大廈工程安裝工程施工方案

大廈工程安裝工程施工方案電氣各分項(xiàng)工程施工電導(dǎo)管敷設(shè)本工程中的暗敷在吊頂內(nèi)管電導(dǎo)管采用鍍鋅的電線管敷設(shè)，自橋架引出的部分動(dòng)力管線及穿電纜的管子，其口徑較大，采用焊接鋼管敷設(shè)。管子敷設(shè)時(shí)，管徑的選用要與本回路穿線的根數(shù)按施工說明予以核對(duì)，避免小管徑的管子穿線根數(shù)多了。施工前認(rèn)真熟悉理解各個(gè)回路之間的關(guān)系。煨彎處管子的折扁度不大于管徑的10％。清除管口毛刺，管子敷設(shè)中遇下列情形之一時(shí)需設(shè)置過渡接線盒：(1)管道無彎曲超過30m，(2)管路上有一個(gè)彎但長(zhǎng)度超過18m時(shí)，(3)管路上2個(gè)彎其超度15m，(4)管路上有4個(gè)彎且長(zhǎng)度超過8m時(shí)。金屬軟管只能用在與設(shè)備連接的部位，金屬軟管的長(zhǎng)度在動(dòng)力上不大于0.8m，在照明上不大于1.2米，且金屬軟管不得作PE線。動(dòng)力電纜套管的管徑按施工圖中注明的管徑，在水泵、空調(diào)機(jī)組、通風(fēng)機(jī)等設(shè)備電纜套管預(yù)埋前，詳細(xì)了解熟悉有關(guān)資料，管子末端位置一定要與電機(jī)接線盒的位置相匹配。地下室水泵房的電纜套管的布設(shè)還要與土建圖紙協(xié)調(diào)好，防止把管子末端埋在了排水明溝內(nèi)。管徑大于40mm、管壁大于2mm以上的管子全部采用煨制彎，彎曲半徑大于等于10D。本工程電力線路穿電纜橋架外，穿鍍鋅電線管沿墻、栓、架明敷。在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)設(shè)置獨(dú)立的吊筋，吊筋間距為：鍍鋅電線20為不大于1200mm，鍍鋅電線25為不大于1500mm，鍍鋅電線32為不大于1800mm，且在拐彎處的300mm需設(shè)置吊筋，并在始、末端及拐彎處設(shè)置防晃支架。鍍鋅電線管子的連接采用專用接頭線跨接采用專用接地卡。嚴(yán)禁在鍍鋅電線管及其他鍍鋅鋼管上進(jìn)行焊接。管子鍍鋅層的損傷處及吊筋支架均作除銹污、雜質(zhì)、刷紅丹防銹漆2道。其中吊筋、支架預(yù)制后先除銹刷漆后安裝。電纜橋架安裝本工程中的電纜橋架規(guī)格較多，橋架吊筋、支架和接頭由有關(guān)供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)放樣確定。吊筋間距為1.5m轉(zhuǎn)彎處0.5m，電纜橋架直線段超過30m即設(shè)置伸縮節(jié)，轉(zhuǎn)彎處的半徑不小于電纜10D的彎曲半徑。橋架與支架間的螺栓，橋架連接扳螺栓的固定應(yīng)緊固無遺漏。螺母位于橋架外側(cè)，橋架連接兩側(cè)必須保證有不少于有各2個(gè)螺栓用彈簧墊片連接，以作PE線接地用。并且所有從電纜橋架上接出的線管都必須與橋架進(jìn)行跨接連接。每一路橋架與PE經(jīng)系統(tǒng)連接點(diǎn)不少于2處。在橋上開孔時(shí)必須采用開孔器開孔。橋架在穿越防火分區(qū)處采用防火膠泥進(jìn)行封堵，橋架內(nèi)的封堵在電纜敷設(shè)后進(jìn)行，堵塞防火膠泥時(shí)，相鄰電纜間要用防火膠泥堵塞嚴(yán)密。電纜橋架外側(cè)與防火墻間的間隙用防火膠泥堵塞到與墻面平齊。電纜敷設(shè)結(jié)束后橋架蓋板要全部封蓋，鎖扣齊全，橋架蓋板不得有扭蹺，不嚴(yán)合的缺陷，橋架鍍鋅層不得有損傷，內(nèi)外側(cè)應(yīng)干凈無雜質(zhì)。穿線和電纜敷設(shè)電線進(jìn)場(chǎng)后，選取大樓最大用量規(guī)格的導(dǎo)線隨機(jī)抽樣一組送具有檢測(cè)資質(zhì)的部門進(jìn)行二次檢驗(yàn)，二檢合格后方可使用。線色按照相線紅、綠、黃、零線藍(lán)色，接地線黃綠雙色控制線白色進(jìn)行穿線，插座照明線路全部采用BV-500—2.5塑銅線。電線進(jìn)貨后穿線前甲方、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督隨機(jī)抽樣送法定檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后方可開始穿線。在開關(guān)、燈頭合內(nèi)線的接線余量200mm。在配電箱柜內(nèi)的余量為配電箱柜周長(zhǎng)的一半為其接線余量長(zhǎng)度。并線采塑銅接線帽進(jìn)行壓接連接，不允許存在絞線接現(xiàn)象。電纜的規(guī)格型號(hào)按施工圖的規(guī)定，認(rèn)真丈量每段電纜的長(zhǎng)度，電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣測(cè)試。電纜垂直敷設(shè)時(shí)電纜盤應(yīng)在上方，防止從下向上拽電纜，電纜在橋架內(nèi)要排列有序。嚴(yán)禁纏繞在一起。防止機(jī)械損傷。拐彎處的彎曲≥iOD。電纜敷設(shè)完畢后對(duì)電纜進(jìn)行絕緣檢測(cè)和掛牌標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)要注明電纜的型號(hào)、規(guī)格、起、始端點(diǎn)，回路、編號(hào)、用途、名稱。電纜在垂直橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)排列要整齊，電纜與橋架采用電纜專用卡子進(jìn)行固定，電纜與卡子間用62mm絕緣橡皮做隔墊，防止電纜絕緣層受傷。電纜與設(shè)備、器具的連接電纜與設(shè)備器具連接時(shí)，首先剝?nèi)ル娎|絕緣層，將電纜手套下端先套入電纜，根據(jù)電纜頭的型號(hào)、規(guī)格、按照電纜手套的長(zhǎng)度和內(nèi)徑用塑料帶采用半疊法包扎電纜，塑料帶包扎緊密，呈棗核狀。將電纜手套上部套嚴(yán)，從芯線端頭量出長(zhǎng)度為線的深度加5mm，剝?nèi)ソ^緣層，并在蕊線上涂凡士林，將芯線插入線鼻子內(nèi)并用壓線鉗壓緊。根據(jù)不同的相位用絕緣塑料色帶分別包扎電纜各芯線至線鼻子的壓接部位，將做好的終端頭電纜固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，將芯線分開，根據(jù)接線端子的型號(hào)選用恰當(dāng)?shù)穆菟▽㈦娎|接線端子連接至器具設(shè)備上，螺栓應(yīng)由上向下或由內(nèi)而外穿，彈簧墊與平墊齊全。電纜的芯線布置應(yīng)整齊合理，并有適量的余量。封閉式母線的安裝配合監(jiān)理、甲方與供貨商確定每節(jié)母線的合理長(zhǎng)度。現(xiàn)場(chǎng)放樣，拐彎處母線的角度和長(zhǎng)度、吊筋的高度等尺寸。安裝前檢查產(chǎn)品有關(guān)文件逐節(jié)檢測(cè)母線的絕緣程度，相間、相地電阻應(yīng)均小于50MΩ。母線安裝時(shí)，采用廠家的專用螺栓進(jìn)行連接，母線每安裝一節(jié)，就須進(jìn)行一次絕緣檢測(cè)。垂直母線安裝時(shí)，母線與樓層間隙用防火膠泥進(jìn)行封堵。母線插接箱的底邊距地坪的高度為1.4米。配電箱、柜的安裝落地配電箱用槽鋼支架，管出地坪l00mm，配電箱、暗裝插座箱、控制箱的下沿距地1.4m，照明配電箱的下沿距地1.4m，暗裝插座距下沿距地1.4m磽板開關(guān)距地1.3m，距門框0.2m，安全出口燈下沿距門框0.2m。配電箱、柜設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后必須由甲方乙方供貨商及監(jiān)理單位到場(chǎng)開箱驗(yàn)收，并作好開箱驗(yàn)收記錄。設(shè)備控制柜及配電房配電柜底座采用[10#槽鋼制作，配電柜與基礎(chǔ)型鋼用鍍鋅螺栓連接。配電房配電柜底座不小于2處PE線有效連接。明裝配電箱、柜要平整垂直，垂直度偏差≯1.5‰，相互間接縫不大于2mm，成排箱柜不平整度偏差不大于5mm。在墻面上明裝時(shí)與墻面要緊貼。安裝時(shí)與墻面要平齊，四周間隙砂漿填充要密實(shí)。箱內(nèi)及表面涂層要完整，不得存在污染。管子進(jìn)入箱體內(nèi)長(zhǎng)度不得大于2～3扣，絲接管子用鎖母鎖緊。配電板與箱體連接螺栓要擰固。線路排布要齊整、美觀，箱內(nèi)線路要全部包扎，嚴(yán)禁存在裸線。端子與器具的連接要緊密，箱體、配電板及門均與PE線有效連接，并且平墊片、彈簧墊片齊全?；芈肪幪?hào)齊全、正確。開關(guān)動(dòng)作靈活可靠。N線與PE線經(jīng)匯流排配出。照明器具與開關(guān)插座安裝吊頂燈具的安裝配合裝潢圖紙結(jié)合噴淋、通風(fēng)空調(diào)、火災(zāi)報(bào)警等專業(yè)統(tǒng)一協(xié)調(diào)布置。力求做到美觀。通道疏散指示燈的批示方向嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的疏散方向安裝。燈具安裝時(shí)要嚴(yán)格掌握開關(guān)控制相線。成排燈具安裝前配合裝潢用經(jīng)緯儀放線，確保成排上線。嵌入式燈具的安裝燈具固定在專業(yè)的框架上，框架與建筑物要固定。燈具重量大于3Kg時(shí)，固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上。燈具的固定要牢固可靠。電梯井道內(nèi)設(shè)檢修照明距，最上部與最下部各0.5m處設(shè)一置燈，井道內(nèi)間距為5m裝一盞燈。同一室內(nèi)開關(guān)、插座的標(biāo)高誤差≯2mm并列安裝的開關(guān)、插座標(biāo)高的誤差≯1mm。插座孔左右排列時(shí)為左側(cè)零線右側(cè)相線，上下排列時(shí)上部為零線下部為相線。開關(guān)插座安裝應(yīng)平整牢固，防止松動(dòng)。消防疏散指示燈和應(yīng)急照明燈具的充電線路不受磽板開關(guān)的控制。電機(jī)檢查接線電動(dòng)機(jī)及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的可接近裸露導(dǎo)體必須接地(PE)或接零(PEN)。電動(dòng)機(jī)接線前進(jìn)行電機(jī)和線路的絕緣電阻的測(cè)試，絕緣電阻應(yīng)大于0.5MQ。電機(jī)外觀檢查，手動(dòng)盤轉(zhuǎn)，電氣試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，有異常時(shí)及出廠時(shí)間超過保證期限，無保證期的超過出廠時(shí)間一年以上的需經(jīng)抽芯檢查。(如電動(dòng)機(jī)的隨機(jī)文件規(guī)定不允許施工現(xiàn)場(chǎng)抽芯檢查的。則通知供貨商或生產(chǎn)廠家處理。)電動(dòng)機(jī)抽芯檢查時(shí)觀察線圈絕緣層應(yīng)完好、無傷痕，端部綁線不松動(dòng)，槽楔固定。無斷裂，引線焊接飽滿，內(nèi)部清潔，通風(fēng)孔道無堵塞。軸承無銹斑，軸承內(nèi)油脂型號(hào)與電機(jī)轉(zhuǎn)速匹配。轉(zhuǎn)子平衡塊緊固。平衡螺絲緊鎖。風(fēng)扇片無裂紋，螺絲上平墊片、彈簧墊片或彈簧卡子齊全。連軸器軸線偏差，軸向傾斜不應(yīng)大于0.2／1000，徑向位移不應(yīng)大于0.05mm。導(dǎo)線與接線栓連接時(shí)禁止直接用導(dǎo)線連接，須用接線鼻子進(jìn)行壓接后連接，若用開口鼻子時(shí)，必須做搪錫處理。螺栓連接時(shí)平墊片、彈簧墊片要齊全。防雷與接地本建筑屬一類防雷建筑，利用金屬屋面雨蓬鋼架作接閃器。結(jié)合預(yù)放型避雷針以保證場(chǎng)館不被雷擊。引下線利用周邊混凝土墻內(nèi)外側(cè)2根鋼筋≥φ16及鋼墻本身，其上端與接閃器焊接。其下與基礎(chǔ)鋼筋焊接。本系統(tǒng)采用聯(lián)合接地體，聯(lián)合接地體接地電阻不大于1歐姆。所有不帶電的電氣設(shè)備金屬外殼、安全插座的接地樁頭、電線金屬保護(hù)管、電纜托盤、緊密式母線的外殼皆應(yīng)與接地主干線連通。本工程采用專放保護(hù)零線(PE)，插座與接地端及所有正常不帶電的設(shè)備金屬外殼均應(yīng)可靠接零(PE)。a、引下線的施工本工程防雷引下線，用作防雷接地引下線的2根對(duì)角鋼筋在每層施工時(shí)用黃色油漆作標(biāo)記。在每層墻子綁扎時(shí)將此鋼筋接頭處貫通跨接焊接。引下線下端應(yīng)與接地裝置連接處進(jìn)行焊接連接。在注有測(cè)試卡的引下線墻子的外側(cè)室外標(biāo)高0.5米處設(shè)置一塊120×120×l0mm鋼板，并用φ12圓鋼將鋼板與用作引下線的2根鋼筋作焊接連接。并加裝專用接地盒。作為防雷接地電阻的測(cè)板和今后萬一補(bǔ)充接地極時(shí)的連接板。該測(cè)試板與墻面平齊，并在測(cè)試板上部做測(cè)試標(biāo)識(shí)。所有建筑物的埋地金屬管道均接地裝置焊接連接。b、避雷帶的施工避雷帶沿屋頂女兒墻或沿口平敷，避雷帶每隔1.0米，轉(zhuǎn)角處0.5米設(shè)固定支架，支架高度l00mm。避雷帶及支架均采用φ12熱鍍鋅鋼筋。避雷帶敷設(shè)要求順直，支架高度一致，轉(zhuǎn)角處彎曲半徑大于10D，禁止硬彎。鋼筋連接采取搭接，搭接長(zhǎng)度為≥6D，搭接處兩端鋼筋彎曲偏心，偏心度為1D，鋼筋連接焊接采用雙面滿焊。要求焊縫飽滿，無夾渣、氣孔、未焊透、焊瘤等缺陷。支架鋼筋彎曲90度角預(yù)埋。避雷帶與支架進(jìn)行搭接焊接。焊縫處清除落渣，除銹后刷防銹漆2道，銀粉漆2道。檢驗(yàn)與測(cè)試本工程電氣安裝結(jié)束后幾進(jìn)行全面的回路檢查和電阻測(cè)試。并將實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)詳細(xì)記錄。發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。通電試驗(yàn)與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)在所有線路敷設(shè)完畢，設(shè)備安裝結(jié)束后，即可進(jìn)行通電試驗(yàn)在監(jiān)理、甲方的監(jiān)督下由通電調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)執(zhí)行。通電試驗(yàn)程序按照一個(gè)回路一個(gè)回路分批投運(yùn)程序逐步進(jìn)行。在電路全部通電正常后進(jìn)行照明到動(dòng)力的設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，照明通電連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不得小于24h，其間需認(rèn)真觀察運(yùn)行情況且每2h記錄一次回路運(yùn)行狀態(tài)，動(dòng)力設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意是否有太大的燥聲和異常撞擊聲，檢查軸承的溫度是否正常，電機(jī)外殼溫度情況。配電箱的開關(guān)等電氣件的工況是否有溫度過高，異常發(fā)熱等情況，重點(diǎn)檢查主控回路連接的溫度是否有發(fā)熱等異常情況。密切注視設(shè)備控柜及配電房主控制柜儀表、電壓、電流、功率因素等儀表的波動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)問題立即切斷電源排除故障并詳細(xì)記錄各臺(tái)設(shè)備的有關(guān)運(yùn)行參數(shù)。并按規(guī)定做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。給排水工程施工給水系統(tǒng)安裝套管預(yù)埋套管預(yù)埋流程圖：下料與制作→現(xiàn)場(chǎng)放經(jīng)定位→套管固定→周邊鋼筋加固→套管內(nèi)封堵→坐標(biāo)、標(biāo)高復(fù)測(cè)→報(bào)驗(yàn)本工程給排水進(jìn)出戶設(shè)計(jì)都在±0.00以下，預(yù)留工作量相對(duì)比較大。要求在工程開工前就必須認(rèn)真熟悉圖紙，首先在安裝各專業(yè)之間進(jìn)行仔細(xì)的會(huì)審，防止孔洞留偏。套管管徑為不保溫管道的套管比母管大二號(hào)，保溫管道的套管比母管大四號(hào)或者套管比保溫層厚度大l號(hào)管徑。套管部位的坐標(biāo)與標(biāo)高必須設(shè)計(jì)一致，如有變更必須在預(yù)埋前通過監(jiān)理和甲方由設(shè)計(jì)部門確定后，按書面通知進(jìn)行施工。套管預(yù)埋的坐標(biāo)偏差不得大于10mm，標(biāo)高偏差不得大于3mm。套管長(zhǎng)度與混凝土墻厚相齊平，套管用電焊與墻板鋼筋焊接牢固。套管管徑≥114毫米時(shí)管周必須用鋼筋進(jìn)行加固焊接。未經(jīng)監(jiān)理及甲方許可不得任意切割板墻主筋。排水管道的套管理設(shè)時(shí)應(yīng)向墻外側(cè)放坡，坡度與該排水管道的坡度相一致，套管采用焊接鋼管，人防通風(fēng)用大口徑密閉套管采用鋼板卷制。套管外壁除銹，內(nèi)壁除銹后刷紅丹防銹2道。預(yù)埋時(shí)套管內(nèi)填充聚丙烯泡沫，兩端用封箱帶封貼嚴(yán)密防止水泥漿進(jìn)入。套管制作要求管口平齊翼環(huán)雙面滿焊，不允許存在氣孔、夾渣、未焊透等缺陷。管道不銹鋼管的安裝不銹鋼管的安裝流程圖：安裝準(zhǔn)備→抽樣檢驗(yàn)→預(yù)制加工→總干管安裝→支干管安裝→支管安裝→封口堵洞→分段水壓試驗(yàn)→支干管安裝→系統(tǒng)水壓試驗(yàn)→管道沖洗→系統(tǒng)消毒本工程生活給水管采用不銹鋼給水管，卡壓式連接。安裝前檢查不銹鋼管的隨貨文件(資格證書、生產(chǎn)許可證、入網(wǎng)許可證、消防許可證、衛(wèi)生許可證、其他相關(guān)資料證明、檢測(cè)報(bào)告、合格證)。并從外觀檢查每批管材的外壁均應(yīng)有明顯的標(biāo)明規(guī)格、公稱壓力和生產(chǎn)名或商標(biāo)。包裝上應(yīng)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無氣泡，裂口、裂紋，脫皮和明顯的痕紋、凹陷，且要基本色澤一致。冷水管和熱水管必須有醒目的識(shí)別標(biāo)志，管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線。管件應(yīng)完整無缺損、無變形、無開裂。認(rèn)真熟悉圖紙，仔細(xì)核對(duì)材料的品種規(guī)格，必須符設(shè)計(jì)要求，檢查材料的外觀質(zhì)量和管件的公差配合。受污染的管材、管件。不得使用有損壞跡象的材料。如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常，應(yīng)在使前用進(jìn)行技術(shù)鑒定和復(fù)檢。安裝前現(xiàn)場(chǎng)抽樣管材和管件送法定檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)，施工安裝時(shí)復(fù)核冷熱水管壓力等級(jí)。管道標(biāo)記應(yīng)面向側(cè)，處于顯眼位置。應(yīng)在管道敷設(shè)前按規(guī)范要求將支、吊架安裝好，支、吊架與管道直接接觸部分采用專用管卡，并根據(jù)不同管徑設(shè)置相應(yīng)的管卡。管卡的位置要準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，滑動(dòng)管卡要保證管道熱脹冷縮時(shí)能自由伸縮。伸縮節(jié)設(shè)置在二個(gè)固定支承點(diǎn)的中間，并且伸縮節(jié)要進(jìn)行固定。管道拐彎處在來水方向的拐彎后設(shè)置固定支、吊架。固定支、吊架與管子接觸部分要緊密接觸，但不得損傷管道表面，本工程固定支架與管子間墊二片橡膠板做隔墊。管道支、吊架間距按下表：管道外徑2025324050637590110立管冷水管100012001500170018002000220024002500熱水管90010001200140016001800200022002400橫管冷水管650800950110012501400155017001800熱水管5006007008009001000110012001400在墻內(nèi)敷設(shè)的管子充分利用管子的柔性特點(diǎn)留足自由伸縮度。管道聯(lián)接閥門及末端用水管件的安裝≥65的閥門采用法蘭碟閥法蘭連接，≤50的閥門采用銅芯截止閥絲扣連接。閥門安裝前需經(jīng)外觀檢查及強(qiáng)度性水壓試驗(yàn)和嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)抽查率不少于閥門總數(shù)的10％凡最少不小于1個(gè)，如有不合格晶時(shí)加倍抽查試壓，主干管上的控制閥門需作全數(shù)試壓檢驗(yàn)。檢查合格后方可安裝法蘭及末端用水管件均需采用帶金屬嵌件的PP-R專用法蘭、管件。排水管道系統(tǒng)施工室內(nèi)排水管道安裝流程圖：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→灌水試驗(yàn)→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→衛(wèi)生器具安裝→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)本工程污水排水采用聚乙烯芯層發(fā)泡管，承插粘接連接。聚乙烯芯層發(fā)泡管進(jìn)場(chǎng)后，選取大樓最大用量規(guī)格的型號(hào)隨機(jī)抽樣一組送具有檢測(cè)資質(zhì)的部門進(jìn)行二次檢驗(yàn)，二檢合格后方可使用。水平管子在拐彎處的300mm內(nèi)及長(zhǎng)度達(dá)300mm以上的支管均應(yīng)設(shè)支承。橫管長(zhǎng)度超過2m時(shí)設(shè)伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)間距不得超過4m。立管伸縮節(jié)設(shè)置在每層水平支管三通的下部距天頂400mm以內(nèi)。橫管伸縮節(jié)采用橡膠圈鎖緊式。管端插入伸縮節(jié)的間隙夏季為5—10mm，冬季10—15mm。排水立管上，樓層隔層及拐彎的上部設(shè)置檢查口，檢查口標(biāo)高為操作部位的地坪向上1.0M為檢查口中心標(biāo)高，檢查口的方向應(yīng)朝向外側(cè)。并在安裝前核對(duì)有關(guān)圖紙，保持檢查口外側(cè)沒有障礙物，檢修方便。管道敷設(shè)時(shí)盡量避免使用90°彎頭，凡需用90°彎頭時(shí)，必須采用門彎。三通一律采用TY型順?biāo)ɑ?5‘斜三通。連接2個(gè)大便器以上的公共衛(wèi)生間的排水橫管上要在末端設(shè)置清掃口。清掃口設(shè)置在地面上時(shí)距墻不得小于200mm，設(shè)置在天頂下時(shí)距墻不得小于400mm。聚乙烯芯層發(fā)泡管道支架最大間距按下表：管道支架最大間距管徑(MM)5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.11.31.6管子進(jìn)貨時(shí)要檢查隨貨同行的文件資料，生產(chǎn)資質(zhì)證書、生產(chǎn)許可證、入網(wǎng)許可證、消防許可證、檢測(cè)報(bào)告、合格證、包裝上應(yīng)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)，管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整、無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷且要基本色澤一致，粘結(jié)膠水的包裝盒上必須生產(chǎn)廠名、地址、生產(chǎn)日期、有效期、說明書、合格證齊全。管子進(jìn)貨后由監(jiān)理甲方共同按批次現(xiàn)場(chǎng)抽樣送法定檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢驗(yàn)，取得合格后報(bào)告后，方可進(jìn)行安裝。管子應(yīng)堆放貯存在不大于40℃的庫(kù)房?jī)?nèi)距離熱源不小于1m，庫(kù)房應(yīng)有良好的通風(fēng)條件。管材應(yīng)堆放在平整的地面上疊置高度不得超過1.5m。粘結(jié)劑內(nèi)不得含有團(tuán)快，不容顆粒，并不得呈粘劑膠狀態(tài)和分層現(xiàn)象。不同型號(hào)的膠粘劑不得混和使用。安裝時(shí)管子切斷可采用砂輪切割機(jī)或者手工鋸切，但要保證管子端面與管子軸線垂直。切割后的管材斷面毛刺要清除干凈。管材與管件連接斷面必須干燥，無毛刺。管子插入承口深度如下表。管子插入承口深度表：公稱外徑(mm)5075110160最大允許插入深度(mm)25405060橫向管道嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置坡度，當(dāng)與其他管道或設(shè)備穿插發(fā)生矛盾時(shí)以排水管為主。各個(gè)排水口的坐標(biāo)與標(biāo)高按照設(shè)計(jì)要求和有關(guān)設(shè)備的排水口實(shí)際尺寸確定排水口的位置。安裝時(shí)管子下料要準(zhǔn)確，管材在粘合前承口內(nèi)及管端外側(cè)擦拭干凈，無塵沙和水跡，當(dāng)表面有油污時(shí)，采用香蕉水或丙酮擦凈。管材根據(jù)實(shí)測(cè)承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記。膠粘劑先涂刷在承口內(nèi)側(cè)，后涂刷在管材插口外側(cè)，膠粘劑涂刷時(shí)要迅速、均勻、適量，不得漏涂。承插口涂刷膠粘劑后，立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，施壓使管端插入預(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處，并再將管道旋轉(zhuǎn)90度，管道承插過程不得用錘子敲打。承插接口粘接后，將擠出的膠粘劑擦凈，并將管道靜置，待接口固化后方可搬動(dòng)。環(huán)境溫度低于－10度時(shí)，采取防凍措施。施工過程中臨時(shí)敞口要及時(shí)封堵，防止異物進(jìn)入管內(nèi)。管道安裝完畢后，對(duì)管道的外觀和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查。復(fù)查無誤后作好安裝記錄和質(zhì)量評(píng)定記錄。衛(wèi)生器具安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求本工程衛(wèi)生潔具采用座便器、蹲便器、掛式小便器、洗臉盆。衛(wèi)生器具進(jìn)場(chǎng)后必須由甲方乙方供貨商及監(jiān)理單位到場(chǎng)開箱驗(yàn)收，并作好開箱驗(yàn)收記錄。衛(wèi)生器具安裝工藝流程衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具及配件安裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)定處理→衛(wèi)生潔具與墻地漏處理→外觀檢查→通水試驗(yàn)衛(wèi)生潔具安裝方法及要求安裝準(zhǔn)備：衛(wèi)生潔具給排水管口預(yù)留位置必須在選用好衛(wèi)生設(shè)備及給排水附件的型號(hào)、明確安裝尺寸后、方可固定預(yù)留管口的作業(yè)。所有給水配件鍍鋅鍍鉻面、瓷質(zhì)器具應(yīng)完好無損，不得有結(jié)疤、裂紋、砂眼等現(xiàn)象。給水配件接口嚴(yán)密、開啟靈活、安裝端正，表面清潔，標(biāo)高、坐標(biāo)按圖紙和規(guī)范施工，與管道連接的各個(gè)接口必須做到不滲不漏。衛(wèi)生器具的托架先防腐后安裝，埋設(shè)平直牢固，器具放置平穩(wěn)。連接大便器水箱及面盆的鋼管彎曲均勻，彎管不應(yīng)有凸凹等缺陷，彎管的橢圓度大于70％。排水栓與地漏安裝應(yīng)平整牢固，略低于排水處地坪表面，無滲漏。器具安裝完畢后按規(guī)范做好盛水試驗(yàn)，并做好記錄，將資料存檔。安裝好的潔具用木楔、布團(tuán)塞封，以防建筑垃圾進(jìn)入排水管道和防止衛(wèi)生潔具未正式使用而污物入內(nèi)的不衛(wèi)生、不文明現(xiàn)象。大便器排出口與管口連接四周用油灰填實(shí)，大便器同地面連接采用膨脹栓連接，并墊軟墊片，在施工過程中嚴(yán)格按GB50242-2002規(guī)定施工。管道試驗(yàn)水壓試驗(yàn)與管道沖洗冷水管道、熱媒供回水管道安裝結(jié)束