DB21T 3401-2021 隔爆翻板閥性能試驗方法　

DB21Performancetestmethodforexplosionisolationfla遼寧省市場監(jiān)督管理局發(fā)布I II 1 1 1 3 3 5 6 6 7 8永、丁娟、何成、李生祥、王大偉、劉強、牛振宇、梁長青、婁錦東、梁萌、程乾、們將及時答復并認真處理，根據(jù)實際情況依法進行評估及沈陽市市場監(jiān)管事務服務中心（沈陽市檢驗檢測中心沈陽市渾南區(qū)高遠路16號D座，1隔爆翻板閥性能試驗方法本標準僅適用于阻止粉塵爆炸從容器通過連接管下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本設計用于阻止爆炸通過管道傳播或限制相關爆炸破壞效應的爆炸防護，不需要探測器和控制并且可以組織爆炸經由管道向工藝流體相反方2在保證有效隔爆的前提下，隔爆系統(tǒng)距可能發(fā)生爆炸的容器出口的最長距離，此長度受限于MITMIEpred最大受控爆炸壓力maximumreducedexplospred,max系統(tǒng)地改變可燃物的濃度所測得的受控爆炸壓力pred,max的最大值。粉塵云最大爆炸壓力maximumexplosionpressureofaPmax在規(guī)定容積和點火能量下粉塵云中可燃粉塵濃度范圍內不同濃度值對應的所有爆炸壓力峰的3隔爆翻板閥是用來防止粉塵爆炸通過管道傳播到其他區(qū)域的保護性裝置。正常工作時，閥門處于開啟狀態(tài)，允許管道內的物料單向通過。炸過程中，閥門應關閉足夠長的時間，以防止火焰?zhèn)鞑?。在沒有工藝流體的情況下，也應確保爆4.2結構強度制造商應提供設計圖紙、出廠質量證明文件及使用5.2試驗模塊5.2.1.1試驗布置5.2.1.2試驗記錄5.2.1.3試驗結果判定在閥門功能未失效且沒有加劇對周圍環(huán)境危險影響的情況下，永久變形是允許的。脆性材料5.2.2.1試驗布置試驗裝置應與圖5.1類似。試驗容器的尺寸應反映出閥門的預期用途。試驗氛應與預期用途的最大KSt一致?；鹧鎽_保能夠到達閥門的位置。如果閥門上游的管道可能影響閥門的關閉時間，則試驗裝置應包含這段管道。如果預期用途規(guī)定隔爆翻板閥的上游為直通管道），5.2.2.2試驗記錄5.2.2.3試驗結果判定如果隔爆翻板閥上游端未出現(xiàn)火焰或火星（閥門關閉時間足以避免火焰的傳播），則試驗成功。如果隔爆翻板閥試驗成功，則可以應用于最大試驗安全間隙（MESG）不小于試驗用粉的任MESG=1.01*(MIE*(MIT+273)/273)0.157功能試驗的目的是評估隔爆翻板閥根據(jù)制造商規(guī)定的預期用途作為隔爆裝置的性能。試驗內5.2.3.1試驗布置預期用途，包括管道內存在的約束、彎頭、風機等，隔爆翻板閥傾斜角度和負壓工藝。如果預期用途規(guī)定隔爆翻板閥的上游為直通管道（長度至少為直徑的5倍則不需要試驗容器和連接管道內的爆炸性氣氛應根據(jù)表5.1規(guī)定生成。粉塵云的形爆翻板閥的關閉。試驗容器內粉塵云的爆炸性參數(shù)應反映預期用途。則試驗結果既可應用于泄爆也可應用于抑爆。如果試驗容器采用抑爆方法保護，則試驗結果只能為了確認火焰到達并經由管道通過隔爆翻板閥的位置，應進行驗證性試驗5.2.3.2試驗記錄試驗容器上至少設置1個壓力傳感器（Pt隔應采用適當?shù)臋z測裝置測定隔爆翻板閥在爆炸過程中是否始終處于關閉狀態(tài)（例如，接近開5.2.3.3試驗過程4——壓力傳感器（Pt45L——安裝距離。最大KSt和pred,max試驗時的防護手段（例如泄壓口尺寸，抑爆系統(tǒng)設計）應與較低的KSt試驗對于最小安裝距離，改變爆炸容器至隔爆閥的距離，各試驗條件下所測得結果的最大值為最對于最大安裝距離，改變爆炸容器至隔爆閥的距離，直到隔爆閥安裝位置的壓力達到耐爆炸最大KSt和pred,max較低的KStLmin√√產生等于pred,max的最大壓Lmax√×pred,max根據(jù)預期用途采用泄爆或抑爆pred,max=pmax根據(jù)預期用途采用抗爆設計5.2.3.4結果判定——隔爆翻板閥下游管道內靠近翻板閥的；——樣品的性質；6——爆炸性參數(shù)（例如pmax，KSt——點火延時時間；——安裝（例如傾斜度——試驗數(shù)據(jù)和現(xiàn)象；——最大允許的爆炸壓力；——試驗報告應由測試機構的代表簽署，并——連接容器的保護方法；——pmax，pred,max；——粉塵爆炸性參數(shù)（pmax，KSt，MIE和MIT——最小安裝距離Lmin；——最大安裝距離Lmax；7側的傾斜端面上，從而阻止爆炸傳播到上游管道和設備，起到爆炸隔離的作用。如圖A.1-A.3所示。8——被保護容器內的粉塵爆炸性參數(shù)，包括最大爆炸壓力pmax、爆炸指數(shù)KSt、粉塵云最小點火能量MIE和粉塵云最低著火溫度MIT；——最大受控爆炸壓力pred,max。B.3安裝前應確保產品是未經使用的全新產品，即沒有經歷過粉塵爆炸。9B.7隔爆翻板閥與被保護容器之間的管道強度應不小于隔爆翻板閥的最大受控爆炸壓力，即pred,max，當被保護容器采用爆炸泄壓設計時，最大受