機械設備維修服務方案

目錄

一、發(fā)動機檢修記錄----------------------------------------------------1

二、傳動系統(tǒng)檢修記錄--------------------------------------------------2

三、壓路機維修保養(yǎng)制度------------------------------------------------3

1.維修保養(yǎng)周期..................................................3

2.維修保養(yǎng)內容及要求--------------------------------------------3

3.維修保養(yǎng)后的驗收----------------------------------------------4

四、履帶式濕地推土機維修保養(yǎng)-----------------------------------------5

五、平地機維修與保養(yǎng)................................................10

1、安全規(guī)則-----------------------------------------------------10

2、潤滑圖-------------------------------------------------------10

3、油位檢查、換油及更換過濾器----------------------------------12

4、制動蹄間隙的調整.............................................16

5、齒圈間隙的調整-----------------------------------------------16

6、保養(yǎng)制度-----------------------------------------------------16

六、平地機日常維護保養(yǎng)注意事項--------------------------------------25

七、平地機故障排除方法...............................................28

1.機故障的排除-------------------------------------------------28

2.器故隙的排除-------------------------------------------------28

3.合器故障的排除-----------------------------------------------28

4.回轉機構故障的排除-------------------------------------------29

5.及轉向液壓系統(tǒng)故障的排除.....................................29

6機故障的排除--------------------------------------------------30

7.矩器故障的排除-----------------------------------------------30

8.合器故障的排除...............................................31

9.回轉機構故障的排除-------------------------------------------31

10.轉向液壓系統(tǒng)故障的排除--------------------------------------32

八、鉆機故障維修----------------------------------------------------33

1、系統(tǒng)故障-----------------------------------------------------33

2、系統(tǒng)故障.....................................................34

九、機械修理工安全操作規(guī)程------------------------------------------38

一、發(fā)動機檢修記錄

順號工作內容實修記錄工作者

1發(fā)動機動態(tài)檢測

2發(fā)動機異響檢測

3檢測氣缸壓力

4檢修發(fā)動機潤滑系統(tǒng)

5檢修空氣濾清器

6檢修燃油系統(tǒng)

7檢修噴油泵、噴油器

檢查進氣預熱器或冷起動裝

8

置

9檢查曲軸箱通風裝置

10檢修發(fā)動機傳到皮帶及帶輪

11檢修冷卻系統(tǒng)

檢查進排氣歧管、消聲器、

12

排氣管、氣缸蓋

檢查廢氣渦輪增壓器、中冷

13

器

14檢查發(fā)動機支架及減震器

15檢調氣門間隙

16其他

二、傳動系統(tǒng)檢修記錄

順號工作內容實修記錄工作者

1檢調油門操縱系

2檢調離合器操縱系

3檢調換向操縱系

4檢調變速箱換檔拉桿接頭及機構

5拆檢離合器

6拆檢傳動軸

7檢查變速箱的工作狀況。

8檢查潤滑油的使用狀態(tài)，更換潤滑機油。

9開蓋檢查、檢測變速箱。

10解體檢修變速箱。

11檢查變速箱的工作狀況。

12檢查潤滑油的使用狀態(tài)，更換潤滑機油。

13檢查中間換向箱的工作狀況。

14檢查潤滑油的使用狀態(tài)，更換潤滑機油。

15開蓋檢查、檢測變速箱

16解體檢修中間換向箱。

17車軸齒輪箱放油、開蓋檢查。

檢杳、檢測車軸齒輪箱和齒輪泵及清洗油管

18

路系統(tǒng)。

19檢查、檢測輪對技術參數(shù)。

20拆檢液壓減震器。

檢查內、外圓彈簧和軸箱體、上下拉桿座、

21

各拉桿總成。

22檢查導框及懸掛裝置。

2

3

三、壓路機維修保養(yǎng)制度

1.維修保養(yǎng)周期

1.1每工作8小時進行一次例保，

1.2每工作5()小時進行一級保養(yǎng)，

13每工作250小時進行二級保養(yǎng)，

1.4每工作1000小時進行三級保養(yǎng)。

2.維修保養(yǎng)內容及要求

2.1例行保修

2.1.1清理整機油污、泥垢和積灰，

2.1.2檢查燃油箱、液壓油箱、曲軸箱的油位和水箱的水位，

2.1.3檢查發(fā)動機運轉情況，應無漏水、漏油、漏氣和異響，

2.1.4檢查各儀表、電氣、照明設施，

2.1.5檢查傳動機構及手制動器，應靈活可靠，

2.1.6左右側動齒輪加注黃油。

2.2一級保養(yǎng)

2.2.1進行例保的全部工作內容，

2.2.2排除燃油箱及燃油濾清器內的沉淀物和水，

223清洗空氣濾清器，更換濾清器油盤機油，

224檢查噴油泵油量，到達規(guī)定油面，

2.2.5檢查風扇皮帶、發(fā)動機皮帶張緊度，以中段按下10-20mm為宜，

2.2.6檢查方向立軸桿，應不松動且操縱靈活，

227電瓶點解液面需高出護板10-15mm,

2.2.8潤滑風扇軸承、后輪軸滑動軸承、轉向油缸固定銷、前輪油承等部

位。

2.3二級保養(yǎng)

2.3.1進行一次保養(yǎng)的全部工作內容，

3

4

232發(fā)動機油底殼油排污，

233清洗空氣濾清器總成，

2.3.4更換噴油泵內油料，

235清洗曲軸箱通氣孔和燃油箱加油口濾網(wǎng)，

236檢查主離合器齒合情況，調整自由行程，檢查變速箱油量，

2.3.7檢查前后壓輪軸及軸承磨損情況，擰緊緊固件，

238需潤滑部位應加注潤滑油脂。

2.4三級保養(yǎng)

2.4.1進行二級保養(yǎng)得全部工作內容，

2.4.2清洗燃油濾清器，必要時更換濾芯，

2.4.3調整噴油嘴工作性能，在16.67±0.5MPa壓力下油料霧化良好，

2.4.4檢查和調整發(fā)動機氣門間隙，

2.4.5檢查發(fā)動機和甩動機，并整流子甩刷的接觸面，

2.4.6檢拆主離合器和換向離合器，工作中不可有打滑和抖動現(xiàn)象，

2.4.7檢查清理前后刮泥板，

2.4.8清洗液壓系統(tǒng)元件，更換液壓油，

2.4.9潤油水平軸、垂直軸和中間軸的軸承，潤滑變速機構滑環(huán)、中間機構

和行走機械齒輪等部位，

2.4.10清洗機油濾清器，更換機油。

3.維修保養(yǎng)后的驗收

按維修保養(yǎng)要求進行險收，合格試車后方可投入使用。

4

5

四、履帶式濕地推土機維修保養(yǎng)

為確保推土機的使用安全、加強推土機使用管理，減少維修次數(shù)，延長使

用壽命，特制定本制度。

一、啟動發(fā)動機之前，查看機器四周和機器下面，檢查有無松動的螺母和

螺栓，有無機油、燃油或冷卻液泄漏，并檢查工作裝置和液壓系統(tǒng)的狀態(tài)，還

要檢查有無松動的導線，有無游隙以及在達到高溫的部位有無灰塵積聚，具體

如下：

1、檢查工作裝置、油缸、連桿、軟管有無裂紋、過量磨損或游隙。如發(fā)現(xiàn)

異常，應予以修理。

2、檢查發(fā)動機或散熱器周圍是否積聚臟物或灰塵，檢查蓄電池或高溫發(fā)動

機零件（如發(fā)動機消聲器或渦輪增壓器）周圍是否積累易燃物料（干樹葉、樹

枝、雜草等），清除這些臟物和易燃物。

3、檢查發(fā)動機有無漏油、冷卻系統(tǒng)有無漏水。如發(fā)現(xiàn)異常則修理。

4、檢查傳動系箱、終傳動箱、液壓油箱、軟管、接頭有無漏油，如發(fā)現(xiàn)異

常，則修理漏油部位。

5、檢查行走裝置（履帶、驅動輪、引導輪、護板）有無損壞、磨損、松動

的螺栓，有無從支重輪等滾輪中漏油。如發(fā)現(xiàn)有發(fā)壞、磨損或漏油，應進行修

理并擰緊螺栓。

6、檢查扶手有無損壞、有無松動的螺栓，修理損壞處并擰緊松動的螺栓。

7、儀表盤上的儀表和燈有無損壞，有無松動的螺栓。如發(fā)現(xiàn)異常則更換有

關零件，清除表面上的臟物。

8、檢查監(jiān)測器面板

9、檢查冷卻液液位，加水

10、檢查燃油油位，加燃油

11、檢查發(fā)動機油底殼中的機油油位，加油

12檢查傳動箱（包括變速箱、變矩器和中央傳動箱）中的油位，加油。

5

6

13、檢查液壓油箱中的油位,加油。

14、檢查電氣配線是否松動

15、檢查燈光、喇叭是否正常有效

16、調整駕駛座位、后視鏡

17、檢查安全鎖定桿和駐車桿是否牢固放在鎖緊位置

18、制動踏板要處于制動鎖緊狀態(tài)。

19、變速桿要置于空檔"N"位置，且用安全桿鎖緊。

20、推土板下降使之觸及地面，推土鏟操縱桿在保持位置。

21、松十.器降到地面，松土器操縱桿在保持位置。

22、工作油路電磁閥開關置于空位。

23、燃油控制桿置于怠速位置。

二、使用250小時的保養(yǎng)

1、加注潤滑脂

潤滑部位潤滑點數(shù)量

風扇皮帶輪1處

張緊皮帶輪1處

張緊皮帶輪托架1處

斜撐球頭2處

推土鏟臂球形接頭5處

升降油缸支承軸4處

升降油缸支承叉架4處

升降油缸缸頭2處

斜撐桿1處

松上油缸8處

松土器臂銷4處

平衡梁中間軸1處

6

7

平衡梁側軸4處

2、檢查風扇、交流發(fā)電機驅動皮帶張力，用拇指（約10kg）按下皮帶中

部，下垂量約為13—16mm,若不符合則應調整。

3、檢查蓄電池電解液液位。

4、更換變速箱機油濾清器濾芯。

5、更換轉向器機油濾清器濾芯。

6、檢查和擰緊履帶板螺栓、主鏈節(jié)連接螺栓。

7、檢查及清理散烝器散熱片。

8、清理或更換發(fā)動機空濾器。

三、使用500小時的保養(yǎng)

1、應同時進行每250小時保養(yǎng)。

2、更換發(fā)動機油底殼的油及更換機油濾油器濾筒和旁通濾油器濾筒。

3、更換發(fā)動機燃油濾清器濾筒。

4、檢查和補充最終傳動箱油位。

5、檢查和補充液壓油箱油位。

四、使用1000小時的保養(yǎng)

1、應同時進行250和500小時保養(yǎng)。

2、加注潤滑脂

潤滑部位潤滑點數(shù)量

各操縱軸6處

萬向節(jié)2處

張緊缸2處

3、檢查和補充支重輪、拖輪、引導輪油位。

4、更換后橋箱、變速箱、變矩器的油和更換精濾器濾芯，清洗粗濾芯。

5、更換液壓油箱的油和更換精濾器濾芯，清洗粗濾芯。

6、檢查和補充最終傳動箱的有位。

7

8

7、更換防腐蝕器濾芯。

五、使用2（）00小時的保養(yǎng)

1、應同時進行每250、50（）和1000小時保養(yǎng)。

2、檢查和補充樞軸腔的油位。

六、需要時的保養(yǎng)

冷卻液一年更換二次（春、秋季）

履帶檢查松緊度

引導輪調整間隙

鏈軌節(jié)節(jié)距檢查

履板齒身度檢查

支重輪外徑檢查

刀角和切削刃翻轉和更換

減速踏板調整行程

制動踏板調整行程

轉向操縱桿調整行程

推土板傾斜量調整

球接部補償調整

七、設備維護保養(yǎng)應注意的安全事項

（一）設備維護保養(yǎng)時，應遵守《推土機安全操作規(guī)程》。

（二）設備維護保養(yǎng)時，應掛好“禁止操作”的警告標牌。設備維護保養(yǎng)

時，應接合停車制動裝置；各位置做好保險措施。

（三）非特殊情況，不允許在發(fā)動機運轉的情況下進行保養(yǎng)工作。

（四）進行維護保養(yǎng)前必須釋放工作裝置的系統(tǒng)壓力。

（五）釋放履帶張力時，擰松排放螺栓不要超過一圈；未經(jīng)允許不得拆卸

張緊彈簧。

（六）檢查發(fā)動機燃油系統(tǒng)管路時，必須關閉發(fā)動機并等待至少30秒：讓

8

9

系統(tǒng)內部壓力降下。

（七）設備保養(yǎng)工作完成后，應及時清理機體上因保養(yǎng)工作留下的碎布、

油污等雜物，確保操作安全。

9

10

五、平地機維修與保養(yǎng)

1、安全規(guī)則

將平地機水平放置在堅硬地面上。

將作業(yè)裝置（鏟刀）置于地面。

拉緊手制動。

插上安全桿，固定平地機的錢接轉向機構。

熄滅發(fā)動機，切勿忽視此項（發(fā)動機不轉動無法進行維修和檢查時情況例

外）。

如果作業(yè)裝置必須懸空，則應支牢。

固定平地機上方的懸吊物。

液壓系統(tǒng)有壓力時，嚴禁擰松系統(tǒng)中的接頭。

⑨維修之后，復原全部緊固件（開口銷、彈性擋圈等）。

2、潤滑圖

2.1潤滑說明:

①精心進行維護保養(yǎng)工作之前，應清洗機器。

發(fā)動機在工作溫度卜.才能換油。

各種油都要在規(guī)定的期間更換，至少每年換一次。

②加注油脂前、擦凈全部油杯。

加足油脂，直到油口排出新油。

③換油前擦凈全部進油孔和放油塞。

加油時，應用細網(wǎng)過濾。

清洗密封面。

2.2首次加油，過濾器的更換與保養(yǎng)

按下列規(guī)定進行：

工作小時應進行的工作

10

發(fā)動機換油

換發(fā)動機濾油器濾芯

擰緊發(fā)動機油箱上的緊固螺栓

50小時以后

擰緊缸蓋上的吸油排油導管固定卡

擰緊發(fā)動機裝置的松動部件

檢查閥的間隙，必要時進行調整

換液壓泊回油濾油器濾芯

100小時

鏟刀回轉期輪箱換油

第一次檢查

變矩器、變速箱、后橋、平衡箱換油

500小時液壓油箱換油

2.3潤滑油及潤滑脂

近似容量

序號應用部位加注原則品種

(L)

1發(fā)動機水箱滿長城FD-2防凍液50

2發(fā)動機油底殼24

變矩器、變速油標尺中部CHH15W/40柴機油

338

箱

4燃油箱觀察油表0#；-10#;-20#柴油280

5液壓系統(tǒng)油標尺高線L-HM46液壓油110

6后橋至油標中位GL-585W/90齒輪油28

11

12

7蝸輪箱2.5

8平衡箱46

2號極壓鋰基潤滑

9潤滑圖示部位滿1kg

脂

2.4幾點注意事項:

1.不同公司生產的同質量等級、同黏度等級的液壓油產品不得混用，必須

混用時必須進行試驗；同一公司生產的不同質量等級、不同黏度等級的液壓油

產相不得混用；

2.不同公司生產的同質量等級、同黏度等級的重負荷齒輪油產品不得混

用，同一公司生產的不同質量等級、不同黏度等級的齒輪油產品不得混用；

3.不可為同一輛車選用不同品牌的防凍液，也不可為同一輛車選用同一品

牌的不同型號的防凍液。即不同公司生產的同類、同質量等級的防凍液不能混

加，混加時容易腐蝕發(fā)動機、水箱；

4.不同生產廠家用不同原油、不同工藝生產的同粘度等級、同質量等級多

級柴油機油可以混用但不能混貯，嚴禁不同牌號的柴油機油和其他機油混用；

5.在更換潤滑脂時，不同類型的潤滑脂不能混用，新舊潤滑脂也不能混

用；另外，即使是同類型的潤滑脂也不提倡混用，因為舊的潤滑脂含有大量的

有機酸和雜質，將加速新潤滑脂氧化。

2.5冷卻劑

發(fā)動機須使用50%濃度的防凍液作為冷卻劑。當氣溫低于-37℃時濃度提高

到60%,并根據(jù)保養(yǎng)手冊作必要的調整。

3、油位檢查、換油及更換過濾器

3.1發(fā)動機

檢查機油油位

注:通常發(fā)動機機油的損耗較高，因此在磨合期內（約200小時）

12

13

每天必須檢查兩次油位，磨合期后，每天檢查一次。發(fā)動機機油油位的檢查，

應在平地機處于水平位置的情況下進行。

抽出油標尺，用軟石將其擦凈,重新插入到極限位置，然后，抽出油標尺，此時油

面應在油標尺的上、下刻線之間。

機油更換

說明：發(fā)動機需在熱狀態(tài)下進行換油，這時向外排油須預防燙傷，將排出

的油儲入適當?shù)娜萜髦小?/p>

重新加入新機油，油位加至油標尺的上刻線。

3.2后橋

⑴換油

擰下螺塞,把油放進容器，放盡后才可擰上.

清洗螺塞，換新的密封環(huán)后再裝入并擰緊螺塞.

在加油口處向橋體加新油，達到油位指示器的中間為止。

裝上加油口螺塞并擰緊.

⑵油位檢查

油位口必須位于油位指示器的中間。

3.3鏟刀回轉蝸輪箱

注:按照潤滑圖換油和檢查油位.

⑴換油

為加快排油，擺動鏟刀向排油塞一側傾斜,并將鏟刀支在地上.

拆下放油塞，讓油流入容器中，為加快排油，可同時取下加油塞.

清洗放油塞換用新密封圈，將油塞裝上并擰緊

用升降油缸將鏟刀放平.

從加油孔重新加油，使油達到觀察孔中位.

清洗加油塞換用新密封圈，將塞裝上并擰緊.

容量:在觀察孔中位時，油量約為2.5升.

13

14

⑵油位檢查：

鏟刀回轉蝸輪箱應水平位置.

油位(最高油位)必須在觀察孔中間.

需要時，從加油孔加油

將所有作業(yè)裝置置于地面，熄滅發(fā)動機，給油箱放氣.

如有必要，冉從過濾器口加油，使油位升至油位玻璃中位。

注:應特別注意過濾器口的密封性，必要時更新密封圈。為防止過濾器蓋的

細牙螺紋的損壞，請裝蓋時小心。

(2)油位檢查

發(fā)動機熄火，作業(yè)裝置落地時，油位必須在觀察玻璃中位。

必要時，添加規(guī)定的液壓油。

注:油量損耗口寸，檢查漏損和密封情況。

(3)更換吸油過濾器濾芯

擰松緊固件，拆下蓋板。

油箱放氣。

擰松過濾器蓋。

整個取出過濾器芯筒和壓蓋。

拔出開口銷，擰下槽形螺母，從支座上取出彈簧座、壓簧和濾芯。

清洗磁鐵和支座。

換新濾芯，按相反程序重新裝好。

注:安裝時，要換新開口銷。檢查過濾器支座處的密封圈。必要時更新，固

定新濾芯時，要確保與支座裝平貼符。將整個過濾器重新裝進油箱時，必須小

心不得損傷支座的密封圈，細心地擰緊過濾蓋。

3.5變速箱

注：檢查油位，按潤滑圖表換油；換濾清器，清洗冷卻器，放油時，要防

止燙傷。

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(1)換油

取下放油管把油排入容器，油排放干凈。

清洗放油管及加油杯，然后擰緊。

在車架左側加油口處加油，并觀察油標尺，油位應高于上刻線。

將換檔齒輪掛到空檔。啟動發(fā)動機并在慢速下運轉，2分鐘后加油，并觀

察油標尺，油位應在兩刻度線之間。

擰緊加油蓋，并使變速器升溫至80度。

檢查油位，此時，油標上兩個刻度線分別表示800C(上刻線)和40℃(下

刻線)時的油位。當然，發(fā)動機未發(fā)動時，其油位應于上刻線。

(2)檢查汕位：

每日都要油位，檢查時變速箱應升溫至80-90度，發(fā)動機和變速箱處在空

檔。

如果需耍把油加足。

(3)更換濾清器濾芯：

取下濾清器外殼，拿出濾芯扔掉。

清洗外殼及彈簧。

把新的濾芯與彈簧一起裝入濾清器外殼內，并把濾清器緊固到變速箱上，

擰緊力矩28-34Nm。

注：要使用新的密封件，并涂上油，檢查密封是否正常。

3.6平衡箱

⑴換油:

擰下螺塞(每個平衡箱有兩個)，把油放進容器，放盡后才可擰上。

清洗螺塞換新的密封環(huán)再裝入并擰緊螺塞。

擰下通氣帽，把新油加到油位指示器的中部，即最高油位。

裝上通氣帽并擰緊。

容量：每個平衡箱約23升，要求到油位指示器中部。

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(2)油位檢查：

油位必須在油位指示器的中間，即最高油位。

如果必須，取下通氣帽再加油。

4、制動蹄間隙的調整

該制動器為無石棉可調隙制動器，當摩擦片磨損后，全部4個制動器都應

進行調整。調整的方法是：先松螺母6,擰緊偏心軸5,至制動蹄3與制動鼓接

觸，然后，往回松偏心軸5約1/6圈，制動蹄3與制動鼓的間隙約為0.5mm.

5、齒圈間隙的調整

齒圈與牽引架間隙的調整：

將齒圈下部的4個滑塊固定螺栓卸下，根據(jù)間隙大小取出滑塊與牽引架之

間的調整墊片，重新裝上4個滑塊，使齒圈與牽引架間隙調整為2mm。

齒圈與蝸輪箱輸出齒輪間隙的調整：

松開齒圈下部的4個滑塊固定螺栓，根據(jù)間隙大小調整4個滑塊的徑向調

整螺栓，使齒圈與蝸輪箱輸出齒輪間隙為2mm,緊固滑塊固定螺栓及徑向螺

栓。

6、保養(yǎng)制度

必須按規(guī)定的時間進行保養(yǎng)

工作小時保養(yǎng)制度

發(fā)動機

1、檢查油底殼，調速器及噴油泵的潤滑油面，若油面升

日常保養(yǎng)(10高應找原因，機油不足應補加到規(guī)定值。

工作小時)2、檢查冷卻水量。

3、檢查柴油機的螺栓及附屬裝置的緊固情況。

4、保持柴油機潔凈，并做必要的擦洗。

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5、排除所發(fā)現(xiàn)的一切故障和不止?，F(xiàn)象。

液壓系統(tǒng)：檢查密封情況（目視）。

電氣系統(tǒng)：檢查線路及接頭情況（目視）。

車輪和輪胎：檢查輪胎氣壓，前輪1.6bar,后輪1.6barc

檢查輪胎損壞情況，去除附著物。

制動系統(tǒng)：檢查轉向系統(tǒng)的功能。

整機：

清洗外露面，運動表面及各潤滑點加注涂黃油。

檢查螺母，螺栓有無松動，檢查磨損件。

每周保養(yǎng)電氣系統(tǒng)：

（50工作小口寸）檢查蓄電池溶液。

車輪和輪胎：

檢查輪胎氣壓，檢查車輪螺母，必要時將其擰

緊。（擰緊力矩為450N.m）

最初發(fā)動機

1001、放出機油濾清器的機油和柴油濾清器的柴油，并清洗機油濾芯

工和柴油濾芯。

作小2、保養(yǎng)空氣濾清器，清掃濾芯及集塵器中的積灰。

時3、檢查風扇皮帶的張緊度。

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（首4、清洗發(fā)動機外部及機油散熱片和水箱散熱片。

次5、檢查發(fā)動機怠速轉速并調整之，由于保養(yǎng)所拆卸的零部件，重

檢新安裝時應保證正確位置，然后開動發(fā)動機，檢查其運轉情況并消

修）除所存在的故障與不正?，F(xiàn)象。（以下各級保養(yǎng)均進行此項工作）

制動系統(tǒng)：檢查制動器，必要時，進行調節(jié)。

作業(yè)和轉向液壓系統(tǒng)：

1.檢查油箱、油泵、油缸、管路、軟管和接頭的密封性（目視）

2.檢查工作壓力。

作業(yè)裝置：

1、檢查鏟刀導向間隙。

2、換液壓油回油濾油器濾芯

3、鏟刀回轉蝸輪箱換油

4、變矩器、變速箱、后橋、平衡箱換油

最初100

工作小平衡箱：

時（首檢查鏈條松緊度，必要時調整。

次檢

車輪和輪胎：

修）

擰緊車輪螺母（擰緊力矩450Nm）0

轉向系統(tǒng)：

1.檢查轉向機構緊固件的聯(lián)接情況，包括轉向桿的槽形螺母，必

要時擰緊。

2.檢查工作壓力。

18

19

發(fā)動機

除完成100小時需保養(yǎng)的項目外，尚需進行卜列工作：

1、更換發(fā)動機潤滑油。

2、調整氣門間隙。

3、檢查噴油器的噴油壓力和噴油情況，必要時加以清洗和調

整。

4、檢查供油提前角，必要時加以調整。

每

5、更換燃油箱輸油泵濾網(wǎng)及管路。

工

150用壓縮空氣吹去發(fā)電機的積塵，并檢查各部位是否正常，同時

作小時對不正常部件進行處理。

作業(yè)和轉向液壓系統(tǒng)：

檢查油箱、油泵、油缸、管路、軟管和接頭和密封性。（目

視）

轉向系統(tǒng)：

檢查轉向機構緊固的聯(lián)接情況，包括轉向桿的槽形螺母，必要

時擰緊。

制動系統(tǒng)：

檢查制動器，必要時調整，更換損壞的制動墊。

每150工作小時作業(yè)裝置：

檢查鏟刀導向間隙，檢查回轉圈與牽引架、小齒輪間

隙，必要時調整。

每500工作小時發(fā)動機：

19

20

進行以上各級保養(yǎng)所規(guī)定的項目。

制動系統(tǒng)：

檢查輪邊制動器的襯墊。

平衡箱：

檢查鏈條松緊，必要時調整。

發(fā)動機：

進行以上各級保養(yǎng)所規(guī)定的項目。在溫度低于0℃時，

發(fā)動機的使用必須給予特別維護。

每1000小時后1、必須使用冬季用燃油并特別注意燃油中含水量，以

寒冷季節(jié)開始之免堵寒油路。

-A_Z_

刖2、在嚴寒時節(jié)和地區(qū)，平地機最好不露天停放，否則

起動時須將冷卻水加熱以預熱機體，并使用空氣加熱

器，同時預熱機油。這些JL作做好，則發(fā)動機在-201時

一般亦能起動。

發(fā)動機：

進行以上各級保養(yǎng)所規(guī)定的項目。

每2000工作小時

前橋：

更換輪轂中的潤滑脂，調整前輪軸承間隙。

每3000工作小時發(fā)動機：

20

21

除完成以上各級保養(yǎng)規(guī)定的項目外，還需進行下列工

作:

1、清洗冷卻系統(tǒng)。

2、清洗機油冷卻器。

3、檢查水泵內部水封，加注新潤滑脂。

4、拆檢發(fā)動機，起動機，清洗維修并加注新潤滑脂。

5、根據(jù)情況決定是否需拆卸缸蓋，修研氣門等。

6、根據(jù)情況決定需要調整噴油泵。

7、根據(jù)情況決定是否需要檢查機油泵供油量。

8、更換空氣濾清器濾芯。

平地機的常見故障及其排除方法：

故障現(xiàn)象故障原因排除方法

1.燃油系統(tǒng)中有空氣1.放氣、緊固油管接頭

發(fā)動機不能起2.燃油管或燃油濾清器堵塞2.清洗、疏通

動3.蓄電池電量不足3.充電

4.電氣系統(tǒng)接頭松脫4.修復線路

發(fā)

動1.機油不足1.加油

機機油壓力失常2.機油泵磨損或損壞2.修理或更換

3.機油濾清器堵塞3.清洗、疏通

冷卻水溫度過1.冷卻水不足1.加足水

高2.水泵或冷卻水管路出故障2.修理水泵或修復管路

21

22

1.加油排除漏油原因

1.剎車油漏損

2放.氣

2.剎車油路中混入空氣

3消.洗疏通

制動無力或失3.油路堵塞

4調.整

靈4.制動帶間隙太大

5.清除油污，排除漏汕故

制

5.制動帶表面有油污

障

動

6.氣路壓力過低

6修理

系

統(tǒng)制動器不能松1.油路阻塞，回油困難1.清洗疏通

開2.閘帶間隙太小2調整

1.停車制動器制動表面油

1.清除油污

停車制動失靈污

2.調整

2.停車制動空行程太大

轉1.轉向油路系統(tǒng)壓力低1.調整安全閥壓力

向轉向操縱費力2.油流量太小，油位過低2.檢查油泵,加足油

系3.轉向器油液內漏嚴重3.修理、更換

統(tǒng)前輪擺振轉向油缸或拉桿軸承磨損更換軸承

作業(yè)裝置操縱失1.油缸損壞1.換泵

作

靈2.安全閥卡住、泄漏2.修理

業(yè)

作業(yè)裝置不能保1.油缸活塞密封圈損壞，內漏1.換密封圈

裝

持確定位置2.鎖閥失靈2.修理

置

刮刀作業(yè)時顫動1.刮刀滑道配合間隙過大調整

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23

2.回轉圈支承間隙過大調整

1.驅動馬達損壞1.更換

刮刀不能回轉

2.回轉支承滑道卡住2.調整、消除卡滯

1.刮刀導向裝置阻塞1.清洗

刮刀不能側伸

2.中央回轉接頭漏油2.修理

系統(tǒng)壓力不1.泵嚴重磨損，內漏嚴重1.更換

足或完全無2袖溫過高,引起油粘度下降2.降低油溫

壓力3.溢流閥工作不正常或堵塞，彈簧失效3.修理

1.油位低，吸不上油1.停機、加足油

油流量太

2.溫度太低,致使粘度太大，吸不上油2.提高油溫

液小,或完全

3.變量泵的調節(jié)機械失靈3修理

壓不流油

4.內漏嚴重4.修理、更換

系

1.進入空氣，油面太低1.加油、排氣

統(tǒng)泵異響、振

2.油太冷，粘度太高或泵吸空2加熱

動

3.泵故障3.修理、更換

1.冷卻器堵塞1.拆卸、清洗

系統(tǒng)發(fā)熱2.內部匯漏過大2.檢修有關元件

3.環(huán)境溫度過高3.停機、冷卻

液1.操縱閥被污物卡住1.清洗

操縱手柄沉重

壓2.彈簧失效2.更換

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系油缸動作不可