含鎳廢水處理作業(yè)指導(dǎo)書_第1頁
含鎳廢水處理作業(yè)指導(dǎo)書_第2頁
含鎳廢水處理作業(yè)指導(dǎo)書_第3頁
含鎳廢水處理作業(yè)指導(dǎo)書_第4頁
含鎳廢水處理作業(yè)指導(dǎo)書_第5頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

文件名稱:含鏢廢水處理作業(yè)指導(dǎo)書文件編號:DJE-ZW1-0211-023編制部門:處理二部文件版本:A/0版生效日期:2013/04/30文控印章文件修訂履歷表序號頁碼版本修訂描述修訂者生效日期特別提醒:本文件由行政部(文控部門)頒發(fā),屬本公司保密文件,未經(jīng)管理者代表批準(zhǔn),任何人不得私自復(fù)印與外

借。運(yùn)作程序是公司運(yùn)作的法律準(zhǔn)繩,各位務(wù)必嚴(yán)格按文件執(zhí)行。編制/日期審核/日期審批/日期簽發(fā)/日期

含錦廢水處理作業(yè)指導(dǎo)書版次:含錦廢水處理作業(yè)指導(dǎo)書版次:A/0頁碼:第1頁共4頁1范圍適用于物化廢水車間含保廢水處理全過程。2目的為加強(qiáng)含鏢廢水的處理管理,嚴(yán)格控制含裸廢水處理過程,確保操作人員人身安全與廢水的處理效果,

使廢水處理安全環(huán)保處理。3引用文件GB/+19001-2008質(zhì)量管理體系要求GB/+24001-2004環(huán)境管理體系要求及使用指南GB/+28001-2011職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范4術(shù)語和定義GB∕+19000-2008,GB/+24001-2004和GB/+28001-2011確立的術(shù)語和定義適用于本文件。5工作職責(zé)1運(yùn)營副總負(fù)責(zé)對此文件的審核與批準(zhǔn)2工藝組負(fù)責(zé)此文件的編寫與更新;3物化廢水車間主管負(fù)責(zé)對人員的培訓(xùn)應(yīng)該對本規(guī)程的執(zhí)行情況進(jìn)行定期的檢查并提供相應(yīng)的操作指引4物化廢水車間操作人員操作員應(yīng)該按照本規(guī)程的規(guī)定操作程序進(jìn)行操作,做好相關(guān)記錄,并將操作過

程中發(fā)現(xiàn)的問題及時的向物化廢水車間主管匯報。6工作內(nèi)容處理原理含裸廢水中主要含有Ni'有機(jī)物等污染物,通過離子交換樹脂后產(chǎn)生硫酸裸產(chǎn)品和過濾液,其過濾

液再通過采用加強(qiáng)氧化劑H2O2與亞鐵進(jìn)行芬頓氧化反應(yīng),再加NaOH溶液中和沉淀法工藝進(jìn)行處理。其處

理原理如下:主要化學(xué)反應(yīng)式:吸附:2R+C00Na+Ni2+=(RCOO)2Ni+2Na+再生:(RCOO)2Ni+H2S04=2RC00H+Ni2S04恢復(fù):RCOOH+NaOH=RCOONa+H2OH++OH-=H2ONi2++20FΓ=Ni(OH)2|Mn++nOH^=M(OH),,∣(M為其它重金屬)2.含裸廢液處置工藝簡介含模廢液經(jīng)分析化驗后卸入含模廢液儲罐,當(dāng)含模廢液儲存到一定量的時候車間統(tǒng)一安排生產(chǎn)。將收

集的化裸水與廢裸水(指PH接近中性,外觀為綠的含裸廢水)貯存于化裸水罐中。處理前先將化模水

通過濾棉進(jìn)行過濾,過濾好的濾液暫存中間罐中。將中間罐內(nèi)化祖水通過泵緩慢通三組樹脂交換柱,吸附

后產(chǎn)品的廢水排入集過濾液儲存罐待處理。當(dāng)吸附后廢水出水變色時說明樹脂已吸附飽和,這時需要進(jìn)行

浸脫吸與再生。脫吸時先將樹脂交換柱中廢水排盡,然后將配好的10%稀硫酸泵入交換柱中完全浸泡樹脂,

開啟空氣攪拌使樹脂與稀硫酸混合均勻后浸泡40分鐘,脫吸完成后產(chǎn)生硫酸碌視其濃度若含量較高則排含錦廢水處理作業(yè)指導(dǎo)書編號:DJE-ZWI-0211-023版次:A/0頁碼:第2頁共4頁入硫酸裸池作半成品轉(zhuǎn)運(yùn),若含量達(dá)不到要求則排入硫酸罐待下次浸泡使用。脫吸后,先用少量自來水對

交換柱進(jìn)行水洗,水洗產(chǎn)生的廢水排入物化車間無機(jī)廢水綜合池進(jìn)行處理。水洗至出水PH>2時,停止水

洗準(zhǔn)備再生。再生時將10%NaOH泵入交換柱中完全浸泡樹脂,開啟空氣攪拌使樹脂與NaOH混合均勻后浸

泡40分鐘,再生完成后,先用少量自來水對交換柱進(jìn)行循環(huán)水洗直至出水PH<12時。進(jìn)行下一個工作循環(huán)。將過樹脂后的錦過濾液從模過濾液儲存罐泵入反應(yīng)槽,首先調(diào)節(jié)pH2-3,加強(qiáng)氧化劑H202與亞鐵進(jìn)行

芬頓氧化反應(yīng),由ORP氧化還原電位計(ORP讀數(shù)小于-30OmV)或KI-淀粉試紙(試紙變藍(lán))控制氧化劑

的添加量,然后加NaoH溶液中和,調(diào)制PH為6.5時,加入適量硫化鈉進(jìn)行破絡(luò),之后再加入Ca(OH)2進(jìn)

行調(diào)節(jié)用pH9.5-10為終點,加絮凝劑PAM,再進(jìn)行靜沉,然后泵送壓濾機(jī)壓濾;濾液送往含鏢廢液處置緩

沖罐,取水樣化驗。濾液通過泵泵入一類污染物地池中,濾液積累到一定量的時候開啟MVR系統(tǒng),經(jīng)MVR

處理蒸館水進(jìn)入生化系統(tǒng),濃縮液在MVR系統(tǒng)內(nèi)循環(huán),直到含模廢水處理完畢。濃縮液經(jīng)降溫-分離得到

廢鹽泥,母液返回MVR系統(tǒng)重新蒸發(fā)。廢裸廢液處理后須用清水把反應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)行徹底清洗,系統(tǒng)清洗的廢水重新須返IHl廢模廢液罐中。壓濾

后的污泥及物化脫鹽系統(tǒng)分離出的廢鹽泥送有資質(zhì)的單位安全填埋處理。3.工藝控制參數(shù)氧化PH

值ORP值氧化時

間終點PH值Ni2+浸泡時間酸泡后

清洗至

PH堿泡后清洗至PH3-4200-300mvIh9<1.Omg/L40min>2<124含錦廢液工藝流程方框圖

編號:DJE-ZWI-0211-023. 版次:A/0含錦廢4處理作業(yè)指導(dǎo)書 頁碼:笫3頁共4頁5注意事項水罐漏水:采用防腐材料對池四周進(jìn)行防腐。5.2.管道漏水:用容器接漏出的水,關(guān)掉相應(yīng)的泵,及時找維修工進(jìn)行修理,修好后方可投入使用。5.3.停電:取出電源線插頭,拔開相應(yīng)的用電開關(guān)。5.4.緊急情況的處理措施:設(shè)備出現(xiàn)大危害,導(dǎo)致設(shè)備損壞和人員傷亡,應(yīng)馬上斷電和救人

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論