22-【行業(yè)案例】XX車間-（4）扣壓車間作業(yè)指導書

型號：文件編號：版本B（1）從原材料庫領取經(jīng)質(zhì)檢合格的金具，將需要清洗的金具完（2）金具清洗后，散放在潔凈而又干燥通風的地面上。小時，以便溶液發(fā)揮掉。裝配時金具表面要干燥清潔。（4）待金具烘干后，從烘箱內(nèi)取出待配端使用。配端：（1）用4＃氧化鋁砂布按圖紙要求將半成品或芯棒兩端壓接部位芯棒稍加打磨。打磨過程中不時將打磨部聽到有空氣摩擦產(chǎn)生的爆破音。注意：每支產(chǎn)品應與一套金具進行配不得用一支產(chǎn)品對所有產(chǎn)品進行配端。（2）打磨后用干凈的棉布將芯棒上的粉塵擦凈，防止粉塵粘附在芯棒及止口部位護套表面。（3）根據(jù)金具孔深在芯棒上做好裝配到位時的標記線。123（4）將金具插入芯棒，觀察金具與芯棒的壓接部位尺寸是否合的情況。（5）如果是帶密封環(huán)、密封圈的產(chǎn)品，應先將金屬密封環(huán)、硅橡膠密封圈按順序套在護套上。置。將金具插入芯棒，觀察金具與芯棒的壓接部位尺寸是否合適。如尺寸合適，再等待壓接。注意事項：1．每支產(chǎn)品應與一套金具進行配端，配端完行配端。1編制：審核：批準：型號：文件編號：版本B2．將半成品棒頭插入金具內(nèi)徑，觀察金具與棒頭的壓接部位尺寸是否合適，不得存在止口護套與金具止口底端存在縫隙的情況。3.注意用砂紙打磨芯棒時，施力均勻，不得出現(xiàn)錐頭、橢圓外形等情況。表1芯棒、金具的配合間隙單位（mm）圍1231編制：審核：批準：型號：文件編號：版本B3．金具壓接前應校對產(chǎn)品上金具的位置和接結(jié)束后取出。1123412編制：審核：批準：型號：文件編號：版本B注意事項：1．壓接人員必須經(jīng)過《設備操作規(guī)程》培訓學習、經(jīng)考試合格、持上崗按《設備操作規(guī)程》步驟作業(yè)。裝對產(chǎn)品進行支撐，并嚴格控制好扣壓機的壓力和壓接時間的數(shù)值。5．變更廠家產(chǎn)品或更換金具與芯棒批次，都應做工藝試驗與拉伸破壞試驗，判斷該批次原材料是否符合相關標要求，并做好相關的文字記錄。對于壓接不合格產(chǎn)品及時、嚴格隔離，大量出現(xiàn)問題時要及時通知工1123412編制：審核：批準：型號：文件編號：版本B碼后可以打標。定。后將它移開放置在架子整齊擺放好。編制：審核：批準：型號：文件編號：版本B放置在架子整齊擺放好，周而復始直至將產(chǎn)品打標完成。注意事項：塵埃。編制：審核：批準：型號：文件編號：版本B1．啟動微機電源，進入電腦顯示畫面，點擊[S3．按下工作臺面上的[電源開]鈕，風扇電機運轉(zhuǎn)，同時[電源開]鈕、[加載泵關]4．合上設備電源，按下工作臺面上[加載泵開]鈕，啟動油泵電機，預熱十分鐘。6．將試驗力清零。在試驗面板中點擊試驗按鈕，觀察試驗力、位移顯示11各種拉頭、2編制：審核：批準：型號：文件編號：版本B7．開始試驗，時刻監(jiān)控試驗狀態(tài)。如出現(xiàn)意外及時按“緊急制動”開10.試驗結(jié)束，先按下面板上[加載泵關]鈕，關閉計算機電源。工藝要求：％，(2)如進行出廠檢驗時，檢驗員應將檢驗合格產(chǎn)品錄入PPM系統(tǒng)，并用記號筆在產(chǎn)品上做出檢驗合格標識。(1)本項試驗可在生產(chǎn)線上隨機抽取，也可以裝端過程中隨機抽取生產(chǎn)用金具進行常規(guī)裝配拉伸測試（不允許挑11各種拉頭、2編制：審核：批準：型號：文件編號：版本B(2)本項試驗按批量依據(jù)抽樣標準抽取試品。(3)施加額定拉伸負荷，持續(xù)1分鐘，無異常聲音，無位移，無損壞。(4)對同一支試品持續(xù)施加拉伸負荷直到破壞，記錄拉伸負荷破壞值。注意事項：3、本項測試應由兩人完成，一人負責操作機器，一人負責安裝和取下試品。4、使用前，啟動油泵電機，預熱十分鐘，試驗過程中必須有質(zhì)檢人員在場。5、待檢品和已檢品分置隔離，標明檢驗狀態(tài)，填寫檢驗記錄。6、被破壞試品要隔離處理，標明破壞力值，分析破壞原因。及時入廢品庫，不得流于生產(chǎn)工序。7、試驗結(jié)束后要將拉力機的拉力軸復位。試驗記錄應完整準確，并且整理歸檔。9、當班人員下班前做好設備外觀清潔工作，搞好交接班相關事項，并打掃好場地的11各種拉頭、2編制：審核：批準：型號：文件編號：版本B1．啟動微機電源，進入電腦顯示畫面，點擊[S數(shù)]方框即可保存參數(shù)。3．按下工作臺面上的[電源開]鈕，風扇電機運轉(zhuǎn)，同時[電源開]鈕、[加載泵關]4．合上設備電源，按下工作臺面上[加載泵開]鈕，啟動油泵電機，預熱十分鐘。6．將試驗力清零。在試驗面板中點擊試驗按鈕，觀察試驗力、位移顯示7．開始試驗，時刻監(jiān)控試驗狀態(tài)。如出現(xiàn)意外及時按“緊急制動”開10.試驗結(jié)束，先按下面板上[加載泵關]鈕，關閉計算機電源。工藝要求：％，(2)如進行出廠檢驗時，檢驗員應將檢驗合格產(chǎn)品錄入PPM系統(tǒng)，并用記號筆在產(chǎn)品上做出檢驗合格標識。121各種拉頭、2編制：審核：批準：型號：文件編號：版本B共2第2頁⑴本項試驗可在生產(chǎn)線上隨機抽取，也可以裝端過程中隨機抽取生產(chǎn)用金具進行常規(guī)裝配拉伸測試（不允許挑注意事項：1、本項測試應由兩人完成，一人負責操作機器，一人負責安裝和2、使用前，啟動油泵電機，預熱十分鐘。試驗過程中必須有質(zhì)檢人員在場。3、待檢品和已檢品分置隔離，標明檢驗狀態(tài)，填寫檢驗記錄。4、被破壞試品要隔離處理，標明破壞力值，分析破壞原因。及時入廢品庫，不得流于生產(chǎn)工序。5、試驗結(jié)束后要將拉力機的拉力軸復位。試驗記錄應完整準確，并且整理歸檔。7、當班人員下班前做好設備外觀清潔工作，搞好交接班相關事項，并打掃好場11各種拉頭、2編制：審核：批準：文件編號：版本B1、打開控制柜電源開關，計算機電源，啟動試驗機控制系統(tǒng)程序畫面；按一下臺面板上[油泵開]鈕，啟動油泵。2、根據(jù)試品絕緣子拉伸負荷要求設置其參數(shù)。具體方法是：點擊[參數(shù)]菜單項，彈出102305下[前進]鈕或[后退]鈕，將油缸調(diào)至合適的位置，按下[前進停止]或[后退停止]鈕來停止油缸移11各種拉頭、2編制：審核：批準：型號：文件編號：版本B的[試驗結(jié)束]鈕，停止此次試驗。據(jù)實際情況設置合適的退回時間。工藝要求：％，（2）如進行出廠檢驗時，檢驗員應將檢驗合格產(chǎn)品錄入PPM系統(tǒng)，并用記號筆在產(chǎn)品上做出檢驗合格標識。11各種拉頭、2編制：審核：批準：型號：文件編號：版本B（2）本項試驗按批量抽取試品。（3）施加額定拉伸負荷，持續(xù)1分鐘，無異常聲音，無（4）對同一支試品持續(xù)施加拉伸負荷直到破壞，記錄拉伸負荷破壞值。注意事項：4、使用前，啟動油泵電機，預熱十分鐘試驗過程中必須有質(zhì)檢人員在場。5、待檢品和已檢品分置隔離，標明檢驗狀態(tài)，填寫檢驗記錄。6、被破壞試品要隔離處理，標明破壞力值，分析破壞原因。及時入廢品庫，不得流于生產(chǎn)工序。7、試驗結(jié)束后要將拉力機的拉力軸復位。8、試驗記錄應完整準確，并且整理歸檔。10、當班人員下班前做好設備外觀清潔工作，搞好交11各種拉頭、2編制：審核：批準：型號：文件編號：版本B與試品長度相仿的地方。4．儀表調(diào)零：待儀表預熱一段時間以后，按顯示器上“調(diào)零”鍵將顯示器調(diào)零。5．試品正確與拉力機配合件聯(lián)接，若做耐腐蝕應力試品應在酸液瓶外裹一層塑料薄膜，防止酸液飛濺（酸液濃6．調(diào)節(jié)拉力機，使拉力機向后退回，將試品處況。11.實驗時間到后，開啟機器電源，將拉力機配合件退回到適當位置，將試品取下，卸下配合件，卸去配重碼。12.使拉力機復位，關掉設備電源。品進行剖檢并做染色滲透試驗，并用相關標準對試品進行判定。12編制：審核：批準：型號：文件編號：版本B注意事項：2．在配重碼加載過程中要密切觀察拉力機顯示器的數(shù)值變化，一旦達到額定機械負荷值的70應立即停止加次，并予以記錄。4．顯示器設置過程中，按