施工組織設計實例-重慶凌云汽車廠施工組織設計

隨著我國基本建設的迅速發(fā)展和世界施工組織與管理學科的進展，而建筑行業(yè)是國民經(jīng)濟的四大支柱產(chǎn)業(yè)之一，但建筑業(yè)也是資源消耗最大的。為了以最少的資源消耗取得最大經(jīng)濟效果，使最終建筑產(chǎn)品的生產(chǎn)在時間上達到速度快和工期短；在結(jié)果上達到精度高和功能好，在經(jīng)濟上達到消耗少、成本低和利潤高的目標。因此編制施工組織設計具有舉足輕重的建設工程施工在工程建設中的地位和施工企業(yè)的經(jīng)營管理程序中都表現(xiàn)出重要施工組織設計的作用、是對施工項目的全過程實行科學管理的重要手段，通過施工組織設計的編制，可以全面考察施工項目的各種具體施工條件，揚長避短，擬定合理的施工方案，確定施工順序、施工方法、勞動組織和技術經(jīng)濟的組織措施，合理統(tǒng)籌安排擬定施工進度計劃，保證施工項目按期投產(chǎn)或交付使用；也為施工項目的設計方案在經(jīng)濟上的合理性，在技術上的和在實施工程上的可能性進行論證提供依據(jù)；還為建設單位編制工程建設計劃和施工企業(yè)編制施工計劃提供依據(jù)；可以把施工項目的設計與施工，技術與經(jīng)濟，前方與后方和施工企業(yè)的全部安排與具體的施工組織工作更緊密地結(jié)合起來；可以把直接參加施工的各單位與協(xié)作、單位與部門、階段與階段、過程與過程之間關系更好地協(xié)調(diào)起來?，F(xiàn)代化建筑施工是一項多工種、多專業(yè)復雜的工程，要使施工全過程順利進行，以期達到預定的目標，就必須用科學的方法進行施工管理，施工組織是施工管理的重要組成部分，而施工組織設計是它的核心。2綜合說明精選資彩本施工組織設計嚴格按照工程承包合同范圍和有關文件對施工組織設計的要求進行編制。在人員，機械，材料調(diào)配，質(zhì)量要求，進度安排等方面統(tǒng)一部署的原則下，由土建，鋼結(jié)構(gòu)兩大專業(yè)綜合組成。根據(jù)本工程設計的特點，功能要求，本著對業(yè)主資金合理運用，對工程質(zhì)量本施工組織設計的編制，力求本方案重點突出，針對性，可操作性強。2.2編制依據(jù)(1)根據(jù)重慶長安設計研究院設計的本工程施工圖紙。(2)根據(jù)公司技術，機械設備裝備情況及管理制度。(3)國家頒布的現(xiàn)行建筑施工驗收規(guī)范，建筑安裝工程質(zhì)量評定標準，建筑安裝施工工藝操作規(guī)程，建筑施工安全規(guī)程及重慶市對基本建設的有關規(guī)定。(4)現(xiàn)場周圍環(huán)境并結(jié)合公司多年從事建筑施工的經(jīng)驗以及技術管理水平和機械設備能力。(5)根據(jù)工程合同規(guī)定2.3合同內(nèi)容根據(jù)施工合同和施工圖紙，本工程的施工范圍包括施工圖范圍內(nèi)的土建工程，裝飾裝修工程，安裝工程和當土墻工程，市外道路工程。2.4總體目標(1)質(zhì)量目標本公司以質(zhì)量至上，運用PDCA循環(huán)檢驗為手段，策劃、實施、檢驗、整改”對質(zhì)量進行控制，使該工程質(zhì)量達到規(guī)范驗收標準和精品工程要求，成為優(yōu)中之優(yōu)。大力采用新技術，新工藝和新材料，做到精心施工，精心施工，將本工程建成優(yōu)良工程讓業(yè)主滿意。(2)工期目標本工程施工合同要求工期為90個日歷天。為了把本工程早日交付給業(yè)主，我公司采用先進的施工方法和技術措施，精心對工期進行了安排，滿足合同工期，保證在90個日歷天完成業(yè)主要求的本工程整個施工任務，達到各分布分項工期控制點要求。精達資彩(3)環(huán)境保護和文明施工目標公司將嚴格按照重慶市文明施工及環(huán)境保護相關規(guī)定執(zhí)行，使該工程成為公安全生產(chǎn)和CI形象等方面成為公司新的樣板和代表性工程。(4)安全目標嚴格執(zhí)行施工安全生產(chǎn)責任制，加強安全生產(chǎn)教育，積極做好危險區(qū)域，危險工種的安全防護工作，按五無標準(無死亡，無重傷，無火災，無中毒，無倒塌)和安全操作規(guī)程精心組織施工，杜絕年度輕傷率。(5)工程造價控制目標公司始終站在為業(yè)主優(yōu)質(zhì)服務，為業(yè)主著想的角度，樹立工程管理全局觀念，通過優(yōu)秀的人才，科學的管理，先進的技術，充分的設備投入，經(jīng)濟合理的施工方案，大量新技術新工藝的運用，全部系統(tǒng)的策劃和部署，有效的組織，管理，協(xié)調(diào)和控制，使本工程成本和造價得到最有效的控制。(6)勞動生產(chǎn)率目標提高勞動生產(chǎn)率，實行項目承包，層層簽定承包合同，健全承包制度，本工程年勞動生產(chǎn)率指標為4萬元/每人。(7)機械設備完好和利用率積極做好現(xiàn)場機械設備的維護，維修和保養(yǎng)工作，保證機械設備良好的工作狀態(tài)，并充分利用時間和空間，提高機械化施工程度，機械設備完好率達到75%。2.5工程概況技產(chǎn)業(yè)園長安工業(yè)園區(qū)。本廠房長105.18米，寬72米，分主廠房和附樓二部分。主廠房為3個24米跨單層廠房，開間為7500,附樓為3層，為附屬用房(1)本工程為單層輕鋼結(jié)構(gòu)工程，局部為三層辦公樓，主廠房建筑高度為按抗震烈度6級設防，建筑使用年限為50年，鋼結(jié)構(gòu)安全等級為二級。(2)墻體：廠房外墻0.9米以下和廠房內(nèi)墻采用MU10級頁巖空心磚，以修精選資彩用70型白色塑鋼窗，玻璃采用4厚普通玻璃，高窗采用固定條形窗；附樓山墻(5)裝飾：主廠房地面為250m厚C20混凝土面鐵板提漿壓光，50mm厚2.5.3結(jié)構(gòu)概況(1)基礎形式采用柱下人工挖孔樁基礎,持力層進入中風化巖石層1000mm,其基底巖石的天然單軸抗壓強度標準值大于4Mpa;地梁的斷面為250×250(600,750,800);附樓墻基礎為600mm×600mm,C20,(2)附樓為磚混結(jié)構(gòu)，樓板厚度為120mm,梁斷面為240mm×350mm,圈梁斷面為240mm×240mm。(3)廠房外墻0.9米以下和廠房內(nèi)墻采用MU10級頁巖空心磚，以M5水泥修2.5.4安裝工程概況給排水工程給水系統(tǒng)室外給水系統(tǒng)水源供給市政管網(wǎng)引來兩路水源供水方式通過水表井，閥門井供給室外消火栓及廠房內(nèi)生活，消防用水。給水管道鋼塑復合管，熱熔連接室內(nèi)消防給水系統(tǒng)水源供給室外直接供給消防管道熱鍍鋅鋼管，絲扣連接消防設施消防箱和滅火器室內(nèi)生活給水系統(tǒng)水源供給室外直接供給供水管道熱鍍鋅鋼管，絲扣連接用水點廚房及衛(wèi)生間室外污水系統(tǒng)處理設備隔油池及升化池污水管道PVC-U雙壁波紋管，彈性密封圈承插連接排出點排至市政污水管網(wǎng)室外雨水系統(tǒng)雨水管道鋼筋砼管，鋼絲網(wǎng)水泥沙漿接口排出點排至市政雨水管網(wǎng)生活排水系統(tǒng)排水方式污水通過排水立管直接引至室外排水管排出點直接排至室外排水管網(wǎng)排水管道UPVC塑料管，粘接連接雨水系統(tǒng)雨水設備雨水斗雨水管道UPVC塑料管，粘接連接電力及照明系統(tǒng)供電方式放射式為主，部分樹干式配電方式配電柜至各配電箱采用鋼管沿墻明敷，地板暗敷。定修活精選資彩配電線路均采用BV型導線照明燈具金屬鹵化物燈，雙管熒光燈及吸頂燈防雷接地系統(tǒng)防雷類別三類防雷建筑物接閃器-40×4鍍鋅扁鋼屋面敷設引下線鋼柱內(nèi)二根主筋接地體-40×4鍍鋅扁鋼接地電阻R≤10歐在輔房各房間設空調(diào)器，在車間設通風器通風，在衛(wèi)生間設百葉窗式換氣扇換氣。2.6工程特點，重點和難點本工程是長安凌云公司工業(yè)園區(qū)重要的工程之一，本工程的質(zhì)量，進度，現(xiàn)場文明，安全管理都將產(chǎn)生巨大的社會影響。也是承建單位表現(xiàn)企業(yè)信譽，綜合實力等方面的舞臺。我公司將以雄厚的技術力量，豐富的施工經(jīng)驗，先進的施工手段，超前的意識完成此工程。2.6.2施工車輛的進出本工程從地理位置來看，施工進出車輛較為方便，但地處研究院內(nèi)部，因此施工時，應盡量減少噪音，減少粉塵飄揚，控制光污染，搞好環(huán)境，消防及保衛(wèi)等工作，保證現(xiàn)場文明施工。施工車輛進出的道路交通繁忙，施工時應盡量避開2.6.3本工程施工重點(1)本建筑地處研究院內(nèi)部，周邊有研究院和其他單位的建筑，測量防線是關鍵。應處理好本工程建筑工程之間以及與附近已建工程的軸線關系，并進行復核，確保測量放線精確無誤。(2)本建筑地處研究院內(nèi)部，應加強文明施工及環(huán)境保護施工。(3)本工程為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程，應加強鋼結(jié)構(gòu)施工措施，特別是與混凝土的預埋工作。根據(jù)工程的施工進度情況，要在冬季期開始施工，需要做好各種材料，設備和成品的保養(yǎng)及保護工作，并加強冬季施工措施的落實。精選資彩本公司自身的實力承諾：本工程質(zhì)量標準為合格并創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2.6.6高標準的安全施工要求2.6.7施工組織及部署：工程施工的管理目標工程質(zhì)量合格率100%竣工質(zhì)量合格工期安全環(huán)境目標職業(yè)健康安全目標施工生產(chǎn)事故頻率小于8%‰;重傷事故頻率小于0.7‰;杜絕施工生產(chǎn)死亡事故；無惡性交通事故；預文明工地達標顧客(業(yè)主)滿意服務用戶滿意3組織機構(gòu)(1)項目組織機構(gòu)修材料員安裝組裝飾組瓦工組安全員砼工組修質(zhì)檢員修質(zhì)保部預算統(tǒng)計木工組試化驗員項目技術負責人項目技術負責人項目副經(jīng)理綜綜合組鋼筋組設設部裝組水電安裝組工程部裝飾工程部綜合綜合部財務部砼財務部精選資彩項目經(jīng)理精選資彩項目經(jīng)理質(zhì)保部架子質(zhì)保部價部造木工組價部造技術負責人項目副經(jīng)理術部技綜技術負責人項目副經(jīng)理術部技精選資彩(2)施工管理模式為：繼續(xù)推行國家建設部頒發(fā)的建設工程項目法施工，程施工進行全員、全面、全過程的系統(tǒng)綜合管理。(3)一旦中標，立即組織本工程項目機構(gòu)人員全部上崗到位，著手開始各3.2施工機構(gòu)的運行機制揮人的潛力。為此必須建立，建全以下項目主要管理制度：(1)項目經(jīng)理部組織管理制度；(2)項目經(jīng)理與公司簽定的經(jīng)濟與責任承包合同；(3)項目經(jīng)理部的分工與協(xié)作制；(4)項目各職能人員各級質(zhì)量管理責任制度；(5)項目各職能人員各級安全管理責任制度；(6)技術管理責任制度；(7)材料管理責任制度；(8)設備管理責任制度；(9)安全與技術交底制度；(10)項目員工考勤考核制度；(11)項目成本考核制度；(12)項目職業(yè)道德專項考核制度；3.2.2施工組織機構(gòu)的啟動與運作(1)根據(jù)本工程各方面情況及特點，有針對性的組建項目班子，并且班子一極為本工程做好開工前的準備工作(材料、機械、技術等準備工作與策劃工作),(2)根據(jù)項目經(jīng)理部的工作實際，具體明確每個項目管理人員的責、權(quán)、利3.2.3項目經(jīng)理部主要成員崗位職責項目經(jīng)理：將對該工程(進度、工期、質(zhì)量、勞動力、機具等、安全、成本)監(jiān)督執(zhí)行；并負責資料的收集整理歸檔工作。精選農(nóng)糕程序進行標識或記錄，以便述，對采購及進場材料的設備的數(shù)量，質(zhì)量，價格負責。機械員：負責機械設備的內(nèi)租，外租及進出場，以及對機械設備的保養(yǎng)及維修。財務員：負責資金往來，會計工作。質(zhì)保部：制定和實施監(jiān)督檢查計劃，對施工過程和服務進行質(zhì)保監(jiān)察、監(jiān)督、驗證、報告，提出所發(fā)現(xiàn)問題的建議糾正措施；對不符合質(zhì)量、安全規(guī)定的活動進行糾正；參加對勞務人員的質(zhì)量安全培訓和教育工作；質(zhì)保部對工程質(zhì)量負監(jiān)督檢查、指導責任。工程部：對工程質(zhì)量負責任。所負責工程合格率達100%。負責實施技術部編制的月、旬、周進度計劃，按計劃要求達到計劃形象進度。技術部：編制可行的施工方案及進度計劃，對資料收集整理。負責各種材料的送檢的檢驗。采供部：按時按計劃采供合格的施工現(xiàn)場所需各類材料。按規(guī)定程序?qū)┓竭M行評審，及時準確上報材料采購計劃，對進場材料的質(zhì)量負責。預算統(tǒng)計部：負責編制施工圖預算及竣工決算；編制單位工程或分部分項工程的預算材料總計劃及工料分析，并傳遞到各部門。4土建施工方案(1)由公司總經(jīng)理掛帥，將本工程列為公司的重點工程。(2)我公司將對業(yè)主履行以科學管理創(chuàng)時代精品是企業(yè)永恒主題，以優(yōu)質(zhì)服務讓顧客滿意是我們莊嚴的承諾的質(zhì)量方針。(3)以科學，求實，嚴格的施工管理，敢為人先的創(chuàng)業(yè)精神和熱忱周到的配合服務。4.1.2組織部署(1)總包組織施工以土建為主，鋼結(jié)構(gòu)、水電安裝配合施工，協(xié)調(diào)業(yè)主所指定的分包單位施工。修(2)本工程工期以土建為主要進度控制，中間插入其余部分分項工程，確保結(jié)構(gòu)施工總進度計劃。4.1.3施工部署(1)主要施工部署：該工程為重點工程，質(zhì)量要求高，工期緊，為確保工程保質(zhì)、按期完成，堅持先地下，后地上，先主體，后裝飾、再安裝原則。該工程施工分成四個重點階段，即基礎、主體、裝飾、安裝。針對上述四個重點階段，在人力、物力、機具設備上給以充分保證，協(xié)調(diào)好各方面的關系，組織穿插作業(yè)，實現(xiàn)總體目標。主體施工部署：主體為排架結(jié)構(gòu)，附樓為磚混結(jié)構(gòu)。構(gòu)造柱、梁、板(廚房、衛(wèi)生間、盥洗間為現(xiàn)澆板，其余為預制板)、樓梯砼以及磚砌體為主，在每個施工段配備充足的人員，材料、充分利用機械的效率，穿插進行主體施工。裝飾施工部署：裝飾施工做到先里后外，先頂棚、后地面，內(nèi)裝飾從下到上施工，外裝飾從上到下，充分利用平面空間和時間組織好主體交叉作業(yè)，合理安排好穿插施工，使屋面防水、衛(wèi)生間防水、地面面層，涂料等工序。安裝施工部署：施工部署本著集中力量保重點的原則，在人力、物資、機具(2)安裝施工準備：組建工程安裝項目經(jīng)理部，負責工程安裝施工的組織和管理，同時負責各工種的施工協(xié)調(diào)，其組成為：項目經(jīng)理、水、暖、電專業(yè)工程師、成本核員算各一名、施工員、專職質(zhì)檢員、材料員數(shù)名，成立質(zhì)量把關小組，由專職質(zhì)檢員任組長，成員由項目經(jīng)理及各施工班組組長組成，負責工程施工質(zhì)量把關、驗收工作，堅決實施質(zhì)量否決權(quán)，建立并執(zhí)行質(zhì)量獎優(yōu)罰劣制度。認真作好圖紙會審及技術交底工作，施工前必須由各專業(yè)工程師提出分部工程施工方案和分項技術交底，以及特殊過程控制，并由施工員向施工班組做書面技術交底；認真做好工程隱蔽、工序交接、試驗及調(diào)試記錄。安裝工程主體施工時，做好配合工作，安裝時盡量作到現(xiàn)裝飾、后安裝，各工序施工要確保不對上道工序產(chǎn)生損壞，做好交叉作業(yè)及成品保護。精選農(nóng)糕作好施工機具準備計劃，施工機具必須按計劃提前一星期到場；作好材料采購計劃，施工材料必須由施工員按現(xiàn)場進度提出購買計劃，提前一星期到場，現(xiàn)須提前作出材料計劃。(3)安裝與土建的配合預留預埋配合：預留人員按預留預埋圖預埋，不得隨意損傷鋼筋，與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，由施工員與土建進行協(xié)調(diào)，在樓地坪內(nèi)錯、漏、堵塞或設計增加管線時，必須在未作地坪前完成，安裝和土建要盡量按節(jié)點控制工期，所有預留孔，在安裝后必須用細石砼或砂漿分層補洞?；A施工時，安裝專業(yè)應及時進行接地基礎主筋焊接，進行扁鋼預留焊接，保證基礎接地達到要求，保證各系統(tǒng)能實施等電位聯(lián)結(jié)。土建施工主體，給排水專業(yè)必須配合留洞、預留套管，電氣專業(yè)應派電工配合預埋管線及預留洞。暗設箱、盒的施工與配合：應隨土建墻體施工進行。并根據(jù)土建測定的樓層基準線和軸線確定平面位置和標高，采用拉線、彈線的方法定出同層、同室的安裝基準線，在土建施工前進行。土建抹灰前，對所配電氣管線進行復核、找通工作，防止因管線不通造成墻面再開槽、打洞。對于配電箱或消防箱箱體安裝必須與土建密切配合，防止出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。衛(wèi)生間施工配合：在土建主體施工時配合安裝預留孔，安裝時由土建測定樓地坪基準標高，施工地漏時，土建、安裝相互配合，保證衛(wèi)生間坡度破向地漏，地漏表面低于周圍地面5mm。土建裝修后，安裝專業(yè)應及時轉(zhuǎn)入器具安裝，以保證總體工期提前交工。燈具、開關、插座面板安裝配合：各種底盒安裝應盡量先接線后安裝，燈具如設計未選型可暫時安裝座燈頭。(1)進場后平整場地和施工放線工作，放線復核無誤后即進行人工開挖樁基精選資彩(2)施工流水段的劃分：以主廠房和附樓分界分成A,B兩個流水施工段，由于工期緊，擋土墻(C段)應與主體工程同時進行。(詳施工進度橫道圖CAD)4.1.5現(xiàn)場準備做好以下準備工作(1)現(xiàn)場臨舍，給排水等設施在土方施工時已搭好。臨時建筑房前用磚砌一(2)根據(jù)施工總平面布置圖做好庫房，加工房及道路的部署。4.1.6技術準備在工程開工前，組織現(xiàn)場施工人員熟悉圖紙確工程內(nèi)容，分析工程特點等重要環(huán)節(jié)，特別要注意以下幾個方面：(1)結(jié)合施工工藝和使用上的特點，作好采取特殊施工方法和特定技術措施的準備。(2)核對本工程材料的品種，規(guī)格，數(shù)量與圖紙及說明有無矛盾，是否齊全，規(guī)格是否明確，主要尺寸，位置，標高有無錯誤。(3)檢查土建和安裝設備圖紙有無矛盾，并考慮好施工時交叉銜接的方法，(4)作好圖紙會審準備工作，在認真學習圖紙，充分準備的基礎上，技術負責人召集有關人員進行圖紙預審,對圖紙存在的有關問題以及工程中有關問題以(5)組織有關人員認真學習規(guī)范，規(guī)程，標準，尤其是當?shù)氐母鞣N文件和標修精送資彩準，并盡早完善施工組織設計及審批，然后分級做技術交底工作。(6)提出詳細的勞動力計劃，材料計劃，設備計劃，以便按期組織進場。(7)編制新材料，新工藝的實施方案，并進行必要的試驗工作。(8)完成混凝土，砂漿的試配工作，并對現(xiàn)場材料進行復驗工作。考慮到甲方便于對現(xiàn)場試配和試驗工作進行監(jiān)督和管理，本工程的試配和實驗工作將就業(yè)主指定的質(zhì)檢部門進行。(9)制定工程技術，質(zhì)量，安全，消防，保衛(wèi)，計劃，財務，機具設備，材料，現(xiàn)場文明，生活福利等一系列管理制度。4.1.7制度準備為確保優(yōu)質(zhì)，高速，低耗，安全文明進行施工生產(chǎn)，變?nèi)斯苋藶橹贫裙芾怼Ｊ┕がF(xiàn)場管理制度總則第二項：安全獎懲制度第三項：質(zhì)量獎懲制度第四項：工期管理制度第五項：文明施工管理制度第六項：巡回檢查制度第七項：技術交底制度第八項：質(zhì)量目標計劃實施管理制度第九項：質(zhì)量體系和責任制貫徹管理制度第十項：工程質(zhì)量等級評定管理制度第十一項：成品保護制度第十二項：施工掛牌制度第十三項：樣板引路制度第十四項：質(zhì)量控制書制度第十五項：材料檢驗制度修精選資彩第十六項：工程質(zhì)量事故報告及調(diào)查制度第十七項：現(xiàn)場治安，消防，門衛(wèi)，生活管理制度第十八項：勞動組織管理制度第十九項：項目領導班子碰頭會制度4.2人工挖孔樁施工節(jié)樁身挖土→綁扎護壁鋼筋→拆上節(jié)模板，支第二節(jié)模板，澆筑混凝土→重復挖土，綁扎鋼筋，支模，拆上節(jié)模，澆筑混凝土至巖石層→人工鑿持力層巖石→驗4.2.2施工機具準備提升機具：鋼管架配手搖絞盤和活底吊桶挖土機具：短柄鐵鍬，鎬，釬，手風鉆水平運輸機具：雙輪手推車砼澆筑機械：350L強制式攪拌機，插入式震動器，插釬，竄筒鋼筋籠吊放機械：履帶式吊車照明設施：36V低壓變電器，低壓燈泡其他機具：鼓風機，輸風管，氧氣瓶4.2.3樁基土方開挖(1)挖孔由人工從上而下逐節(jié)(節(jié)高為護壁高)用鎬，鍬開挖，挖土時先挖孔中心部分，后挖邊沿部分。(2)樁擴大頭嵌入巖石段采用空壓機配手風鉆破碎，由石工開鑿。(3)土方采用鋼管架配手搖絞盤，提升到地面后，用自卸汽車運至業(yè)主指定棄土點。(4)四周作好排水措施，所有開挖孔樁搭設防水雨棚。(5)施工人員必須熟悉所挖孔的地質(zhì)情況，并勤檢查，注意土層的變化。根修精選資彩據(jù)答疑，不考慮地下水的影響。(6)當有地表水或降雨水流入樁孔時，在樁孔內(nèi)挖小集水坑，用小潛水泵將水抽出。驗收，并辦理簽證手續(xù)后，迅速組織澆筑樁芯混凝土。米，高出地面100mm,上部混凝土厚150mm,下部混凝土厚75mm,與下節(jié)標高畫記在第一圈護壁內(nèi)，作為控制樁位置和垂直讀及確定樁的深度和樁頂標高的依據(jù)。橫桿吊大線錘作中心線，用水平尺找圓周。(11)為防止坍孔和保證操作安全，從第二節(jié)護壁開始每節(jié)高1000mm,厚75mm~150mm,混凝土C20,配中6.5@200鋼筋。護壁施工采用組合式鋼模(13)為保證樁的垂直度，要求每澆灌完三節(jié)護壁，須校核樁中心位置及垂直度一次。4.2.4.1施工順序場地整平→放線，定樁位→挖第一節(jié)樁孔上方→綁扎鋼筋→支模澆灌混凝土→在護壁上測量標高及樁位十字軸線→第二節(jié)樁孔挖土→清理樁孔四壁，校核樁垂直度和直徑→拆上節(jié)模板，綁扎鋼筋→支第二節(jié)模板，澆筑混凝土→重復挖土，修精選資彩(1)樁護壁的混凝土強度等級為C20,鋼筋用I級鋼筋。(2)成孔時，第一節(jié)孔圈護壁比下面的護壁后100mm,并高出現(xiàn)場地面200mm,上下護壁間的搭接長度為50mm?？讟蹲o壁模板選用2mm厚鋼板，制成四塊半徑相等的圓形模板，模板采用<50×5(3)為防止坍孔和保證操作安全，護壁每節(jié)高為1米，厚75cm~100cm,混凝土C20,按設計配筋。護壁施工采用組合式鋼(木)模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。用木模板拼裝需釘鐵皮。模板做成2~3段，用U形卡(鋼模)或螺栓(木模)連接。混凝土用吊桶運輸，人工澆筑，上部留澆灌口，混凝土強度達到1Mpa即可拆模。的依據(jù)。(6)往下施工時以每一節(jié)作為一個施工循環(huán)(即挖好每節(jié)土后接著澆灌一節(jié)混凝土護壁)。一般土層中每節(jié)高度為1000mm。(7)為便于井內(nèi)組織排水，在坑內(nèi)挖小型集水坑，由抽水機抽出。度一次。4.2.5樁身施工養(yǎng)護(1)縱向鋼筋的接駁優(yōu)先采用焊接,d≤25的鋼筋可用搭接,搭接長度為45d,(2)水平鋼筋的交接處必須焊牢。(3)鋼筋籠的鋼筋在制作，運輸和安裝過程中，必須采取措施防止變形。(4)鋼筋籠主筋混凝土保護層厚度不小于50mm。采用φ8十字鋼筋綁扎在(6)鋼筋籠過長需分段接長者，其接頭焊縫及接頭數(shù)量應符合國標(7)鋼筋籠的制作允許偏差，參照挖孔樁施工允許偏差表。4.2.5.3灌注混凝土度未超過100mm前按常規(guī)方法澆灌混凝土，若滲水量較大，孔底集水大于大于2000mm,且應連續(xù)澆灌，分層振搗，分層高度約1000mm-1500mm。混泥土坍落度為80mm-100mm。修精選資彩灌注新的混泥土前，縫面必須清理干凈。(6)灌注樁身混泥土，用溜槽及串筒離混泥土面2米以內(nèi)，不準在井口拋鏟或倒車卸料，以免混泥土離析，影響混泥土的整體強度。(7)混泥土邊澆邊插實，采用入式振動器和人工插實相結(jié)合的方法，以保證混泥土的密實度。(8)在灌注樁身混泥土時，相鄰10米范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應停止，并不得在(1)樁施工完畢后進行樁身完整性及單樁豎向承載力檢測。(2)先進行樁身完整性檢測，割據(jù)完整性檢測結(jié)果選擇有代表性的樁進行單樁豎向承載力檢測。(3)樁身完整性檢測采用低應變法，抽檢數(shù)量，一柱一樁時全數(shù)檢測。(4)單樁豎向承載力檢測，抽取總樁數(shù)的1%且不少于3根進行單樁載荷試驗。(5)樁試驗合格后，即可進行下道工序施工?；A砼初凝后立即用塑料薄膜和草袋加以覆蓋，保證砼內(nèi)外溫差不超過25度。柱插筋處不能覆蓋，則用100mm厚細紗覆蓋加以養(yǎng)護。注意：養(yǎng)護期間嚴禁澆水，嚴禁揭開覆蓋層進行下道工序，待可以揭開覆蓋物時，派專人進行澆水養(yǎng)護不少于14晝夜。4.3磚基礎砼帶形基礎施工→彈線，復查混凝土標高→砌修精選資彩(1)從兩端龍門板軸線處拉上麻線，從麻線上掛下線錘在墊層上錘尖處打上小釘，引出墻身軸線，而后向兩邊放出大放腳的底邊線。(2)大放腳一般采用一順一丁砌法。豎縫要錯開，要注意十字及丁字接頭處磚塊的搭接，在這些交接處，縱橫墻要隔皮砌通。大放腳的最下一皮及每層的上面一皮應以丁砌為主。(3)砌基礎時可依皮樹桿先砌幾層轉(zhuǎn)角及交接入部分的磚，然后在其間拉準線砌中間部分，內(nèi)外墻磚基礎應同時砌起，如不能同時砌起時應留置斜槎，斜槎的長度不小于高度的2/3。(4)大放腳砌到最后一層時，應從龍門板上拉線將墻身軸線引下，以保證最后一層位置正確。(5)磚基礎中的洞口，管道，溝槽和預埋件等，應于砌筑時正確留出或預埋，寬度超過50cm的洞口，其上方應砌筑平拱或設置過梁。(6)砌完磚基礎后，應立即進行回填土，回填土要在基礎兩側(cè)同時進行，并分層夯實。(1)獨立基礎采用竹膠板拼裝，φ48×3.5鋼管和管卡進行加固。(2)基礎短柱采用竹膠板配制成定型模板周轉(zhuǎn)使用，采用80mm×80mm木枋和φ12對拉螺栓進行加固，這樣即便于支模，同時加快模板的周轉(zhuǎn)，從而大大加快施工進度。(3)基礎梁采用竹膠板支模澆筑，50mm×100mm木枋加固。4.4.2鋼筋(1)所有鋼筋都必須持有出廠合格證，待檢驗合格后方能進場用于工程，基礎的錨栓應待鋼結(jié)構(gòu)制作，安裝商確認后方可施工。(2)鋼筋在鋼筋棚加工好后運至現(xiàn)場進行綁扎，采用梅花點和倒“八”字式綁修精選資彩扎牢固，鋼筋保護層為35cm。(3)基礎短柱鋼筋插入獨立柱基礎內(nèi)，且在間距進行箍筋綁扎，注意加密區(qū)和鋼筋應成135度彎鉤。(5)主鋼筋采用搭接焊接，接頭位置應符合有關規(guī)范的要求。焊縫長度為10d(雙面焊)20d單面焊。度為10d(單面焊)。焊接鋼筋為中12,所有基礎梁內(nèi)須有2根不小于2φ16鋼筋通長并與柱腳兩個對角錨栓焊通，連接筋φ12,焊縫10d(單面焊)。4.4.3砼(1)砼采用現(xiàn)場兩臺攪拌機，集中攪拌均勻，用四輪翻斗車運至各個基礎旁。(2)基礎墊層采用C10砼原槽澆注，澆筑前應在基底澆水濕潤，使砂石密施工縫處理是：將施工縫斷面處清理干凈，用水清洗，砼澆筑前墊50mm厚的(6)隔墻基礎采用C20素混凝土條基礎，進行原槽澆筑。(7)砼養(yǎng)護：采用澆水進行砼養(yǎng)護，每次澆水次數(shù)以保持砼面濕潤為宜，養(yǎng)護時間不少于7d。(8)模板拆除時間必須按規(guī)范的要求，以防拆除過早造成砼角被破壞?！噳夯炷翝仓鹉?.5土建主體施工方案和工藝施工工藝流程框圖如CAD圖所示。4.5.2模板工程(1)構(gòu)造柱模：柱模采用組合鋼模板，陰陽角和梁柱接頭處采用定型加工的鋼模板，保證接頭處的幾何尺寸和提高支模速度。柱子均采用鋼管柱箍(間距≤600mm)控制斷面尺寸，采用對拉絲桿控制斷面尺寸。支撐架必須與梁架及樓(2)梁模：采用組合鋼模板，梁底模按3/1000起拱(當梁凈跨大于4米時)。當梁高≥700mm時，設對拉扁鋼，其間距宜在0.5~0.7米。梁采用活動鋼支撐承重，其立桿間距800mm～1200mm,橫桿步距為1200mm~1800mm,并設修精選農(nóng)糕(3)樓板模板：樓板模板采用12mm厚鋼框竹膠合板，輔以50mm×100mm(1)為保證結(jié)構(gòu)幾何尺寸和相對位置的準確性，模板各部分尺寸必須與設計相符。模板和支架必須具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性。(2)施工前設計出模板配制圖，并標出模板位置，型號和數(shù)量。有特殊要求配板前，應熟悉施工圖，根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，尺寸和砼澆筑方法進行配制。(3)模板的接縫不應漏漿。4.5.2.3支模程序(1)柱模支模程序：放線→設置定位基準→抹水泥砂漿支撐面→支?！钪Ч潭ǖ糜描F鍬撬開模板，還要保護模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板應及時清理，4.5.3鋼筋工程(1)砼結(jié)構(gòu)所采用的鋼筋應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。精選農(nóng)糕(2)鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均等現(xiàn)象，還應根據(jù)國家標準對該批鋼筋進行化學檢驗。油污。單位的同意。大于或等于φ16柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊接接長，小于中16柱豎向鋼筋均采用綁扎焊接接長。大于或等于φ16的梁受力鋼筋均采用水平在窄間隙焊4.5.4砼工程位的方式。砼攪拌機，插入式振動器，平板振動器，塔吊，水準儀，靠尺，鐵板，廣線，試模，坍落度筒。為了方便業(yè)主監(jiān)督檢查，本工程采用當?shù)鼗驑I(yè)主指定的實驗室提供的砼幾砂漿配合比。對現(xiàn)場攪拌站使用的水泥，砂，石，活性混合材料，混凝土外加劑等各種原材料實行統(tǒng)一的品牌及產(chǎn)地。4.5.4.3砼的澆筑梁板交界部位節(jié)點區(qū)砼。(2)柱澆筑高度大于3.0米的，在一側(cè)或兩側(cè)模板開設門子板，砼從門子板的斜槽或平臺灌如模內(nèi)，振搗器采用高頻振搗棒從頂部插入振搗。(3)砼按300mm~500mm料，相對振搗。修精選農(nóng)糕(1)砼的養(yǎng)護采用人工自然養(yǎng)護法。在砼澆筑完畢后的12h以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間當砼中無外加劑摻入時，不得少于7晝夜，當砼中有外加劑摻入時，不得少于14晝夜。(2)砼的拆模：側(cè)模在砼強度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后可拆除，底模的拆除根據(jù)早拆體系中的規(guī)定執(zhí)行。4.5.4.5砼試塊留置本工程砼試塊必須在施工現(xiàn)場由監(jiān)理監(jiān)督留置，留置組數(shù)按下面執(zhí)行。(1)每拌制100盤且不超過100m3(2)每工作班拌制的砼配合比的砼不足100盤時，其取樣不得少于一次。(3)每一現(xiàn)澆樓層段同配合比的砼，其取樣不得少于一次。4.5.5腳手架施工根據(jù)本工程的立面造型和建筑高度，擬選用扣件式鋼管腳手架。(1)施工作業(yè)腳手架；采用鋼管扣件式滿堂腳手架?？蚣苤捎镁帜_手架現(xiàn)澆樓板及鋼筋結(jié)構(gòu)采用滿堂腳手架體系。裝修階段采用鋼管腳手架、木制高凳、(2)外架；因本工程為單層(局部為3層)建筑，因此外架和檔土墻采用雙排腳手架，外架立面用竹膠板及密目安全網(wǎng)進行封閉。外架應與框架柱可靠連接。(1)根據(jù)放線和摸板施工方案放出腳手架位置。(2)單排外沿建筑結(jié)構(gòu)四周布置，立桿至外墻邊距離1.0米，立桿縱距1.5米，水平桿距1.2米。(3)落地雙排架手架內(nèi)側(cè)立桿至外墻邊0.5米，橫距1.2米，縱距1.5米水平步距1.2米.(4)外架必須與建筑物可靠連接，每層都要設置.具體方法為；用短鋼水平距離為6.0米，即每4根立桿設1點.(5)主體施工時，作業(yè)面上的滿堂腳手架搭設時，依順序第一層與柱施工腳手定性.(6)沿外架兩端和轉(zhuǎn)角處，每7-9根立桿設一道剪刀撐，且每片架子不少于一道4.5.6砌體施工方案格后方可用于工程.4.5.6.3葉巖空心磚施工要點與構(gòu)造柱措施行砌筑.(3)墻體標磚砌筑前，應澆水濕潤，除大堆澆水濕潤外，還應在砌筑前對砌筑面再灑水濕潤，其含水率一般不超過15%。(4)砌筑應從外墻轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始。砌塊應底面朝上砌筑，即砌塊空洞上小下大的“反砌”。(5)砌塊應逐塊鋪砌，灰縫應做到橫平豎直，全部灰縫均應填鋪砂漿，然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%。垂直灰縫的砂漿飽滿度不得低于60%。(6)砌體所采用的砂漿，除強度滿足要求外，還應具有很好的和易性和保水(7)砌體砌筑時，內(nèi)外墻應同時砌筑，縱橫墻應交錯搭砌。砌筑一定面積后，(8)砌體內(nèi)不設腳手眼，如必須設置時，可用砌塊側(cè)砌，利用砌塊孔洞作為腳手眼，砌體砌筑完成后，用C15砼將腳手眼填塞密實。(9)構(gòu)造柱與墻連接處砌成馬牙槎，并沿墻高每600mm高設2φ6.5拉結(jié)筋，精選資糕每邊深入墻內(nèi)不少于1米，錨入柱內(nèi)不小于200mm。(10)砌體鋪漿后應立即放上砌塊，并一次校正，不得任意敲擊。偏差超過規(guī)定者，應在灰縫砂漿初凝前取下砌塊，鏟去砂漿重新砌筑。(11)為避免砌體與鋼筋砼結(jié)構(gòu)相接觸因材料不同而收縮變形，造成墻面摸灰在相接處裂縫，在梁，柱，板接縫處500mm以內(nèi)的砌體水平灰縫內(nèi)頂埋22#鉛絲@150mm,兩端漏出墻面150mm,以備后期在墻面抹灰時鋪釘金屬網(wǎng)抗裂。4.6裝飾裝修工程施工方案和工藝(1)裝飾工程包括門窗，屋面，室內(nèi)，外墻四大部分，其中內(nèi)裝飾量最大，占總工期的50%。(2)為確保工期和質(zhì)量，門窗制作由專業(yè)木加工廠公司加工制作，出廠前除工現(xiàn)場，為了確保門窗安裝質(zhì)量，門邊抹灰不空鼓，采用事先埋有木磚的預制C20砼塊120×120×240嵌入磚墻木磚位置，門窗在構(gòu)造柱位置，采用射釘槍固定。(3)裝飾裝修施工原則是先粗后細，先室內(nèi)后室外，先地面，后天棚，,墻4.6.2天棚抹灰施工4.6.2.2施工要點(1)基層處理：的凹坑，應清洗后用1:2水泥砂漿分層補平。(2)天棚抹灰修精選農(nóng)糕①在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的應花上記號作為刮糙灰重點加厚的目標，加厚層應風分層找平，每層厚度不宜超過7mm。②抹灰前一天將板面澆水濕透。遍，緊接著抹1:1水泥砂漿底糙灰，在底糙灰內(nèi)加水泥重量5%~10%的108膠水，抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護2d~3d后抹找平層糙灰。④抹中層糙灰(找平層糙灰):抹灰前用噴霧器噴水濕潤表面，接著用混合砂漿補局部低凹不平之處，隔一夜在用混合砂漿抹找平層，先用軟刮尺刮平，再用木模子搓平表面，梁和天棚的陰，陽角處，應用陰陽角尺通平，使棱角方正，整齊，角度一致。⑤找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水濕潤，接著抹水泥砂漿罩面灰。工藝流程：基層處理→打巴出柱抹護角→濕潤墻面→吊垂直抹灰餅→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線底糙灰→抹墻裙或踢腳線底中層糙灰→做護角→抹水泥窗臺→插入天棚，地面施工→墻面充筋→抹砂子灰→濕潤墻面→抹罩面灰精達資彩室內(nèi)抹灰施工要點：(1)抹灰工程施工必須在結(jié)構(gòu)或基體質(zhì)量檢驗合格并進行工序交接后進行，對其它配合工種項目也必須進行檢查，這是確保抹灰工程質(zhì)量的關鍵。(2)抹灰前根據(jù)具體情況對基體表面進行處理，墻上的腳手眼各種管道穿越過的墻洞和樓板洞、剔槽等用1:3水泥砂漿填嵌密實，門窗框與立墻交接處用水泥砂漿或水泥混合砂漿分層嵌塞密實。對基體有面的灰塵、污垢、油漬等應清除干凈，并用水噴灑濕潤，對光滑的基層進行處理，將之鑿毛或刮素水泥漿一道。(3)抹灰前，為了有效地控制墻面抹灰層的厚度和平直度，應先用與抹灰層標號相同的砂漿設置標志和標筋，作為底層抹灰的依據(jù)，以便找平，同時在陰陽角處按要求做出護角。(5)砂漿面層施工時，應嚴格控制好抹灰層的垂直度、平整度、陰陽角。表面要及時壓平、壓光，對于洞口應割方正。(6)頂棚抹灰前，應用清水潤濕，并刷801膠水泥漿一遍，并在四周墻彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。(7)抹底子灰時，抹子運行方向應與模板木紋方垂直，用鋼皮抹子用力抹實，越薄越好，底灰應連續(xù)操作，待底子灰6-7成干時，進行罩面，罩面分二遍壓實趕光。(8)內(nèi)墻砂漿面層施工時，應嚴格控制好抹灰層的垂直度、平整度、陰陽角，如下表。表面要及時壓平、壓光，對于洞應割方正。砂漿抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整。(9)頂棚抹灰應順平，并壓光壓實，不應有抹紋和氣泡，接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，應成一條直線。精選資彩一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次允許偏差(mm)檢驗方法1立面垂直度4用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正4用直角檢測尺檢查注：頂棚抹灰，本表第2項表面平整度可不檢查，但應平順。打巴沖筋濕潤墻面打底糙灰找平層水泥砂漿結(jié)合層彈線、材料工具準備精選資彩基面濕潤基面濕潤粘貼瓷磚驗收、養(yǎng)護基層(加氣砼)→刷界劑砂漿→50厚膠粉聚苯顆粒保溫漿料→8厚抗裂聚合物水泥砂漿→涂料飾面(1)外墻抹灰前，應對基體表面清理干凈，墻上的腳手眼和門窗框與立墻交接處用水泥砂漿分層嵌塞密實，并灑水濕潤，對光滑的基層鑿毛和刷素水泥漿。(2)抹灰前，用與抹灰層標號相同的砂漿設置灰餅與標筋。為避免外墻雨水滲漏，外墻底子灰和找平層灰中加5%防水劑。(3)在涂抹砂漿之前，先用水將基層濕潤后，大面積抹底糙灰時，用力將砂層的平整度、垂直度允許偏差不大于5mm。(4)外墻保溫見分項方案。外墻抹灰質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法項次允許偏檢驗方法1表面平整4用2m靠尺和塞尺檢查2陽角方正4用檢測尺檢查精選資彩3立面垂直4用2m垂直檢測尺檢查4分格條(縫)垂直3拉5m線，不足m拉通線，用鋼直尺檢查外墻面施工時，鋪貼飾面磚從上到下開始施工。外墻鋪磚：外墻壁鋪磚的質(zhì)量，將整個影響工程的優(yōu)良，因此鋪貼前，應做詳細的施工方案，繪制立面鋪貼大樣圖，并對操作人員進行認真詳細的技術交底工作，對人員進行操作培訓。鋪貼前：操作人員按方案及設計要求掛線，找規(guī)矩。水平縫要求與窗臺平齊，豎向要求陽角及窗口處都要整磚，根據(jù)外觀尺寸，按整塊分格，灰縫控制在1mm內(nèi)，先做嵌縫條，一般控制在8mm~10mm,根據(jù)彈線分格在底子灰上彈出若干水平線，并在底子灰上彈出垂直控制線。用面磚做灰餅，找出墻面、柱面等橫豎標準，陽角處掛雙面，灰餅間距不應大于1.5m。鋪貼時，在面磚背后滿鋪粘結(jié)砂漿，用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘結(jié)牢固，并用靠尺、方尺隨時找平找方，貼完一皮后須將磚上口灰刮平，每日下班前須清理干凈。鋪貼完工后，可用濃度10%稀鹽酸刷洗表面，并隨時用水沖洗干凈。4.6.5樓地面工程(1)地磚樓面及防滑地面磚施工工藝：精選資彩(2)地面磚及防滑地磚地面施工方法：貨及大面積施工。格，工序交接后進行?；鶎邮┕ね辏诜块g四周彈控制面層標高線。漿補平。對于光滑的地面還應進行鑿毛處理。并澆水養(yǎng)護等?？p預留2mm,按預鋪的位置用墨線彈出地磚四邊邊線，再在邊線上畫出每行磚的分界點。非整磚用于邊角處。⑤浸水潤濕：鋪貼前，應先將地磚浸水2h~3h(至無氣泡放出為止),再取出陰干后使用。⑥鋪貼地磚：鋪貼應先鋪好房間地面的3個面框，留出一面作出入口，鋪塊向門洞口倒退，必須與結(jié)合房間以及在墻角和靠墻處均應緊密結(jié)合，不得有空隙，亦不得在靠墻處用砂漿填補代替地磚，為了嚴格控制磚縫，宜用尼龍線掛線。⑦鋪磚時，先刷1:0.4的素水泥漿一道，隨刷隨鋪，將干硬性水泥砂漿平鋪于基層，鋪設的砂漿應比標高線高出3mm~5mm,然后用木板刮平、拍實，用木抹子找平，再在結(jié)合層上試鋪，鋪貼時四角要同時平穩(wěn)下落，橫豎縫對準，鋪好后用橡皮錘輕輕敲實，使之達到平面標高位置，并用水平尺找平。敲打時如發(fā)現(xiàn)有空鼓則應及時補漿。在鋪貼施工過程中，如出現(xiàn)非整磚時用切割機切割。⑧鋪踢腳線：地面鋪完后，再鋪地磚踢腳線。踢腳線部位打底時宜比墻面打底凹5mm左右。⑨填縫養(yǎng)護：地磚全部鋪完1d~2d后，用白水泥漿進行填縫，面層上溢出的砂漿在凝結(jié)前用鋸末掃干凈。待縫隙內(nèi)的水泥砂漿凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。完工24h后澆水養(yǎng)護。⑩鋪貼完后要設標志，嚴禁在完工3d~4d內(nèi)上人踩踏，造成空鼓。鋪貼完后，面層潔凈、平整、縫直。地磚地面面層的允許偏差和檢驗方法項次允許偏差(mm)1表面平整32縫格平直334(3)豆石樓地面的施工方法：①豆石樓面施工工藝流程：檢查精選資糕②豆石砼樓面施工方法：樓地面工程必須在樓地面的砼基層和門框、鐵件、各種管道及地漏等已施工完，地漏口已遮蓋，并經(jīng)檢驗合格，工序交接后進行。將基層表面的浮土，浮漿等雜物清洗干凈，掃除積水，對于光滑的樓地面處應進行鑿毛處理。頂棚和墻面抹灰施工完畢，彈出或設置控制面層標高和排水坡度的水平線或做好待收水不致塌陷時，應即開始鋪抹豆石砼。道，隨即鋪豆石砼，隨鋪隨用木抹子拍實，并據(jù)灰餅高用2m長刮尺刮平。刮時要從房間由里往到門口。然后用木抹子搓平。并用鋼皮抹子緊跟著壓第1遍。要壓得輕一些，使抹子紋淺一些，以壓光后表面不出現(xiàn)水紋為宜。在砼開始初凝時用鋼皮抹子壓第2遍。要壓實、壓光，不得漏壓。表面要清除氣泡、孔隙，做到平整光滑。待到砼終凝前，再用鐵抹子壓第3遍。抹壓時稍用力，并把第2遍留下的抹子紋、毛細孔壓平、壓實、壓光。砼面層抹壓后，應在常溫濕潤條件下養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不少于7天。砼樓地面面層的允許偏差和檢驗方法見下表。豆石砼樓地面面層的允許偏差和檢驗方法序號允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查修精選資糕2踢腳線上口平直44.6.6門窗工程為保護成品，窗框工程待外墻抹灰打底進行后開始安裝，門窗扇工程待室內(nèi)外抹灰與地面工程完工后施工。4.6.6.1門窗工程施工工藝流程門窗工程施工工藝流程圖熟悉施工圖紙及國家規(guī)范門窗洞口尺寸成品檢驗產(chǎn)品出廠合格證、彈線找規(guī)確定安裝位置立門窗框臨時固定吊線、檢查、固定、塞縫自檢、驗收國冢規(guī)范及強制性標準安裝門窗扇隱蔽、驗收安裝五金精選農(nóng)糕①對成品門窗框進行外觀尺寸的復查。②先清理門窗洞，將灰渣鏟平、掃凈。用砂漿抹平。③將門窗框立于洞口，然后進行水平和垂直度校正，用木楔臨時固定，然后安裝連接件密封橋固定門窗框，自上而下將框與墻體連接固定?？蝽敳康拿芊鈽蛳炔还潭?。④門窗框安裝完畢后，框與基體之間四周的縫隙用密封膏填充。⑤門窗扇安裝：門窗框表面上的PE保護膜撕下后，便可進行門窗扇的安裝，窗扇安裝前，先檢查密封條是否少裝或脫落現(xiàn)象。然后用螺絲刀擰旋滑輪調(diào)節(jié)螺絲，使滑輪向槽內(nèi)回縮。即可托起門窗扇，使其頂部插入門窗框的上滑槽中，使滑輪卡在下滑的滑輪軌道上，然后擰旋滑輪調(diào)節(jié)螺釘，使滑輪向外伸，外伸量通常以長毛條剛好能與門窗框下滑面相接觸為佳，以便起到較好的防塵效果，同時門窗扇在滑軌上也移動順暢。⑥在驗收合格后，將框頂部的密封橋固定。固定后，即可安裝玻璃，安裝玻璃時，先上短壓條，后上長壓條。⑦門窗安裝完畢后，門窗表面應光潔，無氣泡和裂紋，顏色均勻。密封條裝配應均勻，接口嚴密，無脫槽現(xiàn)象。如下表：塑鋼推拉門窗安裝的允許偏差和檢驗方法檢驗方法門窗框兩對角線長度差用3m鋼卷尺檢查量內(nèi)角門窗框正、側(cè)面的垂直度用線墜、水平靠尺檢查平開窗同樘窗相鄰扇的高度差用拉線鋼板尺檢查窗框鉸鏈部位的配合間隙用楔形塞尺檢查門扇與框搭接寬度+1.5,-3.5用深度尺或網(wǎng)板尺檢查門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度用1m鋼板尺檢查精選資彩(2)外墻鋼門的安裝：外墻鋼門的門框采用膨脹螺栓與墻體固定，每邊均不少于3個錨固點，且應牢固連接。安裝時應先找直，吊正，尺寸量合適后將其臨時固定，并進行校正、調(diào)整。無誤后方可進行連接錨固。安裝后，要求開啟方便，關閉嚴密牢固。防盜門上的拉手、門鎖、觀察孔等五金配件，必須齊全，見下表。外墻鋼門安裝的允許偏差和檢驗方法項次允許偏差(mm)檢驗方法1門槽口寬度、高度>1500mm2用鋼尺檢查2同樘門相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查3門槽口對角線長度差>20003用鋼尺檢查4門扇關閉后，其配合間隙3用鋼尺檢查5門框垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4.6.7外墻幕墻施工本工程部分幕墻為玻璃幕墻(1)連接鐵件按正確位置在預埋件上預埋固定，若是電焊連接則只作臨時性點焊兩至三個焊點。(2)若建筑結(jié)構(gòu)沒有預埋件，可用膨脹螺栓做鐵件與結(jié)構(gòu)相連接。(1)把幕墻組件裝配就位。在此過程中，應一邊安裝，一邊按照幕墻安裝基準線進行調(diào)整，使它達到正確的安裝位置，然后做臨時固定。(2)幕墻全部就位后，應再做一次整體檢查，并對局部不適合的地方作最后修精選農(nóng)糕調(diào)整，使整幅幕墻安裝位置達到設計要求。(3)對臨時焊接進行正式焊接，緊固連接螺栓，對沒有防松措施的螺栓均需點焊防松。按設計要求安裝好幕墻的收口結(jié)構(gòu)后，應及時處理其余建筑結(jié)構(gòu)的縫隙。注意要使收口結(jié)構(gòu)飾面平整美觀。幕墻伸縮縫必須保證達到設計要求。如果伸縮縫采用密封膠填充，填膠時要注意莫讓密封膠接觸主挺襯芯，以防幕墻伸縮活動時破壞膠縫。4.6.7.5玻璃安裝(1)在幕墻玻璃安裝前其附近的濕作業(yè)等項目必須完成。(2)幕墻玻璃與框架必須是彈性連接，玻璃底部墊塊的尺寸，位置，數(shù)量要符合設計要求。(3)安裝玻璃時，玻璃面朝向要符合設計要求。(4)填膠前要對涂料面作預處理：清理掉表面的塵土，油污，然后用潔凈棉紗沾清潔劑擦拭，晾干后方可填密封膠。膠縫處的多余粘膠。幕墻上的開啟窗按設計要求在幕墻上規(guī)定位置安裝開啟窗，窗框與幕墻框格結(jié)構(gòu)配合的四邊間隙均勻，窗框周遍內(nèi)外要填密封膠。4.6.8涂料工程產(chǎn)品合格證性能檢測報告精選資彩符合《建筑室內(nèi)用膩子》做法操作要點內(nèi)墻乳①基層處理；②嵌批第一遍膩子；③嵌批第二遍膩子、打磨④刷第一遍乳膠漆；②嵌批膩子要薄、均勻、接頭不得③乳膠漆涂刷避免接槎、重迭，每4.6.8.3內(nèi)墻乳膠漆的施工方法基層清理：將基層表面砂漿、水泥漿、油垢等雜物清除干凈，局部油污、油漆要用堿水或清洗劑清理，表面用砂紙打磨，殘存在墻體表面的小顆粒及小浮灰或其它雜物清除干凈。嵌批膩子：在墻表面嵌批的膩子厚度要薄而均勻一致，刮抹平整，接頭不得留槎，對于有麻面、蜂窩，凹陷的地方，分兩次嵌批膩子，將之補平整，第一遍膩子刮完干燥后，要用鋼皮刮去不平處，表面不打磨，以便與第二遍膩子粘結(jié)牢固，第二遍膩子要刮平，待干燥后用砂紙進行打磨，對于局部不平處要進行修補。打磨用力均勻、細致，要全部打磨到位，以保證其表面平整。刷乳膠漆：乳膠漆分兩遍涂刷，第一遍涂刷前，乳膠漆充分攪拌均勻，加水量以不超過漆量20%為宜，每次不得配制過多，應在4h內(nèi)用完，涂刷時，從上精選農(nóng)糕到下，從左到右的順序，涂刷要均勻，避免接槎，刷跡重迭現(xiàn)象。第一遍漆涂刷干燥后，即可進行第二遍漆的涂刷，由于不得加稀釋劑，原裝乳膠漆干燥快，大面積涂刷時應多人配合流水作業(yè)，互相銜接。一般從不明顯的一頭開始，順著刷向另一頭至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接槎及刷紋，每個刷面應一次完成。乳膠漆的質(zhì)量要求和檢驗方法序號質(zhì)量要求檢驗方法1反堿、咬色允許有輕微小量直觀，手摸2刷紋1.5m正視均勻通順直觀3流墜、疙瘩、砂眼允許有輕微小量直觀4.7屋面工程4.7.2操作要點(1)卷材鋪貼前應清理基層(天溝，檐溝，斜溝等)。找平層平整，密實，干凈，干燥，無起砂，掉灰現(xiàn)象，在屋面與女兒墻等連接處作成直徑大于150mm的圓弧。(2)在找平層分格縫上先鋪一層200mm~300mm寬的卷材，單邊點粘覆(3)按設計要求部位進行貼，屋面坡度小于5%,平行屋脊鋪貼，鋪貼前在基層表面排好尺寸，彈出標準線，為鋪貼卷材創(chuàng)造條件。(4)刷粘膠劑兩道隨后將切割好的卷材由高向低處鋪貼，并用橡膠輪滾壓，排出氣體，使卷材與基層粘貼緊密。卷材與卷材間的搭接不小于100mm,搭接處刷粘膠劑，并滾壓緊密。4.8擋土墻工程(1)重力式擋墻：重力式擋墻按長方向每15~20米設一道20寬的伸縮縫。垂直方向不設施工縫。(2)扶壁式擋墻：扶壁式擋墻按長方向每16~20米設一道20寬的伸縮縫。修精選資糕垂直方向每3米設一道施工縫。測量復核擋墻控制線，標高→擋墻背部土方開挖→測放基礎開挖線→基礎土方開挖→擋墻模板支設→擋墻砼施工→擋墻反濾層和土方回填→伸縮縫嵌填4.8.3主要施工方法(2)擋墻背部的土方開挖采用機械開挖，按設計1:1的坡度進行放坡，土(4)因基礎開挖深度在1米到1.5米之間，基礎土方開挖采用人工開挖和清底，并將基底按設計修成1:0.1或1:0.2的反坡。(6)土方開挖時測量工緊密配合，控制好標高，防止超挖。(8)砼擋土墻模板采用20mm厚膠合板模板，在支設模板時，同時設置φ80PVC泄水管，按間距每2米的梅花狀布置。模板支撐采用：擋土墻正面采用(9)砼的澆筑：砼按配合比攪拌好后，用翻斗車運至施工現(xiàn)場，再應用8t汽車吊進行垂直運輸。砼從一端到另一端按水平分層澆筑，分層厚度不超過左右，其總量不超過砼體積的25%,并保證每塊卵石四周至少有10cm的砼包圍。隨后進行第二層砼的振搗,每層砼的澆筑必須在前一層砼初凝前澆筑和振搗，砼施工時注意泄水管的位置不能移。修精選資彩(10)砼模板拆除及養(yǎng)護：根據(jù)天氣情況，當砼澆筑24小時后，即可進行模板拆除，即進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。5安裝工程施工方案(1)基礎施工時，安裝專業(yè)應及時進行接地基礎主筋焊接，進行扁鋼預留焊接，保證基礎接地達到要求，保證各系統(tǒng)能實施等電位聯(lián)結(jié)。連接扁鋼焊接完成，保證扁鋼與圈兩主筋、引下線主筋形成可靠通路。(3)土建作地面時，電氣專業(yè)應及時穿線，防止作好地面、墻面后再開槽、打洞，進行墻體砌筑時及時配合土建預留管槽，或要求暗埋管段500mm內(nèi)砌筑實心墻體，并在土建抹灰前完成墻體內(nèi)暗配管敷設河和水壓試驗。(4)土建做廁所時，水工應及時穩(wěn)裝大便器，以保證土建進度。(5)施工地漏時，土建、安裝要相互配合，保證衛(wèi)生間坡度坡向地漏，地漏表面低于周圍地面5mm。(6)土建裝修后，安裝專業(yè)應及時轉(zhuǎn)入器具安裝，以保證總體工期提前交(7)預留預埋配合：預留人員按預留預埋圖預埋，不得隨意損傷鋼筋，與土(8)衛(wèi)生間施工配合：在土建施工主體時進行安裝留孔，安裝時由土建給定樓地坪標高基準+500mm線，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再作地坪。最后配(9)燈具、開關、插座面板安裝配合：各種底盒安裝應盡量先接線后安裝，精選農(nóng)糕5.2給排水施工方法及技術措施安裝方案安裝準備→預留孔洞(預埋套管、預留管槽)→樣板間安裝→支吊架安裝→5.2.2各工序施工方法及技術措施(1)安裝準備：認真熟悉圖紙，作好施工方案、技術、安全交底；作好材料評審及材料報驗工作，給水管材必須具有衛(wèi)生生產(chǎn)許可證；核對有關專業(yè)圖紙，予使用。(2)預留孔洞(預埋套管):按放線標記、安裝預埋件、校對檢查、澆筑混需預留孔洞，管頂上部凈空不得小于150mm。預留管孔中心位移允許偏差為3mm,預留洞中心位移為10mm。給排水管道穿越衛(wèi)生間、廚房等積水面處及伸出屋面樓板時，鋼制防水套管，套管規(guī)格比穿越管管徑規(guī)格大1~2號，穿出屋面套管采用金屬套管，底端與樓板平行，上端高出20mm,套管內(nèi)添塞油麻，端口用密封油膏封堵抹平。土建澆筑混凝土時必須有專人守護以防止跑位。(3)支架安裝接。水平管道支撐不能太長，距墻不宜超過300cm。支架間距確定原則：首先應在三通、閥門、彎頭及管件兩側(cè)10cm~15cm處確定支架位置，其余直線段按不同管徑依據(jù)下表均勻設置。外徑水平管垂直管支、吊架的坡度、標高必須符合設計要求，坡度應根據(jù)兩點間的距離和坡度精選資彩或柱上畫出每個支架的位置。支、吊架安裝要平整牢固，管子與支架接觸良好，不得有間隙。(4)管道安裝程序：放線→校核管洞位置尺寸→立管安裝→校核管槽位置尺寸→暗配管敷設→支管水壓試驗→系統(tǒng)連接→水壓試驗→衛(wèi)生器具安裝。施工時按先系統(tǒng)干管后支管、由下至上按順序安裝，安裝前校核預留管洞位置。立管安裝：根據(jù)橫支管設計標高，預制好各層立管長度由下至上層層連接，并用線墜調(diào)直后，按要求固定牢固。支管安裝：先依據(jù)由主管、干管甩口處至支管上所帶器具和分流處出水口位置的各管段間尺寸，按圖紙設計管段排列順序下好料，再按設計坡度、標高，定出支管管底線及支架位置，最后將預制管段依次連接并固定于支架上。暗埋管道必須做水壓試驗驗收合格后，才能隱蔽。管道連接工藝：UPVC排水管安裝工藝，粘接前應清潔管端頭及插口，并將兩管試插一次，使插入深度及配合情況符合要求，然后在插入端表面劃出插入承口深度的標線。用毛刷將粘接劑迅速涂刷在插口外側(cè)及內(nèi)側(cè)，結(jié)合時，必須先涂承口，后涂插口，由里向外均勻涂抹，然后立即找正軸線方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌?，用力擠壓，使管端插入深度至所劃標線，粘接工作需要在2min內(nèi)完成。粘接完畢后，輕擦管接口多余的粘接劑，靜置固化2-10分鐘后，繼續(xù)安裝。PPR給水管道安裝：采用熱熔接口連接，其接口過程采用PFSA全自動電熔焊機，將插口和管頭在加熱元件上預熱至熔接溫度然后插入連接。加熱元件一端為插口加熱器，另一端為管子加熱器，其操作過程：先根據(jù)測量管段劃線、切割、修圓、修平管內(nèi)、外棱邊，并用酒精清洗，干布擦凈。將插口深度在管端做上標記。焊機插上電源、溫度設置在260℃,將管端頭和管件插口，軸向分別插入加熱元件，加溫過程中紅燈亮。燈一滅，既加熱時間到，將管件和管端頭從加熱元件中取出后，立即軸向連接在一起。連接過程中禁止管材在插口中軸向移動。(5)管道試驗水壓試驗：試驗前對試壓管道采取有效的固定和保護措施，將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內(nèi)氣體排出；充滿水后進行嚴密性檢驗。對于塑料管道，采用手動試壓泵緩慢升壓，升壓時間不得小于10min,試驗壓力為1.穩(wěn)壓1h觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象，壓力降不超過0.05Mpa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。水壓試驗合格經(jīng)監(jiān)理驗收認可后，才可進行隱蔽。修精選農(nóng)糕沖洗、消毒試驗：以管內(nèi)可能達到的最大流速或不小于1.5m/s的流速用水口處目測一致為合格。給水系統(tǒng)在投入運行前應用每升水中20~30mg游離氯的水進行消毒，含氯水在管中應灌滿留置24h以上。排水管道灌水試驗：埋地管道灌水高度至地漏平面，觀察時間30min,液面下降，再灌水滿后觀察5min,液面不下降，檢查管接口無滲漏，試驗合格。排水立管通球試驗：通球球徑按排水立管管徑的3/4選取，木球或塑料球均(6)衛(wèi)生設備安裝衛(wèi)生器具安裝：試驗偏差±15mm,平面坐標誤差≤10mm,安裝完為合格。(7)給排水施工過程控制及質(zhì)量保證措施：施工時應保證排水立管轉(zhuǎn)彎時采用兩個45度的彎頭與水平埋地管段相接，立管末端的彎頭處做100#混凝土包裹支墩。排水橫支管與立管相接處采用450或90°斜三通連接。此外設有2個以上的衛(wèi)生器具，明裝水平管段的起點處，應直距離必須大于0.75m。為防止底層地漏冒跑溢水，宜選用不帶水封的PVC—U性較差，就注意以下幾方面作好保護：修精選資彩在管和管件的運輸、施工過程中，應避免在地面上拖拉，輕拿輕放，管件應裝箱運輸，隨用隨取，切割、粘接管時地面上需鋪紙殼，不允許在施工現(xiàn)場地面上直接進行切割。施工過程中應避免交叉施工對管及管件造成污染，可用裁成300mm~400mm寬的塑料膜進行纏封，上纏至板底，下纏至地平，中間扎緊。為保證立管垂直度，應先固定支架，并對立管統(tǒng)一校調(diào)，土建封洞后還應進行復核性校調(diào)，并派專人看護及配合。立管出屋面應加鋼性套管，并作好防水處理。地漏安裝：地漏安裝應和土建作好配合，并保證低于周圍地平面5mm,防止地漏處漏水。必須將附著在管道、支架上的各種施工雜物清除干凈。5.2.3管溝及井室施工(1)管溝開挖測量之前先找好水準點，其精度不低于Ⅲ級：在測量過程中，沿管道線路設置臨時水準點；若管道線路與地下原有管道或構(gòu)筑物交叉處，要設置特別標記示眾；在測量過程中應做好記錄，并記明全部水準點和連接線。②根據(jù)管溝設計以及土質(zhì)類別，土方開挖采用人工和機械開挖結(jié)合，開挖路線由起點開始，從管溝一端倒退向另一端挖土，當挖土深度大于3米時需分層進行開挖。③挖土時測量工緊密配合，控制好標高，防止超挖，挖土時保證溝底和邊坡預留300mm厚土層。由人工進行清底，修坡，找平，以保證溝底標高且基土不被攏動。若遇有地下管線時采用人工挖土，防止對其造成損壞。④采用機械開挖時應有專人指揮，為確保機械挖溝時溝底的土層不被攏動和破壞，用機械挖溝時，當天不能下管時，溝應留出0.2米左右一層不開挖，待鋪管前人工清挖。⑤開挖溝槽時，應嚴格控制基底高程，不得攏動基底原狀土層，基底設計標高0.2米~0.3米以上的原狀土，應在鋪管前人工清理至設計標高，如遇局部超挖或發(fā)生攏動，不得回填泥土，可換填最大粒徑10mm~15mm的天然級配砂精選資糕石料或最大粒徑小于40mm的碎石并整平夯實，槽底如有堅硬物體必須清除，宜超過1.5米，且槽口邊緣不宜小于0.8米。(2)井室施工度值的2/3。凝土。型井圓和井蓋，井蓋的上表面應高出地坪50mm,并在井口周圍以2%的坡度向(3)土方回填凍土以及大于50mm的磚、石等硬物；回填應從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同到管頂以上0.1m處，在回填過程中，管道下部與管底間的空隙必須填實，管道接口修精選農(nóng)糕④分段回填壓實時，相鄰段的接茬應呈接梯形，且不得漏分。⑤排水管道回填壓實時，從管底基礎部位開始時管頂以下0.7m范圍內(nèi)，必須人工回填，管頂0.7m以上部位的回填，可用機械從管道軸線兩側(cè)同時回填、夯實，回填前應排出溝槽積水，不得回填淤泥，有機質(zhì)土及凍土，回填土中不應含有石塊、磚及其它帶棱角的物體。A路面范圍內(nèi)的井室周圍，采用石灰土、砂、沙礫等進行回填，其寬度不小于40mm;B井室周圍的回填，應與管道溝槽的回填同時進行；如不便同時進行時，應留臺階型接茬；C井室周圍回填土壓實應沿井室中心對稱進行夯實，不得漏夯，使回填土壓實后與井壁緊貼。5.2.3.2給水管安裝(1)給水系統(tǒng)的管道施工工藝流程為：施工準備→管道驗收→管道清理管道及附件鋪設就位→管道連接→試壓、沖洗、消毒。(2)管道穿越公路等有荷載處應設鋼筋混凝土套管,套管管徑比管道大兩號，在套管內(nèi)不得有接口。(3)管道安裝和鋪設工程中斷時，應以木塞或其它蓋堵將管口封閉，防止雜物進入。(4)給水管道上所采用的閥門、管件等壓力等級不應小于管道設計工作壓力，且滿足管道的水壓實驗壓力要求：所有給水閥門安裝前，均用手動打壓泵對其進行耐壓強度實驗。實驗以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10%,且不少于一件，如有漏、裂不合格的每批抽查20%,仍有不合格則逐個作強度和嚴格性實驗。強度實驗壓力為閥門出廠壓力的1.5倍，嚴密性實驗為閥門出廠規(guī)定的壓力。閥門實驗持續(xù)時間公稱直徑DN最短持續(xù)時間(s)嚴密性實驗強度實驗金屬密封非金屬密封精選資彩(5)在管道施工前，要掌握管線沿途的地下或其他管線的布置情況，與相鄰管線之間的水平凈距不宜小于施工及維護要求的開槽寬度及設置閥門井等附屬復合管安裝方法及程序：①管道切斷采用專用切管器，切割管材，必須使端面垂直于管線軸線，如使用其它工具切斷管材時，切斷后應將切頭清除干凈，插入支撐套管。②管道連接時，將熔接器接通電源，到達工作溫度(250~270℃)指示燈亮后方能開始操作，無旋轉(zhuǎn)地管線導入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時，頭處形成均勻凸緣。推進時不要用力過猛，以防止管頭彎曲。接插時間446688③熱熔連接的結(jié)合面應有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凹④熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，應注意起方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志出其位置。.驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力將不得超過0.05Mpa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力將不得超過0.03Mpa,各連接處不滲漏為合格。精選農(nóng)糕⑥管道在試壓合格后竣工驗收前應會同甲方，監(jiān)理，建設方對管網(wǎng)進行沖洗，消毒，沖洗水用生活飲用水，流速不得小于2m/s。沖洗后用含有效氯量不小于20~30mg/L的清潔水浸泡24h消毒后，放空管內(nèi)消毒液，再用生活飲用水沖洗管道，使出水處的潔凈度與入口水的潔凈度一致為合格，并做好記錄。5.3電氣系統(tǒng)施工方法電氣配合→管內(nèi)穿線→電氣接線→配電箱及照明器具安裝小于15mm。燈位配管，配合土建吊裝樓板可在板縫或板孔中配管，由于住宅樓為標準住房，配管前可先對一間住房以最短路徑敷設，并選擇好分線盒的位置，須用不小于M10水泥砂漿磨面保護。配盒位置及標高根據(jù)土建給定500mm基準線，嚴格按設計要求標高配置。(弱電系統(tǒng)配管同此)接線技術保證措施：預穿鋼線應在配管時隨時進行，鋼線粗細應與管徑相對應。穿線前應對配管進行清理，用碎布拖出管內(nèi)污物及積水，以免劃傷或浸泡導線，能使用。導線及穿管標準：單芯導線穿管表(2.5mm2)2修精選資彩PC管管內(nèi)穿線應在土建墻面抹灰及地面作好后進行，穿線后對箱盒及時封蓋，以防止污染。穿線應嚴格按設計要求進行，對穿線顏色做如下規(guī)定：A相——黃色B相——綠色C相——紅色管內(nèi)穿線及電氣接線根據(jù)系統(tǒng)圖按回路敷設，導線進入盒、箱應留有適當余量，管內(nèi)穿線嚴禁有接頭。穿線時管口必須戴好橡膠護口，穿線完畢后用500v絕緣電阻表搖測其絕緣電阻必須大于0.5MQ。管內(nèi)不得有接頭，銅芯導線連接必須搪錫，與器具連接6mm2以下直接壓接，10mm2以上采用銅鼻子壓接。導線或電纜的連接，應采用有防松措施的螺栓緊固、壓接，嚴禁繞接。導線與器具連接必須連接牢固緊密，不傷芯線。弱電線路穿線：電視線、電話線、及網(wǎng)絡線均應按回路通長敷設，中間不得有接頭。(3)配電箱安裝先根據(jù)配電箱尺寸對預留洞口進行修理，對標高進行校正?？偱潆娤涞走吘嗟?.5米(暗配);集中點表箱底邊距地0.5米(明裝),用戶開關箱底邊距地1.8米(暗裝)。箱體安裝一般應在抹灰后進行，與墻平即可；安裝箱體時，箱體四周應用混凝土搗實，安裝后用靠尺及線錘進行檢查，以保證箱門能緊貼墻面。接線時，作好回路標識以便調(diào)試，同時對每戶配電箱繪制各回路、器具控制直觀圖貼于箱門內(nèi)壁。配電箱垂直偏差小于1.5mm。(4)照明器具安裝根據(jù)圖紙設計的回路及具體位置與土建配合，放線定位。墻上燈開關底邊距地1.3米、靠門開關距門邊0.15米，普通插座底邊距地0.3米(安全型)。安裝高差允許偏差5mm,面板垂直度允許偏差0.5mm。全部安裝完成后應進行設備通電檢查及燈具試亮檢查，試驗時間一般應為24h,無異常情況為合格。(5)弱電系統(tǒng)安裝平齊，以便蓋板能緊貼墻面；接線時先將電纜接頭剪成100mm~150mm的長度然后剝?nèi)ソ^緣層，把外導線銅網(wǎng)翻卷10mm留出3mm的絕緣臺和12mm的芯線，將線芯壓在端子上，用Q卡壓牢在銅網(wǎng)整處壓接牢固；調(diào)整蓋板，使之端正并牢固；用戶終端電阻選擇應與插孔阻抗一致，一般為75Ω。規(guī)定和合同要求。電纜所附標志、標簽內(nèi)容應齊全、清晰。精選農(nóng)糕(6)防雷與接地系統(tǒng)施工施工工藝：基礎接地體焊接施工→柱內(nèi)主筋引下線連接→屋面接閃器施工→各種進戶管道接地連接→測試系統(tǒng)接地電阻基礎接地裝置在條形基礎中敷設一根-40×4鍍鋅扁鋼，或利用基礎圈梁>φ10兩根鋼筋做環(huán)形連接，在引下線距地0.5m處作為接地測試點?；A接地鋼筋選取要作好明確標識，宜選擇兩根φ16mm圓鋼主筋，同時采用40×4鍍鋅扁鋼試維修，柱內(nèi)主筋引下線必須選取不少于兩根φ16mm主筋通長焊接，嚴禁中途斷開。柱內(nèi)主筋引下線與基礎接地主鋼筋，每層梁、板主筋連接宜采用φ16mm接線盒，加墊防水膠皮圈。接地電阻測試值必須小于1Ω,如不能滿足要求，在筋必須通長焊接，無斷點。焊接采用搭接焊，要求各扁鋼搭接長度大于100mm,圓鋼搭接倍數(shù)大于6D,雙面施焊。焊縫應均勻飽滿，有足夠的機械強度。(7)等電位聯(lián)接精選資彩均必須按總等電位聯(lián)接示意圖做好等電位聯(lián)接?？偟入娢幌涞入娢宦?lián)結(jié)出線為40×4mm鍍鋅扁鋼，均采用等電位卡子，禁止在金屬管道上焊接，配電箱體及皮均與等電位箱做等電位聯(lián)結(jié)，各戶衛(wèi)生間設局部等電位箱。等電位連接要求：總進線配電箱內(nèi)PE母線排與MEB等電位端子板連接。各住宅衛(wèi)生間實施局部等電位聯(lián)接：在衛(wèi)生間墻體內(nèi)敷設一圈25×4鍍鋅扁鋼作為LEB等電位連接線，該扁鋼與就近引下線主筋焊接連通，并對需作局部5.4安裝質(zhì)量控制措施(1)以開展創(chuàng)全優(yōu)工程為中心，加強質(zhì)量管理，切實執(zhí)行質(zhì)量第一，以人為(2)按照質(zhì)量控制點的設置，抓好質(zhì)量控制點的控制工作，對照質(zhì)量通病預(3)抓好施工五防。即防倒坡(排水管),防錯接(強弱電、相序),防松動(支架、法蘭、螺栓、管件),防堵塞(地漏、檢查井),防漏(漏水、漏電)工(4)做好施工工序控制，各分項嚴格按施工方案中的施工程序和技術交底施(5)重視隱蔽工程的驗收工作，隱蔽前必須按照“三檢一驗”制檢查合格后與建設方(監(jiān)理方)共同驗收簽證。(6)質(zhì)量控制點的設置修質(zhì)量控制點1.電氣工程電氣配管標高、平面位置尺寸防雷接地搭焊長度、與基礎主筋的聯(lián)接點電線電纜規(guī)格型號、合格證、絕緣測試箱、盤、柜安裝標高、平面位置開關、插座標高、平面位置等電位聯(lián)結(jié)衛(wèi)生間等電位箱、配電箱、接地系統(tǒng)及所有金屬等電位聯(lián)結(jié)2.給排水系統(tǒng)管材型號規(guī)格、壁厚、材質(zhì)證明書、檢查驗收閥門規(guī)格型號、水壓試驗地漏平面位置、標高給水系統(tǒng)強度試驗、嚴密性試驗排水系統(tǒng)通水試驗、灌水試驗、主管通球試驗(7)安裝質(zhì)量通病及預防措施分項名稱質(zhì)量通病預防措施1、電氣配管及管內(nèi)穿線管材選用優(yōu)質(zhì)管材，彎扁度大者返工重新煨制。配管時嚴格按土建+500mm線標高劃線下料?；虿扇《伟垂艿轿?。砼內(nèi)配管采用15mm定修活2、管內(nèi)穿線相色混亂，致使接線錯誤。分色統(tǒng)一穿線，準確編號標記。2、照明器具及配電板安裝開關插座蓋板未緊貼墻面或固定不牢，同一場所安裝高差大，安全性不可靠。清除盒箱內(nèi)雜物，