沖壓模具設計及主要零部件加工課件 4.3 軸碗拉深模具結構設計

項目四軸碗拉深模設計及主要零部件加工

任務3軸碗拉深模具結構設計

拉深力計算及壓力及選擇知識回顧

（1）壓料裝置與壓料力的計算方法？

（2）拉深力與壓力機公稱壓力？選擇壓力機除滿足拉深力外還應該考慮哪些因素？目的要求教學重點教學難點教學內容掌握凸、凹模的圓角半徑計算方法能夠計算拉深間隙數(shù)值及凸、凹模工作部分尺寸及公差確定凸、凹模工作部分尺寸及公差任務：軸碗拉深模具結構設計任務三軸碗拉深模具結構設計凸、凹模的圓角半徑

拉深模間隙

凸、凹模的結構凸、凹模工作部分尺寸及公差拉深模具結構設計任務

3軸碗拉深模具結構設計1.凹模圓角半徑的確定一、凸、凹模的圓角半徑或（ｉ＝2、3、…、ｎ）以上計算所得凹模圓角半徑一般應符合rA≥2ｔ的要求。

任務

3軸碗拉深模具結構設計

A首次（包括只有一次）拉深凹模圓角半徑可按下式計算：B

以后各次拉深凹模圓角半徑應逐漸減小，一般按下式確定：(4-15)C2見表4-102.凸模圓角半徑的確定一、凸、凹模的圓角半徑（ｉ＝3、4、…、ｎ）最后一次拉深凸模圓角半徑rTn即等于零件圓角半徑ｒ。但零件圓角半徑如果小于拉深工藝性要求時，則凸模圓角半徑應按工藝性的要求確定（即rT≥ｔ），然后通過整形工序得到零件要求的圓角半徑。任務

3軸碗拉深模具結構設計

B中間各拉深工序凸模圓角半徑可按下式確定：

A

首次拉深可?。浩淅铋g隙為：二、拉深模間隙其拉深間隙為：Ｚ＝（0.9～0.95）tmax

當尺寸精度要求高時：Ｚ＝（0.9～1.05）tmax；當精度要求不高時：Ｚ＝（1.1～1.3）tmax。末道拉深取較小值。最后一道拉深：圓角部分的間隙比直邊部分大0.1ｔ。

任務

3軸碗拉深模具結構設計

1.無壓料圈的拉深模

1.有壓料圈的拉深模

3.盒形件拉深模的間隙凸模和凹模之間的單面間隙稱為拉深間隙。ZＺ＝tmax+Kt(4-19)盒形件拉深模圓角部分的間隙確定方法：二、拉深模間隙式中任務

3軸碗拉深模具結構設計

1.當零件尺寸標注在內形時，凹模平面轉角的圓角半徑為：

2.當零件尺寸標注在外形時，凸模平面轉角的圓角半徑為：（1）不用壓料的一次拉深成形時所用的凹模結構形式三、凸、凹模的結構（2）無壓料多次拉深的凸、凹模結構最后拉深工序凸模底部的設計任務

3軸碗拉深模具結構設計

1.不用壓料的拉深模凸、凹模結構2.有壓料的拉深模凸、凹模結構四、凸、凹模工作部分尺寸及公差任務

3軸碗拉深模具結構設計

1.當零件尺寸標注在外形時，以凹模為基準，工作部分尺寸為：

對于最后一道工序的拉深模

2.當零件尺寸標注在內形時，以凸模為基準，工作部分尺寸為：

對于多次拉深，中間各工序的凸、凹模尺寸可按下式計算：摩擦力對于板料成形有的

是有害的：Ｆ1、Ｆ2、Ｆ3

有的是有益的：Ｆ4、Ｆ5

一、潤滑任務

3軸碗拉深模具結構設計1﹑本項目軸碗拉深模具凸凹模圓角半徑計算。能力訓練：

：2﹑本項目軸碗拉深模具間隙選擇。3﹑本項目軸碗拉深模具凸凹模工作部分尺寸及公差。a)尺寸標注在內形b)尺寸標注在外形

盒形件拉深模角部間隙確定方法a）圓弧形b)錐形c）漸開線形