人民醫(yī)院綜合病房樓施工組織設計

一、內容完整性和編制水平1.1編制概述組織管、精細化管理，完畢本工程各項目的、指標，根據如下原則方針進行編制施工組織設計：1、仔細執(zhí)行落實國家有關法律、法規(guī)、規(guī)程、方針和政策。2、遵守河南省的有關管理條例、法規(guī)、措施。3、科學組織、精細化管理，對施工方案、圖紙進行“雙優(yōu)化”降本增效降低投入，制定各項管理籌劃、樣板實施計劃。4、提升信息化、原則化、規(guī)范化、機械化施工程度，改善勞動條件，提升生產效率。5、堅持“安全第一、預防為主”的方針，制定安全文明職業(yè)健康管理方案預案，嚴格遵守河南省安全綠色文明施工有關要求，制定PM2.5、噪聲、粉塵、水污染、光污染等技術措施。過程控制，確保達成國家綠色建筑認證原則。7、利用裝配式臨時設施，降低臨建設施建造量和費用，科學合理進行施工總平面布置，降低用地。8、建筑材料、設備優(yōu)先在經濟運距范圍內采購、加工，優(yōu)化施工組織，合理安排物資儲存，降低庫存物資損耗和現(xiàn)場用地。1.2編制根據2、業(yè)主提供的本工程施工圖紙。3、經現(xiàn)場踏勘所取得的現(xiàn)場有關資料。.4、現(xiàn)行的國家及河南省施工技術規(guī)范、有關要求及設計單位的有關技術原則，國家及河南省的現(xiàn)行設計及施工驗收規(guī)范、質量評估原則、定額，行業(yè)原則、企業(yè)原則等文件(涉及但不限于如下內容)。主要規(guī)程、規(guī)范一覽表序號類別1序號類別《建筑地基基礎設計規(guī)范》7《混凝土構造工程施工質量驗收規(guī)范》8《混凝土膨脹劑》9《建筑內部裝修防火施工及驗收規(guī)范》《人民防空工程施工及驗收規(guī)范》《汽車庫、修車庫、停車場設計防火規(guī)范》《地下工程防水技術規(guī)范》《民用建筑隔聲設計規(guī)范》《建筑給水排水設計規(guī)范》序號類別《建筑滅火器配置設計規(guī)范》《通風與空調工程施工規(guī)范》《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》《電子計算機機房設計規(guī)范》序號類別《屋面工程質量驗收規(guī)范》《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》《建筑防腐蝕工程施工質量驗收規(guī)范》《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范》《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》《建設工程項目管理規(guī)范》《人民防空工程施工及驗收規(guī)范》《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》《混凝土構造工程施工規(guī)范》《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術規(guī)范》《墻體材料應用統(tǒng)一技術規(guī)程》序號類別《生活飲用水衛(wèi)生原則》《人民防空地下室設計規(guī)范》《鋼筋混凝土質量驗收統(tǒng)一規(guī)范》行業(yè)《節(jié)水型生活用水器具》《砌筑砂漿配合比設計規(guī)程》《混凝土泵送施工技術規(guī)程》序號類別《建筑工程大模板技術規(guī)程》序號類別1國家《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一原則》234《智能建筑設計原則》5《建筑構造可靠度設計統(tǒng)一原則》6《工程構造可靠性設計統(tǒng)一原則》78《建筑構造制圖原則》9《建筑照明設計原則》《建筑采光設計原則》《公共建筑節(jié)能設計原則》《綠色建筑評價原則》《民用建筑節(jié)水設計原則》《綠色建筑設計原則》序號類別《聲環(huán)境質量原則》行業(yè)序號類別1國家16G101系列234《鋼筋混凝土構造預埋件》589《地下建筑防水構造》《國家建筑原則設計圖集》序號類別1國家《中華人民共和國建筑法》2023年中華人民共和國主席令第21989年中華人民共和國主席令第3《建設工程質量管理條例》2023年國務院令第279號42023年國務院令第393號5行業(yè)建設部令1991年第15號6建質[2023]87號7《中華人民共和國工程建設原則強制2023年版8《全國民用建筑工程設計技術措施-2023年版9《建筑安全玻璃管理要求》發(fā)改運營[2023]2116號《全國民用建筑工程設計技術措施-電2023年版以上規(guī)范如有變化，以最新公布的為準。1.3工程總體概況序號1人民醫(yī)院綜合病房樓建設項目2人民醫(yī)院院內3人民醫(yī)院4建筑設計院4自籌24個月質量要求合格建筑設計概況序號1建筑功能地下一層為停車庫、人防救護站等。一層主要為出入口大廳、收費、住院藥房、供給室、控制中心等；二層主要為手術室、ICU及其附屬產科、婦產科護理單元等；五層為婦科及新生兒科NICU等；六層為腎病科、透析中心等；七至十二層為外科病區(qū)等，屋面主要為電梯機房、樓梯間等。2總建筑面積3層數地上12層(裙房3層),地下1層4建筑高度5建筑防水地下室防：(1)防水混凝土抗?jié)B等級為P6(2)3.0厚改性瀝青聚酯胎屋面屋面防水等級為一級，屋面防水層材料：2層3.0厚APP改性瀝5外裝修6內裝修樓地面門窗項目墻面乳膠漆墻面、防水瓷磚墻面頂棚7屋面上人屋面、不上人屋面序號項目1基礎結構形式2構造形式框架-剪力墻構造3抗震設防類別非抗震4混凝土強度等級地下室墊層：C15;基礎筏板：C35P6;剪力墻：C40;框架柱：C40梁、板、樓梯：C35主體樓層墻柱1層2~11層12層及屋面二次構造構造柱、過梁、圈梁：C205鋼筋6砌體主要為100mm厚、200mm厚加氣混凝土砌塊1.3.4、給排水設計概況序號1室內生活給水系統(tǒng)屋面設5000*4000*2500生活水箱1臺，由生活水泵機組加壓供水，各樓層生活用水由屋面水箱引下，二至六層供水在六層主管2飲用水系統(tǒng)病人、醫(yī)務人員，每樓層每個開水間各設電開水器一臺。3室內排水系統(tǒng)室內排水系統(tǒng)采用污廢合流制。病房層污水在地下室頂板下排至室外；地下一層廢水、消防電梯底排水均由污水泵提升排出，污水提升泵自動控制。4雨水系統(tǒng)屋面雨水采用內排水系統(tǒng)，規(guī)格DN100,由地下室頂板下排至室外。序號5消防系統(tǒng)水泵組和消防水池聯(lián)合供水。兩臺(一用一備),系統(tǒng)工作壓力約為1.35MPa。采用濕式自動噴人吸氧用。氧氣自供氧站一次減壓至1.0MPa,引入室內，每層設二級區(qū)域控制器一臺，輸入壓力為0.1-0.5MPa,連續(xù)可調，經水平干管送至各組合終端，采用3911系列槽板式終端。6材質及連接方式水排水管、雨水管采用U-PVC管，承插粘接連接；供氧管采用銅管內生活給水、排水管道均做防結露保溫，材料采用橡塑管殼，厚15mm。地下室排水管道及壓力排水管道采用鍍鋅鋼管。金屬管道在涂刷底漆前，應清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物，刷樟丹二道，調和漆二道。支架除銹后刷樟丹二道，調和漆二道。1.3.5、暖通空調設計概況序號1空調風系統(tǒng)本工程采用集中式空調系統(tǒng)，根據各功能分區(qū)的不同特點采用不同病房、辦公室等采用風機盤管加新風系統(tǒng)。病房將風機盤管裝于房間走廊小吊頂內，采用側送上回方式。部分房間采用吊頂式空調器，新2空調水系統(tǒng)空調水系統(tǒng)按照使用功能分區(qū)：手術室等潔凈空調區(qū)域單獨設置其他各區(qū)按平面布局及科室等合理分區(qū)，能夠實現(xiàn)分系統(tǒng)提前和延長供3通風系統(tǒng)地下一層的內走廊和各房間按防火辨別別別設置機械通風系統(tǒng)，排風系統(tǒng)與排煙系統(tǒng)合用，送風系統(tǒng)與消防補風系統(tǒng)合用。無外窗房間設置機械排風系統(tǒng)，檢驗中心預留負壓排氣罩排風用接公共衛(wèi)生間、污洗及病房衛(wèi)生間設置專用排風豎井和帶有止回裝置的通風器，并在屋頂設置集中的屋頂式排風機與之連鎖。屋頂層電梯機房設置機械排風系統(tǒng)，采用溫度控制啟停，確保電梯正常運營。地下一層設機械排風系統(tǒng)，與機械排煙系統(tǒng)合用風管，6次換4防排煙系統(tǒng)正壓送風防煙系統(tǒng)：(1)本建筑防煙樓梯間及其前室、合用前室分別設置獨立的機械(2)樓梯間和合用前室(或樓梯間前室)分別送風時：地上、地下樓梯間送風量分別為20230m3/h,余壓值為50Pa,前室、合用前室(3)地上防煙樓梯間每層設一種自垂百葉送風口，地下防煙樓梯機械排煙系統(tǒng)：(1)各層內走道和地下面積超出50m2的房間，地上面積超出區(qū)，排煙風機排煙量按最大防煙分區(qū)面積乘以120m3/h.m2設計。(3)地下按防煙辨別別別設置機械排煙系統(tǒng)，并根據不同情況采用自然補風或機械補風的形式，排煙系統(tǒng)與平時排風系統(tǒng)合(4)各層常閉多葉排煙口(潔凈區(qū)域為板式排煙口)均設有手動和自動開啟裝置。5材質及保溫空調供回水管道DN≤50mm者采用熱鍍鋅鋼管，螺紋連接；冷凝水管道采用PVC管，DN≤50mm粘接連熱，導熱系數0.037W/(m.K)。冷凝水管道采用閉孔橡塑進行材料防結露保溫。制作，板材厚度遵守GB50243-2023第4.2.1條要求。序號1供電電源電源，分別引入T1、T2、T3、T4變壓器。其中TD1與TD2,T3與T4分別接自高壓10KV兩段不同母線段。院區(qū)兩路10KV高壓互為備用，任意一不不不大于30min,弱電進線間不不不不不不大于60min,消防控制室不不不不不不大于180min),當常用電源故障時，備用電源供主本工程變配電室位于室外。設置兩臺2023KVA干式變壓器和兩臺1000KVA干式變壓器。2等級防系統(tǒng)用電、走道照明等。3弱電系統(tǒng)主要涉及火災自動報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)、正常廣播與消防廣播系統(tǒng)、互換系統(tǒng)、信息網絡系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)(含病房電視伴音系統(tǒng))、視頻示教系統(tǒng)、信息顯示系統(tǒng)、安全技術防范系統(tǒng)(視頻監(jiān)控、出入口控制、入侵報警系統(tǒng)、電子巡更系統(tǒng)及嬰兒防盜系統(tǒng))、醫(yī)院呼應信號系統(tǒng)、防雷過電壓保護系統(tǒng)等有關內容。4系統(tǒng)本工程中全部頂棚嵌入(吸頂)安裝燈具均應加裝阻燃建筑內醫(yī)療用房選用高顯色照明光源，顯色指數>80,采用高顯色性三公、設備機房、治療等部門選用光源色溫在3300K-5300K之間，病房光源色溫<3300K,利于診療和觀察。手術室內設專用手術無影燈和室內一般照型智能應急照明系統(tǒng)，系統(tǒng)燈具應采用符合消防要求5防防雷接地及電氣安全本工程為醫(yī)院建筑，經計算估計雷擊次數N(次/a)為0.19,屬于二類防在屋面沿女兒墻敷設中10熱鍍鋅圓鋼接閃帶，突出屋面的金屬裝飾物與接閃帶可靠焊接，并在屋面裝設不不不不不大于10m*10m(或12m*8m)避雷網作接閃器。利用建筑物柱內不不不不大于等于φ16的二根(不足中16的四根)主筋做引下線，建筑基礎內鋼筋網可靠聯(lián)結作接地裝置。被利用的氣通路。本工程低壓配電系統(tǒng)的接地型式為TN-S系統(tǒng)，系統(tǒng)的工作接地、保護6系統(tǒng)本工程設備供電電源為0.4/0.23KV,三相四線加PE線方式，由配電室分路引出。室內配電系統(tǒng)采用樹干、放射式混合供電方案。照明、電力及消防用電負荷分別自成系統(tǒng)。配電干線采用輻照交聯(lián)低煙無鹵阻燃、耐火電纜引至電氣管井至各分配電箱。除消防負荷外的一級負荷的兩路電源在末端配電箱處或用電設備處自動切換，除消防負荷外的二級負荷的兩路電源在配變所處切醫(yī)梯客梯、弱電機房、空調機組等大型設備采用放射式配電系統(tǒng)。采用輻照交聯(lián)低煙無鹵阻燃電纜，沿電纜橋架經電氣管井引至各配電消防應急照明及疏散指示標志、消防控制室、消防水泵、防火卷簾、排煙風機、正壓送風機等消防設備電源，采用雙電源就地切換式配電系統(tǒng)。采用柔性礦物絕緣耐火電纜，明敷或沿梯形電纜橋架敷設，經電氣管井引至各配電箱。消防應急照明及疏散指示標志電源除由低壓供電系統(tǒng)供電外，設直流集中應急電源，市電停電時由集中應急電源供電。重癥監(jiān)護室、手術室、凈化空調等主要的醫(yī)療設備電源，采用雙電源就地切換放射式配電系統(tǒng)。采用輻照交聯(lián)低煙無鹵阻燃電纜，引至各配電電纜由地下一層沿電纜橋架引至電氣豎井，并沿電纜橋架垂直引至各層配電箱。水平橋架在吊頂內明敷，由橋架至分配電箱線路穿鋼管保護，水平部分頂棚內明敷垂直部分沿墻暗敷?；閭溆玫碾娎|在橋架內用隔板分隔。潛水泵的啟停由液位計控制。本工程不不不不不大于等于22KW的電動機采用直接開啟方式，不不不不大于22KW的電動機采用軟開啟方式(非消防設備)。交流電動機均設過載(消防負荷不跳閘，作用于報警)、短路、接地故障保護。手術寶應設切斷焦中供氣干管的壯罟1.4編制原則1、嚴格遵守工程協(xié)議要求工期和本協(xié)議中承諾的工程施工期限，合理安排施工程序與順序，確保各項施工活動相互增進、緊密銜接，預防不必要的反復工作，加緊施工進程。均衡地、有節(jié)奏地進行，合理地使用人力、物力和財力，在確保工程質量的前提下，盡量縮短工期。3、合理安排季節(jié)性施工，農忙季節(jié)確保工程施工的連續(xù)性。5、在滿足施工需要的前提下，降低多種臨時設施的投入。合理布置施工現(xiàn)場，盡量預防二次搬運，做到文明施工。6、遵照目的管理的原則，對分部分項工程設定目的，做好各個環(huán)節(jié)的檢驗控制，以每個分項設定目的的逐項實現(xiàn)來確保整個工程目的的落實。1.5.1施工布署一旦中標，我們將立即組建項目經理部，負責對工程的全方面協(xié)調、管理、監(jiān)督及驗收。下設施工技術、協(xié)議預算、質量安全、物資供給、綜合管理等專職人員對工程實施系統(tǒng)有效的管理。由我司總經理與項目經理簽訂責2、施工力量安排3、主要施工順序1)±0.00如下工程下室—回填土。2)±0.00以上構造層施工：砌筑。3)裝飾階段外墻幕墻裝飾、真石漆→門窗工程→墻面裝飾→樓地面→水電暖安裝穿插→竣工清理→驗收。1.5.2施工方案設計施工時，一般應首先完畢管道，管線等地下設施，土方工程和基礎工程，1.5.3擬定施工起點流向1、單項(位)工程生產工藝要求；2、建設單位對單項(位)工程投產或交付使用的工期要求；3、當單項(位)工程各部分復雜程度不同步，應從復雜部位開始；4、當單項(位)工程有高下層并列時，應從并列處開始；5、當單項(位)工程基礎深度不同步，應從深基礎部分開始，而且考慮1.5.4擬定施工順序順序為：綁鋼筋→支模板→澆混凝土→養(yǎng)護→拆模。行，以確保安全。裝飾。1.6編制內容標施工組織設計。建設資金，我們的編制原則是“經濟、合理、優(yōu)質、高效”,尤其是對構造、裝諾保持一致。1.7工程總體目的的如下：1、質量目的確保施工質量達成合格工程原則。2、工期目的該工程招標文件要求總工期為720日歷天，我企業(yè)在接到本工程項目招標文件后，結合本工程的特點、要點和難點進行了施工組織設計的詳細編制，對進度計劃的可行性進行了仔細仔細的進一步研究，對工程施工組織、管理進行了細致地布署、安排和籌劃，對每一道工序的安排做到科學合理、高效緊湊、銜接緊密。我企業(yè)將采用先進的施工工藝，周密合理的計劃安排，確保用720天完畢所承擔的工程任務。3、安全控制目的我企業(yè)將采用切實可行的安全措施和充分的安全經費投入，經過嚴密的安全管理，確保施工現(xiàn)場不發(fā)生重大傷亡事故，輕傷發(fā)生頻率控制在0.5‰以，內且不影響正常的醫(yī)院秩序。4、環(huán)境保護和文明施工目的我企業(yè)將嚴格按照國家、省、市有關建筑工程施工的各項管理要求執(zhí)行，加強施工組織和現(xiàn)場管理，做到文明施工；主動采用預防措施保護環(huán)境。5、技術創(chuàng)新目的根據本工程的特點，我企業(yè)將把本工程作為科技示范工程，并擬定科技創(chuàng)新目的和實施計劃，使技術創(chuàng)新建立在實施、經濟、先進、合理和高效的水準之上，使之真正成為支撐工程項目優(yōu)質高效運營、完善和提升項目管理水平、實現(xiàn)質量和工期目的的有效手段。當代企業(yè)管理的要點是生產經營，而生產經營的關鍵是決策。工程項目施工準備工作是生產經營管理的主要構成部分，是對擬建工程目的、資源供給和施工方案的選擇，及其空間布置和時間排列等諸方面進行的施工決策。經過仔細審閱圖紙、有關設計文件并結合對工程位置的現(xiàn)場踏勘，我們總結該工程的施工重難點，并針對施工重難點制定了切實可行技術措施和施工方案，并將其作為施工管理的重中之重。技術要點、難點分析與對策序號技術重難點難點分析對策措施1安全防護本工程周圍近臨醫(yī)院運營樓房，人員流動量大和醫(yī)用車輛通行頻繁的現(xiàn)狀將連續(xù)整個施工期間，防護工作至關主要。分析每段特點，采用相應防護措施，全封閉自動升降防護架，采用鋼絲網片圍護；設置安全標示牌和指示牌。2大致積混凝土施工筏板厚度為800mm,需要連續(xù)澆筑，確保澆筑密實和預防溫度裂縫、應力裂縫的產生，施工有一定難度。優(yōu)化配合比，在混凝土中摻加性能優(yōu)良的微膨脹抗裂劑；大致積混凝土施工時摻加礦物混合摻料以降低混凝土的水化熱。做好混凝土場內、外的交通組織序號技術重難點和協(xié)調工作，以確保混凝土的連續(xù)澆筑。3機電系統(tǒng)復雜繁多、設備臺套多、調試難度大本工程機電設計復雜，系統(tǒng)齊全，專業(yè)化程度高、涉及專業(yè)多，自動化專業(yè)性程度較高，對施工組織協(xié)調及深化設計、綜合布線要求高。各專業(yè)預留孔洞數量多，要求位置精度高。仔細閱讀圖紙，作好圖紙會審工作，全方面了解圖紙內容。對不同專業(yè)分別制定有針對性的施工方案，作好技術交底，以充分的技術準備確保施工生產順利進行。編制機電安裝工程洞口封堵專題方案擬定防火材料、封堵方式，嚴格中間驗收和隱藏驗收統(tǒng)計。4防水施工屋面及地下室防水施工工藝不完善、工序驗收不嚴格，造成構造滲漏，嚴重影響構造建筑物使用功能。根據設計要求，從深化設計、材料、人員、施工工藝及方案、技術交底、過程控制、工序驗收等各個環(huán)節(jié)細化通道口連接工藝，采用柔性連接，以利于抵抗構造接縫不均勻沉降產生的變形。序號技術重難點難點分析對策措施6二次深化設計工作量大本工程涉及深化設計的專業(yè)多，幕墻工程、機電安裝綜合布線等工程為愈加好地滿足設計需要都需要進行深化設計。作好深化設計，制定可行的施工作好技術交底，對施工措施、構造要求等進行嚴格控制，委派專人對需細部處理部位進行過程監(jiān)督。(1)按工程項目施工準備工作的范圍不同分類按工程項目施工準備工作的范圍不同，一般可分為全場性施工準備，單位工程施工條件準備和分部(項)工程作業(yè)條件準備等三種。特點是它的施工準備工作的目的、內容都是為全場性施工服務的，它不但要為全場性的施工活動發(fā)明有利條件，而且要兼顧單位工程施工條件的準備。單位工程施工條件準備：它是以一種建筑物或構筑物為對象而進行的施工條件準備工作。其特點是它的準備工作的目的、內容都是為單位工程施工服務的，它不但為該單位工程在動工前做好一切準備，而且要為分部分項工程做好施工準備工作。分部分項工程作業(yè)條件的準備：它是以一種分部分項工程或冬雨季施工為對象而進行的作業(yè)條件準備。(2)按擬建工程所處的施工階段的不同分類按擬建工程所處的施工階段不同，一般可分為動工前的施工準備和施工階段前的施工準備等兩種。動工前的施工準備：它是在擬建工程正式動工之前所進行的一切施工準備工作。其目的是為擬建工程正式動工發(fā)明必要的施工條件。它既可能是全場性的施工準備，又可能是單位工程施工條件的準備。各施工階段前的施工準備：它是在擬建工程動工之后，每個施工階段正式動工之前所進行的一切施工準備工作。其目的是為施工階段正式動工發(fā)明必要的施工條件。一般可分為地下工程、主體工程、裝飾工程和屋面工程等施工階段，每個施工階段的施工內容不同，所需要的技術條件、物資條件、組織要求和現(xiàn)場布置等方面也不同，所以在每個施工階段動工之前，都必須做好相應的施工準備工作。綜上所述，能夠看出：不但在擬建工程動工之前做好施工準備工作，而且伴隨工程的施工進展，在各施工階段動工之前也要做好施工準備工作。施工準備工作既要有階段性，又要有連貫性，所以施工準備工作必須有計劃、有環(huán)節(jié)、分期地和分階段地進行，要貫穿擬建工程整個生產過程。1、技術準備是施工準備的關鍵，任何技術的差錯或隱患都可能引起人身安全和質量事故，造成生命、財產和經濟的巨大損失，所以必須仔細地做(1)熟悉、審查施工圖紙和有關的設計資料項目總工組織各專業(yè)技術人員仔細學習設計圖紙，領略設計意圖，做好圖紙會審。1)熟悉、審查施工圖紙的根據2)建設單位和設計單位提供的初步設計或擴大初步設計(技術設計)、施工圖設計、建筑總平面、土方豎向設計和城市規(guī)劃等資料文件；3)調查、搜集的原始資料；4)設計、施工驗收規(guī)范和有關技術要求。(2)熟悉、審查設計圖紙的目的1)為了能夠按照設計圖紙的要求順利地進行施工，建設出符合設計要求2)為了能夠在擬建工程動工之前，便從事建筑施工技術和經營管理的工程技術人員充分地了解和掌握設計圖紙的設計意圖、構造與構造特點和技術3)經過審查發(fā)覺設計圖紙中存在的問題和錯誤，使其改正在施工開始之(3)熟悉、審查設計圖紙的內容1)審查擬建工程的地點、建筑總平面圖同國家、城市或地域規(guī)劃是否一城市方面的要求；2)審查設計圖紙是否完整、齊全，以及設計圖紙和資料是否符合國家有關工程建設的設計、施工方面的方針和政策；3)審查設計圖紙與闡明書在內容上是否一致，以及設計圖紙與其各構成部分之間有無矛盾和錯誤；4)審查建筑總平面圖與其他構造圖在幾何尺。(4)針對本工程特點進行質量籌劃，編制工程質量計劃，制定特殊工序、關鍵工序、要點工序質量控制措施。(5)編制實施性施工組織設計報上級總工審批后組織實施，根據施工組織設計，編制分部、分項工程施工技術措施，做好技術交底，指導工程施工。(6)做模板設計圖，進行模板加工。(7)仔細做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗工作，仔細做好原有控制樁的交接核驗工作。(8)結合施工工藝和使用上的特點，作好采用特殊的施工措施和特定的技術措施的準備。(9)組織有關人員仔細學習規(guī)范、規(guī)程、原則、并盡早編制施工組織設計，然后作好分級技術交底工作。(10)現(xiàn)場對進場鋼筋，商品混凝土進行取樣，杜絕假冒偽劣建筑產品進入現(xiàn)場。2、施工現(xiàn)場準備(1)對場地內雜物及土堆場進行必要的場地修整，作好施工道路及其他(2)場地平整的表面坡度應符合設計要求，排水溝坡度不不不不不不大于1%。在施工現(xiàn)場四面砌筑施工圍墻封閉，開設主入口供施工人員及施工車輛進出，以利于現(xiàn)場管理。(3)根據施工總平面布置圖修建好現(xiàn)場臨時用房，并布置好用水用電管線，修好現(xiàn)場排水溝?，F(xiàn)場臨時排水與室外總平排水管網相結合，先施工部分永久管網以便于施工期間利用，有利于現(xiàn)場施工文明管理。3、施工現(xiàn)場準備動工前，對施工場地進行平整，修筑施工道路，硬化部分場地，選擇合理的電纜電線及水管，架設施工用電線路，埋設施工用水管道。根據施工總4、勞動組織準備根據勞動力需要量計劃，組織勞動力進場，并安排好工人進場后的生活，然后按工作隊組編制組織上崗前培訓，培涉及規(guī)章制度、安全施工、操作技術和精神文明教育等4個方面。二、施工方案與技術措施鑒于本工程的主要性和影響力，我們施工組織的指導思想是：以質量為中心，發(fā)揮質量確保體系的作用，制定工程項目質量確保措施，選派素質高確保工程按設計要求優(yōu)質、高速、安全地完畢施工任務。2.1.2工程管理目的1、協(xié)議推行目的工程協(xié)議履約率100%,確保協(xié)議條款的全方面推行。2、質量目的質量目的為達成國家建筑安裝工程驗收規(guī)范合格原則，施工中加強人員組織、方案優(yōu)化和過程控制，確保質量目的實現(xiàn)。3、工期目的工期目的為720日歷天；質量保修期按國家有關要求執(zhí)行。加強全體職員的緊迫感和責任心，采用倒排計劃法安排生產，確保各控制點和總工期按既定工期目的竣工。4、安全生產目的采用有效措施，加強施工安全及防護，杜絕重大安全事故發(fā)生。5、文明施工目的嚴格執(zhí)行省、市有關文明施工及環(huán)境保護有關文件的要求，確保文明施6、環(huán)境保護目的制定有效的預防環(huán)境污染措施，施工中合理安排作業(yè)班次，合理調整分項工程作業(yè)時間，降低施工噪音，確保周圍群眾正常的工作和生活環(huán)境，防噪音、防粉塵、不擾民，確保綠色施工。2.1.3施工總體安排1、根據本工程的特點和工期要求，將本工程總體安排為三個階段：第一階段：施工準備階段。涉及大型設備進場、臨時設施搭設、修建臨時道路、臨水、臨電敷設等。第二階段：全方面施工階段。根據本工程特點，總體上劃分為基礎、主體、裝飾裝修三個施工階段進行控制。按照工期施工總進度計劃，采用長計劃、短安排、月計劃、周安排的措施，必要時執(zhí)行3日計劃，抓住關鍵工序組織施工。第三階段：竣工驗收階段。工程尾工結束后，適時組織質檢部門、監(jiān)理單位、設計單位、建設單位、勘察單位等有關部門對工程進行竣工驗收。2、施工段劃分根據本工程特點，結合工期要求，劃分三個施工段，組織平行流水作業(yè)。3、施工順序本工程施工遵照先地下、后地上、先構造、后裝修的原則。4、施工組織指揮應抓住施工總進度計劃的關鍵線路和主導工序，土建、安裝親密配合，相互配合，充分利用多種資源，搞好平行流水、立體交叉施工，確?？傮w目的的實現(xiàn)。2.2生產準備2.2.1成立項目管理機構施工組織上推行項目法施工的管理模式。為全方面系統(tǒng)地抓好本工程的質量、安全、進度、文明施工的管理，確保工程質量、安全生產、文明施工原則化工地，確保工期目的并按時交付使用，由具有豐富施工經驗及管理能力的同志擔任項目經理，構成項目經理部。抽調具有豐富施工經驗的施工班組承擔施工作業(yè)任務，實施網絡化、信息化管理施工，確保工程質量和施工工期的實現(xiàn)，為建設單位提供良好的施工服務。項目經理部下設辦公室、施工組、技術組、質安組、材料供給組、工程核實組和后勤保衛(wèi)組七個職能部門，對施工工期、質量、安全、文明施工等進行全方位、全過程的協(xié)調控制。項目作業(yè)層以各工種班組為主體，選派操作技術精良、能吃苦耐勞的生產班組進場施工，遵守施工生產各項規(guī)章制度，嚴格遵守施工操作規(guī)程，切實執(zhí)行施工總進度計劃，熟悉并執(zhí)行質量檢驗評估原則，為確保工程質量和進度奠定基礎。項目經理部在項目經理直接領導下，精心組織施工，仔細處理施工技術難題，聯(lián)絡協(xié)調建設、設計、施工、監(jiān)理等單位的工作，保障工控制好工程質量。建立健全項目部各崗位職能人員的責任制，以責任制制約人的行為，以確保該工程的資金、施工機械、周轉材料的供給，確保工程優(yōu)質、安全、按期完畢。項目部生產、施工、質安、在日檢日查的基礎上采用不定時巡查、抽查和定時月檢的措施來控制和把握工程質量、安全、文明施工和工期，針對檢驗所發(fā)覺的問題，主動協(xié)同有關工種、部門、上級主管及時協(xié)調、處理，確保創(chuàng)優(yōu)施工順利進行。2.2.3技術準備(1)熟悉和審查施工圖紙。1)檢驗施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙是否符合國家有關工程設計和施工的規(guī)范和要求。2)施工圖紙與其闡明在內容上是否一致，施工圖紙的各構成部分之間是否矛盾。3)建筑圖同其有關的構造圖，在尺寸、坐標、標高和闡明方面是否一致，技術要求是否明確。4)基礎設計同建造地點的工程地質和水文地質條件是否一致，同周圍建筑物在施工時有否影響，搞清建造地點原有的地下管線、地下構筑物是否會對新造建筑施工有影響。5)掌握擬建工程的建筑和構造的形式和特點，需要采用哪些新技術。對于技術含量高、施工難度大的分部分項工程，要審查既有的施工技術和管理水平是否能滿足工期、質量要求。(2)原始資料調查分析1)自然條件調查分析：調查建設地域的氣象、地形、工程地質、水文地質、施工場地地下和地上障礙物。2)技術經濟條件調查分析：調查建材生產企業(yè)、地方資源的生產供給情況，交通運送和水電供給情3)根據施工圖紙所擬定的工作量，施工組織設計擬定的施工措施和建筑工程預算定額編制施工圖預算。(3)編制專題施工方案安全技術方案、總承包管理方案、總平面及臨時水電布置方案、臨建設計及機電安裝施工方案、冬期施工方案、高溫施工及雨季施工方案、揚塵防治專2.2.4物資準備(1)材料的準備1)根據施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需材料用量計劃，作為備料、供料和擬定倉庫、堆場面積及組織運送的根據。2)根據材料需求量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得以落實。3)組織材料按計劃進場，并做好驗收保管工作。(2)構配件及設備加工訂貨準備1)根據施工進度計劃及施工預算所提供的多種構配件及設備數量，做好翻樣加工工作，并編制相應的需求量計劃。議，擬定產品質量技術驗收原則。(3)施工機具的準備工進度安排，編制施工機具需求量計劃。2)對大型施工機械(如塔吊、挖土機等),提出需求量和時間要求，并備工作。(4)運送的準備①根據上述三項需求量計劃，編制運送需求量計劃，并組織落實運送工②與外界進行協(xié)調，擬定合理的運送路線。2.2.5施工現(xiàn)場準備(1)施工現(xiàn)場控制網測量制網測量，設置場區(qū)永久性控制測量標樁。(2)做好“四通一平”,設置消火栓。(3)建造施工臨時設施按照施工平面圖和施工設施需要量計劃，建造各項施工設施，為正式動(4)組織施工機具進場根據施工機具需要量計劃，按施工平面圖要求，組織施工機械、設備和工具進場，按要求地點和方式寄存，并應進行相應的保養(yǎng)和試運轉等各項工作。(5)組織建筑材料進場根據建筑材料、構(配)件和制品需要量計劃，組織其進場，按要求地點和方式儲存或堆放。(6)擬定有關試驗、試制新技術、新材料的計劃建筑材料進場后，應進行各項材料的試驗、檢驗。對于新技術項目，應擬定相應試制和試驗計劃，并均應在應用前實施。(7)做好季節(jié)性施工準備按照施工組織設計要求，仔細落實冬施、雨施和高溫季節(jié)施工設施和技術組織措施。2.2.6勞動組織準備(1)建立施工項目領導機構根據工程規(guī)模、構造特點和復雜程度，擬定施工項目領導機構的人選和名額；遵照合理分工與親密協(xié)作、因事設職與因職選人的原則，建立有施工經驗、有開拓精神和工作效率高的施工項目領導機構。(2)建立精干的專業(yè)施工隊根據采用的施工組織方式，擬定合理的勞動組織，建立相應的工作隊組。(3)集結施工力量，組織勞動力進場按照動工日期和勞動力需要量計劃，組織工人進場，安排好職員生活，并進行安全、防火和文明施工等教育。(4)做好職員入場教育工作為落實施工計劃和技術責任制，應按管理系統(tǒng)逐層進行交底。交底內容一般涉及：工程施工進度計劃和月、旬作業(yè)計劃；各項安全技術措施、降低成本措施和質量確保措施；質量原則和驗收規(guī)范要求；設計變更和技術核定事項等，都應詳細交底，必要時進行現(xiàn)場示范；同步健全各項規(guī)章制度，加強遵紀遵法教育。2.2.7施工準備工作計劃落實施工準備工作需分階段、有組織、有計劃、有環(huán)節(jié)地進行，為了確保施工準備工作的順利進行，應編制施工準備工作計劃，明確其完畢的時間、內容及責任人員，并納入年度、月度、施工計劃中，仔細落實執(zhí)行。2.2.8與其他專業(yè)配合和銜接準備1、本工程中所含的安裝工程、裝飾裝修工程等由專業(yè)安裝隊伍負責施工，在施工配合中，我們將從技術、施工、進度、場地、機械等方面予以主動配合，服從業(yè)主及監(jiān)理部門的協(xié)調和管理，主動配合施工。2、工程動工前，會同業(yè)主、設計、監(jiān)理單位，由土建、安裝及裝飾各專業(yè)人員參加的全方面圖紙會審，根據業(yè)主總的要求，進行各專業(yè)的交底。使各專業(yè)施工人員在施工穿插中明確各自的要求和承擔的義務，提出施工過程中可能出現(xiàn)的問題和困難，為后來順利施工打下基礎。定相應的配合計劃，提升現(xiàn)場機械設備的利用率，其他物資和腳手架、場地7、安裝設計中所標識的預埋件、預留洞等內容，土建將免費提供服務，10、主體構造施工中，安裝等專業(yè)與土建關系最親密，應及時按工序要求穿插進行。預留洞、預埋件要確保牢固、精確，并經常予以核對，預防出2.3總體施工方案和施工順序1、施工方案制定1)土方工程采用機械開挖，自卸汽車外運土方。2)鋼筋采用現(xiàn)場制作，現(xiàn)場配置鋼筋制作設備，分兩班人員進行加工。3)模板工程：梁柱模板采用木模板，現(xiàn)澆板采用大模板，支撐采用快拆體系。4)砼工程：因該工程為全現(xiàn)澆框架構造，砼工程量較大，所以大量砼采用商品砼，零星砼及砂漿現(xiàn)場攪拌。砼的澆筑采用泵送。5)垂直及水平運送：水平運送采用機動翻斗車；垂直運送采用塔吊、施工電梯。2、主要施工順序因為醫(yī)院工作對電力要求的特殊性，停電對醫(yī)院的影響是無法估計的，鑒于此我企業(yè)決定施工順序為：前期場地清理--配電室施工--人防地下室施工--地上建筑施工。地基與基礎工程施工程序測量放線--土方開挖(支護)--釬探--人工清槽--驗槽--混凝土墊層及找平--底板四面砌筑磚胎模--抹灰找平--底板防水及保護層--底板鋼筋綁扎(穿插安--地下室外墻、框架柱、地下室內墻、地下室頂板--地下室外墻防水--地下室填充墻砌筑--基礎構造驗收--回填土。主體構造工程施工程序測量放線--剪力墻、框架柱鋼筋綁扎--架柱、梁板支模--梁板鋼筋綁扎(穿插安裝預留、預埋)--澆筑混凝土--養(yǎng)護--進入下一層施工--主體封頂--二次構造施工--主體構造驗收。內裝修工程施工程序測設各層標高線--填充墻抹灰、門窗洞口收口--安裝門窗框--樓、地面找平層--墻面刮膩子--樓、地面面層--墻面裝飾、踢腳線--門窗扇安裝--室內吊頂--室內涂料、油漆。外墻抹灰--外墻放線--外墻基層質量缺陷處理--外墻后置埋件--外墻保溫--外墻裝飾--外墻節(jié)點收口處理--外墻打膠、真石漆涂刷--臺階、欄桿、散水、坡道。2.4分項施工方案及技術措施(1)施工準備本工程擬采用3臺反鏟挖土機，配置12臺重型自卸汽車。為使得土方施工能按計劃順利實施，必須確保土方施工連續(xù)。1)根據施工進度計劃及土方運距，合理配置挖土機械及運送車輛。2)及時辦理交通、城建、市政、市容、環(huán)衛(wèi)等有關手續(xù)。3)擬定卸土場位置及行走路線。(2)操作要點1)用白灰劃出基礎邊線、基槽邊線開挖前由測量員根據基礎平面圖和測量定位圖放出基礎邊沿線。項目測量人員放完開挖邊線后請監(jiān)理工程師驗線，經監(jiān)理工程師認可后方可破土開挖。3)清理采用兩臺挖掘機齊頭并進，另一臺挖掘機對向施工，按照施工順序進行挖土，為使得土方施工能按計劃順利實施，必須確保土方施工連續(xù)。現(xiàn)場臨時堆土均用密目安全網覆蓋并在其表面均勻撒水，以免風力過大時，而造成4)人工清槽機械挖土深度應高于設計槽深200~300mm,以免機械挖土擾動地基土，剩余200~300mm員在槽底使用水準儀控制清土厚度，人工清土前由專職測量人員指揮建立槽底標高控制網，每個控制點都用白灰作好明顯的標識，并對之采(3)質量要求1)機挖土槽底標高與設計標高允許偏差+200mm,不得擾動老土。2)各層間標高允許偏差±150mm。3)邊坡允許偏差+200mm,禁止虧坡。4)挖土機禁止碰支護構造。5)測量員隨時測量，確?；讟烁吆突泳€。(4)安全文明施工措施1)土方開挖必須與變形觀察等工序緊密配合，開挖邊線及范圍以平面圖為準。每層的土方開挖及時觀察基坑的土紙與地質報告的對比，如發(fā)覺出現(xiàn)土質與地質報告不符或者出現(xiàn)不可預見的情況，及時進行分析和上報，必要時及時告知有關教授進行必要的分析和處理，以確保安全施工，絕對不能出2)土方機械除坡道口外，均不得進入基坑外接近護坡3.0m以內范圍，3)各車輛均應專人駕駛，加強備件品管理和現(xiàn)場維修，以確保機械車輛正常運營。4)為確保夜間施工安全，應有充分照明條件，挖掘機周圍配置2~3個5)各車輛司機禁止酒后作業(yè)，疲勞駕駛，車輛出場外要確保不撒土，不6)土方車出場時應沖洗車輪，禁止將泥土帶出場外道路。7)施工時應親密注意土體情況，注意地下水滲透情況，發(fā)覺問題，及時告知有關人員及時處理，必要時要請相應教授進駐現(xiàn)場，待施工基礎完畢后方可離場。(5)深基坑施工要點及應急措施為及時對出現(xiàn)的情況進行處理，確保整個工程的順利實施，特制定如下應急處理措施，任何超警戒值的處理措施原則上均需取得設計、監(jiān)理等人員的認可。1)基底流砂、管涌處理措施：①對輕微的流砂現(xiàn)象，可在基坑開挖后采用加緊墊層澆注并加厚墊層的措施“壓住”流砂。對較嚴重的流砂，應立即停止開挖，進行土方回填，或往坑底反壓沙包和土包，增長土的壓重和減小動水壓力，同步加強坑內降水措施，降水設備全力運轉，檢驗減壓井管是否堵塞，若原位的減壓井無法滿足降水要求，能夠考慮增設減壓井。盡快查找到滲漏點，采用雙液注漿或高壓水泥注漿固結周圍粉砂層使其形成防滲帷幕。②發(fā)生管涌現(xiàn)象時，應立即進行土方回填，采用導流管引流。先在管涌出現(xiàn)位置插入較大口徑的導流管，使導流管成為管涌的通道；再對導流管四面用壓力注漿機注入水泥漿，封閉四面土體；封閉導流管，以封閉管涌通道；完畢管涌封堵后加強降水，再進行土方開挖。因地質勘探孔深度均已超出承壓水層，所以施工過程中應親密注意個別位置出現(xiàn)局部管涌。③材料和人員準備材料準備：現(xiàn)場預備注漿設備隨時待命，發(fā)覺滲漏情況立即進行注漿堵人員準備：開挖過程中應安排專業(yè)隊伍跟蹤堵漏，并針對不同滲漏情況采用不同措施，預防坑外水土流失影響基坑及周圍安全。2)材料和人員準備現(xiàn)場預備發(fā)電機，發(fā)電機容量因至少能夠確保排水措施(涉及降水設備和強排水泵)和照明需要，現(xiàn)場電工隨時待命，準備對用電設備進行修復。(3)暴雨過后坑內積水現(xiàn)象：大雨后基坑積水嚴重，坑底土體浸泡后松軟，主要體現(xiàn)為大雨對邊坡的沖刷造成邊坡護坡的破壞，造成邊坡土坍塌，基坑安全受到嚴重影響。主要措施：①專門派遣人員對邊坡進行檢驗，一旦發(fā)覺邊坡護坡有所破壞，立即進行修補，可增長邊坡及基坑內降水井的運營數量，加緊地下水的降水速度。②加強施工期間的施工排水系統(tǒng)日常維護，保持場地內排水設施通暢。③施工機電設備采用防雨、防淹措施，安裝接地安全裝置、漏電保護裝置，機械設備有防雨棚，現(xiàn)場四面的大照明燈架全部采用定制鋼管桁架構造，④基坑開挖過程中各層分別設置排水溝、集水井，挖土現(xiàn)場應配置足夠的防汛物資(如水泵、塑料薄膜、雨布、鐵釘、鉛絲等),如出現(xiàn)暴雨天氣應暫停室外施工。⑤定時檢驗基坑周圍設置排水溝是否通暢、集水井上部設置水泵房，水位達成高度后，水泵房自動進行排水，而且，配置一定數量汛期備用的水泵，在排水緊張或水泵故障時可進行利用。⑥項目部制定雨季施工專題方案，以項目經理為領導成立防汛指揮小組，每天安排專人值班，并配置一定數量的備用抽水機，加強雨季、汛期的應急排水能力。安排落實專用防汛物資備用，不得挪作他用。防臺、防汛期間，發(fā)覺險情及時上報，并組織力量及時急救以盡量減小損失。按劃分的施工段分段釬探，分段驗槽，便于墊層施工的盡早插入。(1)地基釬探1)土方開挖時，應預留20cm厚余土，人工進行清挖，預防擾動基底持2)釬探前應提前繪制釬探點平面布置圖，擬定釬探點布置及順序編號。3)釬探孔采用梅花形式布點，孔中心間距為1500mm,邊側探孔距基礎邊不得不不不不大于800mm。釬探深度為1500mm,每300mm做一標識為一步，共分五步，每錘一步后統(tǒng)計錘擊數。4)打完的釬孔，經過質檢員和工長檢驗孔深與統(tǒng)計無誤后，即進行灌砂。灌砂時每填入30cm左右，用鋼筋搗實一次。5)按孔順序編號，將錘擊數填入統(tǒng)一表格內，筆跡清楚，經有關人員簽字后歸檔。6)如打釬進行不下去時，應請示有關工長，合適移位打釬，不得不打釬而任意填錘擊數統(tǒng)計和平面布置圖的整頓：在統(tǒng)計表上用有色鉛筆或符號將不同的錘擊數孔位分開。在釬孔布置平面圖上，注明過硬或過軟孔號的位置，以便設計勘察人員分析處理。7)基土受雨后不得釬探。(2)地基驗槽1)釬探完畢后，應進行施工驗槽，檢驗內容涉及基坑位置、平面尺寸、持力層核查、基底絕對高程和相對標高、基坑土質等。地基驗槽檢驗統(tǒng)計應由建設、勘察、設計、監(jiān)理和施工單位共同驗收簽認。2)如基底持力層不能滿足要求，需要進行地基處理時，應由勘察、設計單位提出處理意見，施工單位按要求進行處理，并進行二次驗槽，直至滿足1、在墊層施工前，先將基土灑水潤濕，用平板振搗器進行振搗，使基土2、因商品混凝土的和易性很好，故而取消找平層。墊層混凝土用平板振搗密實后，直接對其表面找平，原漿收光。墊層先施工基底，再施工槽(坑)壁。墊層四面支模澆筑。墊層拉線做餅(筋)控制標高和表面平整度，做餅(筋)的間距應以在刮尺的控制范圍內為宜。表面用鐵抹子分三遍壓實抹光，禁止反砂、起皮。電梯井、集水坑與底板等的陰陽角處找平層應做成圓角，半徑不不不不不不大于80mm?；鶎雍实陀?%后做卷材防水。1.地下防水做法地下室防水等級為一級，設計采用防水混凝土和一道柔性防水層設防：(1)防水混凝土抗?jié)B等級為P6(2)3.0厚自粘聚合物改性瀝青聚酯胎防水卷材2.抗?jié)B混凝土自防水3.防水操作工藝(1)施工工藝：基層表面應平整、牢固，不得有起砂、空鼓等缺陷；陰陽角處，應做成圓弧(3)大面積噴涂施工：1)待基面清理完后，用專用噴涂機均勻地噴涂基層處理劑。噴涂時可根2)噴涂完一定面積后，在鋪貼卷材前采用針測法檢測涂層厚度。若如厚度不達標或局部需要強化，則用抹子取某些涂料，以手工涂刮的方式將其補上。噴涂施工宜分段或區(qū)完畢，500~1000m2為一區(qū)域進行施工。3)噴涂后，及時覆蓋防水卷材，預防現(xiàn)場中過多的灰塵粘結于涂料表層而降低涂料與隔離層或防水卷材的粘結性。待鋪貼完隔離層或防水卷材后即(4)鋪貼改性瀝青聚胎脂防水卷材：1)異型部位：施工時先對陰陽角、平面與立面的轉角處等細節(jié)部分先進行涂刮，厚度宜為2mm,并將卷材裁成相應形狀附上。2)鋪貼卷材鋪貼卷材從一頭按住防水卷材，均勻向前鋪貼，刮平，趕出氣泡，相鄰卷材間搭接長度不得不不不不不大于100mm。3)卷材搭邊粘貼鋪貼卷材時，要注意卷材搭邊處保持清潔，先用卷材搭邊處理劑對卷材搭邊進行預處理，再將卷材專用粘結劑用油漆刷均勻的涂布在搭邊卷材翻開的兩個粘結面上，過10-30分鐘后，手感不粘手即可進行粘結，一邊排除空氣一邊壓實。須確保搭接寬度不不不不不不大于100mm。4)卷材搭邊處密封卷材粘好后，在卷材搭邊處采用100mm寬相同防水卷材進行密封處理。用專用膠密封。5)卷材甩頭基礎底板鋪貼卷材應在立面鋪貼在磚胎膜上，卷材甩頭不得不不不不不大于300mm,與外墻防水搭接，對甩出的卷材，做好保護，預防破壞。(5)保護層的施工防水卷材驗收合格后，即可進行防水保護層的施工。(6)其他施工注意點1)防水原材料的取樣復試時間較長，需根據施工進度提前采購進場，在現(xiàn)場取樣復試合格后方可使用。2)及時做好隱蔽驗收工作，并做好驗收資料，做好資料整頓保存工作，(7)成品保護1)已鋪貼好的卷材防水層，采用措施進行保護，禁止在防水層上進行施工作業(yè)和運送，做好后及時做防水層的保護層。2)穿過頂板、墻面防水層處的管位，施工中與竣工后不得損壞變位。1、鋼筋制作在現(xiàn)場設置鋼筋加工車間制作加工。根據圖紙先對鋼筋放樣，編制配料單，嚴格按配料單對鋼筋進行下料和加工。加工后的鋼筋半成品須經專人驗收，并按其規(guī)格、品種、尺寸分類碼放，驗收不合格的半成品須重新加工。2、鋼筋綁扎(1)綁扎前應充分熟悉圖紙，核對半成品鋼筋的規(guī)格、級別、形狀、尺寸、數量是否與配料單、標示牌相符，并備好扎絲、綁扎工具和綁扎用腳手(2)基礎鋼筋的綁扎：基礎墊層施工完畢達成一定強度后，在其上劃線，為確保主筋上下間距精確，應用直徑25mm的筋支墊。(3)底板鋼筋的綁扎：根據設計要求彈出鋼筋位置線，接近外圍兩行的相交點，每點均綁扎，中間部分的相交點間隔交錯八字扣綁扎。后澆帶部位按設計要求配筋，綁扎附加鋼筋。底層鋼筋保護層用砂漿墊塊墊設，墊塊厚需要加設直徑同筏板主筋間距1000×1000馬凳筋。(4)梁、柱鋼筋直徑、間距、規(guī)格應符合設計要求，箍筋與受力筋垂直，環(huán)口沿受力方向錯開布置，箍筋彎鉤尺寸滿足135度，彎鉤，平直長度不少序布置。柱梁兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內箍筋間距應符合設計要求，梁筋第一種箍筋應設置在距柱節(jié)點邊沿50mm處。在主次梁下部受力(5)現(xiàn)澆板筋綁扎：先清理板上雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距，按劃好的間距擺放受力主筋及分布筋，預埋件、電線管及預留孔等施工配合安裝。板筋綁扎用順扣或八字扣，除周圍兩根筋的相交點全部綁扎外，其他各點交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎),負彎矩筋每個相交點均要綁扎。板筋綁扎完畢，在鋼筋下面墊好已制作好的砂漿墊塊縱橫間距1.5m。1)板內鋼筋搭接，下部鋼筋在支座處，上部鋼筋應在跨中，搭接長度要滿足規(guī)范要求。2)板下部鋼筋錨入支座長度為5d。3)板內兩個方向的鋼筋，短向鋼筋放在下層，長向鋼筋放在上層。(6)梁與柱節(jié)點鋼筋綁扎現(xiàn)澆鋼筋砼構造梁柱節(jié)點的鋼筋綁扎質量將直接影響構造的抗震性能，而且該部位又是鋼筋加密區(qū)，所以應嚴格控制該部位的施工程序，即：支設梁底模--穿梁底鋼筋--套節(jié)點處柱箍筋--穿梁面筋。柱、梁板鋼筋的接頭位置、錨固長度、搭接長度應滿足設計和施工規(guī)范要求，鋼筋綁扎完畢后應固定好墊塊和撐鐵，以預防出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，同步要控制內外排鋼筋之間的間距，預防鋼筋保護層過大或過小，澆注砼時必須安排專人看護鋼筋，以確保鋼筋綁扎質量。(7)受力鋼筋的接頭位置應相互錯開，接頭區(qū)內受力筋接頭允許面積百分比不不不不不大于50%,接頭凈距，當采用綁扎時不宜不不不不不大于最小錨固長度。受力鋼筋的接頭位置盡量布置在受力較小的位置。多種鋼筋的錨固長度均應滿足規(guī)范要求。3、鋼筋焊接主體構造框架柱、梁主筋的連接根據鋼筋的規(guī)格、形狀和使用部位分別可采用機械連接、閃光對焊，分布筋及其他非受力筋的連接采用搭接綁扎連接。(1)閃光對焊待鋼筋夾緊在電極口上后閉合電源，使兩鋼筋端面輕微接觸，因為鋼筋端面不平，開始只有一點或數點接觸，接觸面積小而接觸電阻較大，接觸點不久熔化并產生金屬蒸汽飛濺，形成閃光現(xiàn)象。閃光一開始便漸漸移動鋼筋，使形成連續(xù)閃光過程，同步接頭也被加熱，等接頭燒平，閃去雜質及氧化膜，接頭白熱熔化時，隨即施加壓力迅速頂鍛，使兩根鋼筋焊牢。(2)直螺紋連接采用直螺紋連接新技術，可提升工效：1)連接套筒應有產品合格證，套筒表面不得有影響性能的裂縫，節(jié)疤等缺陷，尺寸符合要求。2)接頭位置布置在受力較小區(qū)段相臨鋼筋接頭宜合適錯開，以以便操作，鋼筋密集區(qū)段應確保套筒橫向凈距不不不不大于25mm放樣工作完畢后，應仔細校對無誤。加工嚴格按照放樣尺寸加工，預防接頭位置不符合要求造成3)接頭螺紋軋制工藝流程：切割下料→端頭處理→軋制螺紋→安裝保護套(3)質量控制：外觀檢驗：根據目測鋼筋上的螺紋露出套筒外的長度鑒別，鋼筋直螺紋接頭連接質量是否符合要求。強度檢驗：鋼筋直螺紋接頭按要求同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同要求接頭、接頭以500個為一驗收批進行檢驗與驗收，不足500在鋼筋工程施工中應注意如下幾方面的事項：1)鋼筋表面應整齊，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理潔凈。2)板、主梁、次梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中間，主梁的鋼筋在下。3)對于板的上部負筋尤其是雨篷、挑檐等懸挑板都必須采用馬蹬筋支撐，并在施工時不得隨意踐踏以確保負筋位置的精確性。4)梁柱節(jié)點處因為受荷較大，柱箍筋屬于加密區(qū)且主筋較密，較難施工。在主梁鋼筋綁扎完后，必須按設計圖紙的規(guī)格、間距將箍筋按要求要求綁扎，不得漏掉。鋼筋成品及半成品的管理：鋼筋半成品管理的好壞直接關系到現(xiàn)場鋼筋綁扎的質量與進度，施工中應抓好半成品管理，半成品的加工按現(xiàn)場的施工流向和進度加工，加工好的鋼筋成品亦要加強管理，墻柱鋼筋禁止攀爬、蹬踩，板筋(尤其是直徑較小的負筋)要加以保護，確保鋼筋幾何形狀，不得使其變形。2.4.6、模板工程本工程考慮到施工工期、質量和安全要求，故在選擇方案時，應充分考慮如下幾點：(1)、模板及其支架的構造設計，力求做到構造要安全可靠，造價經濟合(2)、在要求的條件下和要求的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。(3)、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養(yǎng)維修。(4)、構造選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆以便，便于檢驗驗收；(5)、綜合以上幾點，模板及模板支架的搭設，還必須符規(guī)范要求的檢驗原則要求，并符合文明標化工地的有關原則。(6)、根據以上模板及模板支架設計原則，同步結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，決定采用如下模板及其支架方案2、材料選擇按清水混凝土的要求進行模板設計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡量提升表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。面板采用12mm膠合鏡面模板,木龍骨采用40×80×4000木方現(xiàn)場拼制，鋼管采用φ48×3.2鋼管，頂板采用竹膠大模板，40×80×4000木方支撐，梁底采用40×80木方支撐；由扣件、立桿、橫桿、支座構成，采用φ48×3.2鋼管。3、模板安裝(1)模板支設1)地下室外墻模板的安裝①地下室外墻模板安裝，模板采用12厚鏡面模板，模板背楞選用截面為80mm×40mm做木枋楞，間距為@250。穿墻拉桿為?14@500,長度500mm,②墻模板安裝時，先在墊層上彈出墻的中線及邊線，根據邊線立一側模板，臨時用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直度，用斜撐和平撐固定在背枋上。也可不用臨時支撐，直接將斜撐和平撐的一端先釘在背枋上，用線錘校正側板的垂直，即將另一端釘牢，模板安裝完畢后，檢驗一遍扣件、卡具是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密。墻模板用80mm×40mm×4000mm的木方作豎肋，雙根?48鋼管作水平背楞。墻模板立縫、角縫設于木方和膠合板所形成的企口位置，并在膠合板與2)柱模板施工柱模板安裝時，先在地下室底板面(或樓面)上彈柱軸線及邊線。同一列柱應先彈兩端柱軸線、邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。按照邊線先把底部模板固定好，再對準邊線安裝兩側縱向側板，用臨時支撐支牢，并在另兩側釘幾塊橫向側板，把縱向側板相互拉住。用線墜校正柱模垂直后，用支撐加以固定，再安裝橫向柱箍。為了確保柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等相互拉結固定。在梁柱接頭部位使用3)梁模板的安裝梁面板模板采用12mm膠合鏡面板40×80木方(內楞)現(xiàn)場拼制，40×80木方(外楞)支撐，間距300mm。采用M14對拉螺栓進行加固。承重架管?？奂戒摴苣_手架作為支撐系統(tǒng)，梁兩側立桿間距1.2m,步距1.5m。①梁底模板：按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底模板并拉線找平。當梁底板跨度≥4m時，懸臂長度不不不不大于2m的梁，起拱高度為跨度的2/1000。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。起拱必須由梁底桿②梁下支柱支撐在基土面或混凝土樓面上時，基土面或樓面加設50mm④支模時應遵守邊模包底模的原則，梁側模與墻模連接處，下料尺寸一⑤梁側模必須拉線通直后將梁側模固定。梁側板、底板背枋選用截面為80mm×40mm木方，間距為@300mm。模板支撐采用48×3.2鋼管，支撐系統(tǒng)為滿堂腳手架，兼做柱及現(xiàn)澆板支撐系統(tǒng)。腳手架步距1500mm,并在距底200mm高加設掃地桿。當梁的高度不不不不大于600mm時，在兩側模之間增設?14穿梁對拉螺桿@500mm,以防梁漲模。4)梁模板施工梁模板安裝時，應在梁模下方地面上鋪墊板，在柱模缺口處釘襯口，然后把底板兩頭擱置在柱模襯口上，再立靠柱?；驂叺捻敁?，并按梁模長度等分頂撐間距，立中間部分的頂撐。安放側板時，兩頭要釘牢在襯口上，并次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才干進行。其底板及側板梁模板安裝后，要拉中線進行檢驗，復核各梁模中心位置是否對正。待平板模板安裝后，檢驗并調整標高，將木楔釘牢在墊板上。各支撐之間用縱5)樓面模板安裝①根據模板排列圖架設支柱。支柱與龍骨的間距，支柱立桿為縱向1000mm,橫向1000mm,龍骨間距為100mm,支柱排列要考慮設置施工通道。②支柱座落在底層地面或混凝土樓面，底層地面扎實，并在地面或混凝土樓面上鋪墊50mm厚×300mm的墊板。支架支模時，支柱垂直，上下層支③支柱根據樓層高度采用O48管做支柱，支柱上部距板底范圍控制在④鋪模板時應從四面鋪起，在中間收口。模板與模板的接觸面粘貼雙面⑤樓面模板厚度采用12mm雙面膠鏡面大模,用截面為40mm×80mm的⑥對跨度不不不不不不大于4m現(xiàn)澆板起拱高度為跨度的2/1000。平板模板安裝時，先在次梁模板的兩側板外側彈水平線，水平線的標高應為平板底標高減去平板模板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托木上口與水平線相齊。再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等分擱柵間距，擺中間部分的擱柵。最終在擱柵上鋪釘平板模板。為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。平板模板鋪好后，應進行模板面標高的檢驗工⑦板模板支設采用現(xiàn)澆板模板壓梁側模的支設措施，便于梁早拆。(2)模板拆除1)模板拆除的要求①不承重或側壓的模板應在混凝土強度能確保構件不變形，邊面及棱角②承重模板應在與構造或構件同條件養(yǎng)護的混凝土試塊符合要求時，才③預留孔洞的內模，應在砼強度能確保構件和孔洞表面不發(fā)生塌陷和裂2)拆模注意事項在經過申請同意后方可拆模。模板拆除時要設置警戒線，并有專人監(jiān)護。禁止硬砸亂撬，搖晃振動，不得將撬棒直接著力于砼表面及受力單薄的局部位②已拆模的構造，應在砼達成設計強度后，才允許承受全部設計荷載。當承受施工荷載不不不不大于計算荷載時，必須經過核實加設臨時支撐。③拆除時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整頓。④拆模程序一般應是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大復雜模板的拆除，事前應制定拆模方案。⑤拆除跨度較大的梁下支柱時，應先從兩端開始，分別拆向跨中。(3)質量原則1)模板施工質量要求①模板及其支撐構造的材料、質量，應符合要求和設計要求。②模板及支撐應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，模板的內側面要平整，接縫嚴密，不得漏漿。③模板安裝后應仔細檢驗各部構件是否牢固，在澆灌砼過程中要經常檢驗，如發(fā)覺變形、松動等現(xiàn)象，要及時調整加固。④固定在模板上的預埋件和預留洞口均不得漏掉，安裝必須牢固，位置⑤現(xiàn)澆整體式構造模板安裝的允許偏差，應符合規(guī)范要求。2)模板施工安全要求①支模過程中應遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應將就位的支頂、扣件、模板連結穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時應將松開的部件和模板運②拆模時應搭設腳手架，鋪設腳手版，搭設攔腰順水鋼管。③拆樓層外邊模板時，應有防高空墜落及預防模板向外倒跌的措施。拆現(xiàn)澆板模板時禁止整體下落，以防因模板鋼管滑落而傷及別人。④拆模前應制定拆模程序、拆模措施及安全措施，禁止硬砸亂撬，搖晃振動，不得將撬棒直接著力于砼表面及受力單薄的局部位置。⑤模板拆不下來時，可用木棰敲擊模板，拆除的模板切不可高空拋下，以免傷人及損傷模板。禁止留置模板不拆。⑥進入現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，正確地使用個人勞動保護用具；⑦拆除模板一般用長撬棍，不允許站在正在拆除的板下。二人抬運模板時，要相互配合，協(xié)調工作。傳遞模板時，工具應用運送工具或繩子系牢后升降不得亂扔。3)其他注意事項在模板工程施工過程中，嚴格按照模板工程質量控制程序施工，另外對于某些質量通病制定預防措施，防患于未然，以確保模板工程的施工質量。嚴格執(zhí)行交底制度，操作前必須有專題的施工方案和書面形式的技術交底。①膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。②進場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。③對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。4)脫模劑及模板堆放、維修①木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，預防過早刷上后②模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要合適，預防模板變形或損傷。③裝卸模板時輕裝輕卸，禁止拋擲，并預防碰撞，損壞模板。周轉模板分類清理、堆放。④拆下的模板，如發(fā)覺翹曲，變形，及時進行修理。破損的板面及時進行修補。(4)成品保護1)新模板在使用前應及時刷兩遍清漆，便于保護模板，提升周轉次數。2)模板每次使用后清理板面潔凈，涂刷脫模劑。3)墻、梁、樓板編號，部位相應層層安裝，降低損耗。4)材料按編號分類堆放整齊。(5)安全環(huán)境保護與文明施工措施1)進入施工現(xiàn)場，必須佩戴安全帽，勞保用具應齊全。2)操作工作施工時，不準亂扔和摔打模板，做到文明施工。3)支模過程中應遵守安全操作規(guī)程，如遇半途停歇，應將就位的支頂、模板連結穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時應將松開的部件和模板運走，預防掉下傷人。2.4.7、混凝土工程本工程全部采用商品砼，地下砼澆筑采用汽車泵與固定泵結合，地上采用地泵輸送。2、混凝土澆筑前的準備(1)機具準備及檢驗砼澆注前，對料斗、振動器及振動棒、砼泵等機具設備按需要準備落實。對易損機具，應有備用，所用的機具均應澆筑邁進行檢驗和試運轉，同步配有(2)確保水電供給在砼澆筑期間，要確?，F(xiàn)場水、電、照明不中斷?？墒孪扰c水、電供給部門取得聯(lián)絡。為預防停電，備發(fā)電機。(3)掌握天氣情況加強與氣象部門預測預報聯(lián)絡。在每一施工段澆砼時，掌握天氣的變化(4)檢驗模板、支架、鋼筋和預埋件在砼澆筑之前，應檢驗和控制模板、鋼筋、鋼骨、保護層和預埋件等的尺寸、規(guī)格、數量和位置，其偏差應符合施工規(guī)范要求。檢驗時注意如下幾1)模板的標高、位置和構件的截面尺寸是否符合設計要求。2)所安裝的支架是否穩(wěn)定；支撐和模板的固定是否可靠。3)砼澆筑前，模板內的垃圾、木片等應清除潔凈。(5)做好技術準備對施工人員進行技術交底。請業(yè)主、監(jiān)理人員對隱蔽部位進行驗收，填好隱蔽驗收統(tǒng)計。嚴格執(zhí)行填寫混凝土攪拌告知單，告知混凝土攪拌站所要澆筑混凝土的配合比，攪拌量，澆筑時間。3、混凝土的運送及泵送(1)混凝土的運送因為建筑單層面積大，商品砼用攪拌車運送到現(xiàn)場泵車停放點，運送時間不得超出2小時，運送期間禁止加水，每車砼運到現(xiàn)場后要隨機取樣測定坍落度，合格后方可使用。攪拌車的轉速應按攪拌站對裝料、攪拌、卸料等不同要求或攪拌車產品闡明書要求進行轉動，以確保產品質量。(2)混凝土泵管鋪設1)混凝土輸送管道的直管布置應順直，管道接頭應密實不漏漿，轉彎位2)混凝土泵與垂直向上管的距離宜不不不不大于15m,以抵消反墜沖力3)凡管道經過的位置要平整，管道應用支架或木墊枋等墊固，不得直接4)垂直管穿越樓板時，應用木方或預埋螺栓加以錨固。5)對施工半途新接駁的輸送管應先清除管內雜物，并用水或水泥砂漿潤滑管壁。(3)混凝土泵送在砼泵送前，先用適量的水濕潤泵車的料斗、泵室及管道等與砼接觸部分，經檢驗管路無異常后，再用1:1水泥砂漿進行潤滑壓送。開始泵送時，泵機宜處于低速運轉狀態(tài)，轉速為500~550r/min。要注意觀察泵的壓力和各部分工作情況，輸送壓力一般不不不不不大于泵主油缸最大工作壓力的1/3,能順利壓送后，方可提升到正常運轉速度。泵送砼應連續(xù)進行，當砼供給不足或運轉不正常時，可放慢壓送速度，應先對管路進行檢驗，并放慢壓送速度或使泵反轉，預防堵塞。當輸送管堵塞時，可用木槌敲擊管路，找出堵塞管段，將砼卸壓后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并檢驗其他管路有無堵塞，若無堵塞再行接管。重新壓送時，先泵送過程中，應注意料斗內砼保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入在泵送砼過程中，看泵送中斷時間超出30min或遇壓送困難時，砼泵應做間隔推動，每4~5min進行4個行程的反轉，以預防砼離析或堵塞。4、混凝土的澆筑措施(1)墻、柱混凝土澆筑墻、柱砼澆筑應分層進行，每層厚度不超出500mm,且上下層間不超出對有鋼筋較密的砼墻、柱，應在鋼筋綁扎過程中留好澆筑點并在鋼筋上(2)梁、板混凝土澆筑本工程為確保砼質量，將樓板合理增長后澆帶，使每段構造不超長。同步選用低水化熱水泥，控制單方水泥含量和水灰比，并加強養(yǎng)護，尤其是最梁、板混凝土應同步澆筑。先將梁的混凝土分層澆筑成階梯形向前推動，當達成板底標高時，再與板的混凝土一起澆搗，伴隨階梯不斷延長，板的澆2~3cm處留施工縫，然后再澆板。對柱、墻和高度較大的梁，在板砼澆筑完畢1~1.5h后應對砼進行二次為預防板出現(xiàn)裂縫，先用插入式振搗棒振搗然后用平板振動器振搗，直到表面泛出漿為止，再用鐵滾輾壓，在初凝前，用鐵抹子壓光一遍，最終在本工程每次澆砼澆搗面積較大，應做好標高控制網，加強樓板平整度控(3)后澆帶施工梁、板后澆帶的施工縫用快易收口網封堵。在澆筑后澆帶混凝土時，砼脹壓力抵消混凝土的干縮、徐變、溫差等產生的拉應力，使混凝土構造不出現(xiàn)裂縫。后澆帶澆完后，要尤其加強養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。5、混凝土的振搗在澆筑砼時，采用正確的振搗措施，能夠預防蜂窩麻面等質量通病，必須仔細看待，精心操作。對墻、梁和柱均采用插入式振搗器；在梁相互交叉處鋼筋較密，可改用細一點的插入式振動器進行振搗；對樓板澆筑砼時，當板厚不不不不大于150mm時，采用插入式振動器；但棒要斜插，然后再用平板式振動器振一遍，將砼整平；當板厚不不不不不大于150mm時，采用平板式振動器振搗。當使用插入式振動器時：(1)振動器正確措施，應做到“快插慢拔”在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使砼上下振搗均勻。(2)砼分層澆筑時，每層砼的厚度應符合規(guī)范要求。在振搗上層砼時，應插入下層內50mm左右，以消除兩層間的接縫。同步在振搗上層砼時，要在下層砼初凝邁進行。(3)每一插點要掌握準振搗時間，過短不易密實，過長能引起砼產生離析現(xiàn)象。一般應視砼表面呈水平，不再明顯沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準。不能混用。每次移動位置的距離應不大振動棒作用半徑的1.5倍。0.5倍，也不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋和預埋件等。當使用平板式振動器時：在正常情況下，平板式振動器在一點位的連續(xù)振動時應以砼表面均勻出現(xiàn)漿液為準。移動振動器時應成排依次振搗邁進，前后位置和排與排間相互搭100mm,嚴防漏振。平板式振動器在無筋和單筋平板中的有效作用深度為200mm;在雙筋的平板中約為120mm。振動傾斜砼表面時，應由低處逐漸向高處移動，以確保振動密實。6、混凝土的養(yǎng)護本工程為確保已澆好的砼在要求的齡期內達成設計要求的強度，控制砼產生收縮裂縫，必須做好砼的養(yǎng)護工作。一般砼養(yǎng)護時間不不不不不不大于7d,微膨脹砼養(yǎng)護時間不不不不不不大于14d?；A承臺、水平梁板采用覆蓋麻袋灑水養(yǎng)護，并應在砼澆筑完畢后12h左右進行，澆水次數應根據能確保砼處于濕潤的狀態(tài)來決定。對于墻、柱等豎向構件采用噴養(yǎng)護液進行養(yǎng)護。7、混凝土施工質量控制(1)混凝土試塊留置：抗壓試塊的留置：每一施工段的每一施工層，不同標號的混凝土每100m3(涉及不足100m3)取樣不得少于一組抗壓試塊，并留適量同條件試塊。(2)抗?jié)B試塊的留置：每澆筑500m3應留兩組抗?jié)B試塊，每增長250~(3)每個梁板澆筑臺班多留置兩組試塊，齡期7天、10天后進行試壓，(1)施工縫留設位置混凝土構造施工時不能連續(xù)澆筑完畢，根據施工規(guī)范、施工組織及設計要求留設施工縫，施工縫設在構造受剪力較小且便于施工的部位：柱的水平施工縫第一道留在承臺部位，在樓層留在比梁底低10mm處及在樓板頂面處；筑，施工縫留在次梁跨中的1/3范圍內，板留在板跨的1/3處，樓梯的施工縫留在樓梯段的1/3的部位。(2)施工縫施工措施及措施混凝土底板與側墻澆筑砼時一次澆筑，水平施工縫留設在距底板面300mm的側墻上，施工時在水平縫處采用3mm厚止水鋼板300mm寬，沿反梁上表面高300mm處周圍均勻垂直安放固定，凹槽向外，上下各伸入兩次澆筑的砼接縫150mm寬。本工程全部水平方向的施工縫位置及尺寸系指剔鑿成型后的施工縫，混凝土澆筑過程中所預留的施工縫應比成型后施工縫高10mm。全部豎向、水平方向的施工縫在合縫之前都應采用彈控制線、云石機切槽、人工剔鑿的方式，在進行下道工序之前，施工縫位置要鑿毛并清理潔凈，確保接縫位置混在墻(柱)與樓板(梁)交接的施工縫部位先在板(梁)底向上20mm彈控制線，再采用云石機沿控制線切割5mm深的切口，然后再從墻(柱)的底上20mm處，切口部位的應平整順直，高下差控制2mm以內。砼澆筑時先用相同配合比的減石子砂漿接漿后澆筑砼，振搗時一定要細9、混凝土養(yǎng)護為確保已澆好的混凝土在要求的齡期內達成設計要求的強度，且預防混凝土產生收縮裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護工作。(1)覆蓋澆水養(yǎng)護應在混凝土澆筑完畢后12h以內進行。澆水次數應根據能確?；炷撂幱跐駶櫟臓顟B(tài)來決定。(2)各構件混凝土養(yǎng)護：1)墻體養(yǎng)護2)框架柱養(yǎng)護.拆模后對框架柱用保鮮膜及時進行包裹，安排專人澆水濕潤，尤其注意澆筑混凝土而且終凝后底板表面覆蓋草袋、塑料薄膜蓄水進行養(yǎng)護，梁(3)對地下室有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護時間不不不不不不大于14d;對一般混凝土養(yǎng)護時間不不不不不不大于7d;后澆帶處混凝土養(yǎng)護時間不少于28d。根據現(xiàn)場實際情況及施工布署，土方回填的操作要點如下：(1)底板導墻磚胎膜施工完畢后，對其外側進行回填，采用人工分層鋪填，用蛙式或沖擊式打夯機分層扎實，每層虛鋪厚度不得不不不不大于200mm。當磚胎膜外側與基坑或基槽邊坡的間距很小時，回填料采用級配砂(2)對于地下室周圍的回填，采用自卸汽車將土方運到施工場地，用挖(3)擬定最優(yōu)含水量按照設計要求，經過現(xiàn)場擊實試驗，擬定回填土的最優(yōu)含水量。若含水量偏高，采用翻動、晾曬或均勻摻入干土等措施；如所遇回填土的含水量偏低，可采用先灑水濕潤等措施。控制回填土的含水量在最優(yōu)含水量的±2%范(4)填料要求回填土基礎采用素土。在土方回填前，應清除基底的垃圾、樹根等雜物，要求基坑底平整齊凈，局部軟弱土層或孔洞應及時挖除。檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合要求