《超長混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制設(shè)計規(guī)程》_第1頁
《超長混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制設(shè)計規(guī)程》_第2頁
《超長混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制設(shè)計規(guī)程》_第3頁
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文檔簡介

術(shù)語和符號2.0.1超長混凝土結(jié)構(gòu)ultra-longconcretestructure結(jié)構(gòu)的長度遠超過鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)溫度伸縮縫最大間距(m)界定的結(jié)構(gòu)(見《規(guī)范》(GB50010-2010))第8.1.1條規(guī)定。2.0.2混凝土變形對稱軸symmetryaxisofconcretedeformation超長混凝土結(jié)構(gòu)在組合溫差作用下而發(fā)生自兩端開始向中部對稱軸變形的性質(zhì),所發(fā)生的附加作用力必對稱于整體結(jié)構(gòu)的中軸線,計算分析時僅需取該中軸線一側(cè)的結(jié)構(gòu)長。2.0.3混凝土等效溫差concreteequivalenttemperatureifference混凝土發(fā)生收縮變形時,可以轉(zhuǎn)化為等效的溫差變形進行計算其等效溫差=混凝土收縮變形()/混凝土線膨脹系數(shù)()2.0.4混凝土結(jié)構(gòu)季節(jié)溫差seasonaltemperaturedifferenceofconcretestructure混凝土結(jié)構(gòu)施工期的“體溫”(截面內(nèi)平均溫度)至結(jié)構(gòu)正常使用期的不利“體溫”的溫差。2.0.5綜合溫差comprehensivetemperaturedifference與的不利組合值,若以(回縮變形)為正,則以同一方向變形時為兩者之和,異向變形時為兩者之差??芍畈焕臓顩r是施工期應(yīng)處在炎夏季節(jié)。2.0.6附加作用力(應(yīng)力)additionalaction(stress)為非荷載作用下產(chǎn)生的作用力(應(yīng)力)。2.0.7混凝土本構(gòu)關(guān)系concreteconstitutiverelationship混凝土為典型的彈塑性變形體,為混凝土受力后對其應(yīng)力—應(yīng)變增長發(fā)展規(guī)律性變化的描述。2.0.8混凝土彈塑性軸力剛度,混凝土彈塑性彎曲剛度elastic-plasticaxialstiffnessfconcrete,elastic-plasticflexuralstiffnessofconcrete混凝土處在彈塑性變形階段時,單位軸向變形所承受的作用力為軸力剛度,單位彎曲變形所承受的彎矩為彎曲剛度。2.0.9彈塑性截面剛度上限upperlimitofelastic-plasticsectionstiffness截面受彎時受拉邊緣即將開裂時的剛度。2.0.10彈塑性截面剛度的下限lowerlimitofelastic-plasticsectionstiffness截面受彎時受拉邊緣裂縫寬度達最大允許限值時的剛度。2.0.11內(nèi)核混凝土coreconcrete超長混凝土墻體內(nèi)外側(cè)鋼網(wǎng)之間的素混凝土。2.0.12平均豎向裂縫間距averageverticalcrackspacing超長混凝土墻體,在綜合溫差作用下,墻體將沿墻長一次產(chǎn)生一系列豎向裂縫的分布,便可計算得豎向裂縫間距分布的平均值。2.0.13超長混凝土框架結(jié)構(gòu)最大超長長度maximumlengthofultra-longconcreteframestructure整體式超長混凝土框架結(jié)構(gòu)兩端部柱柱底裂縫寬度達最大允許限值時的超長長度。2.0.14粘結(jié)滑移長度bond-sliplength超長墻體結(jié)構(gòu)中,隨著綜合溫差的增加將會在墻底自端部開始發(fā)生的粘結(jié)滑移的水平延伸的長度,表明結(jié)構(gòu)已破壞,是不允許呈現(xiàn)的。

3基本計算規(guī)定3.0.1超長混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計首先涉及它所承受的由結(jié)構(gòu)變形而發(fā)生的作用力是非荷載作用,是一種間接作用,主要是超長混凝縱向結(jié)構(gòu)自身混凝收縮變形較大,其次是混凝土結(jié)構(gòu)所處地區(qū)環(huán)境產(chǎn)生的季節(jié)溫差變形,兩者不利的組合作用是綜合溫差作用產(chǎn)生的變形值,該變形值必受到相連接結(jié)構(gòu)截面剛度較大的抑制作用所發(fā)生的制約力叫做附加作用力(應(yīng)力)。3.0.2該附加作用力的正確計算,涉及連接結(jié)構(gòu)制約剛度值的確定,正確的確定需充分利用和發(fā)揮混凝土的彈塑性性質(zhì)。由此,需進行較為復(fù)雜的彈塑性附加作用力(應(yīng)力)的計算。3.0.3作為工程設(shè)計,必須力求簡明。由于是進行混凝土結(jié)構(gòu)的彈塑性計算,恰可充分利用《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》中裂縫控制計算中已規(guī)定的多項計算原理及其確定的有關(guān)計算公式的應(yīng)用。因而最終的彈塑性附加作用力和裂縫的控制計算(驗算)均可獲得極大的簡化,可使設(shè)計計算簡明而快捷。3.0.4由上述計算規(guī)定,總體上可明確:綜合作用溫差值愈大,結(jié)構(gòu)的超長長度愈大,制約作用的截面剛度(即結(jié)構(gòu)剛度)愈大,導(dǎo)致的附加作用力(應(yīng)力)便愈大。因而必須根據(jù)不同狀況下進行具體的設(shè)計計算才能實現(xiàn)經(jīng)濟而有效的裂縫控制的。3.0.5現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》中規(guī)定的“溫度伸縮縫最大允許值”室內(nèi)環(huán)境下為≤30m,露天環(huán)境下為≤20m。而當(dāng)今許多的較大工程結(jié)構(gòu),其不設(shè)縫的超長整體現(xiàn)澆式的結(jié)構(gòu)大多長達200~300m,遠遠超出《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》的允許值。表明本《超長混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制設(shè)計規(guī)程》的編制,就必須根據(jù)不同超長結(jié)構(gòu)的受力特征,研究提供一種新穎而簡明、經(jīng)濟而有效的裂縫控制方法。3.0.6本規(guī)程的編制,又必須充分考慮到應(yīng)便于廣大工程設(shè)計人員實際的操作運用,規(guī)避繁復(fù)的設(shè)計計算,而提供較為簡明而快速的設(shè)計方法。

4材料4.1混凝土原材料4.1.1水泥應(yīng)符合下列規(guī)定:1所用水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《通用硅酸鹽水泥》GB175或《中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥》GB200的有關(guān)規(guī)定,當(dāng)采用其他品種水泥時,其性能指標應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)定的規(guī)定;2優(yōu)先采用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥或中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥;不宜采用堿含量大的水泥和早強型水泥;當(dāng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥時,應(yīng)通過混凝土配合比設(shè)計,摻入適量的粉煤灰或其他混凝土摻合料,以降低膠凝材料的水化熱,降低混凝土水化溫升和溫升速率。3當(dāng)使用含潛在堿活性的骨料時,應(yīng)選用堿含量不大于0.6%的水泥,或混凝土中總堿含量不應(yīng)大于3kg/m3;4所采用水泥3d的水泥熱不宜大于240kJ/kg,7d的水泥熱不宜大于270kJ/kg;必要時宜有水泥的水化熱測定報告;水化熱測定可按《水泥水化熱試驗方法(直接法)》GB2022執(zhí)行。5水泥強度等級宜采用42.5級,當(dāng)采用其他更高強度等級水泥時,應(yīng)通過混凝土配合比設(shè)計,摻入適量的粉煤灰或其他混凝土摻合料,以降低膠凝材料的水化熱,降低混凝土水化溫升和溫升速率。6當(dāng)混凝土有抗?jié)B等級要求時,所用水泥的鋁酸三鈣含量不宜大于8%;7與侵蝕性介質(zhì)接觸的混凝土結(jié)構(gòu)所用水泥應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》GB/T50476的有關(guān)規(guī)定;8所用水泥在攪拌站的入機溫度不宜大于60℃。9水泥進場時應(yīng)對水泥品種、強度等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行核查,并應(yīng)對其強度、安定性、凝結(jié)時間、水化熱等性能指標及其他必要的性能指標進行復(fù)檢。[條文說明]收縮和溫度變形是超長混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制的關(guān)鍵,一方面超長混凝土結(jié)構(gòu)同時有可能是大體積混凝土結(jié)構(gòu),另一方面,即使不是大體積混凝土結(jié)構(gòu),基于超長結(jié)構(gòu)的特性,也應(yīng)參考大體積混凝土的要求,采取有效措施控制水化熱,控制水泥入機溫度從而控制混凝土入模溫度。因此,本規(guī)程對水泥品種、強度等級選擇提出了基本原則,盡可能采用水化熱相對較低,水化速率相對較小的水泥品種,對水泥水化熱和入機溫度提出了具體要求。旨在從原材料因素控制混凝土的水化溫升和速率,并降低混凝土的早期收縮速率和收縮值。4.1.2骨料符合下列規(guī)定:1粗骨料宜采用碎石,粒徑為5~31.5mm的連續(xù)級配,空隙率宜小于45%,含泥量和泥塊含量按質(zhì)量計分別不應(yīng)大于1%和0.5%;2細骨料宜采用級配良好的天然砂,細度模數(shù)為2.3~3.0,不得采用細砂,含泥量和泥塊含量按質(zhì)量計分別不應(yīng)大于2%和0.5%;當(dāng)采用機制砂時,還應(yīng)控制石粉含量,并檢測與化學(xué)外加劑的適應(yīng)性;3宜采用非堿活性骨料,當(dāng)采用低堿活性骨料時,骨料的堿活性指標應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定;4其他性能指標應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》JGJ52的相關(guān)規(guī)定。[條文說明]混凝土中骨料的性能相對于漿體性能而言是最穩(wěn)定的,幾乎沒有收縮變形。砂石體積一般占混凝土體積的65%以上,品質(zhì)和級配優(yōu)良的粗骨料,空隙率小,從而可以降低砂漿用量,進一步提高粗骨料用量,在降低砂漿用量的同時,往往可以間接降低膠凝材料用量,從而減少水化熱和收縮。因此,本規(guī)程對粗骨料的空隙率提出較高的要求。砂的質(zhì)量控制目標,也是旨在降低砂的空隙率,從而達到有效降低膠凝材料用量,直接降低水化熱和收縮。4.1.3礦物摻合料應(yīng)符合下列規(guī)定:1粉煤灰應(yīng)選用I級或Ⅱ級粉煤灰,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596、《礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T51003和浙江省工程建設(shè)標準《混凝土礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB33/T1013的規(guī)定;2?;郀t礦渣粉應(yīng)選用S95級及以下的礦粉,比表面積不宜大于450m2/kg,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中的?;郀t礦渣粉》GB/T18046、《礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T51003的規(guī)定;3復(fù)合礦物摻合料應(yīng)選用普通型I級、Ⅱ級、Ⅲ級和易流型,并應(yīng)符合《礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T51003的規(guī)定。不應(yīng)使用早強型;4不應(yīng)單獨使用硅灰;5當(dāng)采用沸石粉、石灰石粉、鋼渣粉、磷渣粉、鋼鐵渣粉時,應(yīng)先通過試驗驗證,確定合理摻量,性能指標應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T51003的規(guī)定;6礦物摻合料的品種和摻量選擇,應(yīng)按照收縮率比小、有利于降低水化熱、與水泥適應(yīng)性好的原則。[條文說明]礦物摻合料是現(xiàn)代混凝土生產(chǎn)的必要組分,使用得當(dāng),有利于提高混凝土施工和易性,有利于降低混凝土水化溫升和溫升速率,有利于降低混凝土早期收縮和長期收縮,有利于提高混凝土抗?jié)B性等。但不同礦物摻合料有不同的功能,并不是所有礦物摻合產(chǎn)均適用于超長混凝土結(jié)構(gòu),如硅灰將增大水化速率,并增大混凝土早期收縮和長期收縮;?;郀t礦渣粉S105級和復(fù)合礦物摻合料早強型也將增大水化速率和水化熱,因此,本規(guī)程規(guī)定建議不應(yīng)采用。沸石粉、石灰石粉、鋼渣粉、磷渣粉、鋼鐵渣粉的應(yīng)用經(jīng)驗相對較少,特別是在超長混凝土結(jié)構(gòu)中使用,尚缺少經(jīng)驗積累,因此,本規(guī)程建議通過試驗驗證后才能采用。4.1.4化學(xué)外加劑應(yīng)符合下列規(guī)定:1化學(xué)外加劑的選擇應(yīng)按照收縮率比小、有利于降低水化熱的原則;2化學(xué)外加劑的品種、摻量應(yīng)根據(jù)工程所用膠凝材料和骨料經(jīng)試驗確定,并應(yīng)符合國家標準《混凝土外加劑》GB8076、《聚羧酸系高性能減水劑》JG/T223和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的規(guī)定;3宜選用緩凝型減水劑或引氣減水劑;4優(yōu)先選用收縮率比較小的聚羧酸系高性能減水劑;5冬季和夏季施工時,應(yīng)嚴格控制緩凝劑的摻量,并控制混凝土的凝結(jié)時間;6耐久性要求較高的超長結(jié)構(gòu)混凝土,可采用引氣劑或引氣減水劑,但摻量應(yīng)通過試驗確定;7外加劑的選擇應(yīng)符合有關(guān)環(huán)境保護標準的要求。[條文說明]化學(xué)外加劑是現(xiàn)代混凝土施工必不可少的組成材料,雖然摻量很小,但對混凝土的和易性、強度和耐久性影響極大,特別是對混凝土早期收縮、水化放熱速率的影響更大。因此,合理選擇化學(xué)外加劑品種和控制合理摻量,是混凝土質(zhì)量的重要保障。基于超長混凝土結(jié)構(gòu)的特性,本規(guī)程從原則上規(guī)定了選用收縮率比小、有利于降低水化熱的外加劑。但由于全國各地氣候條件各異,即使是同一地區(qū),夏季和冬季差異也較大,再加上結(jié)構(gòu)部位和混凝土體量的不同,很難具體規(guī)定選用那一種外加劑或摻量多少??紤]到水化速率控制和收縮控制的要求,所以本規(guī)程推薦選用緩凝型減水劑或引氣減水劑,以及收縮率比較小的聚羧酸系高性能減水劑。在技術(shù)有保障時,可采用引氣劑。4.1.5拌合用水應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》JGJ63的規(guī)定;宜采用飲用水,采用天然水時應(yīng)檢驗水中有害物質(zhì)含量,符合相關(guān)規(guī)定時方可使用。[條文說明]無論是江、河、湖泊水,還是地下水,由于各地情況不同,水質(zhì)差異也較大,特別是受污染水源、海水影響水源等,常常含有各種有害物質(zhì),對混凝土的性能將產(chǎn)生嚴重影響,也下水的情況也相同,在以往的工程實踐中已多次發(fā)生各種質(zhì)量事故,因此,本規(guī)程規(guī)定了當(dāng)采用天然水拌制混凝土?xí)r,要求對水質(zhì)先行試驗檢驗,合格后方可使用。4.2混凝土配合比設(shè)計4.2.1超長結(jié)構(gòu)用混凝土配合比設(shè)計,除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)范》JGJ55的有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:1宜采用60d齡期的混凝土強度作為配合比設(shè)計、強度評定及竣工驗收的依據(jù);2水泥用量不宜大于350kg/m3,也不宜少于250kg/m3;膠凝材料總用量不宜大于550kg/m3;3所配制的混凝土拌合物,到澆筑工作面時的坍落度不宜大于140mm;4拌合水用量不宜大于185kg/m3;5粉煤灰摻量不宜超過膠凝材料用量的30%;?;郀t礦渣粉的摻量不宜超過膠凝材料用量的40%;粉煤灰和?;郀t礦渣粉的總摻量不宜超過膠凝材料總用量的50%;當(dāng)采用預(yù)應(yīng)力混凝土?xí)r,粉煤灰摻量不得超過25%;當(dāng)單獨采用復(fù)合礦物摻合料時,總摻量不超過膠凝材料總用量的50%。6水膠比不宜大于0.50;7砂率宜為35%~42%。[條文說明]在原材料確定以后,配合比是決定混凝土性能的重要因素?;谠缙谒療峥刂坪驮缙谑湛s控制的要求,在施工進度和荷載條件允許的前提下,盡可能采用60d齡期的混凝土強度作為配合比設(shè)計、強度評定及竣工驗收的依據(jù)。同樣的理由,本規(guī)程規(guī)定水泥用量不宜大于350kg/m3的要求。另一方面,混凝土入模坍落度控制在140mm以內(nèi),可以有效保障混凝土的泌水和振搗均勻性。粉煤灰和?;郀t礦渣粉雖然能有效降低混凝土絕熱溫升和溫升速率,但同時也降低混凝土的堿度,有可能增大混凝土的中性化速度,從而降低對鋼筋的保護作用,因此,作為重要混凝土結(jié)構(gòu),適當(dāng)控制總摻量是有必要的,基于上述同樣的原理,復(fù)合礦物摻合料的總用量也應(yīng)適當(dāng)控制。水膠比與混凝土強度和耐久性緊密相關(guān),這里規(guī)定最大水膠比的原則主要基于早期收縮和長期收縮的合理控制。水膠比過大,有可能增大混凝土的長期收縮。在滿足混凝土和易前提下,砂率越小,意味著粗骨料用量越大,在一定程度上也能有效減少膠凝材料用量,有利于降低混凝土總收縮。4.2.2在混凝土制備前,應(yīng)進行常規(guī)配合比試驗,并根據(jù)設(shè)計要求進行絕熱溫升、水化熱、泌水率等技術(shù)參數(shù)試驗。[條文說明]當(dāng)設(shè)計對混凝土水化絕熱溫升有要求時,應(yīng)測試水泥水化熱和混凝土絕熱溫升、常壓泌水率和壓力泌水率。4.2.3在確定混凝土配合比時,應(yīng)根據(jù)混凝土的絕熱溫升、溫控等設(shè)計和施工方案的要求,控制混凝土凝結(jié)時間及入模溫度。[條文說明]當(dāng)設(shè)計和施工有要求時,應(yīng)通過配合比試驗,確定混凝土凝結(jié)時間和入模溫度。4.3物理力學(xué)指標4.3.1混凝土強度等級應(yīng)按立方體抗壓強度標準值確定。立方體抗壓強度標準值的測定應(yīng)符合《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標準》GB/T50081的規(guī)定;強度評定應(yīng)符合《混凝土強度檢驗評定標準》GB50107的規(guī)定。[條文說明]執(zhí)行現(xiàn)行標準。4.3.2超長結(jié)構(gòu)混凝土強度等級不宜大于C50,當(dāng)強度等級較高時,宜采用混凝土60d齡期的強度作為混凝土配合比設(shè)計、混凝土強度評定及工程驗收的依據(jù)。[條文說明]通常混凝土強度等級越高,膠凝材料用量越大,混凝土絕熱溫升越高、升溫速率越大,早期收縮和長期收縮也越大,因此,在滿足結(jié)構(gòu)強度的前提下,混凝土強度等級不宜過高,當(dāng)強度等級較高或確有必要超過C50時,建議采用60d齡期的強度作為混凝土配合比設(shè)計、混凝土強度評定及工程驗收的依據(jù),以盡可能降低混凝土早期和長期收縮,以及混凝土絕熱溫升和升溫速率。4.3.3超長結(jié)構(gòu)混凝土軸心抗壓強度的標準值、軸心抗拉強度的標準值、軸心抗壓強度的設(shè)計值、軸心抗拉強度的設(shè)計值應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的規(guī)定采用。[條文說明]執(zhí)行現(xiàn)行標準。4.3.4超長結(jié)構(gòu)混凝土受壓和受拉的彈性模量、剪切變形模量、泊松比應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的規(guī)定采用。[條文說明]執(zhí)行現(xiàn)行標準。4.3.5當(dāng)溫度在0℃~100℃范圍內(nèi),混凝土的熱工參數(shù)可按下列規(guī)定取值:線膨脹系數(shù):1.0×10-5/℃;導(dǎo)熱系數(shù):1.74W/m·K;比熱容:0.96kJ/(kg·℃)。[條文說明]《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010規(guī)定導(dǎo)熱系數(shù)為10.6kJ/(m·h·℃),相當(dāng)于2.94W/m·K,與混凝土實際導(dǎo)熱系數(shù)嚴重偏離;4.3.6鋼筋的強度標準值、設(shè)計值應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的規(guī)定采用。[條文說明]執(zhí)行現(xiàn)行標準。4.3.7鋼筋的總伸長率、彈性模量應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的規(guī)定采用。[條文說明]執(zhí)行現(xiàn)行標準。4.4非荷載變形系數(shù)4.4.1超長混凝土結(jié)構(gòu)施工階段溫度應(yīng)力與收縮應(yīng)力的相關(guān)計算參數(shù)與計算方法可參考《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2009附錄B。[條文說明]《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2009附錄B中,對大體積混凝土施工階段溫度應(yīng)力與收縮應(yīng)力的相關(guān)計算參數(shù)與計算方法給出了明確的規(guī)定,超長混凝土結(jié)構(gòu)雖然不是簡單意義上的大體積混凝土,但存在諸多相似性。對水化熱引起的混凝土溫升導(dǎo)致的溫差應(yīng)力,在以往設(shè)計中往往被忽視,采用這一計算方法,對控制超長混凝土結(jié)構(gòu)施工階段的溫度應(yīng)力是有益的,特別是對收縮應(yīng)力而言,在一定程度上超過大體積混凝土的控制要求。4.4.2超長結(jié)構(gòu)混凝土保溫層的相關(guān)計算參數(shù)與計算方法可參考《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2009附錄C。[條文說明]當(dāng)對混凝土的里表溫差和表層溫度與環(huán)境溫度差有控制要求時,可以采用這一標準方法。4.5混凝土制備及運輸4.5.1混凝土的制備量與運輸能力應(yīng)滿足混凝土澆筑工藝的要求,并應(yīng)選用具有生產(chǎn)資質(zhì)的預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè),其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)滿足施工工藝對坍落度損失、入模坍落度、入模溫度等的技術(shù)要求。[條文說明]混凝土質(zhì)量保證的基本要素。4.5.2多家廠制備預(yù)拌混凝土的工程,應(yīng)符合原材料、配合比、材料計量等級相同,以及制備工藝和質(zhì)量檢驗水平基本相同的要求。[條文說明]當(dāng)由不同廠家同時供應(yīng)混凝土?xí)r,為了保證混凝土性能的基本相同,需要事先對各廠家生所用原材料、配合比和生產(chǎn)工藝等進行考察,符合基本要求后才能同時供應(yīng)和施工。4.5.3混凝土拌合物的運輸應(yīng)采用混凝土攪拌運輸車,運輸車應(yīng)具有防風(fēng)、防曬、防雨和防寒設(shè)施。[條文說明]混凝土質(zhì)量保證的基本要素。4.5.4攪拌運輸車在裝料前應(yīng)將罐內(nèi)的積水排盡。[條文說明]混凝土質(zhì)量保證的基本要素。4.5.5攪拌運輸車的數(shù)量應(yīng)滿足混凝土澆筑的工藝要求,計算方法應(yīng)符合《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496附錄A的規(guī)定。[條文說明]只所以引用《大體積混凝土施工規(guī)范》,主要是為保障超長結(jié)構(gòu)混凝土施工的連續(xù)性。4.5.6攪拌運輸車單程運送時間,采用預(yù)拌混凝土?xí)r,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的有關(guān)規(guī)定。[條文說明]主要是保障混凝土澆筑的連續(xù)性。4.5.7攪拌運輸過程中需補充外加劑或調(diào)整拌合物質(zhì)量時,應(yīng)符合下列規(guī)定:1運輸過程中出現(xiàn)離析或使用外加劑進行調(diào)整時,攪拌運輸車應(yīng)進行快速攪拌,攪拌時間不應(yīng)小于120S;2運輸或等待過程中嚴禁向拌合物中加水。[條文說明]混凝土攪拌運輸車的攪拌效果遠不及混凝土生產(chǎn)用攪拌機,因此,當(dāng)確需在攪拌運輸車內(nèi)補充外加劑時,應(yīng)確保均勻性,保證攪拌時間不少于120S。另一方面,為保證混凝土質(zhì)量,嚴禁在運輸或等待過程中向拌合物中加水。4.5.8運輸過程中,坍落度損失或離析嚴重,經(jīng)補充外加劑或快速攪拌已無法恢復(fù)混凝土拌合物的工藝性能時,不得澆筑入模。[條文說明]混凝土質(zhì)量保證的基本要素。5裂縫控制設(shè)計5.1超長混凝土結(jié)構(gòu)的類別及其基本計算原理5.1.1超長混凝土結(jié)構(gòu)的類型,按其受力的性質(zhì)及其設(shè)計計算方法的不同,現(xiàn)常見的有超長混凝土框架結(jié)構(gòu)和其同類的板-柱結(jié)構(gòu)體系,超長混凝土墻體結(jié)構(gòu)體系(及其多種地下結(jié)構(gòu)體系)。5.1.2上述超長混凝土結(jié)構(gòu)共同的特點是多為整體現(xiàn)澆式的超靜定混凝土結(jié)構(gòu)體系,其承載能力階段的設(shè)計及其正常使用階段的設(shè)計計算均較為復(fù)雜,對于超長混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)重于進行正常使用階段裂縫控制的設(shè)計計算。5.1.3裂縫控制計算中,結(jié)構(gòu)的超長長度越大,作用的綜合溫差越大,結(jié)構(gòu)相連結(jié)結(jié)構(gòu)制約的剛度越大,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的“附加作用力”越大。因結(jié)構(gòu)發(fā)生變形而受到抑制所產(chǎn)生的的作用力定義為附加作用力,并導(dǎo)致裂縫的發(fā)生。5.2超長混凝土墻體結(jié)構(gòu)裂縫控制設(shè)計5.2.1綜合溫差的確定1混凝土收縮變形值的確定,計算中需轉(zhuǎn)化為等效計算溫差;2季節(jié)溫差為施工階段不利月均溫差至正常使用階段月均溫差之差;3綜合溫差=±,在工程設(shè)計階段由于難以預(yù)料施工階段的季節(jié)(溫差),若按最不利季節(jié)考慮時,應(yīng)是處于炎熱的夏季。則兩者都應(yīng)是回縮變形,應(yīng)是兩者之和。5.2.2超長混凝土墻體在組合溫差持續(xù)作用下,由于墻體與下部剛性墻基間剪切應(yīng)力持續(xù)作用下,會持續(xù)發(fā)生剪應(yīng)力的重分布,便顯而易見地會發(fā)生豎向裂縫持續(xù)分布發(fā)展的現(xiàn)象。由此可見,墻體上呈現(xiàn)豎向裂縫的分布是作用機理所致,是不可避免的。據(jù)此便可得到啟示:豎向裂縫分布的呈現(xiàn),是縱向拉應(yīng)力分區(qū)段積聚的結(jié)果,似可把該部位設(shè)法實現(xiàn)為“釋放”拉應(yīng)力的部位,按此思路,便設(shè)想了在墻體“內(nèi)核混凝土”內(nèi)豎向分區(qū)段插入薄鋼板(分隔板)方案,此設(shè)計方案試用結(jié)果果然確有成效,既簡明又易于實施,經(jīng)濟而有效。5.2.3在綜合溫差作用下,進行彈塑性有限元的計算,用以確定豎向裂縫的分布,以此便可確定豎向裂縫間距的平均值。為簡化計算,混凝土的本構(gòu)關(guān)系擬直接采用簡化實用的數(shù)字化本構(gòu)關(guān)系,如下計算圖表(由“清華大學(xué)”過鎮(zhèn)海教授推薦),詳見土木工程學(xué)報(工學(xué)版)2003.2,如下圖表所示。(原擬采用簡明的線彈性有限計算,但難以直接計算得豎向裂縫間距,因而改用了此簡化計算方法。)5.2.4在進行彈塑性有限元計算中,尚需確定簡明而確切的計算簡圖:1墻體底部假定固結(jié)于剛性的墻基(為剪切固結(jié));2墻體上部不動鉸支于樓面結(jié)構(gòu)側(cè)邊的縱向連系梁上,且樓面結(jié)構(gòu)的施工應(yīng)采取“跳倉法”間隔澆注混凝土,由此可忽視連系梁縱向的變形;3墻體上縱向配置的成排扶壁柱在此不應(yīng)把它視為豎向受壓的立柱,似可視為輔助墻體傳遞墻體的縱向剪應(yīng)力,以使計算簡圖簡明。5.2.5由彈塑性有限元計算可觀測到墻體上縱向分布的豎向裂縫,由此可測算得豎向裂縫間距的平均值。理論上,該值小于等于現(xiàn)行《混凝土設(shè)計規(guī)范》中溫度伸縮縫最大允許值,由此下一步即可進行裂縫控制的設(shè)計。5.2.6現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2010)規(guī)定的溫度伸縮縫最大允許值為:室內(nèi)環(huán)境下為≤30m,露天環(huán)境下為≤20m。5.2.7具體進行裂縫控制設(shè)計尚需考慮墻體上成排配置扶壁柱開間設(shè)置的協(xié)調(diào)以便能實現(xiàn)設(shè)計施工規(guī)格化的要求。由此建議采取如下規(guī)則:1豎向裂縫分割部位的構(gòu)造設(shè)計可采用薄鋼板豎向插入“內(nèi)核混凝土”內(nèi)(兩側(cè)鋼網(wǎng)之間混凝土);2豎向插入部位宜統(tǒng)一設(shè)在每個開間的中軸線上;3第1塊豎向插入鋼板宜統(tǒng)一設(shè)在兩端開間的中軸線上,以下宜對稱地按1~2個開間尺寸依次對稱插入。5.2.8墻體進行豎向分割后則在綜合溫差作用下,豎向裂縫的間距理應(yīng)會有所減小,更有利于確保設(shè)計計算的可靠度。5.2.9豎向分隔板的構(gòu)造十分簡便,似乎也可以采用更經(jīng)濟而簡易的塑料板,既便于施工安裝,又為進行商品化定型制作供應(yīng)創(chuàng)造條件;構(gòu)造上底部可增設(shè)一塊底板,外側(cè)邊豎向可沿高度間斷地增設(shè)若干小孔,以便于用細鐵絲和外側(cè)的鋼網(wǎng)構(gòu)造縱筋結(jié)扎架立固定。5.3超長混凝土框架結(jié)構(gòu)裂縫控制計算5.3.1由于超長混凝土框架結(jié)構(gòu)的裂縫控制,其受力特征完全不同于超長混凝土墻體結(jié)構(gòu),即使在正常使用階段,在綜合溫差作用下,其中的框架梁基本上是軸拉構(gòu)件(或是拉彎構(gòu)件),據(jù)此即可在框架梁內(nèi)增配無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋,可實現(xiàn)有效抗裂。而對于框架柱,則在綜合溫差作用下,框架柱是壓彎構(gòu)件,首先只需要控制端部(n)柱底截面受拉一側(cè)的裂縫寬度,進行裂縫寬度的控制驗算。5.3.2框架梁柱附加作用力計算簡圖1在綜合溫差作用下,縱向框架梁的回縮變形,便受到豎向框架柱列截面彈塑性剛度的制約作用,計算簡圖如下圖所示。超長框架結(jié)構(gòu)計算簡圖2綜合溫差作用下,圖示框架梁、柱結(jié)構(gòu)附加作用力計算簡圖中,必存在一個變形對稱軸,由此只需計算對稱軸一側(cè)框架由柱頂變位所產(chǎn)生的作用力。3成排框架梁受柱頂?shù)闹萍s(框架梁的回縮變形)所產(chǎn)生列的變位,必定是線性分布的。據(jù)此可見,柱頂位移最大,兩端部(n)柱頂?shù)募袅ψ畲螅渌髦厝话淳€性分布,依次降低。4已知柱頂剪力值,必然可計算得各區(qū)段縱向橫梁內(nèi)的軸拉力值,且變形對稱軸區(qū)間的橫梁軸拉力值最大,其它部位縱向的軸拉力將向兩側(cè)依次減小。5由于框架柱列均整體聯(lián)結(jié)于縱向變形的框架梁上,兩側(cè)框架柱的變形必定是線性分布的,由此便可側(cè)重關(guān)注兩側(cè)柱列中部的(i)柱,便可進一步把所有各柱的框架以(i)柱框架為準,可簡化視為單跨模擬框架結(jié)構(gòu)的計算。且由此單跨模擬框架可取其兩端梁、柱節(jié)點的變形協(xié)調(diào)條件,便可設(shè)法簡化計算,求解得此柱頂剪力Vi6據(jù)此可以模擬框架兩端節(jié)點的變形協(xié)調(diào)條件(方程)求解:δi0=δi-δil(式中δi0=Vi/Di代入)。即可求解得Vi0值:Vi0式中:δi0δi中間δil自iDi'LkVTk5.3.3框架梁、柱截面設(shè)計與復(fù)核驗算1框架梁的截面設(shè)計:在綜合溫差作用下,超長框架梁都處在軸心受拉的狀態(tài),其中以變形對稱軸區(qū)間拉力最大,并向兩側(cè)各區(qū)間依次降低。由此表明:對于框架梁的裂縫控制設(shè)計最簡單而有效的裂縫控制,只需在框架梁內(nèi)增配無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋,且以變形對稱軸區(qū)間配足預(yù)應(yīng)力筋,并可按計算依次在兩側(cè)各區(qū)間內(nèi)截斷一部分。但最終尚需按承載力階段的作用力(各跨中按多跨連續(xù)梁計算豎向荷載作用下所產(chǎn)生的跨中和支座的正負彎矩作用下,便按拉彎構(gòu)件的截面設(shè)計調(diào)正預(yù)應(yīng)力筋的分布及走向)。2框架柱柱底偏心受壓作用下截面開裂裂縫寬度的復(fù)核驗算,首先應(yīng)選擇兩端部框架柱(n柱)柱頂剪力最大。在柱頂剪力作用下,并考慮在準永久豎向荷載(恒載),按偏心受壓構(gòu)件復(fù)核柱底內(nèi)側(cè)的裂縫寬度(應(yīng)小于等于0.2mm)。柱底的彎矩可按柱頂剪力Vn3裂縫寬度驗算理應(yīng)考慮混凝土的彈塑性性質(zhì),即應(yīng)考慮柱底截面彈塑剛度的確定。按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2010)的規(guī)定:當(dāng)裂縫寬度達到《規(guī)范》允許限值βmin=0.4(彈塑性截面剛度降低系數(shù),即βs'5.3.4超長混凝土板-柱結(jié)構(gòu)的裂縫控制設(shè)計與上述框架結(jié)構(gòu)設(shè)計相同,僅需把樓面的單向板(或為雙向單板)劃分為柱上板帶和跨中板帶,最終按單向或雙向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋設(shè)計。

6施工及驗收6.1一般規(guī)定6.1.1超長混凝土結(jié)構(gòu)的施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定并滿足設(shè)計要求。混凝土輸送、澆筑、振搗及養(yǎng)護除應(yīng)符合本規(guī)程相關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的規(guī)定。6.1.2超長混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收除符合本規(guī)程相關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。6.1.3超長混凝土結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)編制專項施工方案,施工時應(yīng)采取預(yù)防裂縫的專項措施。6.1.4超長結(jié)構(gòu)混凝土施工前,應(yīng)掌握近期氣象(如高溫、臺風(fēng)、寒潮、大雨等)及電力供應(yīng)情況,必要時應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施。

6.2施工要求6.2.1施工前應(yīng)合理劃分施工段,編制專項施工方案,制定相應(yīng)的進度及資源配置計劃。6.2.2混凝土材料的選擇應(yīng)符合以下規(guī)定:1原材料的質(zhì)量和性能指標應(yīng)按有關(guān)標準進行檢驗;2配合比的設(shè)計應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55的規(guī)定進行。試配混凝土應(yīng)進行同條件養(yǎng)護試驗,以確定其抗壓強度及抗裂性能滿足設(shè)計要求;3粗細骨料的比例、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)嚴格控制,降低孔隙率,減少水泥用量,并保證其與水泥的可靠粘結(jié);4宜采用低熱水泥及高效減水劑;5混凝土中摻加的外加劑及混合料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的有關(guān)規(guī)定,其品種和摻量應(yīng)通過實驗確定。6.2.3后澆帶的設(shè)置宜布置于結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的位置,后澆帶的施工應(yīng)符合以下規(guī)定:1后澆帶澆筑封閉時間不應(yīng)少于14d;2調(diào)節(jié)沉降的后澆帶應(yīng)在差異沉降穩(wěn)定后澆筑封閉;3后澆帶澆筑前兩側(cè)混凝土應(yīng)鑿毛,并清理沖刷干凈,涂刷混凝土界面劑或滲漏結(jié)晶型防水涂料,并及時澆搗混凝土;4設(shè)計無明確要求時,后澆帶混凝土強度等級宜較其兩側(cè)先澆筑構(gòu)件高出一個等級;5宜采用補償收縮混凝土、低收縮混凝土,以降低因澆筑時間差導(dǎo)致的混凝土收縮差;6后澆帶鋼筋交叉搭接處可采用預(yù)應(yīng)力筋;7后澆帶澆筑后,保濕養(yǎng)護不宜低于14d。6.2.4誘導(dǎo)縫的設(shè)置與施工除滿足裂縫控制的要求外,尚應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家標準《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108的規(guī)定。6.2.5構(gòu)造鋼筋的配置應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的規(guī)定執(zhí)行,且宜按照小直徑、密間距的原則配置。6.2.6高強度等級混凝土墻體宜加入有機纖維或鋼絲網(wǎng)片。6.2.7模板及支撐架體的施工應(yīng)滿足國家現(xiàn)行標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的要求。6.2.9超長結(jié)構(gòu)混凝土工程施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1可采用分層澆筑、分段澆筑方法,分層厚度應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的規(guī)定執(zhí)行,采用分段澆筑時間隔時間不少于7d;2混凝土澆筑層厚度應(yīng)根據(jù)所用振搗器的作用深度及混凝土的和易性確定,整體連續(xù)澆筑時宜為300~500mm;3整體分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑,應(yīng)縮短間歇時間;澆筑和間歇的全部時間不得超過混凝土的初凝時間;因必須超過初凝時間,交接面應(yīng)按施工縫處理;混凝土的初凝時間應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場氣溫等自然條件,通過試驗確定;4混凝土澆筑宜從低處開始,沿長邊自一端向另一端進行;當(dāng)混凝土供應(yīng)量有保障時,也可多點同時澆筑;5澆筑時應(yīng)在平面內(nèi)均勻布料,不得在同一處連續(xù)布料,不得采用振動逼漿布料;6混凝土振搗時,振動棒移動間距宜為400mm左右,與側(cè)模應(yīng)保持50~100mm的距離,應(yīng)插入下層混凝土50~100mm;混凝土應(yīng)充分振搗至均勻、密實,不應(yīng)漏振、欠振、過振,后澆帶及施工縫邊緣處應(yīng)加密振搗點,適當(dāng)延長振搗時間;7混凝土的入模溫度不宜大于30℃,外界溫度高于混凝土出料溫度時應(yīng)采取降溫措施;澆筑過程中混凝土內(nèi)外溫差不宜大于25℃;8對澆筑后末初凝的混凝土,在條件允許時宜進行二次振搗,二次振搗必須掌握恰當(dāng)?shù)臅r間,并在正式澆筑前通過試驗確定;9混凝土表面泌水較多時,應(yīng)查明原因,采取措施減少泌水。6.2.10超長結(jié)構(gòu)混凝土面積過大或不能在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土?xí)r,應(yīng)合理分段或分塊跳倉施工,并經(jīng)建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理等單位同意、符合有關(guān)規(guī)定。6.2.11超長結(jié)構(gòu)混凝土采用分層間歇澆筑時,水平施工縫的處理應(yīng)符合下列規(guī)定:1在已硬化的混凝土表面,應(yīng)清除表面的浮漿、松動的石子及軟弱混凝土層;2在上層混凝土澆筑前,應(yīng)用清水沖洗混凝土表面的污物,并應(yīng)充分潤濕,但不得有積水;3混凝土應(yīng)振搗密實,并應(yīng)使新舊混凝土緊密結(jié)合。6.2.12混凝土澆筑完成后,若進行兩次搓壓,最后一次搓壓應(yīng)在泌水結(jié)束、混凝土初凝前完成。6.2.13混凝土工程夏季施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1混凝土運輸過程中應(yīng)盡量減少運輸時間,并采取相關(guān)隔熱遮陽的措施;2混凝土的澆筑宜安排在早晚或陰天進行;3澆筑完成后的混凝土表面應(yīng)避免陽光直射6.2.14混凝土工程冬季施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1混凝土攪拌前可采用溫水沖洗設(shè)備,攪拌過程中可采用溫水,溫度不宜超過60℃;2混凝土運輸、澆筑及養(yǎng)護設(shè)備應(yīng)采取保溫措施;3對于暴露在外部環(huán)境中的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)采取覆蓋、封閉門窗等防風(fēng)措施。6.2.15超長結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時的環(huán)境溫度不宜超過35℃,如超溫時應(yīng)對泵送、澆筑、振搗等工序采取相應(yīng)的技術(shù)和管理措施;冬期施工時,必須在正溫下澆筑混凝土,宜利用自身水化熱進行蓄熱保溫養(yǎng)護。6.2.16超長結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)進行保溫養(yǎng)護,在每次混凝土澆筑完畢后,除應(yīng)按普通混凝土進行常規(guī)養(yǎng)護外,尚應(yīng)及時按溫控技術(shù)措施的要求進行保溫養(yǎng)護,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1應(yīng)專人負責(zé)保溫養(yǎng)護工作,同時做好測試記錄;2混凝土里表溫差應(yīng)控制在小于25℃。根據(jù)溫升趨勢,當(dāng)預(yù)判溫差有可能超過25℃時,應(yīng)提前采取保溫措施;3保溫養(yǎng)護結(jié)束時,保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進行,當(dāng)混凝土的表面與環(huán)境溫度之間的最大溫差小于20℃時,可全部拆除;4養(yǎng)護過程中遇到氣溫驟降的天氣,或在寒冷季節(jié)澆筑混凝土后,應(yīng)加強覆蓋保溫措施。6.2.17超長混凝土養(yǎng)護過程中,應(yīng)進行溫度控制,內(nèi)外溫差不應(yīng)大于25℃,測溫點設(shè)置應(yīng)按現(xiàn)行標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的規(guī)定執(zhí)行。6.2.18高層建筑轉(zhuǎn)換層的超長結(jié)構(gòu)混凝土施工,應(yīng)加強養(yǎng)護,其側(cè)模、底模的保溫構(gòu)造應(yīng)在支模設(shè)計時編制專項施工方案確定。6.2.19大體積混凝土的最小尺寸大于等于2.0m時,宜在混凝土內(nèi)埋設(shè)鋼管通水冷卻,或采取其他有效措施。冷卻水管的管徑、流量和管道布置應(yīng)通過熱平衡計算確定?;炷羶?nèi)部溫度與進水溫度之差不宜大于30℃。6.2.20超長結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)及時進行保濕養(yǎng)護,并符合下列規(guī)定:1應(yīng)在混凝土初凝前開始保濕養(yǎng)護;2養(yǎng)護方式應(yīng)采用塑料薄膜覆蓋、噴養(yǎng)護劑或噴霧養(yǎng)護;3當(dāng)采用噴霧養(yǎng)護時,宜在混凝土澆筑前架設(shè)噴霧裝置,待混凝土澆筑、振搗、抹平后立即開始噴霧養(yǎng)護,且霧化養(yǎng)護面宜對模板系統(tǒng)實施全覆蓋;4完全保濕養(yǎng)護的持續(xù)時間不得少于1d,然后可采用澆水養(yǎng)護的方式,連續(xù)養(yǎng)護至7d;5當(dāng)摻加膨脹劑或緩凝劑等材料時,完全保濕養(yǎng)護的持續(xù)時間不得少于3d,然后可采用澆水養(yǎng)護的方式,連續(xù)養(yǎng)護至14d;6當(dāng)采用無紡布、麻袋、阻燃保溫被等組成保溫與保濕聯(lián)合養(yǎng)護時,養(yǎng)護時間可根據(jù)保溫與保濕最小時間確定;7養(yǎng)護期間應(yīng)保障塑料薄膜或養(yǎng)護劑涂層的完整和噴霧裝置的連續(xù)正常運轉(zhuǎn),保持混凝土表面濕潤。6.2.21對于板類構(gòu)件,除采取規(guī)定的養(yǎng)護措施外,應(yīng)采取下列附加處理措施:1在混凝土初凝前,應(yīng)進行二次振搗,終凝前應(yīng)對混凝土表面進行抹壓;2摻加粉煤灰、緩凝劑的混凝土應(yīng)增加養(yǎng)護時間。6.2.22超長結(jié)構(gòu)混凝土拆模后,應(yīng)采取抗寒、抗高溫、抗快速干燥等措施。地下結(jié)構(gòu)應(yīng)及時回填;地上結(jié)構(gòu)應(yīng)及時進行保濕養(yǎng)護和盡早進行裝飾,不宜長時間暴露在自然環(huán)境中。6.2.23混凝土強度未達到1.2MPa前,不得在其上踩踏、堆放物料、安裝模板及支架。6.3質(zhì)量檢查及驗收6.3.1混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量檢查應(yīng)按國家現(xiàn)行標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行,其中混凝土結(jié)構(gòu)拆模后實體質(zhì)量檢查方法與判定,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定。6.3.2混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的裂縫最大允許寬度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的有關(guān)規(guī)定。6.3.3經(jīng)可靠性性鑒定確認為必須修補的裂縫,應(yīng)根據(jù)裂縫的種類進行修補設(shè)計,確定其修補材料、修補方法和時間。裂縫修補的要求應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB30367的規(guī)定執(zhí)行。7構(gòu)造措施7.0.1混凝土強度等級不小于C25?;A(chǔ)混凝土強度宜在C25~C40的范圍內(nèi)選用,利用后期強度R60。7.0.2混凝土墻厚不小于240mm。[條文說明]墻體厚度越薄,溫差梯度越大,承受均勻溫度收縮的層厚越小,越容易開裂。7.0.3混凝土墻體的水平構(gòu)造筋的間距宜小于150mm,配筋率宜在0.4-0.6%,配筋盡可能采用小直徑、小間距。[條文說明]墻體受施工養(yǎng)護和外界溫差的影響較大易開裂,水平構(gòu)造筋的直徑、間距和配筋率應(yīng)控制在一定范圍。7.0.4宜在墻體中部設(shè)置一道高為800-1000mm的水平暗梁,其水平鋼筋的間距為80~100mm,暗梁的配筋率宜在1.0-1.2%。[條文說明]墻體受底板或樓板的約束較大,混凝土脹縮不一致,宜在墻體中增加一定的約束。7.0.5對于墻體與柱子相連的混凝土墻,宜在柱邊1500~2000mm的范圍內(nèi)設(shè)置水平附加鋼筋,鋼筋伸入柱子200~300mm,進入墻體中1200~1700mm,柱邊墻體的水平鋼筋配筋率提高至1.0~1.5%。[條文說明]

對于地下室與柱子相連的混凝土外墻,易在距離柱子1~2m處出現(xiàn)應(yīng)力集中的縱

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