機(jī)械制圖與AutoCAD（第2版）課件 項(xiàng)目7 裝配圖的繪制

機(jī)械制圖與AutoCAD項(xiàng)目7裝配圖的繪制學(xué)習(xí)內(nèi)容項(xiàng)目7.1裝配圖的內(nèi)容及表達(dá)方法項(xiàng)目7.2讀裝配圖知識(shí)目標(biāo)1.了解裝配圖的主要內(nèi)容；2.熟悉裝配圖的讀圖方法；3.掌握裝配圖的表達(dá)方法和識(shí)讀方法。能力目標(biāo)1.學(xué)會(huì)裝配圖的表達(dá)方法并靈活運(yùn)用；2.學(xué)會(huì)裝配圖的讀圖并能拆畫零件圖。素質(zhì)目標(biāo)培養(yǎng)學(xué)生一絲不茍的學(xué)習(xí)態(tài)度、嚴(yán)肅認(rèn)真的工作態(tài)度、嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作作風(fēng)。學(xué)習(xí)目標(biāo)項(xiàng)目7.1裝配圖的內(nèi)容及表達(dá)方法一、裝配圖的作用和內(nèi)容例：球閥是控制液體流量的一種開關(guān)裝置。1.作用：裝配圖是用來表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣。密封圈3閥芯4調(diào)整墊5螺母7螺柱6閥桿12扳手13填料壓緊蓋11閥體1閥蓋2填料墊8填料9、10球閥裝配體分解圖密封圈3閥芯4調(diào)整墊5螺母7螺柱6閥桿12扳手13填料壓緊蓋11閥體1閥蓋2填料墊8轉(zhuǎn)動(dòng)扳手13，閥桿12通過嵌入閥芯槽內(nèi)的扁榫轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯4，使流體通過或截?cái)?。是制定裝配工藝規(guī)程，進(jìn)行裝配、檢驗(yàn)、安裝及維修的技術(shù)文件。裝配圖用來表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、各組成部分的相對(duì)位置及裝配關(guān)系。（1）一組圖形

表達(dá)機(jī)器工作原理、零件間裝配關(guān)系、零件主要結(jié)構(gòu)。（2）必要的尺寸

性能、裝配、總體、安裝等尺寸。（3）技術(shù)要求

裝配、檢驗(yàn)、使用等方面的要求。（4）零件序號(hào)、明細(xì)欄和標(biāo)題欄

2.裝配圖的內(nèi)容二、裝配圖的規(guī)定畫法和特殊畫法1.規(guī)定畫法（1）相鄰零件的接觸表面和配合表面只畫一條線；不接觸表面和非配合表面畫兩條線。兩面不配合兩面配合兩面接觸（2）兩個(gè)(或兩個(gè)以上)零件鄰接時(shí)，剖面線的傾斜方向應(yīng)相反或間隔不同。但同一零件在各視圖上的剖面線方向和間隔必須一致。（3）

標(biāo)準(zhǔn)件和實(shí)心件按不剖畫。兩零件剖面線方向相反螺栓、螺母和墊圈不剖軸不剖沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面剖切，拆去上面部分，以表達(dá)軸襯與軸承座孔的裝配情況。2.特殊畫法假想沿某些零件的結(jié)合面剖切，繪出其圖形，以表達(dá)裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況。（1）沿零件結(jié)合面剖切的畫法滑動(dòng)軸承沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面剖切的畫法，俯視圖表達(dá)了軸襯與軸承座孔的裝配情況。沿結(jié)合面剖切的畫法（2）假想畫法與本裝配體有關(guān)但不屬于本裝配體的相鄰零部件，以及運(yùn)動(dòng)機(jī)件的極限位置，可用雙點(diǎn)畫線表示。運(yùn)動(dòng)機(jī)件的極限位置輪廓線畫雙點(diǎn)畫線。滾動(dòng)軸承簡(jiǎn)化畫法墊圈厚度夸大畫出（3）

簡(jiǎn)化畫法（4）

夸大畫法零件的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、退刀槽等可不畫。薄墊片的厚度、小間隙等可適當(dāng)夸大畫出。圓角不畫滾動(dòng)軸承、螺栓聯(lián)接等可采用簡(jiǎn)化畫法。倒角、退刀槽不畫三、裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求1.性能（規(guī)格）尺寸2.裝配尺寸表示部件的性能和規(guī)格的尺寸。零件之間的配合尺寸及影響其性能的重要相對(duì)位置尺寸。例如：球閥通孔的直徑

20，與液體流量有關(guān)。3.安裝尺寸4.外形尺寸將部件安裝到機(jī)座上所需要的尺寸。部件在長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向上的最大尺寸。例如：球閥兩側(cè)管接頭尺寸M36×2。例如：球閥的閥體與閥蓋的配合尺寸

50。H11h11四、裝配圖的零件序號(hào)和明細(xì)欄1.零件編號(hào)⑴編號(hào)方法77567567567567

畫黑點(diǎn)

畫指引線橫線或圓細(xì)實(shí)線數(shù)字(5或7號(hào)字)(≈8mm長(zhǎng))螺紋緊固件的編號(hào)形式⑵相同零件只對(duì)其中一個(gè)編號(hào),其數(shù)量填在明細(xì)欄內(nèi)。⑶指引線不能相交,在通過剖面線的區(qū)域時(shí)不能與剖面線平行。⑷零件編號(hào)應(yīng)按順時(shí)針或逆時(shí)針方向順序編號(hào)，全圖按水平方向或垂直方向整齊排列。先畫出需要編號(hào)零件的指引線和橫線，檢查無重復(fù)、無遺漏時(shí)，再統(tǒng)一填寫序號(hào)?！ぁぁぁ?234562.明細(xì)欄明細(xì)欄是部件全部零件的詳細(xì)目錄,表中填有零件的序號(hào)、名稱、數(shù)量、材料、附注及標(biāo)準(zhǔn)。明細(xì)欄在標(biāo)題欄的上方，當(dāng)位置不夠時(shí)可移一部分緊接標(biāo)題欄左邊繼續(xù)填寫。注意附注及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)零件名稱數(shù)量材料12標(biāo)題欄明細(xì)欄中的零件序號(hào)應(yīng)與裝配圖中的零件編號(hào)一致，并且由下往上填寫，應(yīng)先編零件序號(hào)再填明細(xì)欄。1920附注及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)零件名稱數(shù)量材料項(xiàng)目7.2識(shí)讀裝配圖（4）了解部件的尺寸和技術(shù)要求。讀裝配圖的要求：（1）了解部件的功用、使用性能和工作原理。（2）弄清各零件的作用和它們之間的相對(duì)位置、裝配關(guān)系和連接固定方式。（3）弄懂各零件的結(jié)構(gòu)形狀。讀裝配圖是工程技術(shù)人員必備的一種能力，在設(shè)計(jì)、裝配、安裝、調(diào)試以及進(jìn)行技術(shù)交流時(shí)，都要讀裝配圖。⒈概括了解⑴看標(biāo)題欄并參閱有關(guān)資料，了解部件的名稱、用途和使用性能。⑵看零件編號(hào)和明細(xì)欄，了解零件的名稱、數(shù)量和圖中位置。由裝配圖的標(biāo)題欄可知，該部件名稱為齒輪油泵，是安裝在油路中的一種供油裝置。由明細(xì)欄和外形尺寸可知它由15個(gè)零件組成，結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜。齒輪油泵裝配圖由兩個(gè)視圖表達(dá)，主視圖采用了全剖視，表達(dá)了齒輪油泵的主要裝配關(guān)系。左視圖沿左端蓋和泵體結(jié)合面剖切，并沿進(jìn)油口軸線取局部剖視，表達(dá)了齒輪油泵的工作原理。⑶分析視圖，弄清各個(gè)視圖的名稱、所采用的表達(dá)方法和所表達(dá)的主要內(nèi)容及視圖間的投影關(guān)系。齒輪油泵工作原理⒉分析部件的工作原理從表達(dá)傳動(dòng)關(guān)系的視圖入手，分析部件的工作原理。進(jìn)油口出油口如圖，當(dāng)主動(dòng)齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪嚙合區(qū)右邊的壓力降低，油池中的油在大氣壓力作用下，從進(jìn)油口進(jìn)入泵腔內(nèi)。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，齒槽中的油不斷沿箭頭方向被輪齒帶到左邊，高壓油從出油口送到輸油系統(tǒng)。分析裝配關(guān)系，弄清零件之間的配合關(guān)系、連接固定方式等。⒊分析零件間的裝配關(guān)系和部件結(jié)構(gòu)可根據(jù)圖中配合尺寸的配合代號(hào)，判別零件的配合制、配合種類及軸、孔的公差等級(jí)等。（1）配合關(guān)系齒輪油泵有主動(dòng)齒輪軸系和從動(dòng)齒輪軸系兩條裝配線。主視圖主視圖端蓋上軸孔與軸的配合尺寸齒頂與泵體內(nèi)壁的配合尺寸左視圖軸與孔的配合？

1）尺寸為φ16H7()/f6()屬基孔制，間隙配合說明軸在左、右端蓋的軸孔內(nèi)是轉(zhuǎn)動(dòng)的。

2）尺寸為φ34.5H7()/f6()屬基孔制，間隙配合

弄清零件之間用什么方式連接，零件是如何固定、定位的。（2）

連接和固定方式1）左、右端蓋與泵體？用螺釘連接，用銷釘準(zhǔn)確定位。3）齒輪11在軸上的定位？用螺母和鍵在軸向和徑向固定、定位。2）齒輪軸的軸向定位？靠齒輪端面與及左、右端蓋內(nèi)側(cè)面接觸而定位。（3）密封裝置為了防止漏油及灰塵、水分進(jìn)入泵體內(nèi)影響齒輪傳動(dòng)，在主動(dòng)齒輪軸的伸出端設(shè)有密封裝置，靠壓蓋螺母和壓蓋將密封圈壓緊密封。左、右端蓋與泵體之間有墊片5密封。墊片的另一個(gè)作用是調(diào)整齒輪的軸向間隙。（4）裝拆順序部件的結(jié)構(gòu)應(yīng)利于零件的裝拆。齒輪油泵的裝拆順序：拆螺釘15、銷釘4→左端蓋1→齒輪軸2→螺母13及墊圈12→齒輪11→壓蓋螺母、壓蓋及密封圈→齒輪軸1。⒋分析零件，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀（2）先看容易分離的零件，再看其它零件；（1）先看