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團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/CASEXXXX—XXXX
純電動(dòng)乘用車(chē)卡扣式換電系統(tǒng)技術(shù)要求第
1部分:結(jié)構(gòu)和尺寸
ClaspbattyswapsystemconnectortechnicalrequirementforEVpart1:structureand
dimensions
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XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施
發(fā)布
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純電動(dòng)乘用車(chē)卡扣式換電系統(tǒng)技術(shù)要求第1部分:結(jié)構(gòu)和尺寸
1范圍
本文件規(guī)定了純電動(dòng)乘用車(chē)卡扣式換電系統(tǒng)與車(chē)輛、快換支架與換電電池箱的接口及尺寸、性能及
試驗(yàn)方法等要求。
本文件適用于純電動(dòng)乘用車(chē)卡扣式換電系統(tǒng)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T2408-2008塑料燃燒性能的測(cè)定水平法和垂直法
GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)
GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)
GB18384-2020電動(dòng)汽車(chē)安全要求
GB/T28382-2012純電動(dòng)乘用車(chē)技術(shù)條件
GB/T29317電動(dòng)汽車(chē)充換電設(shè)施術(shù)語(yǔ)
GB/T30512汽車(chē)禁用物質(zhì)要求
GB/T31467.3-2015電動(dòng)汽車(chē)用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分:安全性要求與測(cè)試方法
GB/T38031-2020電動(dòng)汽車(chē)用動(dòng)力蓄電池安全要求
GB/T40032-2021電動(dòng)汽車(chē)換電安全要求
3術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
3.1
卡扣式換電系統(tǒng)Claspbatteryswapsystem
與換電操作或換電功能相關(guān)的部件所組成的系統(tǒng),本文件指的是由卡扣式快換支架和換電電池箱
所組成的系統(tǒng)。
3.2
換電電池箱swappablebatterypack
由若干單體蓄電池或動(dòng)力蓄電池模塊、箱體、電池信息采集單元及相關(guān)電氣、機(jī)械附件等構(gòu)成的裝
置。
3.3
快換支架swappableframework
固定在車(chē)身底盤(pán)上,用于結(jié)合和分離換電電池箱,具有引導(dǎo)、定位、限位、緊固、鎖止和解鎖等換
電所具備的全部功能。
3.4
坐標(biāo)系coordinatesystem
采用車(chē)身坐標(biāo)系。X為車(chē)輛長(zhǎng)度方向,車(chē)頭方向?yàn)檎?;Y為車(chē)輛寬度方向,正駕駛方向?yàn)檎?;Z為車(chē)
輛高度方向,車(chē)頂方向?yàn)檎?/p>
4卡扣式換電系統(tǒng)
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4.1整車(chē)應(yīng)用
4.1.1卡扣式換電系統(tǒng)整車(chē)應(yīng)用時(shí),快換支架通過(guò)固定孔固定在車(chē)輛底盤(pán)上,換電電池箱通過(guò)兩側(cè)的
鎖軸和快換支架上的鎖基座連接并進(jìn)行鎖止(圖1中承載鎖止機(jī)構(gòu)表示),電氣接口、液冷接口(如有)
完成連接,整車(chē)就具備完整可靠的換電功能,如圖1。換電電池箱裝上車(chē)輛時(shí),換電站端換電設(shè)備根據(jù)
電池箱兩側(cè)的定位塊進(jìn)行定位與導(dǎo)向,托舉電池箱實(shí)現(xiàn)Z向和X向的運(yùn)動(dòng),使電池箱上鎖軸能夠準(zhǔn)確位
移到快換支架的鎖基座上,一次鎖及二次鎖鎖止到位進(jìn)行鎖止。解鎖電池箱時(shí),換電設(shè)備上機(jī)構(gòu)頂開(kāi)一
次鎖及二次鎖,實(shí)現(xiàn)解鎖,電池箱進(jìn)行X向和Z向的反向運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)換電電池箱與車(chē)輛底盤(pán)的分離。
圖1卡扣式換電系統(tǒng)
4.1.2電量規(guī)格:換電電池箱標(biāo)稱(chēng)電量用1C標(biāo)定,電量宜35~80kWh。
4.1.3電壓規(guī)格:換電電池箱電壓范圍宜為240V~1000V。
4.2卡扣式換電系統(tǒng)基本構(gòu)成
4.2.1卡扣式換電系統(tǒng)由換電電池箱和快換支架(包含車(chē)身鎖止機(jī)構(gòu))兩大部分構(gòu)成。
4.2.2換電電池箱由箱體主體、電連接器(電池端)、電池端液冷連接器(按電池包需求是否選用)、
具備Y向定位功能的定位塊、鎖軸等組成。鎖軸與鎖基座一一對(duì)應(yīng),將換電電池箱的載荷有效分散,如
圖2所示。
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圖2換電電池箱
4.2.3快換支架由框架主體、車(chē)端電連接器、車(chē)端液冷連接器(按電池包需求是否選用)、以及鎖系統(tǒng)
組成,如圖3所示,鎖系統(tǒng)包含有18個(gè)(或16個(gè))主體結(jié)構(gòu)相同的承擔(dān)載荷的鎖基座,所有鎖基座
固定在快換支架上。如圖4所示,其中有8個(gè)帶有鎖止功能(6個(gè)為聯(lián)動(dòng)的一次鎖,2個(gè)為獨(dú)立的二次
鎖),一次鎖和二次鎖共同對(duì)鎖軸實(shí)現(xiàn)鎖止和解鎖。
圖3快換支架
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圖4鎖系統(tǒng)
4.2.4換電連接器的關(guān)鍵尺寸及接口定義見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)第2部分。
4.3鎖止機(jī)構(gòu)的基本結(jié)構(gòu)及關(guān)鍵尺寸
4.3.1鎖軸的基本結(jié)構(gòu)及關(guān)鍵尺寸如圖5所示。圖中基準(zhǔn)與圖16換電電池箱接口尺寸對(duì)應(yīng)。
單位:mm
說(shuō)明:圖5中L1,L2等未注明尺寸不作要求。
圖5鎖軸的基本結(jié)構(gòu)及關(guān)鍵尺寸
4.3.2鎖基座的基本結(jié)構(gòu)及關(guān)鍵尺寸如圖6所示。圖中基準(zhǔn)與圖15快換支架接口尺寸對(duì)應(yīng)。
單位:mm
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說(shuō)明:圖6中L1等未注明尺寸不作要求。
圖6鎖基座的基本結(jié)構(gòu)及關(guān)鍵尺寸
4.3.3一次鎖主要由鎖連桿、帶鎖舌的鎖基座和拉簧組成,基本結(jié)構(gòu)如圖7所示。一次鎖的關(guān)鍵尺寸
如圖8所示。
圖7一次鎖的基本結(jié)構(gòu)
單位:mm
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圖8一次鎖的關(guān)鍵尺寸
4.3.3.1一次鎖上鎖原理如圖9所示,鎖軸Z向向上推開(kāi)鎖連桿,到位后再X向移動(dòng)至鎖連桿落下,實(shí)
現(xiàn)上鎖,鎖止的行程B尺寸為13mm。
4.3.3.2一次鎖解鎖原理如圖9所示,通過(guò)接觸點(diǎn)Z向舉升,行程A尺寸為11mm,與此同時(shí)X向移動(dòng)C
尺寸為21.4mm,鎖連桿打開(kāi);打開(kāi)后鎖軸(電池箱)X向移動(dòng)-13mm,實(shí)現(xiàn)解鎖。
單位:mm
圖9一次鎖解鎖原理
4.3.4二次鎖主要由鎖舌、彈簧和鎖基座組成,基本結(jié)構(gòu)如圖10所示。二次鎖的關(guān)鍵尺寸如圖11所
示。
圖10二次鎖的基本結(jié)構(gòu)
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單位:mm
圖11二次鎖的關(guān)鍵尺寸
4.3.4.1二次鎖上鎖原理如圖12所示,鎖軸Z向向上推開(kāi)二次鎖鎖舌,到位后再X向移動(dòng)至鎖舌落下,
實(shí)現(xiàn)上鎖,鎖止的行程D尺寸為13mm。
4.3.4.2二次鎖解鎖原理如圖12所示,通過(guò)接觸點(diǎn)Z向舉升行程E尺寸為19mm,鎖舌繞軸心旋轉(zhuǎn)到零
界點(diǎn),鎖軸(電池箱)X向移動(dòng)-13mm并推開(kāi)鎖舌實(shí)現(xiàn)解鎖。
圖12二次鎖解鎖原理
5技術(shù)要求
5.1快換支架與車(chē)輛連接要求
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5.1.1一般要求
5.1.1.1快換支架通過(guò)螺栓緊固在底盤(pán)上,電連接器的引出端與整車(chē)線束連接并鎖住。
5.1.1.2快換支架利用固定孔、電連接器和線束總成與車(chē)輛連接,快換支架與車(chē)輛通過(guò)螺栓固定,電
連接器和線束總成通過(guò)插頭和整車(chē)插拔。
5.1.1.3快換支架前側(cè)及兩側(cè)應(yīng)有固定點(diǎn)和車(chē)身底盤(pán)固定,后部允許無(wú)固定點(diǎn)。
5.1.1.4快換支架與車(chē)身底盤(pán)應(yīng)有定位安裝結(jié)構(gòu)。
5.1.1.5快換支架與車(chē)身底盤(pán)的安裝面平面度要求為3.0mm(壓緊狀態(tài)下檢測(cè))。
5.1.2尺寸要求
單位:mm
L12L13L14
19-14055-15555-150
說(shuō)明:
L12——快換支架側(cè)端面距整車(chē)側(cè)固定點(diǎn)距離(不包含鎖止機(jī)構(gòu));
L13——快換支架前端面距整車(chē)前固定點(diǎn)距離;
L14——快換支架后端面距整車(chē)后固定點(diǎn)距離(整車(chē)后端固定點(diǎn)可根據(jù)需求保留或取消)。
圖13快換支架與車(chē)輛的裝配
5.2快換支架與換電電池箱接口要求
5.2.1總成接口
卡扣式換電系統(tǒng)的快換支架為母件,電池箱為公件,總成接口尺寸如圖14所示,表格中四組總成接
口數(shù)據(jù)與快換支架四組接口數(shù)據(jù)以及快換電池箱四組接口數(shù)據(jù)分別為對(duì)應(yīng)關(guān)系。
單位:mm
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序號(hào)L1L2L3L4L5L6L7L8L9L10L11備注
1167010361072≤280297433716.548.8≥2523.547
2145010361072≤28029743361948.8/23.547
3178410361072≤280297433786.548.8≥2523.547
4182013601396≤200297433871.548.8≥254859.5帶液冷
說(shuō)明:
L1——換電電池箱長(zhǎng)度(不包含電連接器);
L2——換電電池箱寬度(不包含鎖止機(jī)構(gòu),名義尺寸);
L3——快換支架內(nèi)側(cè)寬度(不包含鎖止機(jī)構(gòu));
L4——卡扣式換電系統(tǒng)高度(不包含0.5-1mm底部抗石擊膠);
L5——卡扣式換電系統(tǒng)一次鎖鎖止中心到二次鎖鎖止中心距離;
L6——卡扣式換電系統(tǒng)一次鎖鎖止中心到定位塊中心距離;
L7——卡扣式換電系統(tǒng)一次鎖鎖止中心到換電電池箱前端距離;
L8——換電電池箱前端到快換支架前端內(nèi)側(cè)距離;
L9——換電電池箱后端到快換支架后端內(nèi)側(cè)距離;
L10——卡扣式換電系統(tǒng)底部到鎖止機(jī)構(gòu)中心高度距離(不包含0.5-1mm底部抗石擊膠);
L11——卡扣式換電系統(tǒng)底部到電連接器中心高度距離(不包含0.5-1mm底部抗石擊膠);
L12——卡扣式換電系統(tǒng)總長(zhǎng)與整車(chē)適配,不作要求;
L13——卡扣式換電系統(tǒng)總寬與整車(chē)適配,不作要求。
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圖14卡扣式換電系統(tǒng)總成尺寸
5.2.2快換支架接口
5.2.2.1快換支架接口:車(chē)端電連接器、鎖基座、一次鎖、二次鎖、車(chē)端液冷連接器(按電池包需求是
否選用)。
5.2.2.2一次鎖同時(shí)起到Z向以及X向限位,鎖基座能夠起到Z向定位作用。
5.2.2.3車(chē)端電連接器和電池箱端電連接器對(duì)應(yīng),車(chē)端電連接器和電池端電連接器通過(guò)四個(gè)固定孔連
接到快換支架和換電電池箱上,液冷連接同理。
5.2.2.4快換支架的對(duì)角線誤差不大于1.5mm。
5.2.2.5快換支架接口尺寸如圖15所示。
單位:mm
序號(hào)L1L2L3L4L5L6L7L8L9L10L11L12L13L14L15備注
1≥1744107250-65297765.323.547540.5432.5725.5634.5900.516.5//
2≥1640107250-65297667.823.547556.5537663.5/748.516.5//
10
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序號(hào)L1L2L3L4L5L6L7L8L9L10L11L12L13L14L15備注
3≥1819107270-100297835.323.547540.5462.5675.5664.5895.516.5//
≥
4139670-100297920.34859.5544.5482630.5789.5818.516.547.5740帶液冷
1893.5
說(shuō)明:
L1——快換支架的內(nèi)側(cè)長(zhǎng)度(不包含電連接器);
L2——快換支架的內(nèi)側(cè)寬度(不包含鎖機(jī)構(gòu));
L3——快換支架最底部距整車(chē)固定點(diǎn)安裝面高度距離(不包含0.5-1mm底部抗石擊膠);
L4——一次鎖鎖止中心到二次鎖鎖止中心距離(左側(cè)相鄰第1個(gè)鎖基座);
L5——一次鎖鎖止中心到快換支架前端內(nèi)側(cè)距離;
L6——快換支架底部到鎖基座中心高度距離(不包含0.5-1mm底部抗石擊膠);
L7——快換支架底部到電連接器中心高度距離(不包含0.5-1mm底部抗石擊膠);
L8——一次鎖鎖止中心到右側(cè)相鄰第3個(gè)鎖基座距離;
L9——一次鎖鎖止中心到左側(cè)相鄰第2個(gè)鎖基座距離;
L10——一次鎖鎖止中心到右側(cè)相鄰第4個(gè)鎖基座距離;
L11——一次鎖鎖止中心到左側(cè)相鄰第3個(gè)鎖基座距離;
L12——一次鎖鎖止中心到右側(cè)相鄰第5個(gè)鎖基座距離;;
L13——二次鎖兩側(cè)解鎖撥叉寬度;(撥叉寬度位置內(nèi),不能布置鎖機(jī)構(gòu));
L14——快換支架底部到水冷連接器中心高度距離(不包含0.5-1mm底部抗石擊膠);
L15——兩水冷連接器中心距離;
L16——快換支架總寬與整車(chē)適配,不作要求;
L17——快換支架總長(zhǎng)與整車(chē)適配,不作要求。
圖15快換支架接口尺寸
5.2.3換電電池箱接口
5.2.3.1換電電池箱由箱體主體與外側(cè)的電池端電連接器、電池端液冷連接器(按電池包需求是否選
用)、定位塊、鎖軸裝配連接組成。
5.2.3.2換電電池箱的對(duì)角線誤差不大于1.5mm。
5.2.3.3換電電池箱接口尺寸如圖16所示。
單位:mm
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序號(hào)L1L2L3L4L5L6L7L8L9L10L11
116701036≤280433170315297716.523.54780
214501036≤28043317031529761923.54780
317841036≤280433170315297786.523.54780
418201360≤280433170315297871.54859.580
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序號(hào)L12L13L14L15L16L17L18L19L20L21L22L23備注
17517540.5147725.5900.5432.5525634.5814.5//
27517556.5181663.5748.5537413////
37517540.5147675.5895.5462.5555664.5805//
47517544.5147630.5818.5482680789.5729.547.5740帶液冷
說(shuō)明:
L1——換電電池箱長(zhǎng)度(不包含電連接器);
L2——換電電池箱寬度(不包含鎖止機(jī)構(gòu));
L3——換電電池箱高度(不包含0.5-1mm底部抗石擊膠);
L4——換電電池箱定位鎖軸到定位塊中心距離;
L5——換電電池箱定位鎖軸到右側(cè)相鄰第1個(gè)鎖軸距離;
L6——換電電池箱定位鎖軸到到右側(cè)相鄰第2個(gè)鎖軸距離;
L7——換電電池箱定位鎖軸到到左側(cè)相鄰第1個(gè)鎖軸距離;
L8——換電電池箱定位鎖軸到箱體前端距離(不包含電連接器);
L9——換電電池箱底部到鎖軸中心高度距離(不包含0.5-1mm底部抗石擊膠);
L10---換電電池箱底部到電連接器中心高度距離(不包含0.5-1mm底部抗石擊膠);
L11---換電電池箱定位塊長(zhǎng)度;
L12---換電電池箱定位塊高度;
L13---換電電池箱定位塊厚度;
L14---換電電池箱定位鎖軸到右側(cè)相鄰第3個(gè)鎖軸距離;
L15---換電電池箱定位鎖軸到第二個(gè)定位塊中心距離;
L16---換電電池箱定位鎖軸到右側(cè)相鄰第4個(gè)鎖軸距離;
L17---換電電池箱定位鎖軸到右側(cè)相鄰第5個(gè)鎖軸距離;
L18---換電電池箱定位鎖軸到左側(cè)相鄰第2個(gè)鎖軸距離;
L19---換電電池箱定位鎖軸到第一個(gè)定位塊中心距離;
L20---換電電池箱定位鎖軸到左側(cè)相鄰第3個(gè)鎖軸距離;
L21---換電電池箱定位鎖軸到第四個(gè)定位塊中心距離;
L22---換電電池箱底部到水冷連接器中心高度距離(不包含0.5-1mm底部抗石擊膠);
L23---兩水冷連接器中心距離。
圖16換電電池箱接口尺寸
5.3結(jié)構(gòu)要求
5.3.1卡扣式換電系統(tǒng),換電機(jī)構(gòu)及換電接口應(yīng)符合GB/T40032-2021中4.1的要求。
5.3.2鎖止機(jī)構(gòu)應(yīng)采用二級(jí)鎖止,包括一級(jí)鎖止機(jī)構(gòu)及二級(jí)鎖止機(jī)構(gòu)。
5.3.3一級(jí)鎖止帶有實(shí)時(shí)監(jiān)控,確保電池包鎖止可靠到位。
5.3.4二次鎖止機(jī)構(gòu)解鎖力不應(yīng)超過(guò)800N。
5.3.5鎖止機(jī)構(gòu)應(yīng)帶有輔助回位裝置,以確保鎖止過(guò)程安全可靠。
5.4整車(chē)要求
5.4.1換電操作
卡扣式換電系統(tǒng)應(yīng)滿足10000次整車(chē)換電要求,按照8.3.1進(jìn)行換電操作試驗(yàn)。
a)試驗(yàn)過(guò)程應(yīng)符合GB/T40032-2021中4.2.1的要求
b)試驗(yàn)過(guò)程中,一次換電成功率應(yīng)不小于90%,在人工干預(yù)的情況下,換電成功率為100%;
c)試驗(yàn)結(jié)束后,換電系統(tǒng)鎖止機(jī)構(gòu)磨損標(biāo)準(zhǔn)為:鎖軸軸套單邊磨損≤0.5mm,滾圈變形量≤0.5mm,
鎖基座磨損≤0.5mm,鎖舌磨損≤0.5mm,定位塊與直接接觸面磨損≤0.5mm(分別允許有2個(gè)
鎖軸軸套或2個(gè)鎖基座磨損量大于0.5mm小于等于0.8mm)。
5.4.2道路行駛
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道路行駛應(yīng)符合GB/T40032-2021中4.2.2的要求。
5.4.3車(chē)輛防水
車(chē)輛防水應(yīng)符合GB/T40032-2021中4.2.3的要求。
5.5換電系統(tǒng)要求
5.5.1臺(tái)架換電
卡扣式換電系統(tǒng)應(yīng)滿足10000次臺(tái)架換電試驗(yàn)要求,按照8.4.1進(jìn)行換電操作,滿足附錄A中試驗(yàn)要
求。
5.5.2振動(dòng)
5.5.2.1振動(dòng)應(yīng)符合GB/T38031-2020中5.2.1的要求。
5.5.2.2鎖止機(jī)構(gòu)緊固螺栓無(wú)松動(dòng)、斷裂,扭力保持率≥70%。
5.5.2.3試驗(yàn)后,換電系統(tǒng)鎖止機(jī)構(gòu)磨損標(biāo)準(zhǔn)為:鎖軸軸套單邊磨損≤0.5mm,滾圈變形量≤0.5mm,
鎖基座磨損≤0.5mm,鎖舌磨損≤0.5mm,定位塊與直接接觸面磨損≤0.5mm(分別允許有2個(gè)鎖軸軸套
或2個(gè)鎖基座磨損量大于0.5mm小于等于0.8mm)
5.5.3機(jī)械沖擊
5.5.3.1機(jī)械沖擊應(yīng)符合GB/T38031-2020中5.2.2的要求。
5.5.3.2鎖止機(jī)構(gòu)緊固螺栓無(wú)松動(dòng)、斷裂,扭力保持率≥70%。
5.5.3.3試驗(yàn)后,換電系統(tǒng)鎖止機(jī)構(gòu)磨損標(biāo)準(zhǔn)為:鎖軸軸套單邊磨損≤0.5mm,滾圈變形量≤0.5mm,
鎖基座磨損≤0.5mm,鎖舌磨損≤0.5mm,定位塊與直接接觸面磨損≤0.5mm(分別允許有2個(gè)鎖軸軸套
或2個(gè)鎖基座磨損量大于0.5mm小于等于0.8mm)。
5.5.3.4
5.5.4模擬碰撞
5.5.4.1模擬碰撞應(yīng)符合GB/T38031-2020中5.2.3的要求,且試驗(yàn)后換電系統(tǒng)不應(yīng)出現(xiàn)變形、開(kāi)裂、
松動(dòng)、脫落等損壞。
5.5.4.2鎖止機(jī)構(gòu)緊固螺栓無(wú)松動(dòng)、斷裂,扭力保持率≥70%。
5.5.5碎石沖擊
換電系統(tǒng)應(yīng)按照8.4.5進(jìn)行碎石沖擊試驗(yàn),試驗(yàn)后換電系統(tǒng)無(wú)松動(dòng)、變形、破壞和開(kāi)裂等不正?,F(xiàn)
象。
5.5.6擠壓
換電系統(tǒng)按8.4.6進(jìn)行擠壓試驗(yàn),應(yīng)不起火,不爆炸。
5.5.7浸水
換電系統(tǒng)浸水應(yīng)符合GB/T38031-2020中5.2.6的要求。
5.5.8熱穩(wěn)定性
換電系統(tǒng)熱穩(wěn)定性應(yīng)符合GB/T38031-2020中5.2.7的要求。
5.5.9鹽霧試驗(yàn)
換電系統(tǒng)鹽霧應(yīng)符合GB/T38031-2020中5.2.9的要求。
6試驗(yàn)方法
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T/CASEXXXX—XXXX
6.1一般規(guī)定
6.1.1除非另有要求,部件試驗(yàn)應(yīng)在下列環(huán)境條件下進(jìn)行:
a)環(huán)境溫度:23℃±5℃;
b)相對(duì)濕度:15%~90%;
c)大氣壓力:86kPa~106kPa。
6.1.2所有測(cè)量?jī)x表,設(shè)備應(yīng)具有足夠的精度,其精度高于被測(cè)指標(biāo)精度至少一個(gè)數(shù)量及或誤差小于
被測(cè)參數(shù)允許誤差的三分之一。
6.2外觀、結(jié)構(gòu)和功能檢查
通過(guò)觀察或手動(dòng)操作對(duì)外觀、結(jié)構(gòu)和功能進(jìn)行檢查。
6.3整車(chē)試驗(yàn)
6.3.1換電操作試驗(yàn)
應(yīng)使用與車(chē)輛設(shè)計(jì)目標(biāo)相符的換電設(shè)備進(jìn)行換電操作,記錄表參考團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)T-CAAMTB55.6-2021
中的附錄A.2,換電操作應(yīng)均勻分布于車(chē)輛道路行駛試驗(yàn)里程內(nèi),每次換電可進(jìn)行多次集中換電操作。
6.3.2道路行駛試驗(yàn)
道路行駛試驗(yàn)按照GB/T40032-2021中5.3.3的要求進(jìn)行。
6.3.3車(chē)輛防水試驗(yàn)
車(chē)輛防水試驗(yàn)按照GB/T40032-2021中5.3.4的要求進(jìn)行。
6.4換電系統(tǒng)試驗(yàn)
6.4.1臺(tái)架換電試驗(yàn)
卡扣式換電系統(tǒng)應(yīng)滿足10000次臺(tái)架換電試驗(yàn)要求,按照附錄A進(jìn)行試驗(yàn),滿足試驗(yàn)要求。
6.4.2振動(dòng)試驗(yàn)
振動(dòng)試驗(yàn)按照GB/T38031-2020中8.2.1的要求進(jìn)行。
6.4.3機(jī)械沖擊試驗(yàn)
機(jī)械沖擊試驗(yàn)按照GB/T38031-2020中8.2.2的要求進(jìn)行。
6.4.4模擬碰撞試驗(yàn)
模擬碰撞試驗(yàn)按照GB/T38031-2020中8.2.3的要求進(jìn)行。
6.4.5碎石沖擊試驗(yàn)
卡扣式換電系統(tǒng)在抗石擊試驗(yàn)機(jī)上做碎石沖擊試驗(yàn),以45°的沖擊角度沖擊換電系統(tǒng)下部外露底
面。棱形石子總質(zhì)量為0.5kg,粒徑為4mm~5mm,沖擊壓力為0.2Mpa,沖擊次數(shù)2次,觀察下箱體損壞情
況。
6.4.6擠壓試驗(yàn)
擠壓試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T38031-2020中8.2.4的要求進(jìn)行。
6.4.7浸水試驗(yàn)
浸水試驗(yàn)按照GB/T38031-2020中8.2.6的要求進(jìn)行。
6.4.8熱穩(wěn)定性試驗(yàn)
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T/CASEXXXX—XXXX
熱穩(wěn)定性試驗(yàn)按照GB/T38031-2020中8.2.7的要求進(jìn)行。
6.4.9鹽霧試驗(yàn)
鹽霧試驗(yàn)按照GB/T38031-2020中8.2.9的要求進(jìn)行。
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A
A
附錄A
(規(guī)范性)
換電系統(tǒng)臺(tái)架耐久性試驗(yàn)方法
A.1試驗(yàn)工具
序號(hào)設(shè)備及儀器名稱(chēng)數(shù)量精度量程
1卡扣式換電系統(tǒng)耐久試驗(yàn)臺(tái)1臺(tái)----------
2扭矩扳手1把±1N.m0~20N.m
3游標(biāo)卡尺1把±0.02mm0mm~250mm
4塞尺1把±0.1mm0mm~15mm
5萬(wàn)用表1只±0.8%0.1Ω~20MΩ
6電池測(cè)試儀1臺(tái)±0.001mΩ
7三坐標(biāo)1臺(tái)
注:包括但不限于以上設(shè)備
A.2試驗(yàn)過(guò)程
A.2.1試驗(yàn)前檢查及測(cè)量
A.2.1.1樣件狀態(tài)評(píng)審
試驗(yàn)前應(yīng)確認(rèn)換電電池箱體、快換支架外觀有無(wú)變形、開(kāi)裂等現(xiàn)象,定位塊、鎖軸、一次鎖、二次
鎖、鎖基座、傳感器線束、連接器是否變形或損壞,緊固件是否有劃線。
A.2.1.2螺栓力矩測(cè)量
將螺栓按設(shè)計(jì)力矩要求進(jìn)行緊固,緊固完畢后,記錄扭矩,并用記號(hào)筆作好標(biāo)線,并做好記錄。
A.2.1.3電連接器
換電電池箱體與快換支架鎖止?fàn)顟B(tài)下,從連接器泄壓閥處測(cè)試連接器氣密,測(cè)試標(biāo)準(zhǔn):充氣3.5kpa
-4.0kpa,加壓90s,平衡60s,測(cè)試3.0kpa-3.5kpa,檢測(cè)時(shí)間120s,泄漏量≤120pa。
A.2.1.4電性能
換電電池箱體與快換支架鎖止?fàn)顟B(tài)下,分別測(cè)量高壓極柱對(duì)接回路阻值(不含車(chē)端連接線),測(cè)量
低壓極柱對(duì)接回路阻值(含箱體導(dǎo)線電阻),接觸電阻要求:高壓極柱≤2mΩ,低壓極柱≤200mΩ,測(cè)
試按QC/T417.1執(zhí)行。
A.2.2試驗(yàn)方法
A.2.2.1將卡扣式換電系統(tǒng)安裝至臺(tái)架上。
A.2.2.2設(shè)備鎖緊速度5mm/s,舉升速度200mm/s,鎖緊頻次1次/min,使用快換設(shè)備將換電電池箱
從快換支架上拆下來(lái),等待約3s,再將換電電池箱安裝在試驗(yàn)臺(tái)架上。
A.2.2.3用快換設(shè)備進(jìn)行解鎖反復(fù)拆裝電池箱,重復(fù)以上步驟10000次。
A.2.2.410000次耐久測(cè)試后將換電系統(tǒng)按照規(guī)定的安裝狀態(tài)全部浸入水中,對(duì)于高度小于850mm的
試驗(yàn)對(duì)象,其最低點(diǎn)應(yīng)低于水面1000mm;對(duì)于高度等于或大于850mm的試驗(yàn)對(duì)象,其最高點(diǎn)應(yīng)低于水
面150mm,試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間120min,水溫與試驗(yàn)對(duì)象溫差不大于5℃。將換電系統(tǒng)取出水面,在試驗(yàn)環(huán)境
溫度下靜置觀察2h。需符合IPX8。
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A.2.3試驗(yàn)檢查及記錄
A.2.3.1換電系統(tǒng)臺(tái)架耐久每試驗(yàn)2000次需要對(duì)外觀進(jìn)行檢查,通過(guò)目測(cè)方式,對(duì)換電電池箱、快換
支架、快換連接器、上蓋等結(jié)構(gòu)件進(jìn)行外觀確認(rèn),如有變形、裂紋、磨損等明顯外觀缺陷,需進(jìn)行記錄。
A.2.3.2試驗(yàn)結(jié)束后,對(duì)關(guān)鍵零部件需要進(jìn)行磨損檢查,換電系統(tǒng)鎖止機(jī)構(gòu)磨損標(biāo)準(zhǔn)為:鎖軸軸套單
邊磨損≤0.5mm,滾圈變形量≤0.5mm,鎖基座磨損≤0.5mm,鎖舌磨損≤0.5mm,定位塊與直接接觸面磨
損≤0.5mm(分別允許有2個(gè)鎖軸軸套或2個(gè)鎖基座磨損量大于0.5mm小于等于0.8mm)。
A.2.3.3換電系統(tǒng)臺(tái)架耐久試驗(yàn)每試驗(yàn)2000次后對(duì)螺栓力矩、連接器接觸電阻進(jìn)行測(cè)量,對(duì)電池箱上
/下殼體、快換支架、鎖軸、鎖基座、電連接器等結(jié)構(gòu)件進(jìn)行并對(duì)測(cè)試結(jié)構(gòu)部位拍照保存,力矩測(cè)量結(jié)
果分別記錄在表中。
——鎖基座緊固件力矩每2000次測(cè)試一次,記錄在表A.1中;
——鎖軸緊固件力矩每2000次測(cè)試一次,記錄在表A.2中;
——上殼體緊固件力矩每2000次測(cè)試一次,記錄在表A.3中。
A.2.3.4換電系統(tǒng)臺(tái)架耐久每試驗(yàn)2000次后對(duì)連接器接觸電阻進(jìn)行測(cè)量,記錄在表A.4中。
A.2.3.5試驗(yàn)前測(cè)試換電電池箱氣密性,電連接器氣密性;箱體氣密性通過(guò)充氣6.5kpa,充氣時(shí)間100s
(不超過(guò)),測(cè)試氣壓5kpa,測(cè)試時(shí)間60s,泄漏量≤40pa/min;每進(jìn)行2000次快換,測(cè)試換電電池箱
氣密,每進(jìn)行100次快換,測(cè)試電連接器氣密,并將結(jié)果記錄在表A.5,A.6中。
表A.1快換支架力矩記錄表
結(jié)果判定
緊固序試驗(yàn)前2000次4000次6000次8000次10000次
緊固部位目標(biāo)值衰減量(小于
號(hào)扭力扭力扭力扭力扭力扭力
40%)
116±2
車(chē)端電連接216±2
器316±2
416±2
18.5±0.5
車(chē)端液冷連28.5±0.5
接器38.5±0.5
48.5±0.5
19±1
右鎖基座
29±1
(不帶鎖
39±1
舌)
49±1
右鎖基座19±1
(二次鎖)29±1
19±1
29±1
右鎖基座39±1
(一次鎖)49±1
59±1
69±1
19±1
29±1
右鎖基座
39±1
(不帶鎖
49±1
舌)
59±1
69±1
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