DB35∕T 1152-2011 客車發(fā)動(dòng)機(jī)艙超細(xì)干粉自動(dòng)滅火裝置　

福建省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I前言 II 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14規(guī)格型號(hào) 2 26試驗(yàn)方法 57檢驗(yàn)規(guī)則 88標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和使用說(shuō)明書 9附錄A(資料性附錄)火災(zāi)試驗(yàn)?zāi)Ｐ筒贾檬疽鈭D 本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要依據(jù)GA602-2006《干粉滅火裝置》的規(guī)定起草。由于客車發(fā)動(dòng)機(jī)艙超細(xì)干粉自動(dòng)滅火裝置采用的滅火原理與干粉滅火裝置基本相同，但客車發(fā)動(dòng)機(jī)艙超細(xì)干粉自動(dòng)滅火裝置應(yīng)用于客車發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)，屬汽車的一個(gè)部件之一，因此制定本標(biāo)準(zhǔn)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由廈門市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由福建省消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAFJ/TC6)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由福建省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局批準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中汽客汽車零部件(廈門)有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：洪偉藝、汪新、洪清泉、黃志強(qiáng)、莊鴻輝、許燕青、鄭憲興、熊孝新、華偉。本標(biāo)準(zhǔn)為首次制定。1本標(biāo)準(zhǔn)適用于單具保護(hù)容積不大于4.5m3的客車發(fā)動(dòng)機(jī)艙超細(xì)干粉自動(dòng)滅火裝置。件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB190危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB5135.1-2003自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)第1部分：灑水噴頭GB/T8979純氮、高純氮和超純氮GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書總則GB12463危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件GA578超細(xì)干粉滅火劑GA602-2006干粉滅火裝置3術(shù)語(yǔ)和定義客車發(fā)動(dòng)機(jī)艙超細(xì)干粉自動(dòng)滅火裝置(以下簡(jiǎn)稱滅火裝置)finepowderbusenginecompartmentautomaticfireextinguishingdevice(abbrevia2每具滅火裝置能夠保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)艙的容積(指發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)不安裝發(fā)動(dòng)機(jī)及相關(guān)附件的容積)。4規(guī)格型號(hào)4.1規(guī)格滅火裝置充裝的滅火劑質(zhì)量范圍宜為400g~600g之間。4.2型號(hào)規(guī)格各生產(chǎn)廠家自定代號(hào)貯存壓力值(單位為兆帕)充裝的滅火劑重量(單位為克)使用環(huán)境：客車發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)安裝方式：懸掛安裝自動(dòng)滅火裝置代號(hào)4.2.2型號(hào)規(guī)格示例FZXK400/1.2-口表示某廠家生產(chǎn)的充裝400g超細(xì)干粉滅火劑，貯存壓力為1.2MPa,懸掛安裝在5.1一般要求5.1.1滅火裝置應(yīng)按照相關(guān)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造，并符合本標(biāo)準(zhǔn)5.1.2滅火裝置的儲(chǔ)罐應(yīng)采用冷軋鋼板、不銹鋼板或無(wú)縫鋼管等金屬材料5.1.3滅火裝置使用的滅火劑應(yīng)符合GA578的規(guī)定。5.1.4滅火裝置充壓用氮?dú)夂繎?yīng)符合GB/T8979的規(guī)定。5.1.5滅火裝置的壓力指示器應(yīng)符合GA602-2006中6.12.1的規(guī)定。5.1.7滅火裝置應(yīng)能在-20℃~+90℃、濕度不大于80%(RHC25℃)的環(huán)境下正常工作。5.1.8滅火裝置貯存壓力(20℃環(huán)境下)不得大于1.6MPa。35.2外觀及結(jié)構(gòu)要求5.2.1滅火裝置的外觀應(yīng)光滑、無(wú)明顯的凹凸痕，表面沒(méi)有腐蝕及影響質(zhì)量的傷痕、毛刺、氣泡，涂覆5.2.2儲(chǔ)罐殼體表面應(yīng)有型號(hào)、廠名及功能標(biāo)志，其標(biāo)志應(yīng)簡(jiǎn)明、清晰、端正、牢固。5.2.3滅火裝置應(yīng)具有足夠的機(jī)械穩(wěn)定性。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)便于安裝、使用和維護(hù)。5.3強(qiáng)度和密封要求滅火裝置承受1.5倍的最大工作壓力，壓力保持5min的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，各部件應(yīng)無(wú)滲漏、5.3.2密封要求5.4噴射性能5.5滅火劑充裝重量要求5.6環(huán)境適應(yīng)性要求按6.8.1進(jìn)行溫度循環(huán)試驗(yàn)。試驗(yàn)期間不應(yīng)出現(xiàn)誤動(dòng)作；試驗(yàn)后，壓力損失不得大于充裝壓力的1.5%,滅火裝置應(yīng)能正常噴射且性能應(yīng)能符合5.4的規(guī)定。5.6.2濕熱性能5.7抗振性能按6.9進(jìn)行抗振性能試驗(yàn)。試驗(yàn)過(guò)程中不應(yīng)出現(xiàn)誤動(dòng)作，不得出現(xiàn)零部件5.8耐鹽霧腐蝕性能5.9滅火性能并且油盤內(nèi)仍有可以點(diǎn)燃的剩余燃料，火焰熄滅后應(yīng)不出現(xiàn)復(fù)燃，保護(hù)容積應(yīng)符合表1的規(guī)定。4表1保護(hù)容積序號(hào)1單具保護(hù)容積2g≥400～500(不含500)≥500～600(不含600)3貯存壓力(20℃環(huán)境下)5.10檢漏裝置要求滅火裝置應(yīng)設(shè)有釋放內(nèi)部壓力的泄壓機(jī)構(gòu)。在卸壓操作過(guò)程中卸壓機(jī)構(gòu)不得有部件與滅火裝置脫5.12熱引發(fā)器5.12.1外觀5.12.2燃燒時(shí)間5.12.3燃燒性能5.12.4耐高、低溫性能5.12.4.1熱敏線在溫度為(+90±2)℃的恒溫箱中放置2h,不允許有粘結(jié)和外殼破裂現(xiàn)象，取出后其5.12.4.2熱敏線在溫度為(-20±2)℃的低溫箱中放置1h,不允許有裂紋和斷裂現(xiàn)象，取出后其燃5.12.5感溫元件滅火裝置通過(guò)玻璃球噴頭動(dòng)作來(lái)引發(fā)，其玻璃球噴頭的靜態(tài)動(dòng)作溫度應(yīng)符合GB5135.1-2003中5.13電引發(fā)器5.13.1啟動(dòng)電流和啟動(dòng)時(shí)間——單個(gè)電引發(fā)器的啟動(dòng)電流為0.6A±0.05A;55.13.2安全電流5.13.3動(dòng)作可靠性要求5.13.4感溫元件滅火裝置通過(guò)玻璃球噴頭動(dòng)作來(lái)引發(fā)，其玻璃球噴頭的靜態(tài)動(dòng)作溫度應(yīng)符合GB5135.1-2003中5.14懸掛支架(座)性能滅火裝置的懸掛支架(座)應(yīng)能承受5倍的滅火裝置重量，不得產(chǎn)生變形、斷裂或脫落現(xiàn)象。在滅火裝置噴射過(guò)程中懸掛支架(座)不得產(chǎn)生變形或脫落等現(xiàn)象。6試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)環(huán)境條件a)環(huán)境溫度：15℃~35℃;b)相對(duì)濕度：45%～80%(RHC25℃);6.2一般要求檢查6.2.2滅火劑按GA578的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。6.2.3氮?dú)夂堪碐B/T8979的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。6.2.4壓力指示器按GA602的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)；6.2.5啟動(dòng)噴頭按GB5135.1的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。6.3外觀及結(jié)構(gòu)檢查6.4水壓強(qiáng)度試驗(yàn)滅火裝置的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)按GA602-2006中7.3的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。6.5密封試驗(yàn)6.6噴射性能試驗(yàn)按6.8.1規(guī)定要求進(jìn)行溫度循環(huán)試驗(yàn)后，將滅火裝置稱量。采用底部有加溫部件的試驗(yàn)箱，將滅火裝置安裝在固定位置，將試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度加熱至+80℃±5℃,啟動(dòng)滅火裝置，用秒表測(cè)量噴射時(shí)間，其6噴射結(jié)束后，將滅火裝置內(nèi)剩余的滅火劑全部倒出并稱其重量(M),按下述公式(1)求出其噴射剩余率(n):n=(M/M)×100%………………7——噴射剩余率，單位為百分?jǐn)?shù)(%);M——噴射后滅火裝置剩余的滅火劑重量，單位為克(g);M——充裝的滅火劑重量，單位為克(g)。6.7充裝重量檢驗(yàn)6.8環(huán)境適應(yīng)性檢驗(yàn)——最高工作環(huán)境溫度+90℃±2℃;——最低工作環(huán)境溫度-20℃±2℃;——最高工作環(huán)境溫度+90℃±2℃;6.8.2濕熱性能試驗(yàn)將滅火裝置置于溫度+80℃±2℃、相對(duì)濕度90%～95%的試驗(yàn)箱中，保持8h,取出后立即啟動(dòng)，結(jié)6.9抗振性能試驗(yàn)將滅火裝置和安裝支架按要求連接好，固定在試驗(yàn)臺(tái)上，按GA602-2006中7.11條的規(guī)定進(jìn)行抗振6.10耐鹽霧腐蝕試驗(yàn)后，先干燥0.5h~1h,然后在+40℃±a)根據(jù)滅火劑重量，按表1規(guī)定選擇最大的保護(hù)容積。b)試驗(yàn)應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，采用模擬客車類發(fā)動(dòng)機(jī)艙的金屬容器，容器為一具滅火裝置規(guī)定的保護(hù)容7c)燃料為不低于93號(hào)的汽油。送風(fēng)裝置選用扇面直徑不小于450mm,最高風(fēng)速為3m/s~4m/s的d)燃燒油盤由一個(gè)內(nèi)徑200mm的鋼制油盤及四個(gè)圓形油罐組成。油盤壁厚不小于1.5mm,高不小于100mm。燃燒油盤內(nèi)底部墊水，上部汽油高度為30mm,液面距油盤上沿20mm。四個(gè)圓形油罐采用內(nèi)徑75mm~100mm的鋼管制作，壁厚不小于2mm,高不小于100mm,油罐內(nèi)加清水作墊層，燃料層高度為50mm,液面距油罐上沿10mm~20mm。燃燒油盤置于滅火裝置的正下扇距離試驗(yàn)箱邊緣300mm,距離地面高度不低于3e)試驗(yàn)步驟——將一具滅火裝置按安裝要求懸掛在金屬容器中心點(diǎn)的頂部。點(diǎn)燃油盤及四個(gè)圓形f)結(jié)果評(píng)定——試驗(yàn)結(jié)果符合本標(biāo)準(zhǔn)5.9的規(guī)定，則為滅火成功。6.12泄壓裝置檢查6.13熱引發(fā)器檢驗(yàn)6.14電引發(fā)器檢驗(yàn)試驗(yàn)用電源應(yīng)采用可調(diào)節(jié)的直流穩(wěn)壓電源，電壓輸出為24V±2V,電流最大輸出10A。6.14.2電引發(fā)器啟動(dòng)試驗(yàn)6.14.3安全性能試驗(yàn)6.14.4動(dòng)作可靠性要求電引發(fā)器在+20℃±5℃環(huán)境下，采用6.14.2的方法進(jìn)行30次動(dòng)作可靠性試驗(yàn)，試驗(yàn)后結(jié)果應(yīng)符合6.15感溫元件試驗(yàn)6.16懸掛支架(座)性能檢驗(yàn)滅火裝置按規(guī)定安裝后，在滅火裝置上再懸掛4倍滅火裝置重量的載荷，保持10min后目測(cè)進(jìn)行檢查，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.14的要求。87檢驗(yàn)規(guī)則7.2檢驗(yàn)項(xiàng)目分類和不合格類別按表2的規(guī)定。表2檢驗(yàn)項(xiàng)目分類和不合格類別檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)不合格類別★★ ★★ ★ ★ ★ ★★ 噴射剩余率★ ★ ★噴射時(shí)間★ ★★ 啟動(dòng)時(shí)間★ ★★★ ★ ★ ★ ★ ★ ★★ ★ ★ ★★ ★★ ★ ★ ★★ ★★ ★ ★ 電引發(fā)器性能★ ★★ ★ ★★ ★ ★注：★表示進(jìn)行此類試驗(yàn)。7.3試驗(yàn)程序7.4抽樣方法7.5型式試驗(yàn)時(shí)機(jī)9d)正常生產(chǎn)時(shí)每3年進(jìn)行一次；7.6檢驗(yàn)結(jié)果判定7.6.1.1滅火裝置的型式試驗(yàn)項(xiàng)目按表2進(jìn)行，全部合格，該型滅火裝置為合格。7.6.1.2出現(xiàn)A類項(xiàng)目不合格，則該滅火裝置為不合格。B類項(xiàng)目不合格數(shù)大于2(含2項(xiàng)),該滅火裝置為不合格。C類項(xiàng)目不合格數(shù)大于4(含4項(xiàng)),滅火裝置為不合格。若已有一項(xiàng)B類項(xiàng)目不合格時(shí)，C類項(xiàng)目不合格數(shù)大于2(含2項(xiàng)),滅火裝置判為不合格。其它情況判合格。7.6.2出廠檢驗(yàn)7.6.2.2有一項(xiàng)A類項(xiàng)目不合格，則該滅火裝置為不合格。若有B類項(xiàng)目或C類項(xiàng)目不合格，允許加倍8.1標(biāo)志8.1.1產(chǎn)品標(biāo)志8.1.2包裝標(biāo)志a)產(chǎn)品包裝箱上應(yīng)有以下標(biāo)志：e)包裝箱表面應(yīng)有產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、外部尺寸、包裝重量(kg)、生產(chǎn)廠名和出廠日期；f)包裝箱表面應(yīng)有“小心輕放”、“怕濕”、“向上”、“嚴(yán)禁曝曬”、8.2包裝8.2.1滅火裝置的包裝應(yīng)符合GB12463的要求。8.2.2自動(dòng)滅火裝置在包裝時(shí)應(yīng)采用豎直排列，產(chǎn)品的包裝箱應(yīng)保證在正常運(yùn)輸中不損壞和散包。8.3運(yùn)輸8.3.1滅火裝置的運(yùn)輸應(yīng)符合GB12463的要求。8.3.2包裝后的產(chǎn)品在長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)不得裝在敞篷車廂或船艙中，中途轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)不得存放在露天倉(cāng)庫(kù)中，在8.3.2運(yùn)輸中應(yīng)避免碰撞、倒置和包裝破損。8.4貯存滅火裝置貯存時(shí)應(yīng)存放在原包裝箱內(nèi)，存放產(chǎn)品的倉(cāng)庫(kù)環(huán)境溫度為-40℃~+50℃,相對(duì)濕度不大于95%。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不允許有各種有害氣體、易燃、易爆的產(chǎn)品及有腐蝕性的化學(xué)物品。并且應(yīng)無(wú)強(qiáng)烈的機(jī)械振動(dòng)，沖擊和強(qiáng)磁場(chǎng)作用。包裝箱應(yīng)墊離地面至少20cm,距離墻壁、熱源、冷源、窗口或空氣入口至8.5使用說(shuō)明書a)滅火裝置簡(jiǎn)介