新能源汽車技術(shù) 維修手冊 第三章新能源-動力電池++B311-EV項(xiàng)目維修手冊

6F-動力電池沒有模組/單體的維修指導(dǎo)部分，請?jiān)黾?，比如模組/單體壓差多少對應(yīng)的處理方法，單體/模組電壓低于多少對應(yīng)的處理方法。另外該車型是否沒有電池?cái)?shù)據(jù)讀取的上位機(jī)軟件。有的話請簡述使用方法和用途。（區(qū)別于診斷儀的讀取車輛數(shù)據(jù)的工具）沒有模組/單體的維修指導(dǎo)部分，請?jiān)黾?，比如模組/單體壓差多少對應(yīng)的處理方法，單體/模組電壓低于多少對應(yīng)的處理方法。另外該車型是否沒有電池?cái)?shù)據(jù)讀取的上位機(jī)軟件。有的話請簡述使用方法和用途。（區(qū)別于診斷儀的讀取車輛數(shù)據(jù)的工具）適用車型:長安·B311-EV項(xiàng)目目錄頁碼規(guī)格一般規(guī)格2扭矩規(guī)格2說明與故障診斷3系統(tǒng)概述3接插件接口定義3內(nèi)部布置簡介14故障檢查與確認(rèn)15維修后電池檢測方法39拆卸與安裝40維修安全注意事項(xiàng)40專用工具及設(shè)備40拆卸流程40安裝流程62規(guī)格一般規(guī)格描述額定容量標(biāo)稱電壓產(chǎn)品型號動力電池總成140Ah307VXLBA14扭力規(guī)格描述N.m模組與箱體的連接螺栓10±0.5銅排與模組間的連接螺栓9±0.5銅排與銅排間的連接螺栓9±0.5銅排與繼電器間的連接螺栓4±0.5高壓接插件與固定支架間的連接螺栓5±0.5箱體與上蓋的連接螺栓9±0.5慢充保險(xiǎn)線束與慢充保險(xiǎn)5±0.5熔斷器總成與銅排9±0.5電池包與車身連接螺栓M12100±5說明與故障診斷系統(tǒng)概述1.三元鋰離子動力電池總成，由單體標(biāo)稱電壓3.65V的168個(gè)電池單體采用2并84串的方式組合而成，標(biāo)稱電壓為307V，額定容量為140Ah。動力電池總成功能是為整車存儲能量，為電機(jī)和直流轉(zhuǎn)換器（簡稱DC/DC）提供能量來源。2.BCU控制器是電池管理系統(tǒng)，是純電動汽車上管理整車動力電池總成的關(guān)鍵部件，它可實(shí)時(shí)采集并監(jiān)控電池電壓、電流、溫度，預(yù)估電池電量SOC和當(dāng)前可用功率；進(jìn)行過壓、過流、過溫等故障提示以及漏電流保護(hù)等功能；同時(shí)具有CAN故障診斷和標(biāo)定功能。接插件定義介紹1.電池包外觀結(jié)構(gòu)圖1電池包總成外觀示意圖2.接插件接口定義高壓接插件件接口定義接整車低壓：2101600-BE50信號采集線束總成Ⅰ接整車低壓：2101600-BE50信號采集線束總成Ⅰ快充：2101650-BE50高壓接插件總成Ⅱ接口定義：左負(fù)右正慢充：2101540-BE50充電輸入線束總成接口定義：左負(fù)右正主輸出：2101650-BE50高壓接插件總成Ⅱ接口定義：左負(fù)右正圖2高壓接插件接口示意圖2）高壓接插件件接口定義（接快充線束總成）2101335-AM50安全開關(guān)插頭總成2101335-AM50安全開關(guān)插頭總成圖3高壓接插件接口示意圖3）低壓接插件接口定義接整車低壓線束接整車低壓線束型號：1-1564526-1(TYCO)圖4電池與整車對接接插件管腳分配示意圖信號描述：序號定義1BCU_POWER_SUPPLYBMS工作電源，接12V常電2BCU_WAKE_UPBMS喚醒信號3CC交流充電連接信號4--5--6HV_INTERLOCK_IN高壓互鎖輸入7ICAN_H內(nèi)網(wǎng)CAN高8DCCAN_H直流充電CAN高9PCAN_H整車CAN高10VBAT_GND電池接地11POWER_GND電源接地12CC2直流充電連接信號13--14CARSH_HAPPEN碰撞硬線檢測信號15HV_INTERLOCK_OUT高壓互鎖輸出16ICAN_L內(nèi)網(wǎng)CAN低17DC_CHARGE_CANL直流充電CAN低18PCAN_L整車CAN低4）電池模塊總成針腳定義圖5電池模塊總成接插件示意圖電池模塊總成針腳定義：針腳接插件孔位定義針腳接插件孔位定義1溫度傳感器1+/NTC1+7溫度傳感器1-/NTC1-2溫度傳感器2+/NTC2+8溫度傳感器2-/NTC2-3懸空/NC9懸空/NC4第1節(jié)電池正極/CELL1+10第1節(jié)電池負(fù)極/CELL1-5第3節(jié)電池正極/CELL3+11第2節(jié)電池正極/CELL2+6模組正極/Power+12第4節(jié)電池正極/CELL4+5）電池管理系統(tǒng)針腳定義圖6電池管理系統(tǒng)主板接口主板ST124pin：引腳功能1高壓繼電器高邊驅(qū)動12高壓繼電器高邊驅(qū)動23高壓繼電器高邊驅(qū)動311電流傳感器（加熱）地12電流傳感器（加熱）電源正13主負(fù)繼電器低邊驅(qū)動14預(yù)充繼電器低邊驅(qū)動15主正繼電器低邊驅(qū)動17直流充電繼電器低邊驅(qū)動18加熱繼電器低邊驅(qū)動21電源地22電源地23電源正24電源正主板ST28pin：引腳功能1內(nèi)網(wǎng)CAN高2內(nèi)網(wǎng)CAN低3BMS分板電源地4BMS分板電源正7電流傳感器電源地主板ST316pin：引腳功能4交流充電連接信號CC5電流傳感器（主）信號輸入6直流充電連接信號CC27碰撞檢測8喚醒信號9直流CAN低10直流CAN高11通信CAN低12通信CAN高13高壓互鎖114高壓互鎖215電流傳感器（加熱）信號輸入主板ST412pin：引腳功能1直流充電端總電壓正極檢測3電池端總電壓正極檢測5負(fù)載端總電壓正極檢測主板ST58pin：引腳功能1電池端總電壓負(fù)極檢測2直流充電端總電壓負(fù)極檢測3負(fù)載端總電壓負(fù)極檢測圖7電池管理系統(tǒng)1#分板接口BMS1#分板ST18pin：引腳功能1內(nèi)網(wǎng)CAN高2內(nèi)網(wǎng)CAN低3BMS分板電源地4BMS分板電源正其他空BMS1#分板ST228pin：引腳功能11#單體負(fù)極采樣21#單體正極采樣32#單體正極采樣43#單體正極采樣54#單體正極采樣65#單體正極采樣76#單體正極采樣87#單體正極采樣98#單體正極采樣109#單體正極采樣1110#單體正極采樣1211#單體正極采樣1312#單體正極采樣1412#單體正極采樣BMS1#分板ST328pin：引腳功能113#單體負(fù)極采樣213#單體正極采樣314#單體正極采樣415#單體正極采樣516#單體正極采樣617#單體正極采樣718#單體正極采樣819#單體正極采樣920#單體正極采樣1021#單體正極采樣1122#單體正極采樣1223#單體正極采樣1324#單體正極采樣1424#單體正極采樣17地址線119地址線2203#溫度傳感器負(fù)極采樣243#溫度傳感器正極采樣2813#單體負(fù)極采樣其他空BMS1#分板ST428pin：引腳功能125#單體負(fù)極采樣225#單體正極采樣326#單體正極采樣427#單體正極采樣528#單體正極采樣629#單體正極采樣730#單體正極采樣831#單體正極采樣932#單體正極采樣1033#單體正極采樣1133#單體正極采樣1233#單體正極采樣1333#單體正極采樣1433#單體正極采樣16地址線119地址線2204#溫度傳感器負(fù)極采樣244#溫度傳感器正極采樣2825#單體負(fù)極采樣其他空圖8電池管理系統(tǒng)2#分板接口BMS2#分板ST18pin：引腳功能1內(nèi)網(wǎng)CAN高2內(nèi)網(wǎng)CAN低3BMS分板電源地4BMS分板電源正5內(nèi)網(wǎng)CAN終端電阻6內(nèi)網(wǎng)CAN終端電阻其他空BMS2#分板ST228pin：引腳功能134#單體負(fù)極采樣234#單體正極采樣335#單體正極采樣436#單體正極采樣537#單體正極采樣638#單體正極采樣739#單體正極采樣840#單體正極采樣941#單體正極采樣1042#單體正極采樣1143#單體正極采樣1243#單體正極采樣1343#單體正極采樣1443#單體正極采樣15地址線119地址線2205#溫度傳感器負(fù)極采樣216#溫度傳感器負(fù)極采樣245#溫度傳感器正極采樣256#溫度傳感器正極采樣2834#單體負(fù)極采樣其他空BMS2#分板ST328pin：引腳功能144#單體負(fù)極采樣244#單體正極采樣345#單體正極采樣446#單體正極采樣547#單體正極采樣648#單體正極采樣749#單體正極采樣850#單體正極采樣951#單體正極采樣1052#單體正極采樣1153#單體正極采樣1253#單體正極采樣1353#單體正極采樣1453#單體正極采樣17地址線118地址線2207#溫度傳感器負(fù)極采樣218#溫度傳感器負(fù)極采樣247#溫度傳感器正極采樣258#溫度傳感器正極采樣2844#單體負(fù)極采樣其他空圖9電池管理系統(tǒng)3#分板接口BMS3#分板ST18pin：引腳功能1內(nèi)網(wǎng)CAN高2內(nèi)網(wǎng)CAN低3BMS分板電源地4BMS分板電源正其他空BMS3#分板ST228pin：引腳功能154#單體負(fù)極采樣254#單體正極采樣355#單體正極采樣456#單體正極采樣557#單體正極采樣658#單體正極采樣759#單體正極采樣860#單體正極采樣961#單體正極采樣1062#單體正極采樣1162#單體正極采樣1262#單體正極采樣1362#單體正極采樣1462#單體正極采樣16地址線118地址線2209#溫度傳感器負(fù)極采樣249#溫度傳感器正極采樣2854#單體負(fù)極采樣其他空BMS3#分板ST328pin：引腳功能163#單體負(fù)極采樣263#單體正極采樣364#單體正極采樣465#單體正極采樣566#單體正極采樣667#單體正極采樣768#單體正極采樣869#單體正極采樣970#單體正極采樣1071#單體正極采樣1172#單體正極采樣1273#單體正極采樣1374#單體正極采樣1474#單體正極采樣15地址線118地址線22010#溫度傳感器負(fù)極采樣2410#溫度傳感器正極采樣2863#單體負(fù)極采樣其他空BMS3#分板ST428pin：引腳功能175#單體負(fù)極采樣275#單體正極采樣376#單體正極采樣477#單體正極采樣578#單體正極采樣679#單體正極采樣780#單體正極采樣881#單體正極采樣982#單體正極采樣1083#單體正極采樣1184#單體正極采樣1285#單體正極采樣1386#單體正極采樣1486#單體正極采樣16地址線117地址線22011#溫度傳感器負(fù)極采樣2112#溫度傳感器負(fù)極采樣2411#溫度傳感器正極采樣2512#溫度傳感器正極采樣2875#單體負(fù)極采樣其他空3.電池總成內(nèi)部布置簡介電池高壓管理器總成電池模塊總成電池狀態(tài)管理器總成電池高壓管理器總成電池模塊總成電池狀態(tài)管理器總成圖10電池總成1）電池模塊總成類型總共一種，如圖10所示，共計(jì)2P88S，模組通過螺栓及支架固定于箱體上；動力電池：圖11動力電池內(nèi)部分布圖故障檢查與確認(rèn)故障代碼及排除方法通過診斷儀讀取整車控制器中存儲的故障代碼并記錄，涉及動力電池總成的故障代碼按下列相應(yīng)的故障代碼的排查流程進(jìn)行故障排查，如下表所示：P1B41絕緣故障測試條件細(xì)節(jié)/結(jié)果/措施1、將鑰匙打到OFF檔，斷開小電瓶負(fù)極連接線拔A.拔下動力電池總成高壓接插件Ⅱ（接OBC），用絕緣檢測儀分別測量高壓線束端接插件正、負(fù)極線與地之間的絕緣阻值，看絕緣阻值是否小于100MΩ→是檢查OBC以及連接高壓線束絕緣→否至步驟1B項(xiàng)。B.用絕緣檢測儀分別測量電池包端接插件正、負(fù)極線與地之間的絕緣阻值，看絕緣阻值是否小于100MΩ→是至步驟3B項(xiàng)→否至步驟1C項(xiàng)。C拔下動力電池總成高壓接插件Ⅲ（接PEU），用絕緣檢測儀分別測量高壓線束端接插件正、負(fù)極線與地之間的絕緣阻值，看絕緣阻值是否小于100MΩ→是檢查PEU以及連接高壓線束絕緣→否至步驟1D項(xiàng)。D用絕緣檢測儀分別測量電池包端接插件正、負(fù)極線與地之間的絕緣阻值，看絕緣阻值是否小于100MΩ→是至步驟3A項(xiàng)→否至步驟1E項(xiàng)。E拔下動力電池總成高壓接插件Ⅰ（接快充），用絕緣檢測儀分別測量高壓線束端接插件正、負(fù)極線與地之間的絕緣阻值，看絕緣阻值是否小于100MΩ→是更換接快充高壓線束→否至步驟1F項(xiàng)。F用絕緣檢測儀分別測量電池包端接插件正、負(fù)極線與地之間的絕緣阻值，看絕緣阻值是否小于100MΩ→是至步驟2A項(xiàng)→否至步驟3C項(xiàng)。2、讀取歷史故障數(shù)據(jù)進(jìn)入歷史故障界面，點(diǎn)擊故障代碼左側(cè)雪花狀圖標(biāo)，讀取故障凍結(jié)幀數(shù)據(jù)。A.將車鑰匙打到ON檔，讀取當(dāng)前故障代碼。絕緣故障是否仍存在？→是至步驟2B項(xiàng)?！裰敛襟E2C項(xiàng)。B.讀取故障時(shí)刻動力電池絕緣阻值。動力電池絕緣阻值是否≥500Ω/V？請改成具體值，不便于操作。最好不要計(jì)算的請改成具體值，不便于操作。最好不要計(jì)算的→是至步驟2C項(xiàng)?！窀鼡Q電池管理控制器總成。C.使用診斷儀清除歷史故障碼。3、檢查電池總成絕緣狀態(tài)A.用絕緣測試儀測試電池總成高壓輸出口（接IPU）端子與箱體之間絕緣阻值是否＞500MΩ？→是至步驟3B項(xiàng)。?！窀鼡Q高壓輸出口（接IPU）接插件與電池內(nèi)部高壓電器盒連接銅排。B.用絕緣測試儀測試電池總成高壓輸出口（接充電機(jī)）端子與箱體之間絕緣電阻值是否＞200MΩ？→是至步驟3C?！窀鼡Q高壓輸出口（接充電機(jī)）接插件與電池內(nèi)部高壓電器盒連接線束。C．用絕緣測試儀測試電池總成高壓輸出口（接快充）端子與箱體之間絕緣電阻值是否＞200MΩ？→是至步驟3D。→否更換高壓輸出口（接快充）接插件與電池內(nèi)部高壓電器盒連接線束。D．用絕緣測試儀測試電池總成高壓輸出口（接快充）端子與箱體之間絕緣電阻值是否＞200MΩ？→是至步驟3E?！窀鼡Q高壓輸出口（接快充）接插件與電池內(nèi)部高壓電器盒連接線束。E．用絕緣測試儀測試安全維護(hù)開關(guān)端子與箱體之間的絕緣電阻值是否＞200MΩ？→是至步驟3F?！窀鼡Q安全維護(hù)開關(guān)接插件與電池內(nèi)部模組連接銅排；F．檢查電池是否進(jìn)水、銅牌是否磨破、高壓器件是否固定等。絕緣阻值是否＞200MΩ？→更換電池管理控制器總成；至步驟3F。→否對存在的問題進(jìn)行整改；4、檢查總電壓采集線束A.目測及用手觸碰感覺總電壓采集線束接插件。是否松動或退端子等不良連接現(xiàn)象？→是更換或重新可靠連接接插件?！窀鼡Q電池管理控制器總成。B.用萬用表檢查總電壓采集線束回路。是否存在短路現(xiàn)象？→是更換采集線束?！窀鼡Q電池管理控制器總成。P1D23絕緣檢測模塊故障測試條件細(xì)節(jié)/結(jié)果/措施1、查看診斷儀故障代碼A.查看整車故障代碼用診斷儀清除故障代碼后重新讀取，此故障是否仍會復(fù)現(xiàn)？→是更換電池管理控制器總成?！袂宄收洗a。P1B4E電池內(nèi)部高壓互鎖回路開路測試條件細(xì)節(jié)/結(jié)果/措施將鑰匙打到OFF檔，斷開小電瓶負(fù)極連接線，按照如下步驟進(jìn)行互鎖問題排查A拔下動力電池總成上低壓接插件，檢查針腳6是否存在退端子或者其他異常情況?！歉鼡Q外部線束總成→否至步驟1B。B拔下動力電池總成上所有的高壓接插件（包括安全開關(guān)），檢查各個(gè)高壓接插件里的互鎖針是否存在異常?！歉鼡Q存在異常的接插件所在的高壓線束→否至步驟1CC檢查動力電池總成端各個(gè)高壓接插件底座的兩個(gè)互鎖針是否存在退針情況→是至步驟3→否至步驟1DD重新安裝好之前拆掉的所有接插件。2、查看診斷儀故障代碼A.用診斷儀讀取當(dāng)前故障代碼，此故障是否仍存在？→是至步驟3。→否清除故障代碼，維修結(jié)束。3、動力電池總成內(nèi)高壓互鎖回路排查將動力電池總成從整車上拆卸下來，并將安全開關(guān)還原。A.檢查電池包高壓輸入、輸出端接插件中互鎖回路端子是否退端子？→是更換線束總成?！裨陔姵貎?nèi)部將此高壓互鎖回路短接，至步驟3B。B.將與主板對接的接插件ST3拔出，測試其中高壓互鎖回路（13#、14#針腳）是否導(dǎo)通？→是至步驟3C。→否分別測試各個(gè)高壓接口互鎖回路的導(dǎo)通情況，更換故障線束。。C.測試接插件中高壓互鎖回路與地之間是否導(dǎo)通？→是分別測試各個(gè)高壓接口互鎖回路與車身地之間的導(dǎo)通情況，并更換故障線束?！窀鼡Q電池管理控制器總成。P1B4F高壓互鎖回路對VCC短路測試條件細(xì)節(jié)/結(jié)果/措施1、查看診斷儀故障代碼A.用診斷儀讀取當(dāng)前故障代碼，此故障是否仍存在？→是至步驟2?！袂宄收洗a，維修結(jié)束。2、動力電池總成內(nèi)高壓互鎖回路排查將動力電池總成從整車上拆卸下來，并將安全開關(guān)還原。A.測試接插件中高壓互鎖回路與12V電源正之間是否導(dǎo)通？→是分別測試各個(gè)高壓接口互鎖回路與12V電源正之間的導(dǎo)通情況，并更換故障線束?！窀鼡Q電池管理控制器總成。P1B50高壓互鎖回路對GND短路測試條件細(xì)節(jié)/結(jié)果/措施1、查看診斷儀故障代碼A.用診斷儀讀取當(dāng)前故障代碼，此故障是否仍存在？→是至步驟2?！袂宄收洗a，維修結(jié)束。2、動力電池總成內(nèi)高壓互鎖回路排查將動力電池總成從整車上拆卸下來，并將安全開關(guān)還原。A.測試接插件中高壓互鎖回路與地之間是否導(dǎo)通？→是分別測試各個(gè)高壓接口互鎖回路與車身地之間的導(dǎo)通情況，并更換故障線束?！窀鼡Q電池管理控制器總成。P1B54自檢失敗測試條件細(xì)節(jié)/結(jié)果/措施1、查看診斷儀故障代碼A.用診斷儀讀取當(dāng)前故障代碼，此故障是否仍存在？→是至步驟2?！袂宄收洗a，維修結(jié)束。2、動力電池總成高壓接口排查將動力電池總成從整車上拆卸下來，并將安全開關(guān)還原。A.檢查電池總成高壓輸出口（接IPU）、高壓輸出口（接充電機(jī)）、電池總成高壓輸出口（接快充）、安全維護(hù)開關(guān)是否有短路、開路等異常情況？→是分別測試各個(gè)高壓接口互與車的導(dǎo)通情況，并更換故障器件?！裰敛襟E3。3、動力電池內(nèi)部線束排查將動力電池總成從整車上拆卸下來。A.檢查電池總成內(nèi)部高壓采集線束是否有短路、開路等異常情況？→是分別測試各個(gè)高壓采樣點(diǎn)的導(dǎo)通情況，并更換故障線束。→否更換電池管理控制器總成。。U12C0整車CAN通訊接收故障（維修檢查方式參見P1DEE）P1DEEVCUCRC故障測試條件細(xì)節(jié)/結(jié)果/措施1、故障確認(rèn)整車下電后重新起動A.用診斷儀讀取當(dāng)前故障代碼，故障是否仍存在？→是至步驟2?！袂宄龤v史故障代碼，維修結(jié)束。2、檢查通訊線束連接A.目測及用手觸碰感覺通訊線束，是否退端子、連接可靠等不良情況？→是更換故障線束?！裰敛襟E3。3、檢查整車控制器更換整車控制器，整車下電后重新起動A.用診斷儀讀取當(dāng)前故障代碼，故障是否仍存在？→是更換電池管理控制器總成。→否更換整車控制器，清除歷史故障代碼，維修結(jié)束。U12C2內(nèi)網(wǎng)CAN通訊接收故障（維修檢查方式參見P1DF0）P1DF5CMUCounter故障（維修檢查方式參見P1DF0）P1DF0CMUCRC故障測試條件細(xì)節(jié)/結(jié)果/措施1、故障確認(rèn)插入交流充電槍后進(jìn)行交流充電A.用診斷儀讀取當(dāng)前故障代碼，故障是否仍存在？→是至步驟2?！袂宄龤v史故障代碼，維修結(jié)束。2、檢查電池包內(nèi)部CAN線束及控制器A.目測及用手觸碰感覺通訊線束，是否退端子、連接可靠等不良情況？→是更換故障線束?！窀鼡Q電池管理控制器總成或電池狀態(tài)管理器總成。U12C4交流充電CAN通訊接收故障（維修檢查方式參見P1DEF）P1DEFOBCCRC故障測試條件細(xì)節(jié)/結(jié)果/措施1、故障確認(rèn)插入交流充電槍后進(jìn)行交流充電A.用診斷儀讀取當(dāng)前故障代碼，故障是否仍存在？→是至步驟2。→否清除歷史故障代碼，維修結(jié)束。2、檢查通訊線束連接A.目測及用手觸碰感覺通訊線束，是否退端子、連接可靠等不良情況？→是更換故障線束。→否至步驟3。3、檢查交流充電機(jī)更換交流充電機(jī)，插入交流充電槍后進(jìn)行交流充電A.用診斷儀讀取當(dāng)前故障代碼，故障是否仍存在？→是更換電池管理控制器總成?！窀鼡Q交流充電機(jī)，清除歷史故障代碼，維修結(jié)束。1B23電池總電壓過高四級故障測試條件細(xì)節(jié)/結(jié)果/措施1、讀取歷史故障數(shù)據(jù)進(jìn)入歷史故障界面，點(diǎn)擊故障代碼左側(cè)雪花狀圖標(biāo)，讀取故障凍結(jié)幀數(shù)據(jù)。A.將車鑰匙打到ON檔，讀取當(dāng)前故障代碼。電池總電壓過高四級故障是否仍存在？→是至步驟2B項(xiàng)?！裰敛襟E1B項(xiàng)。B.讀取故障時(shí)刻動力電池總電壓。動力電池總電壓是否≥362V？→是至步驟1C項(xiàng)?！窀鼡Q電池管理控制器總成。C.讀取故障時(shí)刻最高單體電壓數(shù)據(jù)。電池最高單體電壓是否大于4.2V？→是至步驟2A項(xiàng)。→否更換電池管理控制器總成。2、檢查電池管理控制器總成A.讀取故障時(shí)刻允許的最大充電電流。允許的最大充電電流是否為0A？→是排查整車故障仍在充電的故障?！窀鼡Q電池管理控制器總成。B.讀取當(dāng)前時(shí)刻動力電池總電壓?？傠妷菏欠瘛?62V？→是至步驟3?！窀鼡Q電池管理控制器總成。3、檢查總電壓采集線束A.目測及用手觸碰感覺總電壓采集線束接插件。是否松動或退端子等不良連接現(xiàn)象？→是更換或重新可靠連接接插件?！窀鼡Q電池管理控制器總成。P1B02電池總電壓過高三級故障測試條件細(xì)節(jié)/結(jié)果/措施1、讀取歷史故障數(shù)據(jù)進(jìn)入歷史故障界面，點(diǎn)擊故障代碼左側(cè)雪花狀圖標(biāo)，讀取故障凍結(jié)幀數(shù)據(jù)。A.將車鑰匙打到ON檔，讀取當(dāng)前故障代碼。電池總電壓過高三級故障是否仍存在？→是至步驟2B項(xiàng)?！裰敛襟E1B項(xiàng)。B.讀取故障時(shí)刻動力電池總電壓。動力電池總電壓是否≥360V？→是至步驟1C項(xiàng)?！窀鼡Q電池管理控制器總成。C.讀取故障時(shí)刻最高單體電壓數(shù)據(jù)。電池最高單體電壓是否大于4.2V？→是至步驟2A項(xiàng)。→否更換電池管理控制器總成。2、檢查電池管理控制器總成A.讀取故障時(shí)刻允許的最大充電電流。允許的最大充電電流是否為0A？→是排查整車故障仍在充電的故障。→否更換電池管理控制器總成。B.讀取當(dāng)前時(shí)刻動力電池總電壓?？傠妷菏欠瘛?60V？→是至步驟3?！窀鼡Q電池管理控制器總成。3、檢查總電壓采集線束A.目測及用手觸碰感覺總電壓采集線束接插件。是否松動或退端子等不良連接現(xiàn)象？→是更換或重新可靠連接接插件。→否更換電池管理控制器總成。P1B24電池總電壓過低四級故障測試條件細(xì)節(jié)/結(jié)果/措施1、讀取歷史故障數(shù)據(jù)進(jìn)入歷史故障界面，點(diǎn)擊故障代碼左側(cè)雪花狀圖標(biāo)，讀取故障凍結(jié)幀數(shù)據(jù)。A.將車鑰匙打到ON檔，讀取當(dāng)前故障代碼。電池總電壓過低三級故障是否仍存在？→是至步驟2B。→否至步驟1B項(xiàng)。B.讀取故障時(shí)刻動力電池總電壓數(shù)據(jù)。動力電池總電壓是否≤213V？→是至步驟1C項(xiàng)?！窀鼡Q電池管理控制器總成。C.讀取故障時(shí)刻最小單體電壓數(shù)據(jù)。電池最小單體電壓是否小于2.5V？→是至步驟2A項(xiàng)?！窀鼡Q電池管理控制器總成。2、電池管理控制器總成確認(rèn)A.讀取故障時(shí)刻動力電池最大放電電電流。最大放電電流是否為0A？→是排查整車故障仍在放電的故障。→否更換電池管理控制器總成。B.讀取當(dāng)前時(shí)刻動力電池總電壓。總電壓是否≤213V？→是至步驟3?！窀鼡Q電池管理控制器總成。3、電池總成狀態(tài)確認(rèn)用周立功CAN卡讀取數(shù)據(jù)A.讀取當(dāng)前時(shí)刻單體電壓。單體電壓和是否≤213V？→是更換故障電池單體?！裰敛襟E3B項(xiàng)。B.目測及用手觸碰感覺總電壓采集線束接插件。是否松動或退端子等不良連接現(xiàn)象？→是更換或重新可靠連接接插件?！窀鼡Q電池管理控制器總成。P1B05電池總電壓過低三級故障測試條件細(xì)節(jié)/結(jié)果/措施1、讀取歷史故障數(shù)據(jù)進(jìn)入歷史故障界面，點(diǎn)擊故障代碼左側(cè)雪花狀圖標(biāo)，讀取故障凍結(jié)幀數(shù)據(jù)。A.將車鑰匙打到ON檔，讀取當(dāng)前故障代碼。電池總電壓過低三級故障是否仍存在？→是至步驟2B?！裰敛襟E1B項(xiàng)。B.讀取故障時(shí)刻動力電池總電壓數(shù)據(jù)。動力電池總電壓是否≤221V？→是至步驟1C項(xiàng)?！窀鼡Q電池管理控制器總成。C.讀取故障時(shí)刻最小單體電壓數(shù)據(jù)。電池最小單體電壓是否小于2.5V？→是至步驟2A項(xiàng)。→否更換電池管理控制器總成。2、電池管理控制器總成確認(rèn)A.讀取故障時(shí)刻動力電池最大放電電電流。最大放電電流是否為0A？→是排查整車故障仍在放電的故障?！窀鼡Q電池管理控制器總成。B.讀取當(dāng)前時(shí)刻動力電池總電壓?？傠妷菏欠瘛?21V？→是至步驟3?！窀鼡Q電池管理控制器總成。3、電池總成狀態(tài)確認(rèn)用周立功CAN卡讀取數(shù)據(jù)A.讀取當(dāng)前時(shí)刻單體電壓。單體電壓和是否≤221V？→是更換故障電池單體。→否至步驟3B項(xiàng)。B.目測及用手觸碰感覺總電壓采集線束接插件。是否松動或退端子等不良連接現(xiàn)象？→是更換或重新可靠連接接插件?！窀鼡Q電池管理控制器總成。P1B2D電池單體電壓過高五級故障（維修檢查方式參見P1B25）P1B25電池單體電壓過高四級故障測試條件細(xì)節(jié)/結(jié)果/措施1、讀取歷史故障數(shù)據(jù)A．用診斷儀讀取當(dāng)前故障代碼，故障是否仍存在？→是讀取最高、最低單體電壓編號，至步驟2?！袂宄龤v史故障代碼，維修結(jié)束2、單體及線束狀態(tài)確認(rèn)從模組接插件端測量故障單體實(shí)際電壓是否≥4.25V→是更換對應(yīng)的單體或模組→否至步驟B從分板電壓采集線束端測量故障單體的電壓是否≥4.25V→是更換采樣線束→否更換對應(yīng)的分板P1B0B電池單體電壓過低四級故障測試條件細(xì)節(jié)/結(jié)果/措施1、讀取歷史故障數(shù)據(jù)A．用診斷儀讀取當(dāng)前故障代碼，故障是否仍存在？→是讀取最高、最低單體電壓編號，至步驟2?！袂宄龤v史故障代碼，維修結(jié)束2、單體及線束狀態(tài)確認(rèn)從模組接插件端測量故障單體實(shí)際電壓，是否≤2.5V→是更換對應(yīng)的單體或模組→否至步驟BB．從分板電壓采集線束端測量故障單體的電壓，是否≤2.5V→是更換采樣線束→否更換對應(yīng)的分板P1B27充電電流過高四級故障測試條件細(xì)節(jié)/結(jié)果/措施1、查看歷史故障A.用診斷儀讀取當(dāng)前故障代碼，故障是否仍存在？→是至步驟2?！裰敛襟EB用診斷儀讀取實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流，查看電池總電流絕對值是否＞20A→是至步驟2?！袂宄龤v史故障代碼，維修結(jié)束2、檢查線束接插件將1#包拆下，打開上蓋A.目測及用手觸碰感覺電流傳感器線束接插件，是否松動或退端子等不良連接現(xiàn)象？→是更換或重新可靠連接接插件。→否更換主板及電流傳感器總成。P1B21、P1B27充電電流過高四級故障測試條件細(xì)節(jié)/結(jié)果/措施1、查看歷史故障A.將車鑰匙打到ON檔，讀取歷史時(shí)刻故障代碼。充電電流過高四級故障是否仍存在？→是更換電池管理控制器總成及電流傳感器總成?！裰敛襟E1B項(xiàng)。B.讀取故障時(shí)刻電池電流和允許的最大充電電流電流≥Ic+20，且持續(xù)時(shí)間超過2s？Ic是什么，2s終端如何操作計(jì)時(shí)？Ic是什么，2s終端如何操作計(jì)時(shí)？→是至步驟1C項(xiàng)。→否更換電池管理控制器總成及電流傳感器總成。C.查看電機(jī)電流、DCDC電流、電池電流電池總電流-∣電機(jī)電流-DCDC電流∣是否≥2A？→是至步驟2?！窀鼡Q電池管理控制器總成及電流傳感器總成。2、檢查線束接插件A.目測及用手觸碰感覺總電壓采集線束接插件。是否松動或退端子等不良連接現(xiàn)象？→是更換或重新可靠連接接插件?！窀鼡Q電池管理控制器總成及電流傳感器總成。P1B22放電電流過高四級故障測試條件細(xì)節(jié)/結(jié)果/措施1、查看數(shù)據(jù)根據(jù)溫度、SOC在故障閾值表中查詢當(dāng)前允許的最大放電電流。A.將車鑰匙打到ON檔，讀取歷史時(shí)刻故障代碼。放電電流過高四級故障是否仍存在？→是更換電池管理控制器總成及電流傳感器總成?！裰敛襟E1B項(xiàng)。B.讀取故障時(shí)刻電池電流和允許的最大放電電流電流≥Id+20，且持續(xù)時(shí)間超過2s？→是至步驟1C項(xiàng)。→否更換電池管理控制器總成及電流傳感器總成。C.查看電機(jī)電流、DCDC電流、電池電流電池總電流-∣電機(jī)電流-DCDC電流∣是否≥2A？→是至步驟2?！窀鼡Q電池管理控制器總成及電流傳感器總成。2、檢查線束接插件A.目測及用手觸碰感覺總電壓采集線束接插件。是否松動或退端子等不良連接現(xiàn)象？→是更換或重新可靠連接接插件。→否更換電流傳感器總成及電池管理控制器總成。P1B29電池模塊溫度過高四級故障測試條件細(xì)節(jié)/結(jié)果/措施1、查看數(shù)據(jù)A.查看電池最高溫度最高溫度≥57℃，且持續(xù)時(shí)間超過5s？→是至步驟1B項(xiàng)。→否清除故障代碼，維修結(jié)束。B.將車輛靜置0.5h以上，查看各模組溫度此溫度值是否仍比其他模組溫度值≥2℃？→是至步驟2?！袂宄收洗a，維修結(jié)束。2、檢查線束接插件A.目測及用手觸碰感覺總電壓采集線束接插件。是否松動或退端子等不良連接現(xiàn)象？→是更換或重新可靠連接接插件?！裰敛襟E2B項(xiàng)。B.讀取當(dāng)前時(shí)刻模組上報(bào)的溫度是否存在某一分板采集的溫度均≥57℃？→是更換電池管理控制器分板?！窀鼡Q模組采集線束總成。P1B44預(yù)充電失敗故障測試條件細(xì)節(jié)/結(jié)果/措施1、故障確認(rèn)整車下電后重新起動A.用診斷儀讀取當(dāng)前故障代碼，故障是否仍存在？→是至步驟2。→否清除歷史故障代碼，維修結(jié)束。2、檢查預(yù)充電回路A.目前或觸碰高壓電器盒銅排連接是否有松動現(xiàn)象？→是按扭力要求將螺栓固定或更換相應(yīng)銅排?！裰敛襟EB。B.用萬用表測量高壓電器盒內(nèi)預(yù)充電電阻值，是否為52±5Ω？→是至步驟3?！窀鼡Q電阻。3、檢查控制及采樣線路拔掉主板ST4、ST5接插件A.萬用表測量主負(fù)繼電器與ST5接插件的Pin3，和主正繼電器外側(cè)與ST4接插件的Pin5是否導(dǎo)通？→是更換主板?！窀鼡Q線束。P1B87加熱回路開路（維修檢查方式參見P1B89）P1B88加熱回路過流（維修檢查方式參見P1B89）P1B89加熱繼電器常閉故障測試條件細(xì)節(jié)/結(jié)果/措施1、故障確認(rèn)用原車配的充電線進(jìn)行家充A.充電成功后，用診斷儀讀取當(dāng)前故障代碼，故障是否仍存在？→是至步驟B?！袂宄龤v史故障代碼，維修結(jié)束。B.讀取電池管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流，獲取總電流值，是否＞0A→是至步驟2?！駲z查車載充電輸出電流采集是否正常。2、檢查加熱回路將1#包拆卸，打開電池包上蓋，拆開PTC盒上蓋A.用萬用測量加熱繼電器高壓兩側(cè)是否導(dǎo)通→是更換加熱繼電器?！窀鼡Q主板及電流傳感器。P1B92繼電器高邊驅(qū)動控制端1開路（維修檢查方式參見P1B7F）P1B93繼電器高邊驅(qū)動控制端1對VCC短路（維修檢查方式參見P1B7F）P1B94繼電器高邊驅(qū)動控制端1對GND短路（維修檢查方式參見P1B7F）P1B60主正繼電器低邊驅(qū)動控制端開路故障（維修檢查方式參見P1B7F）P1B61主正繼電器低邊驅(qū)動控制端對VCC短路故障（維修檢查方式參見P1B7F）P1B62主正繼電器低邊驅(qū)動控制端對GND短路故障（維修檢查方式參見P1B7F）P1B63主負(fù)繼電器低邊驅(qū)動控制端開路故障（維修檢查方式參見P1B7F）P1B64主負(fù)繼電器低邊驅(qū)動控制端對VCC短路故障（維修檢查方式參見P1B7F）P1B65主負(fù)繼電器低邊驅(qū)動控制端對GND短路故障（維修檢查方式參見P1B7F）P1B66預(yù)充電繼電器低邊驅(qū)動控制端開路故障（維修檢查方式參見P1B7F）P1B67預(yù)充電繼電器低邊驅(qū)動控制端對VCC短路故障（維修檢查方式參見P1B7F）P1B68預(yù)充電繼電器低邊驅(qū)動控制端對GND短路故障（維修檢查方式參見P1B7F）P1B7C直流充電繼電器低邊驅(qū)動控制端開路故障（維修檢查方式參見P1B7F）P1B7D直流充電繼電器低邊驅(qū)動控制端對VCC短路故障（維修檢查方式參見P1B7F）P1B7F直流充電繼電器低邊驅(qū)動控制端對GND短路故障測試條件細(xì)節(jié)/結(jié)果/措施1、故障確認(rèn)A.用診斷儀讀取當(dāng)前故障代碼，故障是否仍存在？→是至步驟2。→否清除歷史故障代碼，維修結(jié)束。2、繼電器控制線束狀態(tài)確認(rèn)拆下動力電池總成，打開電池上蓋及高壓盒上蓋，拔掉主板ST1接插件拔掉對應(yīng)故障繼電器的低壓控制接插件，萬用表測量ST1接插件中對應(yīng)的Pin腳與繼電器控制接插件pin腳是否有開路、對GND短路、對VCC短路現(xiàn)象？→是更換線束→否更換主板。P1B30主正繼電器機(jī)械端常閉測試條件細(xì)節(jié)/結(jié)果/措施1、故障確認(rèn)A.用診斷儀讀取當(dāng)前故障代碼，故障是否仍存在？→是至步驟2?！袂宄龤v史故障代碼，維修結(jié)束。2、繼電器控制狀態(tài)確認(rèn)拆下動力電池總成，打開電池上蓋及高壓盒上蓋A.萬用表測量主正繼電器是否導(dǎo)通？→是更換主正繼電器→否更換主板。P1B49直流充電繼電器機(jī)械端常閉測試條件細(xì)節(jié)/結(jié)果/措施1、故障確認(rèn)A.用診斷儀讀取當(dāng)前故障代碼，故障是否仍存在？→是至步驟2?！袂宄龤v史故障代碼，維修結(jié)束。2、繼電器控制狀態(tài)確認(rèn)將1#包拆卸，打開電池上蓋及高壓盒上蓋A.萬用表測量直流充電繼電器是否導(dǎo)通？→是更換直流充電繼電器→否更換主板。P1D60~P1DB7單體電壓均衡失效故障測試條件細(xì)節(jié)/結(jié)果/措施1、讀取故障數(shù)據(jù)A．用診斷儀讀取當(dāng)前故障代碼，故障是否仍存在？→是更換對應(yīng)單體所在的分板?！袂宄龤v史故障代碼，維修結(jié)束P1B7F總電流傳感器通道1對GND短路故障（維修檢查方式參見P1B82）P1B82總電流傳感器通道1對VCC短路故障測試條件細(xì)節(jié)/結(jié)果/措施1、讀取故障數(shù)據(jù)A．用診斷儀讀取當(dāng)前故障代碼，故障是否仍存在？→是至步驟2?！袂宄龤v史故障代碼，維修結(jié)束2、檢測傳感器線束和主板狀態(tài)拆下動力電池總成，打開上蓋，拔掉主板ST2接插件萬用表測量ST2接插件pin5與電池殼體接地點(diǎn)或12V電源導(dǎo)通？ST2接插件pin5與電流傳感器信號線是否開路？→更換線束至步驟2?！鼡Q主板清除歷史故障代碼，維修結(jié)束P1D01總電流采集合理性故障測試條件細(xì)節(jié)/結(jié)果/措施1、讀取故障數(shù)據(jù)A．用診斷儀讀取當(dāng)前故障代碼，故障是否仍存在？→是更換主板和電流傳感器。→否清除歷史故障代碼，維修結(jié)束P1D30BCU接收SPN2563=00的充電機(jī)辨識報(bào)文超時(shí)故障（維修檢查方式參見P1D36）P1D31BCU接收SPN2563=01的充電機(jī)辨識報(bào)文超時(shí)故障（維修檢查方式參見P1D36）P1D32BCU接收充電機(jī)的數(shù)據(jù)同步報(bào)文超時(shí)故障（維修檢查方式參見P1D36）P1D33BCU接收充電機(jī)完成充電準(zhǔn)備報(bào)文超時(shí)故障（維修檢查方式參見P1D36）P1D34BCU接收充電機(jī)充電狀態(tài)報(bào)文超時(shí)故障（維修檢查方式參見P1D36）P1D35BCU接收充電機(jī)中止充電報(bào)文超時(shí)故障（維修檢查方式參見P1D36）P1D36BCU接收充電機(jī)充電統(tǒng)計(jì)報(bào)文超時(shí)故障測試條件細(xì)節(jié)/結(jié)果/措施1、故障確認(rèn)A.用萬用表測量整車直流充電口S+和S-之間的電阻是否為120±10Ω？→是至步驟2。→否清除歷史故障代碼，維修結(jié)束。2、排查線束將車升起，斷開動力電池18PIN低壓輸出接插件A.用萬用表測量電池端18PN接插件中Pin8和Pin17之間的電阻是否為120±10Ω？→是更換整車直流充電線束總成?！裰敛襟E3。3、電池包內(nèi)部線束排查將1#包拆卸，打開上蓋，拔掉主板ST3接插件A.用萬用表測量主板ST3接插件Pin9和Pin10之間的電阻是否為120±10Ω？→是更換電池包低壓線束?！窀鼡Q主板。維修后電池檢測方法1、如果4S店配備電池下線檢測設(shè)備，則將維修后的電池包進(jìn)行檢測，確認(rèn)此時(shí)電池管理系統(tǒng)無故障報(bào)出，若存在故障，則按相應(yīng)的故障排查流程進(jìn)行檢查；如果沒有下線檢測設(shè)備，則用CANalyzer監(jiān)控動力電池總成，確認(rèn)此時(shí)電池管理系統(tǒng)無故障報(bào)出，若存在故障，則按相應(yīng)的故障排查流程進(jìn)行檢查1、下線檢測設(shè)備是什么？2、CANalyzer終端肯定沒有請另列方法1、下線檢測設(shè)備是什么？2、CANalyzer終端肯定沒有請另列方法2、電池還原后，采用專門的氣密性檢測夾具將動力電池高低壓接插件進(jìn)行封堵，采用氣密性檢測儀進(jìn)行檢測，檢測仍未通過，則通知專業(yè)技術(shù)人員分析原因并進(jìn)行排除；檢測通過后將電池安裝至整車；3、整車還原后，先用診斷儀清除整車故障，重新上電后，讀取整車故障代碼，若無故障則整車恢復(fù)正常；若仍存在故障，則按照相應(yīng)故障代碼進(jìn)行故障排查。拆卸與安裝高壓危險(xiǎn)，注意安全！1維修安全注意事項(xiàng)①操作人員必須經(jīng)過安全拆裝培訓(xùn)且測試合格；②維修環(huán)境必須保證干燥、整潔；③維修環(huán)境必須準(zhǔn)備安全工具如干粉滅火器、消防沙等；拆卸操作臺需進(jìn)行絕緣處理；④舉升機(jī)或舉升平臺車等設(shè)備無故障，且由專業(yè)人員操作；⑤拆卸前必須切斷動力電池總成高壓（斷開安全開關(guān)）；⑥維修過程中操作人員需全程穿戴絕緣手套，不得佩戴含金屬的物件或身上存在明顯的水跡；⑦維修過程中不得兩人及以上同時(shí)進(jìn)行拆裝，且拆裝時(shí)需有另一人員陪同，以應(yīng)對緊急情況；⑧維修專用工具需用絕緣膠帶進(jìn)行絕緣處理；⑨維修過程中不得將零件、工具等直接放置在動力電池總成上；⑩維修過程中裸露的銅排必須使用絕緣膠帶進(jìn)行絕緣處理；維修過程中拆卸下的模組、單體、銅排需立即使用絕緣膠帶進(jìn)行絕緣處理；細(xì)小零件、標(biāo)件等物件不得掉入電池總成內(nèi)。2專用工具及設(shè)備表1專用工具序號名稱型號/規(guī)格數(shù)量備注1電動起子機(jī)GSR10.8-2-LI1把2電動起子機(jī)用磁性旋具套筒S71個(gè)3S81個(gè)4S101個(gè)5扭力扳手用套筒S81個(gè)6S101個(gè)7預(yù)置式扭力扳手（4~12N.m）3/8"1把用于擰緊或拆卸緊固件（螺栓、螺母等）8絕緣膠帶紅色1卷9絕緣膠帶黃色1卷10十字螺絲批φ6、φ4各1把11色標(biāo)筆黃色1支12絕緣手套/2雙絕緣保護(hù)作用13線織手套/2雙14氣密性檢測儀工裝及夾具/1套終端目前沒有，專用工具里也沒有列出。讓終端如何操作。請項(xiàng)目組梳理該設(shè)備要求，是否是采用市場通用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備終端目前沒有，專用工具里也沒有列出。讓終端如何操作。請項(xiàng)目組梳理該設(shè)備要求，是否是采用市場通用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備15調(diào)試所需工裝及設(shè)備/1套數(shù)字萬用表、故障診斷儀等16托盤1個(gè)17干粉滅火器\1個(gè)表2專用設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注舉升機(jī)承載大于2.5T1臺必備舉升平臺車承載350KG長X寬1200x6001臺必備充電樁電池均衡充電設(shè)備3電池總成位置1.電池總成位置介紹電池包電池包圖13電池總成在整車上的位置4拆卸流程4.1電池包拆卸流程序號工序裝配要求備注1拆卸電池包準(zhǔn)備工作先從副駕駛座椅下將安全開關(guān)拆除，然后將車輛用舉升機(jī)升到一定高度，將舉升平臺車升起并頂住電池包底部。拆卸時(shí)應(yīng)先用液壓小車頂住電池下表面，注意小車應(yīng)盡量靠近電池后部，且電池在小車上左右對稱（如下圖）2拆下電池包斷開電池包前端、后端接插件，拆卸電池固定螺栓時(shí)應(yīng)先將所有螺栓擰松，然后先將電池前端、后端的4顆螺栓拆卸，然后再拆左右兩側(cè)。風(fēng)扳機(jī)、M12套筒4.2電池包零部件拆卸流程4.2.1拆卸動力電池上蓋序號工序裝配要求備注1拆卸動力電池上蓋2.1拆卸6個(gè)安全開關(guān)固定螺栓及電池上蓋板的40個(gè)固定螺栓與2個(gè)限位螺母，即可取下產(chǎn)品；拆下后，電池內(nèi)部圖樣：上蓋板的固定螺栓一經(jīng)拆卸后必須更換4.2.3拆卸電池高壓電器盒上蓋序號工序裝配要求備注1拆卸動力電池上蓋按照“2.1拆卸動力電池上蓋”的要求進(jìn)行操作；2拆卸電池高壓電器盒上蓋2.1產(chǎn)品位置2.2拆卸電池高壓電器盒上蓋的4個(gè)安裝螺母，即可取下產(chǎn)品。拆開后內(nèi)部圖樣：4.2.4拆卸電池高壓電器盒上蓋Ⅱ序號工序裝配要求備注1動力電池上蓋按照“2.1拆卸動力電池上蓋”的要求進(jìn)行操作；2拆卸電池高壓電器盒上蓋Ⅱ2.1產(chǎn)品位置2.2拆卸電池高壓電器盒上蓋Ⅱ的3個(gè)安裝螺母，即可取下產(chǎn)品。拆開后內(nèi)部圖樣：4.2.5拆卸銅排（輸出總正）、銅排（輸出總負(fù)）、銅排（充電正）序號工序裝配要求備注1拆卸高壓電器盒上蓋Ⅱ按照“2.2拆卸電池高壓電器盒上蓋Ⅱ”的要求進(jìn)行操作。2拆卸銅排（輸出總正）、銅排（輸出總負(fù)）、銅排（充電正）2.1產(chǎn)品位置2.2拆掉銅排與電池高壓電器盒底座和接插件插座的連接螺栓，即可取下產(chǎn)品。藍(lán)色藍(lán)色4.2.6拆卸銅排（高壓電器盒轉(zhuǎn)接）、銅排序號工序裝配要求備注1拆卸高壓電器盒上蓋按照“2.2拆卸電池高壓電器盒上蓋”的要求進(jìn)行操作。2拆卸高壓電器盒上蓋Ⅱ按照“2.2拆卸電池高壓電器盒上蓋”的要求進(jìn)行操作。3拆卸銅排3.1產(chǎn)品位置3.2將下圖位置的4顆螺栓去掉，即可取下產(chǎn)品；與模塊相連的螺栓一經(jīng)拆卸后不可再次使用，需更換成新的螺母進(jìn)行裝配。4.2.7拆卸電流傳感器總成（主）序號工序裝配要求備注1拆卸高壓電器盒上蓋按照“2.2拆卸電池高壓電器盒上蓋”的要求進(jìn)行操作。2拆卸電流傳感器總成（主）2.1產(chǎn)品位置2.2先將圖示位置的銅排（主電流傳感器）2101311-BE50拆下，再拆下電流傳感器上的兩顆螺釘及接插件即可取下產(chǎn)品。4.2.7拆卸PTC控制盒序號工序裝配要求備注1拆卸動力電池上蓋按照“2.1拆卸動力電池上蓋”的要求進(jìn)行操作；2拆卸高壓電器盒上蓋按照“2.2拆卸電池高壓電器盒上蓋”的要求進(jìn)行操作；3拆卸銅排（主電流傳感器）將銅排（主電流傳感器）2101311-BE50緊固螺栓去掉即可取下產(chǎn)品；4拆卸PTC控制盒2.1產(chǎn)品位置2.2將下圖位置的螺栓和螺母拆卸掉，再將圖示的接插件去掉，即可取下產(chǎn)品；藍(lán)色藍(lán)色與模塊相連的螺栓一經(jīng)拆卸后不可再次使用，需更換成新的螺母進(jìn)行裝配。4.2.9拆卸電池高壓電器盒序號工序裝配要求備注1拆卸高壓電器盒上蓋按照“2.2拆卸電池高壓電器盒上蓋”的要求進(jìn)行操作。2拆卸銅排按照“3.2拆卸銅排”的要求進(jìn)行操作。3拆卸高壓盒主盒3.1產(chǎn)品位置3.2將圖示位置的銅排螺栓拆下（只拆卸圖中圓圈處的2顆螺栓），再將接插件拔掉，即可取下產(chǎn)品。4.2.9拆卸高壓盒副盒序號工序裝配要求備注1拆卸高壓電器盒上蓋Ⅱ按照“2.2拆卸電池高壓電器盒上蓋Ⅱ”的要求進(jìn)行操作。2拆卸銅排按照“3.2拆卸銅排”的要求進(jìn)行操作。3拆卸高壓盒副盒3.1產(chǎn)品位置3.2將圖示圈出的銅排3顆螺栓拆卸，再將繼電器上2可螺栓拆卸，并取下線鼻子，即可取下產(chǎn)品。4.2.10拆卸電池高壓電器盒底座序號工序裝配要求備注1拆卸高壓盒主盒按照“拆卸高壓盒主盒”的要求進(jìn)行操作。2拆卸高壓盒副盒按照“拆卸高壓盒副盒”的要求進(jìn)行操作。3拆卸銅排按照“拆卸銅排”的要求進(jìn)行操作。4拆卸高壓電器盒底座4.1產(chǎn)品位置將上圖示位置的螺栓拆卸掉，拔掉接插件，即可取下產(chǎn)品；與模塊相連的螺栓一經(jīng)拆卸后不可再次使用，需更換成新的螺母進(jìn)行裝配。4.2.11拆卸安全開關(guān)支架序號工序裝配要求備注1拆卸動力電池上蓋按照“2.1拆卸動力電池上蓋”的要求進(jìn)行操作；2拆卸安全開關(guān)支架2.1按照圖示位置拆掉銅排絕緣保護(hù)蓋及銅排緊固螺栓、去掉安全開關(guān)支架螺栓、拔掉接插件，即可取下產(chǎn)品。2.2將圖示銅排的2顆螺栓及安全開關(guān)插座4顆螺栓拆卸并取下，即可得到產(chǎn)品。與模塊相連的螺栓一經(jīng)拆卸后不可再次使用，需更換成新的螺栓進(jìn)行裝配。4.2.11拆卸電池管理系統(tǒng)序號工序裝配要求備注1拆卸電池管理系統(tǒng)1.1產(chǎn)品位置注：首先將分板線束上的2個(gè)卡扣拆下，再依次拆卸螺栓，最后將接插件拔掉，即可取下控制器。注：1.表示固定螺栓，表示接插件；2.3個(gè)BMS拆卸方式相同。4.2.12拆卸銅排序號工序裝配要求備注1拆卸銅排按照“3.2拆卸銅排（高壓電器盒轉(zhuǎn)接）”的要求進(jìn)行操作。2拆卸銅排2.1按照圖示位置拆掉絕緣保護(hù)蓋，并拆下銅排緊固螺栓，即可取下銅排。與模塊相連的螺栓一經(jīng)拆卸后不可再次使用，需更換成新的螺栓進(jìn)行裝配。4.2.13拆卸動力電池左、右端板序號工序裝配要求備注1拆卸動力電池上蓋按照“2.1拆卸動力電池上蓋”的要求進(jìn)行操作；2拆卸電流傳感器總成（主）按照“拆卸電流傳感器總成（主）”的要求進(jìn)行操作；3拆卸PTC控制盒按照“拆卸PTC控制盒”的要求進(jìn)行操作；4拆卸高壓盒按照“拆卸電池高壓電器盒”、“拆卸高壓盒副盒”的要求進(jìn)行操作；5拆卸安全開關(guān)支架按照“拆卸安全開關(guān)支架”的要求進(jìn)行操作；5拆卸主保險(xiǎn)拆卸主保險(xiǎn)；主保險(xiǎn)主保險(xiǎn)6拆卸電池管理系統(tǒng)按照“拆卸電池系統(tǒng)管理器”的要求進(jìn)行操作；7拆卸動力電池左、右端板3.1產(chǎn)品位置