空氣炸鍋內(nèi)膽技術要求

ICS97.040.60

CCSY73

T/CASME

中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會團體標準

T/CASMEXXX—2024

空氣炸鍋內(nèi)膽技術要求

Technicalrequirementfortheinnerlinerofairfryer

（征求意見稿）

2024-XX-XX發(fā)布2024-XX-XX實施

中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會發(fā)布

T/CASMEXXX—2024

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。

本文件由浙江辰友廚具有限公司提出。

本文件由中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會歸口。

本文件起草單位：浙江辰友廚具有限公司……

本文件主要起草人：……。

II

T/CASMEXXX—2024

空氣炸鍋內(nèi)膽技術要求

1范圍

本文件規(guī)定了空氣炸鍋內(nèi)膽（以下簡稱“產(chǎn)品”）的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、標簽、包

裝、運輸、貯存。

本文件適用于空氣炸鍋內(nèi)膽的生產(chǎn)、銷售及檢驗。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB4806.1食品安全國家標準食品接觸材料及制品通用安全要求

GB4806.9食品安全國家標準食品接觸用金屬材料及制品

GB4806.10食品安全國家標準食品接觸用涂料及涂層

GB/T6739色漆和清漆鉛筆法測定漆膜硬度

GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗

GB11186.2漆膜顏色的測量方法第2部分：顏色測量

GB11186.3漆膜顏色的測量方法第3部分：色差計算

GB/T32095.1—2015家用食品金屬烹飪器具不粘表面性能及測試規(guī)范第1部分：性能通用要求

GB/T32095.2—2015家用食品金屬烹飪器具不粘表面性能及測試規(guī)范第2部分：不粘性及耐磨

性測試規(guī)范

GB/T32095.3—2015家用食品金屬烹飪器具不粘表面性能及測試規(guī)范第3部分：耐腐蝕性測試

規(guī)范

QB/T3826輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法中性鹽霧試驗（NSS）法

QB/T3832輕工產(chǎn)品金屬鍍層腐蝕試驗結果的評價

3術語和定義

本文件沒有需要界定的術語和定義。

4技術要求

感官要求

4.1.1缺陷

應符合表1的規(guī)定。

1

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表1缺陷要求

缺陷名稱及存在部位要求

A面不允許

漆裂紋縫B面W≤0.5，L≤5且P≤1

C面W≤0.5，L≤5且P≤3

A面不允許

焊斑B面P≤3且S≤1

C面P≤5且S≤2

A面不允許

鉚釘印B面P≤3且S≤1

C面P≤5且S≤2

W≤0.1，L≤20時，P≤3

A面W≤0.1，20＜L≤50時，P≤2

W＞0.1，L＞50時，不允許

W≤0.2，L≤30時，P≤3

無感劃痕B面W≤0.2，30＜L≤60時，P≤2

W＞0.2，L＞60時，不允許

W≤0.3，L≤30時，P≤3

C面W≤0.3，30＜L≤80時，P≤2

W＞0.3，L＞80時，不允許

A面不允許

W≤0.1，L≤10時，P≤2

B面W≤0.1，10＜L≤20時，P≤1

有感劃痕W＞0.1，L＞20時，不允許

W≤0.2，L≤20時，P≤3

C面W≤0.2，20＜L≤30時，P≤1

W＞0.2，L＞30時，不允許

d≤0.2時，P≤3

A面0.2＜d≤0.4時，P≤2

d＞0.4時，不允許

d≤0.3時，P≤3

雜點色斑B面0.3＜d≤0.5時，P≤1

d＞0.5時，不允許

d≤0.4時，P≤5

C面0.4＜d≤0.6時，P≤3

d＞0.6時，不允許

A面不允許

劃傷B面不允許

C面W≤0.3，L≤30時，P≤3，且不影響使用性能

2

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表1（續(xù)）

缺陷名稱及存在部位要求

A面不允許

砂眼B面不允許

C面d≤0.3且P≤3

A面P≤2且S≤0.3

異物B面P≤4且S≤0.5

C面P≤6且S≤1.0

A面P≤2且S≤0.3

顆粒B面P≤4且S≤0.5

C面P≤6且S≤1.0

A面

掉漆B面不允許

C面

A面不允許

積漆B面P≤1且S≤0.5

C面P≤2且S≤1.0

A面

銹斑B面不允許

C面

A面P≤3且S≤0.4

凹坑B面P≤4且S≤0.6

C面P≤5且S≤1.0

A面不允許

凹凸痕B面P≤2且S≤0.5

C面P≤4且S≤1.0

注1：產(chǎn)品部位分為以下三面：

——A面：在正常的產(chǎn)品操作中可見的表面；

——B面：在正常的產(chǎn)品操作中不?？梢姷谋砻?；

——C面：在正常的產(chǎn)品操作中不可見的表面。

注2：W表示缺陷寬度，單位為毫米（mm）；L表示缺陷長度，單位為毫米（mm）；P表示缺陷數(shù)量，單位為個；S表示

缺陷面積，單位為平方毫米（mm2）；d表示缺陷直徑，單位為毫米（mm）。

注3：單種缺陷的計數(shù)面積為10000mm2。

4.1.2色差

*

4.1.2.1A面、B面ΔEab≤1.5。

4.1.2.2C面的漆粉應使用正確。

4.1.3氣味

經(jīng)試驗后，產(chǎn)品不應有異味。

規(guī)格允差

3

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產(chǎn)品的實際尺寸應符合設計尺寸，長度、寬度或直徑相對誤差≤±1.5％，高度相對誤差≤±5％。

產(chǎn)品性能

應符合表2的規(guī)定。

表2產(chǎn)品性能

項目要求

涂層厚度內(nèi)涂層厚度15μm～30μm；外涂層厚度12μm～30μm

硬度經(jīng)試驗后，產(chǎn)品基材無裸露現(xiàn)象

附著牢度經(jīng)試驗后，劃格區(qū)域內(nèi)涂層無整格脫落且脫落面積＜10％

不粘性試驗后，產(chǎn)品表面無殘留烤焦的奶糖混合物

耐磨性Ⅱ級及以上

耐熱驟冷穩(wěn)定性經(jīng)試驗后，涂層表面無氣泡、開裂現(xiàn)象

耐酸經(jīng)試驗后，涂層表面無變色、起皮、起泡、開裂、縮孔、溶解、掉漆現(xiàn)象

耐腐蝕性耐堿經(jīng)試驗后，涂層表面無變色、起皮、起泡、開裂、縮孔、溶解現(xiàn)象

耐中性鹽霧經(jīng)試驗后，產(chǎn)品無銹斑，且耐腐蝕等級不低于9級

平整度

樣品與試驗平臺最大縫隙應≤1.5mm。

安全指標

4.5.1產(chǎn)品的基材材料應符合GB4806.1、GB4806.9的規(guī)定。

4.5.2產(chǎn)品的涂層材料應符合GB4806.10的規(guī)定。

5試驗方法

感官要求

5.1.1缺陷

在自然光照強度約300lx環(huán)境下，采用手感目測、點規(guī)、卡尺進行檢驗。A面目測距離（300±50）

mm，B面目測距離（500±50）mm，C面目測距離（800±50）mm。

5.1.2色差

5.1.2.1A面、B面色差按GB11186.2的規(guī)定進行。色差值計算按GB11186.3的規(guī)定進行。

5.1.2.2C面在自然光照強度約300lx環(huán)境下，通過目測檢驗。

5.1.3氣味

將樣品放入220℃的烤箱中，烘烤2h，冷卻至室溫后通過嗅聞檢驗。

規(guī)格允差

在自然光照強度約300lx環(huán)境下，將樣品置于試驗平臺上，用鋼尺、卡尺或適當?shù)臏y量器具測量。

產(chǎn)品性能

4

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5.3.1涂層厚度

按GB/T32095.1—2015中6.2.3的規(guī)定進行。

5.3.2硬度

按GB/T6739的規(guī)定進行。

5.3.3附著牢度

按GB/T32095.1—2015中6.2.5的規(guī)定進行。

5.3.4不粘性

試驗步驟如下：

a)按純牛奶：白糖=1：1的質(zhì)量比例調(diào)制奶糖溶液，攪拌至白糖溶解；

b)將奶糖溶液倒入樣品并完全覆蓋，放入250℃的恒溫烤箱內(nèi)；

c)將奶糖溶液烤至焦黃；

d)冷卻后倒出溶液。如有殘留，使用鋒口厚度為0.2mm～0.5mm的塑料鏟去除殘留物；

e)重復以上步驟，重復3次，觀察。

5.3.5耐磨性

按GB/T32095.2—2015中4.3.1的規(guī)定進行。

5.3.6耐熱驟冷穩(wěn)定性

將樣品于（205±2）℃的恒溫箱內(nèi)保溫30min，立即放入15℃～25℃的室溫水中冷卻1min，擦干

水分后，用4倍放大鏡檢查不粘表面。重復上述步驟，共進行5次。

5.3.7耐腐蝕性

5.3.7.1耐酸性

按GB/T32095.3—2015中5.1的規(guī)定進行。使用30％乙酸溶液，在室溫下浸泡24h。

5.3.7.2耐堿性

按GB/T32095.3—2015中5.2的規(guī)定進行。使用5％氫氧化鈉溶液，在室溫下浸泡24h。

5.3.7.3耐鹽霧腐蝕性

按QB/T3826的規(guī)定進行，試驗周期為24h。耐腐蝕級別按QB/T3832的規(guī)定進行評定。

平整度

將樣品置于平臺上，底部接觸平臺，用塞尺測量產(chǎn)品底部任一處。

安全指標

5.5.1基材材料按GB4806.1、GB4806.9的規(guī)定進行。

5.5.2涂層材料按GB4806.10的規(guī)定進行。

6檢驗規(guī)則

5

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檢驗分類

產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。

出廠檢驗

6.2.1產(chǎn)品應經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門按本標準檢驗合格后方能出廠，并附有檢驗合格證。

6.2.2出廠檢驗項目包括外觀要求、規(guī)格允差、涂層厚度、平整度。

6.2.3出廠檢驗抽樣按GB/T2828.1規(guī)定，采用正常檢驗，一次抽樣方案，一般檢驗水平II，接收質(zhì)

量限（AQL）為6.5，其樣本大小及判定數(shù)值按表3規(guī)定。

表3抽樣數(shù)量及判定組

單位為件

批量范圍樣本量接收數(shù)（Ac）拒收數(shù)（Re）

26～50812

51～901323

91～1502034

151～2803256

281～5005078

501～1200801011

1201～32001251415

≥32012002122

注：26件以下應全數(shù)檢驗。

型式檢驗

6.3.1型式檢驗項目包括本文件第4章規(guī)定的全部項目。檢驗樣品應從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽

取。

6.3.2有下列情況之一時，應進行型式檢驗：

——新產(chǎn)品試制定型鑒定或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時；

——原料、生產(chǎn)工藝等發(fā)生較大變化，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時；

——停產(chǎn)6個月及以上，恢復生產(chǎn)時；

——出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果存在較大差異時；

——行業(yè)主管部門提出型式檢驗要求時。

6.3.3型式檢驗后如全部檢驗項目符合本文件規(guī)定，則判本次型式檢驗合格；若有任何一項為不合格，

則判該次型式檢驗不合格。

7標志、包裝、運輸和貯存

標志

7.1.1產(chǎn)品銷售包裝上應有下列標志：

——產(chǎn)品名稱、材質(zhì)、商標、規(guī)格、型號；

——生產(chǎn)企業(yè)名稱、地址、聯(lián)系方式；

——生產(chǎn)日期或產(chǎn)品批號；

——產(chǎn)品執(zhí)行標準號；

6

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——包裝內(nèi)應附有產(chǎn)品檢驗合格證、產(chǎn)品使用說明書。

7.1.2產(chǎn)品運輸包裝上應有下列標志：

——產(chǎn)品名稱；

——生產(chǎn)企業(yè)名稱、地址；

——裝箱數(shù)量；

——生產(chǎn)日期或產(chǎn)品批號；

——包裝箱體積（長×寬×高）、質(zhì)量（凈重、毛重）；

——“易碎物品”“小心輕放”“向上”“防潮”等字樣或圖形標志。

——其他標志應符合GB/T191的規(guī)定。

包裝

產(chǎn)品應選用適當?shù)牟牧习b，包裝材料應能夠起到防止產(chǎn)品因受到碰撞而損壞的作用，若使用紙箱

包裝，紙箱應符合GB/T6543的規(guī)定。如果貿(mào)易合同另有規(guī)定，則按照貿(mào)易合同執(zhí)行。

運輸

產(chǎn)品在運輸及搬運過程中應輕裝輕卸，防止劇烈震動。嚴禁與有毒有害、有異味、易污染的物品混

裝、混運。

貯存

7.4.1產(chǎn)品應存放在通風、無腐蝕性物品和氣體、相對濕度小于85％的庫房中。

7.4.2產(chǎn)品存放離墻離保持200mm以上，離地距離保持在100mm以上，堆高不超過3m。

7

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目次

前言...........................................................................II

1范圍................................................................................1

2規(guī)范性引用文件......................................................................1

3術語和定義..........................................................................1

4技術要求............................................................................1

5試驗方法............................................................................4

6檢驗規(guī)則............................................................................5

7標志、包裝、運輸和貯存..............................................................6

I

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空氣炸鍋內(nèi)膽技術要求

1范圍

本文件規(guī)定了空氣炸鍋內(nèi)膽（以下簡稱“產(chǎn)品”）的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、標簽、包

裝、運輸、貯存。

本文件適用于空氣炸鍋內(nèi)膽的生產(chǎn)、銷售及檢驗。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB4806.1食品安全國家標準食品接觸材料及制品通用安全要求

GB4806.9食品安全國家標準食品接觸用金屬材料及制品

GB4806.10食品安全國家標準食品接觸用涂料及涂層

GB/T6739色漆和清漆鉛筆法測定漆膜硬度

GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗

GB11186.2漆膜顏色的測量方法第2部分：顏色測量

GB11186.3漆膜顏色的測量方法第3部分：色差計算

GB/T32095.1—2015家用食品金屬烹飪器具不粘表面性能及測試規(guī)范第1部分：性能通用要求

GB/T32095.2—2015家用食品金屬烹飪器具不粘表面性能及測試規(guī)范第2部分：不粘性及耐磨

性測試規(guī)范

GB/T32095.3—2015家用食品金屬烹飪器具不粘表面性能及測試規(guī)范第3部分：耐腐蝕性測試

規(guī)范

QB/T3826輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法中性鹽霧試驗（NSS）法

QB/T3832輕工產(chǎn)品金屬鍍層腐蝕試驗結果的評價

3術語和定義

本文件沒有需要界定的術語和定義。

4技術要求

感官要求

4.1.1缺陷

應符合表1的規(guī)定。

1

T/CASMEXXX—2024

表1缺陷要求

缺陷名稱及存在部位要求

A面不允許

漆裂紋縫B面W≤0.5，L≤5且P≤1

C面W≤0.5，L≤5且P≤3

A面不允許

焊斑B面P≤3且S≤1

C面P≤5且S≤2

A面不允許

鉚釘印B面P≤3且S≤1

C面P≤5且S≤2

W≤0.1，L≤20時，P≤3

A面W≤0.1，20＜L≤50時，P≤2

W＞0.1，L＞50時，不允許

W≤0.2，L≤30時，P≤3

無感劃痕B面W≤0.2，30＜L≤60時，P≤2

W＞0.2，L＞60時，不允許

W≤0.3，L≤30時，P≤3