冶金行業(yè) 煤礦安全技術措施匯編

冶金行業(yè)煤礦安全技術措施匯編跟班電工將巷道中全部開關打到零位，切斷進入停風巷道全部電源。風機開關由瓦檢員將開關手把打到零位并掛上停電牌；停風巷道撤人、停電以后，在開口處設上柵欄、揭示警標，嚴禁人員進入。瓦斯。禁發(fā)生循環(huán)風；必須執(zhí)行控制排放，在全風壓風流第一交匯點瓦斯和二氧化碳負責人；停電、撤人、站崗人員只許在新鮮風流中站崗，站崗地點還須設“排放瓦斯，嚴禁人員進入”明顯標志。三通短節(jié)風量由大到??；控制迎頭方向風量的繩索置于新鮮風流中，排放時三通控制和第一交匯點瓦斯檢查由瓦檢員執(zhí)行。個排放，嚴禁兩個及兩個以上掘進工作面同時排放瓦斯。三項工作完成以后，即通知瓦檢員可以排放瓦斯，瓦檢員得到通知且，檢查風動風機、在瓦檢員的統(tǒng)一指揮下，施工該巷道的兩名工人控制三通，瓦檢員檢查全風壓第一交匯點瓦斯和二氧化碳濃度。排放完以后，瓦檢員對巷道瓦斯數(shù)電，并通知拆除站崗，然后恢復生產(chǎn)。望認真貫徹嚴格執(zhí)行。度、架棚緊跟施工迎頭嚴禁空頂空幫作業(yè)、執(zhí)行好探放水制度。水擠出并有嘶嘶的水叫聲，頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起并有滲水，出現(xiàn)壓力水流，煤層發(fā)潮發(fā)暗，迎頭溫度下降、空氣變冷有霧氣，有害氣體（二氧化碳、硫化氫、沼氣等）增加。發(fā)現(xiàn)以上征兆時，要立即將全部受水害威脅的人員按避災路線撤到安全地點。完整的、頂空幫空的要及時處理。對供電線路、各種開關、排水管路、排水設備進行細致的檢查，確保供電正常、排水可靠。正常。作，安全副礦長任副組長，負責直接領導。安全員和各點班的班長為小組成地面應備有一定數(shù)量的搶險物資，由組長控制。認真貫徹嚴格執(zhí)行。生產(chǎn)礦長、安全礦長負責雨季三防期間各項工作的實施和監(jiān)督檢查，技術員負責編制各種安全技術措施，后勤負責供應雨季三防期間所用的各種材料。制度、架棚緊跟施工迎頭嚴禁空頂空幫作業(yè)、執(zhí)行好探放水制度。有水擠出并有嘶嘶的水叫聲，頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起并有滲水，氧化碳、硫化氫、沼氣等）增加。發(fā)現(xiàn)以上征兆時，要立即將全部受水害威脅不完整的、頂空幫空的要及時處理。對供電線路、各種開關、排水管路、排水設備進行細致的檢查，確保供電正常、排水可靠。量。水正常。探后掘”的原則，認真落實好探放水工作，真正杜絕水患事故，確保礦井安全生產(chǎn)，特編制探放水安全技術措施如下：先放后施工。須準備好排水泵，排水管道，并保證能正常運行。要隨時進行加固，操作鉆機時，人員不能站在鉆機的后方，只能站在側面，并嚴格按照鉆機操作事項進行操作。鉆機必須實行“風電、瓦斯電”閉鎖。嚴禁無風、微風以及瓦斯超限作業(yè)。如果有透水預兆，現(xiàn)場管理人員必須立即撤出受水災威脅地點的所有人員。技術人員要現(xiàn)場收集放水過程中的資料，并進行整理入檔。制安全技術措施如下：干凈。每個工作面回采結束后，都必須對采空區(qū)進行及時封閉。 封閉采空區(qū)時，其上下平巷的密閉必須設置夾層密閉，中間充填不小于期測定一次密閉內(nèi)的氣體成份、空氣溫度，若密閉內(nèi)一氧化碳濃度升高，氧氣濃度減少，溫度升高，就要查明原因，采取措施處理。復燃。有人員,查明原因，采取措施處理。規(guī)定設置足夠數(shù)量的三通和閥門。井下機電硐室和工作面必須配備足夠數(shù)量的滅火器材，保證能正常使用。角變化、淋水增大、頂板比較破碎，在工作面過斷層期間應嚴格執(zhí)行以下安全技術措施。遇斷層時，必須加強斷層帶的支護密度，將斷層帶的柱距縮小至要時在第二排柱上打戧柱加強支護，戧柱要迎著頂板來壓的方向戧（正、反、斜戧均可。碎時，頂上小板必須插背嚴實，出現(xiàn)頂空必須用大料插背接頂，嚴禁頂空。行，嚴禁大面積放炮。上貼幫柱，打上貼幫柱后方可放下一炮。由一名班長親自指揮并負責該段的安全質量工作，發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須立即組織處理。中部應毛面，防止支柱脫落，大板或方木只能用來挑頂,嚴禁用來切頂。斷層帶支柱、回柱等必須設專人觀山，并保證后路暢通無阻。發(fā)現(xiàn)不合格品必須及時組織人員整改。對這類型斷層，應另開切眼，使工作面跳過斷層回采。對于這種類型的斷層也要用另掘開切眼跳過斷層，由于斷層與工作面斜斷層兩側出現(xiàn)三角煤，為了提高回采率，應予以回采，根據(jù)不同情況又可采用下面兩種方法?？砷_始停采。線。斷層的落差小于煤層厚度在這種情況下，工作面一般是平推硬過。強度，斷層的情況進行挑頂或臥底，既要保證安全又要處理量小，使工作面底板的坡度能平穩(wěn)的變化。在回采工作面鄰近斷層時，應加強支護質量，加密支柱，縮小柱距、排距，并在斷層附近打木垛和用斜撐支好斷層面。確定合理的放頂步距，一次回清斷層外側的支柱。柱帽應與斷層線正交或斜交，不可順斷層使用。埋材料。過斷層期間，每班必須有跟班人員在現(xiàn)場值班，把好現(xiàn)場安全關。格支柱。凡工作面斷層帶附近出現(xiàn)的安全隱患，按照三違處罰規(guī)定執(zhí)行上限處罰。根據(jù)現(xiàn)場實際情況酌情隔一打一或棵棵打貼幫柱加強支護，必要時用頂空處必須用大料插背接頂，確實無法接頂?shù)谋仨毻Ｖ雇七M，待呈報安全技術措施處理好后方可推進。均可，嚴禁冒險蠻干。處理。架支護冒區(qū)，大板或方木必須垂直探至煤壁，所架設的支架必須迎山有勁，支若出現(xiàn)頂空必須用大料插背接頂，以防掉矸傷人，嚴禁頂空和空頂作業(yè)。架設支架時，后路支架必須完整無缺、牢固可架設支架時只能逐架進行。有經(jīng)驗的老工人觀山。至冒區(qū)往外的安全地點，待壓力穩(wěn)定后方可進入迎頭作業(yè)。立即組織人員處理并親自負責指揮，處理后路支架時處理點至冒區(qū)迎頭嚴禁有人。及時組織人員整改合格。在來壓前加大支護密度，提高工作面支柱的總支撐力。柱的戧棚或抬棚增加采面支架的穩(wěn)定性。則適當縮小控頂距，適當縮小一次放頂距，減輕老頂對采面的影響。撐作用。在工作面和采空區(qū)內(nèi)設木信號點柱，以便頂板來太時能及時報警。工作面的壓力。柱的沖擊。在大面積頂板壓力下，最后回撤某一孤獨承壓支柱，錘擊打不開摩擦支柱插銷時，要停止回柱，在該柱周圍補打支柱，再用回柱絞車回柱，回柱時，所有人員均須撤到危險范圍以外。朽柱，不得出現(xiàn)缺柱，支柱柱、排距符合要求。頂線發(fā)生初次大面積垮落。初次放頂后直接頂離層，并沿傾斜方向移動，易造成工作面支柱失穩(wěn)而成片被推倒。引起工作面大面積冒頂而發(fā)生事故。為避免初采時不要反推若干排，防止開切眼直接頂離層失穩(wěn)，最易發(fā)生冒頂事故。作面支護密度,沿煤壁增設貼幫柱,防煤壁處頂板出現(xiàn)裂隙和下沉臺階,在密集作面支護強度和支柱的初撐力。還可根據(jù)頂板壓力，隔一定距離增設木垛，木垛四角增設戧柱固定。強制放頂，采用打眼放炮的方法，使頂板拉開槽溝，產(chǎn)生裂隙易于垮落，從而減輕工作面初次垮落時對工作面的沖擊強度。對策。并負責將初次放頂期間安全情況向礦部匯報。畢，不得無故將安全隱患移交給下一班。破碎，容易冒頂，工作面過老巷時，應采取如下安全技術措施：對不通風的老巷，要首先送風排出積聚瓦斯。托梁棚子，對老巷支架上局部冒頂，要用木垛接頂。與老巷斜交，不能與老巷平行推進。停止放炮改為手鎬采。工作面與老巷相交處控頂面積大，頂壓集中，要加密支護加打木垛。壁梁窩，打上貼幫柱，另一頭在沿傾斜方向打的抬棚上，長木梁上用木料剎緊背嚴?；刂螅煽諈^(qū)側打上木垛。老巷時，底板上要打上長底梁，支柱支在底梁上，防止支柱下沉。在老巷處要加打木垛托護頂板。由救護隊員執(zhí)行瓦斯排放措施。不合格支柱。執(zhí)行上限處罰。工作面冒頂時，處理冒頂區(qū)嚴格執(zhí)行以下安全技術措施。部小冒頂?shù)奶幚矸椒?。安全退路暢通。掏梁窩、探大板或掛梁。棚梁頂上的空隙要剎嚴或架小木垛接頂。清除浮煤浮矸，打好貼幫柱，支好棚梁。為防片幫，可用小板釘拉條護幫。探板處理。首先檢查冒頂?shù)貛У捻敯迨欠褚呀?jīng)穩(wěn)定，并加固冒頂區(qū)上下方支架。準備支護材料，把人員退路清理好，設置專人監(jiān)視頂板變化。偽頂冒落且冒落停止，用探板處理，棚梁上插嚴備實小木垛接頂。楔下架好支架。加固工作面支護，清理煤矸，保證退路支護可靠暢通。放矸架廂，棚上空頂用小木垛背實。石條帶，防止向巷內(nèi)竄矸。掘通部分開切眼后，未冒頂工作面繼續(xù)推進。重掘整個開切眼的工作面要同工作面初采一樣處理放頂。處理冒頂區(qū)時，每班必須有專人在現(xiàn)場值班，確?，F(xiàn)場安全。礦常見三違處罰規(guī)定》執(zhí)行上限處罰。軟區(qū)域的支護、支柱必須穿鞋、戴帽，柱鞋、帽子尺寸均不小于長*寬*高0.4m,(中對中)。加強現(xiàn)場管理，過頂、底板松軟帶時，每班必須有跟隨班人員在現(xiàn)場值班，把好現(xiàn)場安全關。合格支柱。上限處罰。區(qū)域加強清刁、找矸。對該區(qū)域的支柱穿鞋戴帽，帽、柱鞋尺寸不小于長*寬*使用，可采取提前背笆護頂和掛梁措施。不合格支柱。執(zhí)行上限處罰。環(huán)性對人員的傷害比瓦斯爆炸還要嚴重。同時，礦塵還會引起塵肺病。因此，煤礦井下必須采取綜合防塵措施。掘進工作面采用濕式打眼，減少粉塵飛揚，嚴禁干打眼。在今后要推廣使用放炮風水噴霧器，它不但降塵，還有消除炮煙的作用，可使通風時間縮短。同時，各工作面裝煤點安設灑水裝置。井及采區(qū)巷道，特別是工作面回風巷落塵的工作，生產(chǎn)礦長要指定專人定期進行。止吹出的風流在工作面形成渦流或直接吹向巖堆，增加空氣中的含塵量。個體防塵：為了防止直接吸入礦塵，凡下井職工應使用工業(yè)防塵口罩。理安全技術措施。一旦井下停風，瓦檢員必須立即向值班礦領導匯報。使用局部通風機通風的掘進工作面，必須撤出人員，切斷電源。采煤工作面的人員必須立即撤到運輸巷車場。瓦斯檢查員立即檢查運輸巷車場、主要運輸大巷的瓦斯?jié)舛龋餐ｏL達到排放瓦斯，采用限量排放法，嚴禁一風吹，在排放瓦斯的過程中，排出的瓦斯系統(tǒng)內(nèi)的供電。符合規(guī)定且沒有變化，方可恢復正常通風。人員方能入井上崗并按章作業(yè)。相鄰的掘進工作面，相鄰的2個掘進工作面，布置獨立通風有困難時，可采用串聯(lián)通風，同時必須執(zhí)行以下措施。只允許任意兩個頭面同時作業(yè)。必須在進入被串聯(lián)工作面的風流中安設防塵噴霧裝置凈化空氣。嚴禁一臺局部通風機向兩個掘進工作面同時供風。局部通風機安裝符合要求，不得出現(xiàn)循環(huán)風。操作。的連接裝置，阻車器必須保證完好，并隨時處于關閉位置，否則，不斜坡提升必須按信號指令行車，嚴格按信號指令提升。車數(shù)，各車的連接和裝載情況。牽引車數(shù)超過規(guī)定，連接不良或裝載物料超重、超高、超寬或偏載嚴重有翻車危險時，嚴禁發(fā)出開車信號。礦車掉道，禁止用絞車硬拉復位。提升過程中，在突然停電或發(fā)生其他故障時不能剎車太猛。嚴禁非絞車司機開車，不得盲目服從指揮，違章操作。絞車司機要堅守崗位，確因有事需暫時離開，要停電閉鎖，禁超拉超掛。1.為確保礦井生產(chǎn)安全，礦井必須作好水害分析預報，堅持“有疑必探、先探后掘、先探后采”的探放水原則，采掘工作面遇下列情況之一時，必須確⑴、接近可能積水的老空、老巷時。⑵、接近溶洞和導水陷落柱時。⑶、打開隔離煤柱放水時。⑷、接近其他可能出水地區(qū)時。2.為確保探放水安全，必須嚴格按以下措施執(zhí)行。嚴格按探放水設計施工。支護，清理“三道”（即溜煤道、人行道、材料道保證通道暢通。工作面掘加強鉆場附近的巷道支護，并在工作面迎頭打好堅固的主柱和攔板。潛水泵排水。巷集中排水溝暢通無堵塞。測量和防探水人員必須親臨現(xiàn)場，依據(jù)設計確定主要探水孔的位置、方位、壓試驗，達到設計承受的水壓后，方準繼續(xù)鉆進。特別危險的地區(qū)，應有躲避場所，并規(guī)定避災路線，本工作面的避水災路線現(xiàn)場人員必須人人熟悉。探水前礦部指定人員檢查維護避水災路線，確保避水災路線暢通。有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場負責人員立即向礦值班室報告，并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進行處理。積水區(qū)高于探水點位置時，只準用鉆機探放水。探放水必須打中老空水體，并要監(jiān)測放水全過程，核對放水量，直到老空水放完為止。其他有害氣體涌出時，瓦檢員必須認真檢查有害氣體濃度，如果超過《煤礦安礦值班室及時處理。放水流量，放水時，必須設專人監(jiān)測鉆孔出水情況，測定水量、水壓、并做好記錄。若水量突然變化，必須及時處理，并立即報告礦值班室。并負責收集研究，解決井下探放過程中出現(xiàn)的異常情況，工程師是整個探放水的總指揮。探放水結束，必須認真做好資料總結，歸檔。采收尾安全，特制定本措施。成員：各班安全員、瓦斯檢查員、頂板管理員、機電負責人、通風負責人、領導小組職責：末采期間，安全員和采區(qū)班長每班巡回檢查工作面的頂板、支護，有斷柱、缺柱、迎山角度不夠，松柱、歪柱等必須現(xiàn)場處理。循環(huán)作業(yè)。帽中部應毛面，防止支柱脫落。三排支柱兩倉路?？坎煽諈^(qū)一排支柱采用密集支護，密集支柱靠采空區(qū)一側沿收尾時必須收盡工作面材料，拆走溜皮，保持兩倉路暢通。結尾結束必須經(jīng)礦部領導組織領導小組驗收。礦井在建設和生產(chǎn)過程中，都必須向井下各用風地點供給足夠的新鮮空氣。礦井總風量和井下各用風地點需風量的計算是選擇礦井主要通風機、調節(jié)井下風流、改善井下氣候條件的主要依據(jù)，確定風量的原則是在滿足通風任務的前提下，獲得良好的經(jīng)濟效益。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，礦井所需風量按下列要求計算，并取其中最大值。－－－－－－－－K礦通風系數(shù)，包括礦井內(nèi)部漏風和分配不均等因素，一般可取作面、獨立通風硐室、其它用風地點所需風量之和。K礦通風系數(shù)，包括礦井內(nèi)部漏風和分配不均等因素，一般可?。瓚獫M足大于回采工作面最低風速和小于回采工作面最高風速。即：－－－－－－－－依照上述幾種方法計算出的風量，選用其最大值。涌出情況、空氣溫度及其它要求進行計算或取用經(jīng)驗值確定。根據(jù)“預防為主，消防為舉”的防滅火原則，礦井火災的預防措施可分為：一般措施和自然發(fā)火的預防措施兩類。本礦煤層無自然發(fā)火性質，適應一般措施。加強電氣設備管理；在井口和井底車場與大巷的邊接處設置防火門；在井上和井下設置消防材料庫；設置井下消防水管系統(tǒng)；在井下機電硐室、檢修硐室、井底車場子等配置滅火器；撲滅電氣設備時，應先切斷電源；⑤不宜用水撲滅油料用滅火器滅火；用沙子或巖粉滅火；挖出火源，對火勢不大，范圍小可用；隔離滅火，當火災不能直接撲滅時可用防火墻隔絕滅火；聯(lián)合滅火，在火區(qū)封閉后，用取向火區(qū)灌注泥漿或惰性氣。1、貫通前(1)一般掘進巷道同其他巷道在貫通相距20m，地測部門必須向礦技術負責報告，并通知生產(chǎn)和通風部門。(2)生產(chǎn)和通風部門必須分別制定巷道貫通安全措施和通風系統(tǒng)調整方案。(3)在有突出危險的煤層中，上山掘進工作面同上部平巷的貫通，上部平巷2、貫通時(1)必須派干部（包括通風部門）現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，確保施工安全。(2)只準一個工作面向前掘進，對方工作面必須保持正常通風，停止一切工作，撤出作業(yè)人員。還必須經(jīng)常檢查風筒是否脫節(jié)和工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛仁欠癯?，發(fā)現(xiàn)脫節(jié)或超限必須立即處理。(3)掘進工作面每次裝藥放炮前，生產(chǎn)班組長必須派專人和瓦斯檢查工共同到對方工作面，檢查該工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛?。只有在兩個工作面及(4)每次放炮前，在兩個工作面都必須設置柵欄和專人警戒。(5)堅持一炮一檢制度。每次放炮后，放炮工和班組長必須巡視放炮地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架和瞎炮等情況，只有等雙方工作面檢查完畢認為無異常情況，人員撤出警戒區(qū)域后，才允許進行掘進工作面的下一次放炮工作。須撤至安全地點。(7)在地質構造復雜地區(qū)進行貫通工作，還應按處理破碎頂板防止高冒的安全技術措施執(zhí)行。3、貫通后通風部門立即組織人員進行風流調整，實現(xiàn)全風壓通風，并檢查風速和瓦斯?jié)舛?，符合《?guī)程》規(guī)定，通風系統(tǒng)穩(wěn)定后，方可恢復工作。因絞車操作工精神不集中、操作失誤或自動減速裝置失靈，使串車或其他升容器觸及該開關后，絞車自動斷電，保險閘施閘。由于從過卷開關動作到保險閘閘塊接觸到絞車滾筒閘輪有一段空動時間，因而串車或提升容器在高速運行慣性的作用下將仍可上行一段距離，即使保險閘閘塊與閘輪接觸施閘后，還會出現(xiàn)串車或提升容器繼續(xù)上行一段距離。所謂留有足夠的過卷距離，就是指串車或提升容器在正常運行速度情況下，觸及過卷開關后繼續(xù)上行可能到達的一段距離，并乘1.5倍的備用系數(shù)。應在這段距離內(nèi)鋪好軌道，不許有任何障礙物。當發(fā)生過卷時，串車或提升容器能在過卷距離內(nèi)平穩(wěn)停車，避免發(fā)生事故。放飛車有下列害處：如果突然施閘，將產(chǎn)生較大的沖擊負荷，甚至制動不住，造成斷繩（或帶繩）跑車事故；高轉速，產(chǎn)生極大的離心力，因機械強度和偏重等原因，可能造成電動機掃膛4、當某些絞車安裝不牢固時，飛車中緊急制動，特別是當提升容器運行速度較高時制動，則產(chǎn)生很大的沖擊力，可能拉壞絞車的基礎螺栓、地錨、壓柱、頂柱等，使絞車發(fā)生跳動或傾覆事故，對司機及其他人員的安全造成極大的威脅和傷害。放飛車是絞車操作工的嚴重違章行為。松繩沖擊產(chǎn)生的原因有：過斜巷上部平車場的變坡點，產(chǎn)生松繩沖擊在松繩情況下先緊一下繩后，再進行下放運行操作；3、絞車司機精力不集中，沒有注意松繩保4、斜井或立井箕斗提升時，在上部卸載處常用卸載曲軌來進行卸載。當箕斗暫時卡阻在卸載架上時，司機沒有及時發(fā)現(xiàn)，按常規(guī)反放車，這樣鋼絲繩就會松弛。當外加卡阻力突然消失時，即發(fā)生松繩沖擊；5、斜巷絞車向上提升時，因絞車制動力矩過大，造成絞車的減速度升容器的自然減速度，即絞車先停止，而提升容器仍按自己慣性向上運行，直至自然停止，造成松繩；然后又在重力的作用下，反向運行，造成松繩沖擊。松繩沖擊產(chǎn)生下列嚴重危害：1、松繩沖擊產(chǎn)生的沖擊力與松繩長度、滾筒外鋼絲繩長度、鋼絲繩粗細、斜巷傾角、提升容器質量等有關，比正常計算的靜拉力超過幾倍或十幾倍，因此會拉斷鋼絲繩或連接裝置，造成斷繩跑車墜井事故；產(chǎn)生金屬火花，則可能引起瓦斯或煤塵爆炸事故。四、預防斜巷串車提升運輸中發(fā)生跑車事故斜巷串車提升運輸中發(fā)力試驗，連接件出現(xiàn)裂紋沒有及時發(fā)現(xiàn)，或用其他不合格的物件代替插銷，造成連接裝置斷裂；到位，軌道鋪設質量差、行車中車輛在軌道接口處跳動（或脫軌）引起插銷跳變坡點處沒有設擋車裝置，變坡點下方約一列車長處沒有設擋車裝置，斜巷中5、把鉤工違章操作或麻痹大意。把鉤工沒有掛鉤或沒有認真掛好就從平巷推下斜巷；提升車輛未全部上安全平坡道就提前摘鉤；沒有將常閉的擋車裝置處于常閉擋車位置；沒有對常開的跑車防護裝置進在斜巷上部平車場鋼絲繩松繩較多的情況下，沒有與司機配合先緊繩，而把礦車直接推過變坡點，造成松繩沖擊而發(fā)生斷繩跑車事故；絞車制動裝置出現(xiàn)故障、閘瓦磨損超限、閘瓦間隙過大、操作手把調制動系統(tǒng)杠桿及重錘運動受阻擋等使制動力矩減??；司機操作不當，下放重物時電動機送電不及時又沒施閘，超速運行后，停不住車；鋼絲繩進行倒繩頭作業(yè)時，沒有保證滾筒上留有3圈鋼絲繩，造成滾筒上繩頭抽出等而發(fā)生帶繩跑車事故。預防斜井跑車事故的措施有：查、維護、試驗，健全責任制。護裝置的安全功能，檢查各礦車的連接情況、裝載情況、牽引車數(shù)，如不符合要求不準發(fā)出開車信號。嚴禁先打開擋車裝置后進行掛鉤操作，嚴禁礦車在沒有運行到安全停車位置就提前摘鉤，嚴禁在松繩較多的情況下把礦車強行推過變坡點，嚴禁用不合格的物件代替有保險作用的插銷；全裝置，操作時要準、穩(wěn)、快，特別注意防止松繩沖擊常關閉，放車時方準打開。過卷距離應根據(jù)巷道的傾角、設計載荷、最大提升速度和實際制動力等參量計號和候車硐室，候車硐室應具有足夠的空間。通風方式必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定。局部通風機必須由指定人員負責管理，保證不發(fā)生循環(huán)風。禁止人員進入，并報礦調度室。局部通風機和掘進工作面中的電氣設備必須裝有風電、瓦斯閉鎖裝置。8、井下爆破材料庫，井下變電硐室和井下機電硐室通風必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定。二、工作面有了瞎炮要及時處理，不然就埋伏下隱患。處理瞎組長直接指導下進行，并應在當班處理完畢。如果當班處理不完，放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場交清情況，并在瞎炮炮眼處作出明顯的標志。毫米的位置，另打一個同瞎炮炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮。兩個炮眼千萬不能靠得太近，許多事故都是因為新炮眼打在瞎炮上爆炸造成的。嚴禁用鎬刨處理瞎炮，不許從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拽出電雷管。不準用打眼的方法往外掏，也不準用壓風吹這些炮眼，不得將炮眼殘底繼續(xù)加深。因為以上這些做法都有可能引起爆炸。四、處理瞎炮后，放炮員要詳細檢查炸落的煤、矸，收集沒有爆炸的電雷管，交回爆炸材料庫。瞎炮處理完之前，禁止在該地點進行同處理瞎炮無關的工作。3、不準甩掉漏電繼電器、煤電鉆綜合保護和局部通風機裝置。形失效。氣壓力。刮板輸送機在運轉中的安全包括人身安全和設備安全兩個方面。刮板輸送機在運轉中為保證人身安全應做到：輸送機身，也不允許用腳踏踩大鏈子的方法處理漂鏈故障；二、設備安全刮板輸送機在運轉中為保證設備的安全應做到：槽的防護，以免溜槽被打翻、打壞；對淋水大的頂板要注意對電動機和減速器的防護，以免電動機受潮和減速器內(nèi)潤滑油乳化，影響潤滑效果；中趨于縮小和嚴密，致使鏈子松弛，易引起卡鏈、抄送跳鏈、落道等事故。因此，除注意隨時緊鏈外，對投入運行一周內(nèi)的新刮板輸送機，應特別注意刮板的松緊情況，及時緊鏈。為避免鏈條事故和使兩鏈子的磨損力求均勻，對大功讓區(qū)域會不會對現(xiàn)有的通風、運輸、給排水等系統(tǒng)造成干擾及引起資源糾紛，不得不負責任地轉讓采礦權。接受單位不得越界開采。個人）的開采能力進行檢查，不具備開采能力的不準轉讓。轉讓單位應向接受者提供有關的地質、采礦資料和安全生產(chǎn)注意事項。地質資料中，應交代清楚有水的空區(qū)溶洞的位置。置情況，對已破壞的井巷硐室進行修復，確保通道的安全及井巷中原來冒頂區(qū)下的木垛，嚴禁隨便挪用或搬動。發(fā)現(xiàn)上述支護材料已有腐爛、破損，應加固或更換。作認真檢查，處理不安全因素后，方準進行正常的采礦生產(chǎn)。起大規(guī)模冒落災害。方可作業(yè)。等制度。術措施。方準人員進入工作面。敲幫問頂時，其他無關人員不得進入工作面。要由外向內(nèi)，從下到上進行。危石。即進行支護或采取臨時支護措施，臨時支護必須牢固距離應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。須架設牢固，并有防倒柱措施。嚴禁在浮煤或浮矸上架設支架。方準人員進入工作面。敲幫問頂時，其他無關人員不得進入工作面。要由外向內(nèi)進行。危石。即進行支護或采取臨時支護措施，臨時支護必須牢固應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。設牢固，并有防倒柱措施。嚴禁在浮煤或浮矸上架設支架。人或堵人。凈，保持巷道暢通。有專人觀察頂板，確保作業(yè)安全。時，才可以向井下送電，其它人員方可入井。先檢查停風區(qū)內(nèi)的瓦斯和二氧化碳濃度。瓦檢員檢查瓦斯必須由班組長或安全員配合進行；進入停風區(qū)，兩人必須一前一后，由外向里邊走邊檢查。當瓦斯行以下規(guī)定：礦井應根據(jù)現(xiàn)場實際情況制定排放瓦斯安全措施，并指派專業(yè)人員進行排放。聚時，由瓦斯檢查工立即處理。不能立即處理的瓦斯積聚要匯報礦分管領導，撤出人員，切斷電源。(2)排放密閉區(qū)內(nèi)的巷道瓦斯時，由礦提出專門排放瓦斯的安全措施，經(jīng)礦技術負責人審查批準后，由礦分管領導現(xiàn)場指揮，礦山救護隊協(xié)助排放。必須切斷電源，撤出人員，設置警戒。(4)排放瓦斯堅持低濃度排放的原則，必須執(zhí)行先進風后回風，由外向里逐段加風筒，或采用其它手段控制風流中的瓦斯?jié)舛?。進行排放，礦山救護隊協(xié)助排放。地點同時排放瓦斯。步撤開封閉區(qū)，由外向里逐步加接導風筒。時，組織職工進行滅火；并通知主要通風機機房，做好反風準備。水原則。礦井調度室，并通知生產(chǎn)辦進行探放水工作，如果情況危急，必須立即發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。才能進入工作面進行其他作業(yè)。放，直至確認沒有水流出后，工作面迎頭才能繼續(xù)進行掘進工作。設一氧化碳傳感器，實時檢測巷道內(nèi)氣體變化，以掌握各種可靠數(shù)據(jù)。對監(jiān)測系統(tǒng)的數(shù)據(jù)及時進行分析，發(fā)現(xiàn)溫度上升明顯、一氧化碳濃度超過科、礦調度匯報情況。嚴格自然發(fā)火預測預報制度，認真填寫自然發(fā)火預測預報記錄。預測重點：采煤工作面上下隅角，采空區(qū)，通風構筑物附近。3.如發(fā)生高溫點、一氧化碳等異?，F(xiàn)象及時報告礦調度室通知通安科、救護隊，迅速查明原因，采取緊急措施進行處總工匯報。必要時按要求組織人員撤離。4.認真執(zhí)行綜合防滅火措施，保障防滅火用水有充足的水量和符合要求的水壓。施進行綜合防滅火措施。1.本工作面煤層有自燃發(fā)火傾向，在回采期間保證將工作面浮煤清掃干凈，應盡量保持設計的推進速度，在臨時停產(chǎn)期間，要加大綜合防滅火措施。2.調整通風系統(tǒng)，確保通風系統(tǒng)合理，穩(wěn)定可靠。施工。每天分三個班作好記錄，每個員工都應注意觀察頂板壓力情況，對可能出現(xiàn)的水及有害氣體要采取提前防范措施，大支護強度和密度，保證巷道高度和寬度，滿足通風、運輸及行人要求。6.支架工在拉架時注意：降架時伸長平衡缸，升架時收縮平衡缸；必須用平衡缸將支架頂梁調平后，再支撐頂板，保證頂梁與頂板接觸嚴密，還必須保證支架垂直頂?shù)装?。升支架時，頂梁接頂后再多給液3-5秒，保證支架達到初撐力。7.由瓦斯檢查員作好有害氣體檢查工作。8.工作面初采試刀前，必須完成兩順槽超前支護。9.在回采過程中必須保證工作面前后推進度一致，每刀保證截割深度，生產(chǎn)班和驗收員每班按運回順槽的測量點校驗工作面前后推進度，防止運輸機上竄下滑，調整方法為：時間，升架必須達到初撐力，保證支架與頂板接觸嚴密。支架的初撐力必須達架，班組長必須現(xiàn)場指揮，其它人員躲至安全地點，拉架時要嚴防機身上滾落的煤矸傷人或擠、砸設備。須及時用木料剎嚴頂板。人員躲開片幫掉塊范圍，如果頂板有異常(如離層、掉渣等)，要及時采取維護頂板措施。8.工作面要達到"三直、兩平、兩暢通"，不得留傘檐，不許隨意丟頂?shù)酌骸?.在采空區(qū)頂板大面積不落的情況下，有頂板來壓預兆時（頂板掉渣，煤出工作面，來不及撤出工作面的要躲好，不許呆在運輸機電纜槽與頂梁之間和操縱閥下面，采用放炮強制放頂措施。10.不得使用失效的支柱。保證單體達到正常工作阻力，三用調整合適,發(fā)現(xiàn)單體不縮或三用閥失效時，應及時更換檢修。1.頂幫維護好，浮石險塊及時清理。防止掉塊傷人。雜物積水，做到行人、通風暢通無阻，否則必護，監(jiān)護人必須作到監(jiān)護操作者安全和放好警戒，確保操作者和周圍人員安全。嚴禁單人無監(jiān)護情況下作業(yè)。幫頂。安全要求。6.頂板破碎壓力較大處，要采取加強支護措施。否則，必須及時采取加強支護措施。閥對口連接的套環(huán)上到位，不完好不許使用。接液壓槍的高壓管路必須安裝截止閥。使用過程中槍口不許對人。凈，否則不許使用。初次使用或更換三用閥后，必須經(jīng)過先注液后卸壓放氣，將下腔空氣放凈再使用?；緣|，找好單體受力方向，操作時采用“遠離”操作法：一是先將液壓槍上好，再將高壓管接到操縱閥上，用操縱閥操作。二是在液壓缸上直接安裝高壓管接到操縱閥上；直接用操縱閥操作。三是用繩子等將槍的勾機綁好，拉繩拽勾機操作。即人員躲開危險范圍操作。四是在縮單體卸壓時，也必須采用長把方可進行回柱作業(yè)，防止單體支柱、液壓缸崩起傷人，防止高壓液傷人。一組作業(yè)，其中一人作業(yè)，另一人必須監(jiān)護，監(jiān)護人必須作到監(jiān)護操作者安全和放好警戒，確保操作者和周圍人員安全。嚴禁單人無監(jiān)護情況下作業(yè)。1.輸送機必須停機閉鎖，作業(yè)地點幫頂支護可靠，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，關閉對應作業(yè)區(qū)域內(nèi)液壓支架的截止閥，需動作相關閥位時，必須得到上幫作業(yè)人員的認可，且人員躲至安全地點后方可由專人操作。2.作業(yè)時要有專人監(jiān)護，嚴禁單人作業(yè)。3.運轉試驗時，要用載波電話喊話通知，待上幫作業(yè)人員躲到安全地點后，方可進行。施工負責人：放炮員：瓦檢員：作業(yè)內(nèi)容：監(jiān)護人：作業(yè)地點：安全檢查員：作業(yè)時間：該安全等級的煤礦許用炸藥。該安全等級的煤礦許用炸藥?？煽康木?；警戒人員在炮響之后炮煙吹散之前嚴禁人員進入放炮地點。保護。放炮前，班長必須親自布置專人，在警戒線和可能進入放炮地點的所有通路上擔任警戒工作。警戒人員必須在有掩護的安全地點進行警戒。全。嚴防煤(矸)塊飛出傷及人員及損壞機電設備。時，不得將鑰匙插入放炮器，放炮后，必須將鑰匙拔出，摘掉母線并扭結成短路。腳線、檢查線路和通電工作，只準放炮員一人操作。放炮前，班長必須在指定的安全地點清點人數(shù)，確認無誤后，放準下達放炮命令。放炮員接到放炮命令的裝藥的炮眼，當班放炮員必須向下一班放炮員在現(xiàn)場交板、支架、瞎炮、殘爆等情況。如果有危險情況，必須立即處理。人員方可進入工作面工作。工作面開機生產(chǎn)。如果當班未能處理完畢，放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場交接清楚。處理瞎炮時，必須遵守下列規(guī)定：(a)由于連線不良造成的瞎炮，可重新連線放炮。(b)在距瞎炮至少0.3米處另打同瞎炮眼平行的新炮眼：重新裝藥放炮。(c)嚴禁用鎬刨或從炮眼中取，出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管；嚴禁將炮眼殘底(無論有無殘余炸藥)繼續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥：嚴禁用壓風吹這些炮眼。(d)當瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細(e)在瞎炮處理完畢以前，嚴禁在該地點進行同處理瞎炮無關的工作。施工負責人：施焊人：瓦檢員：作業(yè)內(nèi)容：監(jiān)護人：作業(yè)地點：安全檢查員：作業(yè)時間：號遮光度的鏡片)以及手套等防護用具,工作時還應戴防塵防毒口罩，衣領袖口必須全部扎緊。高處作業(yè)時應系安全帶。在潮濕的地方或雨天作業(yè)時應穿好膠鞋，同時所用工具均應具備絕緣性能。開關板、接地線等進行檢查，工作臺必須有可靠接地，接地線不許接到有易燃易爆介質的管道或設備上，電焊機和電纜與其它設備之間應保持一定的安全距離。清洗或者隔離等方法排除可燃物，使其濃度降至安全范圍方可進行作業(yè)，作業(yè)現(xiàn)場應備有必要的消防設施。得用鐵絲代替。壓力調整器必須可靠，壓力表要定期校核并加鉛封。應有供水管路，有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有2個干粉滅火器和足夠數(shù)量滅火砂。熄火時應先關閉氧氣閥。或感覺震手時表明槍嘴溫度過高，應立即熄火，將槍嘴放入水中冷卻。體或液體的容器進行切割或焊接。上距離。時，要嚴禁用水滅火，應用黃砂滅火。品，要用不燃性材料保護好。料進行保護。接的地點，這樣可以防止這些地方的潤滑劑在焊接電流的作用下發(fā)生分解，并防止軸承過熱。同時防止電流通過軸承或齒輪在焊接中產(chǎn)生電弧，從而產(chǎn)生毛刺或點焊在一起。造成點蝕坑。須全部回收。流入順槽。因此要設有排水設施，確保安全生1.在運、回順低洼處打水窩子，設置水泵和排水管路，保證正常排水。2.加強排水管路系統(tǒng)的檢查和維護，要有備用排水泵。保證排水能力。不是通過工作面，而是通過采空區(qū)進入回風順槽，所以要在綜采工作面前端增設擋風簾子，提高采煤機割煤時的能見度。滿足要求。3.確保工作區(qū)域空氣質量滿足要求,正常情況下氧氣濃度不得低于20％,二氧化碳濃度不得超過0.5％,其他氣體符合規(guī)程規(guī)定。種保護性能，做到完好可靠，杜絕電氣失爆。5.采面按計劃配足風量，至少每10天對工作面風心。并捆綁牢固。全后，方可裝卸車。輛投入使用后，每次裝車前必須認真檢查車況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證安全使用。卸車或隨意卸車，卸車時人員要躲開設備下滑或傾倒的波及范圍，吊起的重物下不許有人作業(yè)，嚴禁從人頭上經(jīng)過，確保人員及設備安全。螺絲捆車，再用手拉葫蘆加固捆綁。具的安全可靠性，要先檢查起重機是否滑鏈、檢查起吊繩扣是否符合要求。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，做到安全施工。員及頂板情況，在確認安全后方可操作；由專人指揮，不許其他人隨意動操縱注意觀察，做好自保、聯(lián)保，發(fā)現(xiàn)問題立即停地點必須指派專人在此接車、送車，進行指揮，對于司機看不到的地方，用燈光等信號與司機聯(lián)系，指揮人員必須作好自主保安。開機前檢查各部件是否完好，截齒是否鋒利齊全，確保人員躲至安全地點。開作業(yè)，嚴禁無噴霧割煤。機割支架頂梁、運輸機鏟煤腳等。和水管，防止電纜夾斷或掉出槽外。5.采煤機割到前后三角點要慢行，班組長現(xiàn)場指揮，鐵器等雜物及時撿出，機必須停電閉鎖。6.采煤機操作中，要堅持做到先開水后開機，停機必停水。7.采煤機斜切進刀時，必須等采煤機返回到直線段方準割第二遍三角煤。8.停機時，要經(jīng)常檢查截齒情況，及時更換補全。9.采煤機上必須裝有能停止工作面輸送機的閉鎖裝置,發(fā)現(xiàn)問題要及時停止10.隨時注意各部位油位、溫度,發(fā)現(xiàn)問題及時停機。11.割煤時頂板來壓必須立即停止割煤,待頂板壓力穩(wěn)定后方可繼續(xù)割煤。12.采煤機司機采作時注意個體防護，戴防護眼鏡，防止飛塊傷人。與刮板輸送機連接是否可靠，達不到規(guī)定不得操作。前進的雜物。移架距采煤機底刀滾筒2-3架，頂板破碎必須帶壓擦頂移架，移工必須立即向采煤機司機警示停機慢行，防止因空頂面積大而發(fā)生冒頂。3.保證支架與頂板接觸嚴密，升架達到初撐力。4.調整好支架立柱活柱伸出量，防止出現(xiàn)活柱伸出超長和壓死架現(xiàn)象。5.及時處理歪架、咬架，保證支架處于良好支護狀態(tài)。6.拉完支架后，跟著推刮板輸送機，間隔不大于7.工作面片幫較寬的地段及時超前拉架，即推刮板輸送機后，還要拉支架，使支架能夠及時支護頂板。米，特殊情況要均勻的推移，防止損壞采煤機行走部齒輪或溜槽連接銷。9.推刮板輸送機和拉架時要嚴防擠、刮電纜、水管。11.移架時,操作人員要觀察好是否有人員作業(yè)和通過,如有人，不許作業(yè)。操作時身體躲開操縱閥下面。保證安全移架，發(fā)現(xiàn)問題及時閉鎖。清凈，減少推移阻力，推上去的過渡槽要保證平滑過渡，防止出現(xiàn)機頭(尾)飄起或落下。4.工作面輸送機機頭與轉載機應搭接合理,卸載高度合適。5.在輸送機正常運行時,機頭正前方嚴禁有其他人員逗留或進行其他工作。6.推移轉載機前，要認真檢查機身行程范圍是否有刮卡及障礙物，架橋段下方不許有人，只有將支撐缸活塞桿推出，抬起轉載機落地段后才能推移轉載機。以地面為支點，利用導軌和地面的摩察力，將推移缸活塞桿推出，這樣在推力的作用下，轉載機沿著導軌前進一個進程，然后將支撐缸活塞桿收縮，轉載機落回地面，同時導向輪架將導軌抬離地面，然后將推移缸活塞桿收縮，導軌前進一個行程，這樣往復循環(huán)，從而實現(xiàn)邁步自移。進到極限位置時，操縱操作閥將調平油缸收縮使滑部分調平油缸可以不完全收縮，以保證整機水平，然后將推移缸活塞桿伸出，這樣本機以轉載機為支點前進一個行程。同時安裝在機架上的皮帶機機尾滾筒隨之前移，膠帶松弛，此時帶式輸送機應隨著張緊膠帶。嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，如果煤幫和頂板不好，必須采取支護措施，保證安全檢修。電閉鎖，掛好停電作業(yè)牌，嚴格執(zhí)行自停、自檢、自送原則，嚴禁帶電搬遷、拆接、檢修電氣設備及線路。開蓋后，先用驗電筆驗電，高壓設備須放電，確認無電后，方可作業(yè)，檢修完畢，測試絕緣合格，且附近瓦斯?jié)舛炔怀?，方可送電試運。處于完好狀態(tài)。5.按要求定期對設備過載、短路、過流、漏電等保護進行整定。外安全地點。7.檢修采煤機牽引部或截割部需開蓋作業(yè)時，上方吊掛好遮矸大布。8.如需進入采煤機底部作業(yè)時，運輸機、采煤機必須斷電。9.運輸機、轉載機不準同時上刮板，其中一部上刮板或檢修傳動部分時，10.檢修地點相對應的液壓支架未經(jīng)允許嚴禁亂動。必須先修復，然后從事其它工作。12.停、開泵時，坐臺工必須用電話通知工作面人員，經(jīng)允許后方可操作。管路“開路”的情況下，即能循環(huán)回來或沿線有放水口的情況下，方可啟動，不許“閉路憋壓”啟動。14.開泵前，必須認真檢查泵箱并聯(lián)的截止閥開、閉狀態(tài)以及出液、回液、吸液閥的狀態(tài)是否正確，經(jīng)確認正確后，在液壓系統(tǒng)完好開泵前還比須用擴音載波電話向工作面喊話，聽到允許開泵的回話后再開泵。15.檢修作業(yè)時，必須做到統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動，防止誤操作。好作業(yè)地點的頂板和煤幫。頂子及防跑鏈裝置）鋼絲繩、閘、聲光信號等，確保安全作業(yè)，并選擇適當位置掛好導向滑輪。大件牽引過程中專人指揮，專人監(jiān)護，信號必須清晰準確，鋼絲繩兩側嚴禁有人，并注意觀察好周圍環(huán)境，防止大件刮卡其它物體，嚴禁蠻拉硬拽。設專人監(jiān)護，設專人把住閉鎖，作業(yè)人員躲至安全地點，如發(fā)現(xiàn)意外情況，立即閉鎖。4.人員到上幫作業(yè)，必須停機閉鎖，幫頂不完好時必須首先要把幫頂維護好，作業(yè)地點對應的支架設專人操縱，防止誤操作發(fā)生意外，并嚴格執(zhí)行上幫作業(yè)的安全技術措施。5.換大件時，由班組長統(tǒng)一指揮，其它人員必須聽從指揮，協(xié)調統(tǒng)一。6.換完大件后，收拾好作業(yè)地點環(huán)境衛(wèi)生。經(jīng)開機試運轉正常后，方可離開現(xiàn)場。刀過后，只推運輸機不拉架，然后采煤機再割刀，將運輸機拉回來的辦法；特殊情況采用放炮開幫辦法。放炮前用舊皮帶等物，掩蓋好放炮地點兩側3米內(nèi)的支架和機電設備。炮眼布置不許交叉透孔，最小抵抗線和封泥長度符合《煤壁在梁頭打單體支柱維護。并編制專門安全措施。規(guī)定及有關機關所發(fā)的規(guī)定和指令。氣作業(yè)時，不得少于二人，設專人監(jiān)護。必須熟悉工作范圍內(nèi)供電系統(tǒng)、設備電工儀器、儀表、驗電筆和標有單位及操作者姓名的停電作業(yè)牌。另外，其他參加檢修的有關人員需停電作業(yè)時，必須對開關要分別懸掛停電作業(yè)牌，并應有一個總負責人，負責聯(lián)絡各相關環(huán)節(jié)的工作進度，恢復送電前，總負責人確認各處工作完畢、一切可靠無誤且停電人員摘掉各自停電作業(yè)牌后，再統(tǒng)一聯(lián)系送電。轄的高低壓電氣設備的停送電操作，必須執(zhí)行停送電工作票制度，經(jīng)機電科、礦分管領導審批后的停送電工作票提前送至礦調度室，由礦調度將停電時間、影響范圍及有關注意事項及時通知有關單位，停送電前必須請示礦調度，由礦調度聯(lián)系有關事宜，經(jīng)同意后方可操作，不得私自停送電。凡屬臨時出現(xiàn)的問的