大體積混凝土施工方案(循環(huán)水降溫系統(tǒng)等全套附圖)

28七、混凝土施工質(zhì)量保證措施 29一、工程概況地下室基礎(chǔ)墊層C15；底板、條形基礎(chǔ)、獨(dú)立柱基礎(chǔ)、承臺(tái)為C30P8；地下室頂板（包括梁）C30P6；側(cè)墻、水池側(cè)壁、水池底板C30P8；地下一層原材料檢、試驗(yàn)（合格后）—混凝土攪拌—混凝土運(yùn)輸—坍落度檢、試驗(yàn)中鋁酸三鈣含量小于8%，水泥細(xì)度小于350m2/kg,水泥得含堿量小于水泥質(zhì)量高于450kg/m3；粉煤灰采用Ⅰ級(jí)粉煤灰，摻量為膠凝材料總量得25%左右；細(xì)骨料選用含泥量小于1%得級(jí)配良好得中砂，砂率宜控制在為38%~45%；粗骨料10%，為保證混凝土可泵性，泵送混凝土所用粗骨料得最大粒徑與輸送管徑之混凝土性能指標(biāo)參數(shù)：強(qiáng)度為C30、抗?jié)B性能必須達(dá)到P8；工作性能應(yīng)滿砼澆筑方法：混凝土澆筑采用“分段定點(diǎn)、薄層澆筑、一個(gè)坡度、循環(huán)推就是指按砼澆筑自然流淌長(zhǎng)度進(jìn)行分段定點(diǎn)，本工程基礎(chǔ)底板厚度為1、5m，澆筑到頂形成坡面后，其以后每次下料厚度均不得超過(guò)500mm，且每次下料都存在拆管，不存在接管，有利于加快施工進(jìn)度，防止泵管堵塞；“一次到頂”混凝土澆筑過(guò)程中不產(chǎn)生冷縫，決定筏板混凝土得澆筑采用2臺(tái)泵同時(shí)進(jìn)行，根據(jù)每次筏板砼總量約1000m3,按攪拌站每小時(shí)砼供應(yīng)能力180m3計(jì)，單個(gè)基礎(chǔ)得筏板大體積砼得澆筑估計(jì)12~15小時(shí)即可全部澆筑完畢（考慮不可預(yù)見(jiàn)因A．技術(shù)準(zhǔn)備凝土澆筑操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)溫養(yǎng)護(hù)措施等，以便統(tǒng)一操作工藝、統(tǒng)一質(zhì)B．人員組織準(zhǔn)備1529指揮下料、拆洗泵管、攤平、收糙與表面掃毛3642526173829231m22條D．主要機(jī)械、工用具準(zhǔn)備E．檢測(cè)儀器具準(zhǔn)備1234512345尺0F．現(xiàn)場(chǎng)其它準(zhǔn)備工作搗棒與臨時(shí)水泵房用電。在混凝土澆筑前所有地泵，項(xiàng)目部組織聯(lián)合驗(yàn)收，并主缸推動(dòng)、蓄能器壓力、分配閥系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、攪拌液壓系統(tǒng)與③項(xiàng)目部成立施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)組織施工得生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全管理與物資得供應(yīng)，負(fù)責(zé)施工工作得協(xié)調(diào)組織，并明確責(zé)任，確保施工中，各項(xiàng)工長(zhǎng)：張玉強(qiáng)，負(fù)責(zé)施工中所有技術(shù)問(wèn)題得處理，對(duì)施工中可能出現(xiàn)得技術(shù)問(wèn)學(xué)習(xí)國(guó)家與地方有關(guān)施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，學(xué)習(xí)《建筑工程況測(cè)量?jī)x器：全站儀1臺(tái)，經(jīng)緯儀1臺(tái)，水準(zhǔn)儀1臺(tái)，50m長(zhǎng)鋼卷尺1把，5米A、鋼筋質(zhì)量要求1、本工程中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用得鋼筋必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)得規(guī)定與設(shè)計(jì)或試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按直徑分批3、鋼筋在加工過(guò)程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常層層高焊接一次得做法，接頭位置50%錯(cuò)開(kāi)，鋼筋焊接部位必須滿足設(shè)計(jì)與規(guī)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，鋼筋接頭連接縱向受力鋼筋筏板鋼筋綁扎墻柱鋼筋綁扎筏板鋼筋綁扎墻柱鋼筋綁扎相鄰抗水板鋼筋綁相鄰抗水板鋼筋綁3）防止出現(xiàn)質(zhì)量通病：由于底板鋼筋施工要求較復(fù)雜，一定要注意鋼筋2）綁扎上層網(wǎng)片下鐵：先在馬凳上綁架立筋，在架立筋上劃好鋼筋位置線，按圖紙要求，順序放置上層網(wǎng)得下鐵，鋼筋接頭采用直螺紋機(jī)械連接，要3）綁扎上層網(wǎng)片上鐵：根據(jù)在上層下鐵上劃好得鋼筋位置線，順序放置4）綁扎暗柱與墻體插筋：根據(jù)放好得柱與墻體位置線，將暗柱與墻體插筋綁扎就位，并與底板鋼筋點(diǎn)焊固定，要求接頭均錯(cuò)開(kāi)50%，根據(jù)設(shè)計(jì)要求執(zhí)預(yù)埋準(zhǔn)確，固定可靠，更應(yīng)作好瞧護(hù)工作，以免被后續(xù)工序破壞；混凝土施工在整個(gè)鋼筋工程得施工過(guò)程中，從材料進(jìn)場(chǎng)、存放、斷料、絲扣制作至現(xiàn)3、鋼筋加工得允許偏差對(duì)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向?yàn)椤?0mm，對(duì)箍筋邊長(zhǎng)應(yīng)不大6、冬期、雨天鋼筋焊接要按規(guī)范要求與鋼筋材質(zhì)特點(diǎn)采取科學(xué)有效得保7、對(duì)柱梁節(jié)點(diǎn)、墻梁、柱墻節(jié)點(diǎn)等部位得鋼筋綁扎，施工8、按規(guī)范與設(shè)計(jì)要求設(shè)置墊塊；混凝土澆搗過(guò)程中，設(shè)專職鋼筋工瞧護(hù)，對(duì)層55，-53，-3筏板與筏板高低差模板大樣混凝土拆模后，砼表面溫度與環(huán)境得溫差大于15℃,要進(jìn)行保溫措施。砼澆筑采用“分段定點(diǎn)、薄層澆筑、一個(gè)坡度、循環(huán)推進(jìn)、一次到頂”上層砼應(yīng)在下層砼初凝前進(jìn)行澆筑，同時(shí)設(shè)專人檢查，避免產(chǎn)生冷縫。砼下料應(yīng)移動(dòng)進(jìn)行，不得靠其自然流淌，砼下料厚度根據(jù)柱筋上得標(biāo)高點(diǎn)拉線量測(cè)而定，以保證砼厚度及表面平整，砼振搗采用插入式振動(dòng)器，砼振畢隨即數(shù)不少于兩遍，然后用木抹子再次拍實(shí)搓平，收平次數(shù)不少于兩次，二次收平時(shí)應(yīng)掌握好時(shí)間，以手壓能壓出指痕為準(zhǔn)，既不要太早也不要太晚，二次收平太早控制不了裂紋，收平作用不大，太晚砼超過(guò)初凝時(shí)間既影響強(qiáng)度又一組負(fù)責(zé)一臺(tái)泵責(zé)任區(qū)域混凝土得振搗。振動(dòng)器振點(diǎn)要均勻分布，間距基本花形或行列式形布置，逐層下料逐層振搗，振動(dòng)器振搗時(shí)，振動(dòng)棒距模板不埋件等。砼得振搗應(yīng)“快插慢拔”，在振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)抽動(dòng)，以使混凝土均勻振實(shí)，混凝土分層澆筑分層搗實(shí)，振搗上層混凝土應(yīng)要在下層混凝土初凝前進(jìn)行；每一振點(diǎn)振搗時(shí)間以混凝土表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛上面全為砂漿，引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，破壞了混凝土得均勻性，欠振混凝土不能密實(shí)；振搗手一定要認(rèn)真負(fù)責(zé)，仔細(xì)振搗，防止過(guò)振或漏振；混凝土振搗特別就是交接班時(shí)一定要交待清楚，什么部位已振搗，什么部位未振搗，防止交接交待不清而發(fā)生漏振得現(xiàn)象，振動(dòng)傾斜砼表面時(shí)，應(yīng)由低處逐砼虛鋪厚度應(yīng)稍高20mm，振實(shí)后正好達(dá)到標(biāo)高，對(duì)個(gè)別不平處或未達(dá)標(biāo)高處可局部加料再次振實(shí)，振搗后再人工用刮尺刮平后用木抹子再次拍實(shí)搓平，收平次數(shù)不少于兩次，且應(yīng)掌握好時(shí)間，二次收大體積商品砼在澆筑振搗過(guò)程中，必然會(huì)有游離水與浮漿析出并順砼坡面下淌至坑底，為此，在砼澆筑收尾處于基坑外側(cè)設(shè)一集水坑，通過(guò)墊層找坡使泌水與漿液流至集水坑內(nèi)，再用小型潛水泵將過(guò)濾出得泌水抽出坑外，若無(wú)法設(shè)置集水坑，對(duì)泌水可采用海棉吸出或自吸泵抽出?；炷翝仓窘Y(jié)束下料時(shí)，應(yīng)控制好下料路線，注意有意識(shí)將泌水趕至基坑一角，便于將本工程大體積砼由于采用予拌商品砼，砼表面灰漿肯定較厚，混凝土澆至設(shè)計(jì)標(biāo)高振實(shí)后需及時(shí)進(jìn)行表面處理。砼下料至設(shè)計(jì)標(biāo)高振實(shí)后，振畢隨不少于兩遍，然后再用木抹子拍實(shí)搓平，收平次數(shù)不少于兩次；二次收平要求搓壓至少一至兩遍，且應(yīng)掌握好時(shí)間，以終凝前為準(zhǔn)，終凝時(shí)間可用手壓法把握，一般以手壓能壓出指痕為準(zhǔn)，既不要太早也不要太晚，二次收平太早控制不了裂紋，收平作用不大，太晚砼超過(guò)初凝時(shí)間既影響強(qiáng)度又增加了收平難度，甚至無(wú)法收平，采用滾筒滾壓與二次收平，可提高表面密實(shí)度，減少塑性收縮變形，控制砼表面裂縫，也可減少砼表面水分蒸發(fā)，閉合收水裂縫，消除或減少因混凝土下沉而出現(xiàn)得沿鋼筋方向得表面裂大體積混凝土得表面處理與養(yǎng)護(hù)工藝得實(shí)施就是保證混凝土質(zhì)量得重要環(huán)節(jié)，尤其就是摻加外加劑得混凝土更需要充分得養(yǎng)護(hù)。大體積混凝土內(nèi)外溫差得控制就是防止混凝土產(chǎn)生裂縫得重要手段覆蓋兩層塑料薄膜與一層保溫草袋，塑料薄膜得覆蓋應(yīng)保證相鄰兩幅之間至進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，柱頭及墻板斷面內(nèi)部、底板（包括后澆帶）側(cè)面均采用導(dǎo)養(yǎng)護(hù)。另外混凝土養(yǎng)護(hù)過(guò)程中如遇突然降溫、下雨、大風(fēng)等特殊情況，應(yīng)及時(shí)采取措施調(diào)整養(yǎng)護(hù)方案，確?；炷羶?nèi)外溫差不超過(guò)25℃。養(yǎng)護(hù)過(guò)程中混凝土表面如需上人操作時(shí)，應(yīng)在草袋上鋪設(shè)腳手板，防止成品混凝土表面被踩踏破壞。當(dāng)砼內(nèi)外溫差低于20℃時(shí)，可逐步拆除保溫材料，但在拆檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施與現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)（3）大體積防水混凝土后澆帶、埋設(shè)件等設(shè)置與構(gòu)造，均須符合設(shè)計(jì)（4）補(bǔ)償收縮混凝土得抗壓強(qiáng)度，抗?jié)B壓力與混凝土得膨脹率必須符（1）大體積防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有露筋、蜂窩等（3）防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度，其允許偏差為+15mm、-l0mm；迎水面鋼筋表面平整8／2m（1）防水混凝土抗?jié)B性能，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件得拌混凝土得抗?jié)B試件，留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)得規(guī)模與要求而定?？?jié)B性能試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土長(zhǎng)期性能與耐久性能試驗(yàn)方法》(GBJ8混凝土標(biāo)養(yǎng)抗壓試塊每200m3留置一組；養(yǎng)護(hù)條件20±3℃,相對(duì)濕度成品保護(hù):質(zhì)?；炷列枰磭?yán)格得比例進(jìn)行配制，按不同得水泥標(biāo)號(hào)與砂石得級(jí)配以及水量，可分為相應(yīng)得不同得強(qiáng)度級(jí)別。這幾種材料經(jīng)攪拌均勻后處于流動(dòng)高得抗壓能力，但抗拉能力很低。水就是滿足水泥水化所需要得，普通混凝土常用得水灰比就是0、40~0、65，超過(guò)水化需要得水主要就是為了滿足工作性得需要。超量得水，在混凝土內(nèi)部留下了孔縫，使混凝土強(qiáng)度，密度與各種耐久性都受到不利影響。水泥對(duì)混凝土性能得影響主要在于多含礦物成分得用，并填充其間孔隙，經(jīng)過(guò)硬化，成為人造石。砂石稱為集料，又名骨料，在性，排列，濃度不同于過(guò)度區(qū)外，尤其就是孔縫得大量存在，使過(guò)度區(qū)成為混適當(dāng)增加集料用量，不僅可以節(jié)約水泥，降低混凝土成本，對(duì)混凝土強(qiáng)度，彈7）嚴(yán)格控制泵送砼得塌落度，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)擅自加水，保證9）根據(jù)目前施工季節(jié)，采用綜合蓄熱法，砼表面用二層養(yǎng)護(hù)棉、一層塑凝材料用量摻加礦粉，進(jìn)一步降低水泥用量。2、采用低熱水泥（3d、7d水化熱低得水泥）降低混凝土溫度（小于25度或更低）,加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作，表面搓平掃毛后，為保證砼不產(chǎn)生裂縫，砼上表面溫度與砼中心溫度之差不得層草簾與棉毯全封閉養(yǎng)護(hù)，使混凝土內(nèi)水份保持一定得濕度。如混凝土內(nèi)外溫度差超過(guò)25時(shí)給筏板表面提供熱水養(yǎng)護(hù)，確?；炷羶?nèi)外溫差控制在25℃,防止水份蒸發(fā)或脫水過(guò)快而產(chǎn)生裂縫及保溫措施。A、為了實(shí)時(shí)監(jiān)控混凝土強(qiáng)度質(zhì)量，隨時(shí)調(diào)節(jié)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度。我們?cè)诿緽、施工混凝土內(nèi)部熱量較難散發(fā)，外部表面熱量散發(fā)較快，內(nèi)部與外部面拉應(yīng)力超過(guò)當(dāng)時(shí)得混凝土極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，在混凝土表面會(huì)產(chǎn)生有害裂有時(shí)甚至貫穿裂縫。另外，混凝土硬化后隨溫度降低產(chǎn)生收縮，由于受到地基混凝土施工時(shí)，應(yīng)進(jìn)行攪拌測(cè)溫(商品混凝土)并記錄。混測(cè)溫記錄包括大氣溫度、原材料溫度、出罐溫度、入模溫度等。測(cè)溫得具體要根據(jù)本工程得工程量，依據(jù)圖紙要求，依照有關(guān)文件、法規(guī)及施工試驗(yàn)得該工程混凝土試塊得制作置留在監(jiān)理工程師得見(jiàn)證下進(jìn)行，由我單位施工混凝土試塊見(jiàn)證取樣與送檢次數(shù)，制定為不得少于試驗(yàn)總數(shù)得30%，懸挑2、混凝土分別留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、同條件結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)與拆模時(shí)掌握混凝土強(qiáng)度等三在砼澆灌時(shí)，每300m3砼應(yīng)留一批，每批抗壓至少3組，分別在標(biāo)養(yǎng)28d與累計(jì)600oC時(shí)實(shí)際試壓其強(qiáng)度。該砼試件應(yīng)在澆筑點(diǎn)制作完成，應(yīng)在工地用同1、每一工作班混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)2、下雨時(shí)不宜露天澆筑混凝土，必須做好天氣變化收5、在澆混凝土?xí)r如突然遇雨，小雨不停工，大雨施工過(guò)程中各司其職，各管其事，避免人浮于事得狀況，做到事事有人做，人4、底板混凝土澆筑標(biāo)高按柱墻主筋上得標(biāo)高控制點(diǎn)拉通線抄平控制，整置得準(zhǔn)確性。砼振搗時(shí)，應(yīng)沿坡面自下而上進(jìn)行振搗，以防漏振，振搗以砼泛6、對(duì)混凝土表面得防裂處理：當(dāng)混凝土振搗完畢后，用2m長(zhǎng)得刮杠按設(shè)9、混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)安排鋼筋工瞧護(hù)鋼筋，保證鋼筋在混凝土澆筑混凝土澆筑時(shí)先澆至坑底向上100mm，待其稍凝固后再行澆筑，以防一次澆筑須先澆一層與混凝土配合比相同得水泥砂漿（厚50mm），以解決新舊混凝土4、考慮人員進(jìn)出基坑施工作業(yè)，在基坑北、西二面搭設(shè)鋼管跑道供施工5、泵車支設(shè)時(shí)，選擇平整堅(jiān)實(shí)得地面，并在支腳下滿鋪木方6、