防止鍋爐尾部再次燃燒事故的重點(diǎn)要求

防止鍋爐尾部再次燃燒事故的重點(diǎn)要求1.1防止鍋爐尾部再次燃燒事故重點(diǎn)是防止回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子蓄熱元件、脫硝裝置的催化元件、余熱利用裝置、除塵器及其干除灰系統(tǒng)、鍋爐底部干除渣系統(tǒng)等部位的再次燃燒事故。1.2鍋爐機(jī)組的設(shè)計(jì)選型要保證回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器本身及其輔助系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理、配套齊全，必須保證預(yù)熱器在運(yùn)行中和熱態(tài)停機(jī)狀態(tài)均有完善的監(jiān)控和防止再次燃燒事故的手段，包括：（1）預(yù)熱器應(yīng)設(shè)獨(dú)立的主輔電機(jī)、盤車裝置、火災(zāi)報(bào)警裝置、入口煙氣擋板、出入口風(fēng)擋板及相應(yīng)的聯(lián)鎖保護(hù)。（2）預(yù)熱器應(yīng)設(shè)可靠的停轉(zhuǎn)報(bào)警裝置，停轉(zhuǎn)報(bào)警信號(hào)應(yīng)取自預(yù)熱器的主軸，而不能取自預(yù)熱器馬達(dá)。（3）預(yù)熱器應(yīng)有相配套的水沖洗系統(tǒng)，設(shè)備性能必須滿足沖洗工藝要求，電廠必須配套具體的水沖洗制度和水沖洗措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。（4）預(yù)熱器應(yīng)設(shè)有完善的消防系統(tǒng)，空氣側(cè)和煙氣側(cè)均應(yīng)裝設(shè)消防水噴淋水管，噴淋面積應(yīng)覆蓋整個(gè)受熱面。如采用蒸汽消防系統(tǒng)，其汽源必須與公共汽源相聯(lián)，以保證啟停、正常運(yùn)行時(shí)均可隨時(shí)投入以隔絕空氣。（5）預(yù)熱器應(yīng)設(shè)計(jì)配套完善合理的吹灰系統(tǒng)，冷熱端均應(yīng)設(shè)有吹灰器。如采用蒸汽吹灰，其汽源應(yīng)合理選擇，且必須與公共汽源相聯(lián)，疏水設(shè)計(jì)合理，以滿足機(jī)組啟動(dòng)和低負(fù)荷運(yùn)行期間的吹灰需要。1.3鍋爐設(shè)計(jì)、改造時(shí)應(yīng)加強(qiáng)油槍、小油槍、等離子燃燒器等鍋爐點(diǎn)火/助燃系統(tǒng)的選型工作，保證其自身完備性及其與鍋爐的適應(yīng)性。（1）油燃燒器必須設(shè)置配風(fēng)器，配風(fēng)、霧化質(zhì)量與出力要匹配，以保證油槍點(diǎn)火可靠、著火穩(wěn)定、燃燒完全。（2）循環(huán)流化床鍋爐油燃燒器出口必須設(shè)計(jì)足夠的燃燒空間，保證油進(jìn)入爐膛前能夠完全燃燒。（3）鍋爐采用少油/無油點(diǎn)火技術(shù)時(shí)必須充分把握燃用煤質(zhì)特性，保證小油槍或等離子發(fā)生裝置的點(diǎn)火熱功率與燃用煤質(zhì)匹配，確保少油/無油點(diǎn)火的可靠性、啟動(dòng)初期的燃盡率和整體性能。（4）所有燃燒器均應(yīng)設(shè)計(jì)完善可靠的火焰監(jiān)測(cè)保護(hù)系統(tǒng)，并保證其可以真實(shí)反應(yīng)實(shí)際著火情況。1.4回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器在制造等階段應(yīng)進(jìn)行監(jiān)造和正確保管：（1）傳熱元件在出廠和安裝保管期間不得采用浸油防腐方式。（2）設(shè)備制造過程中應(yīng)重視預(yù)熱器著火報(bào)警系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)元件的檢查和驗(yàn)收。1.5必須充分重視回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器輔助設(shè)備及系統(tǒng)的可靠性和可用性，按要求進(jìn)行設(shè)備傳動(dòng)檢查和試運(yùn)工作，保證系統(tǒng)可用，聯(lián)鎖保護(hù)作正確。（1）機(jī)組基建、調(diào)試階段和檢修期間應(yīng)重視空氣預(yù)熱器的全面檢查和資料審查，重點(diǎn)包括空氣預(yù)熱器的熱控邏輯、吹灰系統(tǒng)、水沖洗系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、停轉(zhuǎn)保護(hù)、報(bào)警系統(tǒng)及隔離擋板等。（2）機(jī)組基建調(diào)試前期和啟動(dòng)前，必須做好吹灰系統(tǒng)、沖洗系統(tǒng)、消防系統(tǒng)的檢查、調(diào)試、消缺和維護(hù)工作，確保吹灰、沖洗、消防行程、噴頭等均無死角、無堵塞。鍋爐點(diǎn)火前空氣預(yù)熱器相關(guān)的所有系統(tǒng)都必須達(dá)到投運(yùn)狀態(tài)。（3）基建機(jī)組首次點(diǎn)火前或空預(yù)器檢修后應(yīng)逐項(xiàng)檢查傳動(dòng)火災(zāi)報(bào)警測(cè)點(diǎn)和系統(tǒng)，確?；馂?zāi)報(bào)警系統(tǒng)正常。（4）基建調(diào)試或機(jī)組檢修期間應(yīng)進(jìn)入煙道內(nèi)部，就地檢查、調(diào)試空預(yù)器各煙風(fēng)擋板，確保DCS顯示、就地刻度和擋板實(shí)際位置一致，且動(dòng)作靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，能起到隔絕作用。1.6機(jī)組啟動(dòng)前要嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收和檢查工作，保證空氣預(yù)熱器和煙風(fēng)系統(tǒng)干凈無雜物、無堵塞。（1）預(yù)熱器首次投運(yùn)前，應(yīng)將雜物徹底清理干凈，蓄熱元件通過全面的通透性檢查，并經(jīng)制造、施工、建設(shè)、生產(chǎn)等各方驗(yàn)收合格后，方可投入運(yùn)行。（2）基建或檢修期間，在爐膛或者煙風(fēng)道內(nèi)進(jìn)行工作后，必須徹底檢查清理爐膛、風(fēng)道和煙道，并經(jīng)過驗(yàn)收，防止風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后雜物積聚在空預(yù)器換熱元件表面上或縫隙中。1.7鍋爐冷態(tài)點(diǎn)火前要重視系統(tǒng)準(zhǔn)備和調(diào)試工作，保證鍋爐啟動(dòng)后燃燒良好，特別要防止出現(xiàn)設(shè)備故障導(dǎo)致的燃燒不良。（1）新建機(jī)組或鍋爐改造后，燃油系統(tǒng)必須經(jīng)過輔汽吹掃，并按要求進(jìn)行油循環(huán)；首次投運(yùn)前必須經(jīng)過燃油泄漏試驗(yàn)確保各油閥的嚴(yán)密性。（2）油槍、少油/無油點(diǎn)火系統(tǒng)等新設(shè)備和新系統(tǒng)投運(yùn)前必須進(jìn)行正確整定和冷態(tài)調(diào)試。（3）鍋爐啟動(dòng)點(diǎn)火或鍋爐滅火后重新點(diǎn)火前必須對(duì)爐膛及煙道進(jìn)行充分吹掃，防止未燃盡物質(zhì)聚集在尾部煙道。（4）火焰監(jiān)測(cè)保護(hù)系統(tǒng)點(diǎn)火前應(yīng)全部投用，嚴(yán)禁退出火焰監(jiān)測(cè)保護(hù)系統(tǒng)和隨意修改邏輯。1.8鍋爐啟動(dòng)后應(yīng)精心做好運(yùn)行調(diào)整工作，保證燃燒系統(tǒng)參數(shù)合理，燃料燃燒完全。（1）油燃燒器運(yùn)行時(shí)，必須加強(qiáng)配風(fēng)調(diào)整工作，從火焰根部給予足夠的燃燒風(fēng)量以保證燃油燃燒穩(wěn)定完全。（2）鍋爐燃用渣油或重油時(shí)應(yīng)保證燃油溫度和油壓在規(guī)定值內(nèi)，霧化蒸汽參數(shù)在設(shè)計(jì)值內(nèi)，以保證油槍霧化良好、燃燒完全。鍋爐點(diǎn)火時(shí)應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視油槍霧化情況，油槍霧化不好應(yīng)立即停用并進(jìn)行清理檢修。（3）采用少油/無油點(diǎn)火方式啟動(dòng)鍋爐機(jī)組，應(yīng)保證入爐煤質(zhì)滿足點(diǎn)火要求，磨煤機(jī)出力、通風(fēng)量和煤粉細(xì)度在合理范圍；應(yīng)注意檢查和分析燃燒情況和鍋爐沿程溫度、阻力變化情況。（4）煤油混燒情況下應(yīng)防止燃燒器超出力。（5）點(diǎn)火后應(yīng)加強(qiáng)飛灰可燃物含量的監(jiān)控，并防止未完全燃燒可燃物在煙道內(nèi)的沉積。1.9要重視空氣預(yù)熱器的吹灰，必須精心組織機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)和低負(fù)荷運(yùn)行情況下的吹灰工作，做到合理吹灰。（1）投入蒸汽吹灰器前應(yīng)進(jìn)行充分疏水，確保吹灰要求的蒸汽過熱度。（2）采用少油/無油點(diǎn)火方式啟動(dòng)的機(jī)組，鍋爐啟動(dòng)初期空氣預(yù)熱器必須連續(xù)吹灰。（3）機(jī)組啟動(dòng)期間，鍋爐負(fù)荷低于25％額定負(fù)荷時(shí)，空氣預(yù)熱器應(yīng)連續(xù)吹灰；鍋爐負(fù)荷大于25％額定負(fù)荷時(shí)，至少每8h吹灰一次；當(dāng)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)壓差增加時(shí)，應(yīng)增加吹灰次數(shù)；當(dāng)?shù)拓?fù)荷煤、油混燒時(shí)，空氣預(yù)熱器應(yīng)連續(xù)吹灰。1.10要加強(qiáng)對(duì)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的檢查，重視發(fā)揮水沖洗的作用，及時(shí)精心組織，對(duì)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器正確地進(jìn)行水沖洗。（1）機(jī)組每次大、小修或鍋爐停爐1周以上時(shí)必須對(duì)預(yù)熱器受熱面進(jìn)行檢查。若鍋爐較長(zhǎng)時(shí)間低負(fù)荷燃油或煤油混燒，宜根據(jù)具體情況安排停爐對(duì)預(yù)熱器受熱面進(jìn)行檢查。。（2）預(yù)熱器停爐檢查若發(fā)現(xiàn)有存掛油垢或積灰堵塞現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)清理，必要時(shí)應(yīng)及時(shí)組織進(jìn)行水沖洗。（3）機(jī)組運(yùn)行中，如果預(yù)熱器阻力超過對(duì)應(yīng)工況設(shè)計(jì)阻力的150%，宜及時(shí)安排水沖洗全面清理。（4）預(yù)熱器水沖洗必須事先制定全面的技術(shù)措施并通過審批，沖洗工作必須嚴(yán)格按措施執(zhí)行，一次性徹底沖洗干凈，達(dá)到?jīng)_洗工藝要求，并驗(yàn)收合格。（5）預(yù)熱器沖洗后必須正確地進(jìn)行干燥，并保證徹底干燥。不能立即啟動(dòng)引送風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)干燥，防止?fàn)t內(nèi)積灰被空預(yù)器金屬表面水膜吸附造成二次污染。1.11應(yīng)重視并加強(qiáng)對(duì)鍋爐尾部再次燃燒事故風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的監(jiān)控。（1）運(yùn)行規(guī)程應(yīng)明確省煤器、脫硝裝置、空氣預(yù)熱器等部位煙道在不同工況的煙氣溫度限制值。（2）運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器出口煙風(fēng)溫度變化情況，當(dāng)煙氣溫度超過規(guī)定值、有再燃前兆時(shí)，應(yīng)立即停爐并及時(shí)采取消防措施。（3）機(jī)組停運(yùn)后和溫、熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)，是回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器受熱和冷卻條件發(fā)生巨大變化的時(shí)候，容易產(chǎn)生熱量積聚引發(fā)著火，應(yīng)更重視運(yùn)行監(jiān)控和檢查，如有再燃前兆，必須及早發(fā)現(xiàn)，及早處理。（4）鍋爐停爐后，嚴(yán)格按照運(yùn)行規(guī)程和廠家要求停運(yùn)空氣預(yù)熱器，應(yīng)加強(qiáng)停爐后的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器運(yùn)行監(jiān)控，防止異常發(fā)生。（5）應(yīng)根據(jù)運(yùn)行工況及時(shí)優(yōu)化、調(diào)整脫硝裝置噴氨量，保證氨逃逸量在合理區(qū)間，以減輕由于硫酸氫銨引起的空氣預(yù)熱器堵塞。1.12回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器跳閘后應(yīng)防止發(fā)生再燃及空預(yù)器故障。（1）若發(fā)現(xiàn)預(yù)熱器停轉(zhuǎn)，立即將其隔絕，投入盤車裝置。若擋板隔絕不嚴(yán)或轉(zhuǎn)子盤不動(dòng)，應(yīng)立即停爐。（2）若預(yù)熱器未設(shè)出入口煙/風(fēng)擋板，空氣預(yù)熱器停轉(zhuǎn)應(yīng)立即停爐。1.13加強(qiáng)空預(yù)器外的其它特殊設(shè)備和部位防再次燃燒事故工作。（1）在低負(fù)荷階段有少油/無油助燃裝置投運(yùn)或煤油混燒期間，脫硝反應(yīng)器內(nèi)必須加強(qiáng)吹灰，監(jiān)控反應(yīng)器前后阻力及煙氣溫度，防止反應(yīng)器內(nèi)催化劑區(qū)域有未燃盡物質(zhì)燃燒，反應(yīng)器灰斗需要及時(shí)排灰，防止沉積。（2）新建燃煤機(jī)組尾部煙道下部省煤器灰斗應(yīng)設(shè)可靠輸灰系統(tǒng)，以保證未燃物可以及時(shí)送出系統(tǒng)。（3）如果低負(fù)荷燃油、微油點(diǎn)火、等離子點(diǎn)火、或者煤油混燒電除塵器在投入運(yùn)行，電除塵器應(yīng)降低、或者限二次電壓、電流運(yùn)行，防止在積塵極和放電極之間燃燒、或者在電除塵器內(nèi)部發(fā)生爆炸。期間除灰系統(tǒng)必須連續(xù)投入。（4）布袋除塵器應(yīng)設(shè)可靠的降溫系統(tǒng)或保護(hù)邏輯以防止除塵器入口煙氣溫度超限損壞除塵布袋。如降溫系統(tǒng)無法控制煙溫，應(yīng)立即降負(fù)荷或停爐。在低負(fù)荷階段有少油/無油助燃裝置投運(yùn)或煤油混燒期間，布袋除塵器宜停止清灰或減少清灰頻次。（5）對(duì)于安裝在鍋爐脫硝系統(tǒng)與除塵器間的煙氣余熱利用裝置，在低負(fù)荷階段有少油/無油助燃裝置投運(yùn)或煤油混燒期間，煙氣余熱利用裝置必須加強(qiáng)吹灰，監(jiān)控裝置前后阻力及煙氣溫度，防止裝置管排間有未燃盡物質(zhì)積