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主要分項工程冬期施工措施一、鋼筋工程1、鋼筋加工要按規(guī)范操作,在運輸、加工過程中要輕拿輕放,以避免造成刻痕,撞擊凹陷。當室外氣溫過低時對鋼筋加工棚采取必要的封閉和保溫措施,保證鋼筋不在過低的溫度下進行彎曲和直螺紋成型?,F(xiàn)場綁扎采取防風遮擋措施,及時清除鋼筋上的冰雪。2、鋼筋接頭及澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。3、對澆筑完混凝土面的預留鋼筋上的混凝土及時清理干凈。4、鋼筋負溫焊接,采用電弧焊焊接方法,當環(huán)境溫度低于-15℃時不得施焊。5、雪天或施工現(xiàn)場風速超過5.6m/s(3級風)焊接時,采用遮蔽措施,焊接后冷卻的接頭不要碰到冰雪。二、模板工程1、根據(jù)冬季具體的大氣溫度強度,經(jīng)計算來確定模板是否采用保溫措施,以保證混凝土的溫度。若大氣溫度無法滿足正常施工溫度需要,將對模板采取相應的保溫措施。2、模板保溫措施:反梁、墻、柱模板采用塞50mm厚聚苯板及掛阻燃草纖被保溫,頂板隨混凝土澆筑隨鋪一層塑料薄膜,上加一層60mm厚阻燃草纖被覆蓋保溫,局部靠近結構邊緣處增加一層阻燃草纖被保溫層。混凝土達到設計強度30%后方可拆除保溫,混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與大氣溫度之差在15℃以內(nèi)為安全;如溫差超過15℃時,加強保溫措施,即加強塑料薄膜和阻燃草纖被的覆蓋厚度,提高表面和外部的溫度,直至混凝土在養(yǎng)護期內(nèi)緩慢冷卻,確保內(nèi)外溫差不會超過15℃時,即可拆除保溫。柱、墻模板在混凝土溫度降至5℃,強度達到設計強度時即可拆除,梁、板模板支設后,在其底部采用加熱措施,以保證混凝土澆筑及養(yǎng)護的需要溫度,待混凝土強度達到75%方可進行預應力筋張拉,模板拆除前沿北側(cè)和西側(cè)進行臨時封閉,避免穿堂風,以保證混凝土緩慢冷卻。三、混凝土工程:1、因本工程使用預拌混凝土,混凝土的出罐溫度應加以控制,初冬時不低于12℃,嚴冬時不低于16℃,入模溫度不低于8℃。冬期施工混凝土中外加劑的質(zhì)量和摻量,應在攪拌站混凝土攪拌前進行抽樣檢驗,合格后方準使用。預拌混凝土所用骨料應清潔,不得含有冰雪,凍塊等凍裂物質(zhì)。攪拌站所提供預拌混凝土每次必須有嚴格的配合比及各種外加劑的用量,并嚴格控制塌落度。預拌混凝土在運輸過程中應嚴格注意保溫措施。2、混凝土澆灌前,澆灌部位若有積雪或冰屑,必須清除干凈。3、混凝土運至澆灌部位后,應采取快鋪料、快振搗,及時覆蓋不發(fā)生腳印現(xiàn)象的快速施工法。4、冬期施工澆筑混凝土時,不宜留置施工縫。5、混凝土的覆蓋保溫:5.1保溫材料采用:塑料布、防火阻燃草簾,后用腳手板壓牢。5.2保溫覆蓋要求:混凝土的覆蓋保溫是綜合蓄熱法的關鍵,保溫材料作法必須按本方案執(zhí)行,操作時要覆蓋均勻,邊角接茬部位要嚴密壓實,塑料布盡量架空鋪設。保溫完畢后,值班工長認真檢查,遇有大風天氣,要留專職人員檢查保溫工作,并負責修復被風吹壞的保溫層。5.3保溫覆蓋程序:初冬、冬末用塑料布,嚴冬和夜晚采用塑料布加一層防火阻燃草簾。6、加強冬施混凝土測溫工作,對摻用防凍劑的混凝土在強度達到4N/mn前。每4h測一次,并做好測溫記錄審查,簽字并封存,如混凝土入模后,8h之內(nèi),出現(xiàn)負溫,必須及時上報采取相應的處理措施。測溫人員在混凝土澆灌完畢1h后開始測溫工作。7、混凝土的強度控制:7.1墊層混凝土要求達到4Mpa后方可拆除保溫。7.2保護層混凝土達至4Mpa可拆除保溫。7.3具體拆除模板、拆除保溫時間,根據(jù)混凝土同條件試塊抗壓強度和混凝土成熟為依據(jù),拆模前由工長發(fā)書面拆模通知書由項目工程師負責簽字。7.4拆模后,混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時,應對混凝土采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。7.5為保證頂板混凝土澆筑完畢后在保溫時不發(fā)生腳印現(xiàn)象,在做頂板覆蓋時需鋪設竹膠板,保溫人員在竹面板上倒退著鋪蓋塑料布及草簾。8、混凝土同條件試塊制作:每澆筑一段,每一臺班,每一種強度等級的混凝土各做

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