給水改擴建工程清水池沉淀池濾池泵房施工方案及方法

給水改擴建工程清水池沉淀池濾池泵房施工方案及方法我公司從事農(nóng)村飲水安全工程施工多年，有眾多專業(yè)人員施工經(jīng)驗和獨特的施工工藝。為保證該工程的質(zhì)量，我公司擬按下述施工方法和工藝施工。(1)、土方工程①土方開挖采用機械與人工結(jié)合的辦法迸行開挖，四周按1：0.33坡度放坡?；琢?00mm厚人工清挖。若遇陰雨天氣施工時，及時檢查邊緣，防止塌方。②驗槽后，夜以繼日的加快基礎施工，避免暴曬和雨水浸泡，降低地基承載力。③外運土方指定好地點堆放，留足回填土方。(2)結(jié)構(gòu)工程(3)、模板工程①為確保工程質(zhì)量，結(jié)合本工程特點，模板材料選用膠合板，支撐采用滿堂鋼管腳手架。模板進場后要對其尺寸、平整度、厚度、鋼度進行嚴格檢查控制，以保證模板支設后拼縫嚴密表面平整。②支撐系統(tǒng):滿足腳手的主桿間距在1000mmⅹ1000mm至1200mmⅹ1200mm之間，層高柱距較大的地方，立桿最大間距為900mmⅹ900mm，現(xiàn)場施工時再根據(jù)柱距和次梁距進行調(diào)整，底部掃地桿距樓地面不得超過300mm。為增加支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，在架子上布置連續(xù)的剪刀撐，立桿的鋼管接頭處，必須增設保險扣件，以滿足承重需要。③柱模板制作:柱模板制作時不考慮膠合板的干縮因素，但寬度在柱凈寬度的基礎上扣除3mm。柱兩邊的模板用釘子釘牢在龍骨上，龍骨采用50X100的方木，模板與龍骨做成裁口狀，另兩片柱模做法相同，但釘成齊口狀，在每片柱模一次性配置到板底、梁處接頭頂先根據(jù)梁寬和梁底標高做好裁口。安裝:在柱模的裁口狀邊上，豎向貼好雙面，海面膠帶，最好封好并加固，加固時用鋼管做柱拖，鋼管柱箍的豎向間距由上至下分別為200mm、300mm、300mm、400mm、400mm再往上為500mm。④梁模板:梁底模和側(cè)模根據(jù)大樣圖在木棚由制作好運到使用部位，現(xiàn)場裝配施工，底模按梁厚做成組合型模板，安裝時，在底模的兩側(cè)、梁柱、主次梁接頭處貼好膠帶，以保證砼不漏漿，為防止因砼側(cè)壓力過大，施工中根據(jù)梁高設置對拉螺栓。⑤拆模時間:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的砼強度，應符合下列規(guī)定:側(cè)模:在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除而受損壞后，方可拆除。底模:在砼強度符合《混泥土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50204-2002）方可拆除。(2)、鋼筋工程①原材料要求:鋼筋進場前要有出廠合格證，合格證批號與鋼筋標牌號一致，進場后要進行復試，同廠家、同規(guī)格、同爐罐號、同交貨狀態(tài)每60噸為一檢驗批，受力鋼筋的順長度方向的凈尺寸允許偏差為10mm。②鋼筋焊接:a焊工必須取得焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作，在每批鋼筋的正式焊接之前，無論采用何種焊接工藝，均須采用與生產(chǎn)條件相同的環(huán)境進行焊接。以便掌握焊工的技術(shù)水平，了解鋼筋的焊接性能，選擇最佳的焊接參數(shù)。b當受力鋼筋直徑d＞22mm時，必須采用焊接或機械接頭，軸心受壓和偏心受壓柱中的受壓鋼筋同一構(gòu)件的焊接接頭相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋的直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段，同一根鋼筋不得有兩個接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋的截面面積占受力鋼筋的總面積的百分率，應符合受拉鋼筋不宜超過50%，受壓區(qū)不限制的規(guī)定。③柱鋼筋:按設計圖紙要求間距，計算好每根柱箍數(shù)量，注意考慮柱的上下加密區(qū)及梁柱核心區(qū)內(nèi)的箍筋，先將箍筋套壓在下層伸出的主筋上，箍筋的彎鉤要上下左右交錯放置，抗震區(qū)，箍筋彎鉤平長角度為10d，在立好的柱子豎向鋼筋筋上，按圖紙要求用粉筆劃出箍筋間距。按已劃好的箍位置線，將已套好的鋼筋往上移動，由上往下綁扎。主筋與箍筋非轉(zhuǎn)彎部分的相交點成梅花交錯綁扎。上下箍筋加密區(qū)長度要符合要求，梁柱核心區(qū)要綁扎箍筋。④梁鋼筋:在側(cè)模上劃出箍筋間距，若在模板上口先綁扎鋼筋，就在鋼筋上畫出鋼筋間距，擺放箍筋，先穿主梁的下部縱向受力鋼筋，并套好箍筋，放主次的架立筋，先綁架立筋再綁主筋，主次梁同時配合進行?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應穿過中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋仲入中間錨固長度及伸過中心線要符合設計要求，縱向鋼筋的端點內(nèi)的錨固長度也要符合設計要求，箍筋的彎鉤要左右錯開布置，懸挑梁箍筋彎鉤應在下面布置。⑤板鋼筋:清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上畫好主筋、分部筋間距，按畫好的間距先擺放好受力主筋，后放分部筋。預埋件、電線管、預留孔等及時安裝配合。靠近梁的兩排鋼筋要逐點綁扎，其他可以梅花綁。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m墊塊的厚度等于保護層的厚度,現(xiàn)澆板上層鋼筋要加馬蹬筋，間距1.0m梅花形布置。(3)、砼工程根據(jù)現(xiàn)場情況，本工程少量砼現(xiàn)場攪拌，超過20m3的塊體一定要用商品砼。A、原材料要求:1)水泥:水泥進場時必須要有出場合格證，并進行復試檢驗，本經(jīng)檢查或檢驗不合格的水泥嚴禁使用，袋裝水泥入庫時要按廠家、品種、標號和出場日期分類堆放，并做好標識，做到先到先用，防止混參使用。2)砂、石:砂宜采用中砂，級配良好，含泥量不得大于3%，碎石采用連續(xù)級配，含泥量不得大于1%。粒徑選用5-30mm質(zhì)地堅硬，不得夾有片石，泥塊和含有風化石。砂石進場后必須按規(guī)定取樣檢測，各項指標達不到要求者不得使用。3)混凝土的攪拌和用水要潔凈，無有害雜質(zhì)。B、作業(yè)條件實驗室已下達"混凝土配合比通知單"并將其換算為每盤實際使用的"施工配合比"并制成標牌在攪拌配料地點醒目處懸掛，所有的原材料經(jīng)復試均滿足配合比通知單所提出的各項指示。計算器具有靈敏可靠，所有計算器具必須經(jīng)法定檢定單位檢定的有效期標識。待澆筑混凝土的工程部位已辦理隱蔽工程手續(xù)和工程預檢手續(xù)，混凝土澆筑的申請單已經(jīng)有關(guān)人員批準。澆筑前要將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清理干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，木模板要澆水使模板潤濕，柱子模板的掃除口要在清除雜物后再封閉。C、混凝土的攪拌和運輸每次混凝土攪拌前按要求進行計量檢定，偏差控制在允許偏差以內(nèi)，上料順序為石一水泥一沙，每班攪拌第一盤混凝土前要先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤后，將剩余積水倒凈，再將石子的用量要按配合比減拌，攪拌第一盤混泥土以后混凝土正常攪拌，攪拌時不得少于90秒，攪拌中不得采用邊進料邊出料的方法?；炷翑嚢璩隽虾?，要檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次，混凝土攪合物要攪拌均勻，顏色一致，具有良好的流動性、黏聚性和保水性。不泌水、不離析?；炷磷詳嚢铏C中卸出后，在運送過程申，要防止混凝土離析。水泥漿流失，坍落度變化以及出現(xiàn)初凝現(xiàn)象，如混凝土運輸至澆筑點時有離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進行二次攪拌。D、混凝土澆筑和振搗混凝土澆筑是嚴格按照操作規(guī)程施工，澆筑過程中，嚴格控制混凝土的澆筑高度，澆筑長度和振搗葉間，注意混凝土出凝時間，杜絕混凝土澆筑時出現(xiàn)施工留縫或在非設計部分和規(guī)范不允許的部分留下施工縫。混凝土的振搗要格外重視，要做到分片到人，交接班清楚，杜絕漏振，插入振搗器是要"快插慢放"，插點均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，振動器的移動距離不得大于其作用半徑1.5倍。振搗上層混凝土時，振搗棒插入下層混凝土的深度不得少于50mm，以消除兩層間的接縫，混凝土板表面振搗時，平板振搗器的移動間距要保證震動器的平板能覆蓋已振動部分的邊緣。澆筑混凝土要連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間要盡量縮短，并應在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土要經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞，預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并要在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。柱子混凝土要分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm。振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件，梁、板混凝土須鋪厚度要略大于板厚，用平板振搗器垂直于澆筑方向來回拖動振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫要留置在次梁梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)，且與梁板垂直，不得留斜槎。E、混凝土保護混凝土澆筑后，要派專人澆水保養(yǎng)，樓板表面覆蓋草簾或水浸泡法養(yǎng)護(控制室內(nèi)外溫差小于25度):墻、柱混凝土要經(jīng)常澆水養(yǎng)護，混凝土澆水養(yǎng)護時間不得少于7天，當日平均氣溫低于5度時，不得采用澆水養(yǎng)護，要用塑料布和草墊予加以覆蓋。F、施工縫留設施工縫處澆筑混凝土時，先清理雜物，澆水濕潤，加強振搗，使新舊混凝土接觸密實。在水平施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土前，應將施工縫的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤，再抹一層10一15mm的水泥砂漿，水泥砂漿所用的材料和灰砂比應與混凝土的灰砂比相同。(4)、砌體工程①原材料要求磚的強度等級和砂的種類，標號必須符合設計要求，使用前做好材料檢驗，未經(jīng)檢驗或檢驗不符合的磚禁止使用，粘土磚和粘土多孔磚應提前一天澆水濕潤，含水率宜為10-15%，含水率為水重占干磚重的百分數(shù)，磚吃水深度約為15-20mm;嚴禁干磚或被水泡透的磚體上墻;嚴禁砌筑磚前臨時澆水。②砂漿要求現(xiàn)場砂漿采用機械拌合。本工程采用容量為325L的砂漿攪拌機，攪拌砂漿時先投砂和水泥，干拌均勻后，再投入石灰膏和水，并攪拌均勻，攪合時間為自投料完算起，不得少于2分鐘。砂漿拌成后和使用時，均應盛入貯灰器內(nèi)，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在砌筑前再次拌合，砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后2小時和3小時內(nèi)使用完畢。③拉結(jié)筋要求磚墻與柱子或墻體連接處要設立拉結(jié)筋，豎向間距不大于500mm，長度不少于1000mm，每120磚放一根。④皮數(shù)桿要求皮數(shù)桿以50線為界，刻畫出磚厚、灰縫厚度、門窗、過梁、圈梁等豎向構(gòu)造的變化位置;并豎立于墻角，丁墻和十字墻拐角處，其間隔不得超過15m。皮數(shù)桿間拉準線，砌240磚時，必須單面拉準線，磚依準線磚筑，分區(qū)、反手墻位置。⑤砌筑施工Ⅰ擺磚:砌筑前先要擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時要考慮門窗、磚垛、窗間墻。Ⅱ縱向立桿水平要求a、縱向水平桿宜設置在立桿的內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨。b、縱向水平桿接長宜采用對扣件接長，也可用搭接。對接、搭應符合下列要求:縱問水平桿的對接扣件應交錯布置，兩相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主接點的距離不宜大于縱距的600mm，搭接長度不應小于1mm，應等間距設置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離應小于100mm。采用木腳手板時，縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，直角扣件固定在立桿上，當使用竹笆腳板時，縱向水平桿應具有直角扣件固定在橫向水平桿上，中間加兩道縱向水平桿，間距為350mm。III橫向水平桿的構(gòu)造要求:a、主接點必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除，主接點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm，靠墻一端的外伸長度不應大于400mm。b、作業(yè)層上非主接點處的橫向水平桿，可根據(jù)支撐腳手板的需要等間距設置，但最大間距不應大于600mm。c、當使用腳手板時，橫向水平桿兩端應采用直角扣件固定在立桿上。Ⅳ腳手板構(gòu)造a、作業(yè)層腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120-150mm。b、竹笆腳手板應按其主竹筋垂直于縱向水平桿方同鋪設，且采用對接頭平鋪，四個直角用直徑12mm的鍍鋅鋼固定在水平桿上。c、作業(yè)層端腳手板探頭長度應采取150mm。其板長兩端均應與支撐桿可靠固定。七分磚、半磚的影響必須使各皮磚的豎縫相互錯開，同一墻面上各個部位的組砌方法要統(tǒng)一，并上下一致，丁磚必須是丁整磚，嚴禁外丁內(nèi)"破"?；铱p要求:水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為l0mm，但不小于8mm，不大于12mm，水平灰縫的沙漿飽滿度不得小于80%；豎縫采取擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫，嚴禁用水沖漿灌縫。(5)、架子工程1、腳手架的選用根據(jù)本工程特點，腳手架暫定為落地式腳手架。立桿縱向間距為1.8m，橫向間距為1.05m，大橫桿布距為1.8m。2、構(gòu)造要求①立桿要求a、每根立桿下部應設置底座。b、腳手架必須設置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿上、橫向掃地桿宜應用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上，當立桿基礎不在同一高度時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于lm。c、腳手架低層布距不應大于2m。d、立桿必須用連墻桿與建筑物可靠連接，連墻桿布置間距采用二部三跨。e、立桿接長除頂層不可采用搭接外，其余各步必須采用對接扣件，對接、搭接應符合下列規(guī)定:立桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰的立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔應在高度方向錯開的距離不宜小于lm，應采用3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。f、立桿頂端應高出女兒墻上皮lm，高出檐口上皮1.5m。g、腳手板操作層必須有180mm高的擋腳步板和高度1.2m高的護身攔(兩道水平鋼管緊貼外立桿內(nèi)側(cè)，有扣件扣牢)。②連接桿構(gòu)造要求a、連墻桿間距按二步三跨置。第一道連墻桿應從第一步縱向水平桿開始設置。連墻桿宜優(yōu)先采用菱形布置，也可采用方形或矩形布置。b、連墻桿宜靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm。c、連墻桿宜靠近呈水平設置;當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不應采用上斜連接。③剪刀撐與橫向斜撐構(gòu)造要求a、腳手架應設置剪刀撐和橫向撐，剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45-60度，每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m。b、腳手架的外側(cè)立面的兩端均應設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續(xù)設置，中間各道剪刀撐之間的凈距不應大于150mm。c、剪刀撐斜桿接長宜采用搭接，搭接長度不應小于1m。應等間距設置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿端的距離不應小于100mm。d、剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。e、橫向斜