點(diǎn)檢知識(shí)培訓(xùn)內(nèi)容

（3）定項(xiàng)。檢查哪些項(xiàng)目也需要明確規(guī)定。每一個(gè)點(diǎn)可能日常點(diǎn)檢由設(shè)備操作人員按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，以感官為主，對(duì)設(shè)備各部位進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃、擦試、潤滑、緊固、和調(diào)整，其主要目的是為了保證設(shè)備正常運(yùn)行，日常點(diǎn)檢相當(dāng)于計(jì)劃預(yù)修制中的日常檢查；定期點(diǎn)檢由設(shè)備維修人員憑借感官和檢測(cè)工具，定期對(duì)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行全面檢查和測(cè)定；精密點(diǎn)檢需專用的儀器儀表，專業(yè)性較強(qiáng)，一般由專業(yè)維修人員、工程技術(shù)人員進(jìn)行。作條件等情況，合理確定檢查點(diǎn)（或部位）,一般應(yīng)將設(shè)備的關(guān)鍵部位；易損壞2、定點(diǎn)檢項(xiàng)目：即確定每個(gè)檢查點(diǎn)（或部位）應(yīng)包括的），3、定判斷標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)設(shè)備使用說明書的規(guī)定要求和有關(guān)人員的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)5、定點(diǎn)檢方法：根據(jù)點(diǎn)檢所要求達(dá)到的目的，規(guī)定各個(gè)檢設(shè)備點(diǎn)檢表編制后,應(yīng)對(duì)點(diǎn)檢人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),使其明確點(diǎn)檢目的、內(nèi)容、方法潤滑的目的是在機(jī)械設(shè)備摩擦副相對(duì)運(yùn)動(dòng)的表面間加入潤滑劑以降低摩擦阻力此外,潤滑劑在某些場(chǎng)合可以起阻尼、減振或緩沖作用。潤滑劑的流動(dòng)，可將（3）緊固：是指防止設(shè)備連接件松動(dòng)與脫落。常用（3）凡是記錄有問題的項(xiàng)目，解決時(shí)要記錄解√√振動(dòng)、跑冒滴漏、填料長(zhǎng)度按軸套圓周展開長(zhǎng)確定，各環(huán)填壓時(shí)切口交錯(cuò)120°;填料壓好后，一泵的常見故障及處理措施見表1123456泵不出水，壓力表及真空表得指針劇泵不出水，真空表泵不出水，壓力表泵的進(jìn)水管路、儀表處或填料泵的安裝不合理或進(jìn)水管路接輸送高度過高，管內(nèi)阻力損失重查填料是否濕潤改進(jìn)設(shè)計(jì)吸水管檢查調(diào)整出水管路重新安裝或堵塞降低輸送高度或調(diào)整填料壓蓋螺母789清理吸人管路及調(diào)節(jié)出水閥門使基按說明書調(diào)整油量針對(duì)進(jìn)口壓力情理理巡檢時(shí)要特別注意機(jī)封的溫度，若溫度偏高則要調(diào)整注水道停電大概時(shí)間的情況下，要盡量停下暫時(shí)可以不a.在一定的操作規(guī)范下,使用潤滑油比潤滑脂潤滑的啟動(dòng)力矩和摩擦損失顯著要f.在軸承中潤滑脂逐步被產(chǎn)品磨損的產(chǎn)物、磨料、從外經(jīng)密封裝置滲透的和自身c.經(jīng)驗(yàn)證明在一定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)(n〈20000r/min或dn〈20000mm·r/min〉用鋰基脂潤滑比用滴油法有更低的溫升和更長(zhǎng)的軸承壽命。1)速度主軸轉(zhuǎn)速和軸承內(nèi)徑是滾動(dòng)軸承選用潤滑油還是脂的重要依據(jù)，通常使以dn值或dmn值來表示。一般原則是速度越高，選錐入度越大（錐入度越大力則降低。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)n=20000r/min的主軸，若用球軸承，其脂的錐入度宜在220~250之間，當(dāng)n=10000r/min時(shí)，選錐入度為175~205的脂；若用滾錐、滾子軸承，由于它們與主軸配合比較緊密，甚至有些過盈結(jié)構(gòu)，因此即使主軸轉(zhuǎn)速n=1000左右，其用脂的錐入度應(yīng)在245~295范圍內(nèi)。2)溫度軸承的溫度條件及變化的幅度對(duì)潤滑脂的潤滑作用和壽命有明顯的影潤滑脂是膠體分散體系，它的可塑性和相似粘度隨著溫度而變化。當(dāng)溫度升速分油。當(dāng)溫度達(dá)到潤滑脂稠化劑的熔點(diǎn)或稠化纖維骨架維系基礎(chǔ)油的臨界點(diǎn)是由凝膠萎縮和基礎(chǔ)油的蒸發(fā)而造成的，當(dāng)基礎(chǔ)油損失達(dá)50%~60%時(shí)，潤滑脂即損失了潤滑能力。軸承溫度每升高10~15℃,潤滑脂的壽命縮短一倍。在高溫部位潤滑時(shí)，要考慮選用抗氧化性好、熱蒸3)載荷對(duì)于重載荷機(jī)械在使用潤滑脂潤滑時(shí)，應(yīng)選用基礎(chǔ)油粘度高、稠化劑含4)環(huán)境條件環(huán)境條件是指潤滑部位的工作環(huán)境和所質(zhì)，使金屬腐蝕，因此要求有一定防銹性能，可使用粘度(40℃)為20~40mm2/s的防銹潤滑油。在某些受振動(dòng)影響的機(jī)械如行走機(jī)械和車輛的螺紋聯(lián)1)觸變性潤滑脂所具有的最基本的特性，就是觸變性。當(dāng)施加一個(gè)外力時(shí)，潤2)粘度潤滑脂通常用表觀粘度或相似粘度來表示，在說明潤滑脂的粘度時(shí)，必3)強(qiáng)度極限潤滑脂的強(qiáng)度極限是指引起試樣開始流動(dòng)的所需最小切應(yīng)力，又稱4)低溫流動(dòng)性衡量潤滑脂低溫性能的重要指標(biāo)之一是低溫轉(zhuǎn)矩，即在低溫下(-20°C以下）潤滑脂阻滯低速流動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的程度，潤滑脂的低溫轉(zhuǎn)矩由起動(dòng)轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)動(dòng)60MM后轉(zhuǎn)矩的平均值表示。5)滴點(diǎn)潤滑脂在規(guī)定條件下達(dá)到一定流動(dòng)性時(shí)的最低溫度稱為滴點(diǎn)。潤滑脂的皂基脂，其使用溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)20~30°C滴點(diǎn)越高，其耐熱性越好。6)蒸發(fā)性潤滑脂的蒸發(fā)性（度）表示潤滑脂在高溫條件下長(zhǎng)期使用時(shí)，潤滑脂7)膠體安定性潤滑脂的膠體安定性是指潤滑脂在一定溫度和壓力下保持膠體結(jié)8)氧化安定性氧化安定性是指潤滑脂在長(zhǎng)期儲(chǔ)存或長(zhǎng)期高溫下使用時(shí)抵抗熱和設(shè)備潤滑“五定”