《超高性能混凝土（UHPC）外墻板》

ICS91.100.40CCSQ15CBMF中國建筑材料協(xié)會標準T/CBMFXX-202XT/CCPAXX-202X超高性能混凝土（UHPC）外墻板Ultra-highperformanceconcretepanelforexteriorwall（征求意見稿）（本稿完成日期：2021年04月）XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施中國建筑材料聯(lián)合會發(fā)布中國混凝土與水泥制品協(xié)會T/CBMFXX-202X/T/CCPAXX-202X超高性能混凝土（UHPC）外墻板1范圍本文件規(guī)定了超高性能混凝土（UHPC）外墻板的術(shù)語和定義、分類與標記、原材料、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、運輸、貯存和出廠合格證。本標準適用于非承重超高性能混凝土外墻板。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T2015白色硅酸鹽水泥GB/T2828.1—2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB8076混凝土外加劑GB/T14684建設(shè)用砂GB/T15231玻璃纖維增強水泥性能試驗方法GB/T18046用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/T18736高強高性能混凝土用礦物外加劑GB/T21120水泥混凝土和砂漿用合成纖維GB/T27690砂漿和混凝土用硅灰GB/T50081混凝土物理力學(xué)性能試驗方法標準JC/T539混凝土和砂漿用顏料及其試驗方法JC/T572耐堿玻璃纖維無捻粗紗JC/T841耐堿玻璃纖維網(wǎng)布JGJ63混凝土用水標準JG/T243—2009混凝土抗凍試驗設(shè)備JGJ/T423玻璃纖維增強水泥（GRC）建筑應(yīng)用技術(shù)標準YB/T151混凝土用鋼纖維3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1超高性能混凝土外墻板ultra-highperformanceconcretepanelforexteriorwall以水泥和礦物摻合料等活性粉末材料、細骨料、外加劑、高強度微細鋼纖維和（或）有機/無機纖維、顏料、水等原料，采用澆注或噴射等工藝工廠化預(yù)制而成的非承重超高強增韌混凝土外墻板，又稱UHPC外墻板。3.2超高性能玻璃纖維增強混凝土外墻板ultra-highperformanceglassfibrereinforcedconcretepanelforexteriorwall以水泥和礦物摻合料等活性粉末材料、細骨料、外加劑、耐堿玻璃纖維、顏料、水等原料，采用噴射工藝工廠化預(yù)制而成的非承重超高強增韌混凝土外墻板，又稱UHPGRC外墻板。3.3帶肋板ribbedpanel在板背面四周或需要加強的部位制作有加強肋的板。3.4背附鋼架板studframepanel將面板、柔性錨桿（或其他形式的柔性錨固件）、重力錨桿和鋼框架等在工廠按設(shè)計要求一次預(yù)制完成的板。4分類與標記4.1分類4.1.1超高性能混凝土外墻板按板的構(gòu)造分為下列四種類型：a）平板，用代號PB表示；b）鏤空板，用代號LKB表示；c）帶肋板，用代號DLB表示；d）背附鋼架板，用代號GJB表示。4.1.2超高性能混凝土外墻板按板的成型工藝分為下列兩種類型：a）澆注工藝，用代號JZ表示；b）噴射工藝，用代號PS表示。4.1.3超高性能混凝土外墻板按主要增強纖維種類分為下列三種類型：a）鋼纖維，用代號SF表示；b）有機纖維，用代號OF表示；c）無機纖維，用代號IF表示，其中：玻璃纖維用代號GF表示。4.2標記超高性能混凝土外墻板按構(gòu)造類型、成型工藝、主要增強纖維種類、尺寸（長×寬×厚）、執(zhí)行文件編號依次標記。示例：符合T/CBMFXX-202X/T/CCPAXX-202X的以鋼纖維為主要增強纖維、采用澆注工藝成型的超高性能混凝土背附鋼架板，尺寸為2000mm×1000mm×15mm，標記為：UHPC-GJB-JZ-SF-2000×1000×15-T/CBMFXX-202X/T/CCPAXX-202X5原材料5.1水泥硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥應(yīng)符合GB175的規(guī)定；白色硅酸鹽水泥應(yīng)符合GB/T2015的規(guī)定。5.2纖維鋼纖維應(yīng)符合YB/T151的規(guī)定，抗拉強度不應(yīng)小于2000MPa；合成纖維應(yīng)符合GB/T21120的規(guī)定；耐堿玻璃纖維無捻粗紗、耐堿玻璃纖維短切紗應(yīng)符合JC/T572的規(guī)定；耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布應(yīng)符合JC/T841的規(guī)定。耐堿玻璃纖維中的ZrO2含量不應(yīng)低于16.5%。5.3砂砂應(yīng)符合GB/T14684的規(guī)定。5.4外加劑外加劑應(yīng)符合GB8076的規(guī)定。5.5顏料顏料應(yīng)符合JC/T539的規(guī)定。5.6水水應(yīng)該符合JGJ63的規(guī)定。5.7金屬材料背附鋼架、緊固件、預(yù)埋件、連接件等金屬材料應(yīng)符合JGJ/T423的相關(guān)規(guī)定。5.8礦物摻合料粉煤灰應(yīng)符合GB/T1596的規(guī)定；硅灰應(yīng)符合GB/T27690的規(guī)定；礦渣粉應(yīng)符合GB/T18046的規(guī)定；偏高嶺土應(yīng)符合GB/T18736的規(guī)定。6要求6.1外觀6.1.1超高性能混凝土外墻板邊緣應(yīng)整齊；可見面不應(yīng)有缺棱掉角。非明顯部位缺棱掉角允許修補。6.1.2超高性能混凝土外墻板側(cè)面接縫部位不應(yīng)有孔洞；表面孔洞的長度不應(yīng)大于3mm、深度不應(yīng)大于2mm，且孔洞不應(yīng)多于1處/m2。有表面特殊裝飾效果要求時除外。6.2尺寸允許偏差尺寸允許偏差不得超過表1的規(guī)定。表1尺寸允許偏差項目允許偏差長度墻板長度≤2m時，允許偏差：±2mm/m；墻板長度＞2m時，總的允許偏差：≤4mm寬度墻板寬度≤2m時，允許偏差：±2mm/m；墻板寬度＞2m時，總的允許偏差：≤4mm厚度0~﹢2mm板面平整度≤3mm，有特殊表面裝飾效果要求時除外對角線差（僅適用于矩形板）板面積＜2m2時，對角線差：≤3mm；板面積≥2m2時，對角線差：≤5mm。6.3物理力學(xué)性能物理力學(xué)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2物理力學(xué)性能指標性能指標要求澆注工藝噴射工藝鋼纖維有機/無機纖維玻璃纖維抗壓強度（MPa）≥130.0110.0100.0抗彎比例極限強度（MPa）≥13.012.011.0抗彎極限強度（MPa）≥20.012.022.0抗沖擊強度（kJ/m2）≥24.09.015.0體積密度（干燥狀態(tài)）（g/cm3）≥2.42.22.2吸水率（%）≤1.01.21.2抗凍性凍融循環(huán)200次后，無起層、剝落等破壞現(xiàn)象收縮率（%）≤0.06注：抗壓強度、抗彎比例極限強度、抗彎極限強度、抗沖擊強度為結(jié)構(gòu)層性能。7試驗方法7.1試驗齡期試件自然養(yǎng)護的齡期不應(yīng)小于28d；試件熱養(yǎng)護（90℃）的齡期不應(yīng)小于7d，UHPGRC外墻板不應(yīng)采用熱養(yǎng)護。7.2外觀7.2.1量具宜采用測長范圍0～300mm，分度值為1mm的鋼直尺。7.2.2方法目測板有無缺棱掉角、孔洞，用鋼直尺測量孔洞尺寸。7.3尺寸偏差7.3.1長度、寬度7.3.1.1量具宜采用測長范圍量程0～10000mm，分度值為1mm的鋼卷尺。7.3.1.2方法在距板兩側(cè)邊緣各100mm處與板寬度方向的中心線位置分別測量板的長度，精確到1mm，用測量值減去板的公稱長度得到偏差值，取最大正、負偏差值作為長度偏差。當板的長度小于等于2m時，用最大正、負偏差值除以板的公稱長度即為板的長度偏差；當板的長度大于2m時，直接用最大正、負偏差值作為長度偏差。在距板兩端邊緣各100mm處與板長度方向的中心線位置分別測量板的寬度，精確到1mm，用測量值減去板的公稱寬度得到偏差值，取最大正、負偏差值作為寬度偏差。當板的寬度小于等于2m時，用最大正、負偏差值除以板的公稱寬度即為板的寬度偏差；當板的寬度大于2m時，直接用最大正、負偏差值作為寬度偏差。7.3.2厚度7.3.2.1量具宜采用測長范圍0～200mm，分度值為0.02mm的游標卡尺；測長范圍0～200mm的外卡鉗。7.3.2.2方法在距板兩端與兩側(cè)各100mm交匯處（共四處）和距板兩側(cè)100mm與長度方向中心線交匯處（共兩處），用外卡鉗和游標卡尺配合測量除加強肋和局部增強部位以外的板的厚度，取最大值和最小值作為檢驗值，用這兩個檢驗值分別減去板的公稱厚度即得到板厚度的正、負偏差值。7.3.3板面平整度7.3.3.1量具宜采用測長范圍0～10mm，分度值為0.02mm的塞尺；長度為2m的靠尺。7.3.3.2方法在距板兩側(cè)和兩端各200mm處和板長度、寬度方向的中心線位置，用靠尺和塞尺沿板的長度方向和寬度方向進行測量，記錄靠尺與板面最大間隙處的數(shù)值，取所有測量值中的最大值為檢測結(jié)果，精確至0.1mm。7.3.4對角線差7.3.4.1量具宜采用測長范圍0～10000mm，分度值為1mm的鋼卷尺。7.3.4.2方法用鋼卷尺分別測量板的兩條對角線的長度，精確到1mm，兩條對角線長度之差即為板的對角線差。7.4物理力學(xué)性能7.4.1抗壓強度與產(chǎn)品同環(huán)境條件、相同配合比（含纖維）、相同成型工藝、相同養(yǎng)護方式制作尺寸為100mm×100mm×100mm的立方體試件三塊，按GB/T50081規(guī)定方法進行抗壓強度試驗，加載速率應(yīng)為1.2MPa/s～1.4MPa/s。尺寸換算系數(shù)取為1.0。7.4.2抗彎比例極限強度、抗彎極限強度、抗沖擊強度按GB/T15231的規(guī)定進行試驗，抗彎破壞強度即為抗彎極限強度。7.4.3體積密度、吸水率、抗凍性試件應(yīng)從產(chǎn)品上切割，不應(yīng)從試驗板上切割。試件切割部位距離產(chǎn)品邊緣不應(yīng)小于100mm，試件尺寸和數(shù)量、試驗方法按GB/T15231的規(guī)定進行。其中測量試件干燥狀態(tài)的質(zhì)量時，試件干燥時長規(guī)定為48h；測量試件飽水狀態(tài)的質(zhì)量時，試件浸水時長規(guī)定為48h。抗凍性試驗宜采用自動凍融設(shè)備，凍融設(shè)備宜符合JG/T243—2009規(guī)定的慢速凍融試驗設(shè)備要求，每25次循環(huán)宜對凍融試件進行一次外觀檢查。7.4.4收縮率7.4.4.1儀器設(shè)備儀器設(shè)備及要求包括：a)外徑千分尺：分度值0.01mm；b)干燥箱：溫度范圍0～200℃；c)水槽：控制水溫在10℃～25℃；d)干燥器。7.4.4.2試件制備按GB/T15231規(guī)定的方法制備試件，試件標稱尺寸為260mm×260mm×（10～15）mm，數(shù)量為2個。7.4.4.3試驗步驟將試件置于通風(fēng)良好的室內(nèi)3d。在距試件四個邊緣各10mm處劃測量標線并編號，每條標線至試件的兩端面。試件浸泡于10℃～25℃的水中24h，水面高出試件不應(yīng)小于20mm，取出后用濕毛巾擦去表面水分，分別測量每條標線長度l1；然后將試件放入溫度為60℃±5℃干燥箱中干燥48h，取出后放入干燥器中冷卻至室溫，再次測量每條標線長度l試件在浸水、干燥過程中，試件與水槽、干燥箱內(nèi)壁間距不應(yīng)小于50mm，試件與試件間距不應(yīng)小于20mm。7.4.4.4結(jié)果計算收縮率按公式（1）計算：ε=l1式中：ε——收縮率，%；l1——飽水狀態(tài)試件長度，單位為毫米（mm）l2——60℃±5℃干燥后試件長度，單位為毫米（mm）結(jié)果以2個試件所取得的八個數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值表示，精確到0.01%。8檢驗規(guī)則8.1出廠檢驗8.1.1檢驗項目出廠檢驗項目包括外觀、尺寸偏差、抗壓強度、抗彎極限強度、體積密度和吸水率。8.1.2批量由相同原材料及配合比用相同成型工藝生產(chǎn)的制品組成一個受檢批，每個批量為200件制品，不足200件時，亦作為一個批量。或者由相同原材料及配合比用相同成型工藝生產(chǎn)的、用于同一個工程的制品組成一個受檢批。8.1.3判定8.1.3.1外觀逐件檢驗，檢驗結(jié)果符合6.1規(guī)定時，判該批產(chǎn)品合格，否則判該批產(chǎn)品不合格。8.1.3.2尺寸偏差逐件檢驗，檢驗結(jié)果符合表1規(guī)定時，判該批產(chǎn)品合格，否則判該批產(chǎn)品不合格。8.1.3.3物理力學(xué)性能對每一受檢批，按照7.4進行檢驗，檢驗結(jié)果符合表2規(guī)定時判該批產(chǎn)品合格，否則判該批產(chǎn)品不合格。8.1.4總判定出廠檢驗中所有規(guī)定的檢驗項目均符合標準規(guī)定時，判該批產(chǎn)品為合格產(chǎn)品。8.2型式檢驗8.2.1檢驗條件有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗。a)新產(chǎn)品試制定型鑒定；b)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變時；c)長期停產(chǎn)再恢復(fù)生產(chǎn)時；d)出廠檢驗結(jié)果與上一次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；e)正常生產(chǎn)每年一次。8.2.2檢驗項目型式檢驗項目為第6章規(guī)定的全部要求。8.2.3批量與檢驗抽樣由相同原材料及配合比用相同成型工藝生產(chǎn)的制品組成一個受檢批。外觀檢驗和尺寸偏差檢驗應(yīng)符合GB/T2828.1—2012中規(guī)定的正常檢驗二次抽樣方案，產(chǎn)品檢驗二次抽樣方案見表3。表3產(chǎn)品檢驗二次抽樣方案批量范圍N樣本樣本大小合格判定數(shù)不合格判定數(shù)n1n2Ac1Ac2Re1Re2151～28018—0—2—2—8—1—2281～500113—0—3—2—13—3—4501～1200120—1—3—2—20—4—51201～3200132—2—5—2—32—6—78.2.4判定8.2.4.1外觀與尺寸偏差8.2.4.1.1若受檢產(chǎn)品外觀、尺寸偏差均符合6.1、6.2中的相應(yīng)規(guī)定，則判該產(chǎn)品合格。若受檢產(chǎn)品外觀和尺寸偏差有一項或多于一項不符合6.1、6.2中的相應(yīng)規(guī)定，則判該產(chǎn)品不合格。8.2.4.1.2根據(jù)樣本檢驗結(jié)果，若在第一樣本（n1）中不合格產(chǎn)品數(shù)（μ1）小于或等于表3中第一合格判定數(shù)（Ac1），則判該批