編號(hào)4-6-DFMA面向制造和裝配的產(chǎn)品設(shè)計(jì)

面向制造和裝配的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（DFMA）課程大綱課程說(shuō)明：產(chǎn)品開(kāi)發(fā)如同奧林匹克競(jìng)技。更低的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成本、更短的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期、更高的產(chǎn)品質(zhì)量，永遠(yuǎn)是企業(yè)追求的最高境界。在全球化的背景下，企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)日益加劇，在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中任何一個(gè)環(huán)節(jié)稍有落后，就可能被競(jìng)爭(zhēng)者超越，甚至被淘汰出局。企業(yè)如何才能以“更低的成本、更短的時(shí)間、更高的質(zhì)量”進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)呢？面向制造和裝配的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（DFMA）正是這樣的一個(gè)有效手段。它從提高產(chǎn)品的可制造性和可裝配性入手，在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段就全面考慮產(chǎn)品制造和裝配的需求，同時(shí)與制造和裝配團(tuán)隊(duì)密切合作，通過(guò)減少產(chǎn)品設(shè)計(jì)修改、減少產(chǎn)品制造和裝配錯(cuò)誤、提高產(chǎn)品制造和裝配效率，從而達(dá)到降低產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成本、縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。DFMA是一種在產(chǎn)品的早期設(shè)計(jì)階段，對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行定量評(píng)估的技術(shù)，評(píng)估對(duì)象是產(chǎn)品全生命周期中影響產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)間、生產(chǎn)成本和質(zhì)量的制造及裝配因素，是并行工程的核心技術(shù)。DFMA在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)不但要考慮功能和性能要求，而且要同時(shí)考慮制造和裝配的可能性、高效性和經(jīng)濟(jì)性，其目標(biāo)是在保證功能和性能的前提下使成本最低。通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)使學(xué)習(xí)者在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的初級(jí)階段從產(chǎn)品的可制造性及便于裝配等方面進(jìn)行分析，縮短產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期，降低制造成本并提高產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)而提高產(chǎn)品及企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。課程內(nèi)容：什么是DFX，作為設(shè)計(jì)工程師需要了解什么？了解產(chǎn)品生命周期管理和并行工程？怎樣建立協(xié)同的工藝和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)環(huán)境；如何建立集成化的信息系統(tǒng)。成組技術(shù)和部件標(biāo)準(zhǔn)化常見(jiàn)的可制造性設(shè)計(jì)問(wèn)題評(píng)估生產(chǎn)工藝能力如何制定設(shè)計(jì)規(guī)范，建立設(shè)計(jì)規(guī)范的重要性，需要那些重要規(guī)范，規(guī)范之間的內(nèi)在關(guān)系是什么？如何進(jìn)行公差設(shè)計(jì)？怎樣建立DFMA工藝檢查表怎樣評(píng)估產(chǎn)品設(shè)計(jì)和建議設(shè)計(jì)修改產(chǎn)品樣件和試生產(chǎn)的管理課程對(duì)象：本培訓(xùn)適合研發(fā)經(jīng)理、工程師及希望了解設(shè)計(jì)質(zhì)量工具作為附加能力的參與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目的技術(shù)人員。課程大綱：第1章：面向制造和裝配的產(chǎn)品設(shè)計(jì)1.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)的重要性1.2DesignforX1.3DFMA的介紹1.4DFMA的價(jià)值1.5DFMA的實(shí)施第2章：面向裝配的設(shè)計(jì)指南2.1面向裝配的設(shè)計(jì)2.1.1裝配的定義2.1.2最好和最差的裝配工序2.1.3面向裝配的設(shè)計(jì)的定義2.1.4面向裝配的設(shè)計(jì)的目的2.1.5面向裝配的設(shè)計(jì)的歷史2.2設(shè)計(jì)指南——18個(gè)原則2.2.1使裝配變得最容易（DFA）的8個(gè)規(guī)則1)模塊化設(shè)計(jì)2)使用最少的零件3)多用標(biāo)準(zhǔn)件4)減少緊固件5)采用復(fù)合多用途零件6)增加柔性和可調(diào)機(jī)構(gòu)，減少裝配中的調(diào)整時(shí)間7)減少裝配方向和裝配面。8)在外部進(jìn)行裝配

2,2,2對(duì)裝配過(guò)程的兩個(gè)準(zhǔn)則——零件搬運(yùn)的設(shè)計(jì)5個(gè)準(zhǔn)則準(zhǔn)則一：設(shè)計(jì)零件兩端對(duì)稱，以插入軸旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。否則，應(yīng)使設(shè)計(jì)的零件盡可能具有對(duì)稱性。

準(zhǔn)則二：在零件不能對(duì)稱的地方，應(yīng)該把零件設(shè)計(jì)得明顯不對(duì)稱。準(zhǔn)則三：設(shè)計(jì)時(shí)加一些特征，避免零件套疊在一起存放時(shí)塞住，難于分離。準(zhǔn)則四：避免設(shè)計(jì)一些會(huì)使零件大量堆放時(shí)產(chǎn)生混亂的特性。準(zhǔn)則五：避免零件在搬運(yùn)時(shí)粘在一起，或太滑、太細(xì)軟、太柔順、太小、或者太大、或者對(duì)搬運(yùn)者有危險(xiǎn)（如：尖銳、易碎等）。2,2,3對(duì)裝配過(guò)程的兩個(gè)準(zhǔn)則————零件插入與固定的設(shè)計(jì)7個(gè)準(zhǔn)則準(zhǔn)則一：(倒角)設(shè)計(jì)零件使得插入操作阻力極少甚至沒(méi)有，用倒角來(lái)引導(dǎo)兩個(gè)配合零件的插入操作。

準(zhǔn)則二:(標(biāo)準(zhǔn)化)通過(guò)利用普通零件、工藝和方法實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化，在所有型號(hào)、甚至生產(chǎn)線上這樣做，通常還可以使用較大產(chǎn)量的工藝使得產(chǎn)品成本更低。準(zhǔn)則三：(金字塔式裝配)利用金字塔式裝配，采用一根參考軸來(lái)幫助進(jìn)行漸進(jìn)的裝配。通常最好從上面安裝。準(zhǔn)則四：(零件方向)盡可能避免在處理組件或放置另一個(gè)零件時(shí)，握住零件并保持它們的方向。準(zhǔn)則五：(定位)設(shè)計(jì)零件在被釋放前首先定位。準(zhǔn)則六：(相關(guān)成本順序)零件采用普通的機(jī)械緊固件時(shí)，不同固定工藝的相關(guān)成本不同。準(zhǔn)則七：(重新定位)避免在夾具中對(duì)部分完成的裝配重新定位。2.3重要提示第3章塑膠件設(shè)計(jì)指南3.1塑膠3.1.1塑膠的定義與特性3.1.2分類3.1.3材料選擇3.2設(shè)計(jì)指南——10原則1.零件壁厚2.避免尖角3.脫模斜度4.加強(qiáng)肋的設(shè)計(jì)5.支柱的設(shè)計(jì)6.孔的設(shè)計(jì)7.提高塑膠件強(qiáng)度的設(shè)計(jì)8.改善塑膠件外觀的設(shè)計(jì)9.降低塑膠件成本的設(shè)計(jì)10.注塑模具可行性設(shè)計(jì)3.3塑膠件的裝配方式——三種方式1.卡扣裝配2.緊固件裝配3.超聲波焊接第4章鈑金件設(shè)計(jì)指南4.1設(shè)計(jì)指南——七種工藝1.沖裁2.折彎3.凸包4.止裂槽5.毛邊6.提高鈑金強(qiáng)度的設(shè)計(jì)7.降低鈑金成本的設(shè)計(jì)4.2鈑金常用裝配方式——5種工藝1.卡扣裝配2.拉釘（鉚釘）裝配3.自鉚裝配4.螺釘機(jī)械裝配5.點(diǎn)焊第5章壓鑄件設(shè)計(jì)指南5.1壓鑄簡(jiǎn)介5.1.1概念5.1.2優(yōu)缺點(diǎn)5.1.1優(yōu)勢(shì)5.2設(shè)計(jì)指南——14原則1.零件壁厚2.壓鑄件最小孔3.避免壓鑄模局部過(guò)薄4.加強(qiáng)筋的設(shè)計(jì)5.脫模斜度6.圓角的設(shè)計(jì)7.支柱的設(shè)計(jì)8.字符9.螺紋10.為飛邊和澆口的去除提供方便11.壓鑄件的公差12.簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)、降低模具成本13.避免機(jī)械加工14.使用壓鑄件簡(jiǎn)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)第6章公差分析6.1常見(jiàn)的公差分析做法6.2公差分