燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)組調(diào)速器機(jī)械部分檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)組調(diào)速器機(jī)械部分檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)目??次260001目的 1323962范圍 1220823規(guī)范性引用文件 138604檢修工作內(nèi)容 186595檢修作業(yè)工序、工藝卡 2146586檢修作業(yè)流程圖 2675477完工報(bào)告單 26105618讓步驗(yàn)收單 2633419檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)修訂記錄表 2611201附錄A（資料性附錄）調(diào)速器機(jī)械部分及油壓裝置檢修作業(yè)流程圖 2724179附錄B（資料性附錄）讓步驗(yàn)收單 2818617附錄C（資料性附錄）調(diào)速器機(jī)械部分及油壓裝置檢修完工報(bào)告單 2928674附錄D（資料性附錄）調(diào)速器機(jī)械部分及油壓裝置檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)修訂意見(jiàn)表 31燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)組調(diào)速器機(jī)械部分檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)目的為規(guī)范燈泡貫流式機(jī)組調(diào)速器機(jī)械部分檢修作業(yè)行為，保證燈泡貫流式機(jī)組調(diào)速器機(jī)械部分檢修符合工藝質(zhì)量和文明生產(chǎn)管理的要求，確保燈泡貫流式機(jī)組調(diào)速器機(jī)械部分檢修工作能安全、可靠地完成，編制該作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。為所有參加本項(xiàng)目的工作人員，質(zhì)檢人員確定必須遵循的質(zhì)量保證程序。范圍 本檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定了燈泡貫流式機(jī)組調(diào)速器機(jī)械部分A級(jí)檢修項(xiàng)目、工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。本檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于燈泡貫流式機(jī)組調(diào)速器機(jī)械部分A、B、C、D級(jí)檢修及驗(yàn)收工作。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB26164.1電業(yè)安全工作規(guī)程GB/T8564水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范DL/T5038燈泡體貫流式水輪發(fā)電機(jī)組安裝工藝規(guī)程DL/T838發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則DL/T563水輪機(jī)電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)及裝置技術(shù)規(guī)程DL/T496水輪機(jī)電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)及裝置調(diào)整試驗(yàn)導(dǎo)則DL/T792水輪機(jī)調(diào)速器及油壓裝置運(yùn)行規(guī)程GB/T9652.2 水輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)試驗(yàn)檢修工作內(nèi)容調(diào)速器機(jī)械部分檢修作業(yè)分為調(diào)速系統(tǒng)排壓排油、壓力油罐拆除及改造、舊調(diào)速器槳葉、導(dǎo)葉主配、閥體拆除及新調(diào)速器改造、分段關(guān)閉閥改造、調(diào)速系統(tǒng)充油建壓等10項(xiàng)作業(yè)，作業(yè)流程見(jiàn)附錄A，作業(yè)內(nèi)容見(jiàn)表1。調(diào)速器機(jī)械部分檢修工作內(nèi)容編號(hào)：Q/CDT××××—××××001序號(hào)檢修工作內(nèi)容1導(dǎo)葉接力器壓緊行程測(cè)定2調(diào)速系統(tǒng)排壓排油3集油槽清掃4壓力油罐拆除及改造5舊調(diào)速器槳葉、導(dǎo)葉主配、閥體拆除及新調(diào)速器改造6分段關(guān)閉閥安裝7重錘關(guān)閉閥裝置檢查處理8壓油泵更換、組合閥檢修9調(diào)速系統(tǒng)充油建壓10調(diào)速器無(wú)水試驗(yàn)及調(diào)整檢修作業(yè)工序、工藝卡導(dǎo)葉接力器壓緊行程測(cè)定導(dǎo)葉接力器壓緊行程測(cè)定工藝卡見(jiàn)表2。導(dǎo)葉接力器壓緊行程測(cè)定工序、工藝卡編號(hào)：Q/CDT××××—××××002項(xiàng)目名稱導(dǎo)葉接力器壓緊行程測(cè)定作業(yè)時(shí)間工程部位號(hào)xx層集油糟和接力器平臺(tái)驗(yàn)收級(jí)別級(jí)一、工器具及儀器儀表清單名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注百分表/個(gè)2磁性表座/個(gè)2對(duì)講機(jī)臺(tái)2二、備品配件及材料清單名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注破布千克2三、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施類別危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中1.工作負(fù)責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過(guò)程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負(fù)責(zé)人和工作班精神狀態(tài)俱佳。2.工作過(guò)程中，工作負(fù)責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時(shí)發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負(fù)責(zé)人擅自離開(kāi)使工作面失去監(jiān)護(hù)。1.工作期間，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時(shí)離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)指定能勝任的人員臨時(shí)代替，并告知全體工作班人員。2.如果工作面只有工作負(fù)責(zé)人及作業(yè)人員兩人進(jìn)行工作時(shí)，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時(shí)離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素機(jī)械傷害及設(shè)備損壞使用規(guī)格合適的工器具進(jìn)行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.在外導(dǎo)環(huán)、導(dǎo)葉拐臂、連桿等轉(zhuǎn)動(dòng)部位工作時(shí)要密切聯(lián)系。3.工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。落物傷人上下接力器平臺(tái)時(shí)將工具放在工具袋內(nèi)3、測(cè)量導(dǎo)葉壓緊行程工作時(shí)壓油罐跑氣1、檢查5號(hào)機(jī)壓力油罐排氣5303閥在進(jìn)行導(dǎo)葉壓緊行程測(cè)量工作時(shí)要關(guān)嚴(yán)。 4、操作導(dǎo)葉動(dòng)作時(shí)誤夾傷人1、進(jìn)行測(cè)定工作時(shí)，外導(dǎo)環(huán)、導(dǎo)葉拐臂、連桿、控制環(huán)及接力器附近不能有其他人員靠近，動(dòng)作時(shí)要密切聯(lián)系。5、操作導(dǎo)葉動(dòng)作時(shí)誤傷設(shè)備1、工作前檢查外導(dǎo)環(huán)無(wú)影響導(dǎo)葉拐臂、連桿、控制環(huán)及接力器動(dòng)作的物件，方可進(jìn)行工作。環(huán)境因素作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌。1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及時(shí)清理工作現(xiàn)場(chǎng)的油污、水漬和雜物，保持工作現(xiàn)場(chǎng)整潔，小心行走。作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險(xiǎn)點(diǎn)分析與控制措施，沒(méi)有補(bǔ)充意見(jiàn)，在作業(yè)中遵照?qǐng)?zhí)行。作業(yè)成員簽名：外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號(hào)人員簽字“一人一帽一檔案”編號(hào)人員簽字“一人一帽一檔案”編號(hào)人員簽字工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：四、準(zhǔn)備工作（W1）□作業(yè)文件準(zhǔn)備，工具、材料及各備品配件清點(diǎn)、檢查及檢驗(yàn)?！踝鳂I(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)內(nèi)容?！醺唢L(fēng)險(xiǎn)作業(yè)識(shí)別及控制措施的落實(shí)。工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5號(hào)機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)排壓及導(dǎo)葉壓緊行程測(cè)定（H1）□辦理5號(hào)機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)排壓及導(dǎo)葉壓緊行程測(cè)定工作票?！豕ぷ髫?fù)責(zé)人向全體作業(yè)人員交待作業(yè)內(nèi)容、安全措施、危險(xiǎn)點(diǎn)分析控制措施及作業(yè)要求，作業(yè)人員理解后在工作票危險(xiǎn)點(diǎn)分析控制措施單上簽名?！醮_認(rèn)5號(hào)機(jī)組壓油泵J泵、A泵、B泵操作把手在“切除”位，確認(rèn)5號(hào)機(jī)組壓力油罐供氣閥5301閥關(guān)閉，自動(dòng)補(bǔ)氣退出?！蹰_(kāi)啟5號(hào)機(jī)組壓力油罐排氣5303閥進(jìn)行排壓至1.0MPa（150PSI）。開(kāi)啟5號(hào)機(jī)組壓力油罐排氣5303閥進(jìn)行排壓時(shí)要有專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視，壓力排至1.0MPa時(shí)即將閥門(mén)關(guān)閉?！跸劝褜?dǎo)葉壓力切換閥放“ON”位，在兩個(gè)導(dǎo)葉接力器分別裝設(shè)好百分表并調(diào)至零位，導(dǎo)葉壓力切換閥放“OFF”位，開(kāi)啟接力器排油閥排管路殘壓同時(shí)注意觀察百分表變化情況，觀察3-5分鐘直至百分表讀數(shù)穩(wěn)定，壓緊行程數(shù)據(jù)要求大于1.0mm以上，小于5mm。此試驗(yàn)要求做兩次以上，兩次數(shù)據(jù)比較無(wú)明顯差異。1、上下接力器平臺(tái)時(shí)將工具放在工具袋內(nèi)防止落物傷人。2、在外導(dǎo)環(huán)、導(dǎo)葉拐臂、連桿等轉(zhuǎn)動(dòng)部位工作時(shí)要密切聯(lián)系防止誤夾傷人□開(kāi)啟5號(hào)機(jī)組壓力油罐排氣5303閥進(jìn)行排壓至0MPa。□拍照留存。工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：現(xiàn)場(chǎng)清理；工作票終結(jié)□清理檢修現(xiàn)場(chǎng)，做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生?！醭烦鋈繖z修人員，清點(diǎn)人員和工具，辦理工作票終結(jié)手續(xù)。工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及處理情況調(diào)速系統(tǒng)排壓排油調(diào)速系統(tǒng)排壓排油工序、工藝卡見(jiàn)表3。調(diào)速系統(tǒng)排壓排油工序、工藝卡編號(hào)：Q/CDT××××—××××003項(xiàng)目名稱調(diào)速系統(tǒng)排壓排油作業(yè)時(shí)間工程部位號(hào)調(diào)速器集油槽、受油器、導(dǎo)葉接力器平臺(tái)驗(yàn)收級(jí)別級(jí)一、工器具及儀器儀表清單名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注////二、備品配件及材料清單名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注破布千克2塑料薄膜米2三、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施類別危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中1.工作負(fù)責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過(guò)程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負(fù)責(zé)人和工作班精神狀態(tài)俱佳。2.工作過(guò)程中，工作負(fù)責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時(shí)發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負(fù)責(zé)人擅自離開(kāi)使工作面失去監(jiān)護(hù)。1.工作期間，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時(shí)離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)指定能勝任的人員臨時(shí)代替，并告知全體工作班人員。2.如果工作面只有工作負(fù)責(zé)人及作業(yè)人員兩人進(jìn)行工作時(shí)，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時(shí)離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素機(jī)械傷害及設(shè)備損壞使用規(guī)格合適的工器具進(jìn)行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。2.觸電1.使用電動(dòng)扳手前應(yīng)先檢查電源線完好無(wú)破損。2.使用一類電動(dòng)工具時(shí)須戴絕緣手套。3.物體打擊1.打大錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套，工作中應(yīng)該注意錘頭甩落范圍，對(duì)面不準(zhǔn)站人，以防掄錘時(shí)造成危險(xiǎn)。4.跑、冒、漏油工作前確認(rèn)壓油槽壓力、油位為零，如分解的閥門(mén)、管道兩端閥門(mén)關(guān)嚴(yán),并掛“禁止操作，有人工作”的標(biāo)示牌。排油前檢查需要開(kāi)啟或關(guān)閉的閥門(mén)正確無(wú)誤后方可排油。環(huán)境因素1、作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌。1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及時(shí)清理工作現(xiàn)場(chǎng)的油污、水漬和雜物，保持工作現(xiàn)場(chǎng)整潔，小心行走。2、窒息1、進(jìn)出壓油罐、集油槽必須登記。2、進(jìn)入壓油罐、集油槽作業(yè)前先打開(kāi)進(jìn)人孔門(mén)通風(fēng)30min以上并用檢測(cè)儀檢測(cè)無(wú)有害氣體后方可進(jìn)入工作，工作時(shí)派專人在外隨時(shí)監(jiān)護(hù)。作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險(xiǎn)點(diǎn)分析與控制措施，沒(méi)有補(bǔ)充意見(jiàn)，在作業(yè)中遵照?qǐng)?zhí)行。作業(yè)成員簽名：外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號(hào)人員簽字“一人一帽一檔案”編號(hào)人員簽字“一人一帽一檔案”編號(hào)人員簽字工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：四、準(zhǔn)備工作（W1）□作業(yè)文件準(zhǔn)備，工具、材料及各備品配件清點(diǎn)、檢查及檢驗(yàn)?！踝鳂I(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)內(nèi)容。□高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)識(shí)別及控制措施的落實(shí)。工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)調(diào)速系統(tǒng)排油（H1）□辦理5號(hào)機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)及油壓裝置機(jī)械設(shè)備檢修工作票。□辦理有限空間作業(yè)工作票。□工作負(fù)責(zé)人向全體作業(yè)人員交待作業(yè)內(nèi)容、安全措施、危險(xiǎn)點(diǎn)分析控制措施及作業(yè)要求，作業(yè)人員理解后在工作票危險(xiǎn)點(diǎn)分析控制措施單上簽名?！醮_認(rèn)機(jī)組J、A、B壓油泵電源開(kāi)關(guān)已斷開(kāi)。□開(kāi)啟壓油槽排油閥排油?！蹰_(kāi)啟受油器的排油閥進(jìn)行排油。注意不能同時(shí)開(kāi)啟兩個(gè)閥門(mén)，以免跑油?！蹰_(kāi)啟導(dǎo)葉接力器的排油閥進(jìn)行排油。注意觀察漏油泵打油情況，如漏油泵打油不及則調(diào)小接力器排油閥?！跖懦┯拖涞姆e油并清掃，退出漏油泵電源□排除集油槽內(nèi)的積油到透平油庫(kù)□拍照留存。工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：現(xiàn)場(chǎng)清理。（W1）□清理檢修現(xiàn)場(chǎng)，做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生?！醭烦鋈繖z修人員，清點(diǎn)人員和工具。工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及處理情況集油槽檢查清掃集油槽檢查清掃工序、工藝卡見(jiàn)表4。集油槽檢查清掃工序、工藝卡編號(hào)：Q/CDT××××—××××004項(xiàng)目名稱集油槽檢查清掃作業(yè)時(shí)間工程部位號(hào)機(jī)集油糟驗(yàn)收級(jí)別級(jí)一、工器具及儀器儀表清單名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注充電電筒只2活動(dòng)扳手8″、12″、18″把各2把水靴雙2多功能氣體檢測(cè)儀臺(tái)1二、備品配件及材料清單名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注破布千克2塑料薄膜米2口罩包2清洗劑瓶5面粉千克5三、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施類別危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中1.工作負(fù)責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過(guò)程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負(fù)責(zé)人和工作班精神狀態(tài)俱佳。2.工作過(guò)程中，工作負(fù)責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時(shí)發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負(fù)責(zé)人擅自離開(kāi)使工作面失去監(jiān)護(hù)。1.工作期間，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時(shí)離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)指定能勝任的人員臨時(shí)代替，并告知全體工作班人員。2.如果工作面只有工作負(fù)責(zé)人及作業(yè)人員兩人進(jìn)行工作時(shí)，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時(shí)離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素機(jī)械傷害及設(shè)備損壞使用規(guī)格合適的工器具進(jìn)行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。2.觸電1.使用電動(dòng)扳手前應(yīng)先檢查電源線完好無(wú)破損。2.使用一類電動(dòng)工具時(shí)須戴絕緣手套。物體打擊1.打大錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套，工作中應(yīng)該注意錘頭甩落范圍，對(duì)面不準(zhǔn)站人，以防掄錘時(shí)造成危險(xiǎn)。4.高處墜落1.進(jìn)出集油糟時(shí)要抓好扶穩(wěn)防止滑落。5.有限空間作業(yè)必須做到先通風(fēng)，再檢測(cè)，后作業(yè)。進(jìn)入有限空間的人、物必須做好登記。有限空間外必須設(shè)有專職監(jiān)護(hù)人。有限空間內(nèi)無(wú)作業(yè)、人員全部撤離時(shí)，須做好防止人員誤入的措施，如人孔門(mén)上鎖或擰入螺桿，設(shè)置安全圍欄，并掛上“危險(xiǎn)！嚴(yán)禁入內(nèi)”標(biāo)示牌等。環(huán)境因素1、作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌。1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及時(shí)清理工作現(xiàn)場(chǎng)的油污、水漬和雜物，保持工作現(xiàn)場(chǎng)整潔，小心行走。2.照明不足1.現(xiàn)場(chǎng)使用12v照明工具。作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險(xiǎn)點(diǎn)分析與控制措施，沒(méi)有補(bǔ)充意見(jiàn)，在作業(yè)中遵照?qǐng)?zhí)行。作業(yè)成員簽名：外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號(hào)人員簽字“一人一帽一檔案”編號(hào)人員簽字“一人一帽一檔案”編號(hào)人員簽字工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：四、準(zhǔn)備工作（W1）□作業(yè)文件準(zhǔn)備，工具、材料及各備品配件清點(diǎn)、檢查及檢驗(yàn)。□作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)內(nèi)容?！醺唢L(fēng)險(xiǎn)作業(yè)識(shí)別及控制措施的落實(shí)?！跤邢蘅臻g作業(yè)工作票審批完成?！踅M織工作組成員學(xué)習(xí)有限空間作業(yè)的三措兩案并簽字。工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)集油糟檢查清掃（H1）□完成“三措兩案”的審批，辦理《有限空間作業(yè)安全措施票》?！跛砷_(kāi)集油糟人孔門(mén)螺栓。□拆下的螺栓要進(jìn)行清理后分門(mén)別類存放?！醮蜷_(kāi)集油糟人孔門(mén)蓋板?！踉诩驮闳丝组T(mén)周圍放置圍欄，掛上警示牌。□集油糟內(nèi)部檢查清掃。集油槽內(nèi)部及濾網(wǎng)清掃檢查，槳葉單向閥檢查，集油槽呼吸器清掃檢查清潔，濾芯清掃干凈無(wú)損，集油槽油位計(jì)內(nèi)外部清潔，無(wú)裂縫，充油后無(wú)漏油。1.進(jìn)入作業(yè)前必須進(jìn)行通風(fēng)，待氣體檢驗(yàn)合格后方可作業(yè)。2.人員進(jìn)出作好登記，認(rèn)真填寫(xiě)《進(jìn)出人員登記表》?！跖恼樟舸?。工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：現(xiàn)場(chǎng)清理；（W2）1.□清理檢修現(xiàn)場(chǎng)，做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。2.□撤出全部檢修人員，清點(diǎn)人員和工具。工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及處理情況壓力油罐拆除及改造壓力油罐拆除及改造工序、工藝卡見(jiàn)表5。壓力油罐拆除及改造工序、工藝卡編號(hào)：Q/CDT××××—××××005項(xiàng)目名稱壓力油罐拆除及改造作業(yè)時(shí)間工程部位號(hào)機(jī)組段驗(yàn)收級(jí)別級(jí)一、工器具及儀器儀表清單名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注手拉葫蘆10t/5t臺(tái)各2角向磨光機(jī)Φ150/Φ100臺(tái)各1卷尺10m/5m把4敲擊扳手55#/30#把各2梅花扳手24#把2千斤頂10t臺(tái)4經(jīng)緯儀臺(tái)1框式水平儀0.05mm件1鋼絲繩30mm根2卡環(huán)20t/5t個(gè)各2手錘6磅個(gè)2大錘14磅個(gè)2氣焊套1交流電焊機(jī)500A臺(tái)2轉(zhuǎn)運(yùn)車10T臺(tái)2對(duì)講機(jī)部3滑輪組16t臺(tái)1卷?yè)P(yáng)機(jī)5t臺(tái)1鉗工工具套1二、備品配件及材料清單名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注新壓力油罐臺(tái)1三、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施類別危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中1.工作負(fù)責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過(guò)程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負(fù)責(zé)人和工作班精神狀態(tài)俱佳。2.工作過(guò)程中，工作負(fù)責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時(shí)發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負(fù)責(zé)人擅自離開(kāi)使工作面失去監(jiān)護(hù)。1.工作期間，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時(shí)離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)指定能勝任的人員臨時(shí)代替，并告知全體工作班人員。2.如果工作面只有工作負(fù)責(zé)人及作業(yè)人員兩人進(jìn)行工作時(shí)，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時(shí)離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素1.機(jī)械傷害及設(shè)備損壞1.使用規(guī)格合適的工器具進(jìn)行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。2.觸電1.使用電動(dòng)扳手前應(yīng)先檢查電源線完好無(wú)破損。2.使用一類電動(dòng)工具時(shí)須戴絕緣手套。3.起重工具安全載荷選擇不當(dāng)或吊件懸吊不牢靠1.吊繩懸掛、捆綁應(yīng)牢固；2.根據(jù)吊件重量，選擇起重工器具并經(jīng)過(guò)拉力試驗(yàn)和驗(yàn)算，保證其使用安全系數(shù)。4、鋼絲繩破斷傷人1.鋼絲繩載荷需保證其安全系數(shù)，不得超載使用；2.使用合格的鋼絲繩、吊帶、U型環(huán)。使用前必須進(jìn)行外觀檢查。設(shè)備因素5.高處墜落工作人員應(yīng)熟悉工作環(huán)境，高空作業(yè)要系安全帶。安全帶必須要高掛低用。不具備掛保險(xiǎn)帶的地方要先安裝保險(xiǎn)繩再掛保險(xiǎn)帶。6、腳手架使用1、移動(dòng)腳手架在使用前固定，超過(guò)4層時(shí)要用棕繩封牢，并且固定在上方固定設(shè)備上。2、人員必須把安全帶系在上方固定點(diǎn)上，不能和腳手架系在一體。環(huán)境因素1.照明不足1.現(xiàn)場(chǎng)使用12v照明工具。2.作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌。1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及時(shí)清理工作現(xiàn)場(chǎng)的油污、水漬和雜物，保持工作現(xiàn)場(chǎng)整潔，小心行走。作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險(xiǎn)點(diǎn)分析與控制措施，沒(méi)有補(bǔ)充意見(jiàn)，在作業(yè)中遵照?qǐng)?zhí)行。作業(yè)成員簽名：外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號(hào)人員簽字“一人一帽一檔案”編號(hào)人員簽字“一人一帽一檔案”編號(hào)人員簽字工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：四、準(zhǔn)備工作（W1）□作業(yè)文件準(zhǔn)備，工具、材料及各備品配件清點(diǎn)、檢查及檢驗(yàn)?！踝鳂I(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)內(nèi)容。□高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)識(shí)別及控制措施的落實(shí)。□動(dòng)火作業(yè)工作票辦理完成?！踅M織工作組成員學(xué)習(xí)動(dòng)火作業(yè)的危險(xiǎn)及控制措施并簽字。工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)壓力油罐拆除及改造（H1）□施工前在120層地板做好地面防護(hù)、施工圍欄和場(chǎng)地布置工作，用木膠板鋪墊好安裝區(qū)域地面以防掉下重物砸壞地面，設(shè)置安裝區(qū)域的警戒線，掛相關(guān)警示牌，預(yù)防無(wú)關(guān)人員進(jìn)入?！跖f壓力油罐拆除。拆卸前關(guān)閉當(dāng)前機(jī)組壓力油罐供氣總閥x301閥，開(kāi)啟當(dāng)前機(jī)組壓力油罐排氣x302閥進(jìn)行排氣至壓力為0MPa，開(kāi)啟當(dāng)前機(jī)組壓力油罐排油x108閥和x108-1閥進(jìn)行排油?！鯇⒉鸪呐f壓力油罐用廠房?jī)?nèi)的橋機(jī)吊起至軌道平板車，轉(zhuǎn)運(yùn)至吊物孔口，由壩頂門(mén)機(jī)吊起至壩面業(yè)主指定位置存放?！跣碌膲毫τ凸薏捎脡雾旈T(mén)機(jī)吊起至▽120層軌道平板車，轉(zhuǎn)運(yùn)至廠房?jī)?nèi)的橋機(jī)起吊下方，由橋機(jī)吊至安裝位置，調(diào)整好中心線、鉛垂度后固定并連接管線。中心線允許偏差±5mm、標(biāo)高允許偏差±15mm、鉛垂度允許偏差1/1000范圍內(nèi)?！跖渲?、焊接DN250的進(jìn)出壓力油管、DN40的排油管、DN25的壓力開(kāi)關(guān)供油管、DN15的供氣、排氣管。1.辦理動(dòng)火工作票。2.現(xiàn)場(chǎng)配置滅火器。3.現(xiàn)場(chǎng)不存放酒精、清洗劑等易燃物品。□對(duì)管路進(jìn)行除渣、除銹、按壓力油管（紅色）、排油管（黃色）、氣管（白色）進(jìn)行刷油漆?！踹B接液位開(kāi)關(guān)、安全閥、壓力表?！醺鲏毫Ρ碛?jì)及壓力油罐安全閥拆卸、送校.□壓力油罐及其附屬設(shè)備清掃檢查?！鯄毫τ凸迌?nèi)、外清掃檢查。開(kāi)啟壓油罐檢修進(jìn)入孔,將壓油槽及管路外部清掃干凈；槽內(nèi)雜物、油污清理干凈；檢查各油管氣管連接是否牢固，有無(wú)損傷。使用白布、面粉清除污物，禁止使用汽油、棉紗。要有專人監(jiān)護(hù)清理工作，通風(fēng)要完好。壓油槽及管路外部清掃干凈，油槽內(nèi)無(wú)雜物、無(wú)油污；耐油漆完整或處理好；壓油槽進(jìn)人孔蓋板螺栓安裝牢固；充油建壓后應(yīng)無(wú)漏油。1.進(jìn)入作業(yè)前必須進(jìn)行通風(fēng)，待氣體檢驗(yàn)合格后方可作業(yè)。2.人員進(jìn)出作好登記，認(rèn)真填寫(xiě)《進(jìn)出人員登記表》?！鯄毫τ凸薷∏蜷y檢查。壓油罐浮球閥、浮子及其連接部件清潔、連接件安裝緊固；浮球閥動(dòng)作可靠，密封良好?！鯄毫τ凸抻臀挥?jì)及其閥門(mén)檢查。壓油罐油位計(jì)外部清潔、油位計(jì)閥門(mén)動(dòng)作靈活，無(wú)漏油、充油后油位顯示正確。壓力油罐自動(dòng)補(bǔ)氣裝置檢查、清掃，管路、閥門(mén)及管接頭安裝緊固、清潔無(wú)漏氣?！鯄毫θ萜髟O(shè)備安裝完成并清理、清潔合格后，進(jìn)行通氣升壓試驗(yàn)，升壓按工作壓力的10%逐級(jí)上升，每級(jí)停留10min（或足夠檢查時(shí)間）進(jìn)行檢查試漏應(yīng)無(wú)漏氣現(xiàn)象，直至升至工作壓力?！跖恼樟舸妗９ぷ髫?fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：現(xiàn)場(chǎng)清理；工作票終結(jié)（W2）□清理檢修現(xiàn)場(chǎng)，做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生?！醭烦鋈繖z修人員，清點(diǎn)人員和工具，辦理動(dòng)火工作票終結(jié)手續(xù)。工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及處理情況5.5舊調(diào)速器槳葉、導(dǎo)葉主配、閥體拆除及新調(diào)速器改造及分段關(guān)閉閥安裝舊調(diào)速器槳葉、導(dǎo)葉主配、閥體拆除及新調(diào)速器改造及分段關(guān)閉閥安裝工序、工藝卡見(jiàn)表6。舊調(diào)速器槳葉、導(dǎo)葉主配、閥體拆除及新調(diào)速器改造及分段關(guān)閉閥安裝工序、工藝卡編號(hào)：Q/CDT××××—××××006項(xiàng)目名稱舊調(diào)速器槳葉、導(dǎo)葉主配、閥體拆除及新調(diào)速器改造及分段關(guān)閉閥安裝作業(yè)時(shí)間工程部位號(hào)機(jī)組集油糟驗(yàn)收級(jí)別級(jí)一、工器具及儀器儀表清單名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注多功能氣體檢測(cè)儀/臺(tái)1撬棍1米把2充電電筒只2平口鉗把1尖嘴鉗把1內(nèi)六角扳手8、10、12、14、16把各2把活動(dòng)扳手8″、12″、18″把各2把梅花扳手8～36套2開(kāi)口扳手8～36套2榔頭大、中、小把各1把鋸弓把1角磨機(jī)把1磨磨機(jī)把1氧割設(shè)備臺(tái)1扁鏟把2銼刀粗、中、細(xì)、油光把各1塞尺200㎜把1塞尺300㎜把1鋼板尺500mm把2鋼板尺1000mm把2角尺300㎜把1磁性線錘只2游標(biāo)卡尺0～125把1百分表及表座套2二、備品配件及材料清單名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注帆布手套付10記號(hào)筆紅、黑、蘭支各1破布kg50白布帶卷2口罩包2清洗劑瓶5的確良米10酒精瓶5砂紙0＃、400＃、600＃張若干樂(lè)泰406粘膠406瓶2三、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施類別危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中1.工作負(fù)責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過(guò)程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負(fù)責(zé)人和工作班精神狀態(tài)俱佳。2.工作過(guò)程中，工作負(fù)責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時(shí)發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負(fù)責(zé)人擅自離開(kāi)使工作面失去監(jiān)護(hù)。1.工作期間，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時(shí)離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)指定能勝任的人員臨時(shí)代替，并告知全體工作班人員。2.如果工作面只有工作負(fù)責(zé)人及作業(yè)人員兩人進(jìn)行工作時(shí)，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時(shí)離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素機(jī)械傷害及設(shè)備損壞1.使用規(guī)格合適的工器具進(jìn)行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。觸電1.使用電動(dòng)工具前應(yīng)先檢查電源線完好無(wú)破損。2.使用一類電動(dòng)工具時(shí)須戴絕緣手套。高處墜落工作人員應(yīng)熟悉工作環(huán)境，高空作業(yè)要系安全帶。安全帶必須要高掛低用。不具備掛安全帶的地方要先安裝安全繩再掛安全帶。4、起重工器具安全載荷選擇不當(dāng)或吊件懸吊不牢靠1.吊繩懸掛、捆綁應(yīng)牢固。2.根據(jù)吊件重量，選擇起重工器具并經(jīng)過(guò)拉力試驗(yàn)和驗(yàn)算，保證其使用安全系數(shù)。5、高空墜物傷害1.設(shè)備拆除、安裝起吊、搬運(yùn)時(shí)，重物應(yīng)綁扎牢固，嚴(yán)禁行人走過(guò)重物下方，重物行走應(yīng)走過(guò)沒(méi)有設(shè)備的線路。2.施工現(xiàn)場(chǎng)所有孔、洞封應(yīng)設(shè)備牢固的臨時(shí)圍欄，防止踩空造成人員傷害及落物傷人。3.使用手拉葫蘆、繩索時(shí)，應(yīng)檢查手拉葫蘆、繩索完好及掛點(diǎn)穩(wěn)固性，防滑落傷人。4.工作人員穿防砸鞋。6、使用工具時(shí)造成意外傷害1.工具使用前必須進(jìn)行徹底檢查，套頭，扳手無(wú)損壞。2.使用電動(dòng)扳手時(shí)應(yīng)垂直，以防傷害工器具、設(shè)備和他人。3.工作時(shí)必須使用手柄完整的刮刀，以防劃傷。4.拆卸螺栓時(shí)，用力要均勻，扳手要靠緊，以防扳手滑脫。5.安裝拆卸螺栓時(shí)，選用合適的扳手。7、發(fā)生火災(zāi)1.焊接電源必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格。2.電焊作業(yè)前注意現(xiàn)場(chǎng)周圍遮擋、防止火星四處飛濺，同時(shí)指定專人監(jiān)護(hù)。3.作業(yè)前現(xiàn)場(chǎng)清理易燃易爆物品，焊接時(shí)或地面鋪設(shè)鐵皮防護(hù)或防火石棉墊，并在動(dòng)火點(diǎn)設(shè)置足夠滅火器材、安全圍欄等。4.氧氣、乙炔瓶應(yīng)分開(kāi)放置，兩者相距要大于5米，與現(xiàn)場(chǎng)距離不小于8米。5.工作結(jié)束后工作班成員必須認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)排除火災(zāi)隱患，確認(rèn)無(wú)殘余火種后方可離。8、有限空間作業(yè)必須做到先通風(fēng)，再檢測(cè)，后作業(yè)。進(jìn)入有限空間的人、物必須做好登記。有限空間外必須設(shè)有專職監(jiān)護(hù)人。有限空間內(nèi)無(wú)作業(yè)、人員全部撤離時(shí)，須做好防止人員誤入的措施，如人孔門(mén)上鎖或擰入螺桿，設(shè)置安全圍欄，并掛上“危險(xiǎn)！嚴(yán)禁入內(nèi)”標(biāo)示牌等。環(huán)境因素1.照明不足1.攜帶便攜式照明工具。2.作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌。1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及時(shí)清理工作現(xiàn)場(chǎng)的油污、水漬和雜物，保持工作現(xiàn)場(chǎng)整潔，小心行走。作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險(xiǎn)點(diǎn)分析與控制措施，沒(méi)有補(bǔ)充意見(jiàn)，在作業(yè)中遵照?qǐng)?zhí)行。作業(yè)成員簽名：外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號(hào)人員簽字“一人一帽一檔案”編號(hào)人員簽字“一人一帽一檔案”編號(hào)人員簽字工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：四、準(zhǔn)備工作（W1）□作業(yè)文件準(zhǔn)備，工具、材料及各備品配件清點(diǎn)、檢查及檢驗(yàn)。□作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)內(nèi)容?！醺唢L(fēng)險(xiǎn)作業(yè)識(shí)別及控制措施的落實(shí)?！鮿?dòng)火作業(yè)工作票辦理完成。□辦理有限空間作業(yè)安全措施工作票?！踅M織工作組成員學(xué)習(xí)動(dòng)火作業(yè)的危險(xiǎn)及控制措施并簽字工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)舊調(diào)速器槳葉、導(dǎo)葉主配、閥體拆除及新調(diào)速器改造及分段關(guān)閉閥安裝（H1）□辦理動(dòng)火作業(yè)工作票?！跬瓿伞叭雰砂浮钡膶徟k理《有限空間作業(yè)安全措施票》。□拆除調(diào)速器的電氣控制電纜妥善保管。□拆除調(diào)速器的伺服比例閥、電磁閥妥善放置□拆除調(diào)速器相關(guān)連接管路妥善保管□清掃集油槽內(nèi)部清除油污、雜物。1.進(jìn)入作業(yè)前必須進(jìn)行通風(fēng)，待氣體檢驗(yàn)合格后方可作業(yè)。2.人員進(jìn)出作好登記，認(rèn)真填寫(xiě)《進(jìn)出人員登記表》?！醪鸪f調(diào)速器吊離集油槽妥善放置保養(yǎng)。□拆卸管路管口包好?！鯗y(cè)量新調(diào)速器外形安裝尺寸，測(cè)量原基礎(chǔ)板孔距，校核能否滿足新調(diào)速器殼體安裝尺寸。如安裝尺寸有偏差，必須對(duì)原基礎(chǔ)板孔距進(jìn)行修正，直到能滿足新調(diào)速器閥體安裝尺寸要求。□先把槳葉主配壓閥閥體吊入原基礎(chǔ)板放樣，再把調(diào)速器導(dǎo)葉主配壓閥閥體吊入原基礎(chǔ)板放樣，用量具、線錘進(jìn)行測(cè)量，或用DN100、DN150的90°彎頭放樣比對(duì)確定導(dǎo)葉、槳葉主配閥體中心位置。□調(diào)速器導(dǎo)葉、槳葉閥體中心位置確定后，調(diào)整底板水平﹤0.10mm/m。□管子、彎頭焊接前先進(jìn)行內(nèi)、外壁除銹清潔。□管子接頭應(yīng)根據(jù)管壁厚度選擇適當(dāng)?shù)钠驴谛褪胶统叽?，一般壁厚不大?mm時(shí)，選用I型坡口，對(duì)口間隙1mm~2mm。壁厚大于4mm時(shí)，采用V型坡口，對(duì)口間隙及鈍邊均為0mm~2mm。管子對(duì)口錯(cuò)邊應(yīng)不超過(guò)壁厚的20％，但最大不超過(guò)2mm。1.辦理動(dòng)火工作票。2.現(xiàn)場(chǎng)配置滅火器。3.現(xiàn)場(chǎng)不存放酒精、清洗劑等易燃物品。□鋼管對(duì)口焊接時(shí)，應(yīng)采用氬弧焊或氣體保護(hù)焊封底，電弧焊蓋面的焊接工藝?！鹾缚p質(zhì)量檢查：焊縫表面加強(qiáng)高度，其值為1mm~2mm。遮蓋面寬度，V型坡口蓋過(guò)每邊坡口約2mm。焊縫表面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣和氣孔等缺陷。咬邊深度應(yīng)小于0.5mm。長(zhǎng)度不超過(guò)焊縫長(zhǎng)的10％，且小于100mm。每條焊縫無(wú)損探傷檢測(cè)，無(wú)裂紋、夾雜、氣孔?！豕苈凡鹦肚逑辞埃诟鞣ㄌm處做好標(biāo)記，以便回裝對(duì)位。□拆卸下來(lái)的管路，先用鋼絲刷、銅絲刷或磨摸機(jī)對(duì)管內(nèi)、外部進(jìn)行除銹清掃處理，焊接處突點(diǎn)打磨處理?！豕苈穬?nèi)部清洗，直至目視觀察和用手觸摸管內(nèi)壁無(wú)砂礫物為止?！跻罁?jù)拆卸前標(biāo)記安裝管路，在與調(diào)速器導(dǎo)葉、槳葉本體開(kāi)、關(guān)、排油腔管路連接過(guò)程中，隨時(shí)檢查導(dǎo)葉、槳葉主配壓閥（或閥芯）的靈活性，以防憋勁?！鯇蜗蜷y安裝在集油槽內(nèi)部與導(dǎo)葉接力器關(guān)腔管路連接?！醴侄侮P(guān)閉閥安裝位置，可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定，原則以便于今后檢修維護(hù)。（焊接、清洗、安裝工藝參照主配改造工藝）□現(xiàn)場(chǎng)清理：清理檢修現(xiàn)場(chǎng)，做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生?！跖恼樟舸妗９ぷ髫?fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及處理情況重錘關(guān)閉閥裝置檢查處理重錘關(guān)閉閥裝置檢查處理工序、工藝卡見(jiàn)表7。重錘關(guān)閉閥裝置檢查處理工序、工藝卡編號(hào)：Q/CDT××××—××××007項(xiàng)目名稱重錘關(guān)閉閥裝置檢查處理作業(yè)時(shí)間工程部位號(hào)機(jī)組段驗(yàn)收級(jí)別級(jí)一、工器具及儀器儀表清單名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注多功能氣體檢測(cè)儀臺(tái)1內(nèi)六角扳手8、10、12、14、16把各2把活動(dòng)扳手8″、12″、18″把各2把梅花扳手8～36套2開(kāi)口扳手8～36套2充電電筒只2二、備品配件及材料清單名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注清洗劑瓶5的確良米10酒精瓶5砂紙0＃、400＃、600＃張若干記號(hào)筆紅、黑、蘭支各1破布kg50白布帶卷2三、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施類別危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中1.工作負(fù)責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過(guò)程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負(fù)責(zé)人和工作班精神狀態(tài)俱佳。2.工作過(guò)程中，工作負(fù)責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時(shí)發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負(fù)責(zé)人擅自離開(kāi)使工作面失去監(jiān)護(hù)。1.工作期間，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時(shí)離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)指定能勝任的人員臨時(shí)代替，并告知全體工作班人員。2.如果工作面只有工作負(fù)責(zé)人及作業(yè)人員兩人進(jìn)行工作時(shí)，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時(shí)離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素機(jī)械傷害及設(shè)備損壞1.使用規(guī)格合適的工器具進(jìn)行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。觸電1.使用規(guī)格合適的工器具進(jìn)行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。3.有限空間作業(yè)必須做到先通風(fēng)，再檢測(cè)，后作業(yè)。進(jìn)入有限空間的人、物必須做好登記。有限空間外必須設(shè)有專職監(jiān)護(hù)人。有限空間內(nèi)無(wú)作業(yè)、人員全部撤離時(shí)，須做好防止人員誤入的措施，如人孔門(mén)上鎖或擰入螺桿，設(shè)置安全圍欄，并掛上“危險(xiǎn)！嚴(yán)禁入內(nèi)”標(biāo)示牌等。環(huán)境因素1.照明不足1.攜帶便攜式照明工具。2.作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌。1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及時(shí)清理工作現(xiàn)場(chǎng)的油污、水漬和雜物，保持工作現(xiàn)場(chǎng)整潔，小心行走。作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險(xiǎn)點(diǎn)分析與控制措施，沒(méi)有補(bǔ)充意見(jiàn)，在作業(yè)中遵照?qǐng)?zhí)行。作業(yè)成員簽名：外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號(hào)人員簽字“一人一帽一檔案”編號(hào)人員簽字“一人一帽一檔案”編號(hào)人員簽字工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：四、準(zhǔn)備工作（W1）□作業(yè)文件準(zhǔn)備，工具、材料及各備品配件清點(diǎn)、檢查及檢驗(yàn)?！踝鳂I(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)內(nèi)容?！醺唢L(fēng)險(xiǎn)作業(yè)識(shí)別及控制措施的落實(shí)。□辦理有限空間作業(yè)安全措施工作票。工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)重錘關(guān)閉閥裝置檢查處理（H1）□辦理調(diào)速器機(jī)械設(shè)備及油壓裝置設(shè)備檢修工作票?！跬瓿伞叭雰砂浮钡膶徟?，辦理《有限空間作業(yè)安全措施票》。1.進(jìn)入集油糟作業(yè)前必須進(jìn)行通風(fēng)，待氣體檢驗(yàn)合格后方可作業(yè)。2.人員進(jìn)出就作好登記，認(rèn)真填寫(xiě)《進(jìn)出人員登記表》?！跖趴諏?dǎo)葉開(kāi)腔操作油管內(nèi)積油。□重錘關(guān)閉閥拆卸清洗前，在重錘關(guān)閉閥端蓋處做好標(biāo)記，以便回裝對(duì)位。□拆卸重錘關(guān)閉閥端蓋取出閥芯?！鯔z查重錘關(guān)閉閥閥芯及閥套應(yīng)無(wú)銹蝕、刮花、拉毛?！鯔z查橡膠密封圈應(yīng)無(wú)損壞，否則更換?！醪鹣碌牧悴考镁凭逑春笥脡嚎s空氣吹掃干凈，按相反順序涂油進(jìn)行回裝，□閥芯在無(wú)油情況下，轉(zhuǎn)動(dòng)360°任一方位均能靠自重垂直下落。在工作壓力下，各法蘭、結(jié)合面無(wú)滲漏?！豕苈?、閥門(mén)及管接頭安裝緊固、清潔無(wú)漏氣?！醅F(xiàn)場(chǎng)清理：清理檢修現(xiàn)場(chǎng)，做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及處理情況壓油泵、組合閥改造壓油泵、組合閥改造工序、工藝卡見(jiàn)表8。壓油泵、組合閥改造工序、工藝卡編號(hào)：Q/CDT××××—××××008項(xiàng)目名稱壓油泵、組合閥改造作業(yè)時(shí)間工程部位號(hào)機(jī)組段集油糟處驗(yàn)收級(jí)別級(jí)一、工器具及儀器儀表清單名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注撬棍1米把2充電電筒只2平口鉗把1尖嘴鉗把1內(nèi)六角扳手8、10、12、14、16把各2把活動(dòng)扳手8″、12″、18″把各2把梅花扳手8～36套2開(kāi)口扳手8～36套2榔頭大、中、小把各1把鋸弓把1扁鏟把2銼刀粗、中、細(xì)、油光把各1塞尺200㎜把1鋼板尺500mm把2鋼板尺1000mm把2角尺300㎜把1磁性線錘只2游標(biāo)卡尺0～125把1角磨機(jī)臺(tái)2防護(hù)眼鏡個(gè)4氧割設(shè)備套1保溫筒個(gè)1電焊機(jī)臺(tái)1磁力鉆臺(tái)1二、備品配件及材料清單名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注磨片片若干破布千克若干塑料薄膜米若干焊條千克若干著色探傷試劑套若干防火布米若干滅火器瓶4三、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施類別危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中1.工作負(fù)責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過(guò)程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負(fù)責(zé)人和工作班精神狀態(tài)俱佳。2.工作過(guò)程中，工作負(fù)責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時(shí)發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負(fù)責(zé)人擅自離開(kāi)使工作面失去監(jiān)護(hù)。1.工作期間，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時(shí)離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)指定能勝任的人員臨時(shí)代替，并告知全體工作班人員。2.如果工作面只有工作負(fù)責(zé)人及作業(yè)人員兩人進(jìn)行工作時(shí)，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時(shí)離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素1.機(jī)械傷害及設(shè)備損壞1.使用規(guī)格合適的工器具進(jìn)行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。2.觸電1.使用電動(dòng)工具前應(yīng)先檢查電源線完好無(wú)破損。2.使用一類電動(dòng)工具時(shí)須戴絕緣手套。3.有限空間作業(yè)1.必須做到先通風(fēng)，再檢測(cè)，后作業(yè)。2.進(jìn)入有限空間的人、物必須做好登記。3.有限空間外必須設(shè)有專職監(jiān)護(hù)人。4.有限空間內(nèi)無(wú)作業(yè)、人員全部撤離時(shí)，須做好防止人員誤入的措施，如人孔門(mén)上鎖或擰入螺桿，設(shè)置安全圍欄，并掛上“危險(xiǎn)！嚴(yán)禁入內(nèi)”標(biāo)示牌等。環(huán)境因素1.照明不足1.攜帶便攜式照明工具。2.作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌。1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險(xiǎn)點(diǎn)分析與控制措施，沒(méi)有補(bǔ)充意見(jiàn)，在作業(yè)中遵照?qǐng)?zhí)行。作業(yè)成員簽名：外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號(hào)人員簽字“一人一帽一檔案”編號(hào)人員簽字“一人一帽一檔案”編號(hào)人員簽字工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：四、準(zhǔn)備工作（W1）□作業(yè)文件準(zhǔn)備，工具、材料及各備品配件清點(diǎn)、檢查及檢驗(yàn)?！踝鳂I(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)內(nèi)容?！醺唢L(fēng)險(xiǎn)作業(yè)識(shí)別及控制措施的落實(shí)?！跬瓿伞叭雰砂浮钡膶徟?，辦理《有限空間作業(yè)安全措施票》?！蹀k理動(dòng)火工作票。工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)壓油泵、組合閥改造（H1）□辦理調(diào)速器機(jī)械設(shè)備及油壓裝置設(shè)備檢修工作票?！醪鸪龎河捅秒姍C(jī)電纜妥善保管?！醪鸪龎河捅秒姍C(jī)妥善放置。□拆除組合閥及管路妥善保管?！醪鸪筒蹆?nèi)部油泵出口管路?！醪鸪Ъ芘c壓油泵連體吊出油槽妥善放置安裝間。□拆卸設(shè)備管口及泵體用塑料布包好?！跣聣河捅冒惭b前先校核舊壓油泵基礎(chǔ)板孔內(nèi)徑是否滿足安裝條件，清除油槽內(nèi)雜物。□測(cè)量舊安裝板6個(gè)固定螺桿孔尺寸，并在新安裝板鉆相應(yīng)的6個(gè)φ22mm螺桿孔?！躅A(yù)先把下泵體放入集油槽內(nèi)?！跣掳惭b板與壓油泵組裝好，在新安裝板排油口止口處裝上合適的密封O圈，然后吊入集油槽基礎(chǔ)板調(diào)整好緊固螺栓。把下泵體與上泵體連接緊固螺栓?！醢惭b電機(jī)支架緊固螺栓?！醯跹b電機(jī)安裝時(shí)，預(yù)先把電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器向上移位，高度以不撞擊下側(cè)聯(lián)軸器為準(zhǔn)輕微鎖住，待電機(jī)完全就位后把電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器與泵側(cè)聯(lián)軸器對(duì)位安裝，兩聯(lián)軸器間隙調(diào)整2～5mm并鎖緊。用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，電機(jī)、油泵轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻?！踉谛聣河捅贸鲇涂谔幑嘧⒓s60L的透平油，防止油泵燒桿?！豕艿篮附討?yīng)根據(jù)管壁厚度選擇適當(dāng)?shù)钠驴谛褪胶统叽纾话惚诤癫淮笥?mm時(shí)，選用I型坡口，對(duì)口間隙1mm~2mm；壁厚大于4mm時(shí)，采用V型坡口，對(duì)口間隙及鈍邊均為0mm~2mm。管子對(duì)口錯(cuò)邊應(yīng)不超過(guò)壁厚的20％，但最大不超過(guò)2mm1.辦理動(dòng)火工作票。2.現(xiàn)場(chǎng)配置滅火器。3.現(xiàn)場(chǎng)不存放酒精、清洗劑等易燃物品。□鋼管對(duì)口焊接時(shí)，應(yīng)采用氬弧焊封底，電弧焊蓋面的焊接工藝；管子的外徑D￡50mm的對(duì)口焊接宜采用全氬弧焊?！旰笚l的選用，應(yīng)按照母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接接頭的抗裂性、使用條件及施工條件等確定，且焊接工藝性能良好?！鹾缚p質(zhì)量檢查：焊縫表面加強(qiáng)高度，其值為1mm~2mm；遮蓋面寬度，V型坡口蓋過(guò)每邊坡口約2mm；焊縫表面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣和氣孔等缺陷。咬邊深度應(yīng)小于0.5mm；長(zhǎng)度不超過(guò)焊縫長(zhǎng)的10％，且小于100mm；無(wú)損探傷，無(wú)裂紋、夾雜、氣孔。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，避免存在火種19.□探傷合格后對(duì)焊縫進(jìn)行防腐。20、□拆卸組合閥閥組分解檢查處理。（1）安全閥分解檢查：松開(kāi)彈簧調(diào)整蓋帽鎖緊螺釘，測(cè)量壓緊行程并做好記錄，擰松彈簧調(diào)整蓋帽座，記下圈數(shù)，拆掉彈簧座鎖緊螺釘，連同活塞、彈簧及彈簧座一起取出，檢查橡膠圈應(yīng)無(wú)損壞，否則更換。檢查安全閥活塞及缸套應(yīng)無(wú)銹蝕、刮花、拉毛等，活塞在無(wú)油情況下，轉(zhuǎn)動(dòng)360°任一方位均能靠自重垂直下落。拆下的零件用酒精清洗后用壓縮空氣吹掃干凈，按相反順序涂油進(jìn)行回裝，并按記錄值預(yù)調(diào)壓緊行程。（2）卸載閥分解檢查：活塞及缸套應(yīng)無(wú)銹蝕、刮花、拉毛等，在無(wú)油壓情況下，活塞轉(zhuǎn)動(dòng)360°任一方任均能上升自如和能靠自重垂直下落。在工作壓力下，各法蘭、結(jié)合面無(wú)滲漏。運(yùn)行時(shí)閥塞動(dòng)作平穩(wěn)，無(wú)卡阻，無(wú)泄漏。21、□電氣班人員對(duì)壓油泵J泵電動(dòng)機(jī)三相電源進(jìn)行接線。22、□調(diào)速器系統(tǒng)設(shè)備檢修結(jié)束，水輪機(jī)部分的轉(zhuǎn)輪、導(dǎo)葉接力器、受油器及導(dǎo)葉槳葉操作管路檢修結(jié)束。23、□集油槽充油450~800mm。24、□開(kāi)啟6號(hào)機(jī)壓力油罐供油總閥6101閥，開(kāi)啟6號(hào)機(jī)壓油泵閥。25、□運(yùn)行人員恢復(fù)壓油泵電源。26、□初次啟動(dòng)觀察電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向，俯視順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。27、□新壓油泵初次啟動(dòng)必須進(jìn)行3～5次點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)，每次點(diǎn)動(dòng)3～5秒，確保泵桿冷卻潤(rùn)滑。28、□觀察集油槽油位有明顯下降趨勢(shì)即可29、□現(xiàn)場(chǎng)清理：清理檢修現(xiàn)場(chǎng)，做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及處理情況調(diào)速系統(tǒng)充油建壓、無(wú)水試驗(yàn)及調(diào)整調(diào)速系統(tǒng)充油、無(wú)水試驗(yàn)及調(diào)整建壓工序、工藝卡見(jiàn)表9。調(diào)速系統(tǒng)充油建壓、無(wú)水試驗(yàn)及調(diào)整工序、工藝卡編號(hào)：Q/CDT××××—××××009項(xiàng)目名稱調(diào)速系統(tǒng)充油建壓、無(wú)水試驗(yàn)及調(diào)整作業(yè)時(shí)間工程部位號(hào)機(jī)組段驗(yàn)收級(jí)別級(jí)一、工器具及儀器儀表清單名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注內(nèi)六角扳手8、10、12、14、16把各2把活動(dòng)扳手8″、12″、18″把各2把對(duì)講機(jī)個(gè)3二、備品配件及材料清單名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注破布千克若干三、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施類別危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中1.工作負(fù)責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過(guò)程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負(fù)責(zé)人和工作班精神狀態(tài)俱佳。2.工作過(guò)程中，工作負(fù)責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時(shí)發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負(fù)責(zé)人擅自離開(kāi)使工作面失去監(jiān)護(hù)。1.工作期間，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時(shí)離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)指定能勝任的人員臨時(shí)代替，并告知全體工作班人員。2.如果工作面只有工作負(fù)責(zé)人及作業(yè)人員兩人進(jìn)行工作時(shí)，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時(shí)離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素1.機(jī)械傷害及設(shè)備損壞1.使用規(guī)格合適的工器具進(jìn)行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。2.工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。2.觸電1.使用電動(dòng)工具前應(yīng)先檢查電源線完好無(wú)破損。2.使用一類電動(dòng)工具時(shí)須戴絕緣手套。環(huán)境因素1.照明不足1.攜帶便攜式照明工具。2.作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌。1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險(xiǎn)點(diǎn)分析與控制措施，沒(méi)有補(bǔ)充意見(jiàn)，在作業(yè)中遵照?qǐng)?zhí)行。作業(yè)成員簽名：外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號(hào)人員簽字“一人一帽一檔案”編號(hào)人員簽字“一人一帽一檔案”編號(hào)人員簽字工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：四、準(zhǔn)備工作（W1）□作業(yè)文件準(zhǔn)備，工具、材料及各備品配件清點(diǎn)、檢查及檢驗(yàn)?！踝鳂I(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)內(nèi)容?！醺唢L(fēng)險(xiǎn)作業(yè)識(shí)別及控制措施的落實(shí)?！鯔z查機(jī)組具備充油建壓條件，各壓力表計(jì)、壓力油罐安全閥已回裝，關(guān)閉5號(hào)機(jī)組壓油罐排油閥5108閥、5號(hào)機(jī)組壓油罐排氣閥5303閥，關(guān)閉5號(hào)機(jī)組導(dǎo)葉接力器開(kāi)、關(guān)腔排油閥，關(guān)閉5號(hào)機(jī)組受油器排油閥5153閥、5154閥、5155閥，關(guān)閉5號(hào)機(jī)組輪轂供油管排油閥5157閥?！鯔z查5號(hào)機(jī)組轉(zhuǎn)輪室進(jìn)人孔門(mén)已關(guān)閉或假封，5號(hào)機(jī)組漏油泵電源開(kāi)關(guān)已投入，漏油泵恢復(fù)自動(dòng)，壓油泵具備送電條件，受油器、外導(dǎo)環(huán)、導(dǎo)葉拐臂、連桿等相關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)部位已恢復(fù)。工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)調(diào)速器充油建壓及調(diào)試（H1）□結(jié)束5號(hào)機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)及油壓裝置機(jī)械設(shè)備檢修工作票?！蹀k理調(diào)速器充油建壓及調(diào)試工作票.□電氣已辦理5號(hào)機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)設(shè)備檢修后靜態(tài)試驗(yàn).1、防跑、冒、漏油：確認(rèn)漏油泵恢復(fù)自動(dòng)，充油建壓過(guò)程中采用逐級(jí)進(jìn)行，并派專人巡查設(shè)備無(wú)滲漏點(diǎn)。2、防設(shè)備損害：充油建壓逐級(jí)進(jìn)行，操作導(dǎo)葉、槳葉時(shí)候注意觀察是否有異音及卡阻現(xiàn)象。）□檢查油庫(kù)已化驗(yàn)合格的透平油桶閥門(mén)已開(kāi)啟，開(kāi)啟集油槽充油5162閥向集油槽充油至1000mm左右?！鯄毫τ捅肑泵、A泵、B泵已恢復(fù)或者聯(lián)系運(yùn)行給壓油泵送電，手動(dòng)打油至壓力油罐油位保持在零位左右□開(kāi)啟5號(hào)機(jī)組壓力油罐供氣總閥5301閥、補(bǔ)氣裝置手動(dòng)補(bǔ)氣5311閥充氣至壓力0.2～0.5MPa（30～70PSI）?！蹰_(kāi)啟導(dǎo)葉槳葉壓力切換閥放“ON”位，配合電氣人員手動(dòng)