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文檔簡介

CIP清洗系統(tǒng)清洗流程一、制定目的及范圍CIP（就地清洗）系統(tǒng)的設計旨在確保生產設備的清潔與衛(wèi)生，防止交叉污染，提高產品質量。該流程適用于食品、制藥及化工等行業(yè)的生產設備清洗，涵蓋清洗前的準備、清洗過程及清洗后的檢查與記錄。二、清洗原則清洗過程應遵循以下原則：1.清洗劑的選擇應根據設備材質及污染物性質，確保清洗效果與安全性。2.清洗過程應保證無死角，確保所有接觸面均得到有效清洗。3.清洗后應進行徹底的沖洗，確保無清洗劑殘留，避免對后續(xù)生產造成影響。三、清洗流程1.清洗前準備1.1設備停機：在清洗前，確保設備完全停機，并進行必要的安全檢查。1.2拆卸部件：根據設備結構，拆卸可拆卸的部件，便于清洗。1.3清洗劑準備：根據清洗要求，準備適量的清洗劑，并按照說明書進行稀釋。1.4清洗工具準備：準備必要的清洗工具，如刷子、高壓水槍、清洗槽等。2.清洗過程2.1初步沖洗：使用清水對設備進行初步沖洗，去除表面污垢。2.2清洗劑噴灑：將準備好的清洗劑均勻噴灑在設備表面，確保覆蓋所有接觸面。2.3靜置反應：根據清洗劑的要求，靜置一定時間，以便清洗劑充分發(fā)揮作用。2.4機械清洗：使用刷子等工具對設備表面進行機械清洗，重點清洗難以去除的污垢。2.5徹底沖洗：用清水對設備進行徹底沖洗，確保清洗劑及污垢完全去除。2.6干燥處理：根據需要，使用風機或自然晾干的方式對設備進行干燥處理。3.清洗后檢查3.1目視檢查：對清洗后的設備進行目視檢查，確保無明顯污垢殘留。3.2取樣檢測：根據需要，進行微生物或化學殘留檢測，確保清洗效果符合標準。3.3記錄清洗結果：將清洗過程及結果記錄在案，形成清洗記錄，以備后續(xù)查閱。四、清洗記錄與反饋清洗完成后，需填寫《CIP清洗記錄表》，記錄清洗時間、清洗人員、使用的清洗劑及檢測結果。定期對清洗記錄進行審核，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋并進行改進。五、清洗紀律1.清洗人員職責：清洗人員需經過培訓，熟悉清洗流程及注意事項，確保清洗質量。2.清洗設備管理：清洗工具及設備應定期檢查與維護，確保其正常使用。3.安全注意事項：在清洗過程中，需佩戴個人防護裝備，確保人身安全。六、持續(xù)改進機制建立清洗流程的持續(xù)改進機制，定期對清洗流程進行評估，收集清洗人員的反饋意見，針對發(fā)現(xiàn)的問題進行分析與改進，確保清洗流程的高效與

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