項(xiàng)目四 六角螺母的銑削加工

項(xiàng)目四六角螺母

的銑削加工1.1項(xiàng)目提出1.2項(xiàng)目分析一、工藝分析1.分析圖樣：平行對(duì)邊距離240-0.27mm，外切圓直徑φ30，深17mm，夾角為120°±10′，對(duì)稱中心平面的對(duì)稱度公差為0.10mm，表面粗糙度值均為Ra6.3μm，材料為45鋼。2.選用機(jī)床：選用X6132型臥式萬能銑床3.選擇裝夾方式；選用分度盤裝夾工件。工件軸線和端面作為定位基準(zhǔn)4.選擇刀具：選擇直徑為100mm、寬度為12mm三面刃銑刀5.確定加工過程：坯件檢驗(yàn)→裝夾找正工件→安裝三面刃銑刀→側(cè)面對(duì)刀、試切預(yù)檢→調(diào)整銑削深度→長度對(duì)刀→銑削六角螺母→質(zhì)量檢驗(yàn)。6.選擇銑削用量：取n=95r/min、V=60mm/min。7.選擇檢測方法：0～150mm游標(biāo)卡尺。1.3項(xiàng)目實(shí)施一、相關(guān)知識(shí)1．分度頭的使用及安裝工件的方法

1.3項(xiàng)目實(shí)施2．回轉(zhuǎn)工作臺(tái)及功用（1）回轉(zhuǎn)工作合的種類：常用盤形銑刀和指形銑刀加工（2）回轉(zhuǎn)工作合的外形結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)系統(tǒng)1.3項(xiàng)目實(shí)施二、工作步驟1.每人5件螺母的坯料，單件加工時(shí)間為12分鐘。2.銑刀的選擇與安裝，選用φ100mm×12mm直齒三面刃銑刀，安裝在銑刀桿的中間位置上，銑刀順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。3.安裝找正機(jī)用虎鉗，將分度頭水平安放在工作合中間T形槽偏右端，校正心軸，將工件用管鉗扳緊在心軸上。每銑完一面后，分度手柄應(yīng)在66孔圈上轉(zhuǎn)過6轉(zhuǎn)又44個(gè)孔距。調(diào)整分度定位銷和分度叉；4.調(diào)整銑刀位置，側(cè)面對(duì)刀；5.根據(jù)標(biāo)記調(diào)整側(cè)面銑削深度，工作臺(tái)橫向移動(dòng)量S；6.銑削長度對(duì)刀；根據(jù)標(biāo)記調(diào)整銑削長度；7.銑削；8.檢測；1.4項(xiàng)目總結(jié)一、檢測與反饋序號(hào)項(xiàng)目精度要求配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果分?jǐn)?shù)1尺寸公差3×240-0.02720超差不得分

24±0.158超差不得分

3120°±10′15超差不得分

430°12超差不得分

5表面粗糙度Ra6.3（6處）5×5降級(jí)不得分

6形位公差20超差不得分7數(shù)量1

超差不得分

8時(shí)間150

超差不得分

9安全文明生產(chǎn)凡違反操作規(guī)程，損壞工具、量具、刃具等，酌情扣3-10分

合計(jì)

1.4項(xiàng)目總結(jié)二、注意事項(xiàng)1.分度手柄一般應(yīng)順時(shí)針轉(zhuǎn)，如果