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文檔簡介
安全生產(chǎn)責(zé)任制考核制度
1.目的:
為了加大安全生產(chǎn)管理力度,控制傷亡事故的發(fā)生,切實(shí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,特制定
本考核制度。
2.適用范圍:
本制度適用于公司各部門、車間安全生產(chǎn)責(zé)任制的考核。
3.內(nèi)容與考核:
3.1考核時(shí)間:每季度進(jìn)行一次考核。
3.2考核內(nèi)容:具體的目標(biāo)措施實(shí)施情況;是否完成責(zé)任目標(biāo);遵章守紀(jì)情況等。
3.3考核辦法:
月由安全科組織有關(guān)人員對(duì)各生產(chǎn)車間考核一次,并有考核記錄。
、車間負(fù)責(zé)人進(jìn)行一次責(zé)任制執(zhí)行情況考核,并有記錄,以確保目標(biāo)的完成。
3.4獎(jiǎng)勵(lì)與處罰方法:
3.5發(fā)生重傷、死亡和重大傷亡事故,情節(jié)惡劣,后果嚴(yán)重的,遞交司法部門追究刑事
責(zé)任。
3.6發(fā)生輕傷事故、中毒事故、重大未遂事故、重大經(jīng)濟(jì)損失事故等造成不良影響的,
視其情節(jié)對(duì)責(zé)任單位或個(gè)人給予處罰。
安全培訓(xùn)教育制度
編號(hào):SXW-XX-C-Q/AB-002-2006共2頁
修訂次數(shù):00修訂日期:2017年2月28日
1目的
為提高本公司職工的素質(zhì),預(yù)防各類事故的發(fā)生,特制定本制度。
2適用范圍
適用于本公司的各級(jí)人員。
3職貢
負(fù)責(zé)對(duì)新參加工作的職工進(jìn)行廠級(jí)安全教育和職工安全教育、培訓(xùn)、考核工作。
4工作要求
4.1本制度規(guī)定了三級(jí)安全教育和其它安全教育(日常教育、復(fù)工教育、現(xiàn)場(chǎng)教育、特殊
工種教育)的內(nèi)容與方法及安全考試。
4.2“三級(jí)”安全教育,新進(jìn)公司參加工作人員(包括新工人、合同工、臨時(shí)工、外包工
和培訓(xùn)、實(shí)習(xí)及新調(diào)入本公司人員等)均須經(jīng)過公司及車間、班組三級(jí)安全教育。
教育時(shí)間不少于36個(gè)學(xué)時(shí),并經(jīng)考試合格后方可分配到三級(jí)安全教育班組。
教育內(nèi)容:本崗位安全生產(chǎn)制度、生產(chǎn)特點(diǎn),本崗位或同行業(yè)崗位發(fā)生過的事故教訓(xùn)和
安全操作經(jīng)驗(yàn),安全裝置、工器具、防護(hù)用品和消防器材的正確使用方法等安全知識(shí)。教育
時(shí)間為24個(gè)學(xué)時(shí),經(jīng)考試合格方可簽定師徒合同,在未取得“安全作業(yè)證”前不得獨(dú)立操作。
4.3日常安全教育
公司領(lǐng)導(dǎo)參加培訓(xùn)的時(shí)間累計(jì)不少于24個(gè)學(xué)時(shí)。輔助部門職工累計(jì)不少于24個(gè)學(xué)時(shí)。
工程技術(shù)人員、管理干部、員工累計(jì)不少于48個(gè)學(xué)時(shí)。
4.4現(xiàn)場(chǎng)安全教育
發(fā)生事故時(shí),單位領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)組織職工或有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育,發(fā)生重大事故或重大未
遂事故,公司級(jí)領(lǐng)導(dǎo)或主管部門負(fù)責(zé)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育。
違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律及重大事故責(zé)任者和工傷復(fù)工人員,由安全、技術(shù)、辦
公室分別進(jìn)行安全、技術(shù)、法律、法規(guī)教育,并將教育情況記入“安全作業(yè)證”或領(lǐng)導(dǎo)干部“安
全管理資格證”內(nèi)。
從事電氣、鍋爐、焊接、起重、車輛駕駛等人員均屬特殊工種,必須按“特殊作業(yè)人員
安全技術(shù)考核管理規(guī)則”,要求進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)考核,取得特殊作業(yè)證后方可從事特殊作
業(yè)。各單位對(duì)特殊作業(yè)人員變動(dòng),應(yīng)向安全部門提出書面報(bào)告,經(jīng)審定,并經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)
后,方可安排該項(xiàng)專業(yè)工作。特殊作業(yè)人員由所在單位負(fù)責(zé)管理,本公司安全科負(fù)責(zé)進(jìn)行組
織復(fù)審工作。技術(shù)科在新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新產(chǎn)品投產(chǎn)前要按新安全操作規(guī)
程,對(duì)崗位作業(yè)人員和有關(guān)人員進(jìn)行專門教育,考核合格后方可開工作業(yè)。對(duì)突發(fā)性重大、
惡性事故,本公司的主管部門應(yīng)立即召集有關(guān)人員,研究相應(yīng)對(duì)策,并防止事故擴(kuò)大,吸取
事故教訓(xùn),防止類似事故重復(fù)發(fā)生。
4.5安全考核,本公司領(lǐng)導(dǎo)的安全培訓(xùn)和考核,由上一級(jí)有關(guān)部門組織進(jìn)行。本公司中
層干部由安全科負(fù)責(zé)進(jìn)行,成績記入安全教育檔案內(nèi)。工段級(jí)管理人員和員工的安全知識(shí)考
核由安全科負(fù)責(zé)組織進(jìn)行,成績記入安全教育檔案內(nèi),員工的考核成績應(yīng)及時(shí)記入“安全作
業(yè)證”內(nèi)。本公司每年招收錄用的新職工和新調(diào)入的職工進(jìn)行公司級(jí)安全教育及考核,由安
全科負(fù)責(zé)。
安全檢查和隱患整改管理制度
編號(hào):SXW-XX-C-Q/AB-003-2006共3頁
修訂次數(shù):00修訂日期:2017年2月28日
1.目的
為提高本公司安全工作水平,充分發(fā)揮安全工作首長負(fù)責(zé)的作用,明確各類人員,各部門
的安全生產(chǎn)責(zé)任,按照各項(xiàng)的工作標(biāo)準(zhǔn)把賦予的職責(zé),權(quán)限用足、用好、發(fā)現(xiàn)、查明和消除各
種危險(xiǎn)及隱患并督促整改。確保各項(xiàng)安全規(guī)章制度的實(shí)施,禁止違章指揮、違章作業(yè),確保
安全生產(chǎn),特制定本檢查制度。
2.適用范圍
適用于本公司的安全檢查的內(nèi)容、形式、事故隱患整改及考核。
3.職責(zé)
3.1安全科負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員進(jìn)行公司級(jí)安全檢查,對(duì)檢查中查出的安全隱患督促整改。
3.2各車間負(fù)責(zé)對(duì)本管轄范圍內(nèi)進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改.
4.工作要求
4.1安全檢查的原則
4.1.1安全檢查應(yīng)貫徹領(lǐng)導(dǎo)檢查與員工檢查相結(jié)合的原則。檢查包括員工自查、綜合檢查、
季節(jié)性檢查和日常檢查。
4.1.2安全檢查必須有具體的計(jì)劃、明確的目的、要求、內(nèi)容并制定安全檢查表,做到邊檢
查邊整改并及時(shí)總結(jié)和推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。
4.2安全檢查內(nèi)容和形式
4.2.1綜合性安全檢查
4.2.1.1形式(公司級(jí)、車間級(jí)、班組級(jí))
4.2.1.2檢查內(nèi)容
查思想紀(jì)律、查制度、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患,包括職工安全、現(xiàn)場(chǎng)工藝安全管理、設(shè)備安全
管理、公司內(nèi)交通、儲(chǔ)運(yùn)安全、個(gè)體防護(hù)、安全用電等,根據(jù)具體情況選定檢查內(nèi)容。
4.2.2季節(jié)安全檢查
4.2.2.1形式
檢查類別級(jí)別時(shí)間方法主持者
季節(jié)性安全公司級(jí)春季;二月公司級(jí)聯(lián)檢安全科
檢查與職能科室
夏季:六月職能科室
聯(lián)檢
秋季:九月
冬季:十一月
4.2.2.2檢查內(nèi)容
春季:以防火、防中毒、防雷電為重點(diǎn);夏季以防雨、防洪、防暑降溫為重點(diǎn)。秋季以防寒、
防中毒、防火為重點(diǎn);冬季以防凍、防滑為重點(diǎn)。
4.2.3日常性安全檢查
4.2.3.]方式
檢查類別方法
檢自類別級(jí)別時(shí)間方法主持者
公司級(jí)1次/月聯(lián)檢安全科
車間2次/月自檢主任(科長)
班組2次/月自檢班長
科室4次/月安全科、設(shè)備科、技術(shù)科
日常性安全廠級(jí)1次/周聯(lián)檢
檢查車間1次/天自檢
班組1次/班自檢
4.2.3.2內(nèi)容
公司級(jí)每月進(jìn)行一次安全檢查,深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),各單位領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)人員及時(shí)整改隱患;
班組應(yīng)堅(jiān)持交接班制和巡回檢查制,生產(chǎn)崗位責(zé)任制,班中巡回檢查制進(jìn)行檢查處理:將情
況上報(bào)給有關(guān)科室;本公司所有職工都應(yīng)在各自的職責(zé)范圍內(nèi)進(jìn)行安全檢查。
4.2.4安全檢查制度
4.2.4.1單位是否健全了規(guī)章制度
每個(gè)崗位和工種是否制定了崗位操作規(guī)程和安全操作規(guī)程,具體操作是否按操作規(guī)程嚴(yán)
格執(zhí)行;各類生產(chǎn)人員是否執(zhí)行了“安全檢查作業(yè)證”或操作合格證;單位是否編制了安全
檢查制度;檢修是否執(zhí)行了“安全檢修作業(yè)票”制度。
4.2.4.2職工安全
新進(jìn)本公司的工人,來本公司學(xué)習(xí)、施工人員是否經(jīng)過“三級(jí)”安全教育,考試是否合
格;從事生產(chǎn)的工人是否經(jīng)過學(xué)習(xí)培訓(xùn),是否持有“安全作業(yè)證”上崗;崗位職工是否掌握
安全操作技能、消防技能;職工是否按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。
4.2.4.3工藝檢查
各生產(chǎn)崗位工藝指標(biāo)是否齊全、無誤;是否嚴(yán)格執(zhí)行工藝指標(biāo);止逆閥、安全閥是否按
規(guī)定進(jìn)行檢查、校驗(yàn);是否堅(jiān)持開好班前、班后會(huì)。
4.2.4.4設(shè)備檢查
檢修是否執(zhí)行了檢修“許可證”制度;檢修是否執(zhí)行了抽堵盲板制度;進(jìn)入容器作業(yè)是
否執(zhí)行了“進(jìn)入容器、設(shè)備的八個(gè)必須”,登高作業(yè)是否執(zhí)行了登高辦證,交叉作業(yè)是否采
取防護(hù)措施。
4.2.4.5電氣設(shè)備檢查
變電所、配電室等建筑物的防火、防爆、防雨是否符合要求;各個(gè)保護(hù)器是否完整靈敏
可靠,電氣防護(hù)用具和滅火器材是否配備;各臺(tái)電氣設(shè)備是否完好,臨時(shí)設(shè)備、臨時(shí)線是否
符合安裝要求。
4.2.4.6消防工作
消防管理制度的執(zhí)行情況;消防設(shè)施是否完好,配備是否會(huì)合乎要求;動(dòng)火制度的執(zhí)行情
況;各類倉庫的防火情況,公司內(nèi)禁煙制度的執(zhí)行情況;易燃易爆廠房內(nèi)照明是否符合防火、
防爆規(guī)定;新建、擴(kuò)建、改建項(xiàng)目是否符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)定》。
4.2.5安全情況統(tǒng)計(jì)
4.2.5.1安全檢查后,指派專人認(rèn)真進(jìn)行匯總統(tǒng)計(jì)工作,并發(fā)至各單位。
4.2.5.2按匯總表要求進(jìn)行統(tǒng)計(jì),并安排限期整改。
4.3事故隱患整改
4.3.1檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患,有關(guān)部門立即定方案,定時(shí)間,定人員安排整改。
4.3.2接到“整改通知書”后,各單位立即組織有關(guān)人員對(duì)查出的隱患都要逐項(xiàng)分項(xiàng)研究,
并提H整改措施,按三定(定整改措施、定責(zé)任人、定完成期限)和三不交(班組能整改的
不交空間、車間能整改的不交廠級(jí)主管部門、廠級(jí)主管部門能整改的不交上級(jí)主管部門)的
原則,按期限完成整改任務(wù)。如不能整改的項(xiàng)目可交上級(jí)部門處理。
4.3.3暫不能整改的項(xiàng)目,應(yīng)采取可靠的安全措施,并納入年度計(jì)劃檢修中限期解決。
4.3.4對(duì)杳出的隱患,本公司暫時(shí)整改不了的及時(shí)上報(bào),爭取幫助,趕快解決。
4.3.5對(duì)查出的事故隱患而不報(bào)整改方案的車間由安全科下發(fā)“不符合報(bào)告”限期整改,不
按期整改或由于不抓緊整改而釀成事故,要追究事故及單位一把手的責(zé)任。
4.3.6各級(jí)檢查人員都應(yīng)將檢查出的隱患和整改情況分別建立臺(tái)帳,對(duì)重大隱患及整改情況
報(bào)安全科匯總存檔。
4.4安全檢查制度的考核
4.4.1本公司、科室安全檢查制度執(zhí)行情況按《安全責(zé)任制考核細(xì)則》考核評(píng)價(jià)。
4.4.2“合格”級(jí)評(píng)價(jià)條件
4.4.2.1各類安全檢查內(nèi)容都能如期進(jìn)行。
4.4.2.2能根據(jù)檢查內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。
4.4.2.3能認(rèn)真查出存在的問題,并做好整改工作。
4.4.2.4整改率不低于90%。
4.4.3根據(jù)情況作好評(píng)價(jià),上報(bào)有關(guān)部門,全年安全工作總的評(píng)價(jià)由安全科負(fù)責(zé)。
4.4.4評(píng)價(jià)的原始資料由有關(guān)部門和安全科存檔,作為獎(jiǎng)勵(lì)的依據(jù)。
安全檢維修管理制度
編號(hào):SXW-XX-C-Q/AB-004-2006共3頁
修訂次數(shù):()0修訂「期:2017年2〃28
旦
1、目的
為做好生產(chǎn)裝置檢維修及其他旅工作業(yè)的安全措施,嚴(yán)格落實(shí)檢修責(zé)任制。
2、適用范圍
本制度適用于我公司區(qū)域內(nèi)的設(shè)備大、中、小修、檢修作業(yè)及其他施工,包括來我公司
各單位(部門)的外來施工人員或本公司單位人員進(jìn)行的檢修和施工作業(yè)。
3職責(zé)
3.1設(shè)備科負(fù)責(zé)檢修計(jì)劃及檢修方案的制定和管理,在設(shè)備檢修過程中進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)和
監(jiān)督,并組織設(shè)備驗(yàn)收工作。
3.2調(diào)度室負(fù)責(zé)生產(chǎn)與檢修的協(xié)調(diào),平衡生產(chǎn)運(yùn)行。
3.3技術(shù)科負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)裝置的置換方案和技術(shù)改造方案并負(fù)責(zé)設(shè)備檢修過程的技術(shù)指
導(dǎo)工作。
3.4安全科負(fù)責(zé)本公司人員及外來人員的安全教育,監(jiān)督指導(dǎo)和管理工作,并負(fù)責(zé)對(duì)檢
修過程中實(shí)施的“置換方案”“檢修方案”的落實(shí)情況進(jìn)行檢查,對(duì)安全措施的落實(shí)情況進(jìn)
行檢查,以及對(duì)各類票證的管理。
3.5公司辦公室負(fù)責(zé)對(duì)檢修作業(yè)的后勤保障。
3.6各車間負(fù)責(zé)本單位設(shè)備檢修安裝過程的實(shí)施以及本單位作業(yè)人員的安全管理。
4檢修和施工前的準(zhǔn)備
4.1設(shè)備檢修及其他施工作業(yè)開始前進(jìn)行檢修前的安全教育,辦理檢修的各類施工安全
作業(yè)證。
4.2根據(jù)設(shè)備檢修和施工項(xiàng)目要求,制定設(shè)備檢修和施工方案,落實(shí)檢修措施,檢修組
織、安全措施,由項(xiàng)目主管單位帶頭,施工單位負(fù)責(zé)具體落實(shí);檢修項(xiàng)目主管負(fù)責(zé)施工過程
中的危險(xiǎn)辯識(shí),并告知作業(yè)人員。
4.3檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須按檢修和施工方案的要求組織檢修,交待清楚檢修項(xiàng)目、任務(wù)、
檢修方案,并落實(shí)檢修安全措施。
4.4檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)檢修和施工安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)檢修作業(yè)過程
的安全工作。
4.5設(shè)備檢修如高處作業(yè)、動(dòng)火、動(dòng)土、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,均按高
處作業(yè),動(dòng)火、動(dòng)土、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程的規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作
業(yè)證。
4.6設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé);檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人
員,工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
4.7檢修轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備,轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備上的電器設(shè)備,必須切斷電源,并經(jīng)兩次起動(dòng)復(fù)查無誤后,
在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動(dòng)”的安全標(biāo)志。
4.8對(duì)檢修使用的工具、設(shè)備應(yīng)有檢修單位指定專人負(fù)責(zé)進(jìn)行詳細(xì)檢查,保證安全可靠。
4.9檢修單位應(yīng)檢查檢修中所用防護(hù)器具以及消防器材的準(zhǔn)備情況。
4.10檢修或施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置明顯的檢修、施工標(biāo)示牌,設(shè)置明顯警示牌,在易燃易爆
場(chǎng)所必須與生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行完全隔開。
5檢修和施工前的安全教育
5.1檢修前,必須對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育,檢修和施工前的安全教育由檢
修項(xiàng)目的所在單位進(jìn)行(車間由車間主任、安全員和工段長進(jìn)行),教育內(nèi)容要全面,要做
到參與檢修和施工的所有人員參加,人人簽字,保留相關(guān)記錄。
5.2安全教育內(nèi)容
5.2.1檢修或施工作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。
5.2.2檢修或施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修施工過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全現(xiàn)象及因素。
5.2.3檢修或施工作業(yè)過程中個(gè)體防護(hù)用具和用品的正確佩戴和使用。
5.2.4檢修或施工作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案和檢修或施工安全措施。
6檢修或施工前的安全檢查和措施
6.1應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、鎖手、管鉗
等各種工具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安仝要求的工具等不得使用。
6.2應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動(dòng)復(fù)查確認(rèn)無電后,
在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動(dòng)”的安全標(biāo)志。
6.3對(duì)檢修作業(yè)使用的個(gè)體防護(hù)器材,消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等,器材設(shè)備應(yīng)
經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。
6.4應(yīng)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的爬梯、欄桿、平臺(tái)、梯子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。
6.5對(duì)檢修用的盲板逐個(gè)檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。
6.6對(duì)檢修所使用的移動(dòng)式電動(dòng)工具,必須配有漏電保護(hù)裝置。
6.7對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所須備有沖洗用水源。
6.8對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、洼、溝、洞等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍
欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示燈。
6.9應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物影響檢修安全
的雜物清理干凈。
6.10檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車路線保證暢通無阻。
6.11需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
7檢修的組織與管理
7.1加強(qiáng)檢修工作的組織領(lǐng)導(dǎo),做到安全組織,安全任務(wù),安全責(zé)任,安全措施“四落
實(shí)”。
7.2一切檢修和施工項(xiàng)目均應(yīng)在進(jìn)行前辦理好各類施工安全作業(yè)證。
7.3檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)檢修工作負(fù)全面責(zé)任,對(duì)檢修工作實(shí)行統(tǒng)一指揮以確保檢修過程
的安全。
7.4抓好檢修前的安全教育和作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析,找出檢修過程中可能存在和發(fā)生的不安全
因素,落實(shí)檢修或施工安全要求,提前采取預(yù)防措施。
7.5檢修或各類施工安全作業(yè)證按《廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程》執(zhí)行。
8檢修作業(yè)中的安全要求
8.1參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
8.2檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。
9電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定
9.1在生產(chǎn)和儲(chǔ)存化學(xué)危險(xiǎn)品的場(chǎng)所進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí),檢修項(xiàng)目所有人員應(yīng)與崗位操作
人員聯(lián)系,如生產(chǎn)和儲(chǔ)存化學(xué)危險(xiǎn)品的場(chǎng)所發(fā)現(xiàn)異常情況或突發(fā)意外事件,立即停止作業(yè)。
9.2危及檢修人員的人身安全時(shí),生產(chǎn)當(dāng)班班長或崗位操作人員必須通知檢修人員停止
作業(yè),迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。待上述情況排除完畢,確認(rèn)安全后,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人方可通知檢
修人員重新進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
9.3嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《檢修或各類施工安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,作業(yè)安全措施或
轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn),應(yīng)重新辦證。
9.4對(duì)《檢修或各類施工要全作業(yè)證》審批手續(xù)不全,安全措施不落實(shí),環(huán)境不符合安
全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
10檢修結(jié)束后的安全要求
10.1檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是否有遺漏,工具材料等是否遺
漏在設(shè)備內(nèi)。
10.2檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員,工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝復(fù)查盲板抽堵情
況。
10.3因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施復(fù)位情況。
10.4檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架,臨時(shí)電源,臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)拆除。
10.5設(shè)備、屋頂、地面上的雜物,垃圾等應(yīng)清理干凈。
10.6檢修單位會(huì)同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門對(duì)設(shè)備等進(jìn)行試壓、試漏,檢查安全閥,儀
表和連鎖裝置,并做好記錄。
10.7檢修單位會(huì)同項(xiàng)目所在單位和有關(guān)部門,對(duì)檢修和施工項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。
11《檢修或各類施工安全作業(yè)證》的管理
11.1《檢修或各類施工安全作業(yè)證》由項(xiàng)目主管部門負(fù)責(zé)管理。
11.2檢修和施工項(xiàng)目所在單位提出設(shè)備交出的安全措施,并填寫《檢修或各類施工安全
作業(yè)證》相關(guān)欄目。
11.3檢修和施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)單位提出施工安全措施,并填寫《檢修或各類施工安全作'物證》
相關(guān)欄目。
11.4設(shè)備所在單位、檢修施工單位對(duì)《檢修或各類施工安全作業(yè)證》進(jìn)行審查,并填寫
審查意見。
11.5安全科對(duì)《檢修或各類施工安全作業(yè)證》進(jìn)行終審審批。
11.6檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)單位應(yīng)將辦理好的《檢修或各類施工安全作業(yè)證》存檔后,分別交安
全科、所在單位各一份。
安全作業(yè)管理制度
編號(hào):SXW-XX-C-Q/AB-005-2006共21頁
修訂次數(shù):00修訂口期:2017年2月28
旦
一、動(dòng)火作業(yè)安全管理制度
1、適用范圍
2、本制度規(guī)定了生產(chǎn)區(qū)內(nèi)動(dòng)火作業(yè)的分類、安全防火要求、動(dòng)火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)、《動(dòng)
火安全作業(yè)證》的管理及審批程序等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于全廠各車間、崗位的安全動(dòng)火管理。
3、引用標(biāo)準(zhǔn)
本制度的制定依據(jù)以下文件:
《化工企業(yè)安全管理制度》化學(xué)工業(yè)部[91]化勞字第247號(hào)
《廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程》HG23011—1999
《建筑設(shè)計(jì)心火規(guī)范》GB16—87
《廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》HG23012—1999
《廠區(qū)安全作業(yè)安全規(guī)程》IIG23014—1999
4、定義
4.1動(dòng)火作業(yè)
在禁火區(qū)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)及易燃易爆場(chǎng)所使用噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、
火花和赤熱表面的臨時(shí)作業(yè)。
4.2易燃易爆場(chǎng)所
生產(chǎn)和儲(chǔ)存物品的場(chǎng)所符合GB16—87中火災(zāi)危險(xiǎn)分類甲、乙類的區(qū)域。
本廠的易燃易爆場(chǎng)所有:合成、壓縮、造氣、吹風(fēng)氣、銅洗、變換、氨站、脫硫等。
5、動(dòng)火作業(yè)分類
動(dòng)火作業(yè)分為特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)、一級(jí)動(dòng)火作業(yè)和二級(jí)動(dòng)火作業(yè)三類。
5.1特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)
在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲(chǔ)罐、容器等部位上及其它
特殊危險(xiǎn)場(chǎng)所的動(dòng)火作業(yè)。
5.2一級(jí)動(dòng)火作業(yè)
在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)。
5.3二級(jí)動(dòng)火作業(yè)
除特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)和一級(jí)動(dòng)火作業(yè)以外的動(dòng)火作業(yè)。
5.4凡廠、車間或單獨(dú)廠房全部停車,裝置經(jīng)清洗置換、取樣分析合格,并采取分析合格,
并采取安全隔離措施后,可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性大小、經(jīng)安監(jiān)部批準(zhǔn),動(dòng)火作業(yè)可按二
級(jí)動(dòng)火作業(yè)管理。
5.5遇節(jié)日、假日或其它特殊情況時(shí),動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級(jí)管理。
6、動(dòng)火作業(yè)安全防火要求
6.1一級(jí)和二級(jí)動(dòng)作業(yè)安全安全防火要求
6.1.1動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火安全作業(yè)證,進(jìn)入設(shè)備內(nèi)、高處等進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),還必須執(zhí)
行HG23012、HG23014的規(guī)定。
6.1.2廠區(qū)管廊上的動(dòng)火作業(yè)屬一級(jí)動(dòng)火作業(yè)管理,帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)按特殊危險(xiǎn)動(dòng)火
作業(yè)管理。
6.1.3凡盛有或盛過危險(xiǎn)化學(xué)物品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置,必須在動(dòng)火作
業(yè)前進(jìn)行清洗、置換,經(jīng)分析合格后,方可動(dòng)火作業(yè)。
6.1.4凡在處于GB16—87規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的管道、容器、塔罐等生產(chǎn)設(shè)施上動(dòng)火作
業(yè),必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)子徹底隔離,并進(jìn)行清洗置換,取樣分析合格。
6.1.5高空進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),其下方地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等,應(yīng)檢查
分析,并采取措施,以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。
6.1.6拆除管線的動(dòng)火作業(yè),必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,并制訂相應(yīng)的安全防火措
施;在地面進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),周圍有可燃物,應(yīng)采取防火措施。動(dòng)火點(diǎn)附近如有陰井、地溝、
水封等應(yīng)進(jìn)行檢查、分析,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況采取相應(yīng)的安全防火措施。
6.1.7五級(jí)大風(fēng)以上(含五級(jí)風(fēng))天氣,禁止露天動(dòng)火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動(dòng)火作業(yè)時(shí),
動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級(jí)管理。
6.1.8動(dòng)火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火,動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)清除動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)及周圍的易燃易爆物品,或采
取其它有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材。
6.1.9動(dòng)火作業(yè)前,應(yīng)檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準(zhǔn)帶病使用。
6.2特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)的安全防火要求
特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)在符合5.1條規(guī)定的同時(shí),還須符合以下規(guī)定。
6.2.1在下列情況下不準(zhǔn)進(jìn)行帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)。
(1)生產(chǎn)不穩(wěn)定
(2)設(shè)備、管道等腐蝕嚴(yán)重。
6.2.2必須制定施工安全方案,落實(shí)安全防火措施。動(dòng)火作業(yè)時(shí),車間主管領(lǐng)導(dǎo)動(dòng)火單
位的安全生產(chǎn)員、安全科人員、主管副總或工程師必須到現(xiàn)場(chǎng),必要時(shí)可請(qǐng)專職消防隊(duì)到現(xiàn)
場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
6.2.3動(dòng)火作業(yè)前,檢修單位要通知生產(chǎn)調(diào)度及有關(guān)單位,使之在異常情況下能及時(shí)采取
相應(yīng)的應(yīng)急措施。
6.2.4動(dòng)火作業(yè)過程中,必須設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力變化情況,使系統(tǒng)保持不低
于100毫米水柱正壓。低于100毫米水柱壓力應(yīng)停止動(dòng)火作業(yè),查明原因并采取措施后,方
可繼續(xù)動(dòng)火作業(yè)。嚴(yán)禁負(fù)壓動(dòng)火作業(yè)。
6.2.5動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的通排風(fēng)要良好,以保證泄漏的氣體能順暢排走。
7、動(dòng)火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)
7.1動(dòng)火分析應(yīng)由動(dòng)火分析人進(jìn)夕亍。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲(chǔ)罐、陰井等部位及其
它認(rèn)為應(yīng)進(jìn)行分析的部位動(dòng)火時(shí),動(dòng)火作業(yè)前必須進(jìn)行動(dòng)火分析。
7.2動(dòng)火分析的取樣點(diǎn),均應(yīng)由動(dòng)火所在單位的安全員或當(dāng)班班長負(fù)責(zé)提出。
7.3動(dòng)火分析的取樣點(diǎn)要有代表性,特殊動(dòng)火的分析樣品應(yīng)保留到動(dòng)火結(jié)束。
7.4取樣與動(dòng)火間隔不得超過30分鐘,如超過此間隔或動(dòng)火作業(yè)中斷時(shí)間超過30分鐘,
必須重新取樣分析。
如現(xiàn)場(chǎng)分析手段無法實(shí)現(xiàn)上述要求者,應(yīng)由主管總經(jīng)理或總工程師簽字同意,另做具體處
理。
7.5使用測(cè)爆儀或其它類似手段進(jìn)行分析時(shí),檢測(cè)設(shè)備必須經(jīng)被測(cè)對(duì)象的標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)
定合格。
7.6動(dòng)火分析合格判定
7.6.1如使用測(cè)爆儀或其它類似手段時(shí),被測(cè)的氣體或蒸氣濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的
20%o
7.6.2使用其它分析手段時(shí),被測(cè)的氣體或蒸氣的爆炸的下限大于等于4%時(shí),其被測(cè)濃
度小于等于0.5%;當(dāng)被測(cè)的氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時(shí),其被測(cè)濃度小于等于0.2%。
安全動(dòng)火技術(shù)指標(biāo)
氫氣乙塊氯乙烯
空氣中爆炸下限4.1%2.5%3.6%
允許動(dòng)火的濃度W0.5%W0.2%W0.2%
8、《動(dòng)火安全作業(yè)證》的管理
8.1《動(dòng)火安全作業(yè)證》的辦理程序和使用要求
8.1.2動(dòng)火負(fù)責(zé)人持辦理好的《動(dòng)火安全作業(yè)證》到現(xiàn)場(chǎng),檢查動(dòng)火作業(yè)安全措施落實(shí)情
況,確認(rèn)安全措施可靠并向動(dòng)火人和監(jiān)火人交代安全注意事項(xiàng)后,洛《動(dòng)火安全作業(yè)證》交
給動(dòng)火人。
8.1.3一份《動(dòng)火安全作業(yè)證》只準(zhǔn)在一個(gè)動(dòng)火點(diǎn)使用。如果在同一動(dòng)火點(diǎn)多人同時(shí)動(dòng)火
作業(yè),可使用一份《動(dòng)火安全作業(yè)證》,但參加動(dòng)火作業(yè)的所有動(dòng)火人應(yīng)分別在《動(dòng)火安全
作業(yè)證》上簽字。
8.1.4《動(dòng)火安全作業(yè)證》不準(zhǔn)轉(zhuǎn)讓、涂改,不準(zhǔn)異地使用或擴(kuò)大使用范圍。
8.1.5《動(dòng)火安全作業(yè)證》一式兩份,終審批準(zhǔn)人和動(dòng)火人各持一份存查;特殊危險(xiǎn)《動(dòng)
火作業(yè)證》由安監(jiān)部存查。
8.2《動(dòng)火安全作業(yè)證》的有效期限
特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》和一級(jí)動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》的有效期
限最長不得超過24小時(shí)。
二級(jí)動(dòng)作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》的有效期限最長不得超過120小時(shí)。
動(dòng)火作業(yè)超過有效期限,應(yīng)重新辦理《動(dòng)火安全作業(yè)證》。
8.3《動(dòng)火安全作業(yè)證》的審批
8.3.1特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》由動(dòng)火地點(diǎn)所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)(車間主任)
初審簽字,經(jīng)安全科復(fù)核后,報(bào)主管總經(jīng)理、總工程師終審會(huì)簽。
8.3.2一級(jí)動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》由動(dòng)火地點(diǎn)所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)(車間主任)初
審后,報(bào)安全科研部或主管總經(jīng)理終審批準(zhǔn)。
8.3.3二級(jí)動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》由動(dòng)火地點(diǎn)所在單位的主管領(lǐng)導(dǎo)(車間主任)
終審批準(zhǔn)。
9、職責(zé)要求
9.1動(dòng)火負(fù)責(zé)人對(duì)動(dòng)火作業(yè)負(fù)全面責(zé)任。必須在動(dòng)火作業(yè)前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動(dòng)火部位
及周圍情況,參與動(dòng)火安全措施的制訂、落實(shí),向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事
項(xiàng)。作業(yè)完成后,組織檢查現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無遺留火種,方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
9.2獨(dú)立承擔(dān)動(dòng)火作業(yè)的動(dòng)火人,必須持有特種作業(yè)證,并在《動(dòng)火安全作業(yè)證》上簽字。
若帶徒作業(yè)時(shí),動(dòng)火人必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。動(dòng)火人接到《動(dòng)火安全作業(yè)證》后,要核對(duì)證上各
種內(nèi)容是否落實(shí),審批手續(xù)是否完備,若發(fā)現(xiàn)不具備條件時(shí),有權(quán)拒絕動(dòng)火,并向安全科報(bào)
告。動(dòng)火人必須隨身攜帶《動(dòng)火作業(yè)證》嚴(yán)禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的動(dòng)火作業(yè)。動(dòng)火
前(包括動(dòng)火停歇期超過30分鐘再次動(dòng)火),動(dòng)火人應(yīng)主動(dòng)向動(dòng)火點(diǎn)所在單位當(dāng)班班長呈驗(yàn)
《動(dòng)火作業(yè)證》,經(jīng)其簽字后方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
9.3監(jiān)火人由動(dòng)火點(diǎn)所在單位指定責(zé)任心強(qiáng)、有經(jīng)驗(yàn)、熟悉現(xiàn)場(chǎng)、掌握消防知識(shí)的人員擔(dān)
任。必要時(shí),也可由動(dòng)火單位和動(dòng)火點(diǎn)共同批派。新項(xiàng)目施工動(dòng)火由動(dòng)火單位指派監(jiān)火人。
監(jiān)火人所在位置應(yīng)便于觀察動(dòng)火和火花濺落,必要進(jìn)可增加監(jiān)火人。
監(jiān)火人負(fù)責(zé)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)護(hù)與檢查,隨時(shí)撲滅動(dòng)火飛濺的火花,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即
通知?jiǎng)踊鹑送V箘?dòng)火作業(yè),及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。監(jiān)火人必須堅(jiān)守崗位,不準(zhǔn)脫崗。
在動(dòng)火期間,不準(zhǔn)兼做其它工作;在動(dòng)火作業(yè)完成后,要會(huì)同有關(guān)人員清理現(xiàn)場(chǎng),清除殘火,
確認(rèn)無遺留火種后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
9.4動(dòng)火單位班組長(值班長、工段長)為動(dòng)火安全負(fù)責(zé)人,對(duì)所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動(dòng)火過程
中的安全負(fù)責(zé)。參與制定、負(fù)責(zé)落實(shí)動(dòng)火安全措施,負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動(dòng)火作業(yè)的銜接,檢查《動(dòng)
火安全作業(yè)證》。對(duì)審批手續(xù)不完備的《動(dòng)火安全作業(yè)證》,有制止動(dòng)火作業(yè)的權(quán)力。在動(dòng)
火作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況,應(yīng)立即通知停止動(dòng)火作業(yè)。
9.5動(dòng)火分析人對(duì)動(dòng)火分析手段和分析結(jié)果負(fù)責(zé)。根據(jù)動(dòng)火地點(diǎn)所在單位的要求,親自到
現(xiàn)場(chǎng)取樣分析,在《動(dòng)火安全作業(yè)證》上填寫取樣時(shí)間和分析數(shù)據(jù)并簽字。
9.6動(dòng)火點(diǎn)所在單位的安全員負(fù)責(zé)檢查本制度執(zhí)行情況和安全措施落實(shí)情況,隨時(shí)糾正違
章作業(yè)。特殊危險(xiǎn)動(dòng)火、一級(jí)動(dòng)火,安全員必須到現(xiàn)場(chǎng)。
9.7各級(jí)動(dòng)火作業(yè)的審杳批準(zhǔn)人審批動(dòng)火作業(yè)時(shí)必須親自到現(xiàn)場(chǎng),了解動(dòng)火部位及周圍情
況,確定是否需要作動(dòng)火分析,審查并明確動(dòng)火等級(jí),檢查、完善防火安全措施,審查《動(dòng)
火作業(yè)安全作業(yè)證》的辦理是否符合7.1的要求。
二、高處作業(yè)安全管理制度
1、適用范圍
本制度規(guī)定了廠區(qū)的高處作業(yè)定義、分級(jí)與分類、安全要求與防護(hù)和《高處安全作業(yè)證》
的管理。
本制度適用于生產(chǎn)區(qū)域的高處作業(yè)。
2、定義
本制度采用下列定義
2.1高處作業(yè)
凡距墜落高度基準(zhǔn)面2米及其以上,有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè),稱為高處作業(yè)。
2.2墜落高度基準(zhǔn)面
從作業(yè)位置到最低墜落著落點(diǎn)的水平面,稱為墜落高度基準(zhǔn)面。
2.3異溫高處作業(yè)
在高溫或低溫情況下進(jìn)行的高處作業(yè)。高溫是指工作地點(diǎn)具有生產(chǎn)性熱源,其氣溫高于本
地區(qū)夏季室外通風(fēng)設(shè)計(jì)計(jì)算溫度2攝氐度及以上時(shí)的溫度。低溫是指作業(yè)地點(diǎn)的氣溫低于5
攝氐度。
2.4帶電高處作業(yè)
作業(yè)人員在電力生產(chǎn)和供、用電設(shè)備的維修中采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式,
接近或接觸帶電體對(duì)帶電設(shè)備和線路進(jìn)行的高處作業(yè)。低于下表距離的,視為帶電體。
電壓等級(jí)10以下20—304460—110154220
(KV)
距離(m)1.722.22.534
3、高處作業(yè)分級(jí)分類
3.1高處作業(yè)的分級(jí)
3.1.1作業(yè)高度在2米至5米時(shí),稱為一級(jí)高處作業(yè)。
3.1.2作業(yè)高度在5米至15米時(shí),稱為二級(jí)高處作業(yè)。
3.1.3作業(yè)高度在15料以上至30米時(shí),稱為三級(jí)高處作業(yè)。
3.1.3作業(yè)高度在30米以上時(shí),稱為特級(jí)高處作業(yè)。
3.2高處作業(yè)的分類
高處作業(yè)分為特殊高處作業(yè)、化工工況高處作業(yè)和一般高處作業(yè)。
3.2.1特殊高處作業(yè)
3.2.2化工工況高處作業(yè)
3.2.3一般高處作業(yè)
除特殊作業(yè)和化工工況高處作業(yè)以外的高處作業(yè)。
4、高處作業(yè)安全要求與防護(hù)
4.1高處作業(yè)安全要求
4.1.2《高處安全作業(yè)證》審批人員赴高處作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),檢查確認(rèn)安全措施后,方可批準(zhǔn)
高處作業(yè)。
4.1.3高處作業(yè)人員必須經(jīng)安全教育,熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和施工安全要求。對(duì)患有職業(yè)禁忌
癥和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員等,不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè)。
4.2高處作業(yè)安全防護(hù)
4.2.1高處作業(yè)前,施工單位要制訂安全措施,并填入《高處安全作業(yè)證》內(nèi)。
4.2.4在化學(xué)危險(xiǎn)物品生產(chǎn)、儲(chǔ)存場(chǎng)所或附近有放空管線的位置作業(yè)時(shí),應(yīng)事先與車間
負(fù)責(zé)人或值班主任取得聯(lián)系,建立聯(lián)系信號(hào),并將聯(lián)系信號(hào)填入《高處安全作業(yè)證》備注欄
內(nèi)。
4.2.5登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時(shí),必須鋪設(shè)牢固的腳手板,并加以固定,腳
手板上要有防滑措施。
4.2.6高處作業(yè)與其它作業(yè)交叉進(jìn)行時(shí),必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),
若必須垂直進(jìn)行作業(yè)時(shí),須采取可靠的隔離措施。
5、《高處作業(yè)證》的管理
5.2施工負(fù)責(zé)人必須根據(jù)高處作業(yè)的分級(jí)和類別向?qū)徟鷨挝惶岢錾暾?qǐng),辦理《高處安全
作業(yè)證》?!陡咛幇踩鳂I(yè)證》一式兩份,一份交施工負(fù)責(zé)人,一份交安全科監(jiān)部留存。
5.3對(duì)施工期較長的項(xiàng)目,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改,并做
好記錄。若施工條件發(fā)生重大變化,應(yīng)重新辦理《高處安全作業(yè)證》。
三、設(shè)備檢修作業(yè)安全管理制度
1、適用范圍
本制度規(guī)定了設(shè)備檢修作業(yè)前的準(zhǔn)備,安全教育,安全檢查和措施,檢修作業(yè)中的安
全要求和《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理。
本制度是適用于企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備大,中修與搶修作業(yè)。
2、定義
設(shè)備:化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、
陰井、地坑、下水道或其它封閉場(chǎng)所。
3、檢修前的準(zhǔn)備
3.1設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。
3.2根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實(shí)檢查人員、檢修組織、安全措施。
3.3檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人需按檢修方案的要求,組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場(chǎng),交待清楚檢修
項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案,并落實(shí)檢修安全措施。
3.4檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過程的安
全工作。
3.5設(shè)備檢修如需高處作業(yè),動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)的作業(yè)等,
需按其它有關(guān)作業(yè)管理制度,辦理相關(guān)的安全生產(chǎn)作業(yè)證。
3.6設(shè)備的清洗、置換由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé),設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報(bào)告。檢修項(xiàng)目
負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢
修安全要求。
4、檢修前的安全教育
4.1檢修前,必須對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。
4.2安全教育內(nèi)容
4.2.1檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。
5、檢修前的安全檢查和措施
5.1應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、
錘子等各種工器具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
5.2應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動(dòng)復(fù)查確認(rèn)無電后,
在電源開關(guān)處掛上“有人作業(yè)、禁止合閘”的安全標(biāo)志并加鎖。
5.3對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保
證完好可靠,并合理放置。
5.4應(yīng)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的爬梯、欄桿、平臺(tái)、鐵篦子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。
5.5對(duì)檢修用的盲板逐個(gè)檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。
5.6對(duì)檢修所使用的移動(dòng)式電氣工具,必須配備有漏電保護(hù)裝置。
5.7對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所須備有沖洗用的水源。
5.8對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍
欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。
5.9應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全
的雜物清理干凈。
5.10檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。
5.11需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
6、檢修作業(yè)中的安全要求
6.1參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
6.2檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。
6.3電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。
6.4在生產(chǎn)和儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的場(chǎng)所進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí),檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要與當(dāng)班班長聯(lián)
系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時(shí),生產(chǎn)當(dāng)班班長必須
立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速離開作業(yè)場(chǎng)所。待上述情況排除完畢,確認(rèn)安全后,檢修
項(xiàng)S負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所。
6.5嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)
地點(diǎn)。
6.6對(duì)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要
求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
7、檢修結(jié)束后的安全要求
7.1檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是否有遺漏,工器具和材料等是否
遺漏在設(shè)備內(nèi)。
7.2檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵
情況。
7.3因檢修需要而拆移的蓋板、蒐子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。
7.4檢修所用工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)急時(shí)拆除。
7.5設(shè)備、屋頂、地面上個(gè)的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。
7.6檢修單位會(huì)同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門對(duì)設(shè)備等進(jìn)行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表
和連鎖裝置,并做好記錄。
7.7檢修單位會(huì)同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門,對(duì)檢修的設(shè)備進(jìn)行單體和聯(lián)動(dòng)試車,驗(yàn)收交
接。
8、《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理
8.1《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》有設(shè)備科負(fù)責(zé)管理。
8.2設(shè)備所在單位提出設(shè)備交出的安全生產(chǎn)措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄
目。
8.3檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)單位提出施工安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。
8.4設(shè)備所在單位、檢修施工單位對(duì)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行審查,并填寫審查意見。
8.5設(shè)備科對(duì)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行終審審批。
8.6檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)單位應(yīng)將辦理好的《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》自留一份后,分別交設(shè)備動(dòng)
力部門、設(shè)備所在單位各一份。
四、起動(dòng)吊裝作業(yè)安全管理制度
1、使用范圍
本制度規(guī)定了吊裝作業(yè)分級(jí)、分類、作業(yè)安全要求及《吊裝安全作業(yè)證》的管理。
本制度適用于企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的吊裝作業(yè)。
2、定義
本制度采用下列定義:
吊裝作業(yè):利用各種機(jī)具將重物吊起,并使重物發(fā)生為之變化的作業(yè)過程。
3、吊裝作業(yè)的分級(jí)、分類
3.1吊裝作業(yè)分級(jí)
吊裝作業(yè)按吊裝重物的重量分為三級(jí):
吊裝重物的重量大于80噸時(shí),為一級(jí)吊裝作業(yè);
吊裝重物的重量大于等于40噸至小于等于80噸時(shí),為二級(jí)吊裝作業(yè);
吊裝重物的重量小于40噸時(shí),為三級(jí)吊裝作業(yè)。
3.2吊裝作業(yè)分類
吊裝作業(yè)按吊裝作業(yè)級(jí)別分為三類:
一級(jí)吊裝作業(yè)為大型吊裝作業(yè):
二級(jí)吊裝作業(yè)為中型吊裝作業(yè);
三級(jí)吊裝作業(yè)為一般吊裝作業(yè)。
4、吊裝作業(yè)的安全要求
4.1吊裝作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)證。吊裝重量大于10噸的物體須辦理《吊裝安全作
業(yè)證》。
4.2吊裝重量大于等于40噸的物體和土建工程主體結(jié)構(gòu),應(yīng)編制吊裝施工方案。吊物雖
不足40噸重,但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,施工條件特殊的情況下,也應(yīng)編
制吊裝施工方案。吊裝施工方案經(jīng)施工主管部門和安監(jiān)部審查,報(bào)主管經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)
后方可實(shí)施。
4.3各種吊裝作業(yè)前,應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù),非施工人員禁
止入內(nèi)。
4.4吊裝作業(yè)人員,夜間應(yīng)有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級(jí)以上大
風(fēng)時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。
4.5吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽,安全帽應(yīng)符合GB2811的規(guī)定,高處作業(yè)時(shí)必須遵守
高處作業(yè)安全管理制度的規(guī)定。
4.6吊裝作業(yè)前,應(yīng)對(duì)起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊裝等各種機(jī)具進(jìn)行檢查,
必須保證安全可靠,不準(zhǔn)帶病使用。
4.7吊裝作業(yè)時(shí),必須分工明確、堅(jiān)守崗位,并按GB5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號(hào),統(tǒng)一指揮。
4.8嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等做吊裝錨點(diǎn)。未經(jīng)設(shè)備動(dòng)力部門審查核算,
不得將建筑物、構(gòu)建物做為錨點(diǎn)。
4.9吊裝作業(yè)前必須對(duì)各種起重吊裝機(jī)械的運(yùn)行部位、安全裝置以及吊具、索具進(jìn)行詳細(xì)
的安全檢查,吊裝設(shè)備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認(rèn)無誤方可作業(yè)。
4.10任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機(jī)械升降。在特殊情況下,必須隨之升降的,應(yīng)采
取可靠的安全措施,并經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)指揮人員批準(zhǔn)。
4.11吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)如需動(dòng)火作業(yè),應(yīng)遵守動(dòng)火安全作業(yè)管理制度。吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的吊裝
繩索、攬風(fēng)繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸,并保持安全距離。
4.12用定型起重吊裝機(jī)械(履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí),除遵
守本標(biāo)準(zhǔn)外,還應(yīng)遵守該定型機(jī)械的操作規(guī)程。
4.13吊裝作業(yè)時(shí),必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,吊具、索具等應(yīng)經(jīng)計(jì)算使用,嚴(yán)禁超負(fù)荷
運(yùn)行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時(shí),應(yīng)檢查制動(dòng)器,用低高度、短行程試吊后,
再平穩(wěn)吊起。
4.14懸吊重物下方嚴(yán)禁站人、通行和工作。
4.15在吊裝作業(yè)中,有下列情況之一者不準(zhǔn)吊裝:
a.指揮信號(hào)不明;
b.超負(fù)荷或物體重量不明;
c.斜拉重物:
d.光線不足、看不清重物;
6.重物埋在地下;
f.重物下站人;
g.重物緊固不牢,繩打結(jié)、繩不齊;
h.棱刃物體沒有襯墊措施;
i.重物越人頭;
j.安全裝置失靈。
4.16必須按《吊裝安全作業(yè)證》上填報(bào)的內(nèi)容進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《吊裝安全作
業(yè)證》、變更作業(yè)內(nèi)容,擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。交施工單位負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
4.17對(duì)吊裝手續(xù)審批不全,安全措施不落實(shí),作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有
權(quán)拒絕作業(yè)。
5、《吊裝安全作業(yè)證》的管理
5.1《吊裝安全作業(yè)證》由設(shè)備科負(fù)責(zé)管理。
5.2項(xiàng)目單位負(fù)責(zé)人從設(shè)備科領(lǐng)取《吊裝安全作業(yè)證》后,要認(rèn)真寫各項(xiàng)內(nèi)容,交施工單
位負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)5.2條規(guī)定的吊裝作業(yè),必須編制吊裝方案,并將填好的《吊裝安
全作業(yè)證》與吊裝方案一并報(bào)設(shè)備科負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
5.3《吊裝安全作業(yè)證》批準(zhǔn)后,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)將《吊裝安全作業(yè)證》交作業(yè)人員。作業(yè)
人員應(yīng)檢查《吊裝安全作業(yè)證》,確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。
五、斷路作業(yè)安全管理制度
1、適用范圍
本制度規(guī)定了廠區(qū)斷路作業(yè)的定義、安全要求和《斷路安全作業(yè)證》辦理程序。
本制度適用于企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的斷路作業(yè)。
2、定義
廠區(qū)斷路作業(yè):企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的交通道路上進(jìn)行施工及吊裝吊運(yùn)物體等影響正常交
通的作業(yè)。
3、斷路作業(yè)安全要求
3.1凡在廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行斷路作業(yè)必須辦理《斷路安全作業(yè)證》。
3.2斷路申請(qǐng)單位負(fù)責(zé)管理施工現(xiàn)場(chǎng)。企業(yè)要在斷路路口設(shè)立斷路標(biāo)志,為來往的車輛提
示繞行線路。
3.3安全科審批《斷路安全作業(yè)證》后,要立即書面通知調(diào)度、保衛(wèi)、生產(chǎn)等有關(guān)部門。
3.4施工作業(yè)人員接到《斷路安全作業(yè)證》確認(rèn)無誤后,即可進(jìn)行斷路作業(yè)。
3.5斷路時(shí),施工單位負(fù)責(zé)在路口設(shè)置交通擋桿、斷路標(biāo)識(shí)。
3.6斷路后,施工單位負(fù)責(zé)在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置圍欄交通警告牌,夜間要懸掛紅燈。
3.7斷路作業(yè)結(jié)束后,施工單位負(fù)責(zé)清理現(xiàn)場(chǎng),撤除現(xiàn)場(chǎng)、路口設(shè)置的擋桿、斷路標(biāo)識(shí)、
圍欄、警告牌、紅燈。申請(qǐng)斷路單位檢查核實(shí)后,負(fù)責(zé)報(bào)告安全科,然后由安全科通知各有
關(guān)單位斷路工作結(jié)束恢復(fù)交通。
3.8斷路作業(yè)應(yīng)按《斷路安全作業(yè)證》的內(nèi)容進(jìn)行,嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《斷路安全作業(yè)證》、
變更作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。
3.9對(duì)《斷路安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,
作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
3.10對(duì)《斷路安全安全作業(yè)證》規(guī)定的時(shí)間內(nèi)未完成斷路作業(yè)時(shí),由斷路申請(qǐng)單位重新
辦理《斷路安全作業(yè)證》。
4、《斷路子安全作業(yè)證》辦理
4.1《斷路安全作業(yè)證》由申請(qǐng)斷路作業(yè)的單位指定專辦理。
4.2《斷路安全作業(yè)證》由安全科審批。
4.3申請(qǐng)斷路作業(yè)的單位在安全科領(lǐng)取《斷路安全作業(yè)證》,逐項(xiàng)填寫后交施工單位。
4.4施工單位接到《斷路安全作業(yè)證后》,填寫《斷路安全作業(yè)證》中施工單位應(yīng)填寫的
內(nèi)容,填寫后將《斷路安全作業(yè)證》交斷路申請(qǐng)單位。
4.5斷路申請(qǐng)單位從施工單位收到《斷路安全作業(yè)證》后,交安監(jiān)部審批,并將辦理好的
《斷路安全作業(yè)證》保留,并分別送交安全科、施工單位各一份。
六、設(shè)備、容器內(nèi)作業(yè)安全管理制度
1、主題內(nèi)容與適用范圍
本制度規(guī)定了設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理。
本制度適用于企業(yè)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)。
2、定義
本制度采用下列定義
2.1設(shè)備
化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、
地坑、下水道或其它封閉場(chǎng)所。
2.2設(shè)備內(nèi)作業(yè)進(jìn)入化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容
器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場(chǎng)所。
3、設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求
3.1安全隔離
設(shè)備上所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備上與外界連接的電源
應(yīng)有效切斷。
3.1.1管道安全隔離可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔離,不能用水封或閥門等代替
盲板或拆除管道。
3.1.2電源有效切斷可采用取下電源保險(xiǎn)熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警
示牌。
3.2清洗和置換
進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前,必須對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗和置換,并達(dá)到下列要求:
3.2.2有毒氣體濃度符合工業(yè)衛(wèi)生允許濃度規(guī)定。
3.2.3可燃?xì)怏w濃度符合《動(dòng)火作業(yè)安全管理制度》中的規(guī)定。
3.3通風(fēng)
要采取措施,保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。
3.3.1打開所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門等進(jìn)行自然通風(fēng)。
3.3.2必要時(shí),可采取機(jī)械通風(fēng)。
3.3.3采用管道空氣送風(fēng)時(shí),通風(fēng)前必須對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。
3.3.4不準(zhǔn)向設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。
3.4定時(shí)監(jiān)測(cè)
3.4.2采樣點(diǎn)要有代表性。
3.4.4作業(yè)人員離開設(shè)備時(shí),應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備,不準(zhǔn)留在設(shè)備內(nèi)。
3.4.5涂刷具有有揮發(fā)性溶劑的涂料時(shí),應(yīng)做連續(xù)分析,并采取可靠通風(fēng)措施。
3.5照明和防護(hù)措施
3.5.2設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36V,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12V。
3.5.4臨時(shí)用電線路裝置,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除,線路絕緣保證良好。
3.6多工種、多層交叉作業(yè)安全措施
3.6.1應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。
3.6.2應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺(tái),必須時(shí)由監(jiān)護(hù)人用安全繩拴住作業(yè)人員進(jìn)行施工。
3.6.3設(shè)備內(nèi)作業(yè)過程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害
作業(yè)人員的措施。
3.6.4設(shè)備外要備有空氣呼吸器、消防器材和清水等相應(yīng)急救用品。
3.7監(jiān)護(hù)
3.7.3險(xiǎn)情重大的設(shè)備內(nèi)作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員,并隨時(shí)與設(shè)備內(nèi)聯(lián)系。
4、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理
4.1設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》。
4.2《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》有施工單位或交出設(shè)備單位負(fù)責(zé)辦理°
4.3作業(yè)單位接到《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》后,有該項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人填寫作業(yè)證上作業(yè)單位應(yīng)
填寫的各項(xiàng)內(nèi)容。
4.4《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》安全措施欄要填寫具體的安全措施。
4.5《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》有設(shè)備交出單位和作業(yè)單位的領(lǐng)導(dǎo)共同確認(rèn),審批簽字后方為
有效。
4.6在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行高處作業(yè)應(yīng)辦理《高處安全作業(yè)證》。
4.7在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)應(yīng)辦理《動(dòng)火安全作業(yè)證》。
4.8《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》須經(jīng)作業(yè)人員確認(rèn)無誤,并由車間主任或工段長再次確認(rèn)無誤
后,方準(zhǔn)允許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。
4.9設(shè)備內(nèi)作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變,需重新辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,方
準(zhǔn)許繼續(xù)作業(yè)。
4.10設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束后,需認(rèn)真檢查設(shè)備內(nèi)外,確認(rèn)無問題后,方可封閉設(shè)備。
七、盲板抽堵作業(yè)安全管理制度
1、適用范圍
本制度規(guī)定了盲板抽堵作業(yè)的定義、對(duì)盲板的要求、盲板抽堵作業(yè)安全要求及《盲板抽堵
安全作業(yè)證》的管理。
本制度適用于企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的帶科盲板抽堵作業(yè)。
2、定義
本制度采用下列定義。
帶料盲抽堵作業(yè);在設(shè)備檢修及搶修,設(shè)備、管道內(nèi)存有物料(氣、液、固態(tài))及一定溫
度、壓力情況下的盲板抽堵作業(yè)。
3、盲板必須符合以下要求
3.1盲板選材要適宜、平整、光滑,經(jīng)檢查無裂紋和孔洞。高壓盲板應(yīng)經(jīng)探傷合格。
3.2盲板的直徑應(yīng)依據(jù)管道法蘭密封面直徑制作,厚度要經(jīng)強(qiáng)度計(jì)算。
3.3盲板應(yīng)有一個(gè)或二個(gè)手柄,便于辯識(shí)、抽堵。
3.4應(yīng)按管道內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。
4盲板抽堵作業(yè)安全要求
4.1盲板抽堵作業(yè)必須辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》,沒有《盲板抽堵安全作業(yè)證》不準(zhǔn)
進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)。
4.2嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《盲板抽堵作業(yè)證》。變更作業(yè)內(nèi)容,擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位
時(shí),須重新辦理《盲板抽堵作安全業(yè)》
4.3對(duì)作業(yè)審批手續(xù)不全、安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)
拒絕作業(yè)。
4.4在有毒氣體的管道、設(shè)備上抽堵盲板時(shí),非刺激性氣體的壓力小于200毫米汞柱;刺
激性氣體的壓力應(yīng)小于50毫米汞柱;氣體溫度應(yīng)小于60℃o
4.5生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)繪制盲板位置圖,對(duì)盲板進(jìn)行編號(hào),施工單位按圖作業(yè),盲板位置圖由
生產(chǎn)單位存檔備查。
4.6作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過個(gè)體防護(hù)訓(xùn)練,并做好個(gè)體防護(hù)。
4.7作業(yè)需專人監(jiān)護(hù),作業(yè)結(jié)束前監(jiān)護(hù)人不的離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
4.8作業(yè)復(fù)雜、危險(xiǎn)性大的場(chǎng)所,除監(jiān)護(hù)人外,還需消防隊(duì)、醫(yī)務(wù)人員等到場(chǎng)。如涉及整
個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng),生產(chǎn)調(diào)度人員和生活產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人必須在場(chǎng)。
4.9再易燃易暴場(chǎng)所作業(yè)時(shí),作業(yè)地點(diǎn)30米內(nèi)不得有動(dòng)火作業(yè);工作照明應(yīng)使用防暴燈
具;并應(yīng)使用防暴工具,禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。
4.10高處抽堵盲板作業(yè)應(yīng)按規(guī)定辦理《高處安全作業(yè)證》。
4.11施工單位要按《盲板抽堵安全作業(yè)證》的要求,落實(shí)安全措施后,方可進(jìn)行作業(yè)。
4.12嚴(yán)禁在同一管道上同時(shí)進(jìn)行兩處及兩處以上抽堵盲板作業(yè)。
4.13抽堵多個(gè)盲板時(shí),要按盲板位置圖及盲板編號(hào),由施工總負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮作業(yè)。
4.14每個(gè)抽堵盲板處設(shè)標(biāo)牌表明盲板位置。
5、《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理
5.1
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