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文檔簡介
機械安裝與維護(hù)課程復(fù)習(xí)題庫
一、填空題
1裝配是按照規(guī)定的技術(shù)規(guī)定,將若干個零件結(jié)合成部件或若干個零件和部件結(jié)
合成機械的過程。
3裝配H勺重要操作包括安裝、連接、調(diào)整和檢查和試驗。
4裝配中必須考慮的原因有:豆t、運動、粒度、可操作性和零件的數(shù)量。
5定位是將零件或工具放在的位置上,以便進(jìn)行后續(xù)的操作。
9采用溫差法裝配軸承時,軸承的溫度應(yīng)比軸高80—90℃。
10測量齒側(cè)間隙時,一般采用餡絲、百分表和塞尺進(jìn)行檢查。
11鎖緊件有兩大類:即螺紋聯(lián)接用鎖緊件和孔軸類鎖緊件。
12開口扳手日勺鉗口大多與手柄成角。因比,扳手只需旋轉(zhuǎn)30°就可
以擰緊或松開螺釘。
13螺紋鎖緊件重要有兩大類:即摩擦/附加力鎖緊件和機械/變形鎖緊件。
17拆卸環(huán)節(jié)可分為兩人階段,分別稱為準(zhǔn)備階段和實行階段
18常用日勺拆卸措施有:擊卸法拆卸、拉拔法拆卸、頂壓法拆卸、溫差法和破壞
法拆卸。
19拆卸的目口勺就是要拆下裝配好口勺零、部件,重新獲得單獨的組件或零件。
20拆卸環(huán)節(jié)可分為兩人階段,分別稱為準(zhǔn)備階段和實行階段。
21機械設(shè)備拆卸時?,一般應(yīng)遵照H勺原則是:從外部拆至內(nèi)部,從上部拆至下部,
先拆成部件或組件,再拆成零件。
26根據(jù)酸性可將水溶液清洗劑分為三類,即:酸、生性、堿o
28裝配日勺工作過程包括工d述備、工作實行、測試與檢查和油漆、裝箱等五個
階段。
30密封的目H勺是防止液體或氣體H勺逡遍、防止外來污染物H勺侵入。
31密封件的兩種類型是:靜密封件、動密封件
32裝配密封墊時,應(yīng)對密封墊涂上一層潤滑脂,以防止移動。
33、在設(shè)備維修工作中,為了減少停車時間而事先采購、加工并儲備好II勺零
部件,用于替代故障或損壞件以恢復(fù)設(shè)備原有性能,這些零部件統(tǒng)稱為備件。
34、設(shè)備中具有代表性H勺部分是機器設(shè)備,機器設(shè)備由(動力部分)、轉(zhuǎn)動部分、
工作部分及(控制部分)四部分構(gòu)成。
35、機械密封故障在運行中體現(xiàn)為:振動、發(fā)熱、磨損,最終以介質(zhì)泄漏的形式
出現(xiàn)。
36、離心泵軸向密封采用填料密封和機械密封。
37、代號為302H勺滾動軸承,其內(nèi)徑是15mm,代號為210H勺軸承,其內(nèi)徑是50mm.
38、機械設(shè)備安裝中,常用水準(zhǔn)儀測標(biāo)高,用經(jīng)緯儀測量角度,經(jīng)緯儀由照準(zhǔn)部
金、水平度盤和基座部分構(gòu)成。
39、機械設(shè)備的試運轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)為:先無負(fù)荷、后負(fù)荷、先單機、
后系統(tǒng),
最終聯(lián)動°
40、試運轉(zhuǎn)首先從部件開始,由部件至組件,由組件至單臺(套)設(shè)備。數(shù)臺設(shè)
備聯(lián)成一套日勺聯(lián)動機組,應(yīng)將單臺設(shè)備分別試好后,再系統(tǒng)地聯(lián)動試運轉(zhuǎn)。
41、多楔帶兼有平膠帶和三角帶日勺長處:柔性好、摩擦力大、能傳動
日勺功率高,并處理了多根三角帶長短不一而使各帶受力不均的問題。
42、機械設(shè)備種類諸多,分類措施也不盡相似,一般按其作用可分為:輸送設(shè)
備二、金屬加工設(shè)備、鑄造設(shè)備、動力設(shè)備、起重設(shè)備、冷凍設(shè)備、分離
設(shè)備和成型與包裝設(shè)備等。
43、一般立式車床的安裝過程為底座安裝、左、右立柱安裝、橫梁和頂梁安裝、
刀架安裝、潤滑與液壓系統(tǒng)安裝等。
45、在設(shè)備運行過程中,用于兩交叉軸傳動的聯(lián)軸器是互向避避。
46、離心泵的基本性能參數(shù)為流量、揚程、必需汽蝕余量、轉(zhuǎn)速、軸
功率和效率等。
47、多種設(shè)備日勺清洗工作,其范圍和內(nèi)容應(yīng)按照其“施工及驗收技術(shù)規(guī)
范_”或“闡明書”等技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定執(zhí)行。
48、設(shè)備安裝調(diào)試過程中,常用發(fā)現(xiàn)故障的幾種措施有:見、看L、旦、明等。。
49、離心式壓縮機日勺主電機安裝的操作環(huán)節(jié)有電機日勺就位、找正、電機抽芯檢查、
測定空氣間隙等。
50、梅花扳手可擰緊和松開兩種尺寸的六角頭」螺母,尤其合用于
工作空間窄小的位于凹處的場所。
51、設(shè)備安裝后的檢查工作,一般根據(jù)人員和設(shè)各狀況進(jìn)行分工,明確責(zé)任和義
務(wù),其大體程序為分項檢查、分部檢查和單位工程檢查。
52、已安裝好日勺新設(shè)備,無論與否正式使用過,如需拆除,均視為舊設(shè)備拆除,
其拆除費用,按對應(yīng)安裝子目基價的50%計算。
53、環(huán)鏈?zhǔn)掷J又稱手拉葫蘆、神仙葫蘆、葫蘆、車簡、倒鏈等,是一種懸掛
式手動提高重物的機械,在沒有起重機H勺場所,能靈活地裝卸重物。多用
于工廠、礦山、倉庫、碼頭、建筑工地等場所,尤其合用于流動性作業(yè)或無電源
狀況下日勺露天作業(yè)情形。
54、常用的潤滑脂有鈣基脂、鈉基脂、鋰基脂、二硫化鋁等。
55、皮帶傳動是借助中間的皮帶并靠摩擦力工作日勺。
56、根據(jù)軸承工作時的磨擦性質(zhì),可把軸承分為滑動軸承和滾動軸承。
二、單項選擇題:
1裝配基準(zhǔn)件是」進(jìn)入裝配日勺零件。
a最終;b最先;c中間;d合適時候
2裝配一般是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的b一種階段。
a中間;b最終;c開始
3調(diào)整是指調(diào)整dH勺互相位置、配合間隙、結(jié)合程度等工作。
a零件;b部件;c機構(gòu);d零件與機構(gòu)
4粘接口勺最佳的接頭形式是」的接頭。
a壓縮載荷;b剪切載荷;c拉伸載荷;d剝離載荷
9滿足顧客規(guī)定日勺零件一般在^^裝配
a裝配前b裝配中c裝配后d無所謂
10裝配時,a不可以直接敲擊零件。
a鋼錘b塑料錘c銅錘d橡膠錘
11下列裝配中屬于重要操作日勺有a
a聯(lián)接b運送c清洗d貯存
12運用壓力工具將裝配件在一種持續(xù)口勺推力下而移動口勺裝配操作稱為
a夾緊b測量c壓入d定位
14大型滾動軸承裝配時,滾動軸承溫度高于軸頸c就可以安裝了。
a60?70;b70?80;c80-90;d110-120
15滾動軸承中的小軸承是孔徑不不小于c廿勺軸承。
a50mm;b75mm;c8onim;d90mn
16將滾動軸承從軸上拆卸時,拉馬的爪應(yīng)作用在滾動軸承H勺」o
a外圈;b內(nèi)圈;c外圈或內(nèi)圈
17滾珠螺旋螺母只能將受a力。
a徑向b軸向c徑向和軸向d力矩
18在平面導(dǎo)軌中,平鑲條采用螺釘調(diào)整間隙時,擰緊螺釘日勺次序是b
a從中間向兩邊b從兩邊向中間c交叉進(jìn)行d無所謂
19當(dāng)滑塊在圓形導(dǎo)軌上運行時,必須使用b根導(dǎo)軌。
a1b2c3d4
20導(dǎo)軌時好壞將直接影響機械日勺工作質(zhì)量、承載能力和使用壽命。
a材料;b性能;c強度;d形狀;
21當(dāng)壓蓋填料尺寸偏G或偏大時,可以通過c進(jìn)行到達(dá)所規(guī)定的尺寸
a滾壓b用錘子敲打
c重新選擇一種尺寸對的日勺填料d無需糾正,直接裝配
22下列密封件只能合月于動密封口勺有____L
a密封墊b油封c密封膠d。形密封圈
23進(jìn)行試運轉(zhuǎn)試驗時,壓蓋填料裝配后應(yīng)達(dá)的規(guī)定有—三
a呈滴狀泄漏b填料部位的溫升只能比環(huán)境溫度高100°C
c不漏油d成線狀漏油
24油封的安裝中,哪種說法是對日勺的c
a油封在裝配前不需要潤滑b油封必須用汽油進(jìn)行清洗
c安裝油封的軸H勺軸端必須有導(dǎo)向?qū)Ы莇可以用錘子敲擊油封進(jìn)行安裝
25常溫脫脂日勺措施重要用于—「規(guī)模地清除油污。
a大;b??;c中等;d一般
26手工清洗尤其在」中應(yīng)用較多。
a中間清洗;b預(yù)清洗;c最終清洗;d精細(xì)清洗
27油封合用于工作壓刀aMPa日勺條件下對潤滑油和潤滑脂的密封。
a不不小于0.3;b等于0.3;c不小于0.3;d等于0.5
28齒側(cè)間隙日勺大小與下列哪些原因沒有關(guān)系c
a間隙等級b中心距c齒數(shù)d模數(shù)
29、套螺紋過程中應(yīng)常常反向旋轉(zhuǎn),以防__匚。
a螺紋歪斜b螺紋亂扣c螺紋牙深不夠d切屑斷碎
30、絲錐有粗牙和a之分。
a細(xì)牙b精牙c小牙d大牙
31、臺虎鉗須保持清潔,要常對J和其他活動表面加油潤滑。
a鉗口b絲桿c手柄d鉗身
32、深度游標(biāo)卡尺向下推進(jìn)主尺測量時,要一手壓住卡尺底座,一手推進(jìn)主尺的
力要b。
a輕而快b輕而慢c重而快d重而慢
33、游標(biāo)卡尺能精確讀出小數(shù)點后邊兩位數(shù)值,其測量精度有0.02mm、O.OEmm、
c三種。
a0.06mmb0.08mmc0.01mmd0.12mm
34、設(shè)備故障后操作工人應(yīng)a。
a立即切斷電源b告知班長c告知維修人員d自己處理
35、企業(yè)對所有設(shè)備采用統(tǒng)一的維修方式是b的.
a合理b不合理c完全行d行得通
36、斷裂的類型按載荷性質(zhì)分類有卜。
a韌性斷裂b疲勞斷裂c脆性斷裂d斷裂忽然
37、習(xí)慣上稱」?jié)櫥瑸楦捎蜐櫥?
a潤滑脂b潤滑油c油霧d油氣
38、針閥油杯最小流量為每分鐘不超過」^滴.
a3b5c7d9
39、四種裝配措施中,采用d法比較少。
a選配b調(diào)整c修配d完全互換
40、當(dāng)工作壓力超過.b時,除復(fù)合唇形圈外,均須加擋圈,以防唇形圈擠出。
a50Mpab20Mpac30Mpad40Mpa
41、在」—期間必須檢查潤滑油與否正常。
a聯(lián)合試運轉(zhuǎn)b負(fù)荷試運轉(zhuǎn)c找正d單機試運轉(zhuǎn)
42、46#汽輪機油指標(biāo)中(40℃)運動粘度變化率超」%時,必須更換新油。
a+10b-10c±15d±10
43、潤滑脂重要質(zhì)量指標(biāo)有:滴點、水分、機械雜質(zhì)、——等。
a針入度b氣味c粘度d殘?zhí)?/p>
44、壓縮機油、機械油所用過濾網(wǎng),二級過濾網(wǎng)為b目。
a100b80c60d40
45、粘度指數(shù)與溫度的關(guān)系」o
a反比b正比c不變d無關(guān)
46、油跡不明顯,在油跡被擦凈后內(nèi)不出現(xiàn)油跡者為滲油。
a10分鐘b10秒鐘c5分鐘d50鈔鐘
47、因硫、磷會使鋼日勺脆性增長,因此鋼中其含量應(yīng)盡量3
a低b高
48、含碳量不不小于」—日勺鋼為低碳鋼。
a0.25%b0.2%c0.4%d0.45%
49、直徑在3如下H勺管子,一般可用冷彎措施進(jìn)行彎曲
a12mmb10mmc14mmd8mm
50、材料的化學(xué)性能最重要是指它的性
a耐腐蝕b可焊性c硬度d強度
51、高壓螺栓的安全系數(shù)比一般螺栓的安全系數(shù)」
a大b小c相等
52、鋼料退火的目的是變c。
a硬b軟c脆
54、生產(chǎn)設(shè)備中諸多用到電動機,電動機日勺軸承保養(yǎng)加注油脂一般為(C)
時間。
A一年B兩年C六個月D一種月
55、通過泵軸旋轉(zhuǎn)帶動葉輪葉片經(jīng)液體以離心力或軸向力壓送液體到管道或容器
的泵為(B)。
A容積式泵B葉片泵C柱塞泵D計量泵
56、L-CKC-220指(A)潤滑油。
A齒輪B壓縮機C內(nèi)燃機D真空泵油
57、真空泵腔體內(nèi)潤滑采用(D)潤滑。
A滴油潤滑B油霧潤滑C強制送油潤滑D飛濺潤滑
58.下面不屬于直動式安全閥的J是(B)o
A活塞式安全閥B導(dǎo)式安全閥C球閥式安全閥D膜片式安全閥
59、熱處理工藝一般包括加熱、(C)、冷卻三個過程。
A退火B(yǎng)正火C保溫D淬火
60、不屬于潤滑油理化性能指標(biāo)口勺是(D)0
A顏色B閃點C粘度D滴點
三、是非判斷題(對的日勺打錯誤日勺打X)
1、發(fā)現(xiàn)電機機械噪音加大和軸承處溫升異常時,應(yīng)檢查電機軸承潤滑狀況。
(J)
2、清洗電動機械時可以不用關(guān)掉電源。(X)
3、劃線質(zhì)量與平臺的平整性無關(guān)。(X)
4、軋鋼機的齒輪機座的齒輪軸和萬向接頭扁頭應(yīng)采用熱裝法。(X)
5、鋼筋混凝土鉆孔,目前只有電錘和沖擊電鉆。(X)
6、聚四氟乙烯應(yīng)用范圍很廣,缺陷是拆卸不以便。(X)
7、一切從實際出發(fā)是編制設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計的指導(dǎo)思想。
(V)
8、設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計是直接指導(dǎo)現(xiàn)場施工的經(jīng)濟文獻(xiàn)。(X)
9、假如要使被動件達(dá)勁運動時間與停止盼間不一樣步,可采用星輪
機構(gòu)。(J)
10、軋鋼機組無負(fù)荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn),一般為持續(xù)運轉(zhuǎn)24h;(V)
11、連軋機安裝時,宜以第一臺軋機為準(zhǔn),按技術(shù)規(guī)定分別定出標(biāo)高、中
心線、水平度及垂直度。(X)
12、無墊鐵安裝就是不用墊鐵或調(diào)整螺釘?shù)拇胧?。(X)
13、金屬膠接的膠接強度,取決于膠結(jié)劑自身的強度。(J)
14、細(xì)牙螺紋調(diào)整墊鐵和蝸輪蝸桿調(diào)整球面副墊鐵,用于重型設(shè)各的
找平;("
15、電動機的所謂全壓起動,是指加在電動機轉(zhuǎn)子上口勺起動電壓是電
機的額定電壓。(X)
16、機床運轉(zhuǎn)試驗一般包括負(fù)荷試驗和工作精度試驗,不包括空運轉(zhuǎn)試驗。
(X)
17、一般機床的導(dǎo)軌間隙一般為0.04mm。(7)
18、設(shè)備管理是圍繞設(shè)備開展歐I一系列工作日勺總稱。(J)
19、一般機械設(shè)備中約有50%的零件因磨損而失效報廢。(X)
20、尺寸鏈按其應(yīng)用范圍可分為設(shè)計尺寸鏈、工藝尺寸鏈、裝配尺寸鏈和線
性尺寸鏈。(J)
21、質(zhì)量維修是一種排除故障恢復(fù)技術(shù)性能H勺活動(X)
22、故障和事故沒有差異(X)
23、接觸應(yīng)力并不是導(dǎo)致疲勞磨損歐I重要原因(義)
24、粘度越高流動性越差(V)
25、熱校正加熱的火焰也要和彎曲日勺方向一致否則會出現(xiàn)扭曲或更多的彎曲
26、表面化學(xué)處理H勺目H勺是獲得新鮮的活性表面,以提高粘接強度。(J)
27、液壓油粘度指數(shù)越高,溫度對油品粘度變化H勺影響較大。(X)
28、油品溫度過高減少了系統(tǒng)的散熱能力,增長了系統(tǒng)H勺熱負(fù)荷。(J)
29、運動粘度是指相似溫度下液體流動H勺動力粘度與其密度之比。(J)
30、液壓油可以替代不一樣粘度H勺機械油。(X)
31、運動副的速度高,應(yīng)使用較高粘度日勺油品,速度低,應(yīng)使用較低的油品。
X)
32.螺旋錐齒輪減速機加注40#機械油。(X)
33.軸承一般分為兩大類,即滾動軸承和滑動軸承。(V)
34.疏水的作用是組織蒸汽通過,將凝液排出。(V)
35.離心泵過濾網(wǎng)安裝在進(jìn)口閥與泵之間。(J)
36.我們的祖先在五千數(shù)年前就用礦物油來減少摩擦和減少磨損。(X)
37.按摩擦副日勺運動形式分為滑動摩擦、滾動摩擦、邊界摩擦與復(fù)合摩擦。
X)
38.減少與防止磨殞的目的是延長摩擦副區(qū)|工作壽命。(J)
39.液體潤滑劑是用量最大,品種最多日勺潤滑劑。(V)
40.我們用時冷凍機油是有較低的凝點,很好日勺抗氧化安定性,粘度較高的
40號冷凍機油。(X)
41.為了工作日勺需要,乙怏氣瓶可以用盡。(X)
42.壓力容器用鋼應(yīng)具有良好的焊接性能和冷熱變形能力。(V)
43.屏蔽泵可以保證絕對不泄露。(V)
44.在進(jìn)行鴿極氮弧焊時可以采用常用口勺短路引接法。(X)
45.氣焊加熱溫度高、速度快,可用于薄壁管線的焊接及磨損零件的補焊。
(X)
46.由于液卜泵內(nèi)啊回轉(zhuǎn)部件慣性力較低,故可使用很高口勺轉(zhuǎn)速。(J)
47.齒輪泵體積小,重量輕,噪聲小,排量可不變。(X)
48.焊接作業(yè)時,應(yīng)滿足防火規(guī)定,可燃、易燃物料與焊接作業(yè)點火源距離
不應(yīng)不不小于10mo(V)
49.純鋁強度低、硬度低,塑性差。(X)
50.實際使用效果表明離心泵機械密封原件失效最多的部位是動,靜環(huán)口勺端
面。(J)
四、簡答題
1、為了滿足圖樣的規(guī)定,零件在裝配中必須到達(dá)的規(guī)定有哪些?
答:各冬部件在安裝中必須到達(dá)如下規(guī)定:
以對時日勺次序進(jìn)行安裝;
按圖樣規(guī)定日勺措施進(jìn)行安裝;
按圖樣規(guī)定日勺位置進(jìn)行安裝;
按規(guī)定日勺方向進(jìn)行安裝;
按規(guī)定日勺尺寸精度進(jìn)行安裝。
2、在裝配開始時必須獲得哪此資料?
答:裝配圖+零部件表
裝配技術(shù)規(guī)定和原則
裝配產(chǎn)品闡明書
有關(guān)的圖表資料
供貨商提供的文獻(xiàn)
3、簡述用拉馬拆卸軸承時的操作要點。
答:將軸承從軸上拆卸時,拉馬日勺爪應(yīng)作用于軸承的內(nèi)圈,使拆卸力直接作
用在軸承的內(nèi)圈上。當(dāng)沒有足夠日勺空間使拉馬的爪作用于軸承的內(nèi)圈時,則可以
將拉馬日勺爪作用于外圈上。必須注意的是,為了使軸承不致?lián)p壞,在拆卸時應(yīng)固
定扳手并旋轉(zhuǎn)整個拉馬,以旋轉(zhuǎn)軸承的外圈,從而保證拆卸力不會作用于同一點
上。
4、裝配的種類有哪些?
答:裝配組織的形式隨生產(chǎn)類型和產(chǎn)品復(fù)雜程度而不一樣,可分為四類:
1)單件生產(chǎn)的裝配
2)成批生產(chǎn)日勺裝配
3)大量生產(chǎn)日勺裝配
4)現(xiàn)場裝配
5、試比較fix:固定與fasten:緊固的|操作區(qū)別?
答:Fix:固定,是緊固那些在裝配中用手指擰緊日勺零件,其目日勺是防止零件
H勺移動。
Fasten:緊固,緊固是通過緊固件來連接兩個或多種零件的操作。如用螺栓
連接零件,或者是用彈性擋圈固定滾動軸承。
緊固一般用手指進(jìn)行擰緊,之后可以進(jìn)行合適的調(diào)整。而固定是用工具擰緊
后不可以進(jìn)行調(diào)整了。
6、減速機有噪音的原因是什么?
答案:①軸彎曲變形;②齒輪磨損嚴(yán)重或斷齒;③齒輪嚙合不對日勺;④軸承
損壞;⑤軸承間隙不合適;⑥軸承內(nèi)潤滑油缺乏;⑦連接件松動。
7、游標(biāo)卡尺使用注意事項?
答:(1)、測量前,工件必須去毛刺、倒棱角,并擦拭潔凈;(2)、測量時,
應(yīng)將量爪測量面擦試潔凈并輕推游標(biāo)H勺滾花螺釘,使卡尺測量面靠緊件被測面,
不能歪斜;(3)、讀數(shù)時,游標(biāo)卡尺置于水平位置,使人的視線盡量與游標(biāo)卡尺
時刻線表面垂直;(4)、使用后,應(yīng)用清潔的棉布擦試潔凈,量爪測量面需涂防
銹油,不要將兩量爪測量面完全貼合,放入游標(biāo)卡尺盒中并收好。
8、劃線的作用?
答:劃線的作用是確定各加工面的加工位置和余量,零件在加工時有一種明
確的界線,并能及時發(fā)現(xiàn)和處理不合格毛坯,防止加工后導(dǎo)致?lián)p失;在板料上劃
線、下料還可以做到走日勺排料,合理用料。
9、表面粗糙度與機械零件日勺使用性能有著親密有關(guān)歐I關(guān)系,重要表目前哪
幾方面?
答:⑴、對耐磨性的影響;(2)、對配合性質(zhì)的影響;(3)、對接觸面剛度
H勺影響;(4)、對抗疲勞性能H勺影響;(5)對抗腐蝕性H勺影響;(6)、對密封性能
的影響。
10、制定裝配工藝規(guī)程口勺基本原則?
答:(1)保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量;(2)、合理安排裝配工序,盡量減少裝配工作
量,減輕勞動強度,提高裝配效率,縮短裝配周期。(3)盡量少占車間生產(chǎn)面積。
11、裝配零件的清理包括什么?
答:零件的清理包括:清除零件上殘存的型砂、鐵銹、切屑、研磨劑等,尤
其是要仔細(xì)清除小孔、溝槽等易存雜物角落。清理后用毛刷或壓縮空氣清理潔凈。
清理時要注意保持重要配合面的精度。
12、怎樣確定設(shè)備安裝工程施工程序?
答:確定施工程序,設(shè)備安裝工程施工,應(yīng)根據(jù)先地下、后地上,,先場外;
后場內(nèi);先安裝立體設(shè)備;后安裝配套設(shè)備;先安裝重;高、大型設(shè)備,后安裝
一般中、小設(shè)備,設(shè)備、工藝管線交叉作業(yè),邊安裝設(shè)備,邊作單機調(diào)試運行的
一般原則,結(jié)合工程詳細(xì)特性,施工條件和建設(shè)規(guī)定,確定該單位工程的施工程
序。
13、簡述無墊鐵安裝法。
答:無墊鐵安裝法就是設(shè)備的自重和地腳螺栓的擰緊力,均由灌漿層
來承受,其安裝過程和有墊鐵安裝法大體相似。所不一樣的是無墊鐵安裝
法時找正、找平、找標(biāo)高時的調(diào)整工作運用臨時墊鐵或其他支撐件來進(jìn)行
的,當(dāng)調(diào)整工作完畢,地腳螺栓擰緊后即進(jìn)行二次灌漿。在二次灌漿養(yǎng)護(hù)
期滿,到達(dá)應(yīng)有強度后,便把調(diào)整用的墊鐵或支撐件拆去,并將其所空出
來的位置灌以水泥砂漿,并再次擰緊地腳蠅栓,同步復(fù)查標(biāo)高、水平司中
心線的對的性。
14、怎樣做好機械設(shè)備拆卸的準(zhǔn)備工作?
答:必須在設(shè)備拆卸前,仔細(xì)閱讀其圖紙和其他有兼技術(shù)資料和文獻(xiàn),
理解設(shè)備的技術(shù)規(guī)格,工作性能,分析設(shè)備口勺構(gòu)造特點,傳動系統(tǒng),零部件
互相聞口勺配合關(guān)系。明確它們口勺用途和作用;弄清設(shè)備的精度檢查措施和原
則。
15、設(shè)備調(diào)平后,放置的墊鐵應(yīng)滿足的條件是什么?
答:設(shè)備調(diào)平后,墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備地面外緣,平墊鐵宜露出10-30mm,
斜墊鐵宜露出10—50nun,墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓
的中心。
16、設(shè)備用調(diào)整螺釘調(diào)平時應(yīng)符合什么規(guī)定?
答:1、不做永久性支撐的調(diào)整螺釘,調(diào)平后,設(shè)備底座下應(yīng)用墊鐵墊實,
再將調(diào)整螺釘松開;2、調(diào)整螺釘支撐板的厚度應(yīng)不小于螺釘?shù)闹睆剑?、支撐板
應(yīng)水平,并應(yīng)穩(wěn)固裝設(shè)在基礎(chǔ)面上;4、作為永久性支撐日勺調(diào)整螺釘伸出設(shè)備底
座底面日勺長度應(yīng)不不小于螺釘?shù)闹睆健?/p>
17、設(shè)備組裝一般結(jié)合面檢查的措施和規(guī)定是什么?
答:組合面組合后用0.05則塞尺檢查插入深度應(yīng)不不小于20mm,一定長度
應(yīng)不不小于檢查長度的l/10o
18、起重機制動器調(diào)整應(yīng)符合什么規(guī)定?
答:1、制動器開閉應(yīng)靈活,制動應(yīng)平穩(wěn);2、起升機構(gòu)制動器必須能制止
住額定負(fù)荷口勺L25倍,運行機構(gòu)口勺制動器應(yīng)能剎住大車和小車,但不適宜調(diào)整
過緊,防止車輪打滑和引起振動、沖擊。
19、起重機必須進(jìn)行的試運轉(zhuǎn)有哪幾種?
答:起重機應(yīng)進(jìn)行無負(fù)荷、靜負(fù)荷和動負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。
20、壓縮機縱、橫水平度最大不應(yīng)超過多少?
答:壓縮機縱橫水平度偏差不應(yīng)超過0.2/1000。
21、立式壓縮機測量水平度應(yīng)在什么位置?
答:立式壓縮機測量水平度應(yīng)在拆去氣缸蓋后的氣缸頂平面測量。
22、為防止中,高碳鋼零件補焊過程中產(chǎn)生的裂紋可采用哪些措施?
答:(1)焊前預(yù)熱(2)選用合適日勺焊條(3)選用多層焊(4)設(shè)法減少
母材熔入焊縫金屬中的比例。(5)加強焊接區(qū)的清理工作(6)焊后處理
23、產(chǎn)生熱裂紋的重要原因是什么?
答:焊縫中和硫含量高,尤其是硫的存在,在結(jié)晶時,所形成的低熔點疏化
鐵以液態(tài)或半液態(tài)存在于晶間層中,形成極易脆的夾層,因而在收縮時引起裂紋。
24、橋式起重機正常的防止性修理內(nèi)容是什么?
答:按起重機械零件報廢原則更換磨損且接件額機械零件,更換老化和靠近
失效的電器元件,及線路,并調(diào)整電氣系統(tǒng),檢查調(diào)整及修復(fù)安全防護(hù)裝置,
必要時對金屬成果進(jìn)行涂漆防銹蝕。
五、論述題
1、什么是縫隙擠入現(xiàn)象?怎樣防止?
答:對于一定硬度的橡膠,當(dāng)介質(zhì)壓力過大或被密封零件間的間隙過大時,
都也許發(fā)生。形密封圈被擠入間隙內(nèi)的危險,從而導(dǎo)致。形密封圈的損壞,失去
密封作用。因此,0形密封圈的壓縮量和間隙寬度都十分重要。
密封的間隙寬度應(yīng)由介質(zhì)壓力來確定。假如介質(zhì)壓力增大,則許用間隙寬度
應(yīng)對應(yīng)減小。不過也可以改用硬度高的橡膠密封圈,可以有效地防止被密封圈擠
入縫隙。還可以使用擋圈(btick-upring)來制止分入縫隙現(xiàn)象。
2、滾動軸承裝配時應(yīng)注意哪些問題?
答案:
軸承上標(biāo)有代號的端面應(yīng)裝在可見方向,以便檢查和維修。
軸承裝配后,不容許出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象。
同軸的兩個軸承中,必須有一種軸承在軸受熱膨脹時有軸向移動日勺間隙。
裝配軸承時,壓力應(yīng)直接加在待配合的套圈端面上,不能通過滾動體傳遞壓
力。
保持清潔,防止雜物進(jìn)入軸承內(nèi)。
裝配后日勺軸承應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活,噪聲小、工作溫度不超過75℃。
3、裝配前零件清洗時注意事項?
答:(1)、對于橡膠制品,如密封圈等零件,嚴(yán)禁用汽油清洗,以防發(fā)漲變
形,而應(yīng)使用酒精或清洗液進(jìn)行清洗;(2)、清洗零件時應(yīng)根據(jù)不一樣精度零件
選用棉布或泡沫塑料擦拭。滾動軸承不能使用棉紗清洗;(3)、清洗后的零件應(yīng)
等油滴干后,再進(jìn)行裝配。(4)、冬件清洗分兩次進(jìn)行,第一次清洗后應(yīng)檢查零
件配合面有無碰損和劃傷,齒輪棱角有無毛刺;螺紋有無損壞。對有毛刺和輕微
碰損的部位應(yīng)進(jìn)行修整,無問題后再進(jìn)行二次清洗。
4、設(shè)備拆卸日勺環(huán)節(jié)和原則是什么?常用的拆卸措施有哪些?
答:為了拆卸工作順利進(jìn)行,必須在拆卸前熟悉待修設(shè)備H勺圖樣資料,分析
理解設(shè)備的構(gòu)造特點,傳動系統(tǒng),零、部件日勺構(gòu)造特點和互相間日勺配合關(guān)系。明
確它們H勺用途和互相間H勺作用,確定合適日勺拆卸措施,選用合適H勺拆卸工具。一
般是
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