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文檔簡介
4.勞動力組織 2.臨時設施布置 3.通風機安裝 5.空調(diào)機組安裝 6.油漆及保溫 2.勞動力計劃 2.工程進度計劃和各分步分項工程施工作業(yè)安排 根據(jù)《綿陽車站站房災后重建工程機電安裝工程》設計施工圖紙、技術(shù)資料、相關法律、規(guī)范、文件和實地考察現(xiàn)場,編寫該技術(shù)文件。本施工組織設計編制的指導思想是以工程的“質(zhì)量、進度、安全”為核心,在組織機構(gòu)、施工措施、安全生產(chǎn)上進行了組織落實,本技術(shù)文件將作為今室外冷卻塔安裝、空調(diào)機房空調(diào)機組設備安裝、進展廣廳售票廳吊柜式空1.1.1集結(jié)工程施工班子人員,深入熟悉圖紙和1.1.2物質(zhì)供應部門作好材料、機具供應準備工12341234編制單獨施工技術(shù)方案,以確保工程質(zhì)量和使用功能;在施工過程中擬編施工現(xiàn)場設立物資庫房,負責驗收堆放各類材料、設備并辦理入庫領施工人員及設備、機具、材料進場根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況,在指定的位置設一個設備材料庫房,然后根據(jù)各層的具體情況,領取該層所需的材料,避免現(xiàn)場堆放東西多,流程滾動緩慢。其材料、設備、機具嚴格按施工用圖紙、資料由專人妥善保管,工程完工全部收回,除送交甲方設計變更必須具備設計變更通知單,變更核定單位必須有建設單位和設計安裝過程中所需用的計量器具必須是計量合格產(chǎn)品,并按周檢送檢合設專職材料員負責工程材料管理,對進場物資必須進行質(zhì)量、數(shù)量驗現(xiàn)場施工的生產(chǎn)工人(包括技術(shù)人員)不得隨意中途更換,以保證工工程項目經(jīng)理部在每周召開三次生產(chǎn)及安全調(diào)度會,對進度、物資等熟悉有關施工圖、規(guī)范、工藝流程、材質(zhì)等技術(shù)資料,做到心中有數(shù)。按施工圖、設計說明的要求,結(jié)合現(xiàn)場實際情況,對管道的布置、標高、坐標等與建筑物及預留洞、預埋鐵件進行核對,發(fā)現(xiàn)問題及時請有關單位解決。工程材料、附件和加工件等作好入場驗收工作,必須有出廠合格證和材質(zhì)證明書,符合設計方準使用。根據(jù)項目需要,配齊施工機具和1.1.1各種安裝材料應具有出廠合格證明或質(zhì)量確定標高風管排列設置吊點安裝吊架風管排列安裝就位找平找正檢驗制作風管吊架確定吊裝位置安裝吊架風管運輸風1.4.1確定標高:按照施工圖,參照裝飾給出的1.4.2風管支架按T616標準安裝方式和位置,其形式根據(jù)布置位置,按規(guī)范選擇,水平風管主要為吊架,支吊架所用的型材按施工標準選擇。支吊1.4.4.1.吊桿根據(jù)吊件形式可以焊在吊件上,也據(jù)風管中心線按托架螺孔間距對稱安裝,當風管較長時,需要安裝一排支架,可先把兩端的安好,然后以兩端支架為準,用拉線法找出中間支架的1.4.4.2支架布置時應在主管的適當位置,布置裝在風口、風閥、檢查孔、法蘭上,以免妨礙操作,矩形保溫風管不能直接與支、吊架接觸,應墊上堅固的隔熱材料,其厚度與保溫層相同,防止1.4.5風管按設計施工圖排列,過墻時,接口應修。風閥應安裝在便于操作位置,防火閥的方向位置應正確,易熔件應按就位,也可采用把風管一節(jié)一節(jié)放在支架上逐節(jié)安裝,整體就位應有防變風口與風管的連接應嚴密、牢固、邊框與建筑裝飾面貼實,外表面平整不1.5檢驗:風管安裝按質(zhì)量檢驗評定標準和施工采用正壓條件下的測試來檢驗,可整體或分段進行,測試時所有開口應封閉不得漏風。漏風量必須小于5%為合格,合格后方能保溫。不合格的,經(jīng)修復處理后再試驗。1、水系統(tǒng)安裝流程:制作時采用機械切斷和鉆孔。組合應在平臺模具上進行,焊接連接,焊后3.1在管道的起始端、閥組、轉(zhuǎn)向等處應設置支吊架,在管道的適當位置應設置防晃支架;支架間距根據(jù)規(guī)范要求和現(xiàn)場實際情況確定,但支架最直徑0500005055055055055500550距3.3支架與管道接觸應緊密,固定應牢固,滑動支架應靈活,滑托與滑槽4.3配管時應設置自由管段,宜設在直管段上,預制完畢的管段,應將內(nèi)4.5三通、彎頭等管件應選用成品,市場無供應的現(xiàn)場根據(jù)班施工規(guī)范的4.6管道的一切接頭不應設在墻內(nèi)和不易檢修的地方,接頭與支架、吊架5.3組對時應設置對坡口及其外表面進行清理應無油、油漆、銹、毛刺等5.5焊后按施工規(guī)范的規(guī)定,對焊縫進行外觀質(zhì)量檢查,補焊不準超過二次。管道焊接的對口型式及剖口組對,電焊應符合表一規(guī)定;氧氣乙炔應>4~8>8~122.0~3.02.0~3.00.5~1.56.1法蘭連接前應檢查法蘭密封面及密封墊片,安裝時與管道同心,保證6.2絲口連接按設計要求選擇填料,擰緊時不得將填料擠入管內(nèi),擰緊后6.3所有管道穿樓板、穿墻應事先預埋鋼套管,套管與管道間的縫隙用柔6.4管道安裝前應清理管內(nèi)污物,工作有間斷時,應及時封閉敞開的管6.10各種管件材配件進場時,必須按設計要求和相關標準逐件進行檢查,檢查要求的各種規(guī)格尺寸,校核無誤后才能施工,不得以次品和二等1.施工工藝流程:施工準備—設備的拖運—設備的開箱與檢查—基礎驗收2.1施工準備:進入施工區(qū)施工必須按照業(yè)主的要求,提前申報,填寫申2.2基礎復測、驗收:設備安裝前應會同監(jiān)理、土建施工方等單位一起根據(jù)設計圖紙和規(guī)范對基礎進行復測驗收,檢查的主要項目有:a.基礎表面有無蜂窩、空洞;b.基礎標高和平面位置是否符合設計要求;c.基礎形狀和各部主要尺寸、預留孔的位置和深度是否符合要求。作好復查記錄,驗收合格后應由監(jiān)理、土建、安裝單位三方簽證并歸檔。待基礎現(xiàn)場打掃干凈,根據(jù)設計和設備底座地腳螺栓孔,在基礎上準確的放出設備縱橫中心2.3開箱檢查:會同駐地監(jiān)理、設備供貨廠商等共同在現(xiàn)場開箱。檢查設備的出廠證明書、裝箱單、合格證、技術(shù)說明書等是否齊全,對照裝箱單查對所供的零配件是否齊全,設備的外觀是否有損傷、銹蝕或保溫破壞等2.4設備就位:減震器安裝完成并檢查核對無誤后,便可就位風機設備,風機就位時,用千斤頂將設備頂起略高出減震器上表面50mm,通過型鋼緩慢將風機移至基礎上,對準減震器和設備底座螺栓孔,將風機放至減震器2.5風機就位工作完成后,應檢查各承載減整器是否受力均勻,各壓縮量是否一致,是否有歪斜變形,如有不一致,應重新進行調(diào)整,直到設備技2.6.1風機運轉(zhuǎn)前必須做好如下準備工作:a.將風機房內(nèi)打掃干凈,清除風機、風管內(nèi)的臟物;b.檢查風機進中扣柔性接頭是否嚴密;c.檢查軸承是否有足夠的潤滑油;d.用手盤車,風機葉輪應無卡碰現(xiàn)象;e.檢查風機2.6.2風機的啟動與運轉(zhuǎn):a.關好風機及風道上的人孔門;b.進出風道上的調(diào)節(jié)風閥應處于全開位置;c.接通電源啟動風機,當轉(zhuǎn)速不斷上升達到額定轉(zhuǎn)速后,通風機啟動完畢。風機啟動時,如果機殼內(nèi)有小雜物,會發(fā)出聲響,吹出后聲響自動消失,如果響聲大不正常,應立即切斷電源,停機檢查,取出雜物。d.風機啟動時,用鉗形電流表測量其啟動電流和運行電流是否達到要求;風機運行一段時間后,使用溫度計測量軸承溫度,其溫度不得超過設備技術(shù)文件的規(guī)定;e.上述運轉(zhuǎn)檢查通過后,就可進入連1.1水泵吊運時,捆綁繩索應置于泵與電機的兩1.2水泵的減震器與減震臺架應先放置在基礎上1.3水泵就位于臺架上后,應檢查臺架下減震器1.4水平度的調(diào)整,應用水平儀在水泵的軸上或縱、橫向水平度應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定,當無規(guī)定時,縱向安裝水平1.5檢查并調(diào)整電機軸與水泵軸的同軸度,用百1.7水泵與管道的聯(lián)接處必須設置防震橡膠接頭泵轉(zhuǎn)速達到額定值時,才可緩慢打開出水端的閥門出水管道處裝有止回閥,而又有足夠的水壓作用在止回閥上,則可不關閉2.3連續(xù)運行:a、開機后水泵應平穩(wěn)運行至額定轉(zhuǎn)速,一定要注意避其溫度最高不能超出80℃。g、填好運行記錄,并通過監(jiān)理和試驗負設備安裝前應會同監(jiān)理、土建施工方等單位一起對基礎進行復查驗收,復查基礎的外觀質(zhì)量、幾何尺寸、縱橫中心線、標高、上表面平面度、地腳基礎現(xiàn)場打掃干凈,在基礎上放出設備的縱橫中心線,并在附近定出標高檢查設備的出廠證明書、裝箱單、合格證、技術(shù)說明書等是否齊全,對照裝箱單查對所供的零配件是否齊全,設備的外觀是否有損傷、銹蝕或保溫滾杠,用手拉葫蘆牽引,使設備緩慢移動到基礎上方并大致對準縱橫中心安裝就位后,應對設備進行精調(diào),用千斤頂微調(diào)其縱橫中心線,在設備底座下地腳螺栓處墊紫銅片調(diào)整設備的水平度。其允許偏差應符合設備技術(shù)運行準備:a.脫開聯(lián)軸器,單獨檢查電動機的轉(zhuǎn)向應符合壓縮機的要求;連接聯(lián)軸器,其找正允許偏差應符合設備技術(shù)文件的縮機應無阻滯、卡阻現(xiàn)象。c.應向油分離器、貯油器或油冷卻器中加注冷凍機油,油的規(guī)格及油面高度應符合設備技術(shù)文件的應正確,油壓應調(diào)整到規(guī)定值;調(diào)節(jié)四通閥至增、減負荷位置,滑閥的移動應正確、靈敏,并應將滑閥調(diào)至最小負荷位置。e.各保1.2應使漆膜均勻,不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡、摻雜及混色等缺2.3拼縫采用粘膠帶封嚴,粘膠帶應牢固地粘貼在表面上,不得脹裂和脫風系統(tǒng)、水系統(tǒng)、設備安裝——系統(tǒng)無負荷試運轉(zhuǎn)——系統(tǒng)有負荷試運轉(zhuǎn)——聯(lián)合試運轉(zhuǎn)——結(jié)束2.空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試和試運轉(zhuǎn)及檢測儀器、儀表2.1.1調(diào)試人員必須熟悉系統(tǒng)設計圖紙和有關技術(shù)文件,室內(nèi)、外空氣計算參數(shù)、風量、冷熱負荷等要求,清楚送回風系統(tǒng)、供冷供熱系統(tǒng)的全過2.1.3調(diào)試人員會同設計、施工和建設單位深入現(xiàn)場,查清安裝質(zhì)量不合2.1.4備好調(diào)試所需的儀器儀表和必要工具,電源、水源、冷、熱源準備上述工作全部完成后,即可投入試運行,進行測定與調(diào)整,主要有排風機潤滑、平衡溫升等的牢固性、正確性、靈活性、可靠性、合理性。設備單時后,滑動軸承外殼最高溫度不得超過70℃;滾動軸承不得超過80℃。風量用畢托管和微壓計測量,測量截面的位置應選擇在氣流均勻處,2.3.2系統(tǒng)與風口的風量測定與調(diào)整,實測與設計風量的偏差不應大于2.3.2.1風口的風量可在風口或風管內(nèi)測量,在風口測量可用風速儀直接測量或用輔助風管法求取風口斷面的平均速度,再乘以風口凈面積得到風2.3.2.2用風速儀測量時,應貼近格柵或風格。平均風速測定可采用勻速2.3.2.3系統(tǒng)風量調(diào)整采用“流量等比分配法或“基準風口法”,從系統(tǒng)噪聲測量按照國家標準《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設備噪聲功率級的測定—工2.3.4制冷系統(tǒng)運行的壓力、溫度、流量等技術(shù)數(shù)據(jù)的測量,按設備技術(shù)2.4.1帶負荷的綜合效能試驗的測定和調(diào)整,應由施工單位負責,監(jiān)理單2.4.2應由建設單位根據(jù)工程性質(zhì)、工藝和設計的要求確定具體試驗項2.4.4測量室內(nèi)空氣溫度、濕度,可用棒狀溫度計、通風溫濕度計等,測2.4.5風管內(nèi)溫度的測定,可只測中心點溫度,可采用棒狀溫度計或熱電精度要求,經(jīng)調(diào)整后的檢測元件、調(diào)節(jié)器、執(zhí)行機構(gòu)、調(diào)節(jié)機構(gòu)和反應在通風空調(diào)設備單機試運轉(zhuǎn)和風管系統(tǒng)漏風量測定合格后進行,系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)時,設備及主要部件的聯(lián)動必須協(xié)調(diào),動作正確,無異常現(xiàn)試車中主機的冷凍水、冷卻水的壓力、溫度;冷凍水泵、冷卻水泵的壓力、溫度應逐時紀錄在表格中,作為資料歸檔。同時對冷凍水系統(tǒng)、風2.6.4冷卻塔冷卻水供、回水溫度和壓力可測溫度、相對濕度,露點溫度、室外濕度,濕球溫度;最大值、最小可測差壓,靜壓(-1245~3735Pa自動計算風量2.8調(diào)試項目應按一定的程序來進行,并且是一環(huán)扣一環(huán),有的可以穿插3.1.1竣工驗收是施工單位按標準要求將質(zhì)量合格的工程移交建設單a.設計修改的證明文件和竣工圖3.2.2綜合效能試驗應在工程竣工驗收后,交工驗收前進行。其試驗心的管理部門,對工程質(zhì)量、進度、安全、文明施工、科學管理、經(jīng)濟全體施工人員2.1.1作為公司在施工現(xiàn)場的代表,負責組織管理項目施工,目施工滿足合同承諾的要求。領導項目施工人員有序工作,全面履行合同,對項目的質(zhì)量、工期、成本、安全、文明施工各項目標的實現(xiàn)承擔2.1.2對項目施工工程質(zhì)量負責,貫徹執(zhí)行國家和上級機關頒發(fā)的有關2.1.7配合施工管理部門安排施工進度計劃并組織實施,決定現(xiàn)2.1.9嚴格財經(jīng)制度,加強財經(jīng)管理,正確處理國家、企業(yè)與2.2.2組織項目部貫徹執(zhí)行有關質(zhì)量方針、規(guī)范等技2.2.4組織項目圖紙、技術(shù)交底,參加圖紙會審及施2.2.5組織項目分項、分部工程的質(zhì)量檢查、評定,和程序文件、實施細則和項目部的規(guī)章制度即進行分析,找出原因制定糾正措施,復查合格后方可進入下一道工序施工.制.2.3.5嚴格按照施工組織設計施工程序和施工工藝標準組織施工生產(chǎn).2.3.6及時檢查監(jiān)督各專業(yè)分包對施工組織設計和施工方案的實施情況,針對關鍵工序進行技術(shù)交底,并督促實施.理記錄.2.4.1協(xié)助項目經(jīng)理做好安全生產(chǎn)工作,貫徹執(zhí)行勞動保護的程的監(jiān)控。遇到特別緊急的不安全情況時,有權(quán)指令停止生產(chǎn),并且上2.4.4配合公司安全員的現(xiàn)場檢查,記錄檢查中發(fā)現(xiàn)的不安全問2.4.5加強職工安全生產(chǎn)的宣傳教育,指導班組的安全工作,指2.5.3編制各專業(yè)施工組織設計、技術(shù)方案、作業(yè)指導書2.6.1協(xié)助項目經(jīng)理做好安全生產(chǎn)工作,貫徹執(zhí)行勞動保護的程的監(jiān)控。遇到特別緊急的不安全情況時,有權(quán)指令停止生產(chǎn),并且上2.6.4配合公司安全員的現(xiàn)場檢查,記錄檢查中發(fā)現(xiàn)的不安全問2.6.5加強職工安全生產(chǎn)的宣傳教育,指導班組的安全工作,指2.7.3參與質(zhì)量計劃的編制工作;參與現(xiàn)場檢驗和試驗工2.7.4配合公司質(zhì)監(jiān)部門有關人員的現(xiàn)場檢查,記錄檢查中發(fā)現(xiàn)2.8.3協(xié)助項目經(jīng)理編制總體施工進度,預測現(xiàn)場費用,編制2.8.4做好本專業(yè)的施工技術(shù)準備,向班組下達質(zhì)量目標計劃,進行技術(shù)交底,檢查、督促班組施工人員操作達到技術(shù)規(guī)范要求,并同步整理好各種質(zhì)量記錄。編制重點部位或項目的作業(yè)指導書,并組織實施。配2.8.5組織進行分項、分部工程預檢,并填寫質(zhì)量檢殊過程、關鍵過程操作人并進行跟蹤檢查、指導;組織現(xiàn)場檢驗與試驗工作,并做好記錄;監(jiān)督、指導施工人員對施工過程檢驗和試驗的狀態(tài)進行標識;參與不合格品(項)的原因分析、糾正措施的制訂,并關記錄和組織實施;檢查班組預防性措施的落實情況;確定成品保護的執(zhí)行人員和方法;指導班組應用統(tǒng)計技術(shù),開展2.9.1嚴格把好材料的質(zhì)量關,杜絕偽劣產(chǎn)品進入現(xiàn)場,同時價格、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)保書等進行核驗,保管好產(chǎn)品的合格證、質(zhì)保書2.9.4每月做好倉庫材料的清查盤點工作,保持倉庫整齊、整潔,隨時做好防火防盜工作;認真做好易燃、易爆物品的保管、存放工作,配備2.9.5做好現(xiàn)場施工設備及大型工具的日常維護保養(yǎng)工作,并認組成工程項目部負責本工程施工管理,項目部在公司領導下充分發(fā)揮主觀能動性,按照GB/T19002-ISO9002標準模式建作,形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié),以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學化管理體制,以此出色地實現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標,以及對開工前及時進行,以保證工程嚴格地按照設計圖紙、施工組織設計、安全(周)作業(yè)計劃;施工組織設計,尤其是施工工措施、降低成本措施和施工驗收規(guī)范的要求;新材料、新技術(shù)和新工藝的實施方案和保證措施;圖紙會審中所確定的有關部位的設計變更和技術(shù)核必要時應該進行示范,并明確任務及做好分工協(xié)作,同時建立、健全崗位本工程工期緊、任務重,為確保工期和施工質(zhì)量,計劃多方位同時施工,為滿足施工進度計劃,施工生產(chǎn)高峰期作業(yè)人員約需60人,主要有管路設備安裝管路設備安裝2242224622、計劃進場人數(shù)按正常施工條件進行安排,如現(xiàn)場施工條件發(fā)生變化3、施工期內(nèi),公司將調(diào)配質(zhì)監(jiān)、技術(shù)材料和施工管理人員駐12341.1嚴格按照建設單位關于設備、材料的有關規(guī)1.2凡建設單位訂貨或參與訂貨的貨物規(guī)格、技以及供貨時間、運輸方式、售后服務等,主動請示業(yè)主之意見,并積極配合1.3設備、材料訂貨前,嚴格按程序向1.5設備、材料進場后,立即按程序組織驗貨空調(diào)設備及材料的選用直接關系到建筑功能的實現(xiàn)、工程質(zhì)量和資金的使用效率。根據(jù)工程實際情況要求,設備材料采購分為甲方供應、甲方業(yè)主提供產(chǎn)品的控制程序流程處不合格處置不合格處置代表提出,在得到處理意見后進行記錄。驗收完畢填寫開箱記錄,辦理交3.1.4做好甲供設備、材料的保管工作。對于露天堆放的設備、材料采取3.1.6如甲供材料在安裝后進行系統(tǒng)試驗或調(diào)試時,發(fā)現(xiàn)材料不合格或設備運行有異樣,則及時通知業(yè)主對材料進行調(diào)換或建議業(yè)主通知供貨廠家3.1.7做好甲供設備、材料的使用說明書等資料收集、保管工作,技術(shù)人凡業(yè)主參與和業(yè)主訂貨物資的規(guī)格、型號、參數(shù)、技術(shù)標準、價格與無論采用何種采購方式,均保證產(chǎn)品有優(yōu)良品質(zhì),合理價格,及時供應和完善的售后服務。進場前應協(xié)同監(jiān)理對所有的進場材料、設備進行檢3.3.1物資采購部根據(jù)技術(shù)人員編制的材料計劃,積極進行市場調(diào)研,貨3.3.2對廠家提供的樣品由項目專業(yè)工程師提供給監(jiān)理審查,征得業(yè)主同意,并在樣品確認單上簽字認可,并做記錄,按供應計劃的要求及時組織3.3.3材料的運輸、入庫、保管、出庫過程中,實施嚴格的控制措施,每3.3.4材料在進場時按設計要求核對其材質(zhì)、型號、規(guī)格、數(shù)量,材料必須有制造廠的合格證明書或質(zhì)保書,收集齊此類資料。必須送樣檢驗的材料或驗收時有問題的材料要及時送樣檢驗,在取得試驗報告前不能動用材料。對數(shù)量上有缺方少噸或品種、規(guī)格不符合要求的材料不準動用,待處3.3.5材料的入庫后堆放分門別類,堆放整齊,標志清楚,同時采取防止3.3.6材料出庫辦理領用手續(xù),出庫后在施工現(xiàn)場妥善保管,存放地點安全可靠。如材料堆放的場地可能產(chǎn)生積水,在下面必須墊上枕木,室外堆放的材料必須用塑料布遮擋嚴實,避免日曬雨淋。材料堆放要求整齊,并3.3.8一旦發(fā)現(xiàn)材料不能滿足或可能不滿足設計要求時,將其與合格材料3.4對采購材料直接責任的承諾:施工設備\材料采購必須先報驗,經(jīng)監(jiān)理批準后使用,若沒有通過監(jiān)理批準的設備材料嚴禁使用,并按設計及監(jiān)理要求無條件更換.1.1.3考慮該工程其它施工單位,空調(diào)安裝將與配合施工,進行多單位的流水、交叉作業(yè)等因素,我們將服從建設單位對1.1.5將以保證整個工程竣工時間為總目標,在建設單位的統(tǒng)一指導下,確保施工項目既定目標工期的實現(xiàn),并在保證施工質(zhì)量和不因此而增加施工實際成本下,適當縮短施工工期。具體施工項目進度計劃詳見附表嚴格實行項目法施工管理,項目經(jīng)理部應將安裝工程工期作為一項主要工作重點管理,發(fā)揮組織的作用,與建設、設計、監(jiān)理、土建等單位緊密聯(lián)項目經(jīng)理全面負責進度計劃實施,技術(shù)負責人及各專業(yè)施工員具體領導執(zhí)行。在總進度計劃指導下,編制作業(yè)計劃,由各專業(yè)施工員向班組作好計本司將在人、財、物方面對該工程重點保證,做到各種材料計劃及時、準配置工程進度所需的施工機具,安排專人維修保養(yǎng)施工機具,保證其正常運轉(zhuǎn),擬配置風管制作設備,金屬加工設備、各類電動工具等,減輕勞動公司每周檢查工程的施工進度,及時發(fā)現(xiàn)進度管理中存在的問題,糾正進工程搶工前應明確搶工目標,做好各項準備工作,增加施工機具和施工班1.2.9.2對大量成批工作,如風管制作、管道支機房設備及管道安所有工程全部達到國家或鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標準,工程一次驗質(zhì)量目標:優(yōu)良。將工程質(zhì)量目標,分介到工程的分部工程上,該安裝工程的分部工程必須全部達到優(yōu)良,主要分項工程必須達到優(yōu)良和分項工程2.2.1層層落實各級質(zhì)量責任制,建立以項目經(jīng)理為首的,具有實效的項2.2.3質(zhì)量職能分配:項目部把質(zhì)量體系要素分配到項目部有關人員,明2.3.1工程所需的各施工驗收規(guī)范,質(zhì)量檢驗評定標準,工藝標準、標準2.3.2項目部對施工圖、規(guī)程、規(guī)范、標準及體系文件等建立《文件和資2.4.2采購由項目部材料員負責,采購必須在合格分供方外采購,所有物2.5.1建設單位供應的材料、設備在向施工單位移交時,應同時提交有關2.6.1材料、設備可按其本身銘牌或標記作為標識,無銘牌、標記的材料設備,由材料員入庫時作明顯標識,說明其名稱、規(guī)格、型號、材質(zhì)、數(shù)2.6.2有可追溯性要求的物料、作業(yè)班組領料時,要作好標記移植,剩余2.6.4施工過程中,對易引起混用的材料、半成品應做標識,成批的預制施工準備工作由項目經(jīng)理組織,內(nèi)容見前文。參與準備工作的人員,應認真閱讀設計施工圖說,理解設計意圖,作到對工程心中有數(shù),把準備施工機具由項目部編制機具需用計劃。本工程根據(jù)工程質(zhì)量要求,采用國內(nèi)先進的安裝方法及先進的施工機具,實施機械化施工,使用先進的2.7.3施工方法:按施工規(guī)范、質(zhì)量評定標準、設備安裝說明書的要求和2.7.3.1嚴禁在墻、柱、板上隨意開孔打洞,根據(jù)施工情況必須打洞,要2.7.3.2公司根據(jù)多年安裝經(jīng)驗,編制了施工工藝標準。工藝標準規(guī)定安裝工作的施工方法、質(zhì)量要求,所需機具及檢驗方法等內(nèi)容。本工程所涉2.7.4.2技術(shù)交底除對分項工程、關鍵工序、專項方案等進行外,當設計發(fā)生變更,作業(yè)班組人員發(fā)生,采用新工藝、新技術(shù)時,也要進行技術(shù)交底。以使作業(yè)班組清楚所從事的工作的質(zhì)量要求、施工方法等,以確保施2.7.5.1所有關鍵過程均單獨編制專項施工方案,并對作業(yè)班組作詳盡的除按《采購》要素的要求進行,不合格材料不準用在嚴格按項目《檢驗和試驗計劃》檢驗試驗項目,規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定2.8.3.1單位工程質(zhì)量等級評定前,由公司總工程師組織內(nèi)部預驗收,全2.9.2本工程對不合格品的處置,不存在讓步接收和降級使用,也不得返修處置,只能返工重作,直至合格或優(yōu)良。對安裝工程中的輕微缺陷,由2.10.2工程全過程形成的資料和施工記錄,由項目部技術(shù)內(nèi)作業(yè)段進行檢查,發(fā)現(xiàn)不合格的地方必須責令工人立即整改,直至達到標技術(shù)員的交底要求,對各組作業(yè)段質(zhì)量進行互檢,發(fā)現(xiàn)不合格點,責令班有關人員簽字后,報請項目質(zhì)量員進行驗收。如有違反,罰責任人200~工長向質(zhì)量員報驗,質(zhì)量員會同技術(shù)員嚴格按照國家、地區(qū)施工規(guī)范驗收規(guī)范和公司內(nèi)部質(zhì)量驗收標準對施工段進行驗收,技術(shù)員對重點部位進行技術(shù)復核,對驗收不合格點,責令整改直至符合驗收標準,方可進入下道2.11.4定期檢查:項目經(jīng)理每周組織對各工種作為能達到加強管理、質(zhì)量一流的目的,指定本項目有豐富施工經(jīng)驗的技術(shù)人員,在項目部領導之下,實行安裝項目經(jīng)理負責制。同時,本公司還要求全體工作人員必須時刻注重自己的精神面貌,以一個積極向上的精神與工作態(tài)度來對待本工程的施工。在施工人員調(diào)配方面,以服從工程需要為準則,保證足夠施工人員在合同期內(nèi)完成安裝工作。所有人員在工程進行過程中,隨時受業(yè)主及監(jiān)理的檢查與監(jiān)督,在保證人員的同時,我司料”的統(tǒng)一。按照公司質(zhì)量體系運行要求,結(jié)合工程特點,為達到優(yōu)質(zhì)工在施工管理上,按質(zhì)量體系運行規(guī)定,項目部應編制詳細的《質(zhì)量計劃》3.2.1項目部在現(xiàn)場設加工工廠,配備各種加工機械,對空調(diào)通風安裝工程所需的支吊架均可預先制作,再運到各吊裝點進行吊裝,能更好地保證工程制作與安裝質(zhì)量,同時減少噪聲的干擾。工程中公司安排的質(zhì)量員與安全員定期到工地進行安全與質(zhì)量檢查,對運往工地的材料在甲方檢驗認3.2.2針對本工程舒適性空調(diào)的特點,我公司提高了管道制作、安裝工序的清潔和衛(wèi)生,采取隨時清掃,合理堆碼,即時封堵措施。另針對站房工期緊、質(zhì)量要求高的特點,在施工中要注意加強與裝飾、建筑等施工單位互相配合施工。同時要保證送風均勻,送、回風口開口、調(diào)節(jié)閥檢查口位3.2.3.1組織有設備安裝、制冷、電控、管道等專業(yè)的工程技術(shù)人員,成3.2.3.4指定專職的工程技術(shù)人員負責施工質(zhì)量的檢查和監(jiān)督并作好內(nèi)部3.3.1班組自檢。施工人員應對施工質(zhì)量負責。對設備、原材料、加工配制品和設計等質(zhì)量問題應及時匯報、處理。施工結(jié)束后應進行自檢并做好記錄,原始記錄可由班組專職工程師(技術(shù)員)協(xié)助整理。發(fā)現(xiàn)問題及時處3.3.2認真開展工序交接活動。上一道工序完成后,在進行下道工序施工前,由施工員組織上、下工序施工班組長進行交接檢驗,由下道工序班組長檢查上道工序質(zhì)量,對影響本道工序的質(zhì)量問題提出意見,并填寫交接檢驗記錄,施工員督促上道工序人員進行修正后,下道工序人員方可進行3.3.3專職檢查、分清責任。在班組自檢基礎上,施工員要對各班組長的各道工序進行檢查,從嚴要求,對不合格的要立即處理,在檢查時必須分清產(chǎn)生不合格的原因,是由于工人操作引起,還是由于施工材料或施工方法引起的不合格。查清原因后,對于反復發(fā)生的問題要制定整改措施及相應的預防措施,防止同類問題再次發(fā)生。對于工人操作引起的不合格,要3.3.4定期抽查,總結(jié)提高。定期到各項目的工程質(zhì)量情況進行檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題定期集中分類,定期召開質(zhì)量分析會,組織施工管理人員對各類問題分析總結(jié),針對特別項目制定糾正預防措施,并貫徹實施。使各施3.3.5做好內(nèi)部驗收。工程完工后,在交付顧客使用前,由工程部對工程進行全面的驗收檢查,對于發(fā)現(xiàn)的問題,及時整改,如有必要則進行二次內(nèi)驗,只有在內(nèi)部驗收通過后,工程才能交付甲方進行驗收。從而保證一次性驗收合格.施工項目易引起質(zhì)量問題或嚴重的工程質(zhì)量事故,必須采取有效措施,對不清楚補充調(diào)查進一步分析原清楚確定是否處理要處理確定處理方提交處理報告確定防護措施防護措施實施不要處理4.2.1風管焊接后變形預防和控制措施:預熱;對稱加熱和焊接;敲擊焊4.2.2百葉風口調(diào)節(jié)不靈活防和控制措施:外框葉片軸孔必須同心,采用樣板加工;在鉚接葉片時應掌握松緊程度;葉片與外框制作過程中留有一4.2.3空調(diào)器安裝減振不好,排水管漏風防和控制措施:安裝前檢查基礎尺寸位置符合設計要求;各設備其間應密封,防止氣流短路;空調(diào)器與基礎之4.2.4管道焊接未熔合防和控制措施:選擇稍大的電流,焊接速度放慢;焊4.2.5水管道調(diào)節(jié)閥裝反防和控制措施:熟悉圖紙,弄清水管路的流程,確本工程杜絕重傷死亡事故,不發(fā)生火災事故,急性中毒事故和重大機安全“的原則,各級領導直至工人,必須認真貫徹國家和上級頒發(fā)的有關安全生產(chǎn)和勞動保護的政策,法令和規(guī)章制度。在編制施工方案中必須有安全技術(shù)措施,防止傷亡事故的發(fā)生。根據(jù)通風空調(diào)工程的作業(yè)特點,除按制訂的安全技術(shù)措施施工外,還應對施工人員加強安全技術(shù)教2.1.1各種施工方案要分別編制安全技術(shù)措施,嚴格密的操作平臺。嚴禁向上、向下拋擲工具、材料等各種物件,禁止2人2.1.6進行吊裝作業(yè)時,應設專業(yè)起重指揮,作業(yè)地點必須設備警戒區(qū)交叉作業(yè)要統(tǒng)一指揮,合理協(xié)調(diào),確保安全。特別是用電安全、和塌方2.1.10.1建立健全消防組織,要建立施工現(xiàn)場臨時職安全消防人員要時常進行現(xiàn)場巡回檢查,如有特殊情況應及時與有關并設看火人員,看火人員應備有足夠的消防用具,同時,電、氣焊工要經(jīng)常檢查電、氣焊工具是否漏火、漏電,以防易燃易爆等不安全因素的并設有明顯標志,嚴禁在消防栓周圍堆放設備材料,以確保消防設施道2.1.10.7選好庫區(qū)、料場位置,倉庫門窗要堅固、嚴密,門鎖插2.1.10.8貴重器材和設備應指定專人保管,嚴格領2.1.10.9班組工具、量具要有專人負責,下班后要鎖入工具箱內(nèi)2.2.1全體職工都必須遵守項目部規(guī)定的“七不”規(guī)范,及項目部職工守2.2.3職工之間,班組之間要互敬互愛,團結(jié)友好,發(fā)生矛盾時,大家都要互相尊重,互相讓步,以共同方便施工作業(yè)為原則,解決不了時,要及2.2.4為了確保工地內(nèi)和生活區(qū)的用電安全,全體職工都不得使用電炒鍋2.2.5嚴禁使用鋼鋸條等土制品接電燒開水,違者,一經(jīng)查實,處以當事2.2.6本工地內(nèi)和生活區(qū)的任何臨時用電,必須有本工地的固定值班電工負責安裝,任何人都不得私接亂拉電線及私裝燈頭或插座,如特殊情況需臨時裝用,須經(jīng)工程部批準后,由工程部派人安裝,違者,視情處當事人2.2.7嚴禁在燈頭上或電線中段上掛鉤用電,違者每次給當事人處罰2.2.8在新建高層或多層樓梯間及其它通道的照明燈泡,除本工地固定值2.2.9全體人員都要愛護安全防護、防盜設施,破壞本工地防盜及安全防2.2.10安全帽是職工用來防護安全用的任何人都不得隨意借給外來人員一經(jīng)查實,除損壞的材料和人工工資由其當事人承擔外,再視情況罰款為了確保工地和宿舍區(qū)的防火安全,嚴禁在樓內(nèi)燒柴火做菜飯,或用燒火2.2.13家用電器,如電炒鍋、電飯鍋、電水壺、電熱杯、熱得快等,未經(jīng)專職安全員專職安全員施工管理處專業(yè)兼職安全員各專業(yè)工
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