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文檔簡(jiǎn)介
ICS
CCS
團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/CPUIA0001—2021
單組分聚氨酯泡沫填縫劑分級(jí)
Classificationforone-componentpolyurethanefoam
（征求意見稿）
2022-XX-XX發(fā)布2022-XX-XX實(shí)施
中國(guó)聚氨酯工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布
T/CPUIA0001—2021
單組分聚氨酯泡沫填縫劑分級(jí)
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了單組分聚氨酯泡沫填縫劑的分類、原材料、技術(shù)要求、試樣及試件制備、試驗(yàn)方法、
檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于以多元醇和多異氰酸酯為主要原料的氣霧罐裝單組分聚氨酯泡沫填縫劑（簡(jiǎn)稱PU填
縫劑）。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本
文件。
JC/T936-2004單組分聚氨酯泡沫填縫劑
GB/T6343泡沫塑料和橡膠表觀（體積）密度的測(cè)定
GB8624建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)
GB/T8626建筑材料可燃性試驗(yàn)方法
GB/T8811硬質(zhì)泡沫塑料尺寸穩(wěn)定性試驗(yàn)方法
GB/T10294絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測(cè)定防護(hù)熱板法
GB13042包裝容器氣霧罐
3術(shù)語和定義
類別
PU填縫劑按包裝結(jié)構(gòu)分為槍式（Q）和管式（G）。
級(jí)別
PU填縫劑按拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度和發(fā)泡倍數(shù)的大小高低分為I級(jí)、II級(jí)、III級(jí)。
次級(jí)別
PU填縫劑按燃燒等級(jí)分為B1、B2、B3次級(jí)別。
產(chǎn)品標(biāo)記
產(chǎn)品按下列順序標(biāo)記:名稱、類別、級(jí)別、次級(jí)別、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。
示例：I級(jí)、B2、槍式單組分聚氨酯泡沫填縫劑標(biāo)記為:單組分聚氨酯泡沫填縫劑Q-I-B2-T/CPUIA0001-2021
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T/CPUIA0001—2021
4技術(shù)要求
外觀
PU填縫劑的各級(jí)產(chǎn)品在氣霧罐中為液體，噴射出的物料為顏色均勻的泡沫體，無未分散的顆粒、雜
質(zhì)，固化后為泡孔均勻的泡沫塑料。
物理性能
PU填縫劑的物理性能要求見表1。
表1PU填縫劑的物理性能要求
產(chǎn)品類型I級(jí)II級(jí)III級(jí)
序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)
1密度，kg/m3≥10
2導(dǎo)熱系數(shù)，35℃，W/（m·K）≤0.050
尺寸穩(wěn)定性（23±2）℃，
3≤5
48h，%
4a)符合標(biāo)示等級(jí)B1、B2或B3
燃燒性級(jí)
b)
拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，
5槍式≥85≥60≥45
kPa
6剪切強(qiáng)度，kPa槍式≥80≥70≥55
槍式≥50≥40≥30
7發(fā)泡倍數(shù)，倍
管式≥45≥35≥25
8滲油性不滲油
注：表中第4項(xiàng)為強(qiáng)制性的，其余為推薦性的。
a)
燃燒性只測(cè)B1、B2級(jí)產(chǎn)品。
b)
拉伸粘結(jié)強(qiáng)度采用鋁板作為基材。
5試樣及試件制備
一般要求
5.1.1試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件
試驗(yàn)室的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件為:溫度（23±2）℃，相對(duì)濕度（50±5）％。
5.1.2試樣處理
試件成型前試樣應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下預(yù)處理24h。
5.1.3工具
PU填縫劑試驗(yàn)用槍或管應(yīng)由供方提供。
制樣后槍應(yīng)立即用配套清洗劑清洗。
試件制備
拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，剪切強(qiáng)度，發(fā)泡倍數(shù)，密度，滲油性試件按照附錄內(nèi)的要求制備；尺寸穩(wěn)定性，導(dǎo)
熱系數(shù)試件制作見JC/T936-2004標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)6“試樣及試件制備”的內(nèi)容；燃燒性試件制作見GB8624內(nèi)5
“試樣”。
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T/CPUIA0001—2021
6試驗(yàn)方法
外觀
目測(cè)，在試件制備時(shí)進(jìn)行。
密度
按GB/T6343規(guī)定進(jìn)行。
尺寸穩(wěn)定性
按GB/T8811規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)條件為（23±2）℃，制樣后72h測(cè)試。
導(dǎo)熱系數(shù)
按GB/T10294規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)點(diǎn)平均溫度35℃。
燃燒性
按GB8624規(guī)定進(jìn)行，按平板材料類測(cè)試，采用邊緣點(diǎn)火。
拉伸粘結(jié)強(qiáng)度
按附錄A進(jìn)行。
剪切強(qiáng)度
按附錄A進(jìn)行。
發(fā)泡倍數(shù)
按附錄B進(jìn)行。
滲油性
按附錄C進(jìn)行。
7檢驗(yàn)規(guī)則
檢驗(yàn)分類
7.1.1出廠檢驗(yàn)
生產(chǎn)廠應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對(duì)每批產(chǎn)品進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為：
a）外觀；
b）密度；
c）發(fā)泡倍數(shù)。
7.1.2型式檢驗(yàn)
有下列情況之一時(shí)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行型式檢驗(yàn)；涉及本標(biāo)準(zhǔn)所有檢驗(yàn)項(xiàng)目：
a）新產(chǎn)品試制或產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；
b）正常生產(chǎn)時(shí)，每年至少進(jìn)行一次；
c）產(chǎn)品的原料、配比、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)；
d）產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上，再恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
e）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；
f）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。
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組批與抽樣規(guī)則
以同一配方、同批原料、同一規(guī)格生產(chǎn)的100000支PU填縫劑為一批，不足100000支也為一批。從中
隨機(jī)抽取六支，其中三支供試驗(yàn)用，三支留樣。
判定規(guī)則
7.3.1單項(xiàng)判定
燃燒性、發(fā)泡倍數(shù)每個(gè)試件符合要求時(shí)，判該項(xiàng)目合格；其余項(xiàng)目算術(shù)平均值符合要求時(shí)，判該項(xiàng)
目合格。
7.3.2綜合判定
檢驗(yàn)結(jié)果符合第4章全部要求時(shí)，則判該批產(chǎn)品合格。
外觀質(zhì)量若不符合4.1要求時(shí)，則判該批產(chǎn)品不合格。
檢驗(yàn)結(jié)果中，若有二項(xiàng)或二項(xiàng)以上不合格時(shí)，判該批產(chǎn)品不合格；若有一項(xiàng)不合格，允許在同批產(chǎn)
品中加倍取樣進(jìn)行單項(xiàng)復(fù)檢。若仍不合格，則判該批產(chǎn)品不合格。
8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
標(biāo)志
每支產(chǎn)品的外包裝上應(yīng)標(biāo)有：
a）產(chǎn)品名稱；
b）產(chǎn)品標(biāo)記；
c）標(biāo)示容量和發(fā)泡倍數(shù)；
d）生產(chǎn)日期，保質(zhì)期；
e）商標(biāo)；
f）廠名、廠址；
g）有害物質(zhì)和易燃品標(biāo)志；
h）使用方法；
i）安全注意事項(xiàng)。
包裝
8.2.1包裝材料
產(chǎn)品用耐壓金屬罐包裝，其技術(shù)性能應(yīng)符合GB13042的要求，其中變形壓力不小于1.5MPa，爆破壓
力不小于1.8MPa。
8.2.2包裝規(guī)格
規(guī)格可為:500ml/支、750ml/支，也可根據(jù)用戶需要確定。
運(yùn)輸
運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁劇烈顛簸和碰撞，避免陽光直射，裝卸時(shí)嚴(yán)禁拋摔和倒置。
貯存
8.4.1產(chǎn)品應(yīng)貯存在溫度（15-35）℃的通風(fēng)庫房?jī)?nèi)，并遠(yuǎn)離火源、熱源和易燃物品，嚴(yán)禁倒置。
8.4.2自生產(chǎn)之日起，保質(zhì)期不少于六個(gè)月。
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A
A
附錄A
（規(guī)范性）
單組分聚氨酯泡沫填縫劑拉伸粘結(jié)強(qiáng)度與剪切強(qiáng)度測(cè)試方法的補(bǔ)充細(xì)則
A.1范圍
本文件是作為JC/T936-2004標(biāo)準(zhǔn)中拉伸粘結(jié)強(qiáng)度與剪切強(qiáng)度測(cè)試方法的補(bǔ)充，增加了試件制備與
測(cè)試方法的部分細(xì)則。
A.2試驗(yàn)裝置
A.2.1試驗(yàn)室
環(huán)境為標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件：溫度（23±2）℃；相對(duì)濕度（50±5）%。
A.2.2打磨設(shè)備
往返振動(dòng)式小型平板砂光機(jī)，如圖A.1。
圖A.1小型平板砂光機(jī)
A.2.3基材
LD30（材質(zhì)6061）牌號(hào)鋁板。
拉伸粘結(jié)強(qiáng)度所用鋁板規(guī)格：75mm×50mm×3mm。
剪切強(qiáng)度所用鋁板規(guī)格：100mm×25mm×3mm。
鋁板表面用120#砂紙充分打磨（采用A.2.2打磨設(shè)備）。打磨時(shí)，施加100-150N的力，每塊拉伸粘
結(jié)強(qiáng)度所用鋁板打磨時(shí)間約1min，剪切強(qiáng)度所用鋁板約30s；打磨過程中，注意觀察砂紙的磨損情況，
及時(shí)更換砂紙；打磨好的鋁板邊用水沖洗，邊用棉布擦拭，確保無鋁粉殘留，晾干或烘干后，再用丙酮
或者無水乙醇沖洗，干燥后在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下分散放置至少1h。
A.2.4隔離物
拉伸粘結(jié)強(qiáng)度試件隔離物：由硬木、PE或鋁合金等不易變形的材料構(gòu)成，表面做防粘處理，尺寸為
50mm×12.5mm×12mm。
剪切強(qiáng)度強(qiáng)度試件隔離物：PE材質(zhì)墊塊，長(zhǎng)寬≥25mm，厚度2mm；或銅絲、鐵絲，直徑2mm。
A.2.5夾具
夾子或強(qiáng)力膠圈。
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T/CPUIA0001—2021
A.2.6砝碼
500g砝碼。
A.2.7拉力試驗(yàn)機(jī)
精度不大于2N，負(fù)荷范圍（0-1000）N，帶有專用拉伸夾具，拉伸速度可調(diào)至5mm/min。
A.2.8游標(biāo)卡尺
精度0.02mm。
A.3拉伸粘結(jié)強(qiáng)度
A.3.1準(zhǔn)備
試樣及試驗(yàn)裝置等在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下至少放置24h。
A.3.2組裝
取兩塊表面清潔干燥的基材和二塊隔離墊塊按圖A.2所示組裝，兩端用夾子或強(qiáng)力膠圈固定墊塊，
制作5個(gè)試件，其內(nèi)部空腔尺寸為:50mm×50mm×12mm。
圖A.2拉伸粘結(jié)強(qiáng)度試件
A.3.3試件制備
組裝好的試件豎直放在墊有報(bào)紙的實(shí)驗(yàn)臺(tái)上，空腔內(nèi)不噴水，取在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置至少24h的樣品，
振搖料罐60次，裝上槍或噴管后倒轉(zhuǎn)料罐，棄去前面的（30-50）g泡沫。
將PU填縫劑注入試件的空腔（以適中的速度注入泡沫，途中不可中斷，如果中斷超過15s，則棄去
槍內(nèi)或管內(nèi)的20g左右的泡沫），至其深度約2/3處停止，2h后切除多余物料，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下水平放
置7d后拆除墊塊，進(jìn)行試驗(yàn)。
注：后膨脹小的PU填縫劑可100%填充，保證基材面完全與泡沫接觸。
A.3.4試驗(yàn)
用游標(biāo)卡尺測(cè)量粘結(jié)部分的尺寸，至少測(cè)量?jī)纱吻笃骄?；裝入拉力機(jī)拉伸夾具拉伸至破壞，記錄
其破壞載荷（N）。拉力機(jī)拉伸速度設(shè)置：5mm/min。
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A.3.5試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算
拉伸粘結(jié)強(qiáng)度?按式（A.1）計(jì)算：
?
?=×1000····························································(A.1)
?
式中：
P拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，單位為千帕（kPa）
F破壞載荷，單位為牛頓（N）
S試件粘結(jié)部分的面積，單位為平方毫米（mm2）
試驗(yàn)得到五個(gè)試件的數(shù)據(jù)后，去掉最大值和最小值，試驗(yàn)結(jié)果取其余三數(shù)的算術(shù)平均值，精確至小
數(shù)點(diǎn)后一位。
A.4剪切強(qiáng)度
A.4.1準(zhǔn)備
試樣及試驗(yàn)裝置等在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下至少放置24h；
A.4.2試件制備
A.4.2.1以金屬絲作為隔離物
將振搖好的樣品，棄去（30-50）g，分別在兩塊基材上注膠（每塊鋁板注膠泡沫條1條，覆蓋兩條
標(biāo)線之間的面積至少90%），完成后進(jìn)行搭接，快速將兩根金屬絲橫放在一塊基材上泡沫端部，將另一
塊基材錯(cuò)位搭接，上壓500g砝碼（如圖A.3所示），搭接過程要求一次成功，保證平行對(duì)齊。棄去槍
內(nèi)或管內(nèi)20g泡沫，繼續(xù)重復(fù)上述的制樣過程，依次完成第2組到第5組的試件制作。制作過程中，試
料在平面方向上自由發(fā)泡，確保泡沫層厚度為2mm。
圖A.3剪切強(qiáng)度試件
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A.4.2.2以PE墊塊作為隔離物
將鋁板a標(biāo)上相隔5cm的標(biāo)線，將墊塊放置于其中①號(hào)標(biāo)線的外側(cè)，用夾子夾住。
將鋁板b放置于鋁板a之上，頂住夾子。將墊塊放置于鋁板a的②號(hào)標(biāo)線的外側(cè)，用鋁板b將墊塊夾住，
再用夾子夾住墊塊和鋁板b。最后分開配對(duì)放置（見圖A.4），共制作5組試件。
圖A.4剪切強(qiáng)度試件
將振搖好的樣品，棄去（30-50）g，分別在兩塊基材（鋁板）上注膠（每塊鋁板注膠泡沫條1條，
覆蓋鋁板兩條標(biāo)線之間的表面至少90%），迅速將鋁板頂住夾子錯(cuò)位搭接，鋁板上壓500g砝碼，整個(gè)過
程要求一次成功，保證對(duì)齊。
棄去槍內(nèi)或管內(nèi)20g泡沫，繼續(xù)重復(fù)上述制樣過程，依次完成第2組到第5組的試件制作。
以上兩種制樣方法任選其一，制作5個(gè)試件。
在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置7d后移去砝碼和墊塊，切去多余物料后測(cè)試。
鑒于操作有難度，建議制作有兩根間隔5cm左右，豎直的有足夠長(zhǎng)度釘子的基材，讓兩塊鋁板倚靠
釘子操作（如圖A.5），或制作其它能夠幫助操作的裝置保證兩塊鋁板對(duì)齊。
圖A.5剪切強(qiáng)度試件制作輔助工具
A.4.3試驗(yàn)
將養(yǎng)護(hù)好的試件用游標(biāo)卡尺準(zhǔn)確測(cè)量粘結(jié)部分的長(zhǎng)、寬的尺寸，尺寸至少測(cè)量?jī)纱吻笃骄?；裝入
拉力機(jī)進(jìn)行拉伸剪切試驗(yàn)，記錄其破壞載荷（N）。拉力機(jī)拉伸速度設(shè)置：5mm/min。
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A.4.4試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算
剪切強(qiáng)度τ按式（A.2）計(jì)算：
?
?=×1000····························································(A.2)
?
式中：
τ剪切強(qiáng)度，單位為千帕（kPa）
F破壞載荷，單位為牛頓（N）
S試件粘結(jié)部分面積，單位為平方毫米（mm2）
試驗(yàn)得到五個(gè)試件的數(shù)據(jù)后，去掉最大值和最小值，試驗(yàn)結(jié)果取其余三數(shù)的算術(shù)平均值，精確至小
數(shù)點(diǎn)后一位。
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B
B
附錄B
（規(guī)范性）
單組分聚氨酯泡沫填縫劑發(fā)泡倍數(shù)與密度的測(cè)試方法的補(bǔ)充細(xì)則
B.1范圍
本文件是作為JC/T936-2004標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)發(fā)泡倍數(shù)與密度測(cè)試描述的補(bǔ)充，增加了部分試件制備與測(cè)
試的細(xì)則。
B.2試驗(yàn)裝置
B.2.1試驗(yàn)室
環(huán)境為標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件：溫度（23±2）℃；相對(duì)濕度（50±5）%。
B.2.2試驗(yàn)箱
帶有緊固、可拆卸裝置，內(nèi)部尺寸約為400mm×400mm×400mm。
B.2.3墊紙
報(bào)紙或牛皮紙。
B.2.4噴水壺
可控制噴出水霧精度為1g的水壺。
B.2.5電子秤
精確度為0.1g。
B.2.6秒表
精確度為0.1秒。
B.3準(zhǔn)備
待測(cè)料罐、噴槍、噴管在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試環(huán)境下至少放置24h。
B.4試件制備
待用墊紙稱重質(zhì)量M1，在模框底部及內(nèi)壁墊以報(bào)紙或牛皮紙，在其表面均勻噴少量水霧（噴水量控
制在20±5g）。
取在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置至少24h的樣品，以大約2次/秒的速度振搖料罐30s，裝上槍或管，調(diào)節(jié)
氣門。
啟動(dòng)秒表計(jì)時(shí)，將噴嘴沿?？虻撞恐鹦羞M(jìn)行注膠（膠條寬度約30mm）；槍式每層12-14條（每條注
膠時(shí)不留縫隙），管式每層10-12條（每條之間留1cm的間隔），每層注膠時(shí)間控制在40-50s，注意填滿
?？颍灰粲锌障?。
注完一層后噴少量水霧（每層10g左右，保證充足的水分讓泡沫固化，時(shí)間控制在（5±2）s，使表
面均勻潤(rùn)濕，迅速（間隔不超過5s）以與第一層垂直的方向注第二層膠。
依此程序注后面幾層，最上層的膠條上方噴少量水霧（未注新膠條的部分，不噴水霧）。注膠完畢
后，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置24h后拆模，繼續(xù)在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置48h。
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稱取泡沫體（含紙）的質(zhì)量M2，用M2-M1計(jì)算得到泡沫體的質(zhì)量M，精確至0.1g，撕去表面
粘覆的紙張，分別在泡沫體上、中、下部位共取5塊試件（試件的取樣位置離泡沫任一表面的距離大于
2cm，取樣位置和數(shù)量如圖B.1所示），試件不應(yīng)有直徑大于1cm的孔洞。尺寸為100mm×100mm×50mm。
圖B.1取樣位置示意圖
B.5測(cè)量和稱重
試件尺寸測(cè)量：?jiǎn)挝粸閙m，每個(gè)尺寸（長(zhǎng)、寬、厚）至少測(cè)量三個(gè)位置，分別計(jì)算其平均值，計(jì)算
得到試件體積。測(cè)量時(shí)建議使用平頭的千分尺，以減小誤差。
試件稱重：?jiǎn)挝粸間，精確至0.1g。
B.6試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算
B.6.1密度
由式（B.1）計(jì)算表觀密度，取其平均值，并精確至0.1kg/m3。
m
106···················································（B.1）
v
式中
ρ表觀密度（表觀總密度或表觀芯密度），單位為千克每立方米（kg/m3）；
m試件的質(zhì)量，單位為克（g）；
v—試件的體積，單位為立方毫米（mm）。
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T/CPUIA0001—2021
對(duì)于一些低密度PU填縫劑（如密度小于15kg/m3的材料），空氣浮力可能會(huì)導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生誤
差，在這種情況下表觀密度應(yīng)采用式（B.2）計(jì)算:
mm
a6（B.2）
a10···················································
v
式中：
3
ρa(bǔ)——表觀密度（表觀總密度或表觀芯密度），單位為千克每立方米（kg/m）；
m——試件的質(zhì)量，單位為克（g）；
1）
ma——排出空氣的質(zhì)量，單位為克（g）；
v——試件的體積，單位為立方毫米（mm3）。
B.6.2發(fā)泡倍數(shù)
求出5個(gè)樣塊密度的平均值ρ，根據(jù)下方公式（B.3）計(jì)算發(fā)泡倍數(shù)f，精確至整數(shù)位。
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