《電子裝備設(shè)計(jì)技術(shù)》課件第8章

第8章電子設(shè)備的調(diào)試、檢驗(yàn)和例試8.1調(diào)試與檢測(cè)8.2檢驗(yàn)8.3例行試驗(yàn) 8.1調(diào)試與檢測(cè)

熟悉調(diào)試和檢測(cè)的基本過(guò)程和常用方法是掌握和提高調(diào)試和檢測(cè)技術(shù)的關(guān)鍵。

裝配過(guò)程只是將元器件、部件或組件按照設(shè)計(jì)圖紙要求連接起來(lái)。因各種元器件的參數(shù)具有一定的離散性，元器件的安裝位置及接地點(diǎn)等對(duì)分布參數(shù)也有一定的影響，電路的某些性能可能產(chǎn)生一定的偏差，使得剛裝配完畢的電路或整機(jī)性能不一定符合設(shè)計(jì)要求。因此，必須對(duì)電子產(chǎn)品的部件及整機(jī)進(jìn)行調(diào)試，使各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到要求，實(shí)現(xiàn)預(yù)定的功能。8.1.1調(diào)試工作的內(nèi)容

調(diào)試包括調(diào)整和測(cè)試兩個(gè)部分。調(diào)整主要指對(duì)電路參數(shù)的調(diào)整，即對(duì)整機(jī)內(nèi)的可調(diào)元件以及與電氣指標(biāo)有關(guān)的調(diào)諧系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)部分進(jìn)行調(diào)整，使之達(dá)到預(yù)定的指標(biāo)和功能要求。測(cè)試則是在調(diào)整的基礎(chǔ)上，用儀器、儀表測(cè)出單元電路板或整機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。調(diào)試工作的主要內(nèi)容包括如下幾個(gè)方面：

（1）正確合理地選擇和使用測(cè)試所需的儀器儀表。

（2）嚴(yán)格按照調(diào)試工藝指導(dǎo)卡，對(duì)單元電路板或整機(jī)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)試。調(diào)試完畢，可用封蠟、點(diǎn)漆等方法緊固元器件的調(diào)整部位。

（3）排除調(diào)試中出現(xiàn)的故障，并及時(shí)做好調(diào)試記錄。

（4）對(duì)調(diào)試數(shù)據(jù)進(jìn)行正確分析、反饋和處理，并撰寫調(diào)試工作報(bào)告，提出改進(jìn)措施。對(duì)于電路簡(jiǎn)單的小型整機(jī)，調(diào)試程序較簡(jiǎn)單，在焊接和安裝完成之后，可直接進(jìn)行整機(jī)調(diào)試。而復(fù)雜的整機(jī)，調(diào)試工作較為繁重，一般應(yīng)先對(duì)單元電路板、組裝部件等進(jìn)行調(diào)試。當(dāng)單元電路板達(dá)到技術(shù)指標(biāo)要求后，再進(jìn)行總裝，最后進(jìn)行整機(jī)調(diào)試。

調(diào)試工作一般安排在裝配車間進(jìn)行，整個(gè)過(guò)程都必須嚴(yán)格執(zhí)行由工藝技術(shù)部門根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求編制的調(diào)試工藝文件。8.1.2調(diào)試工藝文件的編制

1.編制工藝文件的基本原則

調(diào)試工藝文件編制得合理與否直接影響到產(chǎn)品調(diào)試工作的效率和質(zhì)量。不同的產(chǎn)品有不同的調(diào)試工藝，但總的編制原則相同，既應(yīng)先進(jìn)合理，又應(yīng)切實(shí)可行，具體原則如下：

（1）根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格、等級(jí)及主要銷售對(duì)象，確定產(chǎn)品的調(diào)試項(xiàng)目和主要性能指標(biāo)。

（2）在系統(tǒng)理解和掌握產(chǎn)品的性能指標(biāo)要求及工作原理的基礎(chǔ)上，確定調(diào)試的具體方法和步驟。調(diào)試方法和步驟應(yīng)力求簡(jiǎn)單明了，調(diào)試內(nèi)容應(yīng)具體、清晰，便于操作。

（3）充分考慮調(diào)試中產(chǎn)品元件間、部件間的相互影響。（4）應(yīng)考慮調(diào)試人員的技能水平。

（5）在保證調(diào)試技術(shù)要求的基礎(chǔ)上，應(yīng)充分利用企業(yè)現(xiàn)有的設(shè)備和條件，充分考慮調(diào)試所用設(shè)備的通用性、可靠性、操作復(fù)雜程度以及維修方便和使用安全等因素。

（6）盡可能采用新技術(shù)、新工藝，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

（7）調(diào)試工藝文件應(yīng)在樣機(jī)調(diào)試的基礎(chǔ)上制定。既要保證產(chǎn)品性能指標(biāo)符合要求，又要考慮批量生產(chǎn)時(shí)的實(shí)際情況。

（8）充分考慮調(diào)試工藝的合理性，保證調(diào)試順利進(jìn)行，減少故障，提高可靠性。

2.調(diào)試工藝文件的基本內(nèi)容

調(diào)試工藝文件是工藝人員為產(chǎn)品生產(chǎn)而制訂的一整套適合于某一產(chǎn)品調(diào)試的具體內(nèi)容和步驟，是技術(shù)工人調(diào)試設(shè)備的技術(shù)依據(jù)。調(diào)試工藝文件一般應(yīng)包括以下內(nèi)容：

（1）根據(jù)國(guó)家或企業(yè)頒布的標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品的等級(jí)規(guī)格所擬定的調(diào)試內(nèi)容。

（2）調(diào)試所需的工具、儀器儀表等。

（3）調(diào)試的方法和具體步驟。

（4）調(diào)試接線圖。

（5）調(diào)試工序的人數(shù)。

（6）調(diào)試所需的圖表及數(shù)據(jù)資料。

（7）測(cè)試條件與有關(guān)注意事項(xiàng)。

（8）調(diào)試安全操作規(guī)程。8.1.3調(diào)試與檢測(cè)技術(shù)

1.調(diào)試、檢測(cè)與產(chǎn)品生產(chǎn)

調(diào)試和檢測(cè)貫穿于產(chǎn)品生產(chǎn)的全過(guò)程，調(diào)試和檢測(cè)工作在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮著重要的作用。生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的每一步調(diào)試、檢測(cè)都有相應(yīng)的工序和崗位，由技術(shù)工人按照工藝卡進(jìn)行工作。制定既能保證產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)性能，并且高效、經(jīng)濟(jì)、容易實(shí)現(xiàn)的工藝卡，必須有豐富的工藝知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)。

2.調(diào)試、檢測(cè)與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)

產(chǎn)品開(kāi)發(fā)研制工作中始終離不開(kāi)調(diào)試、檢測(cè)工作，一旦技術(shù)方案確定以后，調(diào)試和檢測(cè)將起決定性的作用。

設(shè)計(jì)方案一開(kāi)始，應(yīng)對(duì)關(guān)鍵零部件和元器件進(jìn)行樣品測(cè)試、認(rèn)證；設(shè)計(jì)原理試驗(yàn)必須對(duì)試驗(yàn)元器件和零部件進(jìn)行科學(xué)檢測(cè)；試驗(yàn)過(guò)程中，除了安裝以外應(yīng)集中主要精力進(jìn)行調(diào)試和檢測(cè)工作；方案的確認(rèn)應(yīng)建立在科學(xué)測(cè)試的基礎(chǔ)上。8.1.4調(diào)試與檢測(cè)儀器

1.選擇調(diào)試儀器的原則

在調(diào)試工作中，調(diào)試儀器的選擇對(duì)產(chǎn)品的調(diào)試質(zhì)量有著重要影響，在編制調(diào)試工藝文件時(shí)，應(yīng)合理選用調(diào)試儀器。儀器儀表的選擇一般應(yīng)掌握以下原則：在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)有資源和產(chǎn)品要求靈活應(yīng)用。

（1）在保證產(chǎn)品測(cè)試指標(biāo)范圍的前提下，應(yīng)選用要求低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通用性強(qiáng)的儀器，以降低生產(chǎn)成本，方便工人操作，提高調(diào)試效率。（2）測(cè)試儀器的工作誤差應(yīng)遠(yuǎn)小于被測(cè)參數(shù)要求的誤差，通常要求控制在小于被測(cè)參數(shù)誤差的1/10以下。

（3）儀器、儀表的測(cè)量范圍和靈敏度應(yīng)符合或覆蓋被測(cè)參數(shù)的數(shù)值范圍。

（4）正確選擇儀器的輸入阻抗，使儀器接入被測(cè)電路后，不改變被測(cè)電路的工作狀態(tài)，或?qū)Ρ粶y(cè)電路產(chǎn)生的測(cè)量誤差極小。儀器的輸出阻抗應(yīng)符合被測(cè)電路的要求。

（5）儀器輸出功率應(yīng)大于被測(cè)電路的最大功率，通常應(yīng)大1倍以上。

2.調(diào)試儀器的分類

調(diào)試與檢測(cè)儀器通常指電子測(cè)量?jī)x器，總體上可分為專用儀器和通用儀器兩大類。

1）專用儀器

專用儀器是為一個(gè)或幾個(gè)產(chǎn)品專門設(shè)計(jì)的，可檢測(cè)該產(chǎn)品的一項(xiàng)或多項(xiàng)參數(shù)，例如電視信號(hào)發(fā)生器、電冰箱性能測(cè)試儀等。

2）通用儀器

通用儀器是為一項(xiàng)或多項(xiàng)電參數(shù)的測(cè)試而設(shè)計(jì)的，可檢測(cè)多種產(chǎn)品的電參數(shù)，例如示波器、函數(shù)發(fā)生器等。通用儀器按功能又可細(xì)分為以下幾類：

（1）信號(hào)發(fā)生器：用于產(chǎn)生各種測(cè)試信號(hào)，包括音頻、高頻、脈沖、函數(shù)、掃頻等信號(hào)發(fā)生器等。

（2）電壓表及萬(wàn)用表：用于測(cè)量電壓及其派生量，包括模擬電壓表、數(shù)字電壓表、各種萬(wàn)用表、毫伏表、臺(tái)式多用表等。

（3）信號(hào)分析儀器：用于觀測(cè)、分析、記錄各種信號(hào)，包括示波器、波形分析儀、邏輯分析儀等。（4）頻率時(shí)間相位測(cè)量?jī)x器：包括頻率計(jì)、相位計(jì)等。

（5）元器件測(cè)試儀：包括RLC測(cè)試儀、晶體管測(cè)試儀、Q表、晶體管圖示儀、集成電路測(cè)試儀等。

（6）電路特性測(cè)試儀：包括掃頻儀、阻抗測(cè)量?jī)x、網(wǎng)絡(luò)分析儀、失真度測(cè)試儀等。

除此以外，還包括其他用于和上述各種儀器配合使用的輔助儀器，如各種放大器、衰減器、濾波器等。

3）按顯示特性分類

各種測(cè)試儀器按顯示特性可分為模擬式、數(shù)字式和屏幕顯示儀器三類。

（1）模擬式儀器。將被測(cè)試的電參數(shù)轉(zhuǎn)換為機(jī)械位移，通過(guò)指針、標(biāo)尺刻度指示出測(cè)量數(shù)值。從理論上說(shuō)，模擬式指示是連續(xù)的，但由于標(biāo)尺刻度有限，故實(shí)際分辨力不高，如各種指針式電壓表、電流表、頻率表等。（2）數(shù)字式儀器。將被測(cè)試的連續(xù)變化的模擬量通過(guò)A/D變換，轉(zhuǎn)換成離散的數(shù)字量，通過(guò)數(shù)字顯示裝置顯示。數(shù)字顯示具有讀數(shù)方便、分辨力強(qiáng)、精確度高的特點(diǎn)，已成為現(xiàn)代測(cè)試儀器的主流，如各種數(shù)字電壓表、頻率計(jì)等。

（3）屏幕顯示儀器。此類儀器通過(guò)示波管、顯示器等將信號(hào)波形或電參數(shù)的變化顯示出來(lái)，各種示波器、圖示儀、掃頻儀等都是屏幕顯示的典型應(yīng)用。

3.調(diào)試儀器的組成原則

一個(gè)電子產(chǎn)品或系統(tǒng)通常包含很多測(cè)試內(nèi)容或技術(shù)參數(shù)指標(biāo)。電子測(cè)試儀器通常只具有一種或幾種功能，要完成某一產(chǎn)品的測(cè)試工作，通常需要將多臺(tái)測(cè)試儀器及附件、輔助設(shè)備等組成一個(gè)測(cè)試系統(tǒng)。

調(diào)試工藝文件對(duì)各調(diào)試工序所需的調(diào)試儀器應(yīng)有明確的規(guī)定。操作者只需根據(jù)儀器連接示意圖正確連接好儀器和待測(cè)件，根據(jù)工藝規(guī)程按步進(jìn)行調(diào)試即可。

為保證儀器的正常工作和測(cè)試結(jié)果的精確，操作者在儀器布置、連接和使用時(shí)，應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：（1）生產(chǎn)線上所用的儀器都應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)量校準(zhǔn)，并在其有效使用期內(nèi)。

（2）儀器應(yīng)按照重在下、輕在上的原則，整齊地放置在工作臺(tái)或儀器架上。常用的儀器、儀表應(yīng)放在便于觀察和調(diào)節(jié)的位置。為方便測(cè)試，測(cè)試儀器可放置在活動(dòng)的儀表車上。

（3）所有儀器、儀表應(yīng)統(tǒng)一接地線，并與待測(cè)整機(jī)或部件的地線相連，以確保測(cè)試波形穩(wěn)定，數(shù)據(jù)精確。

（4）應(yīng)滿足測(cè)試儀器的使用條件，以保證測(cè)量精度，如需預(yù)熱的儀器應(yīng)提前預(yù)熱。

（5）儀器使用前應(yīng)進(jìn)行調(diào)零操作。（6）根據(jù)被測(cè)電參數(shù)的數(shù)值大小選擇儀器、儀表的量程，正確讀數(shù)，應(yīng)以指針落在儀表滿刻度量程的1/2～2/3之間為宜。

（7）在使用毫伏表、微伏表等靈敏度較高的儀表時(shí)，應(yīng)使用屏蔽線連接儀表與待測(cè)部件或整機(jī)。測(cè)量時(shí)，應(yīng)先接地，后接高電位端；量程應(yīng)由大到小調(diào)節(jié)。測(cè)量完畢，應(yīng)先撤離高電位端，后撤離地端，以免人體感應(yīng)電壓打彎儀表指針。

（8）在測(cè)量高增益、弱信號(hào)或高頻信號(hào)時(shí)，不應(yīng)將被測(cè)件的輸入與輸出線靠近或交叉，應(yīng)避免信號(hào)的串?dāng)_及寄生振蕩造成測(cè)量誤差。

4.儀器的配置方案

調(diào)試與檢測(cè)儀器的配置應(yīng)根據(jù)工作性質(zhì)和產(chǎn)品要求確定，具體有以下幾種選配方法。

1）最低配置

（1）萬(wàn)用表：最好模擬表及數(shù)字表各配一臺(tái)，因?yàn)閿?shù)字表有時(shí)出現(xiàn)故障不易覺(jué)察，兩者比較，指針表的可信度較高。指針表應(yīng)選用直流電壓擋阻抗為20kΩ/V且有晶體管測(cè)試功能的萬(wàn)用表。三位半數(shù)字表即可滿足大多數(shù)應(yīng)用，位數(shù)越多，精度和分辨率越高。（2）信號(hào)發(fā)生器：可根據(jù)工作性質(zhì)選定頻率及擋次。普通1Hz～1MHz低頻函數(shù)信號(hào)發(fā)生器可滿足一般測(cè)試需要。

（3）示波器：示波器價(jià)格較高且屬于耐用測(cè)試儀器，普通20～40MHz的雙蹤示波器可完成一般的測(cè)試工作。

（4）可調(diào)穩(wěn)壓電源：雙路0～24V或0～32V可調(diào)，電流1～3A，穩(wěn)壓穩(wěn)流可自動(dòng)轉(zhuǎn)換。

2）標(biāo)準(zhǔn)配置

除上述最低配置的基本儀器外，再加上頻率計(jì)數(shù)器和晶體管特性圖示儀，即可完成大部分電子測(cè)試工作。如果再配有一、兩臺(tái)針對(duì)具體工作領(lǐng)域的儀器，如失真度儀和掃頻儀等，即可完成主要的調(diào)試和檢測(cè)工作。

3）產(chǎn)品項(xiàng)目調(diào)試和檢測(cè)儀器

對(duì)于特定的產(chǎn)品，可分為兩種情況：

（1）小批量、多品種通常以通用或?qū)Ｓ脙x器組合，再加上少量自制接口和輔助電路構(gòu)成。這種組合適用面廣，但效率不高。

（2）大批量生產(chǎn)應(yīng)以專用和自制設(shè)備為主，強(qiáng)調(diào)高效和操作簡(jiǎn)單。

5.儀器的使用

電子測(cè)量?jī)x器的操作要求使用者必須具備一定的電子技術(shù)專業(yè)知識(shí)，才能使儀器正常使用并發(fā)揮應(yīng)有的功效。

1）正確選擇儀器功能件

應(yīng)根據(jù)測(cè)量要求正確選擇儀器的可選件，這對(duì)保證測(cè)量正確、順利地進(jìn)行非常重要，實(shí)際工作中往往被忽視。

例如用示波器觀測(cè)脈沖波形，一般示波器探頭都帶有1∶1和10∶1兩個(gè)選擇，用1∶1的探頭時(shí)，由于示波器輸入電路不可避免地有一定輸入電容，當(dāng)輸入信號(hào)頻率較高（1MHz以上）時(shí)，將使觀測(cè)到的波形畸變；而10∶1的探頭由于探極中有衰減電阻和補(bǔ)償電容，故能夠真實(shí)再現(xiàn)輸入脈沖信號(hào)。

2）合理接線

測(cè)量?jī)x器接線的最基本的要求是：順著信號(hào)傳輸方向，力求最短。

3）保證精度

保證測(cè)量精度最簡(jiǎn)單、有效的方法，是對(duì)于有自校裝置的儀器，如一部分頻率計(jì)和大部分示波器，每次使用開(kāi)始時(shí)都進(jìn)行一次自校。對(duì)于沒(méi)有自校裝置的儀器，可以利用精度足夠高的標(biāo)準(zhǔn)儀器校準(zhǔn)精度較低的儀器，例如用四位半數(shù)字或精度更高的多用表校準(zhǔn)常用的指針表或三位半數(shù)字表。

另一個(gè)簡(jiǎn)單而又可靠的方法是在儀器新購(gòu)進(jìn)時(shí)，選擇有代表性的性能穩(wěn)定的元器件進(jìn)行測(cè)量，將其作為“標(biāo)準(zhǔn)”記錄存檔，記錄儀器的“系統(tǒng)誤差”，以后定期用此“標(biāo)準(zhǔn)”復(fù)查儀器。這種方法的前提是新購(gòu)儀器是按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)出廠的。

保證測(cè)量精度最根本的方法是，按產(chǎn)品要求定期到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量部門進(jìn)行校準(zhǔn)。

4）防止干擾

檢測(cè)儀器使用不當(dāng)會(huì)引入干擾，造成測(cè)試結(jié)果不準(zhǔn)確或使測(cè)試無(wú)法進(jìn)行，應(yīng)注意防止干擾的引入。最基本、最有效的防止干擾的方法如下：

（1）可靠接地。接地連線應(yīng)短而粗；接地點(diǎn)應(yīng)可靠連接，降低接觸電阻；多臺(tái)測(cè)量?jī)x器應(yīng)考慮一點(diǎn)接地；測(cè)試引線的屏蔽層一端應(yīng)接地。

（2）導(dǎo)線分離。輸入信號(hào)線與輸出線分離；電源線（尤其220V電源線）遠(yuǎn)離輸入信號(hào)線；信號(hào)線之間不要平行放置；信號(hào)線不應(yīng)形成閉合環(huán)路。（3）避免弱信號(hào)傳輸。從信號(hào)源經(jīng)電纜引出的信號(hào)應(yīng)盡可能不要太弱，可采用測(cè)試電路衰減方式；必須傳輸弱信號(hào)時(shí)，傳輸線應(yīng)粗、短、直，最好有屏蔽層（屏蔽層不得作導(dǎo)線用），且一端接地。8.1.5調(diào)試工藝

1.調(diào)試要求

為了保證調(diào)試工作的順利進(jìn)行，保證電子產(chǎn)品的質(zhì)量，在確保產(chǎn)品調(diào)試工藝文件完整性的基礎(chǔ)上，對(duì)調(diào)試工作通常應(yīng)包括以下要求。

1）對(duì)調(diào)試人員的要求

調(diào)試是一項(xiàng)技術(shù)性較強(qiáng)的工作，調(diào)試人員應(yīng)具有一定的電子技術(shù)專業(yè)知識(shí)，具有較強(qiáng)的調(diào)試操作技能，能較好地理解產(chǎn)品的工作原理、技術(shù)條件及性能指標(biāo)；能較好地掌握儀器、儀表的正確使用方法，并能熟練地進(jìn)行操作；熟悉產(chǎn)品的調(diào)試工藝文件，明確各工序的調(diào)試內(nèi)容、方法步驟、設(shè)備條件及注意事項(xiàng)。

2）對(duì)環(huán)境的要求

調(diào)試場(chǎng)地應(yīng)整齊、清潔，應(yīng)避免高頻、高壓電磁場(chǎng)干擾對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)產(chǎn)生影響。高頻電路調(diào)試應(yīng)在屏蔽室內(nèi)進(jìn)行；大型整機(jī)的高壓部分調(diào)試應(yīng)在調(diào)試工序周圍掛上高壓警示牌。

3）儀器儀表的放置和使用

應(yīng)根據(jù)工藝文件要求，準(zhǔn)備好測(cè)試所需的各類儀器設(shè)備，核查儀器的計(jì)量有效期、測(cè)試精度及測(cè)試范圍等，儀器、儀表的放置應(yīng)符合調(diào)試工作的要求。

4）技術(shù)文件和工裝的準(zhǔn)備

技術(shù)文件是產(chǎn)品調(diào)試的依據(jù)。調(diào)試前應(yīng)準(zhǔn)備好產(chǎn)品的技術(shù)條件、技術(shù)說(shuō)明書、電原理圖、檢修圖和工藝過(guò)程指導(dǎo)卡等技術(shù)文件。對(duì)于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，應(yīng)根據(jù)技術(shù)文件的要求準(zhǔn)備好各種工裝夾具。

5）被測(cè)件的準(zhǔn)備

調(diào)試前必須嚴(yán)格檢查單元電路板、部件和整機(jī)，查看工序有無(wú)遺漏，可調(diào)元件連接是否可靠，元器件是否有短路，電源輸入端的保險(xiǎn)絲是否符合規(guī)定要求等。

6）通電調(diào)試要求

準(zhǔn)備調(diào)試的產(chǎn)品需在通電完全正常后，方可進(jìn)行調(diào)試。

通電前，應(yīng)檢查直流電源極性是否正確，電壓數(shù)值是否合適，同時(shí)還應(yīng)注意不同類電子產(chǎn)品的通電程序。通電后，應(yīng)觀察機(jī)內(nèi)有無(wú)放電、打火、冒煙現(xiàn)象，有無(wú)異味，各種調(diào)試儀器指示是否正常。如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即按程序斷電。

2.調(diào)試程序

電子產(chǎn)品種類繁多，功能各異，電路復(fù)雜，各產(chǎn)品單元電路的數(shù)量及類型不相同，調(diào)試程序也各不相同。簡(jiǎn)單的小型電子產(chǎn)品，在其裝配完畢后即可直接進(jìn)行整機(jī)調(diào)試，對(duì)于較復(fù)雜的大中型電子產(chǎn)品，其調(diào)試程序如下。

1）電源調(diào)試

較復(fù)雜的電子產(chǎn)品都有獨(dú)立的電源電路，是其他單元電路和整機(jī)工作的基礎(chǔ)。調(diào)試時(shí)通常須先調(diào)試電源，在電源電路調(diào)試正常后，再進(jìn)行其他項(xiàng)目的調(diào)試。電源部分通常是一個(gè)獨(dú)立的單元電路，電源電路通電前應(yīng)檢查電源變換開(kāi)關(guān)是否在要求的擋位上（如110V擋、220V擋）；輸入電壓是否正確；是否已裝入了符合要求的保險(xiǎn)絲等。通電后，應(yīng)注意有無(wú)放電、打火、冒煙現(xiàn)象，有無(wú)異常氣味，觸摸電源變壓器有無(wú)超常溫升。若有這些現(xiàn)象，應(yīng)立即斷電檢查，待檢查正常后，方可進(jìn)行電源調(diào)試。

電源電路的調(diào)試，通常應(yīng)先在空載狀態(tài)下進(jìn)行，目的是防止因電源問(wèn)題而引起負(fù)載部分的電路損壞。電源部分的調(diào)試內(nèi)容主要是測(cè)試各輸出電壓是否達(dá)到了設(shè)計(jì)值，電壓波形有無(wú)異?；蛘{(diào)節(jié)后是否符合設(shè)計(jì)要求等。

2）各單元電路的調(diào)試

電源電路調(diào)試結(jié)束后，可按單元電路功能依次進(jìn)行調(diào)試。

批量生產(chǎn)時(shí)，有的單元電路調(diào)試不用電源電路供電，而是用直流穩(wěn)壓電源或?qū)９┱{(diào)試用的電源供電。調(diào)試時(shí)，應(yīng)先測(cè)量和調(diào)整靜態(tài)工作點(diǎn)，然后進(jìn)行其他各項(xiàng)參數(shù)的調(diào)整，直到各部分電路均符合技術(shù)文件規(guī)定的指標(biāo)。

3）整機(jī)調(diào)試

各單元電路、部件調(diào)好后，便可進(jìn)行整機(jī)總裝和整機(jī)調(diào)試。整機(jī)調(diào)試過(guò)程中，應(yīng)對(duì)各項(xiàng)參數(shù)分別進(jìn)行測(cè)試，使測(cè)試結(jié)果符合技術(shù)文件規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求。整機(jī)調(diào)試完畢，應(yīng)緊固各調(diào)整元件。

3.單元部件調(diào)試

單元部件的調(diào)試是整機(jī)總裝和調(diào)試的前提，其調(diào)試質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，是整機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。電子產(chǎn)品各單元部件調(diào)試的一般工藝過(guò)程通常包括外觀檢查、靜態(tài)工作點(diǎn)測(cè)試與調(diào)整、波形頻率測(cè)試與調(diào)整、頻率特性測(cè)試與調(diào)整、性能指標(biāo)綜合測(cè)試等。

1）外觀檢查

單元部件通電調(diào)試前，應(yīng)先檢查印制線路板上有無(wú)元器件錯(cuò)插、漏裝、漏焊、短路等現(xiàn)象，檢查保險(xiǎn)絲是否符合要求等。檢查無(wú)誤后，方可通電。

2）靜態(tài)工作點(diǎn)測(cè)試與調(diào)整

靜態(tài)工作點(diǎn)是電路正常工作的前提。單元電路通電后，首先應(yīng)測(cè)量靜態(tài)工作點(diǎn)，通過(guò)靜態(tài)工作點(diǎn)的調(diào)試，調(diào)整各級(jí)電路無(wú)輸入信號(hào)時(shí)的工作狀態(tài)，測(cè)量其直流工作電壓和電流是否符合設(shè)計(jì)要求。

因測(cè)量電流需將電流表串入電路，需要變動(dòng)電路板的連接，而測(cè)量電壓時(shí)只需將電壓表并聯(lián)在電路兩端，比較方便，因此靜態(tài)工作點(diǎn)的測(cè)量通常都是測(cè)量直流電壓。若要知道直流電流的大小，可根據(jù)阻值進(jìn)行計(jì)算。有些電路根據(jù)測(cè)試需要，也可在印制電路板上留有測(cè)試用的斷點(diǎn)，即工藝開(kāi)口，待串入電流表測(cè)出電流數(shù)值后，再進(jìn)行補(bǔ)焊。

3）波形、頻率測(cè)試與調(diào)整

靜態(tài)工作點(diǎn)調(diào)試正常后，便可進(jìn)行波形、頻率的調(diào)試。電子產(chǎn)品需要進(jìn)行波形、頻率測(cè)試和調(diào)整的單元部件較多。測(cè)試單元部件各級(jí)波形時(shí)，通常需要在單元部件的輸入端加入交流信號(hào)。測(cè)試時(shí)應(yīng)注意儀器與單元部件的連接線，特別是測(cè)試高頻電路時(shí)，測(cè)試儀器應(yīng)使用高頻探頭，連接線應(yīng)采用屏蔽線，且連線應(yīng)盡量短，以避免雜散電容、電感以及測(cè)試引線兩端的耦合對(duì)測(cè)試波形、頻率測(cè)試準(zhǔn)確性的影響。

4）頻率特性的測(cè)試與調(diào)整

頻率特性是指當(dāng)輸入電壓幅度恒定時(shí)，網(wǎng)絡(luò)輸出電壓隨輸入信號(hào)頻率變化的特性，是發(fā)射機(jī)、接收機(jī)等電子產(chǎn)品的主要性能指標(biāo)，因此，在電子產(chǎn)品的調(diào)試中，頻率特性的測(cè)量是一項(xiàng)重要的測(cè)試技術(shù)。

頻率特性的測(cè)量方法一般包括點(diǎn)頻法和掃頻法兩種，在單元電路的調(diào)試中通常采用掃頻法，調(diào)試中應(yīng)嚴(yán)格按工藝文件要求進(jìn)行頻率特性的測(cè)試與調(diào)整。掃頻法測(cè)量是利用掃頻信號(hào)發(fā)生器實(shí)現(xiàn)頻率特性的自動(dòng)或半自動(dòng)測(cè)試。因信號(hào)發(fā)生器的輸出頻率是連續(xù)掃描的，因此，掃頻法簡(jiǎn)捷、快速，而且不會(huì)漏掉被測(cè)頻率特性的細(xì)節(jié)。但用掃頻法測(cè)出的動(dòng)態(tài)特性與點(diǎn)頻法測(cè)出的靜態(tài)特性相比還存在一定的測(cè)量誤差。

5）性能指標(biāo)綜合測(cè)試

單元部件經(jīng)靜態(tài)工作點(diǎn)、波形、頻率以及頻率特性等項(xiàng)目調(diào)試后，還應(yīng)進(jìn)行性能指標(biāo)的綜合測(cè)試。不同類型的單元部件其性能指標(biāo)各不相同，調(diào)試時(shí)應(yīng)根據(jù)具體要求進(jìn)行，確保將符合整機(jī)功能要求的單元部件提供給整機(jī)安裝。

在以上調(diào)試過(guò)程中，可能會(huì)因元器件、線路和裝配工藝等因素出現(xiàn)一些故障。發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除，對(duì)于無(wú)法排除的嚴(yán)重故障，應(yīng)防止不合格部件進(jìn)入下道工序。

4.整機(jī)調(diào)試

單元部件調(diào)試時(shí)，往往有一些故障不能完全反映出來(lái)。當(dāng)部件組裝成整機(jī)后，因各單元電路之間電氣性能的相互影響，常會(huì)使一些技術(shù)指標(biāo)偏離規(guī)定數(shù)值或出現(xiàn)一些故障。因此，單元部件經(jīng)總裝后一定要進(jìn)行整機(jī)調(diào)試，確保整機(jī)的技術(shù)指標(biāo)完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

整機(jī)調(diào)試的過(guò)程通常應(yīng)按以下原則進(jìn)行：先調(diào)外部，后調(diào)內(nèi)部；先調(diào)結(jié)構(gòu)部分，后調(diào)電氣部分；先調(diào)獨(dú)立項(xiàng)目，后調(diào)存在相互影響的項(xiàng)目；先調(diào)基本指標(biāo)，后調(diào)對(duì)質(zhì)量影響較大的指標(biāo)。

整機(jī)調(diào)試的工藝流程應(yīng)根據(jù)整機(jī)的功能、結(jié)構(gòu)及組成等情況確定，不同的電子產(chǎn)品有不同的工藝流程。整機(jī)調(diào)試的一般工藝流程通常應(yīng)包括整機(jī)的外觀檢查、結(jié)構(gòu)調(diào)整、整機(jī)功耗測(cè)試、整機(jī)聯(lián)調(diào)、整機(jī)技術(shù)指標(biāo)測(cè)試等。

1）整機(jī)外觀檢查

整機(jī)的外觀檢查項(xiàng)目因產(chǎn)品的種類、要求不同而各異，具體要求可按工藝指導(dǎo)卡進(jìn)行。外觀不得出現(xiàn)元件脫落、把手松動(dòng)、表面劃傷等現(xiàn)象。

2）結(jié)構(gòu)調(diào)整

電子產(chǎn)品是機(jī)電一體化產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)調(diào)整的目的是檢查整機(jī)裝配的牢固性和可靠性。如各單元電路板、部件與機(jī)座的固定是否牢固可靠，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；各單元電路板、部件之間連接線的插頭、插座接觸是否良好；可調(diào)節(jié)裝置是否靈活到位等。

3）整機(jī)功耗測(cè)試

整機(jī)功耗是電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)的一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo)。測(cè)試時(shí)常用調(diào)壓器對(duì)整機(jī)供電，即用調(diào)壓器將交流電壓調(diào)到220V，測(cè)量正常工作整機(jī)的交流電流，將交流電流值乘以220V便得到該整機(jī)的功率損耗。如果測(cè)試值偏離設(shè)計(jì)要求，說(shuō)明機(jī)內(nèi)有短路或其他不正?，F(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行全面的檢查。

4）整機(jī)聯(lián)調(diào)

調(diào)試好的各單元部件經(jīng)整機(jī)總裝后，其性能參數(shù)會(huì)受到一些影響。因此，應(yīng)對(duì)裝配后的整機(jī)各單元部件再進(jìn)行必要的調(diào)試，使各單元部件的功能符合整機(jī)要求，使整機(jī)的功能符合設(shè)計(jì)要求。

5）整機(jī)技術(shù)指標(biāo)的測(cè)試

已調(diào)整好的整機(jī)應(yīng)進(jìn)行技術(shù)指標(biāo)測(cè)試，以判斷它是否達(dá)到了設(shè)計(jì)要求的技術(shù)水平。不同類型的整機(jī)有不同的技術(shù)指標(biāo)，且應(yīng)具有相應(yīng)的測(cè)試方法。

5.故障的排除

在單元電路或整機(jī)調(diào)試過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到各種單元電路或整機(jī)故障，可按以下步驟進(jìn)行故障的查找與排除：

（1）明確故障現(xiàn)象。調(diào)試部件、整機(jī)出現(xiàn)故障后，首先要進(jìn)行初檢，了解故障現(xiàn)象及故障發(fā)生的經(jīng)過(guò)，并做好記錄。（2）故障分析。根據(jù)產(chǎn)品的工作原理、整機(jī)結(jié)構(gòu)及維修經(jīng)驗(yàn)，正確分析故障，確定故障的位置和產(chǎn)生故障的原因。

查找時(shí)應(yīng)確定科學(xué)合理的邏輯程序，按照程序逐次檢查。通?？砂凑障韧夂髢?nèi)、先粗后細(xì)、先易后難、先常見(jiàn)現(xiàn)象后罕見(jiàn)現(xiàn)象的程序進(jìn)行。在查找過(guò)程中尤其應(yīng)重視供電電路的檢查和靜態(tài)工作點(diǎn)的測(cè)試，確保電路正常工作所需的電壓。（3）故障處理。對(duì)于線頭脫落、虛焊等簡(jiǎn)單故障可直接處理，而對(duì)有些需拆卸部件才能修復(fù)的故障，必須做好處理前的準(zhǔn)備工作，如做好必要的標(biāo)記或記錄，準(zhǔn)備好需用的工具和儀器等。在故障處理過(guò)程中，應(yīng)避免拆卸后造成新的故障。對(duì)于需更換的元器件，應(yīng)使用原規(guī)格、原型號(hào)的器件或者性能指標(biāo)更優(yōu)的同類型元器件。

（4）部件、整機(jī)的復(fù)測(cè)。修復(fù)后的部件、整機(jī)應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)試，如修復(fù)后影響到前一道工序測(cè)試指標(biāo)，則應(yīng)將修復(fù)件從前道工序起按調(diào)試工藝流程重新調(diào)試，使其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合規(guī)定要求。（5）修理資料的整理歸檔。

部件、整機(jī)修理結(jié)束后，應(yīng)將故障原因、修理措施做好記錄，并及時(shí)進(jìn)行修理記錄資料整理歸檔。同時(shí)，還可為所用元器件的質(zhì)量分析、裝配工藝的改進(jìn)提供依據(jù)。8.1.6調(diào)試與檢測(cè)安全

1.測(cè)試環(huán)境的安全措施

（1）測(cè)試場(chǎng)所應(yīng)保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸?，?chǎng)地周圍不應(yīng)有強(qiáng)烈的振動(dòng)和電磁干擾。

（2）調(diào)試臺(tái)及部分工作場(chǎng)地應(yīng)敷設(shè)絕緣橡膠墊，以使調(diào)試人員與地絕緣。在調(diào)試高壓電路時(shí)，應(yīng)在機(jī)器周圍敷設(shè)符合規(guī)定的地板或絕緣橡膠墊，備好放電棒，在調(diào)試工位的醒目處掛上高壓警示牌。（3）工作場(chǎng)地應(yīng)備有四氯化碳滅火器等適用于撲滅電氣起火，且不會(huì)腐蝕儀器設(shè)備的消防設(shè)備。

（4）調(diào)試MOS器件的工作臺(tái)面，應(yīng)使用金屬接地臺(tái)面或防靜電墊板，并保證其可靠接地。存放MOS器件時(shí)，應(yīng)用接地的金屬盒等帶靜電屏蔽的器具，防止MOS器件因靜電感應(yīng)而被擊穿。

2.供電安全

大部分故障檢測(cè)過(guò)程中，整機(jī)設(shè)備都必須加電，所有調(diào)試檢測(cè)過(guò)的設(shè)備儀器最終都要加電檢驗(yàn)。

（1）檢測(cè)場(chǎng)所的總電源開(kāi)關(guān)，應(yīng)放在明顯且易于操作的位置，并設(shè)置相應(yīng)的指示燈。調(diào)試檢測(cè)場(chǎng)所應(yīng)有漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)和過(guò)載保護(hù)裝置，電源開(kāi)關(guān)、電源線、保險(xiǎn)絲及插頭、插座必須符合安全用電要求，任何帶電導(dǎo)體不得裸露，所用電器材料的工作電壓和電流均不能超過(guò)額定值。（2）當(dāng)調(diào)試設(shè)備需使用調(diào)壓變壓器時(shí)，應(yīng)注意交流調(diào)壓器的接法。檢測(cè)中通常要使用交流調(diào)壓器進(jìn)行加載和調(diào)整試驗(yàn)，因調(diào)壓器的輸入端與輸出端不隔離，接入電網(wǎng)時(shí)必須使公共端接零線，以確保后面所接電路不帶電，必須正確區(qū)分相線與零線的接法，使用二線插頭座容易接錯(cuò)線，使用三線插頭座則不會(huì)接錯(cuò)。

（3）在調(diào)試檢測(cè)場(chǎng)所最好應(yīng)裝備隔離變壓器，一方面可以保證檢測(cè)人員操作安全，另一方面可以防止檢測(cè)設(shè)備故障與電網(wǎng)之間的相互影響。在調(diào)壓器前面接入1∶1隔離變壓器之后，再接調(diào)壓器，則輸入線無(wú)論如何連接，均可確保安全。

3.測(cè)量?jī)x器安全

（1）所用的測(cè)試儀器應(yīng)定期檢查，儀器外殼及可接觸的金屬部分應(yīng)可靠接地，不應(yīng)帶電。凡金屬外殼儀器必須使用三線插頭座，并保證外殼良好接地。電源線一般不超過(guò)2m，并具有雙重絕緣。

（2）測(cè)試儀器通電時(shí)若保險(xiǎn)絲燒斷，應(yīng)更換同規(guī)格熔絲管后再通電。若第二次再燒斷則必須停機(jī)檢查，不得更換大容量保險(xiǎn)絲。

（3）帶有風(fēng)扇散熱的儀器，如果通電后風(fēng)扇不轉(zhuǎn)或有故障，應(yīng)停機(jī)檢查。

（4）功耗較大的儀器（＞500W）斷電后，應(yīng)冷卻一段時(shí)間后再通電（一般3～10min，功耗越大,時(shí)間越長(zhǎng)），避免燒斷保險(xiǎn)絲或儀器零件。

4.操作安全

在設(shè)備調(diào)試和儀器使用過(guò)程中，必須注意以下安全操作問(wèn)題，這些問(wèn)題在設(shè)備的操作和調(diào)試過(guò)程中往往會(huì)被忽視。

（1）不通電不等于不帶電。大容量高壓電容只有進(jìn)行放電操作后才不帶電。

（2）斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)不等于斷開(kāi)了電源。有時(shí)雖然電源開(kāi)關(guān)處于OFF位置，但相關(guān)部分仍然帶電，只有拔下電源插頭才真正斷開(kāi)了電源。

（3）電氣設(shè)備和材料安全工作的壽命有限。無(wú)論是簡(jiǎn)單的電氣材料還是復(fù)雜的電子儀器，由于材料的老化變質(zhì)及自然腐蝕，其安全工作壽命是有限的，決不可無(wú)限制地使用。

5.安全注意事項(xiàng)

在操作時(shí)必須注意采取以下安全操作措施：

（1）在接通被測(cè)機(jī)器的電源前，應(yīng)檢查電路及連線有無(wú)短路等不正?，F(xiàn)象；接通電源后，應(yīng)觀察機(jī)內(nèi)有無(wú)冒煙、高壓打火、異常發(fā)熱等情況。如有異?，F(xiàn)象，則應(yīng)立即切斷電源，查找故障原因，以免故障范圍擴(kuò)大或造成不可修復(fù)的故障。

（2）禁止調(diào)試人員帶電操作，如須與帶電部分接觸時(shí)，應(yīng)使用帶有絕緣保護(hù)的工具。（3）在進(jìn)行高壓測(cè)試調(diào)整前，應(yīng)做好絕緣安全準(zhǔn)備，工作場(chǎng)地應(yīng)鋪絕緣膠墊，應(yīng)穿好絕緣工作鞋、戴好絕緣工作手套等。在接線之前，應(yīng)先切斷電源，待連線及其他準(zhǔn)備工作完畢后，再接通電源進(jìn)行測(cè)試與調(diào)整。

（4）使用和調(diào)試MOS電路時(shí)必須佩戴防靜電腕套并接地。在更換元器件或改變連接線之前，應(yīng)關(guān)掉電源，待濾波電容放電完畢后再進(jìn)行相應(yīng)的操作。

（5）調(diào)試時(shí)至少應(yīng)有兩人在場(chǎng)，以防事故發(fā)生。其他無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入工作場(chǎng)所，任何人不得隨意撥動(dòng)電源總閘、儀器設(shè)備的電源開(kāi)關(guān)及各種旋鈕，以免造成事故。

（6）調(diào)試工作結(jié)束后或離開(kāi)工作場(chǎng)所前，應(yīng)關(guān)掉整機(jī)及調(diào)試用儀器設(shè)備等電器的電源，并拉斷總閘。8.1.7調(diào)試技術(shù)

電子裝配是將電子元器件按照電路原理連接起來(lái)，使電路具有預(yù)期的功能而組成電子產(chǎn)品的過(guò)程。使電子元器件的連接實(shí)現(xiàn)特定功能的關(guān)鍵步驟就是調(diào)試。

1.調(diào)試技術(shù)及特點(diǎn)

調(diào)試技術(shù)包括調(diào)整和測(cè)試兩部分。調(diào)整主要是指對(duì)電路中可調(diào)元器件以及電路參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，使電路達(dá)到預(yù)定的功能和性能要求。測(cè)試主要是指對(duì)電路的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和功能進(jìn)行測(cè)量和試驗(yàn)，并與設(shè)計(jì)要求的性能指標(biāo)進(jìn)行比較，以確定電路是否合格。調(diào)整與測(cè)試相互依賴、相互補(bǔ)充，統(tǒng)稱為調(diào)試，通過(guò)測(cè)試→調(diào)整→再測(cè)試→再調(diào)整的過(guò)程，實(shí)現(xiàn)電路的設(shè)計(jì)指標(biāo)。調(diào)試是對(duì)裝配技術(shù)的總檢查，裝配質(zhì)量越高，調(diào)試的通過(guò)率越高。調(diào)試是對(duì)設(shè)計(jì)工作的檢驗(yàn)，通過(guò)調(diào)試可以發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)工作中存在的問(wèn)題或工藝缺陷，各種裝配缺陷和錯(cuò)誤都會(huì)在調(diào)試中暴露，為改進(jìn)和完善產(chǎn)品性能提供依據(jù)。

調(diào)試與裝配相比，對(duì)操作者的技術(shù)等級(jí)和綜合素質(zhì)要求較高，特別是樣機(jī)調(diào)試是技術(shù)含量很高的工作。

2.調(diào)試工作的類型

調(diào)試包括產(chǎn)品調(diào)試和樣機(jī)調(diào)試兩種完全不同類型的工作。

（1）產(chǎn)品調(diào)試。從產(chǎn)品裝配開(kāi)始直到合格品入庫(kù)的流程中，要經(jīng)過(guò)若干個(gè)調(diào)試階段。調(diào)試是裝配工作中的若干個(gè)工序，完全按照生產(chǎn)流水線的工藝過(guò)程進(jìn)行，在調(diào)試工序中檢測(cè)出的不合格品，將其淘汰出生產(chǎn)線由其他工序處理。（2）樣機(jī)調(diào)試。樣機(jī)不是指單純的電子產(chǎn)品試制中制作的樣機(jī)，而是指各種實(shí)驗(yàn)電路、電子工裝以及通稱為“電子制作”的各種電子線路。在這種樣機(jī)的調(diào)試過(guò)程中，故障檢測(cè)占了很大比例，而且調(diào)試和檢測(cè)工作都是由技術(shù)人員完成的。這里的調(diào)試不是一個(gè)工序，而是產(chǎn)品設(shè)計(jì)的過(guò)程之一，是產(chǎn)品定型和完善的必由之路。

3.調(diào)試技術(shù)的發(fā)展

當(dāng)代調(diào)試技術(shù)的發(fā)展包括如下三個(gè)明顯的趨勢(shì)。

（1）強(qiáng)調(diào)整體調(diào)試。

微電子技術(shù)和電子設(shè)計(jì)自動(dòng)化（EDA）技術(shù)的飛速發(fā)展和日臻完善，使電子產(chǎn)品元器件的數(shù)量減少，設(shè)計(jì)制造水平不斷提高，使得大批產(chǎn)品內(nèi)的同一功能電路之間的差別微小，不同功能塊之間的配合能夠在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中解決。因此，一個(gè)電子產(chǎn)品內(nèi)各功能塊不需要或很少需要調(diào)試。調(diào)試工作主要集中在整體調(diào)試，極大提高了效率，降低了產(chǎn)品制造成本。（2）趨向免調(diào)整、少測(cè)試。

采用高集成度的專用集成電路和大規(guī)模、超大規(guī)模通用集成電路，以及高質(zhì)量的外圍電路元器件，再加表面組裝技術(shù)（SMT）高的可靠制造技術(shù)，使電子產(chǎn)品走出傳統(tǒng)的反復(fù)調(diào)整和測(cè)試的模式，向免調(diào)整、少測(cè)試方向發(fā)展。例如現(xiàn)代采用單片集成電路和SMT技術(shù)制造的數(shù)字調(diào)諧收音機(jī)，幾乎不用調(diào)整，只須很少測(cè)試便可達(dá)到較高的指標(biāo)。（3）發(fā)展自動(dòng)測(cè)試。

基于計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)和VXI儀器（基于計(jì)算機(jī)的用于儀器領(lǐng)域的專用總線——VXI總線的模塊化、規(guī)范化的系列虛擬電子儀器）上的自動(dòng)測(cè)試技術(shù)，是現(xiàn)代電子產(chǎn)品調(diào)試的主流和未來(lái)的發(fā)展方向，特別是最先進(jìn)的計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）將使電子產(chǎn)品的測(cè)試完全由計(jì)算機(jī)控制，產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量都達(dá)到了空前的水平。8.1.8樣機(jī)調(diào)試

樣機(jī)調(diào)試是產(chǎn)品研制、開(kāi)發(fā)或電子制造中的重要技術(shù)環(huán)節(jié)，對(duì)調(diào)試工作者的專業(yè)理論、動(dòng)手能力以及實(shí)際經(jīng)驗(yàn)要求較高，通常由產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員完成調(diào)試工作。

1.調(diào)試注意事項(xiàng)

由于樣機(jī)所采用的電子電路未經(jīng)實(shí)際驗(yàn)證，沒(méi)有進(jìn)入正常工作狀態(tài)，樣機(jī)調(diào)試中故障存在的范圍和概率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于產(chǎn)品調(diào)試。調(diào)試過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)各種意想不到的錯(cuò)誤，它們給調(diào)試工作帶來(lái)了一定的難度。在樣機(jī)調(diào)試工作中必須注意以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：（1）注意檢查元器件的裝配差錯(cuò)。樣機(jī)大部分采用單獨(dú)裝配，元器件大都未經(jīng)過(guò)使用過(guò)程的驗(yàn)證，調(diào)試時(shí)應(yīng)首先考慮裝配差錯(cuò)和元器件的參數(shù)差錯(cuò)。

檢查中不僅容易碰到錯(cuò)裝、漏焊、虛焊、橋接等各種常見(jiàn)裝配問(wèn)題，而且元器件位置、極性和方向等不常見(jiàn)的差錯(cuò)也時(shí)有出現(xiàn)。調(diào)試前應(yīng)仔細(xì)審視、掃描，花費(fèi)一些時(shí)間和精力，可以做到事半功倍，使得調(diào)試工作省時(shí)、省力。（2）不可忽視工藝問(wèn)題。樣機(jī)調(diào)試時(shí)還會(huì)遇到工藝設(shè)計(jì)欠缺造成的故障。常見(jiàn)的工藝問(wèn)題可能包括：元器件種類、規(guī)格選用不當(dāng)，造成樣機(jī)性能指標(biāo)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；印制板設(shè)計(jì)有錯(cuò)誤，造成電路不能正常工作；印制板設(shè)計(jì)時(shí)防干擾措施不當(dāng)或欠考慮，導(dǎo)致樣機(jī)出現(xiàn)干擾，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；印制板制造過(guò)程出現(xiàn)錯(cuò)誤，例如常見(jiàn)的金屬化孔不通，短路或斷路等。（3）考慮電路設(shè)計(jì)原理的問(wèn)題。當(dāng)樣機(jī)經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)試，各種可能的故障全都排除后，若仍然達(dá)不到設(shè)計(jì)指標(biāo)要求，或者根本無(wú)法實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求的功能指標(biāo)時(shí)，應(yīng)考慮樣機(jī)電路是否有原理性錯(cuò)誤或缺陷。

一方面可能由于電路設(shè)計(jì)時(shí)考慮不周或忽略了電路某些因素，另一方面可能由于各種參考資料提供的電路存在錯(cuò)誤或未經(jīng)實(shí)踐。在這種情況下應(yīng)該結(jié)合調(diào)試過(guò)程和測(cè)試參數(shù)，仔細(xì)分析電路原理，找出問(wèn)題所在。

2.樣機(jī)調(diào)試準(zhǔn)備

（1）樣機(jī)調(diào)試的技術(shù)準(zhǔn)備。在樣機(jī)調(diào)試前，一定要準(zhǔn)備好樣機(jī)的電路原理圖、印制板裝配圖、主要元器件功能接線圖和主要技術(shù)參數(shù)等。如果不是自己設(shè)計(jì)的樣機(jī)，還應(yīng)熟悉樣機(jī)的工作原理、主要技術(shù)指標(biāo)及功能要求。（2）樣機(jī)調(diào)試的條件準(zhǔn)備。根據(jù)樣機(jī)規(guī)模準(zhǔn)備場(chǎng)地和電源、必需的儀器儀表及輔助設(shè)備，檢查儀器設(shè)備的完好程度及精度。對(duì)不常用或不熟悉的儀器設(shè)備，應(yīng)先閱讀使用說(shuō)明并進(jìn)行練習(xí)，做好調(diào)試準(zhǔn)備工作。在調(diào)試高壓或有危險(xiǎn)的電路時(shí)，應(yīng)在調(diào)試場(chǎng)地敷設(shè)絕緣膠墊并在調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)掛出警示標(biāo)記。（3）樣機(jī)準(zhǔn)備。在通電調(diào)試前一定要對(duì)樣機(jī)進(jìn)行直觀檢查，重點(diǎn)查驗(yàn)電源接線是否正確，熔斷絲是否裝入并符合要求；重點(diǎn)元器件的型號(hào)、規(guī)格及安裝是否符合設(shè)計(jì)要求；輸出有無(wú)負(fù)載，有無(wú)短路或接線錯(cuò)誤；印制板常規(guī)檢查，是否有錯(cuò)裝、漏裝、橋接等缺陷。

（4）確認(rèn)測(cè)試點(diǎn)和調(diào)整元器件。如果對(duì)樣機(jī)不是很熟悉，應(yīng)先在裝配圖上標(biāo)記出測(cè)試點(diǎn)和調(diào)整點(diǎn)，并盡可能給出測(cè)試參數(shù)范圍和波形圖等技術(shù)資料。

3.調(diào)試要點(diǎn)

（1）先調(diào)電源。

空載初調(diào)時(shí)，應(yīng)先切斷電源所有負(fù)載，在空載條件下加電，測(cè)量輸出電壓是否正確。對(duì)于有穩(wěn)壓器的電源，空載輸出與帶載基本一致，有些開(kāi)關(guān)穩(wěn)壓器需要帶一定負(fù)載測(cè)量。如果電源有可調(diào)電位器，應(yīng)調(diào)整到預(yù)定設(shè)計(jì)值，必要時(shí)還須用示波器觀測(cè)紋波值。

進(jìn)行加載細(xì)調(diào)時(shí)，初調(diào)正常后可接入負(fù)載。對(duì)某些功率較大的電源，應(yīng)先接模擬等效負(fù)載，如滑線電阻或大功率電阻器，防止真實(shí)負(fù)載有故障時(shí)造成電源沖擊損壞。

進(jìn)行測(cè)量精調(diào)時(shí)，在等效負(fù)載下工作正常后接入真實(shí)負(fù)載，測(cè)量電源的各項(xiàng)參數(shù)并調(diào)整到最佳狀態(tài)，鎖定調(diào)整電位器并觀察一段時(shí)間，確認(rèn)電源正確后再進(jìn)入下一階段調(diào)試。（2）先靜后動(dòng)。

電源調(diào)試完成后，應(yīng)按照先靜后動(dòng)的原則調(diào)試樣機(jī)的電路，即按照先進(jìn)行靜態(tài)調(diào)試，后進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)試的步驟進(jìn)行。

對(duì)于模擬電路，通常先不加輸入信號(hào)并將輸入端接地，進(jìn)行直流測(cè)試和調(diào)節(jié)，對(duì)各部分直流工作點(diǎn)、靜態(tài)電流等參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，使其符合設(shè)計(jì)要求，然后加上輸入信號(hào)，測(cè)量和調(diào)整電路。

對(duì)數(shù)字電路來(lái)說(shuō)，先不送入數(shù)據(jù)而測(cè)量各邏輯電路的有關(guān)直流參數(shù)，然后再輸入數(shù)據(jù)進(jìn)行功能調(diào)試。（3）先分后合。

對(duì)于多級(jí)信號(hào)處理電路或多種功能組合電路，應(yīng)采用先分級(jí)、分塊調(diào)試，最后進(jìn)行整體或整個(gè)系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試的方法。這種方法一方面可使調(diào)試工作條理清楚、要求明確，另一方面可以避免因一部分電路失常影響或損壞其他相關(guān)電路。

多功能組合電路有時(shí)在一個(gè)功能模塊中又可分為若干功能塊，有些功能塊中又可分為若干級(jí)，有時(shí)存在多重嵌套的組合電路。對(duì)這樣的電路進(jìn)行調(diào)試時(shí)，各個(gè)模塊應(yīng)分別進(jìn)行獨(dú)立的調(diào)試，可采取由前向后或由后向前的順序分別調(diào)試。待幾部分電路全部調(diào)好后，再連接成整機(jī)進(jìn)行聯(lián)調(diào)。（4）使用穩(wěn)壓穩(wěn)流電源。

樣機(jī)調(diào)試時(shí)，應(yīng)避免由于電源的問(wèn)題而影響調(diào)試工作順利進(jìn)行的現(xiàn)象，在條件許可的情況下，應(yīng)采用穩(wěn)壓穩(wěn)流電源，可避免由于電源造成的調(diào)試問(wèn)題。

穩(wěn)壓穩(wěn)流電源通常都具有穩(wěn)壓、穩(wěn)流自動(dòng)轉(zhuǎn)換，在整定電流范圍內(nèi)，電源以穩(wěn)壓方式工作，超過(guò)整定電流即以穩(wěn)流方式工作（此時(shí)輸出電壓降低），使用時(shí)將樣機(jī)自身的電源斷開(kāi)，通過(guò)電流表接到穩(wěn)壓穩(wěn)流電源上。電源在接入電路前應(yīng)先調(diào)好電壓電流，調(diào)試時(shí)，電壓采用設(shè)計(jì)工作電壓，電流可調(diào)到工作電流的1.2～1.5倍。如果電路設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有給出電流，可根據(jù)電路原理或經(jīng)驗(yàn)估算。接通電路時(shí)注意觀察電壓表，如電壓下降則應(yīng)立刻關(guān)機(jī)檢查。

電路調(diào)試正常工作后，再接入已調(diào)好的樣機(jī)電源。8.1.9產(chǎn)品調(diào)試

編制先進(jìn)的、合理的調(diào)試工藝文件是保證調(diào)試質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。調(diào)試工序的合理編制，調(diào)試質(zhì)量的嚴(yán)格控制，直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量和性能指標(biāo)。在批量生產(chǎn)中，每一道工序都應(yīng)有相應(yīng)的工藝文件。

1.調(diào)試工藝三要素

調(diào)試工藝三要素包括技術(shù)要求、生產(chǎn)效率要求和經(jīng)濟(jì)要求。

1）技術(shù)要求

制定調(diào)試工藝文件的首要任務(wù)是保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)要求的實(shí)現(xiàn)。系統(tǒng)或整機(jī)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)分解落實(shí)到每一個(gè)部件或單元的調(diào)試技術(shù)指標(biāo)中，這些分解的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)能保證系統(tǒng)或整機(jī)調(diào)試中達(dá)到設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)。

在確定部件調(diào)試指標(biāo)時(shí)，應(yīng)確定比整機(jī)調(diào)試指標(biāo)高的調(diào)試要求，整機(jī)調(diào)試指標(biāo)應(yīng)比設(shè)計(jì)指標(biāo)高。從技術(shù)要求角度講，部件要求越高，整機(jī)指標(biāo)越容易達(dá)到。

2）生產(chǎn)效率要求

要提高生產(chǎn)效率，要求調(diào)試工序中每道工序應(yīng)盡可能省時(shí)省工。提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵在于合理選用調(diào)試設(shè)備。通用設(shè)備操作一般較復(fù)雜，對(duì)批量生產(chǎn)而言，每個(gè)工序應(yīng)盡量簡(jiǎn)化操作，盡可能選取專用設(shè)備及自制工裝設(shè)備，并有一定冗余，盡量采用先進(jìn)的智能化設(shè)備和方法，降低對(duì)調(diào)試人員技術(shù)水平的要求。

同時(shí)調(diào)試步驟及方法應(yīng)盡量簡(jiǎn)單、明了，儀表指示及監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)不宜過(guò)多，通常超過(guò)三個(gè)點(diǎn)時(shí)就應(yīng)考慮采用聲、光等監(jiān)測(cè)信息。

3）經(jīng)濟(jì)要求

經(jīng)濟(jì)要求是指調(diào)試工作的成本應(yīng)盡量降低。經(jīng)濟(jì)要求與技術(shù)要求、效率要求基本上是一致的，但有時(shí)在具體工作中又是矛盾的，需要統(tǒng)籌兼顧。

技術(shù)要求高、保證質(zhì)量和信譽(yù)的產(chǎn)品，經(jīng)濟(jì)效益必然高。但如果調(diào)試技術(shù)指標(biāo)定得過(guò)高，將使調(diào)試難度增加，成品率降低，引起經(jīng)濟(jì)效益下降。效率要求高，調(diào)試工時(shí)少，經(jīng)濟(jì)效益必然也高。但如果強(qiáng)調(diào)效率而大量研制專用設(shè)備或采用高價(jià)值智能調(diào)試設(shè)備而使設(shè)備費(fèi)用增加過(guò)多，也會(huì)影響經(jīng)濟(jì)效益。

2.產(chǎn)品調(diào)試的特點(diǎn)

進(jìn)入批量生產(chǎn)的產(chǎn)品通常都已經(jīng)過(guò)原理設(shè)計(jì)、電路試驗(yàn)、樣機(jī)制作和調(diào)試、小批量試生產(chǎn)等階段，有些較復(fù)雜的產(chǎn)品還經(jīng)過(guò)了原理性樣機(jī)和工藝性樣機(jī)等多次試驗(yàn)、調(diào)整和完善才能投入批量生產(chǎn)。因此，產(chǎn)品的調(diào)試與樣機(jī)調(diào)試有很大的不同，具體表現(xiàn)在以下幾方面：

（1）正常情況下產(chǎn)品調(diào)試沒(méi)有原理性錯(cuò)誤，工藝性問(wèn)題也不會(huì)造成調(diào)試障礙。

（2）電子元器件和零部件按正常生產(chǎn)程序都經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)和測(cè)試，一般情況下，調(diào)試僅解決元器件特性參數(shù)的微小差別，在拷機(jī)之后、調(diào)試之前不用考慮它們的失效和參數(shù)失配問(wèn)題。（3）由于批量生產(chǎn)采用流水作業(yè)，如果出現(xiàn)裝配性故障，通常都有一定的規(guī)律。

（4）產(chǎn)品調(diào)試是裝配車間的一個(gè)工序，調(diào)試要求和操作步驟完全按調(diào)試工藝卡進(jìn)行，生產(chǎn)產(chǎn)品調(diào)試的關(guān)鍵是制定合理的工藝文件。

（5）調(diào)試的質(zhì)量與生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理水平有直接關(guān)系。

3.調(diào)試工藝文件的制定

調(diào)試工藝文件是產(chǎn)品調(diào)試的依據(jù)和質(zhì)量保證，制定合理的調(diào)試工藝文件對(duì)技術(shù)人員的技術(shù)和工藝水平要求較高。制定調(diào)試工藝時(shí)的基本要求如下：

（1）了解產(chǎn)品要求和設(shè)計(jì)過(guò)程。

通常情況下，設(shè)計(jì)部門和工藝部門在企業(yè)中是兩個(gè)技術(shù)部門，或是同一技術(shù)部門的兩個(gè)技術(shù)部，負(fù)責(zé)工藝技術(shù)的人員應(yīng)參加產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案及試制定型的過(guò)程，全面了解產(chǎn)品的背景和市場(chǎng)要求、工作原理、各項(xiàng)性能指標(biāo)及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。（2）樣機(jī)調(diào)試工藝的制定。

樣機(jī)的調(diào)試過(guò)程也就是調(diào)試工藝的制定和完善過(guò)程。技術(shù)人員在參與樣機(jī)的裝配、調(diào)試過(guò)程中，應(yīng)對(duì)影響整機(jī)性能指標(biāo)的部分作深入、細(xì)致的調(diào)查和研究，在一定范圍內(nèi)變動(dòng)調(diào)試條件和參數(shù)，尋求最佳調(diào)試指標(biāo)、步驟和方法，初步制定調(diào)試工藝。（3）小批量試生產(chǎn)調(diào)試。

產(chǎn)品在投入大批量生產(chǎn)前需進(jìn)行小批量試生產(chǎn)，以便檢驗(yàn)生產(chǎn)工藝是否合理，發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題。這個(gè)過(guò)程中必須隨時(shí)關(guān)注和修訂調(diào)試工藝中的問(wèn)題，努力尋求效率、指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)性的最佳配合。（4）生產(chǎn)過(guò)程中必要的調(diào)整和完善。

調(diào)試工藝必須在實(shí)際調(diào)試中不斷調(diào)整、完善，這種調(diào)整和完善必須由負(fù)責(zé)該項(xiàng)工作的技術(shù)人員簽字生效后才能實(shí)行。

4.調(diào)試工藝文件內(nèi)容

調(diào)試工藝文件應(yīng)包括如下內(nèi)容：調(diào)試工位順序及崗位數(shù)；每個(gè)調(diào)試工位的工作內(nèi)容；調(diào)試工作的特別要求及其他說(shuō)明，如調(diào)試責(zé)任者的簽署及交接手續(xù)等。

確定每個(gè)調(diào)試工位的工作內(nèi)容時(shí)，應(yīng)為每個(gè)工位制定工藝卡，工藝卡包括以下內(nèi)容：工位需要的人數(shù)及技術(shù)等級(jí)、工時(shí)定額；需要的調(diào)試設(shè)備、工裝及工具、材料；調(diào)試線路圖，包括接線和具體要求；調(diào)試所需要的資料即要求記錄的數(shù)據(jù)表格；調(diào)試技術(shù)要求及具體、明確的方法和步驟。8.1.10故障檢測(cè)方法

故障檢測(cè)的關(guān)鍵是采用適當(dāng)?shù)姆椒?，確定故障的具體部位及其原因。故障檢測(cè)方法很多，具體應(yīng)用中應(yīng)針對(duì)檢測(cè)對(duì)象靈活運(yùn)用，達(dá)到快速、準(zhǔn)確、有效地排除故障的目的。

1.觀察法

觀察法是通過(guò)目測(cè)觀察發(fā)現(xiàn)電子線路故障，是一種最簡(jiǎn)單、最安全的方法，是各種儀器設(shè)備通用的檢測(cè)過(guò)程的第一步。觀察法又可分為靜態(tài)觀察法和動(dòng)態(tài)觀察法。（1）靜態(tài)觀察法。靜態(tài)觀察法為不通電觀察法，是在電子線路通電前通過(guò)目測(cè)檢查找出故障。通過(guò)目測(cè)可發(fā)現(xiàn)并排除焊點(diǎn)失效、導(dǎo)線接頭斷開(kāi)、電容器漏液或炸裂、接插件松脫、電接點(diǎn)生銹等外在故障。

靜態(tài)觀察應(yīng)先外后內(nèi)，循序漸進(jìn)。首先檢查電子設(shè)備外表有無(wú)碰傷，按鍵、插口、電線電纜有無(wú)損壞，保險(xiǎn)是否燒斷等。打開(kāi)機(jī)殼后，先看機(jī)內(nèi)各種裝置和元器件有無(wú)短路、斷線、燒壞等現(xiàn)象，然后用手或工具撥動(dòng)一些元器件、導(dǎo)線等進(jìn)一步檢查。對(duì)于試驗(yàn)電路或樣機(jī)，應(yīng)對(duì)照原理圖檢查接線有無(wú)錯(cuò)誤，元器件是否符合設(shè)計(jì)要求，IC管腳有無(wú)插錯(cuò)或折彎，有無(wú)漏焊、橋接等故障。

當(dāng)靜態(tài)觀察未發(fā)現(xiàn)異常，或?qū)⑼庠诠收吓懦?，可進(jìn)一步用動(dòng)態(tài)觀察法進(jìn)行檢查。（2）動(dòng)態(tài)觀察法。動(dòng)態(tài)觀察法為通電觀察法，即設(shè)備或線路通電后，運(yùn)用人體視覺(jué)、嗅覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、觸覺(jué)等感覺(jué)器官來(lái)檢查線路是否有故障。

通電觀察時(shí)，特別是較大設(shè)備通電時(shí)應(yīng)盡量采用隔離變壓器和調(diào)壓器逐漸加電，防止故障擴(kuò)大。一般情況下還應(yīng)使用電流表、電壓表等監(jiān)視電路狀態(tài)。

通電后，應(yīng)觀察電路內(nèi)有無(wú)打火、冒煙等現(xiàn)象，聽(tīng)有無(wú)異常聲音；聞電器內(nèi)有無(wú)燒焦、燒糊的異味；觸摸一些管子、集成電路等是否發(fā)燙，注意高壓、大電流電路須防觸電、防燙傷，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即斷電。

通電觀察，發(fā)現(xiàn)故障，有時(shí)可以確定故障原因，但大部分情況下并不能確認(rèn)故障的確切部位及原因，必須配合其他檢測(cè)方法，經(jīng)過(guò)分析判斷，找出故障所在。

2.測(cè)量法

測(cè)量法是故障檢測(cè)中使用最廣泛、最有效的方法，根據(jù)檢測(cè)的電參數(shù)特性又可分為電阻法、電壓法、電流法、邏輯狀態(tài)法和波形法等。

1）電阻法

電阻是各種電子元器件和電路的基本特征，利用萬(wàn)用表測(cè)量電子元器件或電路各點(diǎn)之間的電阻值來(lái)判斷故障的方法稱為電阻法。

電阻值的測(cè)量包括離線測(cè)量和在線測(cè)量?jī)煞N基本方式。離線測(cè)量時(shí)，應(yīng)將被測(cè)元器件或電路從印制板或整個(gè)電路上脫焊下來(lái)，該測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確、可靠。在線測(cè)量時(shí)，應(yīng)考慮被測(cè)元器件受其他并聯(lián)支路的影響，測(cè)量結(jié)果應(yīng)對(duì)照原理圖進(jìn)行分析、判斷。用電阻法測(cè)量集成電路，通常先將一個(gè)表筆接地，用另一個(gè)表筆測(cè)各引腳對(duì)地電阻值，然后交換表筆再測(cè)一次，將測(cè)量值與正常值進(jìn)行比較，相差較大者往往是故障所在。

電阻法對(duì)確定開(kāi)關(guān)、接插件、導(dǎo)線、印制板導(dǎo)電圖形的通斷及電阻器的變質(zhì)、電容器短路、電感線圈斷路等故障非常有效而且快捷，但對(duì)晶體管、集成電路以及電路單元來(lái)說(shuō)，一般不能直接判定故障，需要對(duì)比分析或兼用其他方法。

采用電阻法進(jìn)行測(cè)量時(shí)必須注意：應(yīng)在線路斷電、大電容已放電的情況下進(jìn)行測(cè)量，否則結(jié)果不準(zhǔn)確，還可能損壞萬(wàn)用表；在檢測(cè)低電壓（≤5V）供電的集成電路時(shí)，應(yīng)避免用指針式萬(wàn)用表的10kΩ電阻擋；在線測(cè)量時(shí)應(yīng)將萬(wàn)用表表筆交替測(cè)試，對(duì)比分析。

2）電壓法

電子線路正常工作時(shí)，線路各點(diǎn)都有一個(gè)確定的工作電壓，通過(guò)測(cè)量電壓來(lái)判斷故障的方法稱為電壓法。電壓法是通電檢測(cè)手段中最基本、最常用的方法。根據(jù)電源性質(zhì)又可分為直流電壓測(cè)量和交流電壓測(cè)量?jī)煞N方法。

（1）直流電壓測(cè)量。

直流電壓檢測(cè)方法要求操作者具有電路分析能力，并應(yīng)盡可能收集相關(guān)電路的資料數(shù)據(jù)，以取得滿意的檢測(cè)效果。檢測(cè)直流電壓通常包括三步：測(cè)量穩(wěn)壓電路輸出端是否正常；各單元電路及電路的關(guān)鍵點(diǎn)的電壓是否正常；電路主要元器件如晶體管、集成電路各管腳電壓是否正常，對(duì)于集成電路，首先應(yīng)測(cè)電源端。

完善的產(chǎn)品說(shuō)明書中應(yīng)該給出電路各點(diǎn)的正常工作電壓，有些維修資料中還提供集成電路各引腳的工作電壓。若各點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)電壓未提供，可對(duì)比正常工作的同種電路測(cè)得各點(diǎn)電壓。偏離正常電壓較多的部位或元器件通常就是故障所在部位。（2）交流電壓測(cè)量。

一般電子線路中的交流回路較為簡(jiǎn)單，對(duì)50/60Hz市電電壓，只須使用萬(wàn)用表選擇合適的AC量程即可，測(cè)高壓時(shí)應(yīng)注意安全并養(yǎng)成用單手操作的習(xí)慣；對(duì)非50/60Hz的電源，如變頻器輸出電壓的測(cè)量時(shí)，應(yīng)考慮所用電壓表的頻率特性，通常指針式萬(wàn)用表為45～2000Hz，數(shù)字式萬(wàn)用表為45～500Hz，超過(guò)范圍或非正弦波測(cè)量結(jié)果都不正確。

3）電流法

電子線路正常工作時(shí)，各部分工作電流是穩(wěn)定的，偏離正常值較大的部位通常是故障所在位置，這就是用電流法檢測(cè)線路故障的原理。

電流法包括直接測(cè)量和間接測(cè)量?jī)煞N方法。

直接測(cè)量是將電流表直接串接在要檢測(cè)的回路中測(cè)得電流值。這種方法直觀、準(zhǔn)確，但由于電流表只能串接在電路中測(cè)量，通常需要斷開(kāi)導(dǎo)線、脫焊元器件引腳等處理后，才能進(jìn)行測(cè)量，因而不大方便。對(duì)于整機(jī)總電流的測(cè)量，通常可通過(guò)將電流表兩個(gè)表筆接到開(kāi)關(guān)上測(cè)得，對(duì)使用220V交流電的線路必須注意測(cè)量安全。間接測(cè)量法實(shí)際上是用測(cè)電壓的方法測(cè)得采樣電阻上的電壓值，再換算成電流值。這種方法快捷方便，但如果所選測(cè)量點(diǎn)的元器件有故障，則不容易準(zhǔn)確判斷。

采用電流法檢測(cè)故障，應(yīng)先對(duì)被測(cè)電路正常工作電流值進(jìn)行估算，或查閱相關(guān)的資料。大部分線路說(shuō)明書或元器件樣本中都給出了正常工作電流值或功能值，也可根據(jù)實(shí)踐積累的經(jīng)驗(yàn)數(shù)值，判斷各種電路和常用元器件的工作電流范圍，通常運(yùn)算放大器、TTL電路靜態(tài)工作電流不超過(guò)幾毫安，CMOS電路則在毫安級(jí)以下等。

4）波形法

對(duì)交變信號(hào)產(chǎn)生和處理的電路來(lái)說(shuō)，采用示波器觀察信號(hào)通路各點(diǎn)的波形是最直觀、最有效的故障檢測(cè)方法。采用波形法進(jìn)行測(cè)量時(shí)，應(yīng)注意波形的有無(wú)和形狀、波形的失真情況以及波形的具體參數(shù)等。

（1）波形的有無(wú)和形狀。

電子線路中各點(diǎn)的波形有無(wú)和形狀通常是確定的，各點(diǎn)波形的形狀及幅值都是確定的。如果測(cè)得某點(diǎn)沒(méi)有波形或形狀相差較大，則故障發(fā)生于該電路的可能性較大。當(dāng)觀察到不應(yīng)出現(xiàn)的自激振蕩或調(diào)制波形時(shí)，雖不能確定故障部位，但可從頻率、幅值大小分析故障原因。（2）波形失真。

電子線路工作中，若電路參數(shù)不匹配、元器件選擇不當(dāng)或損壞時(shí)，都會(huì)引起波形失真，通過(guò)觀測(cè)波形和分析電路可以找出故障原因。（3）波形參數(shù)。

利用示波器測(cè)量波形的幅值、周期、相位等各種參數(shù)，與正常工作時(shí)的波形參數(shù)對(duì)照，找出故障原因。

應(yīng)用波形法進(jìn)行檢測(cè)時(shí)應(yīng)注意：電路高電壓和大幅度脈沖不能超過(guò)示波器的允許電壓范圍。必要時(shí)采用高壓探頭或?qū)﹄娐酚^測(cè)點(diǎn)采取分壓或取樣等措施；示波器接入電路時(shí)，示波器本身的輸入阻抗對(duì)電路有一定的影響，特別是在測(cè)量脈沖電路時(shí)，應(yīng)采用有補(bǔ)償作用的10∶1探頭，否則觀測(cè)的波形與實(shí)際不符。

5）邏輯狀態(tài)法

對(duì)數(shù)字電路而言，只須判斷電路各部位的邏輯狀態(tài)即可確定電路工作是否正常。數(shù)字邏輯主要有高、低兩種電平狀態(tài)，另外還包括脈沖串及高阻狀態(tài)。

測(cè)量時(shí)可以使用邏輯筆進(jìn)行電路檢測(cè)。邏輯筆具有體積小、攜帶使用方便的優(yōu)點(diǎn)。功能簡(jiǎn)單的邏輯筆可測(cè)單種電路（TTL或CMOS）的邏輯狀態(tài)，功能較全的邏輯筆除可測(cè)多種電路的邏輯狀態(tài)外，還可定量測(cè)脈沖個(gè)數(shù)，有些還具有脈沖信號(hào)發(fā)生器的作用，可發(fā)出單個(gè)脈沖或連續(xù)脈沖供檢測(cè)電路用。

3.跟蹤法

信號(hào)傳輸電路包括信號(hào)獲?。ㄐ盘?hào)產(chǎn)生）、信號(hào)處理（信號(hào)放大、轉(zhuǎn)換、濾波、隔離等）以及信號(hào)執(zhí)行電路，在現(xiàn)代電子電路中占有很大比例。這種電路的檢測(cè)關(guān)鍵是跟蹤信號(hào)的傳輸環(huán)節(jié)，具體應(yīng)用中按照電路的種類可包括信號(hào)尋跡法和信號(hào)注入法兩種。

1）信號(hào)尋跡法

信號(hào)尋跡法是針對(duì)信號(hào)產(chǎn)生和處理電路的信號(hào)流向?qū)ふ倚盘?hào)蹤跡的檢測(cè)方法，具體檢測(cè)時(shí)，又可分為正向?qū)ほE、反向?qū)ほE和等分尋跡三種。

正向?qū)ほE由輸入到輸出順序查找，是常用的檢測(cè)方法。檢測(cè)時(shí)可以借助示波器、頻率計(jì)、萬(wàn)用表等測(cè)試儀器逐級(jí)定性、定量檢測(cè)信號(hào)，從而確定故障部位。根據(jù)該級(jí)電路功能及性能可以判斷信號(hào)是否正常，逐級(jí)觀測(cè)，直到查出故障。

反向?qū)ほE檢測(cè)的檢測(cè)順序與正向?qū)ほE不同，是由輸出到輸入順序查找。等分尋跡對(duì)于單元較多的電路是一種高效的方法。等分尋跡法是將電路分為兩部分，先判定故障在哪一部分，然后將有故障的部分再分為兩個(gè)部分進(jìn)行檢測(cè)。顯然，等分尋跡法效率大為提高。等分尋跡法適用于多級(jí)串聯(lián)結(jié)構(gòu)、各級(jí)電路故障率大致相同及每次測(cè)試時(shí)間差不多的電路。對(duì)于有分支、有反饋或單元較少的電路則不適用。

2）信號(hào)注入法

信號(hào)注入法常用于本身不帶信號(hào)發(fā)生電路，或信號(hào)發(fā)生電路有故障的信號(hào)處理電路，是有效的檢測(cè)方法。所謂信號(hào)注入，就是在信號(hào)處理電路的各級(jí)輸入端輸入已知的外加測(cè)試信號(hào)，通過(guò)指示儀表、揚(yáng)聲器、顯示器等終端指示器或檢測(cè)儀器來(lái)判斷電路的工作狀態(tài)，從而找出電路故障。采用信號(hào)注入法檢測(cè)時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：

（1）信號(hào)注入順序根據(jù)具體電路可采用正向、反向或中間注入的順序。

（2）注入信號(hào)的性質(zhì)和幅度應(yīng)根據(jù)電路和注入點(diǎn)變化，通常可以估測(cè)注入點(diǎn)工作信號(hào)作為注入信號(hào)的參考。

（3）注入信號(hào)時(shí)應(yīng)選擇合適的接地點(diǎn)，防止信號(hào)源和被測(cè)電路相互影響。一般情況下可選擇靠近注入點(diǎn)的接地點(diǎn)。

（4）信號(hào)與被測(cè)電路應(yīng)選擇合適的耦合方式，如交流信號(hào)應(yīng)串接合適的電容，直流信號(hào)應(yīng)串接適當(dāng)?shù)碾娮瑁剐盘?hào)與被測(cè)電路阻抗匹配。

（5）信號(hào)注入有時(shí)可采用簡(jiǎn)單、易行的方式，有時(shí)也必須注意感應(yīng)信號(hào)對(duì)外加信號(hào)檢測(cè)的影響。

4.替換法

替換法是用規(guī)格和性能相同的正常元器件、電路或部件代替電路中可能存在故障的相應(yīng)部分，并判斷故障所在位置的一種檢測(cè)方法，是電路調(diào)試、檢修中最常用、最有效的方法之一，在模塊化設(shè)計(jì)的電子設(shè)備調(diào)試和維護(hù)中應(yīng)用尤為廣泛。

實(shí)際應(yīng)用中，替換對(duì)象可以包括以下幾種類型：

（1）元器件替換。元器件替換通常用于電路結(jié)構(gòu)較為方便的場(chǎng)合，如帶接插件的IC、開(kāi)關(guān)、繼電器等，對(duì)于需要拆焊、操作比較麻煩且容易損壞電路或印制板的場(chǎng)合通常不采用。在其他檢測(cè)方法均難判別時(shí)采用元器件替換的方法，應(yīng)盡量避免對(duì)電路板上多個(gè)元器件進(jìn)行拆焊。如某兩個(gè)引線元器件可能開(kāi)路時(shí)，可直接焊上一個(gè)新元件進(jìn)行試驗(yàn)；若某個(gè)電容容量減小，可再并上一只電容試驗(yàn)。（2）單元電路替換。若某一單元電路可能存在故障時(shí)，可用另一相同的正常電路替換相應(yīng)的單元電路，可判定此單元電路是否正常。

當(dāng)電子設(shè)備采用單元電路多板結(jié)構(gòu)時(shí)，替換試驗(yàn)是比較方便的。因此對(duì)現(xiàn)場(chǎng)維修要求較高的設(shè)備，盡可能采用方便替換的結(jié)構(gòu)，使設(shè)備維修性良好。（3）部件替換。集成電路和安裝技術(shù)的發(fā)展，使得電子產(chǎn)品迅速向集成度更高、功能更強(qiáng)、體積更小的方向發(fā)展，不僅元器件級(jí)的替換試驗(yàn)困難，單元電路替換也不方便。電路的檢測(cè)、維修逐漸向板卡級(jí)甚至整體方向發(fā)展。

較為復(fù)雜的部件替換試驗(yàn)應(yīng)遵循以下三個(gè)原則：用于替換的部件與原部件必須型號(hào)、規(guī)格一致，或者是主要性能、功能兼容，并且能正常工作的部件；需替換的部件的接口必須工作正常，至少電源及輸入、輸出口正常，不應(yīng)使替換部件損壞，這一點(diǎn)要求在替換前分析故障現(xiàn)象并對(duì)接口電源作必要的檢測(cè)；替換部件應(yīng)單獨(dú)逐個(gè)試驗(yàn)，不應(yīng)一次換多個(gè)部件。

5.比較法

在用多種檢測(cè)手段及試驗(yàn)方法都不能判定故障所在位置時(shí)，可采用比較法。常用的比較法包括整機(jī)比較法、調(diào)整比較法、旁路比較法及排除比較法等四種方法。

（1）整機(jī)比較法。整機(jī)比較法是將存在故障的設(shè)備與同一類型正常工作的設(shè)備進(jìn)行比較，以查找故障的方法。這種方法適用于缺乏資料且本身較復(fù)雜的設(shè)備的檢測(cè)和調(diào)試。

整機(jī)比較法以檢測(cè)法為基礎(chǔ)，對(duì)可能存在故障的電路部分進(jìn)行工作點(diǎn)測(cè)定和波形觀察或者信號(hào)監(jiān)測(cè)，比較好設(shè)備和壞設(shè)備的差別。由于每臺(tái)設(shè)備都不可能完全一致，檢測(cè)后還應(yīng)分析判斷檢測(cè)結(jié)果。（2）調(diào)整比較法。調(diào)整比較法是通過(guò)調(diào)整整機(jī)設(shè)備中的可調(diào)元件或改變參數(shù)、條件，比較調(diào)整前后電路的變化以確定故障的一種檢測(cè)方法。這種方法適用于放置時(shí)間較長(zhǎng)或經(jīng)過(guò)搬運(yùn)、跌落等外部條件變化引起故障的設(shè)備。

整機(jī)設(shè)備調(diào)試、檢測(cè)完成后不應(yīng)隨便變動(dòng)可調(diào)部件。設(shè)備在搬動(dòng)或運(yùn)輸中受外力作用可能改變出廠的整定而引起故障，檢測(cè)時(shí)可在事先做好復(fù)位標(biāo)記的前提下，改變某些可調(diào)電容、電阻、電感等元件，并注意比較調(diào)整前后設(shè)備的工作狀況。有時(shí)還需要觸動(dòng)元器件引腳、導(dǎo)線、接插件或者將插件拔出重新插接，或者將印制板部位重新焊接等，注意觀察和記錄狀態(tài)變化前后設(shè)備的工作狀況，發(fā)現(xiàn)故障，并排除故障。（3）旁路比較法。旁路比較法是用適當(dāng)容量和耐壓的電容，對(duì)被檢測(cè)設(shè)備電路的某些部位進(jìn)行旁路，并加以比較的檢查方法。這種方法適用于查找電源干擾、寄生振蕩等故障。

旁路比較實(shí)際上是一種交流短路試驗(yàn)，一般情況下先選用一種容量較小的電容，臨時(shí)跨接在待查電路部位和地之間，觀察比較故障現(xiàn)象的變化。如果電路向好的方向變化，可適當(dāng)加大電容容量再試，直到消除故障，根據(jù)旁路的部位可以判定故障的部位。（4）排除比較法。整機(jī)或系統(tǒng)中往往有若干相同功能和結(jié)構(gòu)的組件，調(diào)試中發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)功能不正常，且不能確定引起故障的組件時(shí)，常采用排除比較法確認(rèn)故障所在位置。

排除故障法的處理方法是逐一插入組件，同時(shí)監(jiān)視整機(jī)或系統(tǒng)。如果系統(tǒng)工作正常，再插入另一塊組件試驗(yàn)，直到找出故障。

采用排除比較法排除故障時(shí)，可遞加排除，也可采用遞減排除；多單元系統(tǒng)故障有時(shí)不是一個(gè)單元組件引起的，這種情況下應(yīng)多次比較才可排除；采用排除比較法時(shí)應(yīng)注意，每次插入或拔出單元組件時(shí)都應(yīng)關(guān)斷電源，防止帶電插拔造成系統(tǒng)損壞。

6.計(jì)算機(jī)自動(dòng)檢測(cè)

利用計(jì)算機(jī)強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理能力并結(jié)合現(xiàn)代傳感器技術(shù)，可以使電路檢測(cè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和智能化。計(jì)算機(jī)自動(dòng)檢測(cè)多用于程控設(shè)備，如程控交換機(jī)的開(kāi)機(jī)自檢和系統(tǒng)檢測(cè)等。

（1）開(kāi)機(jī)自檢。開(kāi)機(jī)自檢是一種初級(jí)檢測(cè)方法，利用計(jì)算機(jī)ROM中固化的通電自檢程序?qū)τ?jì)算機(jī)內(nèi)部的各種硬件、外設(shè)及接口等設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，另外還能自動(dòng)測(cè)試機(jī)內(nèi)硬件和軟件的配置情況。當(dāng)檢出錯(cuò)誤或故障時(shí)，進(jìn)行提示，顯示故障位置和類型。

開(kāi)機(jī)時(shí)通過(guò)軟件檢測(cè)硬件各部分的特征參數(shù)，并通過(guò)將測(cè)試結(jié)果與預(yù)先存儲(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)值對(duì)比的方式可以判定硬件的好壞，但一般情況下只能確定故障模塊，不能確定故障具體的位置，也不能進(jìn)行深入測(cè)試。（2）檢測(cè)診斷程序。讓計(jì)算機(jī)運(yùn)行一種專門設(shè)計(jì)編制的檢測(cè)診斷程序，可以由操作者設(shè)置和選擇測(cè)試的目標(biāo)、內(nèi)容和故障報(bào)告方式，對(duì)大多數(shù)故障可以定位至芯片。

這類專用程序很多，如計(jì)算機(jī)中的PCTOOLS等工具軟件，隨著版本升級(jí)，功能越來(lái)越強(qiáng)。如程控用戶交換機(jī)中的自檢程序，可分別檢測(cè)CPU、用戶板、中繼板、信號(hào)板等模塊的功能，根據(jù)不同的故障，給出相應(yīng)的故障告警信號(hào)。

這種檢測(cè)方法的前提是必須保證計(jì)算機(jī)本身工作正常。（3）智能監(jiān)測(cè)。智能監(jiān)測(cè)是最新技術(shù)發(fā)展趨向，是最先進(jìn)的保證機(jī)器正常工作的模式。這種方法利用裝在計(jì)算機(jī)內(nèi)的專門硬件和軟件對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，如對(duì)CPU的溫度、工作電壓、機(jī)內(nèi)溫度等不斷進(jìn)行自動(dòng)測(cè)試，一旦超出范圍立即顯示出報(bào)警信息，或采取措施改變相關(guān)參數(shù)，保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

智能監(jiān)測(cè)方式在一定范圍內(nèi)還可自動(dòng)采取措施消除故障隱患，如機(jī)內(nèi)溫度過(guò)高時(shí)，可自動(dòng)打開(kāi)風(fēng)扇或增加風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行強(qiáng)迫散熱，而在機(jī)內(nèi)溫度較低時(shí)，可降低風(fēng)扇轉(zhuǎn)速或使風(fēng)扇停轉(zhuǎn)，同時(shí)可節(jié)能和降低噪聲。

這種自動(dòng)調(diào)整運(yùn)行的模式是檢測(cè)最理想的方法，現(xiàn)在主流計(jì)算機(jī)和以計(jì)算機(jī)為主體的設(shè)備大都具有這種先進(jìn)功能。隨著技術(shù)的發(fā)展，智能監(jiān)測(cè)方式將會(huì)在更多的產(chǎn)品上應(yīng)用，使電子產(chǎn)品向更高的水平邁進(jìn)。 8.2檢驗(yàn)

8.2.1檢驗(yàn)的基本方法

電子產(chǎn)品的檢驗(yàn)方法包括全檢和抽檢兩類。應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)、要求及生產(chǎn)階段等情況確定產(chǎn)品的檢驗(yàn)方法，既要保證產(chǎn)品質(zhì)量，又應(yīng)堅(jiān)持經(jīng)濟(jì)合理的原則。

1.全檢

全檢是對(duì)全部產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。全檢可提高產(chǎn)品的可靠性，但會(huì)消耗大量的人力、物力，增加產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。通常只對(duì)軍品等可靠性要求特別高的產(chǎn)品、試制產(chǎn)品以及在生產(chǎn)條件、生產(chǎn)工藝改變后生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行全檢。

2.抽檢

抽檢是目前生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的檢驗(yàn)方法。電子產(chǎn)品在批量生產(chǎn)過(guò)程中，不可能也沒(méi)有必要對(duì)生產(chǎn)出的零部件、半成品、成品都采用全檢的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。通常可從待檢產(chǎn)品中抽取若干件樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，即進(jìn)行抽檢。

抽檢應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)成熟、工藝規(guī)范、設(shè)備穩(wěn)定、工裝可靠的前提下進(jìn)行。抽取樣品的數(shù)量應(yīng)根據(jù)待檢產(chǎn)品的基數(shù)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的抽樣標(biāo)準(zhǔn)確定。樣品抽取時(shí)，不應(yīng)從連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品中抽取，而應(yīng)從該批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取。抽檢的結(jié)果應(yīng)做好記錄，對(duì)抽檢產(chǎn)品中的故障應(yīng)對(duì)照有關(guān)產(chǎn)品故障判斷標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定。

3.檢驗(yàn)結(jié)果的判定

電子產(chǎn)品故障通常包括致命缺陷、重缺陷和輕缺陷。致命缺陷是指安全性缺陷，為否決性故障，即樣品中只要出現(xiàn)致命缺陷，抽檢批次的產(chǎn)品就被判為不合格。重缺陷即為A故障，輕缺陷即為B故障。在無(wú)致命缺陷的情況下，應(yīng)根據(jù)抽檢樣品中出現(xiàn)的A、B故障數(shù)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的抽樣標(biāo)準(zhǔn)來(lái)判斷抽檢產(chǎn)品是否合格。

電子產(chǎn)品的質(zhì)量常用產(chǎn)品合格水平（AQL）來(lái)判定。不同質(zhì)量要求的產(chǎn)品，其質(zhì)量指標(biāo)也不同，檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)根據(jù)被檢產(chǎn)品在規(guī)定AQL值下所允許的A、B故障數(shù)來(lái)確定。8.2.2驗(yàn)收檢驗(yàn)

驗(yàn)收檢驗(yàn)是對(duì)包括元器件、原材料、半成品、成品在內(nèi)的所有產(chǎn)品進(jìn)行的一項(xiàng)檢驗(yàn)工作，借助某些手段測(cè)定出產(chǎn)品質(zhì)量特性，與國(guó)標(biāo)、部標(biāo)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)協(xié)議等公認(rèn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，作出產(chǎn)品合格與否的判定。

驗(yàn)收檢驗(yàn)工作的內(nèi)容一般包括三個(gè)環(huán)節(jié)：①元器件、零部件、整件等在入庫(kù)前的檢驗(yàn)；②裝配車間在生產(chǎn)過(guò)程中的檢驗(yàn)；③整機(jī)檢驗(yàn)。

1.入庫(kù)前的檢驗(yàn)

入庫(kù)前的檢驗(yàn)是保證產(chǎn)品質(zhì)量可靠性的重要前提。

產(chǎn)品生產(chǎn)所需的原材料、元器件、外協(xié)件等在包裝、存放、運(yùn)輸過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)變質(zhì)和損壞的現(xiàn)象，甚至有的材料本身就不合格，因此，這些材料或器件在入庫(kù)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，或按產(chǎn)品技術(shù)條件、技術(shù)協(xié)議進(jìn)行有關(guān)性能指標(biāo)的測(cè)試，檢驗(yàn)合格后方可入庫(kù)。被判斷為不合格的材料或器件不能使用，并應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格隔離，以免混淆。在工藝篩選過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每一項(xiàng)內(nèi)容都做好記錄，填寫工藝篩選合格證，封盒交付使用。對(duì)于特殊篩選的元器件，應(yīng)在封盒合格證上注明“特選”、“專用”等字樣。進(jìn)行批量篩選的元器件，若失效或不合格的百分比超出了規(guī)定，此批元器件應(yīng)停止使用，待技術(shù)主管部門分析后再作做處理。

阻容器件應(yīng)檢查其結(jié)構(gòu)、外形尺寸等是否符合產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，標(biāo)志是否牢固、清晰。電阻器還應(yīng)進(jìn)行實(shí)際阻值和絕緣電阻的測(cè)量，電容器應(yīng)進(jìn)行容量和漏電電流的測(cè)量。

電位器應(yīng)檢查其結(jié)構(gòu)及外形尺寸是否符合技術(shù)條件，標(biāo)志是否清晰、牢固，表面有無(wú)污垢，膠水有無(wú)裂紋，同時(shí)應(yīng)進(jìn)行實(shí)際阻值、零位阻值及阻值變化特性的測(cè)量。對(duì)晶體管或集成電路進(jìn)行外觀檢查時(shí)，應(yīng)注意玻璃管殼有無(wú)碎裂，管殼、管腳有無(wú)生銹，管腿有無(wú)松動(dòng)、裂縫，是否有印記不清、掉漆層、封帽不端正等現(xiàn)象。

晶體管、部分阻容元件等元器件在裝焊前還應(yīng)進(jìn)行老化篩選。老化篩選應(yīng)在進(jìn)廠驗(yàn)收合格的元器件中進(jìn)行，其電氣參數(shù)和外形應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，否則不能進(jìn)行老化篩選。老化篩選的內(nèi)容通常包括溫度老化試驗(yàn)、功率老化試驗(yàn)、氣候試驗(yàn)及其他一些特殊試驗(yàn)。

電線、電纜應(yīng)檢查其絕緣表面是否平滑，有無(wú)機(jī)械損傷、雜質(zhì)和氣泡，有無(wú)顯著的凹凸和竹節(jié)形，此外，還應(yīng)測(cè)量導(dǎo)線的絕緣電阻是否符合要求。

2.生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)

檢驗(yàn)合格的原材料、元器件、外協(xié)件在部件的組裝和整機(jī)裝配的過(guò)程中，可能會(huì)因操作人員的技術(shù)水平、質(zhì)量意識(shí)及裝配工藝、設(shè)備、工裝等各種因素影響，使得組裝后的部件、整機(jī)有時(shí)不能完全符合質(zhì)量要求，因此生產(chǎn)過(guò)程中的各道工序都應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)可采用操作人員自檢、生產(chǎn)班組互檢和專職人員檢驗(yàn)相結(jié)合的方式。

自檢是操作人員根據(jù)本工序工藝指導(dǎo)卡的要求，對(duì)所裝的元器件、零部件的裝焊質(zhì)量進(jìn)行檢查。對(duì)檢出的不合格部件應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換，防止其進(jìn)入下道工序?；z是下道工序?qū)ι系拦ば虻臋z驗(yàn)，操作人員在進(jìn)行本工序操作前，應(yīng)檢查前道工序的裝調(diào)質(zhì)量是否符合要求。對(duì)有質(zhì)量問(wèn)題的部件應(yīng)及時(shí)反饋給前道工序，決不能在不合格部件上進(jìn)行本道工序的操作。

專職檢驗(yàn)通常為部件、整機(jī)的后道工序。檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)部件、整機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中各裝調(diào)工序的質(zhì)量進(jìn)行綜合檢查。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一般以文字、圖紙形式表達(dá)，對(duì)一些不便用文字、圖紙表達(dá)的缺陷，應(yīng)使用實(shí)物建立標(biāo)準(zhǔn)樣品作為檢驗(yàn)依據(jù)。

3.整機(jī)檢驗(yàn)

整機(jī)檢驗(yàn)是檢查電子產(chǎn)品經(jīng)過(guò)總裝、調(diào)試之后是否達(dá)到了預(yù)定的功能要求和技術(shù)指標(biāo)的過(guò)程。整機(jī)檢驗(yàn)主要包括直觀檢驗(yàn)、功能檢驗(yàn)和主要性能指標(biāo)測(cè)試等內(nèi)容。

1）直觀檢驗(yàn)

直觀檢驗(yàn)的項(xiàng)目包括產(chǎn)品是否整潔；面板、機(jī)殼表面的涂敷層及裝飾件、標(biāo)志、銘牌等是否齊全，有無(wú)損傷；產(chǎn)品的各種連接裝置是否完好，是否符合要求；各金屬件有無(wú)銹斑；結(jié)構(gòu)件有無(wú)變形、斷裂；表面絲印和字跡是否完整、清晰；量程覆蓋是否符合要求；轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活；控制開(kāi)關(guān)是否到位等。除此之外，還應(yīng)檢驗(yàn)元器件標(biāo)號(hào)與導(dǎo)線線號(hào)是否與產(chǎn)品圖紙（電路圖、接線圖等）相符；導(dǎo)線走線位置和元件布置是否與裝配圖、接線圖以及樣機(jī)相同；元件固定是否牢固，有無(wú)錯(cuò)裝現(xiàn)象；導(dǎo)線絕緣有無(wú)損壞；有無(wú)虛焊、假焊、漏焊等現(xiàn)象。

對(duì)電路的檢查必須利用萬(wàn)用表或?qū)Ｓ脙x表，根據(jù)電路圖、接線圖進(jìn)行。檢查應(yīng)從電源開(kāi)始，對(duì)級(jí)數(shù)較多的電路應(yīng)按各級(jí)順序進(jìn)行檢查。應(yīng)測(cè)量有關(guān)器件對(duì)地電阻是否符合規(guī)定，檢查各電壓通斷開(kāi)關(guān)是否良好，旋轉(zhuǎn)調(diào)諧機(jī)構(gòu)是否靈活以及相關(guān)電參數(shù)指標(biāo)是否正確等。

2）功能檢驗(yàn)

功能檢驗(yàn)就是對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)所要求的各項(xiàng)功能進(jìn)行檢查，不同的產(chǎn)品有不同的檢驗(yàn)內(nèi)容和要求，如收錄機(jī)應(yīng)檢查收音、放音、錄音、電平指示等功能。收錄機(jī)一般通過(guò)功能操作及試聽(tīng)方式進(jìn)行功能檢查，試聽(tīng)過(guò)程中應(yīng)注意聲道是否平衡、相位是否正確、聲音有無(wú)失真及有無(wú)機(jī)械噪聲、電氣干擾聲等，同時(shí)各功能控制鍵、旋鈕的操作應(yīng)正常。

3）主要性能指標(biāo)的測(cè)試

測(cè)試產(chǎn)品的性能指標(biāo)是整機(jī)檢驗(yàn)的主要內(nèi)容之一。通過(guò)檢驗(yàn)查看產(chǎn)品是否達(dá)到了國(guó)家或企業(yè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了各種電子產(chǎn)品的基本參數(shù)及測(cè)量方法。檢驗(yàn)中一般只對(duì)其主要性能指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試。

測(cè)試時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)和國(guó)家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，選用符合標(biāo)準(zhǔn)的儀器、儀表對(duì)整機(jī)進(jìn)行測(cè)試檢查。對(duì)使用市電的產(chǎn)品，還應(yīng)進(jìn)行電源適應(yīng)范圍的抽查及絕緣和耐壓抽測(cè)。電源的適應(yīng)范圍通常為：電壓220V±10%，頻率50±4Hz；絕緣和耐壓測(cè)試通常在電源插頭與機(jī)殼或電源開(kāi)關(guān)之間，有絕緣要求的端子與機(jī)殼之間以及內(nèi)部電路與機(jī)殼之間進(jìn)行。耐壓要求有500V、1000V、1500V、2000V、…、5000V等級(jí)別，根據(jù)產(chǎn)品使用環(huán)境按標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)。8.2.3定型檢驗(yàn)和周期檢驗(yàn)

1.定型檢驗(yàn)

定型檢驗(yàn)內(nèi)容除包括上述全部檢驗(yàn)項(xiàng)目外，還應(yīng)包括環(huán)境試驗(yàn)、可靠性試驗(yàn)以及安全性試驗(yàn)等，可在試制樣品中按抽樣方案抽樣或?qū)⒃囍茦悠啡窟M(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)?zāi)康闹饕强己嗽囍齐A段中試制樣品是否已達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件的全部?jī)?nèi)容。定型試驗(yàn)報(bào)告是提請(qǐng)上級(jí)履行鑒定定型必須具備的條件之一。

2.周期檢驗(yàn)

周期檢驗(yàn)又稱例行檢驗(yàn)，其內(nèi)容與定型檢驗(yàn)的內(nèi)容基本相同。不論是獨(dú)立批次的生產(chǎn)，還是連續(xù)大批量的生產(chǎn)，均為按批或定期（按一年或半年）進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。當(dāng)產(chǎn)品的主要設(shè)計(jì)、工藝及原材料有改變時(shí)，也應(yīng)進(jìn)行此檢驗(yàn)。周期檢驗(yàn)的目的主要是考核產(chǎn)品在生產(chǎn)中的工藝是否穩(wěn)定、正常。 8.3例行試驗(yàn)

8.3.1環(huán)境試驗(yàn)

環(huán)境試驗(yàn)是一種檢驗(yàn)產(chǎn)品適應(yīng)環(huán)境能力，評(píng)價(jià)、分析環(huán)境對(duì)產(chǎn)品性能影響的試驗(yàn)，通常是模擬產(chǎn)品可能遇到的各種自然環(huán)境條件。環(huán)境試驗(yàn)可以是模擬一種環(huán)境因素的單