《車輛救援液壓絞盤規(guī)范》

ICS03.100.01

CCSA02

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CAAMTBXX-202X

車輛救援液壓絞盤規(guī)范

Standardforhydraulicwinchforvehiclerescue

202X-XX-XX發(fā)布202X-XX-XX實(shí)施

中國(guó)汽車工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布

T/CAAMTBXX-202X

車輛救援液壓絞盤規(guī)范

1范圍

本規(guī)范規(guī)定了民用車輛救援用液壓絞盤的要求。

本規(guī)范適用于民用越野車輛和其他車輛裝用的液壓絞盤（以下簡(jiǎn)稱絞盤）。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T13384-2008機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB/T191-2008包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T13306-2011標(biāo)牌

GB/T8918-2006重要用途牽引繩

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1標(biāo)定拉力ratedpullingforce

第一層牽引繩以標(biāo)定工作速度作業(yè)時(shí)要求達(dá)到的最大拉力。

3.2標(biāo)定工作速度ratedpullingspeed

第一層牽引繩以標(biāo)定工作速度作業(yè)時(shí)要求達(dá)到的最大拉力。

3.3標(biāo)定工況ratedworkingcondition

牽引繩在承受標(biāo)定拉力并以標(biāo)定共工作速度運(yùn)動(dòng)時(shí)的工作狀態(tài)。

3.4纏繞比reelratio

卷筒直徑與牽引繩直徑之比。

3.5空載noload

0.10倍（含）標(biāo)定拉力一下的牽引繩拉力。

3.6牽引繩有效長(zhǎng)度validlengthofwirerope

牽引繩末端標(biāo)記到牽引繩自由端之間的長(zhǎng)度。

3.7牽引繩安全系數(shù)safetycoefficientforwirerope

牽引繩的標(biāo)稱破斷拉力與絞盤的標(biāo)定拉力之比。

3.8人工自由放繩manualpullingoutropewithnoengagement

絞盤在解除制動(dòng)的情況下，牽引繩從卷筒上由人工放出。

3.9牽引繩纏繞層數(shù)numberoflayersforwireropewinding

牽引繩全部纏繞到卷筒上的層數(shù)，由內(nèi)向外計(jì)，分別為第一層、第二層……

3.10拉力循環(huán)testcircular

絞盤試驗(yàn)時(shí)，在第一層牽引繩以標(biāo)定拉力和標(biāo)定工作速度，按單次1min進(jìn)行絞繩作業(yè)一次，然后以自

由放繩方式進(jìn)行復(fù)位，組成一個(gè)拉力循環(huán)。

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4型式與型號(hào)

4.1型式

車輛救援用液壓絞盤主要用作以車輛救援為主要用途的安裝在民用車輛上的在野外使用的液壓式絞盤

機(jī)械。

4.2型號(hào)

車輛救援液壓絞盤由企業(yè)（或企業(yè)一注冊(cè)的商標(biāo)）代號(hào)、類型代號(hào)、規(guī)格代號(hào)、選裝部件、設(shè)計(jì)序號(hào)

及企業(yè)自定代號(hào)組成，構(gòu)成型式，詳見(jiàn)圖1。

圖1絞盤型號(hào)

示例：

4.2.1企業(yè)（或商標(biāo)）代號(hào)

采用企業(yè)（或商標(biāo)）名稱中兩個(gè)或三個(gè)漢字的大寫漢語(yǔ)拼音首字母表示。合資企業(yè)可采用企業(yè)英文商

標(biāo)中的兩個(gè)或三個(gè)字母表示。

4.2.2規(guī)格代號(hào)

規(guī)格代號(hào)采用液壓絞盤標(biāo)定拉力代表的規(guī)格代號(hào)來(lái)表示，按表1選用，實(shí)際拉力在相鄰兩個(gè)名義拉力

之間，應(yīng)選擇與實(shí)際拉力相近的名義拉力。

5要求

5.1結(jié)構(gòu)與功能

5.1.1絞盤的主要功能應(yīng)符合表1的規(guī)定

表1絞盤主要參數(shù)

參數(shù)指標(biāo)

規(guī)格代號(hào)035045050055068082090100

標(biāo)定拉力,kN35455055688290100

絞盤主機(jī)質(zhì)量（含牽引繩）,kg≤200≤300≤300≤350≤350≤350≤350≤350

標(biāo)定工作速度，m/min≥8≥8≥6

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人工自由放繩拉力，N≤150≤150≤200

規(guī)格代號(hào)114150200250300400

標(biāo)定拉力,kN114150200250300400

絞盤主機(jī)質(zhì)量（含牽引繩）,kg≤400≤400≤450≤500≤550≤600

標(biāo)定工作速度，m/min≥6≥4

人工自由放繩拉力，N≤200≤250

牽引繩有效工作長(zhǎng)度，m≤60

牽引繩安全系數(shù)≥2

牽引繩纏繞比≥10

液壓系統(tǒng)壓力，MPa≤21

5.1.2絞盤主機(jī)的基本結(jié)構(gòu)包括：液壓泵、液壓馬達(dá)、控制閥、制動(dòng)器、離合器、減速器、卷筒、牽引繩、

油管、油箱等。

5.1.3根據(jù)不同的作業(yè)需求絞盤可選裝附件：接頭、導(dǎo)繩器、壓繩器、排繩器、遠(yuǎn)程控制器、聯(lián)接器等。

5.1.4絞盤牽引繩分單層纏繞和多層纏繞。單層纏繞宜采用槽型卷筒；多層纏繞宜采用光卷筒。多層纏繞一

般以三層為宜，最多不超過(guò)五層。

5.1.5絞盤絞繩方向在無(wú)規(guī)定要求時(shí)，從液壓馬達(dá)端看卷筒應(yīng)是順時(shí)針?lè)较蚶p繞。

5.1.6采用的高強(qiáng)度不旋轉(zhuǎn)鍍鋅鋼絲繩應(yīng)符合GB/T8918的規(guī)定，其纏繞比應(yīng)符合鋼絲繩彎曲半徑要求。

5.1.7絞盤應(yīng)有穩(wěn)定負(fù)載放繩功能。

5.1.8絞盤制動(dòng)應(yīng)滿足以下要求：

a)制動(dòng)可靠，不打滑；

b)制動(dòng)器打開(kāi)徹底，開(kāi)啟壓力不大于2.5MPa；

c)最大制動(dòng)力矩應(yīng)不小于1.25倍絞盤標(biāo)定拉力時(shí)的力矩值。

5.1.9空載性能

a)離合器操縱應(yīng)接合可靠、分離徹底、操作簡(jiǎn)便；

b)腳操踏縱力應(yīng)不大于250N，手動(dòng)操縱力不大于250N；

c)絞盤操縱可靠，能正確控制絞盤正、反運(yùn)轉(zhuǎn)或停止運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)操縱失靈現(xiàn)象。

5.1.10絞盤人工自由放繩應(yīng)滿足如下要求：

a)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)人工自由放繩，拉力符合表1規(guī)定；

b)絞盤處于人工自由放繩狀態(tài)時(shí)牽引繩不能亂繩。

5.1.11絞盤過(guò)載保護(hù)應(yīng)滿足如下要求：

a)液壓系統(tǒng)須有防止過(guò)載的裝置，過(guò)載拉力應(yīng)標(biāo)定拉力的1.25倍；

b)絞繩工況下，當(dāng)牽引繩拉力升至1.25倍標(biāo)定拉力時(shí)，過(guò)載保護(hù)裝置應(yīng)能自動(dòng)停止繼續(xù)絞繩作業(yè)，并

使帶負(fù)載的牽引繩保持在過(guò)載保護(hù)莊子前的工作位置；

c)過(guò)載工況解除后，過(guò)載保護(hù)裝置應(yīng)能自行復(fù)位。

5.1.12環(huán)境適應(yīng)性應(yīng)滿足如下要求：

a)絞盤應(yīng)能在-41℃～46℃的環(huán)境氣候條件下正常工作；

b)絞盤應(yīng)能適應(yīng)-55℃～70℃的貯存環(huán)境。

5.1.13人機(jī)工程：

a)絞盤結(jié)構(gòu)上為操作者提供足夠的操作空間；

b)絞盤在駕駛室內(nèi)的控制操作位置及布局有效合理。

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5.1.14陡坡救援功能：

應(yīng)能完成60%坡道的自救和救援作業(yè)。

5.1.15淤泥救援功能：

應(yīng)能完成淤陷區(qū)的自救和救援作業(yè)。

5.1.16沙漠救援功能：

應(yīng)能完成沙漠淤陷區(qū)的自救和救援作業(yè)。

5.2性能

5.2.1絞盤工作應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)沖擊，無(wú)異常的振動(dòng)和聲響。

5.2.2絞盤在標(biāo)定工況下的總效率不應(yīng)地域50%。

5.2.3絞盤工作時(shí)，液壓油溫度不高于75℃。

5.3可靠性

5.3.1絞盤在標(biāo)定工況下，平均故障間隔工作次數(shù)不少于250次第一層工作循環(huán)。

5.3.2可靠性試驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行性能復(fù)試，復(fù)試所測(cè)得的主要性能數(shù)據(jù)應(yīng)不低于設(shè)計(jì)值。

5.3.3復(fù)試結(jié)束后進(jìn)行分解檢查，不應(yīng)有非正常磨損或損壞。

5.4安全性

5.4.1卷筒上應(yīng)保留3圈～5圈牽引繩，牽引繩有效長(zhǎng)度末端應(yīng)有明顯標(biāo)記。

5.4.2設(shè)置在駕駛室內(nèi)的絞盤操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)有相應(yīng)的放繩限制器或報(bào)警器。

5.4.3絞盤操縱控制手柄失去操縱后，應(yīng)能自動(dòng)回位，卷筒處于制動(dòng)狀態(tài)。

5.5顏色與涂層

5.5.1絞盤的外表面應(yīng)按規(guī)定涂漆。特殊要求遵從訂貨約定（海邊等地區(qū)的防腐要求等）。

5.5.2絞盤涂層表面色澤均勻、界限分明、粘著牢固，無(wú)流痕、起泡、皺皮、傷痕及脫落現(xiàn)象。

5.6外觀質(zhì)量

5.6.1絞盤未加工的外表面應(yīng)無(wú)異常凸起、凹陷和其他影響外觀的損傷。

5.6.2絞盤標(biāo)牌的文字和符號(hào)應(yīng)清晰、耐磨、耐久。

6試驗(yàn)

6.1試驗(yàn)條件

6.1.1應(yīng)裝上設(shè)計(jì)規(guī)定的全部工作裝置。

6.1.2試驗(yàn)時(shí)的環(huán)境溫度：-20℃～35℃。

6.1.3試驗(yàn)時(shí)的相對(duì)速度：20%～80%。

6.1.4風(fēng)速：不大于5m/s。

6.2試驗(yàn)儀器和量具

6.2.1儀器：

a)功率表、電壓表、電流表、轉(zhuǎn)矩精度不低于0.5級(jí)；

b)具有拉（壓）傳感器的電子顯示測(cè)力計(jì)，或精度不低于2級(jí)的彈簧測(cè)力器；

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c)壓力傳感器精度不低于±1.5%FS；

d)秒表精度不低于3級(jí)；

e)米尺精度不低于1mm；

f)轉(zhuǎn)速測(cè)量精度不低于±5r/min；

g)紅外測(cè)溫儀精度不低于±2℃。

6.2.2試驗(yàn)中所適用的儀器量具應(yīng)符合響應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求，按規(guī)定的時(shí)間間隔或在使用前進(jìn)行校準(zhǔn)和檢定。

6.3試驗(yàn)項(xiàng)目和順序

試驗(yàn)項(xiàng)目按表2的規(guī)定進(jìn)行。除另有規(guī)定外，試驗(yàn)順序按表2執(zhí)行。

6.4試驗(yàn)內(nèi)容

6.4.1空載試驗(yàn)

空載試驗(yàn)，卷筒上部纏繞牽引繩。按下列步驟執(zhí)行:

a)絞盤固定于試驗(yàn)臺(tái)架，液壓泵以額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，正反向各運(yùn)轉(zhuǎn)3min；

b)檢查整機(jī)油、氣、水及液壓系統(tǒng)管路接頭的密封性；

c)觀察起動(dòng)的穩(wěn)定性；

d)檢查離合器的離、合情況，同時(shí)測(cè)量手動(dòng)操縱力；

e)檢查制動(dòng)器的制動(dòng)功能，同時(shí)測(cè)量腳踏操縱力。

6.4.2人工自由放繩試驗(yàn)

按下列步驟執(zhí)行:

a)絞盤固定于試驗(yàn)臺(tái)架，用拉力計(jì)Celia給并記錄離合器手柄操縱力；

b)以外力勻速拉出最外層牽引繩，用拉力機(jī)測(cè)量并記錄拉力；

c)試驗(yàn)記錄三次，取其算術(shù)平均值。

表2試驗(yàn)項(xiàng)目

序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目要求章條號(hào)試驗(yàn)方法型式試驗(yàn)出廠試驗(yàn)定期試驗(yàn)

1空載試驗(yàn)5.1.96.4.1●●●

2人工自由放繩試驗(yàn)5.1.106.4.2●●●

3標(biāo)定拉力測(cè)量5.1.16.4.3●●●

4標(biāo)定工作速度測(cè)量5.1.16.4.4●●●

5制動(dòng)功能試驗(yàn)5.1.86.4.5●●●

6過(guò)載保護(hù)功能試驗(yàn)5.1.116.4.6●●●

7安全性試驗(yàn)5.46.4.7●●●

8顏色與涂層5.56.4.8●—●

9外觀質(zhì)量5.66.4.9●●●

10牽引繩有效工作長(zhǎng)度測(cè)量5.1.16.4.10●●●

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11總質(zhì)量測(cè)量5.1.16.4.11●—●

12效率試驗(yàn)5.2.26.4.12●—●

13可靠性試驗(yàn)5.36.4.13●——

14性能復(fù)試5.3.26.4.14●——

15環(huán)境適應(yīng)性試驗(yàn)5.1.126.4.15●—●

16人機(jī)工程試驗(yàn)5.1.136.4.16●—●

17帶負(fù)載放繩試驗(yàn)5.1.76.4.17●●●

18陡坡救援功能試驗(yàn)5.1.146.4.18●——

19淤陷救援功能試驗(yàn)5.1.156.4.19●——

20沙漠救援功能試驗(yàn)5.1.166.4.20●——

注：●為必試驗(yàn)項(xiàng)目；—為不試驗(yàn)項(xiàng)目。

6.4.3標(biāo)定拉力測(cè)量

按下列步驟執(zhí)行:

a)絞盤固定于試驗(yàn)臺(tái)架，放出牽引繩，一端于負(fù)載可靠連接；

b)開(kāi)啟液壓泵以額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行，在第一層進(jìn)行絞繩；

c)給絞盤加載，直至達(dá)到最大標(biāo)定拉力值，測(cè)量并記錄液壓泵出口壓力于牽引繩拉力；

d)試驗(yàn)記錄三次，取其算術(shù)平均值。

6.4.4標(biāo)定工作速度測(cè)量

按下列步驟執(zhí)行:

a)絞盤固定于試驗(yàn)臺(tái)架，一端于負(fù)載可靠連接；

b)開(kāi)啟液壓泵以額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行，在第一層進(jìn)行絞繩；

c)給絞盤加載，直至達(dá)到最大標(biāo)定拉力值，測(cè)量并記錄液壓泵出口壓力與牽引繩速度；

d)試驗(yàn)記錄三次，取其算術(shù)平均值。

6.4.5制動(dòng)性能試驗(yàn)

按下列步驟執(zhí)行:

a)絞盤固定于試驗(yàn)臺(tái)架，負(fù)載短固定；

b)給絞盤加載，直至達(dá)到標(biāo)定拉力的1.25倍，停止絞繩，保持1.25備標(biāo)定拉力制動(dòng)5min。目測(cè)滾筒不

應(yīng)有明顯角位移；

c)絞盤在標(biāo)定工況下放繩作業(yè)，停止放繩，保持標(biāo)定拉力制動(dòng)5min,給絞盤加載，目測(cè)滾筒不應(yīng)有明顯

角位移；

d)試驗(yàn)重復(fù)進(jìn)行兩次。

6.4.6過(guò)載保護(hù)功能試驗(yàn)

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按下列步驟執(zhí)行:

a)絞盤固定于試驗(yàn)臺(tái)架，一端與負(fù)載可靠連接；

b)液壓泵以額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，在絞盤第一層牽引繩上世家拉力直至達(dá)到標(biāo)定拉力的1.25倍時(shí)，觀察溢流

閥是否完全卸壓；

c)如果過(guò)載保護(hù)裝置還沒(méi)有發(fā)生作用，應(yīng)調(diào)節(jié)溢流閥直至拉力答案到1.25倍標(biāo)定拉力時(shí)完全卸壓；

d)測(cè)量并記錄液壓泵的出口壓力、牽引繩拉力。

6.4.7安全性試驗(yàn)

絞盤進(jìn)行實(shí)地展開(kāi)作業(yè)，檢查牽引繩有效工作長(zhǎng)度末端標(biāo)記放繩限制器或報(bào)警器是否工作正常、絞盤

操縱控制手柄失去作用后是否能自動(dòng)回位、建通是否處于制動(dòng)狀態(tài)。

6.4.8顏色與涂層

以目視的方法檢驗(yàn)顏色與涂層。

6.4.9外觀及標(biāo)志檢驗(yàn)

6.4.9.1用目視或以手感方式進(jìn)行外觀檢查。

6.4.9.2標(biāo)志檢驗(yàn)按GJB726和GJB1626規(guī)定進(jìn)行。

6.4.10牽引繩的有效長(zhǎng)度

用卷尺測(cè)量并記錄樣機(jī)的牽引繩有效長(zhǎng)度。

6.4.11測(cè)量總質(zhì)量

用稱重法測(cè)量并記錄絞盤的總質(zhì)量（含牽引繩和附件）。

6.4.12效率試驗(yàn)

絞盤在空載起動(dòng)后，加載至標(biāo)定拉力的25%，按標(biāo)定工作速度的110%、100%、85%、70%、55%、40%、25%

（或最低穩(wěn)定工作速度）運(yùn)轉(zhuǎn)，待穩(wěn)定后，分別測(cè)量和記錄各工作速度下的液壓泵輸入扭矩和轉(zhuǎn)速、絞盤

拉力和速度。然后一次加載至標(biāo)定拉力的40%、55%、70%、85%、100%、110%,按上述方法一次測(cè)量各工作速

度下的相應(yīng)參數(shù)。

本劇測(cè)量數(shù)據(jù)，按公式（1）計(jì)算液壓絞盤各工況下的總效率，并繪制總效率曲線。

0.159FV

總=（1）

Tn

式中：

總——絞盤總效率，%；

F——絞盤拉力，kN；

V——絞盤工作速度，m/min；

T——液壓泵輸入扭矩，kNm；

n——液壓泵轉(zhuǎn)速，r/min。

6.4.13可靠性試驗(yàn)

6.4.13.1絞盤在標(biāo)定工況下進(jìn)行第一層工作循環(huán)試驗(yàn)500次。

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6.4.13.2試驗(yàn)每10次測(cè)量一次下列參數(shù)：系統(tǒng)壓力、流量、牽引繩拉力、牽引繩速度、液壓油溫度，每10

次進(jìn)行一次制動(dòng)試驗(yàn)。

6.4.14性能復(fù)試

復(fù)試內(nèi)容與方法按6.4.2、6.4.3、6.4.4、6.4.5、6.4.8、6.4.13的規(guī)定。

6.4.15環(huán)境適應(yīng)性試驗(yàn)

6.4.15.1高溫儲(chǔ)存試驗(yàn)

絞盤按高溫使用要求更換液壓油和潤(rùn)滑油，將絞盤置于環(huán)境實(shí)驗(yàn)室，將室內(nèi)溫度設(shè)定到70℃。當(dāng)溫度

達(dá)到設(shè)定溫度點(diǎn)±2℃后，在所設(shè)定溫度下保溫儲(chǔ)存12h，檢查絞盤各部件、液壓油、密封件等是否有變形、

失效、變質(zhì)扥現(xiàn)象。

6.4.15.2高溫工作試驗(yàn)

絞盤按高溫使用要求更換液壓油和潤(rùn)滑油，將裝有絞盤的試驗(yàn)車置于環(huán)境實(shí)驗(yàn)室，將室內(nèi)溫度設(shè)定到

46℃。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度點(diǎn)±2℃后，在所設(shè)定溫度下保溫儲(chǔ)存12h觀察并記錄試驗(yàn)情況。發(fā)動(dòng)試驗(yàn)車，

起動(dòng)絞盤，測(cè)定起動(dòng)性能，觀察并記錄高溫起動(dòng)情況。

絞盤起動(dòng)后，進(jìn)行自由放繩、空載絞、放繩試驗(yàn)各三次，觀察并記錄試驗(yàn)情況。

6.4.15.3低溫儲(chǔ)存試驗(yàn)

絞盤按低溫使用要求更換液壓油和潤(rùn)滑油，將絞盤置于環(huán)境實(shí)驗(yàn)室，將室內(nèi)溫度設(shè)定到-55℃。當(dāng)溫度

達(dá)到設(shè)定溫度點(diǎn)±2℃后，在所設(shè)定溫度下保溫儲(chǔ)存12h，檢查絞盤各部件、液壓油、密封件等是否有變形、

失效、變質(zhì)扥現(xiàn)象。

6.4.15.4低溫工作試驗(yàn)

絞盤按高溫使用要求更換液壓油和潤(rùn)滑油，將裝有絞盤的試驗(yàn)車置于環(huán)境實(shí)驗(yàn)室，將室內(nèi)溫度設(shè)定到

-41℃。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度點(diǎn)±2℃后，在所設(shè)定溫度下保溫儲(chǔ)存12h觀察并記錄試驗(yàn)情況。發(fā)動(dòng)試驗(yàn)車，

起動(dòng)絞盤，測(cè)定起動(dòng)性能，觀察并記錄高溫起動(dòng)情況。

絞盤起動(dòng)后，進(jìn)行自由放繩、空載絞、放繩試驗(yàn)各三次，觀察并記錄試驗(yàn)情況。

6.4.16人機(jī)工程試驗(yàn)

6.4.16.1絞盤由經(jīng)操作培訓(xùn)并考核合格的人員操作。

6.4.16.2按使用說(shuō)明書完成實(shí)地救援操作五次。

6.4.16.3觀察并記錄能否方便有效地操作絞盤、是否能夠看清各操作件位置和標(biāo)志、能否順利展開(kāi)和撤收。

6.4.17帶負(fù)載放繩功能試驗(yàn)

按下列步驟執(zhí)行：

a)裝絞盤的試驗(yàn)車輛停放在30%坡度（坡長(zhǎng)不少于試驗(yàn)車輛全長(zhǎng)的二倍）的坡頂，陪試車輛停于坡道頂

部，從試驗(yàn)車輛放出牽引繩于陪試車輛連接；

b)斷續(xù)進(jìn)行放繩，每次放繩長(zhǎng)度5m，陪試車輛停車5min，停車過(guò)程中應(yīng)制動(dòng)可靠。

6.4.18陡坡救援功能試驗(yàn)

6.4.18.1陡坡自救試驗(yàn)

裝絞盤的試驗(yàn)車輛停放在60%坡度（坡長(zhǎng)不少于試驗(yàn)車輛全長(zhǎng)的二倍）的坡底，放出牽引繩并固定在坡

頂固定物（樹(shù)干、樁基等）上，進(jìn)行絞繩自救，觀察并記錄試驗(yàn)情況。

6.4.18.2陡坡救援試驗(yàn)

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T/CAAMTBXX-202X

裝絞盤的試驗(yàn)車輛停放在60%坡度坡頂，陪試車輛放在坡底，放出牽引繩并連接到陪試車輛上，絞繩將

配飾車輛絞到坡頂，觀察并記錄試驗(yàn)情況。

6.4.19淤陷救援功能試驗(yàn)

6.4.19.1淤陷自救試驗(yàn)

裝絞盤的試驗(yàn)車輛置于淤陷區(qū)，放出牽引繩并固定于非淤陷區(qū)的固定物上，絞繩至試驗(yàn)車脫離淤陷區(qū)，

觀察并李璐試驗(yàn)情況。

6.4.19.2淤陷救援試驗(yàn)

裝絞盤的試驗(yàn)車輛停放在非淤陷區(qū)并固定好，陪試車輛置于淤陷區(qū)，放出牽引繩并連接到陪試車輛上，

絞繩將陪試車脫離淤陷區(qū)，觀察并記錄試驗(yàn)情況。

6.4.20沙漠救援功能試驗(yàn)

6.4.20.1沙漠自救試驗(yàn)

裝絞盤的試驗(yàn)車輛停放在60%坡度（坡長(zhǎng)不少于試驗(yàn)車輛全長(zhǎng)的二倍）的沙漠坡底，放出牽引繩并固定

在坡頂固定物（樹(shù)干、樁基等）上，進(jìn)行絞繩自救，觀察并記錄試驗(yàn)情況。

6.4.20.2沙漠救援試驗(yàn)

裝絞盤的試驗(yàn)車輛停放在60%沙漠坡度坡頂，陪試車輛放在坡底，放出牽引繩并連接到陪試車輛上，絞

繩將配飾車輛絞到沙漠坡頂，觀察并記錄試驗(yàn)情況。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1檢驗(yàn)分類

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)分類為：

a)出廠檢驗(yàn)；

b)定期檢驗(yàn)；

c)型式檢驗(yàn)。

7.2出廠檢驗(yàn)

7.2.1檢驗(yàn)數(shù)量

每臺(tái)產(chǎn)品均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。

7.2.2合格判據(jù)

各檢驗(yàn)項(xiàng)目均符合規(guī)定的要求判為檢驗(yàn)合格。若有不合格項(xiàng)目，應(yīng)查明缺陷原因，采取措施糾正后，

重新提交檢驗(yàn)。若重新檢驗(yàn)項(xiàng)目均符合規(guī)范要求，則判定檢驗(yàn)合格；若重新檢驗(yàn)仍有不符合規(guī)范要求的項(xiàng)

目，則判定該產(chǎn)品不合格。

7.3定期檢驗(yàn)

7.3.1檢驗(yàn)時(shí)機(jī)

當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行定期檢驗(yàn)：

a)停產(chǎn)二年以上再生產(chǎn)時(shí)；

b)連續(xù)生產(chǎn)3年或累計(jì)生產(chǎn)達(dá)500臺(tái)時(shí)；

c)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)的要求有較大差異時(shí)。