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中華人民共和國國家環(huán)境保護標準HJ2041-2014采油廢水治理工程技術(shù)規(guī)范Technicalspecificationforoilfieldindustrywastewatertreatment(發(fā)布稿)4-06-10批準2014-09-01實施環(huán)境保護部發(fā)布 4污染物和污染負荷 3 7主要工藝設(shè)備和材料 9 前言準。護產(chǎn)業(yè)協(xié)會、中國石化集團公司勝利油田分公司采油工藝研究院、中國石油大學(xué)(華東)。廢水治理工程建設(shè)與運行的全過程,可作為采油廢水治理工程環(huán)境影響評依據(jù)。規(guī)范性引用文件標準。B排放標準BBBBB調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范B范B危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范BB防火規(guī)范BB量驗收規(guī)范B程施工及驗收通用規(guī)范B管道焊接工程施工及驗收規(guī)范B工及驗收規(guī)范B裝工程施工及驗收規(guī)范B驗收規(guī)范B規(guī)范HJ/T9技術(shù)規(guī)范T技術(shù)規(guī)范T環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求污泥脫水用帶式壓榨過濾機TTTTTTTTTTTHJ576HJ577HJ6HJ7HJ8HJ9HJ0環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求廂式壓濾機和板框壓濾機污泥濃縮帶式脫水一體機潛水排污泵生物接觸氧化成套裝置水處理用加藥裝置管理技術(shù)規(guī)定性污泥法污水處理工程技術(shù)規(guī)范法污水處理工程技術(shù)規(guī)范程技術(shù)規(guī)范術(shù)規(guī)范規(guī)范術(shù)規(guī)范理工程技術(shù)規(guī)范語設(shè)計規(guī)范水質(zhì)推薦指標及分析方法、安全與環(huán)境管理體系法處理設(shè)計規(guī)程《建設(shè)項目(工程)竣工驗收辦法》(國家計委計建設(shè)〔1990〕1215號)義油田采出水oilfieldproducedwater,經(jīng)凈化處理后可重新注回油層作驅(qū)油劑使用,是注水水源通過一系列水處理設(shè)施對油田采出水(包括少量洗井、井下作業(yè)廢水及采出水處理設(shè)備反沖洗排水等)進行凈化處理,使其達到生產(chǎn)用回注水、工藝回摻水或其它用途水質(zhì)要求。水oilfielddischargedwastewater污染物和污染負荷采油廢水來源2廢水水量度、注采比等有關(guān)。Q——采油廢水水量(m3/h)Qi——經(jīng)采出水處理系統(tǒng)處理后的水量(m3/h)Q1——用于生產(chǎn)的回注水量(m3/h)Q2——用于工藝摻水等其他用途的生產(chǎn)水量(m3/h)3廢水水質(zhì)T1。pHgL(CODCr)mg/L(BOD5)mg/LgLgL(SS)mg/L6.5~8.520~200100~80050~1500~2006~8010~150設(shè)計水量和設(shè)計水質(zhì)水量和水質(zhì)的設(shè)計取值應(yīng)在污染負荷原數(shù)值上增加15%~30%的設(shè)計余量。規(guī)定減污染負荷。5.1.7采油廢水處理廠(站)的噪聲應(yīng)符合GB12348的規(guī)定,建筑物內(nèi)部噪聲源的控制應(yīng)符合GBJ8規(guī)模構(gòu)成。址和總平面布置a符合規(guī)劃要求并具有良好的工程地質(zhì)條件;b)宜靠近油田作業(yè)區(qū),便于廢水收集;c址的面積應(yīng)滿足總平面布置的需要,根據(jù)總體規(guī)劃要求,可適當預(yù)留擴建用地;d)站址宜具備可靠的供水、排水、供電及通信等條件,便于施工、維護和管理;5.4.2采油廢水處理廠(站)的平面布置應(yīng)滿足各處理單元的功能和工藝流程的要求;建(構(gòu))筑物設(shè)修管理。5.4.3采油廢水處理廠(站)應(yīng)合理布置超越管線和維修放空設(shè)施。油廢水處理廠(站)的建(構(gòu))筑物及設(shè)施的豎向設(shè)計應(yīng)充分利用地形、地質(zhì)條件,以便實現(xiàn)5.4.5采油廢水處理廠(站)應(yīng)根據(jù)需要,設(shè)置堆放材料、藥劑、污泥等的固定場所,不得露天堆放。5.4.6采油廢水處理廠(站)可根據(jù)場地條件進行適當?shù)木G化或設(shè)置隔離帶。防護距離。5.4.8采油廢水處理廠(站)的圍墻設(shè)置視具體情況確定,圍墻高度不宜低于2m。5.4.9采油廢水處理廠(站)大門尺寸應(yīng)滿足最大設(shè)備進出需要,并設(shè)廢渣、污泥、化學(xué)品運輸門。藝設(shè)計選擇原則全面調(diào)查和必要的分析試驗,綜合考慮環(huán)境影響評價批復(fù)要求、排放標準要求以及藝。藝流程6.2.2采油廢水預(yù)處理包括冷卻、隔油、調(diào)節(jié)、混凝/(氣浮)沉淀等處理單元,處理單元的取舍與組氧化法、傳統(tǒng)活性污泥法或膜生物反應(yīng)器(MBR)等。表2采油廢水處理廠(站)處理單元污染物去除效率污染物去除效率(%)0-070-080-55沉淀池---處理單元預(yù)處理冷卻處理a溫較高的采油廢水應(yīng)設(shè)置冷卻處理裝置,并設(shè)置實時監(jiān)控;b)冷卻處理裝置宜采用換熱降溫和冷卻塔降溫等方式。隔油處理隔油池(罐)的設(shè)計應(yīng)滿足以下技術(shù)條件和要求:a)隔油池(罐)的有效容積應(yīng)根據(jù)水質(zhì)、水量變化情況確定,有效停留時間宜取2h~8h;b)隔油池(罐)應(yīng)設(shè)計為封閉式,應(yīng)設(shè)有通排風設(shè)施及對高溫采油廢水逸散氣體的處理設(shè)施;c)隔油池(罐)應(yīng)設(shè)置原油回收和底部排泥裝置。廢水調(diào)節(jié)處理量變化較大,生化處理單元抗沖擊負荷能力較弱時,應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)池。廢水調(diào)節(jié)b)調(diào)節(jié)池的水力停留時間宜取10h-24h;c水調(diào)節(jié)池應(yīng)設(shè)置去除浮渣和污泥的裝置;混凝-沉淀/氣浮處理計nd)其他工藝設(shè)計應(yīng)符合HJ2007的相關(guān)技術(shù)要求。厭氧生物處理6.3.2.1厭氧生物處理宜控制水溫為:冬季30C~40C,夏季25C~40C。6.3.2.2厭氧生物處理系統(tǒng)進水pH值宜為6.5~7.5,石油類宜小于20mg/L,硫酸鹽濃度應(yīng)小于6.3.2.3厭氧生物處理后可設(shè)置沉淀池,停留時間宜為1.5h~3.0h。通過試驗確定。mV等措施來抑制產(chǎn)甲烷。Lb)水解酸化池容積負荷宜為0.7kgCOD/(m3·d)~2.0kgCOD/(m3·d)。停留時間可設(shè)計為6h~md統(tǒng)應(yīng)從底部進水,且應(yīng)保證均勻布水,廢水的上升流速宜小于2.5m/h;e)水解酸化池的有效水深宜為4.0m~6.0m;f)水解酸化池池寬與有效水深之比宜采用1:1~2:1;g)水解酸化后沉淀池表面負荷宜為0.5m3/(m2·h)~1.5m3/(m2·h)。好氧生物處理a選用性能優(yōu)良的高效生物膜填料,固定生物膜填料的支架應(yīng)滿足防腐要求;b)容積負荷應(yīng)根據(jù)試驗或相似廢水處理的實際運行數(shù)據(jù)確定,當無數(shù)據(jù)時,宜采用0.3kgCOD/(m3·d)~1.5kgCOD/(m3·d),并按水力停留時間進行校核;c)好氧池應(yīng)保持足夠的充氧曝氣,溶解氧宜取2.0mg/L~4.0mg/L;JTHJ6.3.3.4曝氣池應(yīng)考慮設(shè)置消泡設(shè)施,宜采用加大曝氣池超高、添加消泡劑、噴淋消泡和機械消泡等措生化后處理采油廢水生化后處理工藝可采用微絮凝—過濾、混凝—沉淀/氣浮—過濾等工藝,工藝的選用及。等。處理單元含水率宜≤80%。惡臭控制a優(yōu)化工藝單元設(shè)計,以減少廢水收集及處理系統(tǒng)臭氣的產(chǎn)生和擴散;b)應(yīng)定期清理工藝過程中產(chǎn)生的浮渣和污泥等污染物。:b)污水泵房、加藥間等應(yīng)設(shè)置通風或臭氣收集設(shè)施,并確保排放廢氣符合相關(guān)標準的要求。設(shè)備和材料曝氣設(shè)備裝維護的產(chǎn)品。b)射流曝氣器應(yīng)符合HJ/T263的規(guī)定;泥處理設(shè)備加藥設(shè)備7.4泵5填料它設(shè)備、材料廢水處理廠(站)工藝控制的要求設(shè)置水量計量、水質(zhì)監(jiān)測、水位觀察、取樣檢測化8.2.2采油廢水處理廠(站)應(yīng)采用集中管理、分散控制的自動控制系統(tǒng)。功能。8.2.5采油廢水處理廠(站)的過程控制應(yīng)參照GB50014的相關(guān)規(guī)定。工程9.1電氣9.1.1采油廢水處理廠(站)的供電等級宜與油田采出水處理站相同。獨立的廢水處理廠(站)供電宜排水和消防BGBGB和采用具有防爆性能的電氣、通風與空調(diào)循環(huán),有條件應(yīng)設(shè)有毒有害氣體的監(jiān)測和報警裝置,有毒有害氣體的排放應(yīng)符合筑與結(jié)構(gòu)應(yīng)重新處理。10.1采油廢水處理廠(站)勞動安全管理應(yīng)符合GB12801和SY/T6276中的有關(guān)規(guī)定。施。,各種設(shè)施及防護用品應(yīng)由專人維護保養(yǎng),保證其完。件等應(yīng)符合相關(guān)的國家、行業(yè)標準要求,并取得供應(yīng)商的使用,關(guān)鍵設(shè)備還應(yīng)向供應(yīng)商索取產(chǎn)品出廠檢驗報告、型式檢驗報告和環(huán)保產(chǎn)品認準外,還應(yīng)遵守國家有關(guān)部門頒布的勞動安全及衛(wèi)生、消a項工程中的設(shè)備安裝工程應(yīng)在驗收前進行單體調(diào)試和試運行;b)池體等構(gòu)筑物工程的驗收應(yīng)事先進行注水試驗;c)管道安裝工程應(yīng)先進行壓力試驗。GB11.2.4各設(shè)備、建(構(gòu))筑物單體應(yīng)按國家或行業(yè)的有關(guān)標準(規(guī)范)驗收后,進行清水聯(lián)通啟動試a構(gòu)筑物的滲水試驗;b)電能消耗試驗,分別測量各主要設(shè)備單體運行和設(shè)施系統(tǒng)運行的電能消耗;c氧效果試驗,測試氧轉(zhuǎn)移系數(shù)、氧利用率、充氧量等參數(shù),分析供氧效果;e荷運行測試,處理系統(tǒng)滿負荷進水,考查各工藝單元、構(gòu)筑物和設(shè)備的運行工況;f)水質(zhì)檢測,按照規(guī)定頻次、指標和測試方法進行水質(zhì)檢測,分析各工藝單元污染物去除效果;g)采油廢水處理廠(站)排放口各污染因子達標情況。12.1.1采油廢水處理廠(站)在正常運行條件下,各項污染物排放應(yīng)符合環(huán)評批復(fù)文件的規(guī)定。經(jīng)當?shù)丨h(huán)境保護行政主管部門批準,廢水處理設(shè)施不得停止運行。由于緊急事故造成設(shè)施停12.1.3采油廢水處理廠(站)運行管理人員應(yīng)具有相應(yīng)的職業(yè)教育背景,并經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)合格后方可12.1.4采油廢水處理廠(站)由第三方運營時,運營方必須具有相應(yīng)等級的環(huán)境污染治理設(shè)施運營能12.1.5采油廢水處理廠(站)應(yīng)建立健全規(guī)章制度、崗位操作規(guī)程和質(zhì)量管理文件等。崗。操作管理人員上崗前均應(yīng)進行相關(guān)法律法規(guī)、專業(yè)12.2.6采油廢水處理廠(站)設(shè)備的維護和保養(yǎng)應(yīng)納入日常的設(shè)備維護管理工作,根據(jù)工藝要求,定1
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