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1一、結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理目標(biāo)與方針在第一監(jiān)理代表處總監(jiān)的領(lǐng)導(dǎo)下,充分運(yùn)用監(jiān)理合同及土建施工合同文件賦予監(jiān)理工程師的法律職權(quán),調(diào)動(dòng)監(jiān)理人員的積極性和主觀能動(dòng)性,隧道、結(jié)構(gòu)、路基、倡使用新工藝施工,堅(jiān)持科技為先,貫徹質(zhì)量第一、安全第一,嚴(yán)格質(zhì)量控制,提供一流監(jiān)理服務(wù),確保計(jì)劃進(jìn)度目標(biāo)及本合同段各項(xiàng)結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程質(zhì)量合格率二、結(jié)構(gòu)監(jiān)理職責(zé)結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師職責(zé)協(xié)助高級(jí)駐地工程師審核結(jié)構(gòu)工程開工報(bào)告,回報(bào)審核與否意見;審查承包人施工組織設(shè)計(jì)與施工方案及施工進(jìn)度計(jì)劃、;審核施工單位的工程變更;提交施工單位索賠事宜的依據(jù)及意見;參與工程變更計(jì)量工作;計(jì)量已完成的工程數(shù)量;參加工程質(zhì)量事故處理,提出質(zhì)量事故處理意見;經(jīng)常巡視工地,及時(shí)發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量問題及隱患,及時(shí)糾正妥善處理;編制專項(xiàng)工程任務(wù)控制細(xì)則;組織中間交工驗(yàn)收及階段性驗(yàn)收;對(duì)施工單位的不正確施工方法及使用不合格的材料造成的工程質(zhì)量事故及隱2患,應(yīng)及時(shí)下達(dá)返工指令,待事故解除后,應(yīng)及時(shí)下達(dá)復(fù)工令。完成高級(jí)駐地工程師交代的其他工作。結(jié)構(gòu)監(jiān)理員職責(zé)督促檢查已批準(zhǔn)的施工方案、進(jìn)度計(jì)劃等的計(jì)劃執(zhí)行;嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理細(xì)則,填好監(jiān)理日志和各種圖表;接受專業(yè)監(jiān)理工程師的工作安排及指令、指示;完成所轄指示監(jiān)理范圍內(nèi)的工序質(zhì)量檢驗(yàn)及旁站工作;及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量事故、安全事故和其它異常情況;旁站或參與部分工程放樣測(cè)量,并審核其測(cè)量結(jié)果。三、T梁各部幾何尺寸梁頂板寬170cm,底板寬50cm,梁高200cm,翼板厚16cm。拆模后左幅3-3預(yù)制T梁,實(shí)際長(zhǎng)2947.3cm,高200cm,底寬50cm,頂寬170.2cm;翼板厚16.1cm,經(jīng)檢測(cè)對(duì)照各部幾何尺寸均符合設(shè)計(jì)和滿足規(guī)范要四、結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理程序和方法3N監(jiān)理審核Y1、項(xiàng)目開工申報(bào)程序N監(jiān)理審核Y檢驗(yàn)表(C7)2、預(yù)應(yīng)力鋼筋砼板、梁預(yù)制監(jiān)理程序4模板檢驗(yàn)?zāi)0鍣z驗(yàn)嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目開工申請(qǐng)程序,按開工報(bào)告要求準(zhǔn)備承包人自檢,標(biāo)段查承包人自檢,專業(yè)、標(biāo)段工程師檢查放張承包人自檢,專業(yè)、標(biāo)段工程師檢查放張承包人自檢,標(biāo)段工程師或監(jiān)理員檢查,試驗(yàn)工程師抽承包人自檢,監(jiān)理員檢查填報(bào)孔道壓漿檢驗(yàn)表組織標(biāo)段工程師參加填報(bào)預(yù)應(yīng)力第二節(jié)、鋼筋加工及安裝1、鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。52、鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。3、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%;HRB335、HRB400牌號(hào)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。4、鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、用I級(jí)鋼筋制作的箍筋,其末端應(yīng)做彎鉤,彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主鋼筋的直徑,且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤平直部分的長(zhǎng)度,一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍,有抗震要求的結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。二、鋼筋焊接與綁扎接頭和安裝:1、軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭,不宜綁接。普通混凝土中直徑大于25mm的鋼筋,宜采用焊接。必須持考試合格證上崗。可采用單面焊縫(但必須按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行)。4、鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí),兩鋼筋搭接端部應(yīng)合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于6d,單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5、凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。焊條應(yīng)有合格證,各種焊接材料的性能應(yīng)設(shè)計(jì)要求和符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的規(guī)定,各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理,并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措6應(yīng)按規(guī)范冬期施工的要求進(jìn)行。錯(cuò)開。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間,應(yīng)用短鋼筋支墊,保證位置準(zhǔn)確。鋼筋混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8波紋管連接處用透明膠帶粘結(jié)牢固,防止漏漿并穿梭在鋼筋骨架中,按照設(shè)計(jì)要求坐標(biāo),用u型筋或井字形筋固定在鋼筋骨架中。在澆筑混凝土前,應(yīng)對(duì)已安裝好的波紋管進(jìn)行檢查。第三節(jié)、質(zhì)量檢查和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋位置允許偏差長(zhǎng)板1、選擇模板加工制作廠家應(yīng)是業(yè)主指定在準(zhǔn)入制名單之內(nèi)選擇。2、鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合模板。組合鋼模板的拼裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》。各種螺栓連接件應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3、鋼模板及其配件應(yīng)按批準(zhǔn)的加工圖加工,要求面板厚度不小于6mm,成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。7理驗(yàn)收合格后,進(jìn)行模板安裝,安裝時(shí)嚴(yán)格控制模板接縫處理,中間夾雙面膠帶,安裝完成后由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收。性進(jìn)行檢查,簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。澆筑時(shí),發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時(shí),應(yīng)及時(shí)糾正。3、模板在安裝過程中,必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。1、非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除,一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可拆除側(cè)模板。理,分類妥善存放備用。最后改用干凈機(jī)油和柴油3:1攪勻進(jìn)行涂刷,效果良好。81、模板制作應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定模板的型式及精度要求,在設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)3135229使用施工實(shí)際采用的材料,配制的混凝土拌和物應(yīng)滿足和易性、凝結(jié)速度等施工技術(shù)條件,制成的混凝土應(yīng)符合強(qiáng)度和質(zhì)量要求。2、普通混凝土的配合比,可參照現(xiàn)行《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》,通過試配確定。配制混凝土?xí)r,選用的各種原材料必須符合設(shè)計(jì)要求和滿足規(guī)范要求。應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)情況和施工條件確定混凝土拌和物的坍落度。3、設(shè)計(jì)要求30米T梁選用C50砼。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,選用河南省澠池仰韶水泥有限公司生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥52.5仰韶牌水泥,外加劑選用山西格瑞特,粉煤灰選用三門峽唐潤(rùn)資源綜合利用有限公司生產(chǎn)的粉煤灰,碎石選用三門峽陜縣張茅碎石廠,中粗砂選用盧氏砂廠,水選用當(dāng)?shù)刈詠硭?、C50砼配合比,每立方砼用水泥436kg、碎石1180kg、中粗砂636kg、5、在混凝土中摻入外加劑時(shí),還應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)在鋼筋混凝土中不得摻用氯化鈣、氯化鈉等氯鹽。(2)位于溫暖或嚴(yán)寒地區(qū)、無侵蝕性物質(zhì)影響及土直接接觸的鋼筋混凝土構(gòu)件,混凝土中的氯離子含量不宜超過水泥用量的0.30%;位于嚴(yán)寒和海水區(qū)域、受侵蝕環(huán)境和使用除冰鹽的橋涵,氯離子含量不宜超過水泥用量的15%。從各種組成材料引入的氯離子含量(折合氯鹽含量)如大于上述數(shù)值時(shí),應(yīng)采取有效的防銹措施(如摻入阻銹劑、增加保護(hù)層厚度、提高混凝土密實(shí)性等)。當(dāng)采用潔凈水和無氯骨料時(shí),氯離子含量可主要以外加劑或混合材料的氯離子6、通過設(shè)計(jì)和試配確定配合比后,應(yīng)填寫試配報(bào)告單,提交施代表處批準(zhǔn)。混凝土配合比使用過程中,應(yīng)根據(jù)混凝土質(zhì)量的動(dòng)態(tài)信息,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整、報(bào)批。1、砼拌和采用拌和樓集中拌制。拌和樓、混凝土配料倉、各種衡器等均應(yīng)提前經(jīng)當(dāng)?shù)赜?jì)量部門(有資質(zhì))標(biāo)定,且取得合格鑒定證書經(jīng)監(jiān)理同意方可施2、各種配料應(yīng)保持準(zhǔn)確。對(duì)粗細(xì)集料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè),雨天施工應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)。配料數(shù)量的允許偏差(以質(zhì)量計(jì))見下表。配料數(shù)量允許偏差拌和筒的內(nèi)壁而不降低拌和物所需的含漿量。每一工作班正式稱量前,應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)校核。計(jì)量器具應(yīng)定期檢定。經(jīng)大修、中修或遷移至新的地點(diǎn)后,也應(yīng)進(jìn)行檢定。4、混凝土應(yīng)使用機(jī)械攪拌,用機(jī)械攪拌時(shí),自全部材料裝入攪拌筒至開始出料的最短攪拌時(shí)間應(yīng)按設(shè)計(jì)出廠說明的規(guī)定,并經(jīng)試驗(yàn)確定,且不得低于下表混凝土最短攪拌時(shí)間-5、混凝土攪拌完畢后,應(yīng)按下列要求檢測(cè)混凝土拌和物的各項(xiàng)性能:工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。評(píng)定時(shí)應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的測(cè)值為準(zhǔn)。如混凝土拌和物從攪拌機(jī)出料起至澆筑入模的時(shí)間不超過15min時(shí),其坍落度可僅在攪拌地點(diǎn)取樣檢測(cè)。在檢測(cè)坍落度時(shí),還應(yīng)觀察混凝土拌和物的粘聚性和(2)根據(jù)需要還應(yīng)檢測(cè)混凝土拌和物的其他質(zhì)量指標(biāo)并應(yīng)符合本章的其他規(guī)1、混凝土的運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要,使?jié)仓ぷ鞑婚g斷并使混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。當(dāng)混凝土拌和物運(yùn)距較近時(shí),宜采用攪拌灌車運(yùn)輸。運(yùn)輸時(shí)間不宜超過下表的規(guī)定?;炷涟韬臀镞\(yùn)輸時(shí)間限制氣溫(℃)2、用無攪拌運(yùn)輸工具運(yùn)送混凝土?xí)r,應(yīng)采用不漏漿直接將混凝土傾入澆筑位置的盛器。3混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌。二次攪拌時(shí)不得任意加水,如二次攪拌仍不符合要求,則不好記錄,符合設(shè)計(jì)和滿足規(guī)范要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙,應(yīng)填塞嚴(yán)密,模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆筑混凝土前,應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。2、砼澆筑順序應(yīng)從一端底板、腹板、翼緣板到頂板,砼形成自然60度坡面,從一端向另一端進(jìn)行,禁止用振搗棒趕送砼。若自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r,為防止混凝土離析,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)從高處直接傾卸時(shí),其自由傾落高度不宜超過2m,以不發(fā)生離析為(2)當(dāng)傾落高度超過2m時(shí),應(yīng)通過串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落;傾落高度超過10m時(shí),應(yīng)設(shè)置減速裝置。(3)在串筒出料口下面,混凝土堆積高度不宜超過1m。3、混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑,分層厚度不大于30cm,應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。4、澆筑混凝土?xí)r,宜采用50和30型振搗棒振實(shí)并結(jié)合附著式振動(dòng)器振動(dòng)。若采用振搗棒振搗時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)使用插入式振搗棒時(shí),移動(dòng)間距不應(yīng)超過振搗棒作用半徑的1.5倍;與側(cè)模應(yīng)保持50~100mm的距離;插入下層混凝土50-100mm;每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒,做到快插慢拔;應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋、波紋管及其他預(yù)埋件。(2)插入式振搗棒的移位間距,應(yīng)以使振搗棒平板能覆蓋已振實(shí)部分(3)附著式振動(dòng)器的布置距離,應(yīng)根據(jù)構(gòu)造物形狀及振動(dòng)器性能等情況并混凝土分層澆筑厚度(4)對(duì)每一振動(dòng)部位,必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間?;炷恋倪\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過下表的規(guī)定。當(dāng)需要超過時(shí)應(yīng)預(yù)留施工縫?;炷恋倪\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部允許時(shí)間(min)6、在澆筑過程中或澆筑完成時(shí),如混凝土表面泌水較多,須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下,采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)查明原因,采取措施,減少泌水。7、結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后,對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平,待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí),應(yīng)加蓋防護(hù),但在開始養(yǎng)生前,覆蓋物不得接觸混凝土面。8、澆筑混凝土期間,應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。9、澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)填寫混凝土施工記錄和收集各種資料。1、砼澆筑后若氣溫偏高應(yīng)及時(shí)給砼表面灑水,防止砼水化熱引起砼表面干裂。灑水養(yǎng)生至少不小于7天。2、砼澆筑后隨即采用土工布進(jìn)行覆蓋。1、預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)時(shí),承包人應(yīng)選派富有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員指導(dǎo)此頂工作的進(jìn)行。所有操作預(yù)應(yīng)力設(shè)備的人員,應(yīng)通過設(shè)備使用的正式訓(xùn)練。2、所有設(shè)備應(yīng)在首次使用前和使用過程中每隔六個(gè)月或使用次數(shù)超過200次,應(yīng)到當(dāng)?shù)赜?jì)量部門標(biāo)定和保養(yǎng)一次。3、梁體砼齡期要求在7天以上,砼實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上時(shí)方4、預(yù)應(yīng)力張拉中,如果發(fā)生下列任何一種情況,應(yīng)重新進(jìn)行標(biāo)定和保養(yǎng)。a.張拉過程,預(yù)應(yīng)力鋼絞線經(jīng)常出現(xiàn)斷絲時(shí);b.千斤頂漏油嚴(yán)重時(shí);d.調(diào)換千斤頂油壓表時(shí)。1、除非另有書面允許,張拉工作應(yīng)在監(jiān)理工程師在場(chǎng)時(shí)進(jìn)行。2、當(dāng)氣溫下降到+5℃以下且無保溫措施時(shí),禁止進(jìn)行張拉工作。以自由在適應(yīng)施加預(yù)應(yīng)力時(shí)產(chǎn)生的水平和垂直移動(dòng)。總張拉力和計(jì)算伸長(zhǎng)值應(yīng)取得監(jiān)理工程師的同意。4、在張拉過程中,應(yīng)邊張拉邊量測(cè)伸長(zhǎng)值。5、除非合同內(nèi)另有規(guī)定,最少應(yīng)有一組取自澆注梁體的混凝土的試塊達(dá)到規(guī)定的傳遞預(yù)應(yīng)力的混凝土強(qiáng)度,才允許進(jìn)行張拉。6、張拉程序應(yīng)符合圖紙要求。7、預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)以漸進(jìn)的和均勻的速度張拉。在取得監(jiān)理工程師同意的總張拉力作用下,鋼絞線伸長(zhǎng)值與同意的計(jì)算伸長(zhǎng)值相差不應(yīng)超出±6如果計(jì)算伸長(zhǎng)值與實(shí)際伸長(zhǎng)值有明顯的出入,應(yīng)停止張拉。8、預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)從兩端同時(shí)進(jìn)行,除非監(jiān)理工程師同意另外的方式。9、張拉應(yīng)從兩端同時(shí)對(duì)成張拉,應(yīng)精確量測(cè)另一端的壓縮量,并從量測(cè)的伸長(zhǎng)值中適當(dāng)給予扣除。千斤頂?shù)膲毫?yīng)在錨具和鋼束不受振動(dòng)的方式下予以解除。2、第一步先將鋼絞線略微予以張拉,以消除鋼絞線松弛狀態(tài),并檢查孔道軸線、錨具和千斤頂是否在一條直線上。并要注意鋼束中每根鋼絞線受力要均3、鋼束張拉控制應(yīng)力從0→10→20→50→100%錨固,量取各段應(yīng)力對(duì)應(yīng)的實(shí)際伸長(zhǎng)值進(jìn)行合計(jì),校核實(shí)際伸長(zhǎng)值和設(shè)計(jì)伸長(zhǎng)值是否在±6%以內(nèi)。經(jīng)實(shí)際伸長(zhǎng)值和設(shè)計(jì)伸長(zhǎng)值進(jìn)行比較,實(shí)際誤差均在+6%以內(nèi)。檢查,并作出詳細(xì)記錄。當(dāng)滑絲、斷絲數(shù)量超過圖紙中規(guī)定的容許值時(shí),承包人應(yīng)自費(fèi)抽換鋼束。5、張拉結(jié)束后應(yīng)及時(shí)收集張拉資料和及時(shí)進(jìn)行壓漿,防止應(yīng)力損失。第七節(jié)、預(yù)應(yīng)力砼孔道壓漿1.壓漿拌和機(jī)應(yīng)能制造出膠狀稠度的水泥漿。壓漿機(jī)必須能以0.7MPa的常壓連續(xù)進(jìn)行作業(yè)。壓漿停止時(shí),壓漿機(jī)要照常循環(huán)并攪拌,在泵的全部緩沖板上部應(yīng)裝上1.0mm標(biāo)準(zhǔn)孔的篩式濾凈器。2.此設(shè)備應(yīng)能對(duì)壓漿完成的孔道保持壓力,并應(yīng)裝置一個(gè)維持孔道3.壓力表應(yīng)在使用前進(jìn)行校正,此后在監(jiān)理工程師要求時(shí)也應(yīng)校正。壓漿作業(yè)過程中最少每隔3小時(shí)將所有設(shè)備用清水徹底清洗一次。每天用完后也要1.當(dāng)監(jiān)理工程師要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行壓漿試驗(yàn)。準(zhǔn)備工作未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查之前,不得進(jìn)行壓漿。2.金屬管道當(dāng)用壓力水沖洗后,應(yīng)用無油脂壓縮空氣吹干。3.壓漿前,錨具周圍的鋼絲間縫隙和孔洞應(yīng)于填封,以防冒漿。4.如果很長(zhǎng)一段時(shí)間不能進(jìn)行壓漿,為防止鋼絲束銹蝕,應(yīng)采取常用的一些臨時(shí)性防護(hù)措施。1.在符合和易性需要的條件下,水泥漿的水灰比應(yīng)盡可能小些。本項(xiàng)目采用水灰比為0

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