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表單編號BD-EN3C-SC0001寧波博祿德電子有限公司版本/版次A/0適用工站芯線工站電線拉線作業(yè)指導(dǎo)書發(fā)行日期2006-10-21.目的:為使芯線工站作業(yè)標準化,特制定此標準。2.制定部門:技術(shù)工程部3.適用機臺:PEPVC絕緣押出機4.作業(yè)內(nèi)容4.1作業(yè)流程準備作業(yè),裝機頭銅線上給線架前段引線引線過眼模后段引線押出調(diào)整收軸斷線接頭處理包裝和流程卡填寫修訂記錄核準審核制訂版本/版次修訂內(nèi)容日期第1頁,共16頁表單編號BD-EN3C-SC0001寧波博祿德電子有限公司版本/版次A/0適用工站芯線工站電線拉線作業(yè)指導(dǎo)書發(fā)行日期2006-10-24.2作業(yè)準備4.2.1開啟電源控制開關(guān),打開冷卻水水槽開關(guān).4.2.2將各段RKC溫度控制開關(guān)的SP溫度(設(shè)定溫度)依材質(zhì)的不同而輸入設(shè)定溫度值;具體數(shù)值按照(附表1:芯線絕緣材質(zhì)主機各段溫度設(shè)定參照表)印條機的各段溫度設(shè)定參照(附表2:印條機絕緣材質(zhì)各段溫度設(shè)定表)4.2.3備PE料和生產(chǎn)排單所需用顏色之色母。各材質(zhì)主機,印條色母配比參照(附表3:各材質(zhì)色母配比表)4.2.4打開料桶蓋,清除料桶內(nèi)雜物,將配好的料倒入料桶里。開啟烘料電熱和風(fēng)機,溫度設(shè)為80℃。選用一個合適的鉆石內(nèi)模和鎢剛內(nèi)模。參照(附表4:芯線模具選用參考表)4.2.5用剪刀按照主機和印條機蜂巢板的大小剪100目的網(wǎng)紗各3片,并把兩蜂巢板、內(nèi)眼模和桃芯一起放在機頭上預(yù)4.2.6熱。4.2.7待機身實際溫度升至設(shè)定溫度值后,啟動主機放料。觀察塑料已完全膠化后停止主機,先墊三塊網(wǎng)紗,再把主機蜂巢板放入,放入時要注意蜂巢板的正反面。然后合上機夾,用水平尺確認機頭水平后,再用大板手將機頭夾螺母向上擰緊。4.2.8把導(dǎo)料桃芯按插鞘方向裝入機頭,擰緊桃芯固定螺母。把預(yù)熱后之內(nèi)模裝入,用銅棒輕輕敲緊;再裝入外模,用板手將外模固定螺母擰緊后回松兩圈。4.2.9印條機溫度達到實際溫度后,啟動印條機放料。觀察料已完全膠化后停止印條機,先墊三塊網(wǎng)紗,再放入印條機蜂巢板,將印條機螺母鎖套順時針擰上,鎖緊。把印條機下料桿裝在桃芯的注料孔上,擰緊。用手扳動印條機,使其下料嘴豎直對準下料桿的上嘴時,擰動下降螺母,將印條機緩慢放下至兩嘴完全吻合為止;并擰緊銜接兩嘴間的螺母。圖解注意事項:1設(shè)定RKC溫度控制器溫度打開料桶烘料溫度和風(fēng)機23注意:裝機頭時要戴雙層手套4裝印條機第2頁,共16頁表單編號BD-EN3C-SC0001寧波博祿德電子有限公司版本/版次A/0適用工站芯線工站電線拉線作業(yè)指導(dǎo)書發(fā)行日期2006-10-24.3銅線上給線架4.3.1按生產(chǎn)分派單領(lǐng)取相關(guān)規(guī)格和數(shù)量的銅線。4.3.2開啟給線架電源控制開關(guān),將銅線推向給線架托盤的中間位置。4.3.3上下按動托盤的液壓手柄,使托盤上升到與給線架頂軸水平的位置。4.3.4旋動頂軸轉(zhuǎn)盤,使頂軸完全頂入銅線線盤軸孔之中,確認其扭緊后鎖緊頂軸臂上之固定插鞘。4.3.5按下給線架上啟動開關(guān)。圖解與注意事項:1打開給線架電源控制開關(guān)2推銅線軸上給線架平臺上下按動給線架托盤油壓手柄,使線軸軸孔與頂軸平齊4打開給線架啟動開關(guān)3注意:鎖頂軸時一定要鎖緊,防止運轉(zhuǎn)中線軸松動!第3頁,共16頁表單編號BD-EN3C-SC0001寧波博祿德電子有限公司版本/版次A/0適用工站芯線工站電線拉線作業(yè)指導(dǎo)書發(fā)行日期2006-10-24.4前段引線4.4.1去掉銅線軸上之紙板,PE膜之類的包裹物。上面拉掉幾米后,再取一斷銅絲進行首件檢查。4.4.2首件確認OK后,引線至放線張力架,上下來回“8”字型繞線。4.4.3繞好張力架之線后,用手試拉銅線,使銅線軸慢慢轉(zhuǎn)動,感覺其張力大小調(diào)節(jié)放線架上之張力微調(diào)旋鈕。4.4.4引線從預(yù)熱器前導(dǎo)輪往下過預(yù)熱筒,過下導(dǎo)輪再向上引線,過預(yù)熱器后導(dǎo)輪后將銅線拉緊固定在預(yù)熱器上。圖解與注意事項:1檢查銅線規(guī)格是否符生產(chǎn)要求2拉線過給線張力架3拉線過預(yù)熱器,從前預(yù)熱筒往下進入,從后預(yù)熱筒往上拉出!!注意:檢查導(dǎo)線要在預(yù)熱輪槽中。第4頁,共16頁表單編號BD-EN3C-SC0001寧波博祿德電子有限公司版本/版次A/0適用工站芯線工站電線拉線作業(yè)指導(dǎo)書發(fā)行日期2006-10-24.5引線過眼模4.5.1打開主機和印條機放料,確認顏色OK后停止。4.5.2用鐵棍將內(nèi)眼后之料掏干凈。4.5.3把銅線用指甲理順,先拉掉兩條,將剩下的五條螺旋繞在拉斷的兩條銅線上,注意繞時銅線在一個面上,不要重疊,繞至把拉斷的兩條線頭包住為止。隔約五公分處再拉斷兩條,依法將剩下三條繞在拉斷的兩條上。最后再隔約五公分處拉斷一條,將最后剩下的兩條線繞在拉斷的一條上。4.5.4將繞好之銅線前兩條單根細銅絲繞在鋼針上,用鋼針帶線將銅線從內(nèi)模中穿過,從外模拉出.4.5.5將銅線放在同心導(dǎo)輪上,緩慢放主機料,來回輕輕拉動銅線,觀察處模處出料情況,如上多則同心輪往上移動,左多剛往左移動。直至銅絲四周的出料一致,同心度調(diào)試完畢!圖解與注意事項:絞線用手指甲將絞線理順先去掉兩根,用剩下之五條平順的繞在拉斷的兩根線上,注意線頭到包住再拉掉兩根,用剩下三根依法繞在拉掉的兩根線上最后拉掉一根,用剩下之兩根繞在這根上。1穿銅線過眼模2調(diào)試同心度第5頁,共16頁表單編號BD-EN3C-SC0001寧波博祿德電子有限公司版本/版次A/0適用工站芯線工站電線拉線作業(yè)指導(dǎo)書發(fā)行日期2006-10-24.6后段引線4.6.1銅線過眼模后將引取轉(zhuǎn)速旋旋至10,主機轉(zhuǎn)速調(diào)為5,聯(lián)動轉(zhuǎn)速調(diào)為1.5,印條機轉(zhuǎn)速調(diào)為84.6.2將主機,印條,引取啟動開關(guān)同時按下,用手慢拉芯線依次過第一段水槽,第二段水槽至引取輪箱。4.6.3將芯線在引取輪上來回繞線后過吹拭器,火花機,測徑儀上儲線架;引線時一定要拉緊,不要松動,否則銅線會由于張力不均而斷線。4.6.4在儲線架上來回交叉繞線后,拉線過米數(shù)計,打開卷取機上儲線張力啟動開關(guān),將線繞于卷取軸上.圖解與注意事項:1引線過水槽2引線過引取輪組3引線過吹拭器導(dǎo)輪,火花機4交叉引線于儲線導(dǎo)輪組5引線過計米器,之后將線繞于收線軸上。注意:引線完畢后檢查確認線是否位于導(dǎo)輪槽內(nèi)!第6頁,共16頁表單編號BD-EN3C-SC0001寧波博祿德電子有限公司版本/版次A/0適用工站芯線工站電線拉線作業(yè)指導(dǎo)書發(fā)行日期2006-10-24.7押出調(diào)調(diào)整4.7.1旋動聯(lián)動微調(diào)旋扭,將線速緩慢加速到200±10m/min并調(diào)節(jié)主機轉(zhuǎn)速使測徑儀顯示值為要求線徑之值.4.7.2打開預(yù)熱器,用手觸摸銅線感覺溫度燙手即可,約為80-120℃。4.7.3用厚薄規(guī)再次測量其線徑大小,打開火花測試機,設(shè)定火花機電壓大小。具體參照(附表5:各材質(zhì)各規(guī)格火花機電壓設(shè)定表)圖解與注意事項:引線確認OK后,將主機與引取速度12打開預(yù)熱器,用手感覺預(yù)熱溫度聯(lián)動加速到200m/min3用厚薄規(guī)量測芯線的外徑4打開火花機,按標準設(shè)定輸出電壓值第7頁,共16頁表單編號BD-EN3C-SC0001寧波博祿德電子有限公司版本/版次A/0適用工站芯線工站電線拉線作業(yè)指導(dǎo)書發(fā)行日期2006-10-24.8收軸4.8.1線徑OK后,將芯線換至另一軸上開始收線,換軸時米數(shù)計要歸零,并按日報表中排單數(shù)量設(shè)定軸裝米數(shù)。具體規(guī)格米數(shù)設(shè)定參照(附表6:各規(guī)格芯線軸裝米數(shù)對照表)4.8.2剪一斷線,自主檢查線材外觀、附著力、同心度、引伸率。引伸率要求參照(附表7:各材質(zhì)引伸率參照表)4.8.4然后再緩慢加聯(lián)動速度,使線速加到標準線速450±10m/min注意加速時芯線外徑之變化。圖解與注意事項:檢查伸長率2檢查偏心度1第8頁,共16頁表單編號BD-EN3C-SC0001寧波博祿德電子有限公司版本/版次A/0適用工站芯線工站電線拉線作業(yè)指導(dǎo)書發(fā)行日期2006-10-24.9斷線接頭處理4.9.1生產(chǎn)中遇到斷線,先把卷取收線機停止,避免線軸在高速運轉(zhuǎn)中線頭將芯線打壞。4.9.2再把主機和引取機停止,將斷線后廢線放入廢線桶內(nèi)。4.9.3自主檢查線軸上之芯線有無打傷,內(nèi)銅絲有無少條。確認OK后將芯線打結(jié)綁在線軸上,并墊紙做標示,在流程卡上注明斷線米數(shù),將米數(shù)計關(guān)掉。4.9.4重復(fù)3.4--3.8之作業(yè)步驟,收軸后打開米數(shù)計開始計數(shù)。圖解與注意事項:注意:斷線時第一步先停卷取2檢查斷線處銅絲是否少條1機。防止芯線打傷!3把線打結(jié)綁好,墊接頭標識紙。注意:接頭處在標簽卡上標明接頭處米數(shù)!!第9頁,共16頁表單編號BD-EN3C-SC0001寧波博祿德電子有限公司版本/版次A/0適用工站芯線工站電線拉線作業(yè)指導(dǎo)書發(fā)行日期2006-10-24.10包裝和流程卡填寫4.10.1米數(shù)到米時,把芯線換到另一軸上繼續(xù)收線。4.10.2自主檢查芯線的外觀,同心度,引伸率,芯線線徑和導(dǎo)體銅徑。4.10.3在流程卡上寫上芯線規(guī)格,流水號,米數(shù),斷線次數(shù),作業(yè)員姓名,生產(chǎn)日期。然后將流程卡和線軸上剪下的兩米樣線一起交給品管確認!4.10.4品管檢驗OK后,把線軸用膠膜包好,連同標簽卡一起置放于芯線置放區(qū)內(nèi).圖解與注意事項:1線軸滿軸后,將標簽卡貼在軸上下軸后,將線軸置放于指定區(qū)域2第10頁,共16頁表單編號版本適用工站芯線工站電線拉線作業(yè)指導(dǎo)書發(fā)行日期5.附表5.1附表1:芯線絕緣材質(zhì)主機各段溫度設(shè)定參照表主機段數(shù)第一段第二段第三段機頭眼模材質(zhì)PVC120±10℃130±10℃135±10℃140±10℃150±10℃SR-PVC140±10℃150±10℃160±10℃170±10℃175±10℃HD-PE190±10℃210±10℃230±10℃240±10℃250±10℃LD-PE100±10℃110±10℃120±10℃130±10℃140±10℃PP200±10℃220±10℃240±10℃270±10℃280±10℃FOAM-PE175±10℃185±10℃190±10℃195±10℃200±10℃5.2附表2:印條機絕緣材質(zhì)各段溫度設(shè)定表溫控段數(shù)第一段第二段第三段材質(zhì)PVC120±10℃130±10℃135±10℃SR-PVC130±10℃140±10℃150±10℃HD-PE150±10℃160±10℃170±10℃LD-PE100±10℃110±10℃120±10℃PP160±10℃180±10℃200±10℃5.3附表3:各材質(zhì)色母配比表材質(zhì)主機料印條或SKIN料顏色PEPPFAOM-PEPEPP黑6g/kg10g/kg4g/kg15g/kg15g/kg棕6g/kg10g/kg3g/kg15g/kg15g/kg紅6g/kg10g/kg1.6g/kg15g/kg15g/kg柑6g/kg10g/kg1.6g/kg15g/kg15g/kg黃6g/kg10g/kg1.6g/kg15g/kg15g/kg綠6g/kg10g/kg1.6g/kg15g/kg15g/kg蘭6g/kg10g/kg1.6g/kg15g/kg15g/kg紫6g/kg10g/kg2g/kg15g/kg15g/kg灰6g/kg10g/kg4g/kg15g/kg15g/kg白6g/kg10g/kg2g/kg15g/kg15g/kg粉紅白紅=61)6g/kg10g/kg15g/kg15g/kg淺綠(白綠=61)6g/kg10g/kg15g/kg15g/kg注:以上配色公差均為±1g/kg第11頁,共16頁表單編號版本適用工站芯線工站電線拉線作業(yè)指導(dǎo)書發(fā)行日期5.4附表4:芯線各規(guī)格各材質(zhì)模具選用表銅材規(guī)格AWG數(shù)絞合外徑mm選用內(nèi)模mm絕緣材質(zhì)芯線外徑mm外模選用mm7/0.063340.190.24~0.260.50.55~0.67/0.08320.240.

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