抽水蓄能電站機組C級檢修整組試驗項目及內(nèi)容

抽水蓄能電站機組C級檢修整組試驗項目及內(nèi)容類別試驗項目試驗內(nèi)容一、修后靜態(tài)試驗1）調(diào)速器與導水機構(gòu)調(diào)試壓油裝置充油建壓，檢查壓油裝置油泵工作正常，管路、閥門等無滲漏調(diào)速系統(tǒng)充油建壓時，多次手動操作調(diào)速器，排出接力器及油管內(nèi)空氣。檢查調(diào)速器、接力器及導水機構(gòu)聯(lián)動動作的靈活性和全行程內(nèi)動作的平穩(wěn)性油泵手動/自動啟動/停止邏輯動作試驗壓力油罐自動補氣裝置動作試驗主配壓閥、事故電磁閥動作試驗油壓系統(tǒng)卸載閥檢查調(diào)整試驗調(diào)速系統(tǒng)電磁閥動作試驗調(diào)速系統(tǒng)油位開關(guān)動作試驗低油位、低油壓報警、跳閘等動作模擬試驗導葉位置傳感器、行程開關(guān)調(diào)整、輸出放大器聯(lián)調(diào)試驗測量調(diào)整接力器行程、壓緊行程導葉立面間隙帶壓測量導葉開關(guān)時間測量調(diào)速器靜態(tài)特性試驗2）機械制動系統(tǒng)調(diào)試檢查管路及各元件接頭有無泄漏制動系統(tǒng)投退動作試驗，檢查全過程動作及信號情況3）推力軸承及導軸承油系統(tǒng)調(diào)試現(xiàn)地、遠方啟動循環(huán)泵，檢查油泵電機工作情況油泵切換試驗，檢查油泵控制切換邏輯各部位油流量、壓力檢查調(diào)整油系統(tǒng)信號檢查現(xiàn)地、遠方啟動推力高壓油泵，檢查交/直流高壓油頂起泵啟動、切換情況吸油霧裝置工作情況檢查4）技術(shù)供水系統(tǒng)調(diào)試現(xiàn)地、遠方啟動技術(shù)供水泵，檢查水泵電機工作情況水泵切換試驗，檢查水泵控制切換邏輯各部位供水流量、壓力檢查調(diào)整過濾器沖洗、排污功能試驗5）電氣二次設(shè)備調(diào)試開關(guān)現(xiàn)地、遠方操作試驗保護跳開關(guān)傳動試驗正常開關(guān)機構(gòu)內(nèi)防跳回路傳動試驗正常信號回路傳動試驗正常監(jiān)視回路試驗正常機組振動擺度傳感器調(diào)整測試機械保護定值、跳閘回路檢查及傳動試驗機組緊急停機跳閘回路的檢查及傳動試驗6）進水閥調(diào)試進水閥油泵啟停邏輯試驗旁通閥開關(guān)試驗進水閥工作密封投退試驗進水閥開關(guān)試驗7）尾水閘門試驗油壓裝置功能試驗尾水閘門啟閉試驗尾水閘門與進水閥閉鎖試驗二、修后動態(tài)試驗1）機組充水試驗充水過程中必須密切監(jiān)視水輪機頂蓋、導水機構(gòu)、主軸密封、測壓系統(tǒng)管路、尾水管進人門各部滲、漏情況，發(fā)現(xiàn)漏水等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止充水進行處理，必要時將尾水管排空待充水至與尾水平壓后，進行尾水事故閘門啟閉試驗依次打開供水系統(tǒng)及各部冷卻系統(tǒng)閥門，檢查供水系統(tǒng)管路、閥門和冷卻器無滲漏2）機組手動升速（振動、擺度、溫度檢查）手動開機，機組轉(zhuǎn)速至10%額定轉(zhuǎn)速左右，確認無異常后，手動升速至70%額定轉(zhuǎn)速，記錄機組軸承溫度情況，擺度和振動情況，手動升速至100%額定轉(zhuǎn)速左右，檢驗測速裝置轉(zhuǎn)速信號穩(wěn)定運行60min。在30min內(nèi)，每隔5min記錄一次推力軸瓦及各部導軸瓦的溫度，并繪制出推力軸瓦及各部導軸瓦的溫度曲線。待溫度、機組振動值穩(wěn)定，觀察各參數(shù)并記錄數(shù)據(jù)3）發(fā)電工況自動啟動、假同期試驗自動開機，檢查同期裝置及同期檢測繼電器動作情況，錄制同期合閘波形4）發(fā)電工況并網(wǎng)帶負荷試驗自動開機至并網(wǎng)機組帶低負荷，完成各電流回路相量與相序測量工作，畫出相量圖在額定出力下運行時間1h，定時記錄機組各部溫升、振動、擺度、有功和無功功率值，記錄接力器行程和導葉開度5）機組抽水調(diào)相穩(wěn)定運行試驗用SFC啟動機組，機組在導葉關(guān)閉和轉(zhuǎn)輪在空氣中的狀態(tài)下并入電網(wǎng)運行測量機組輸入功率、定子和轉(zhuǎn)子電流、機組各部位溫度以及機組振動和擺度值空載運行至溫度穩(wěn)定為止，測定各部位溫度和推力及導軸承瓦溫不超過設(shè)計規(guī)定值。運行中如發(fā)現(xiàn)瓦溫急劇上升現(xiàn)象，應(yīng)立即停機6）水泵工況抽水試驗自動開機至抽水工況，對保護裝置進行檢查在壓氣過程中檢查壓水進氣閥動作情況、自動補氣裝置動作情況及壓氣罐壓力下降差值，記錄充氣壓水過程時間在排氣過程中檢查排氣閥動作情況，觀察排氣管振動及排氣管出口處排氣和排水情況，記錄整個排氣過程的時間機組在抽水工況穩(wěn)定運行1h，定時記錄機組各部溫升、振動、擺度