(cè)工人值班室前。在東大門的南側(cè)按中建CI形象設計的有關要求布置相應的圖牌。6.2.3施工現(xiàn)場的圍墻用紅磚砌筑，根據(jù)業(yè)主的要求，南側(cè)靠近籃球場和東側(cè)靠近女生宿舍樓處圍墻高3.0米，北側(cè)圍墻2.0米，西側(cè)利用原有圍墻。圍墻的布置按公司的CI要求，并根據(jù)中建作為材料、人員進出通道。道路利用原有的水泥路面，路7M。以防止進出車輛污染路面，在出入口處設沖洗槽；另為保證現(xiàn)場排水通暢，道路兩側(cè)須設明排水溝。6.2.4主體結(jié)構施工階段，在南側(cè)7-11/A-F軸線間設一臺塔式起重機。供東樓和西樓的垂直和水平運輸，北側(cè)部分區(qū)域塔吊無法覆蓋，采用人工進行水平運輸。裝修階段，在南側(cè)7-11/A軸線和東側(cè)P-Q軸線處各設一座井字架供東樓和西樓垂直運輸。6.3施工現(xiàn)場臨水和臨電布置6.3.1施工現(xiàn)場水源位置由建設單位指定。臨時用水線路主管路采用DN6.3.2施工現(xiàn)場電源位置將根據(jù)建設單位指定。根據(jù)現(xiàn)場實際用電量計算，在電源處設置一個一級箱，另在生活區(qū)、施工區(qū)和加工區(qū)各設置一個二級箱。6.3.3施工現(xiàn)場臨水臨電布置見附件：施工現(xiàn)場臨根據(jù)業(yè)主提供的資料，該工程以訓練館主樓北面文化路南側(cè)人行道為-0.600m為基準標高，以文化路中心到訓線館北外墻皮18m且水平方向和購物中心平行的線為基準線。工程開工前，測量人員應對場區(qū)原始數(shù)據(jù)進行全面校核。報業(yè)主、監(jiān)理簽字后作為施工測量依據(jù)方可開工。放線采用軸線交會法和極坐標法，放出主軸線位置。施工前對測量儀器在國家指定的計量單位進行校核，超過檢驗有效期限的不準使用。首先根據(jù)甲方提供的控制樁建立矩形控制網(wǎng)，利用儀器將控制樁引測到基坑周圍的地面或原有建筑物上,并對控制樁加以保護以防破壞?？刂泣c引測：根據(jù)業(yè)主提供的標準高程點在場區(qū)內(nèi)引測不少于3個控制點，要求位置固定準確，并測定高程作為工程定位放線的依據(jù)?？刂凭W(wǎng)布設：首先根據(jù)業(yè)主提供的總平面圖，利用儀器將控制樁引測到基坑周圍的地面、圍墻或原有建筑物上，并對控制樁加以保護以防破壞。詳見測量控制軸線圖。根據(jù)控制點利用經(jīng)緯儀將控制軸線投測到施工層上。由于測站的增加會導致誤差積累，加上儀器本身的誤差，對中定向誤差及環(huán)境氣候等因素影響，控制線彈好后需在樓面上架經(jīng)緯儀進行檢測修正，在誤差允許范圍內(nèi)做平差處理。為保證建筑物定位依據(jù)點的準確可靠，平面控制點或建筑紅線樁使用前應進行內(nèi)業(yè)核算與外業(yè)1)由于業(yè)主提供的水準點非永久性點，標高控制根據(jù)業(yè)主提供的水準點，利用水準儀、塔尺、鋼尺（均經(jīng)鑒定合格）傳遞至場內(nèi)控制樁上，作為永久性水準點。并以此利用水準儀、塔尺、鋼尺傳遞至底板及各層樓板上來控制層高。向上投測，用以作為各層施工依據(jù)。結(jié)構施工測量平面圖見附圖。3)對場內(nèi)設水準點，每間隔一定時間須聯(lián)測一次，以做相互檢校。對檢測后的數(shù)據(jù)須采用電算并做分析，以保證水準點使用的準確性。根據(jù)中華人民共和國國家標準《工程測量規(guī)范》GB(3)激光垂準儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺006-0031)沉降觀測點的布置依據(jù)設計圖規(guī)定，施工單位根據(jù)設計要求埋設。將特制的螺栓套筒，預埋在指定位置，觀測時將螺栓頭擰進。如上圖：2)沉降觀測的方法。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在基坑周圍選擇堅固穩(wěn)定的地方，埋設不少于三個水準基點，與圖紙上給出的沉降觀測點組成閉合水準路線，以確保觀測結(jié)果的精確度。沉降觀測是一項長期的系統(tǒng)觀測工作，為了保證觀測成果的正確性，一要做到四定，即固定人員觀測和整理成果，固定使用的水準儀及水準尺，固定的水準點，以及按規(guī)定的日期、方法和路線進行觀測。沉降觀測的時間和次數(shù)根據(jù)《地基基礎施工規(guī)范》上規(guī)定，基礎做好之后觀測一次，地上部分每兩層觀測一次，主體竣工后每月觀測一次，并做好每次的觀測記錄。必要時委托具有國家資格證書的測繪院，按照上述方案來完成此工作。3)觀測成果提供沉降成果表、時間、沉降曲線圖，并及時向業(yè)主、設計、監(jiān)理反饋測量結(jié)果。7.1.4.2周圍建筑的沉降及護坡的位移監(jiān)測本工程東側(cè)為一座三層建筑，西側(cè)為普通住房，開工前必須要充分了解臨近原有建筑物的基礎深度及地質(zhì)資料，以便做好基坑開挖設計，保證周圍建筑物（尤其是西側(cè)書店）的穩(wěn)定性。在土方開挖時，在東、西兩側(cè)近鄰的建筑物外墻上各設置沉降觀測點兩個，在挖土期間定期觀測建筑物的沉降情況，如出現(xiàn)異常，及時上報業(yè)主、設計、監(jiān)理。在護坡頂面埋放標尺塊，間隔20m埋放一塊，基坑開挖前測量一次初始值，土方每開挖一步，觀測一次，全部挖完后每天觀測一次，并做好記錄，以保證基坑及臨近建筑物的穩(wěn)定，土方回填后結(jié)束。本工程西樓（訓練館）采用柱下梁式基礎，東部多功能廳采用獨立基礎、基坑開挖范圍為68.5×并且考慮該工程的地質(zhì)特點，為方便施工，整個工程全部采用大開挖方法。根據(jù)現(xiàn)場實際探測情況，施工工藝流程：測量放線→機械開挖→人工清槽→布釬點、針探→驗槽→地基處理→復驗該工程土方開挖采用機械施工、機械運土、人工整修邊坡進行。開挖按1：3放坡進行，利用1臺反鏟挖土機與8臺自卸汽車配合將土方運至場外指定地點，機械開挖至設計標高30cm為止，剩余在坡頂1m范圍用砼硬化處理，同時挖好排水溝，防止雨水流入邊坡。考慮待地下基礎、地下室完成后，立即回填。土方開挖施工重點在西樓○1軸詳細施工方案另外提供。打釬、驗槽：按基礎平面繪制釬探點平面布置圖。打釬所用鋼釬直徑為25mm，釬長2m，穿心錘重量為10kg，落距為500mm。打釬時將錘拉起使其自由落下，嚴禁摔錘。釬桿每打入土層300mm記錄一次錘擊數(shù)，分五次打入土層1.5m深，鋼釬起出后經(jīng)驗槽后方可進行灌砂。打釬完閉,會同甲方及有關單位驗槽,合格后方可進行下一步施工。如需進行地基處理，處理方案及具體施工應抓緊時間安排。土方開挖平面圖、土方開挖機械行走路線圖、地基釬探孔平面布置圖見附圖。施工工藝流程：基槽清理→檢驗土質(zhì)→配料→分層鋪攤、夯實→分層取樣試驗根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，回填土均須外購，根據(jù)當?shù)氐牡刭|(zhì)特點，為加快施工進度，考慮以級配砂石回填?；靥钋皯葘ψ匀患壟渖笆募壟溥M行測定或根據(jù)砂和碎石（或卵石）進行試配以保證級配滿足規(guī)范要求。級配砂石的粒徑應在20—50mm之間，其含量應在50%以內(nèi)，并不得含有植物殘體、垃圾等雜物，含泥量應小于5%?；靥钋斑€應對基礎、預埋管線等進行檢查驗收，并且辦好隱檢手續(xù)?；A混凝土；強度應達到規(guī)定的要求，方可進行回填。當基礎底標高不同時，土面應挖成階梯或斜坡搭接，并按先深后淺的順序施工，搭接處應夯壓密實。分層鋪設時，接頭應作成斜坡或階梯形搭接，每層錯開0.5—1.0m。放坡或階梯形比例為1：2。人工級配的砂礫石，應先將砂、卵石拌合均勻后，再鋪夯壓實?；A回填應分層鋪設，分層夯實，基坑內(nèi)預先安好5m×5m網(wǎng)格標樁，控制每層砂墊層的鋪設厚度。回填土每層虛鋪厚度為250mm左右，最優(yōu)含水量為15—20%，用蛙式打夯機分層夯實。振夯壓要作到交叉重疊1/3，防止漏振壓。夯實遍數(shù)、振實時間應通過試驗確定。夯實時，掌握好級配砂石的含水率；每層夯實后及時按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣試驗，干土質(zhì)量密度試驗合格后，方可進行下層填土。取樣測定夯實后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應小于90%，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設計值的差，不應大于0.08g/cm3，且不應集中。房心回填土時，應兩側(cè)均衡回填，遇暖氣溝處加支撐，以免擠偏基礎墻身，注意與水電專業(yè)配合，做好地下設備管線，以免重復開挖?；靥罘啃募肮軠蠒r，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子兩側(cè)填素土歷實，方可采用蛙式打夯機夯實。為避免破壞防水層，在有防水的地方不得以級配砂石回填，應根據(jù)圖紙和規(guī)范要求回填素土或灰土。素土或灰土回填前，應測出素土和3：7灰土的最大干重和最佳含水量，并按壓實系數(shù)，求出施工時的控制干容重。本工程結(jié)構砼達到清水質(zhì)量標準，尤其是框架梁和柱。這就要求在模板的設計、選型、加工、安裝、拆除、養(yǎng)護、倒運等各個環(huán)節(jié)都要精心、負責、愛護，從模板上為清水砼提供保證。模板擬采用散拆、散支，為了綜合利用科大項目的材料，降低成本，基礎及地下結(jié)構模板擬采其它梁、柱、樓板擬采用12厚竹膠板，尺寸1220×2440，木方和鋼管做縱橫龍骨，對拉螺栓，頂板模板加工場地和堆放區(qū)設置在現(xiàn)場南側(cè)。12厚模板主要從科技大廈項目部挑選質(zhì)量較好的。底板側(cè)模：由于采用大開挖以及本工程沒有設計柔性防水層，利用現(xiàn)場的材料，底板側(cè)模采用12厚竹膠板做模板，采用鋼管斜撐支頂?shù)姆绞街＃华毩⒅A采用12厚竹膠板做模板，采用鋼方式支模，詳見附圖。1）游泳池的施工縫留在板底以上500mm。這樣可保證施工完的樓板和墻體混凝土交接處的陰角平滑，豎直。墻體陰角采用特制的角?？梢院蛪δ２捎闷罂谄唇诱w。2)為保證混凝土的成型質(zhì)量，游泳池墻模板采用18厚竹膠板，采用對拉螺栓支固，但對拉螺栓處須作防水處理，并做好防銹措施。墻模板的支設方法，詳見附圖。接縫內(nèi)粘貼海綿條，鋪粘膠帶紙。彈放鋼筋檔位線，隔墻板線，保證鋼筋及隔墻予埋鐵位置正確。按規(guī)范規(guī)定起拱：兩端支撐的粱或樓板起拱高度為全跨長度的1/1000-3/1000，懸臂粱、懸臂板當砼強度達到設計強度50%時，即可拆去部分模板和頂撐，只保持養(yǎng)護支撐（砼強度以同條件養(yǎng)護試塊的抗壓強度為依據(jù)），直到混凝土強度完全達到設計強度時拆除。頂板模板見下圖。頂板模板拆除后，應立即檢查，把粘著的膠帶紙撕掉，將板面清理干凈。拆除竹膠板應小心進行，避免折斷，撕裂，拆下后清理干凈，涂刷脫模劑，分區(qū)分規(guī)格存放，以柱模的安裝順序是：安裝前檢查─→模板安裝─→檢查對角線長度差─→安裝柱箍─→全面檢查校正─→整體固定。柱模下面應留設清掃口。柱箍采用48鋼管，豎向間距下部300mm，上部450mm。柱子的支模采用滿堂紅腳手架支設，搭設腳手架時，同時考慮梁及頂板模板支設須要。竹膠板早拆頭碗扣腳手架可調(diào)底座已澆樓板養(yǎng)護支撐未表示現(xiàn)澆樓板梁模安裝順序：復核軸線、底標高位置—→支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）—→綁扎鋼筋—→支梁側(cè)?！鷱秃肆耗３叽缂拔恢谩c相鄰梁板連接固定。當梁高小于700mm時，梁側(cè)可用支撐樓板模板的水平鋼管頂撐，同時用一部分短鋼管斜撐，當梁高大于700mm時，增加對拉螺栓固定。拆模時砼強度應達到以下要求：(2)承重模板應在砼強度達到下表所規(guī)定強度時拆模：L≤22＜L≤8L≤8L＞8L＞2L≤2按設計強度取率%表中所指砼強度應根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊確定。梁、板、墻施工縫處用雙層鋼絲網(wǎng)或木方封堵。注意施工縫留置必須與梁、板和墻的軸線垂直，不得留斜茬。施工縫留設的位置必須滿足規(guī)范的要求。在下次混凝土澆筑前，應將施工縫處的混凝土進行鑿毛處理，不得留有浮漿和松動的石子，并澆水濕潤。梁板施工縫、后澆帶兩端的支撐，應保留至該處膨脹砼補澆完成并達到拆除強度時，方可拆掉。根據(jù)施工經(jīng)驗，游泳池的后澆帶除按圖紙要求施工外，為確保質(zhì)量，還應增加鋼板止水帶。1)砼澆筑前認真復核模板就位的位置，柱、墻模板垂直度和平整度及梁、板標高，準確檢查預留孔洞位置及尺寸是否準確無誤，模板剛度是否滿足要求，支撐是否牢靠，接縫是否嚴密。2）梁柱接頭處是模板施工的難點，處理不好將嚴重影響砼的外觀質(zhì)量，此處采用三陰角膜。3）所有模板在使用前都要涂刷脫模劑，脫模劑涂刷應均勻，不得漏涂，拼縫應粘貼海綿條。4）砼施工時安排木工看模，出現(xiàn)問題及時處理。凡與砼接觸的面板都應清理干凈。6）模板拆除必須經(jīng)經(jīng)理部技術負責人同意后方可進行。保證項目、模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。軸線位移基礎為5，柱、梁和墻為5，標高為±5。每層垂直度為3。預埋鋼板中心線位移為3。預埋管、孔中心線位移為3。預埋螺栓中心線位移為2，外露長度為+10、-0。有關本工程柱、砼墻、早拆體系、梁柱節(jié)點模板、樓梯模板等支設示意，詳見附圖。進場材料必須符合設計要求，并有標識牌及出廠合格證、試驗單、外觀無起皮、無裂縫、無老銹及麻點，外觀數(shù)據(jù)誤差必須在允許范圍之內(nèi)，按爐罐（號）及直徑分批見證取樣進行復試，合格后方可使用，Q195、Q215鋼材及加倍取樣后仍不合格的鋼材，不得用于工程，應立即按程序退貨。鋼材的驗收必須有監(jiān)理參加，復試資料報監(jiān)理驗收。在施工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷等可疑點，及進口鋼材還應進行化學分析試驗。材料進場后要分批、分規(guī)格堆碼整齊，并有標識牌，防止生銹，嚴禁踩踏，嚴防污染。預應力鋼鉸線也必須按規(guī)范要求進行復試。圓盤鋼筋采用冷拉調(diào)直，Ⅰ級鋼冷拉率控制不大于4%較宜，鋼筋加工的形狀和尺寸必須符合設計要求。鋼筋加工的允許偏差應符合下表的規(guī)定。受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置允許偏差上鋼筋接頭采用電渣壓力焊連接技術。連續(xù)閃光焊鋼筋上限直徑電焊機容量（KVA）鋼筋級別Ⅲ級Ⅲ級Ⅲ級當鋼筋直徑超過上表規(guī)定時，且鋼筋端面較平整，宜采用“預熱閃光焊”，當鋼筋端面不平整，應采用“閃光一預熱—閃光焊”。連續(xù)閃光焊的燒化留量應等于兩根鋼筋在斷料時嚴重壓傷部分加8mm。閃光-預熱閃光焊時的留量應包括：一次燒化留量、預熱留量，二次燒化留量，有電頂鍛留量和當接頭拉伸試驗發(fā)生脆斷，或彎曲試驗不能達到規(guī)定要求時，尚應在焊機上進行焊后熱處理，每次通電加熱及間歇時間為3s，熱處理溫度750-850℃,隨后自然冷卻，如此時仍不合格，需進行鋼材的化學分析和專項試驗。鋼筋熔槽幫條焊接頭，用于20mm以上直徑的鋼筋，鋼筋間隙10-16mm，角鋼（幫條）邊長40引弧后連續(xù)施焊防止未焊透、氣孔和夾渣。閃光對焊的各項參數(shù)根據(jù)氣溫、鋼筋的性能及碳、硫等元素的含量不同而有較大變化，所以正式焊接前，必須進行試驗，確定各項工藝參數(shù)。試件檢驗合格后，方可大批量的施工。3、鋼筋電渣壓力焊電渣壓力焊焊接參數(shù)焊接通電時間(S)焊接電壓焊接通電時間(S)鋼筋直徑焊接電流44不同直徑鋼筋焊接時，應按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)焊接，接頭兩鋼筋中心應在一條直線上，中心錯位偏差不大于0.1d，也不得大于2mm，中心線偏折不大于4度。冷軋帶肋筋嚴禁采用焊接接頭。2、焊劑和焊條必須有合格證、質(zhì)保書、受潮的焊條和焊劑要在105至110℃溫度下烘干，重復使用的焊劑要除去雜質(zhì)。3、批量生產(chǎn)前先要以設計好的技術數(shù)據(jù)進行試焊。試件抗拉、抗彎合格后方可批量生產(chǎn)。鋼筋的交叉點應采用鋼絲扎牢。板和墻的鋼筋網(wǎng)除靠近外圍的兩行鋼筋交叉點全部扎牢外，其余交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不移位，雙向受力筋的交叉點需全部扎牢。梁和柱箍筋彎鉤疊合處應沿受力鋼筋垂直錯開設置。鋼筋焊接接頭不宜設在梁端、柱端的密箍區(qū)內(nèi)，在35d長的斷面內(nèi)（且不小于500mm接頭數(shù)不能多于受力鋼筋根數(shù)的50%，受拉構件不能多于25%，且同一鋼筋不應有兩個及以上的接頭數(shù)。焊接接頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的10倍，且不應該在最大彎矩處。受力鋼筋橫向最小間距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25cm。主次梁鋼筋交叉排列、墻柱插筋定位示意詳圖-20環(huán)境與條件室內(nèi)正常環(huán)境露天和室內(nèi)潮濕環(huán)境有墊層無墊層構件名稱板和墻梁和柱板和墻梁和柱基礎砼強度等級為了保證負彎矩筋的上保護層不大于上表要求，負彎矩鋼筋必須以馬凳和撐鐵支起，馬凳制作鋼筋不小于Ф12，撐鐵直徑同受力鋼筋，呈梅花形布置，間距不大于1.5m。為了保證鋼筋保護層厚度，本工程所有保護層均采用高強砂漿墊塊控制。施工期間嚴禁踩踏鋼對焊接頭彎折不大于4度，鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm，無橫向裂紋及燒傷，焊電弧焊接頭：綁條沿接頭中心線的縱向位移不大于0.5d，接頭彎折不大于4度，鋼筋軸線位移接頭處無裂縫、氣孔、夾渣和咬邊。電渣壓力焊接頭：接頭處彎折不大于4度，鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm，焊點均網(wǎng)的長度及寬度綁扎網(wǎng)眼尺寸骨架的寬度高度5受力鋼筋間距受力筋的排距箍筋構造筋間距鋼筋彎起點位移焊接預埋件中心位移焊接預埋件水平高差基礎受力鋼筋保護層梁柱墻板1、鋼筋加工機械的動力線布置符合總平面圖，采用TN-S制，一機一閘一箱，在負荷端接過載2、電焊工配發(fā)面罩、手套、絕緣鞋等勞保用品，保護操作者的安全。3、焊棚設在通風處，并與易燃易爆品的距離不小于15m。4、鋼筋工高空作業(yè)，吊運鋼筋時，防止鋼筋及工具墜落，在高空校直鋼筋時，防止鋼筋斷裂而5、作好安全交底及安全檢查，隨時糾正違章。7.5.1現(xiàn)場砼攪拌砼攪拌站建立在交通運輸方便、場地開闊、距離各單位工程路線適宜的場地上，嚴格按照施工現(xiàn)場總平面規(guī)劃來進行布置，集中砼攪拌站由兩臺JS500攪拌機，砂石料斗各一臺，一臺砼輸送泵，一個水泥庫組成，攪拌系統(tǒng)由計算機控制，即通過計算機設定砼的配合比，嚴格控制攪拌過程中砂石、水泥、水等材料的用量，確保砼質(zhì)量的穩(wěn)定。根據(jù)施工經(jīng)驗，兩臺JS500攪拌機每小時可生產(chǎn)60立方米，考慮各種因素，每小時可完成的砼量為35立方米；游泳池底板砼每次澆量為685立方米，澆筑最長時間20小時，完全能保證砼的正常供應。原材料的使用按《物資控制程序》執(zhí)行。嚴格水泥采購，每次交付水泥時應連同測試證書等一塊交付，其中標明數(shù)量、運輸符號索號、交付日期以及代表樣本的最新測試結(jié)果。各種不同強度等級水泥應分別存放在不同的區(qū)域內(nèi)，且不應在同一次澆灌過程中使用。水泥進場后應按規(guī)定進行取樣試驗，實行先進先出的原則，保證水泥不超過選用石子、砂子，大小須符合各種混合物的需要。石子應且具有良好的形狀，細長或片狀的石粒不可多于百分之十，質(zhì)地堅實牢固；砂子的質(zhì)量應符合施工規(guī)范的要求。為泵送的須要，本工程石子3)摻加粉煤灰為充分利用水泥活性，增強混凝土的和易性和可泵性，摻加一定比例的Ⅱ級粉煤灰。為滿足低水灰比和泵送要求，除預應力梁外，均選用NF-4高效減水泵送劑，以改善砼性能。因為混凝土的澆灌主要在高溫季節(jié)施工，并且本工程的混凝土標號較高，對C40以上的混凝土摻入一定比例的緩凝劑。因為預應力梁的張拉要求混凝土的強度達到設計強度的90%以后才可以進行，為了保證施工進度，縮短張拉時間間隔，預應力梁混凝土澆筑時，可摻入一定比例的NF-2高效減水泵送劑。為防止預應梁張拉時混凝土出現(xiàn)裂縫，混凝土中可摻入一定比例的微膨脹劑。根據(jù)設計要求，游泳池底板及側(cè)壁混凝土以及后澆帶中，摻入一定比例的PNF防水劑。砼攪拌熟練工人進行操作，砂、石采用裝載機上料，散裝水泥預先置入現(xiàn)場設立的水泥罐中，通過攪拌機微電腦嚴格按試驗配比控制各材料用量，外加劑等采用人工上料，外加劑用量嚴格過秤。砼攪拌時間對于一般砼不少于90秒，對于抗?jié)B砼適當延長，確保出料的砼具有良好的和易性、現(xiàn)場砼攪拌站設立實驗室，實驗室設專職實驗員一名，以隨時檢查水泥、砂、石等原材料的質(zhì)量情況。對于雨天砂石的含水率進行跟蹤檢測，以便根據(jù)含水量及時調(diào)整施工配合比。對于砂石含泥量，根據(jù)材料進場實際情況除按批量抽檢、送法定試驗室檢驗外，現(xiàn)場將隨時抽樣檢查，含泥量超標的砂石堅決不能使用。含泥量大的砂子進行過篩，石子進行沖洗，石子沖洗在使用沖洗好的石子經(jīng)檢驗合格后，單獨堆放使用。嚴格按標準留置砼試塊及抗?jié)B試塊，試塊由實驗室進行標準養(yǎng)護，養(yǎng)護到期的砼及時送法定實驗室檢測，根據(jù)不同單位工程、不同使用部位嚴格建立臺賬，并履行監(jiān)理見證手續(xù)。7.5.1.5現(xiàn)場砼攪拌質(zhì)量控制措施①嚴格加強技術管理，及時向試驗室提交有關砼標號及原材料，嚴格按要求首先由試驗室確定配合比，現(xiàn)場對配合比加強復核，確保砼的強度等級。②嚴格材料進場驗收制度，進場的材料必須由齊全的出廠合格證、材質(zhì)證明等質(zhì)保材料，并經(jīng)復檢合格，嚴禁不合格的材料使用。、③根據(jù)季節(jié)特點，編制特殊季節(jié)施工措施。積極運用新技術、新材料，確保高溫、雨季等特殊氣④加強質(zhì)量監(jiān)督制度，嚴格按配合比上料，施工中隨時抽查配合比執(zhí)行情況。⑤加強試驗計量工作，嚴格執(zhí)行試驗計量管理制度，按要求做好施工工程中原材料的檢測，做好砼試塊的留置及養(yǎng)護。⑥加強工程技術資料的收集整理工作，寫好砼施工日記，做到資料與施工進度同步，對砼強度及時評定，建立完整的施工檔案。⑦建立獎懲制度，獎優(yōu)罰劣，對一切影響砼質(zhì)量的問題堅決處理。7.5.2砼澆筑前的準備工作對施工人員進行技術交底。檢查模板及其支撐。請監(jiān)理對隱蔽部位進行驗收，填好驗收記錄。嚴格執(zhí)行砼澆灌令制度。檢查砼澆筑設備的完好性，鋪設砼泵管，用鋼管搭設砼泵架至建筑物后，用鋼筋焊接支架架立泵管，泵管彎頭處要將其固定牢固。填寫砼攪拌通知單，通知攪拌站所要澆筑砼的強度等級、塌落度要求、配合比（抗?jié)B要求等）、攪拌量、澆筑時間。尤其要注意初凝、終凝時間要求和砼供應速度要求。澆筑砼板時，應鋪好跳板。跳板應支在預先做好鋼筋架上，不得鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。跳板應具有一定寬度，方便工人操作安全，待混凝土澆到一定位置，隨澆隨撤掉鋼筋架。7.5.3砼泵的布置砼泵的布置應方便泵管的走向，泵站要搭設站棚，圍擋嚴密，砼泵應坐在泵坑污染環(huán)境。同時也降低噪音，不影響周圍居民的正常生活。污水經(jīng)二級沉淀池沉淀后排入市政管網(wǎng)。1)采取地泵一臺、備用一臺。(1)泵機出口要有不小于10m的水平管，并用鋼管搭設，支架支撐。(2)90度彎頭曲率半徑要大于1m，并在彎頭處將泵管固定牢固。(3)垂直泵管在向上輸送時，應在每層樓板處，將泵管和予埋件固定牢。柱、墻、梁砼均采用插入式振動棒。振搗厚度不能大于振動棒有效作用長度的1.25倍。移動間距不能大于振動棒的有效作用半徑。樓板混凝土采用平板式振搗器振搗。振搗器和振搗手的設置，按每一次砼的施工方案進行。柱上口及梁板交接處，在砼沉陷后，水泥初凝前要進行二次震搗。1)柱、墻、梁拆模后噴以養(yǎng)護劑養(yǎng)護。2)樓板要保證在澆筑后覆蓋薄膜7晝夜內(nèi)處于足夠的濕潤狀態(tài)。7.5.7試塊留置原則每一施工段的每一施工層，每一班組，不同強度等級的砼每100m3(包括不足100m3)取樣不得少于一組標養(yǎng)抗壓試塊。并根據(jù)實際需要留置適量同條件養(yǎng)護試塊，并放置在結(jié)構件邊進行自然養(yǎng)護。抗?jié)B試塊的留置：每250立方米留兩組抗?jié)B試塊。其中一組標養(yǎng)，另一組同條件養(yǎng)護。預應力梁填灌的水泥漿：至少設置兩組試塊。采用自動攪拌站生產(chǎn)砼，控制計量精度，砂、石、水泥供應渠道相對固定，嚴格按照砼的工藝要推廣水泥裹砂石砼，采用砂＋石子＋70%的水攪拌濕潤其表面后再加水泥，增加對砂、石的包裹造殼，后再加30％的水，使砼獲得好的稠度，改善砼的稠度、泌水性、可泵性。為保證砼的可泵性，選擇適宜外加劑，增加混凝土的和易性。嚴格控制砼的原材料質(zhì)量，選擇好的采石場所生產(chǎn)的、級配良好的碎石，嚴禁使用強風化石，砂中含重審采購員、施工員、質(zhì)檢員的職責，嚴格按照《物資控制程序》把好材料進場關、砼攪拌關。檢查各種原材料的計量，發(fā)生問題時，實施質(zhì)量一票否決。7.5.9砼的養(yǎng)護：要保證在澆筑后14晝夜內(nèi)處于足夠的濕潤狀態(tài)，砼二次抹壓后，覆蓋一層塑料薄膜加一層麻袋片進行保濕、保溫養(yǎng)護，保證砼內(nèi)外溫差<25℃。通過測溫了解砼溫度變化情況，利用微機繪制溫度曲線，溫差超過要求時，采用增加覆蓋來提高砼表面溫度，以降低溫差。7.5.10砼澆注高度及施工縫留置不同砼強度等級的結(jié)構，施工縫應按照規(guī)范留置，不得使低強度的砼流到高強度結(jié)構件內(nèi)。標高層高為±10，層高為±30。截面面積基礎為+15、-10，柱、梁和墻為+8、-5。柱、墻垂直度每層為5，全高不大于20。表面平整為8。因目前沒有提供有關鋼結(jié)構圖紙，有關施工方法將另提供施工方案。拉前樓板的荷載，也會傳給框架梁，因此預應力框架梁支模時，支撐結(jié)構要經(jīng)過驗算，以保證安全。對底層的支撐必須做好地基處理，防止不均勻沉陷。然后綁扎鋼筋，并安裝波紋軟管，經(jīng)檢查無誤后再安裝另一層模板。預應力框架梁的側(cè)模板和樓板模板在預應力經(jīng)張拉前全部拆除，框架梁的底模及支撐在預應力筋張拉結(jié)束，孔道灌漿強度達到M15之后方可拆除。預應力框架梁的砼強度為C50，為了提高早期強度，滿足工期與張拉強度的要求，砼中摻加高效減水泵送劑，為了防止張拉過程中混凝土出現(xiàn)裂縫，混凝土中可摻入一定比例的微膨脹劑。并多留置一組砼同條件試塊。砼澆筑過程中，振動器不得觸及波紋管，以免損壞波紋管而引起漏漿堵塞孔道。同時要注意梁端振搗密實，以免張拉時預埋鋼板凹陷而引起質(zhì)量事故。為了防止波紋管漏漿而引起孔道堵塞，砼澆筑后立即用通孔器通孔，以保證孔道暢通。采用后穿法穿束，預應力筋配置為4束8ΦJ15鋼絞線束，兩端張拉。張拉順序如圖6922221 ○ 47113789242甲、乙兩臺千斤頂分別設置在梁的兩端。第一階段先在、、、2/Y軸線梁一端張拉各2束預應力筋張拉后要立即灌漿，水泥采用525普通硅酸鹽水泥，水泥漿應有足夠的流動性，流動度灌漿要緩慢均勻進行，不得中斷，并要排氣通順，在孔道兩端冒出濃漿并封閉排氣孔后繼續(xù)加壓外腳手架采用雙排腳手架。在基礎施工中，外腳手架支設在基槽土層上，地下結(jié)構完成后，由于時間緊迫，回填土來不及施工，地上結(jié)構施工又不能等回填土工序而停工，此時，外腳手架采用斜撐的方式，既可以不影響地上結(jié)構施工，又不影響地下基槽的回填，帶基槽回填完成后，再搭設正式的外雙排腳手架，滿足結(jié)構施工和裝修施工需要。搭設示意見圖-22腳手架內(nèi)桿距離0.4m。設置雙層腳手板。按照要求，架體在框架柱處同澆筑后的框架柱固定，每隔5根立桿設置一道剪刀撐，剪刀撐連續(xù)設置。腳手架外滿掛密布網(wǎng)。7.8.1腳手架設計要求（1）設計幾何尺寸立桿縱距La=1.5m，內(nèi)立桿離墻距離0.40m，小橫桿端頭離墻距離0.1m。大橫桿步(2)結(jié)構作業(yè)時，只有一個作業(yè)層，裝修作業(yè)時，上下同時作業(yè)，按兩個作業(yè)層考慮，作業(yè)層上鋪腳手板，同時設兩道防護欄和擋腳板，腳手架頂層設防護欄桿高1.5m。作業(yè)層允許施工荷載〈2KN/m2。7.8.2腳手架構造要求(1)立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不準隔步設置或遺漏或沒擰緊。相鄰立桿的接頭位置應錯開（2）上下大橫桿的接頭位置應錯開布置在不同的立桿縱距內(nèi)，與相鄰立桿的距離不大于縱距的三分之一（50cm）。相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的四側(cè)和外側(cè)，以減少立桿的偏心受載情況，同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/25不得遠離立桿設置，以改變構造的受力狀況。在任何情況下，均不得拆除小橫桿。（4）連墻件用Ф48*3.5鋼管，一端與預埋鋼管扣接或抱緊框架柱，另一端與腳手架立桿用扣件扣緊。（6）剪刀撐從腳手架轉(zhuǎn)角起全面沿架高連續(xù)設置，每道剪刀撐寬6m（4跨立桿斜桿與地面夾角為45度~60度，斜桿兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架立桿或大橫桿扣緊外，中間還要增加2-4個扣接點，與之相交的立桿或大橫桿扣緊，一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿的伸出部分上，斜桿兩端扣件與立桿接點的距離不大于20cm，最大面的斜桿與立桿的連接點離地面不大于50cm。（8）腳手板滿鋪于操作層，內(nèi)立桿與結(jié)構邊緣間應鋪一塊腳手板，腳手板與立桿或大橫桿用8號鐵絲綁扎牢固，腳手板不足時應搭接，搭接長度不小于20cm，橫向腳手板間不留空隙。網(wǎng)應相互搭接，寬度不小于10cm，作業(yè)層下面應滿掛水平安全網(wǎng)。7.8.3腳手架搭設（1）搭設作業(yè)順序：放置縱向掃地桿—自角部依次向兩邊逐根立起第一根立桿，并與掃地桿固定—立起3-4根立桿后，裝設第一步大橫桿，并與立桿固定—安裝第一步小橫桿，并與立桿固定—校正立桿的垂直和平桿的水平，使其符合要求后，按40-60N.m力矩擰緊扣件螺栓，形成構架的起始段—按前述要求依次向前延伸搭設，直至第一步交圈，交圈后再全面檢查一遍構架質(zhì)量和地基情況，嚴格確保設計要求和構架質(zhì)量—每隔6步假設臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊（在裝設連墻桿后拆除）--按第一步作業(yè)程序和要求搭設第二步、第三步--隨進程安連墻桿、接立桿、加設剪刀撐—裝設作業(yè)層的小橫桿、鋪設腳手板和欄桿、擋腳板、掛立網(wǎng)防護。（2）第一根立桿應按接頭錯開的要求采用長度不同的鋼管。（4）作業(yè)層欄件和擋腳板設在立桿的內(nèi)側(cè)，欄件接長應符合對接或搭接的要求。（5）腳手架搭設質(zhì)量、檢驗方法和要求：大橫桿高差：一根桿的兩端偏差+20mm。同跨內(nèi)外大橫桿高差+10m7.8.4腳手架拆除腳手板、剪刀撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，按照一步一清的原則依次進行；（3）拆立桿時，應先抱住立桿，再拆開最后兩個扣。拆大橫桿、剪刀撐時，應先拆中間扣，然后托?。?）連墻桿在其上部桿件拆除完畢后（伸上來的立桿除外）后方能拆除。（5）松開扣件的平桿件應隨時撤下，不得松掛在架上；（6）拆除長桿件時應兩人協(xié)同作業(yè)，以免單獨作業(yè)時出現(xiàn)閃失。（7）拆下的桿件應調(diào)運至地面，不得向下拋擲。（8）運至地面的桿配件應指定地點，隨拆隨運，分類碼放，當天拆當天清。因未提供圖紙，待設計提供圖紙后另提供詳細的施工方案。本工程地下采用370厚紅機磚，地上外墻維護采用240厚空心粘土磚，內(nèi)隔墻采用多孔粘土磚半磚（120厚）和加氣混凝土塊填充墻。（1）砂漿按設計要求進行試驗及試配。（2）所有砌體應在砌筑前一天進行澆水潤濕，深度為1-2cm。（3）復核樓層標高及軸線，并彈出墻體邊線及門洞，復核無誤后進行施工。（4）立皮數(shù)桿或在鋼筋砼柱、墻上作出皮數(shù)標記，窗洞、留洞上下口的標志線。（5）檢查預埋墻體拉筋及構造柱，圈梁預埋筋，并按圖進行復核，對設計變更而未預埋處用膨（1）根據(jù)圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。（2）砌磚采用一鏟灰，一塊磚、一擠壓、一灌縫的“三一”砌磚法，即滿鋪滿擠、單獨灌豎縫砂漿飽滿度不應小于90%。（3）砂漿采用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。砂漿稠度控制在70—90mm；水泥砂漿在攪漿必須在攪拌后2小時和3小時內(nèi)用完。嚴禁用過夜砂漿。（4）所有墻體由上而下逐層砌筑，防止下層墻承受上層以上墻重，填充墻砌完板梁附近后，待（5）門大頭及門窗框為了安裝牢固和預埋木磚，可以機制粘土磚鑲砌。（6）縱橫墻長大于4m時加構造柱，墻高大于4m時加圈梁，圈梁可代門過梁。（8）安裝井道的內(nèi)側(cè)應隨砌隨抹灰。（9）加氣塊墻體離墻頂不足一皮加氣塊時，待第二天墻體沉降后，再以斜磚鑲補。（10）外窗洞口下，用6cm厚C20砼細石砼向外找坡不小于20%，以防雨水滲入墻體。砂漿試塊分層分區(qū)留置，每層的每區(qū)至少留置砂漿試塊兩組。允許偏差如下：砌體軸線位移門窗洞口（后塞口）寬墻體頂面標高每層垂直度外墻上下窗偏移表面平整本工程采用的門主要是木夾板門及白色鋁合金；采用的窗主要為白色鋁合金窗.要彈好各層次的水平線及每間的軸線，并準備好預埋件、配件及施工工具，按圖紙核對型號、數(shù)量及五金配件。窗框、窗扇運輸時，要輕拿輕放。（1）安裝前先對門窗進行檢查，凡有翹曲、變形者應進行校正，無法修復的缺陷及表面損壞者（2）安裝時核對水平線與軸線，框四周臨時以木楔子固定后，再進行預埋件的固定，預埋固定件的數(shù)量、間距符合規(guī)范規(guī)定。（3）門窗框四周用1：2水泥砂漿填嵌密實，填嵌時防止震動過大而使門窗移位，填嵌后還應對框的水平及垂直進行檢查。（4）玻璃及壓縫條的安裝要符合設計要求，要打膠，防風，防滲漏，五金安裝齊全。（5）墻面裝飾時不能污染窗框及窗扇，污染后立即擦凈。允許偏差項目(mm)窗框?qū)蔷€長度差窗框?qū)蔷€長度差3門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2窗框正、側(cè)面的垂直度2窗框的水平度1.5本工程層面設計采用硬質(zhì)聚胺脂防水保溫屋面。防止損傷斷裂、缺棱掉角，保證外形完整。鋪設時遇有缺棱掉角破碎不齊的，應鋸平拼接使用。2）鋪設保溫層的基層表面應平整、干燥、潔凈。7.12.2找坡層施工施工前應檢查其焦渣質(zhì)量，焦渣內(nèi)不應含有有機質(zhì)和未燃盡的煤塊，粒徑在5mm以下的，不得超過總體積的10%。焦渣鋪設后應振搗密實，表面抹平。為減少找平層的含水率，找平層分兩個層次：將焦渣篩選成粗細兩種粒徑小粒徑的按1：6拌合后濕鋪于表面，這樣不僅表面平整且容易干燥。在找坡層坡度復核無誤后，開始做找平層及防水層。7.12.3找平層施工在防水層施工前，應做好水泥砂漿找平層，施工時應注意如下幾點：空鼓、凹坑、起砂、掉灰等現(xiàn)象。2）找平層表面平整光滑，其平整度用2m長直尺檢查，最大空隙不超過5mm，空隙僅允許平緩變化，凹坑處應用水泥：砂：107膠=1：2.5～3：03）基層與突出屋面的結(jié)構，如女兒墻、穿板管道、等相連接的陰角，應抹成均勻一致和平整光滑的小圓角，基層與檐口、天溝、水落口、屋脊等相連接的轉(zhuǎn)角，應抹成光滑的小圓弧形，其半徑控制在100～150mm之間，女兒墻與水落口中心距離應在200mm以上。4）水泥砂漿找平層壓實抹光凝固后，應及時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天。5）找平層施工后，為避免收縮裂縫，每間隔4～6m設分隔縫，用小木條嵌縫，終凝前輕輕取出嵌縫條，或采用切割機切割，縫寬2cm，并及時嵌填密封材料。6）找平層做好后，應作潑水試驗，嚴禁積水。1）加強對防水卷材的進場檢驗。首先檢查卷材外觀質(zhì)量，檢查其斷裂、皺折、孔洞、剝離、邊緣整齊情況及是否涂蓋均勻等項目。在外觀質(zhì)量檢驗合格后，再取樣送指定試驗室進行物理性能試驗，檢查拉伸性能、耐熱度、柔性及不透水性等項目，合格后方可使用。卷材粘結(jié)用的膠粘劑也應作物理性能的檢驗，重點檢驗其粘結(jié)剝離強度、浸水后粘結(jié)剝離強度保持率。2）防水層施工時，應先做好節(jié)點。附加層和屋面排水比較集中部位，如屋面與水落口連接處、檐口、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處等的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。卷材鋪貼時，宜平行于屋脊，并按照“先下后上”的原則鋪貼。在檐溝與屋面的連接處采用叉接法搭接，搭接縫應錯開，接縫留在屋面?zhèn)让?，不宜留在溝底?）卷材防水層的搭接縫是屋面防水的薄弱環(huán)節(jié)之一，最易開縫而導致屋面滲漏，所以卷材搭接縫寬度是確保防水層質(zhì)量的關鍵。卷材接縫的搭接長邊為7cm，短邊為10cm5）屋面特殊部位的鋪貼要點將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽用密封材料嵌填密實。用壓條固定時，釘子應嵌入凹槽內(nèi)，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴。檐溝卷材鋪貼前，應先對水落口進行密封處理。在水落口杯埋設時，水落口杯與豎管承插口的連接處用密封材料嵌填密實，防止該部位在暴雨時產(chǎn)生倒水現(xiàn)象，水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)用密封材料涂封作為附加層，厚度不少于2mm。水落口杯與基礎接觸處留出寬20mm、深20mm的凹槽，嵌填密每邊寬度不少于30mm，干燥后再增鋪一層卷材作為附加層。檐溝鋪貼卷材應從溝底開始，順檐溝從水落口向分水嶺方向鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝底中心向兩側(cè)刮壓，趕出氣泡使卷材鋪貼平整，粘貼密實。鋪至水落口的各層卷材和附加層，均應粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應滿涂膠結(jié)材料予以粘貼，底盤周圍用密封材料填封。水落口處卷材裁剪方法見上圖示。（3）泛水與卷材收頭泛水由于處于屋面轉(zhuǎn)角與立墻部位，結(jié)構變形大，容易受太陽曝曬，因此為了增強接頭部位防水層的耐久性，應在該部位加鋪卷材。泛水部位卷材鋪貼前，應先進行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材張拉過緊，使用過程易產(chǎn)生翹邊、空鼓、脫落等現(xiàn)象。卷材鋪貼完成后，將端頭裁齊。女兒墻上留出凹槽，將端頭全部壓入凹槽內(nèi)，用壓條釘壓平服，再用密封材料封嚴，最后用水泥砂漿抹封凹槽。6）排氣洞與伸出屋面管道排氣洞與屋面交角處卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉(zhuǎn)角處相似，但應加鋪兩層附加層。防水層鋪貼后，上端用瀝青麻絲或細鐵絲扎緊，最后用密封材料密封。附加層卷材裁剪方法見水落口做法。陰陽角處的基層涂膠后用密封膏涂封距角每邊100mm，再鋪一層卷材附加層。陰角處應全粘實鋪，陽角處可采用空鋪。鋪貼后剪縫處用密封膏封固。大面積施工前先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設計、業(yè)主和監(jiān)理單位共同認定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。(1)底層抹灰參照抹灰工程，底層砂漿應平整，清潔。且隔天澆水養(yǎng)護。(2)彈線分格：等基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，每層彈好水平線，保(3)排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意墻面、柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。(4)浸磚：面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入水中浸泡2h以上，取出等表面晾干或擦干(5)鑲貼面磚：鑲貼應自上而下進行。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。求凹進面磚外表面2－3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。7.13.1.2應注意的質(zhì)量問題（1）基層表面偏差較大，基層處理或施工不當，如每層抹灰跟的太緊，面磚勾縫不嚴，又沒有灑水養(yǎng)護，各層之間的粘結(jié)強度差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。（2）砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會空鼓。應在貼面磚砂漿中加適量8407膠，增強粘結(jié)，嚴格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應隨即返工重做。2.墻面不平：主要是結(jié)構施工期間，幾何尺寸控制不好，造成墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認真，應加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序。3.分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認真照圖紙尺寸，核對結(jié)構施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細、貼灰餅制點少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細，操作不當?shù)仍斐伞?.墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20％水刷洗，然后用自來水沖凈。同時應加強成品保護。抹灰前檢查門框的位置是否正確，與墻體連接是否牢漿分層嵌塞密實。清理墻體表面的