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文檔簡介
-47-鋼結(jié)構(gòu)施工方案目錄一、施工方案二、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施三、質(zhì)量保證措施四、安全保證措施五、勞動(dòng)力安排計(jì)劃及措施六、主要材料、構(gòu)件用量計(jì)劃七、主要機(jī)具使用計(jì)劃八、現(xiàn)場文明施工措施九、質(zhì)量保修服務(wù)一、施工方案1、編制目的及依據(jù)1.1、編制目的本施工組織設(shè)計(jì)編制的目的是:為華夏銀行鄂爾多斯分樓頂廣告牌鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程中提供較為完整的施工方案,用以指導(dǎo)工程施工與管理,確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明的完成該工程的建設(shè)任務(wù)。1.2、編制內(nèi)容本施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容包括項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、施工部署、現(xiàn)場布置和管理、施工目標(biāo)、施工進(jìn)度計(jì)劃安排、勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備配置、主要施工方案、方法、質(zhì)量、安全和文明施工等自開工至竣工的全過程組織管理措施。1.3、編制依據(jù)1.3.1、華夏銀行鄂爾多斯分行樓頂廣告牌施工招標(biāo)文件;1.3.2、本項(xiàng)目施工圖紙;1.3.3、本公司內(nèi)部質(zhì)量、安全、環(huán)境管理體系文件,公司標(biāo)準(zhǔn)及管理制度;1.3.4、我公司承建類似工程長期積累的施工經(jīng)驗(yàn);1.3.5、我公司各項(xiàng)資源配備以及本地區(qū)可利用資源和施工現(xiàn)場實(shí)際情況;1.3.6、本工程所涉及的主要國家或行業(yè)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等:《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81-91)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ82-91)《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》(DBJ08-216-95)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(GBJ18-2002)2、工程概況2.1、工程名稱:華夏銀行鄂爾多斯分行樓頂廣告牌制作安裝項(xiàng)目2.2、設(shè)計(jì)建設(shè)單位:北京易捷天下廣告?zhèn)髅接邢挢?zé)任公司鄂爾多斯分公司2.3、主要設(shè)計(jì)指標(biāo):2.3.1、基本風(fēng)壓:0.6KN/M2;2.3.2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為5年;3、工程特點(diǎn)分析3.1、工期緊、施工難度大:本工程業(yè)主要求要在30日歷天完成全部工程。由于本工程位于已投入使用的建筑物樓頂,沒有可利用的塔吊,現(xiàn)場構(gòu)件構(gòu)件安裝只能依靠把桿進(jìn)行。3.2、構(gòu)件品種多:本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作,然后裝箱運(yùn)輸至工地,各種構(gòu)配件必須有組織、有計(jì)劃按圖紙要求分類編號,小構(gòu)件須分類打包做到有條不紊。尤其是支撐桁架部分,必須在確定預(yù)埋件位置后方可加工,構(gòu)件長度種類很多。3.3、現(xiàn)場焊接量大:由于本工程的所有主鋼構(gòu)件及支撐構(gòu)件均采用現(xiàn)場焊接,由于本工程位置靠近海邊且較高,風(fēng)力較大,現(xiàn)場焊接必須采取可靠的擋風(fēng)措施,以確保焊接質(zhì)量。同時(shí),為盡量減少高空焊接量,吊裝時(shí)考慮將結(jié)構(gòu)在屋面平臺(tái)上拼裝,一次吊裝的方式。3.4、施工安全:本工程在已投入使用的屋面上進(jìn)行施工,四周無安全防護(hù)措施,且樓下行人、車輛很多,因此本工程的施工安全為重中之重。4、施工部署4.1、實(shí)施目標(biāo)4.1.1、質(zhì)量等級:確保工程質(zhì)量在驗(yàn)收時(shí)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。4.1.2、工期目標(biāo):在保證質(zhì)量的前提下,確保30天完工。4.1.3、安全文明施工:采取有效措施,杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)事故的發(fā)生,創(chuàng)文明標(biāo)化工地。4.2、施工準(zhǔn)備工作4.2.1、設(shè)計(jì)階級(1)、根據(jù)建設(shè)單位意圖,了解其總體設(shè)想,并根據(jù)施工圖進(jìn)行詳圖設(shè)計(jì)并組織施工。(2)、參與圖紙會(huì)審,及時(shí)提出問題請求答復(fù)。4.2.2、原材料供應(yīng)階段(1)、根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求采購原材料。(2)、原材料采購過程中,如某些材料市場未能采購到,應(yīng)同設(shè)計(jì)院聯(lián)系,在認(rèn)可的情況進(jìn)行材料代換。(3)、所有采購材料應(yīng)索取材料合格證等合格證明文件,并根據(jù)要求進(jìn)行材料復(fù)檢。4.2.3、制作運(yùn)輸階段(1)、鋼構(gòu)件開始制作前,應(yīng)安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。(2)、技術(shù)交底完工后,根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求編制詳細(xì)的施工方案。(3)、因本工程鋼構(gòu)件為廠內(nèi)制作,廠外安裝,所以鋼構(gòu)件制作應(yīng)詳細(xì)區(qū)分各安裝單元構(gòu)件。(4)、鋼結(jié)構(gòu)制作施工過程中,應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。(5)、鋼結(jié)構(gòu)制作完工發(fā)運(yùn)前2天,應(yīng)聯(lián)系好運(yùn)輸車輛,及時(shí)將各種構(gòu)件檢驗(yàn)后運(yùn)輸。4.2.4、安裝階段(1)、材料到達(dá)工地現(xiàn)場前2天公司將派人進(jìn)駐現(xiàn)場,聯(lián)系好各種運(yùn)輸及裝卸設(shè)備,為工程開工作好充分的機(jī)具準(zhǔn)備。(2)、本工程安裝原則為施工人員指導(dǎo),我司組織安裝力量,公司將精心挑選各種必需工種人員等,并進(jìn)行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作,同時(shí)貫徹落實(shí)工程質(zhì)量與安全目標(biāo)。(3)、安裝過程中,各工序相互交接時(shí)應(yīng)有驗(yàn)收記錄,并且對存在的不合格品及時(shí)返修。4.2.5、竣工驗(yàn)收(1)、由現(xiàn)場管理部門作好建設(shè)單位及有關(guān)部門的協(xié)調(diào),確定竣工驗(yàn)收的時(shí)間、地點(diǎn)、方式。(2)、竣工驗(yàn)收前現(xiàn)場管理部門做好現(xiàn)場衛(wèi)生清理工作,安裝工程的資料匯總及整理工作并出具《竣工報(bào)告》、《工程綜合評定表》及其它資料。(3)、竣工驗(yàn)收后,應(yīng)將竣工資料送交建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)單位簽字確定工程等級,并送至相關(guān)部門存檔。4.3、施工協(xié)調(diào)管理4.3.1、與設(shè)計(jì)公司的工作協(xié)調(diào)(1)、我們將在施工過程中積極與設(shè)計(jì)公司配合,解決施工中的疑難問題。(2)、積極參與施工圖會(huì)審,充分考慮到施工過程中可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)問題,完善圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。(5)、根據(jù)發(fā)包方的指令,組織設(shè)計(jì)單位、業(yè)主參加設(shè)備及材料的選型,選材和訂貨。4.3.2、與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)(1)、按照與建設(shè)單位簽訂的施工合同,精心施工,確保工程中各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到建設(shè)單位的要求。(2)、會(huì)同建設(shè)單位的工程技術(shù)人員做好施工過程中技術(shù)變更工作。(3)、主動(dòng)接受建設(shè)單位施工過程中的監(jiān)督,定期向建設(shè)單位匯報(bào)工程進(jìn)度狀況;對于施工中需要建設(shè)單位協(xié)調(diào)工作,應(yīng)立即向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)并請求解決。4.3.3、與監(jiān)理公司的配合(1)、監(jiān)理公司在施工現(xiàn)場中對工程實(shí)際全過程監(jiān)理,在施工過程中如發(fā)現(xiàn)材料及施工質(zhì)量問題及時(shí)通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師,處理辦法經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽名同意后實(shí)施。(2)、隱蔽工程的驗(yàn)收,提前24小時(shí)通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師,驗(yàn)收辦妥驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)入下一道工序施工。(3)、在具備交工驗(yàn)收條件時(shí),應(yīng)提前1天提交“交工驗(yàn)收報(bào)告”通知建設(shè)單位及監(jiān)理公司及有關(guān)單位對工程進(jìn)行全面驗(yàn)收評定。4.3.4、協(xié)調(diào)方式(1)、按進(jìn)度計(jì)劃制定的控制節(jié)點(diǎn),組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議,檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情況,制訂、修正、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。(2)、由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工協(xié)調(diào)會(huì),以周為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。(3)、本項(xiàng)目管理部門以周為單位編制工程簡報(bào),向業(yè)主和有關(guān)單位反映、通報(bào)工程進(jìn)展及需要解決的問題,使有關(guān)各方了解工作進(jìn)行情況,及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進(jìn)展,我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會(huì),協(xié)助業(yè)主與社會(huì)各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。4.4、施工現(xiàn)場平面布置4.4.1、臨時(shí)設(shè)施及材料堆場布置由于本工程施工工期緊且本工程位于奧帆中心附近,為保證施工過程中不影響市容衛(wèi)生,因此在施工過程中不設(shè)辦公區(qū)、職工宿舍及食堂等臨建設(shè)施。4.4.2、解決臨時(shí)用水、用電主要施工機(jī)械設(shè)備用電在現(xiàn)場設(shè)配電箱,電源從業(yè)主提供的配電箱中引入;因鋼結(jié)構(gòu)工程為干作業(yè),故施工過程中除生活用水外基本無須用水。5、施工組織5.1、項(xiàng)目管理層的組織與選派本工程特點(diǎn)和重要意義,決定了管理人員的配備必須全面且具有較高的專業(yè)素質(zhì),我公司人力資源的豐富以及項(xiàng)目經(jīng)理具備豐富的施工經(jīng)驗(yàn)及施工管理水平,在施工管理、協(xié)調(diào)控制能力上有很大的優(yōu)勢。而在施工管理人員組織上更是有廣泛的選擇,在組建本工程項(xiàng)目管理班子時(shí),我公司將選派曾施工過類似工程的具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理班子進(jìn)駐直接參與本工程的建設(shè)和管理。在項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子的配備上將嚴(yán)格按項(xiàng)目法組織,執(zhí)行全面責(zé)任承包制,在部門設(shè)置上將按階段設(shè)置分項(xiàng)施工管理人員并配齊從開工至交工所有的職能人員,以確保整個(gè)工程的施工全過程中具有連貫性,從而為全面管理、全面協(xié)調(diào)、全面控制創(chuàng)造有利條件。5.2、項(xiàng)目質(zhì)量管理的思路與設(shè)想5.2.1、質(zhì)量人員配備和監(jiān)督管理根據(jù)擬定的本工程質(zhì)量目標(biāo)確保優(yōu)良工程,同時(shí)在現(xiàn)場配備具有較高專業(yè)素質(zhì)的質(zhì)量專管人員,從而在理論和實(shí)際操作兩個(gè)方面都占據(jù)較強(qiáng)的質(zhì)量優(yōu)勢,為質(zhì)量總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)打好基礎(chǔ)。5.2.2、材料質(zhì)量控制在主材方面,鋼材要有出廠合格證和質(zhì)保書,并做好每批量的機(jī)械力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。其他材料,我公司將貨比三家,從質(zhì)量上,單價(jià)上把關(guān),并通過業(yè)主及有關(guān)部門審批后進(jìn)場。5.2.3、項(xiàng)目安全管理和文明施工的設(shè)想安全是建筑施工中永恒的主題,要完成安全生產(chǎn)目標(biāo),必須落實(shí)各級安全生產(chǎn)責(zé)任制,建立健全安全生產(chǎn)制度,采取切實(shí)有效的安全措施和技術(shù)方案,做好生產(chǎn)班組交底和檢查工作。根據(jù)本工程的建設(shè)規(guī)模,建立起以項(xiàng)目經(jīng)理為主,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為輔、專職安全員監(jiān)督指導(dǎo),全員參與的安全生產(chǎn)組織網(wǎng)絡(luò),徹底杜絕死亡與重傷事故的發(fā)生,降低輕傷發(fā)生頻率。文明施工是社會(huì)進(jìn)步的要求,也是施工企業(yè)形象最直接的反映,確保市級文明施工安全管理標(biāo)準(zhǔn)化工地是對本工程安全文明生產(chǎn)的承諾,在具體實(shí)施中我公司將嚴(yán)格按照市施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理的有關(guān)內(nèi)容和文件進(jìn)行布置和管理,避免和消除對周圍環(huán)境的影響。5.2.4、項(xiàng)目消防保衛(wèi)工作的設(shè)想主要從保衛(wèi)專職隊(duì)伍、義務(wù)消防員的組建和日常規(guī)章制度的落實(shí)上著手,同時(shí)配備相關(guān)消防保衛(wèi)器材,建立出入證制度,實(shí)行“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則,切實(shí)保證現(xiàn)場的消防保衛(wèi)工作順利開展。5.2.5、項(xiàng)目工期控制設(shè)想根據(jù)施工總工期各階段計(jì)劃工期,對每一施工階段工期進(jìn)行逐一分解,結(jié)合各施工階段實(shí)際工作量,配備足夠的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備,為按時(shí)完成各施工階段創(chuàng)造必要的條件。6、主要項(xiàng)目施工方法6.1、施工測量由項(xiàng)目技術(shù)部專業(yè)測量人員成立測量小組,根據(jù)業(yè)主方給定的坐標(biāo)點(diǎn)和高程控制點(diǎn)進(jìn)行工程定位、建立軸線控制網(wǎng)。按規(guī)定程序檢查驗(yàn)收,對施測組全體人員進(jìn)行詳細(xì)的圖紙交底及方案交底,明確分工,所有施測的工作進(jìn)度及逐日安排,由組長根據(jù)項(xiàng)目的總體進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行安排。6.1.1、施測原則(1)、嚴(yán)格執(zhí)行測量規(guī)范;遵守先整體后局部的工作程序,先確定平面控制網(wǎng),后以控制網(wǎng)為依據(jù),進(jìn)行各局部軸線的定位放線。(2)、必須嚴(yán)格審核測量原始數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,堅(jiān)持測量放線與計(jì)算工作同步校核的工作方法。(3)、定位工作執(zhí)行自檢、互檢合格后再報(bào)檢的工作制度。(4)、測量方法要簡捷,儀器使用要熟練,在滿足工程需要的前提下,力爭做到省工省時(shí)省費(fèi)用。(5)、明確為工程服務(wù),按圖施工,質(zhì)量第一的宗旨。緊密配合施工,發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作、實(shí)事求是、認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作作風(fēng)。6.1.2、準(zhǔn)備工作(1)、全面了解設(shè)計(jì)意圖,認(rèn)真熟悉與審核圖紙。施測人員通過對總平面圖和設(shè)計(jì)說明的學(xué)習(xí),了解工程總體布局,工程特點(diǎn),周圍環(huán)境,建筑物的位置及座標(biāo),其次了解現(xiàn)場測量座標(biāo)與建筑物的關(guān)系,水準(zhǔn)點(diǎn)的位置和高程的絕對標(biāo)高。(2)、測量儀器的選用。測量中所用的儀器和鋼尺等器具,根據(jù)有關(guān)規(guī)定,送具有儀器校驗(yàn)資質(zhì)的檢測廠家進(jìn)行校驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可投入使用。現(xiàn)場測量儀器一覽表序號器具名稱型號單位數(shù)量1經(jīng)緯儀J2臺(tái)12水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)13鋼尺30m把24卷尺5m把25墨斗只26.1.3、測量的基本要求測量記錄必須原始真實(shí)、數(shù)字正確、內(nèi)容完整、字體工整;測量精度要滿足要求。根據(jù)現(xiàn)行測量規(guī)范和有關(guān)規(guī)程進(jìn)行精度控制。6.1.4、為保證本工程測量精度從而確保高質(zhì)量的工程目標(biāo),采取以下主要措施:(1)、設(shè)立專職測量人員,專職測量器具,做到定人定機(jī)定路線定時(shí)間。(2)、對經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測量儀器在使用前進(jìn)行鑒定認(rèn)可,對經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀還應(yīng)及時(shí)周檢。(3)、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測量器具由專職測量員保管保養(yǎng),每次用后進(jìn)行擦洗或上油等保養(yǎng)工作,其他人員不得操作此類測量器具,在雨天進(jìn)行測量尚應(yīng)對水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀采取蔽雨措施。(4)、當(dāng)露天測量時(shí),應(yīng)盡量避開五級風(fēng)以上的天氣。(5)、采用正確的測量方法,如水準(zhǔn)測控時(shí),盡量將水準(zhǔn)儀放在中間位置,減少可能存在的儀器誤差。(6)、采用內(nèi)控法的同時(shí)進(jìn)行正反復(fù)核法,對軸線進(jìn)行交匯復(fù)核,標(biāo)高多點(diǎn)復(fù)核,對偏差較大超過允許值的點(diǎn)、線進(jìn)行重測,反復(fù)校核直至達(dá)到控制目標(biāo)值;在允許偏差范圍的可采取取平均值或中間值的方法加以校正。6.2、預(yù)埋件施工:1、預(yù)埋件施工前,必須對原有建筑物的軸線及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測,對照施工圖紙,如軸線或標(biāo)高出現(xiàn)偏差,及時(shí)反饋至設(shè)計(jì)院,由設(shè)計(jì)院進(jìn)行設(shè)計(jì)變更。2、軸線彈線:根據(jù)施工圖紙,在建筑物上彈出軸線,然后進(jìn)行植筋工作。3、植筋:鉆孔:在鉆孔過程中如遇到鋼筋,可適當(dāng)偏位鉆孔,但最大偏移位置不可超過50mm。清孔:先用毛刷刷出孔內(nèi)混凝土碎屑,再用氣泵吹出孔內(nèi)灰塵,反復(fù)進(jìn)行三次。注膠:使用膠黏劑手動(dòng)注射器從孔底部開始向外填注化學(xué)黏合劑,注入劑量為孔深的三分之二。植筋:植入鋼筋并等待黏合劑固化。4、預(yù)埋鋼板焊接:黏合劑固化以后,根據(jù)植筋位置,現(xiàn)場將鋼板孔鉆出并進(jìn)行焊接,具體焊接方式見施工圖所示。鋼板位置必須與施工圖一致,鋼板焊接完成后,在板上彈出軸線。5、植筋注意事項(xiàng):a、由于部分植筋部位已經(jīng)有大理石面層,為確保不破壞其裝飾,在植筋前,將相關(guān)部位的大理石完整的取下,在施工完成后予以恢復(fù)。b、施工圖中,MJ-3有一塊連接板與支撐桁架連接,本連接板根據(jù)預(yù)埋件位置及桁架連接角度在現(xiàn)場焊接,以確保其位置準(zhǔn)確。6.3、鋼結(jié)構(gòu)加工6.3.1、鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝需用的鋼材,必須由供應(yīng)部門提供合格證明及有關(guān)技術(shù)文件。鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的質(zhì)量必須嚴(yán)格遵守國家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。并按照有關(guān)的實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn),提出準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù),確保工程質(zhì)量。配件、連接材料(焊條、焊絲和焊劑等)和涂料均應(yīng)具有質(zhì)量合格證,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.3.2、材料矯正鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中矯正是關(guān)鍵的工序,是確保鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。對于各種型材,如變形超標(biāo),下料前應(yīng)以矯正。制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材矯正應(yīng)用平板機(jī)、型鋼矯直機(jī)矯正和人工矯正,矯正后鋼材表面,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷,劃痕深度不大于0.5mm。人工矯正鋼板時(shí),應(yīng)根據(jù)變形情況,確定錘擊順序。6.3.3、放樣(1)、放樣前應(yīng)該核對施工圖、熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)、掌握各部件的精確尺寸嚴(yán)格控制尺寸精度;(2)、度量工具必須經(jīng)法定計(jì)量單位校驗(yàn);(3)、放樣應(yīng)以施工圖的實(shí)際尺寸1:1的大樣放出有關(guān)的節(jié)點(diǎn),連接尺寸,作為控制號料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據(jù)。(4)、放樣樣板制作:樣板采用厚度0.3mm的薄鐵皮制作,應(yīng)考慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。樣板上應(yīng)標(biāo)記切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線和加工符號(如彎曲、鏟、刨等),注明規(guī)格、數(shù)量及編號,標(biāo)記應(yīng)細(xì)小清晰。(5)、放樣應(yīng)在放樣平臺(tái)上進(jìn)行,平臺(tái)必須平整穩(wěn)固。放樣平臺(tái)嚴(yán)禁受外力沖擊,以免影響平臺(tái)的水平度。放樣時(shí)首先應(yīng)在平臺(tái)上彈出垂直交叉基線和中心線,依次放出構(gòu)件各節(jié)點(diǎn)的實(shí)樣。6.3.4、號料號料前應(yīng)詳細(xì)熟悉樣板上的符號和號料的數(shù)量。板材號料應(yīng)號出基準(zhǔn)檢查線;號孔應(yīng)號規(guī)孔線。號料后應(yīng)在零件上注明零件的編號、數(shù)量、加工方法等,并應(yīng)根據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標(biāo)注。號料應(yīng)依據(jù)施工工藝要求預(yù)留切割和邊緣加工的余量,以及焊接收縮余量。6.3.5、切割本工程鋼板切割均采用氣割的方法。在氣割鋼板和型材時(shí),厚度在14mm以下時(shí)縫寬為2mm;厚度在16~20mm以下時(shí)縫寬為2.5mm,氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)的規(guī)定。6.3.6、加工為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層,以保證構(gòu)件連接接觸嚴(yán)密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。所以需要對切割后鋼材的邊緣進(jìn)行加工,以確保加工的精度。邊緣加工的寬度、長度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)的規(guī)定。6.3.7、制孔鉆孔是在鉆床上進(jìn)行。為了確保指控的質(zhì)量應(yīng)預(yù)先在零件上沖成或鉆成小孔,待結(jié)構(gòu)裝配時(shí),將孔擴(kuò)鉆至設(shè)計(jì)孔徑,確??妆诓皇軗p傷達(dá)到孔壁光滑。為了確保群控制作的質(zhì)量,應(yīng)預(yù)先制成鉆模,嚴(yán)格控制孔群的位置,制孔時(shí)將鉆模覆在零件上鉆孔。所有制孔的質(zhì)量應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)的規(guī)定。6.3.8、焊接(1)、嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊的焊劑,焊絲、焊釘使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。(2)、焊接采用門式自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行焊接。(3)、焊接型鋼的結(jié)構(gòu)件時(shí),當(dāng)翼緣板和腹板要拼接時(shí),按長度方向拼接。腹板拼接的拼接縫拼成“T”字形;翼緣板拼接縫和腹板拼縫的間距應(yīng)大于200mm,拼接焊接應(yīng)在型鋼組裝前進(jìn)行。(4)、需要彎曲的鋼管用滾彎機(jī)滾制,滾制的構(gòu)件弧度應(yīng)符合圖紙要求,如果弧度有偏差,應(yīng)進(jìn)行矯正。6.3.9、組裝(1)、鋼結(jié)構(gòu)組裝前,應(yīng)按施工圖、施工方案及其下料單,清點(diǎn)和檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量,并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊30~50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。6.3.10、矯正:組合型鋼因焊接產(chǎn)生的變形,本工程采用機(jī)械和高溫加熱矯正調(diào)直,進(jìn)行熱矯正時(shí),加熱溫度不應(yīng)超過900℃,加熱矯正后應(yīng)自然冷卻,在矯正過程中,不得損壞鋼材材料組織。6.3.11、除銹、施涂(1)、本工程采用機(jī)械拋丸除銹。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求,施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85%。經(jīng)除銹后的鋼材表面,用毛刷等工具清掃干凈,才能進(jìn)行下道工序,除銹合格后的鋼材表面,如在涂底漆前已返銹,需重新除銹。(2)、涂裝本工程施涂的方法采用噴涂法。噴涂順序?yàn)椋合壬虾笙?、先難后易、先左后右、先內(nèi)后外,以保持涂層厚度均勻一致,不漏涂。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后,在表面涂完第一道底漆,一般在除銹完成后,存放在廠房內(nèi),可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外,則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用,第一遍底漆干燥后,再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷,保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻,不流墜。涂層檢查與驗(yàn)收:①.表面涂裝施工時(shí)和施工后,對涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù),防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。②.涂裝后處理檢查,應(yīng)該是涂層顏色一致,色澤鮮明,光亮,不起皺皮,不起疙瘩。③.涂裝漆膜厚度的測定,用觸點(diǎn)式漆膜測厚儀測定漆膜厚度,漆膜測厚儀一般測定3點(diǎn)厚度,取其平均值。成品保護(hù):①.鋼構(gòu)件涂裝后加以保護(hù),防止踏踩,損傷涂層。②.鋼構(gòu)件涂裝后,在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí),則加以覆蓋,防止粘染塵土和水氣,影響涂層的附著力。③.涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí),要注意防止磕碰,防止在地面拖拉,防止涂層損壞。④.涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體,防止咬傷涂層。6.3.12、檢驗(yàn)、編號在鋼結(jié)構(gòu)制作加工完后,應(yīng)立即組織有關(guān)單位進(jìn)行檢驗(yàn),驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行編號裝車發(fā)送。在吊裝和運(yùn)輸過程中,應(yīng)采取措施防止預(yù)制件變形和預(yù)制件表面油漆損壞,本工程構(gòu)件運(yùn)輸采用汽車運(yùn)輸。6.3.13、鋼結(jié)構(gòu)安裝由于本工程建筑物為已經(jīng)投入施工,無塔吊等可利用的垂直運(yùn)輸工具,因此鋼結(jié)構(gòu)垂直運(yùn)輸采用50t吊車運(yùn)至屋面。構(gòu)件吊裝采用兩臺(tái)70t汽車吊在地面吊裝。吊裝時(shí),應(yīng)在吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線與警示牌,提前通知相關(guān)管理部門,防止違法占路。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式,鋼結(jié)構(gòu)安裝的工藝流程為:構(gòu)件運(yùn)輸?shù)轿弧O(shè)備調(diào)試就位→構(gòu)件屋面上拼裝→骨架整體吊裝→骨架臨時(shí)支撐→骨架柱腳焊接→相應(yīng)骨架支撐安裝→主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→霓虹燈及廣告面板安裝。(1)、安裝前的準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格及外觀質(zhì)量所有構(gòu)件,必須經(jīng)過質(zhì)量和數(shù)量檢查,全部符合設(shè)計(jì)要求,并經(jīng)辦理驗(yàn)收、簽字手續(xù)后,方可進(jìn)行安裝。在鋼結(jié)構(gòu)安裝前,對于制作中遺留的缺陷和運(yùn)輸中產(chǎn)生的變形,均應(yīng)矯正后并將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈才能安裝。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件堆放:構(gòu)件運(yùn)至屋面后,堆放的構(gòu)件按種類、型號、安裝順序編號分區(qū)放置,應(yīng)有序堆放。不可堆在一起或無順序堆放,也不可構(gòu)件重疊堆放,防止構(gòu)件傾倒發(fā)生安全事故。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),無積水;堆放構(gòu)件下應(yīng)鋪設(shè)墊木。由于本工程屋面上已鋪地磚,在堆放之前采用彩板或其他防護(hù)措施對地磚進(jìn)行保護(hù)。(2)、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件檢查鋼結(jié)構(gòu)安裝前,經(jīng)抄平放線,嚴(yán)格控制基礎(chǔ)部位與支承面的縱橫軸線和標(biāo)高,并進(jìn)行驗(yàn)收,提出驗(yàn)收合格報(bào)告資料。驗(yàn)收內(nèi)容包括基礎(chǔ)坐標(biāo)和標(biāo)高、軸線,保證以上內(nèi)容符合規(guī)范和圖紙要求。并清理作業(yè)面,確保基礎(chǔ)頂面及支承面潔凈,嚴(yán)禁有雜物和污染。(3)、鋼骨架拼裝堆放就位后,按照加工布置圖對構(gòu)件進(jìn)行拼裝,拼裝時(shí),應(yīng)保證胎架平整牢固,當(dāng)骨架構(gòu)件拼裝就位后開始焊接,一面焊接完成后,用把桿將骨架抬起,進(jìn)行另一面的焊接。(4)、鋼結(jié)構(gòu)吊裝本工程吊裝時(shí)采用多吊點(diǎn)。起吊和平移應(yīng)緩慢?,F(xiàn)場吊裝采取單片吊裝校正后逐片安裝。鋼骨吊裝時(shí)采用四點(diǎn)對稱綁扎起吊就位安裝.鋼骨架板起吊后距柱基準(zhǔn)面100MM時(shí)徐徐慢就位,待吊裝就位后,立即用攬風(fēng)繩將整榀骨架予以臨時(shí)固定,攬風(fēng)繩應(yīng)固定在可靠位置上,并采用手拉葫蘆拉緊,校正后固定連接。(5)、安裝校正骨架校正:垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗(yàn),當(dāng)有偏差時(shí)采用千斤頂進(jìn)行校正,柱腳校正無誤后立即進(jìn)行焊接。(6)廣告牌與霓虹燈安裝骨架安裝完成后,現(xiàn)場進(jìn)行廣告牌面板角鋼支架的焊接,焊接完成后,進(jìn)行鍍鋅鐵皮安裝及廣告布的安裝。霓虹燈部分的背景C型鋼,在骨架安裝完成后現(xiàn)場用M12鍍鋅螺栓連接(帶彈簧墊片),然后進(jìn)行霓虹燈管的安裝。(7)吊車站位:建筑物地下室結(jié)構(gòu)情況:XXX大樓周邊右側(cè)地下建筑物部分的結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆混凝土厚180mm,上有500厚的鋼筋混凝土層。吊車工況選擇:吊裝采用兩部70噸吊車。每榀剛架重量最重約為6噸,每車吊裝重量約為3噸。吊車自重45噸,且有5個(gè)點(diǎn)支撐,每個(gè)點(diǎn)平均負(fù)重約為11噸。根據(jù)吊車吊拉位置(見附圖)只各2個(gè)點(diǎn)在有地下建筑物上。且這個(gè)兩個(gè)點(diǎn)下墊有1.4mx1.4mX32mm的鋼板。吊車的支撐點(diǎn)應(yīng)位于結(jié)構(gòu)柱或混凝土主梁上,以保證原結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生問題。必要時(shí),應(yīng)由原設(shè)計(jì)單位對承載力進(jìn)行驗(yàn)算。吊裝估計(jì)每個(gè)班次吊裝一面,分四次吊裝。東、南面應(yīng)安排在夜間施工,南面應(yīng)協(xié)調(diào)交警封閉半條道路施工。7、季節(jié)性施工技術(shù)措施本工程的施工將正值寒冬與春雨交接季節(jié)進(jìn)行,因此在施工過程中必須積極主動(dòng)有針對性地做好冬季和雨季施工的準(zhǔn)備工作,確保工程的順利進(jìn)行。7.1、冬季施工技術(shù)措施7.1.1、鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝冬季施工嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)冬季施工規(guī)定執(zhí)行。7.1.2、鋼構(gòu)件正溫制作負(fù)溫安裝時(shí),應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量,并在施工中采取調(diào)整偏差的技術(shù)措施。7.1.3、參加負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn),考試合格,并取得相應(yīng)的合格證。7.1.4、負(fù)溫下使用的鋼材及有關(guān)連接材料須附有質(zhì)量證明書,性能符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。7.1.5、負(fù)溫下使用的焊條外露不得超過2小時(shí),超過2小時(shí)重新烘焙,焊條烘焙次數(shù)不超過3次。
7.1.6、焊劑在使用前按規(guī)定進(jìn)行烘烤,使其含水量不超過0.1
%。7.1.7、負(fù)溫下使用的高強(qiáng)螺栓須有產(chǎn)品合格證,并在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗(yàn)工作。
7.1.8、負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)所用的涂料不得使用水基涂料。
7.1.9、構(gòu)件下料時(shí),應(yīng)預(yù)留收縮余量,焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負(fù)溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。7.1.10、構(gòu)件組裝時(shí),按工藝規(guī)定的順序由里往外擴(kuò)展組拼,在負(fù)溫組拼時(shí)做試驗(yàn)確定需要預(yù)留的焊縫收縮值。
7.1.11、構(gòu)件組裝時(shí),清除接縫50mm內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物,保持接縫干燥無殘留水分。
7.1.12、負(fù)溫下對9mm以上鋼板焊接時(shí)應(yīng)采用多層焊接,焊縫由下向上逐層堆焊,每條焊縫一次焊完,如焊接中斷,在再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴(yán)禁在焊接母材上引弧。7.1.13、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝時(shí),如遇雪天或風(fēng)速在6m/s以上,搭設(shè)防護(hù)棚。7.1.14、不合格的焊縫鏟除重焊,按照在負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進(jìn)行施焊。7.1.15、環(huán)境溫度低于0℃時(shí),在涂刷防腐涂料前進(jìn)行涂刷工藝試驗(yàn),涂刷時(shí)必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈,并保持表面干燥。雪天或構(gòu)件上有薄冰時(shí)不得進(jìn)行涂刷工作。7.1.16、冬季運(yùn)輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時(shí)采取防滑措施,構(gòu)件堆放場地平整堅(jiān)實(shí)無水坑,地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時(shí),構(gòu)件應(yīng)保持水平,墊鐵放在同一垂直線上,并防止構(gòu)件溜滑。7.1.17、鋼結(jié)構(gòu)安裝前根據(jù)負(fù)溫條件下的要求,對其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn),對制作中漏檢及運(yùn)輸堆放時(shí)產(chǎn)生變形的構(gòu)件,在地面上進(jìn)行修理矯正。7.1.18、使用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時(shí)應(yīng)加防滑隔墊,與構(gòu)件同時(shí)起吊的節(jié)點(diǎn)板,安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。7.1.19、根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表,施工時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定的順序進(jìn)行安裝。7.1.20、編制鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝,一個(gè)構(gòu)件兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接。7.1.21、安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、露,但不得損壞涂層。
7.1.22、負(fù)溫安裝的柱子、主梁立即進(jìn)行矯正,位置校正正確立即永久固定,當(dāng)天安裝的構(gòu)件要形成穩(wěn)定的空間體系。7.1.23、高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí)構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰,不得接觸泥土、油污等贓物。7.1.24、負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量除遵守《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50250-95)要求外,還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。7.2、雨季施工技術(shù)措施7.2.1、雨天施工時(shí),宜搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚,雨水不得飄落在熾熱的焊縫上.如焊接部位比較潮濕,
必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接縫干燥,沒有殘留水分。7.2.2、吊裝時(shí),構(gòu)件上如有積水,安裝前應(yīng)清除干凈,但不得損涂層,高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí),構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈,不能有水珠,更不能雨淋和接觸泥土及
油污等臟物。7.2.3、雨天天氣構(gòu)件不能進(jìn)行涂刷工作。7.2.4、雨天及五級以上大風(fēng)不能進(jìn)行屋面保溫的施工。7.2.5、雨天由于空氣比較潮濕,焊條儲(chǔ)存應(yīng)防潮并進(jìn)行烘烤,同一焊條重
復(fù)烘烤次數(shù)不宜超過兩次,并由管理人員及時(shí)做好烤記錄。7.2.6、如遇上大風(fēng)天氣,柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行校正,位置校正正確后立即進(jìn)行永久固定,以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn).當(dāng)天安裝的構(gòu)件,應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系
。二、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施1、施工進(jìn)度計(jì)劃1.1、工期:根據(jù)我公司的施工生產(chǎn)力情況及我公司準(zhǔn)備投入本項(xiàng)目的生產(chǎn)力要素,具體考慮到本項(xiàng)目的實(shí)際情況,確定總工期為30天。詳見施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖。2、保證工期措施2.1、組織管理措施2.1.1、本工程我公司委派夏金海同志擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理,并在全公司范圍內(nèi)優(yōu)選項(xiàng)目班子,實(shí)行現(xiàn)場指揮管理。同時(shí),實(shí)施全司參與、全面保證、全力以赴,確保指揮管理系統(tǒng)的全面優(yōu)化,達(dá)到確保項(xiàng)目全面順利進(jìn)行的目的。2.1.2、公司與項(xiàng)目部,項(xiàng)目部與各作業(yè)班組,層層簽訂保工期合同,實(shí)行重獎(jiǎng)重罰,并根據(jù)需要撤換責(zé)任人或作業(yè)隊(duì),隨時(shí)補(bǔ)充優(yōu)秀的作業(yè)人員參戰(zhàn),確保工程順利進(jìn)行。2.1.3、定期向業(yè)主、監(jiān)理提交工程進(jìn)度報(bào)告,如實(shí)際和計(jì)劃有差異時(shí),分析產(chǎn)生的原因,提出調(diào)整的措施與方案,報(bào)請業(yè)主、監(jiān)理審批后實(shí)施。建立每天例會(huì)制度,舉行有業(yè)主、監(jiān)理及施工單位參加的聯(lián)席會(huì)議,及時(shí)解決施工中在項(xiàng)目上及項(xiàng)目與各分包單位之間可能會(huì)出現(xiàn)的問題。2.1.4、加強(qiáng)季節(jié)性施工管理,針對冬季等不同自然條件,采取相應(yīng)的技術(shù)組織管理,為確保工期質(zhì)量目標(biāo)而創(chuàng)造條件。2.1.5、充分發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿作用,將工程結(jié)算單價(jià)與施工進(jìn)度計(jì)劃的完成情況掛勾,促使各作業(yè)隊(duì)從根本上重視施工進(jìn)度計(jì)劃,人人都能發(fā)揮主觀能動(dòng)性。2.2、資源保證措施2.2.1、充分發(fā)揮我公司設(shè)備先進(jìn),裝備精良的優(yōu)勢,實(shí)施科學(xué)、合理的投入,盡最大可能提高工程施工的機(jī)械化程度。2.2.2、按本施工組織設(shè)計(jì)的要求,為該項(xiàng)目配備素質(zhì)高、作風(fēng)好的項(xiàng)目管理班子和本公司自有的經(jīng)驗(yàn)豐富、操作技術(shù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)的作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場施工。2.2.3、施工期間遇節(jié)假日,我公司將根據(jù)節(jié)假日的分布情況,預(yù)先對項(xiàng)目人員和作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行合理的輪休、倒休,以保證施工隊(duì)伍的穩(wěn)定,施工不受節(jié)假日的影響。2.2.4、投入足夠數(shù)量的周轉(zhuǎn)材料以滿足該工程施工進(jìn)度的需要。3、全程管理措施3.1、根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃,編制各時(shí)期較為詳細(xì)的實(shí)施計(jì)劃,包括年度、季度和月進(jìn)度計(jì)劃。根據(jù)月計(jì)劃編制每周作業(yè)計(jì)劃,用來向各作業(yè)班組下達(dá)任務(wù)。每周召集一次平衡調(diào)度會(huì),及時(shí)解決勞動(dòng)力、施工材料、成品加工品進(jìn)場計(jì)劃等問題,通過周計(jì)劃保證月計(jì)劃,,從而確保工程總進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.2、緊緊抓住施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中關(guān)鍵線路上各分項(xiàng)工作的施工周期,及時(shí)完成關(guān)鍵線路上的工作。對位于非關(guān)鍵線路上的工作,往往有若干機(jī)動(dòng)時(shí)間即時(shí)差,在工作完成日期適當(dāng)挪動(dòng)不影響計(jì)劃工期的前提下,合理利用這些時(shí)差,可以更有利地安排施工機(jī)械和勞動(dòng)力的流水施工,減少窩工,提高工效。3.3、編制各時(shí)期各種材料貨源供應(yīng)量計(jì)劃。及時(shí)了解材料、設(shè)備供應(yīng)動(dòng)態(tài),對缺口物資要做到心中有數(shù),并積極協(xié)調(diào)調(diào)劑,對于需外加工的構(gòu)配件,市場上緊俏的材料和配件,應(yīng)估計(jì)定貨、采購、加工、運(yùn)輸和進(jìn)場(庫)時(shí)間,提前編制和落實(shí)各類貨源供應(yīng)量計(jì)劃。如對工程進(jìn)度產(chǎn)生影響時(shí),要提出調(diào)整局部進(jìn)度計(jì)劃和有效的補(bǔ)救措施,使總進(jìn)度計(jì)劃順利實(shí)施。3.4、精心組織、科學(xué)施工。根據(jù)劃分的施工區(qū)域,合理平衡和安排勞動(dòng)力,組織各工種穿插和搭接,組織平行流水、立體交叉作業(yè)。3.5、實(shí)行彈性工作時(shí)間,主導(dǎo)工序的工種要組織必要的加班加點(diǎn),作業(yè)班組二班輪換,延長工程整體作業(yè)時(shí)間。在春節(jié)、雙搶期間,做好一線工人留崗的思想工作,保證有足夠的工人上班,妥善安排施工時(shí)間,搞好后勤供應(yīng)工作,并在經(jīng)濟(jì)上給予一定的補(bǔ)貼,使施工不間斷地連續(xù)進(jìn)行。3.6、在工程施工中與建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等保持經(jīng)常性的聯(lián)系,以便及時(shí)將信息反饋回項(xiàng)目部,下達(dá)落實(shí)到各作業(yè)點(diǎn)和作業(yè)組。三、質(zhì)量保證措施1、概論1.1、施工質(zhì)量直接關(guān)系到工程使用效果,也是體現(xiàn)一個(gè)企業(yè)管理水平的標(biāo)志,是企業(yè)賴以生存和發(fā)展的依托,我公司編制好項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃,確保優(yōu)良工程,嚴(yán)把人員素質(zhì)關(guān)、材料驗(yàn)收關(guān)、操作工序控制關(guān)、檢驗(yàn)試驗(yàn)關(guān),以優(yōu)質(zhì)的過程控制達(dá)到工程的優(yōu)良。1.2、我們將在本工程中充分發(fā)揮企業(yè)科技優(yōu)勢,采用新工藝、新技術(shù),提高工藝水平,來保證工程質(zhì)量。2、施工質(zhì)量保證措施2.1、建立質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理對質(zhì)量全面負(fù)責(zé),為第一責(zé)任人,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人具體組織落實(shí),為第二責(zé)任人。2.2、建立質(zhì)檢制度保證體系2.2.1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)長、項(xiàng)目質(zhì)檢員、班組質(zhì)檢員組成的內(nèi)部質(zhì)量控制體系。另外,由公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的公司質(zhì)檢部對項(xiàng)目工程質(zhì)量實(shí)行強(qiáng)制的內(nèi)部監(jiān)督,該站獨(dú)立于項(xiàng)目班子,其工作職責(zé)、監(jiān)督權(quán)等依照我公司內(nèi)部專門文件中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.2.2、實(shí)行質(zhì)量認(rèn)證制:每道工序完工后,由公司質(zhì)檢人員與項(xiàng)目質(zhì)檢員一起及時(shí)驗(yàn)收和評定等級,未經(jīng)驗(yàn)收不得進(jìn)入下道工序,不得結(jié)算,驗(yàn)收不合格堅(jiān)決返工。2.2.3、實(shí)行質(zhì)量回訪制:工程竣工后,每半年作一次回訪,及時(shí)了解質(zhì)量情況,并對存在問題及時(shí)整改,并備檔作為項(xiàng)目管理的業(yè)績考核依據(jù)。3、全程實(shí)施質(zhì)量預(yù)控措施3.1、鋼結(jié)構(gòu)吊裝3.1.1、施工準(zhǔn)備(1)、編制鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工組織。其內(nèi)容包括:計(jì)算鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和連接件數(shù)量、選擇吊裝機(jī)械、確定流水程序、確定吊裝方法、制訂計(jì)劃進(jìn)度、確定勞動(dòng)組織、規(guī)劃構(gòu)件堆場、確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全措施等。(2)、基礎(chǔ)準(zhǔn)備和鋼構(gòu)件檢驗(yàn)。其內(nèi)容包括:軸線誤差測量、基礎(chǔ)支承面的準(zhǔn)備、支承面和支座表面標(biāo)高與水平度的檢驗(yàn)、地腳螺栓位置和伸出支承面長度的量測等?;A(chǔ)支承面、支座和地腳螺栓的允許偏差符合有關(guān)規(guī)定。吊裝前應(yīng)根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205—2005)的規(guī)定,仔細(xì)檢驗(yàn)鋼構(gòu)件的外形和幾何尺寸,如有偏差,在吊裝前應(yīng)設(shè)法消除。3.2、預(yù)埋件位移3.2.1、施工準(zhǔn)備(1)、鋼構(gòu)件預(yù)檢與配套。吊裝單位應(yīng)根據(jù)制造廠的測量報(bào)告,對鋼構(gòu)件進(jìn)行復(fù)檢和抽檢。對鋼構(gòu)件預(yù)檢的計(jì)量工具和計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與制造廠一致?,F(xiàn)場吊裝應(yīng)根據(jù)預(yù)檢數(shù)據(jù)采取相應(yīng)措施,以保證吊裝順利進(jìn)行。根據(jù)安裝施工流水順序進(jìn)行構(gòu)件配套。(2)、鋼柱基礎(chǔ)檢查。柱基的定位軸線、基準(zhǔn)標(biāo)高直接影響鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量。安裝單位對柱基的預(yù)檢重點(diǎn)是定位軸線間距、柱基面標(biāo)高。(3)、鋼構(gòu)件堆放。根據(jù)安裝流水順序由中轉(zhuǎn)堆場配套運(yùn)入現(xiàn)場的鋼構(gòu)件,利用現(xiàn)場的裝卸機(jī)械質(zhì)量將其就位到安裝機(jī)械的回車半徑內(nèi)。3.2.2、操作工藝(1)、、鋼柱就位后,先調(diào)整標(biāo)高,再調(diào)整位移,最后調(diào)整垂直度。柱子要按規(guī)范規(guī)定的數(shù)值進(jìn)行校正,標(biāo)準(zhǔn)柱子的垂直偏差應(yīng)校正到零。為了控制安裝誤差,一般選擇標(biāo)準(zhǔn)柱的柱基中心線為基礎(chǔ)點(diǎn),用激光經(jīng)緯儀以基礎(chǔ)點(diǎn)為依據(jù)對標(biāo)準(zhǔn)柱子的垂直度進(jìn)行觀測。標(biāo)準(zhǔn)柱一般是選擇平面轉(zhuǎn)角柱為標(biāo)準(zhǔn)柱。其他柱子通常以標(biāo)準(zhǔn)柱為依據(jù)用丈量法測定。(2)、鋼柱軸線位移校正,以下節(jié)鋼柱頂部的實(shí)際柱中心線為準(zhǔn),安裝鋼柱的底部對準(zhǔn)下節(jié)鋼柱的中心線即可。四、安全保證措施1、安全管理方針與安全管理目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的安全管理方針,認(rèn)真貫徹“企業(yè)負(fù)責(zé),行業(yè)管理,國家監(jiān)察,社會(huì)監(jiān)督”的安全生產(chǎn)管理制度。做到“工程安全,人員安全,影響區(qū)域安全”。杜絕重大人員傷亡事故和機(jī)械事故,一般工傷事故頻率控制在1.5‰以下,爭創(chuàng)安全文明示范工地。2、安全生產(chǎn)組織措施2.1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的各班組參加的安全體系與管理網(wǎng)絡(luò)。2.2、建立、健全各級安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任到人,各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)罰在內(nèi)的保證措施,總分包之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。2.3、新進(jìn)工地工人須進(jìn)行公司、項(xiàng)目部和班組三級教育,且有書面記錄,個(gè)人照片,存檔。2.4、施工班組在班前須進(jìn)行上崗交底,上崗檢查,上崗記錄的“三上崗”和每周一次“一講評”安全活動(dòng)。對班組安全活動(dòng)要有考核措施。2.5、加強(qiáng)施工中的安全技術(shù)交底工作,受交底者履行簽字手續(xù),對各工種嚴(yán)格安全操作規(guī)程組織施工,嚴(yán)禁違章指揮,違章作業(yè)。2.6、建立定期安全檢查和不定期抽查制度,明確重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位,且有記錄,對查出的隱患應(yīng)及時(shí)整改,做到定人、定時(shí)間、定措施。對機(jī)操工、電焊工、電工等特殊工種均要持證上崗,名冊齊全。2.7、建立安全值班制度,嚴(yán)格執(zhí)行工序交接檢查制,沒有安全設(shè)施可拒絕施工,班組長和安全做好操作人員施工前的安全交底。2.8、安全生產(chǎn)做到工地日檢查,公司周檢查,把安全事故遏制在萌芽狀態(tài)。3、安全生產(chǎn)技術(shù)措施3.1、對于現(xiàn)場各種機(jī)電設(shè)備,腳手架工程均實(shí)施現(xiàn)場掛牌驗(yàn)收制,未經(jīng)專職人員驗(yàn)收合格不得使用,各操作人員必須持證上崗,并做好保養(yǎng),清潔工作。3.2、吊車作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁在起重臂下站人,禁止將起吊的物體凌空于人行道和周圍建筑物的上空,堅(jiān)決做到“十不吊”原則。3.3、對于各特殊工種均需持證上崗,無證者一律不得進(jìn)行操作。3.4、電動(dòng)機(jī)械及工具應(yīng)嚴(yán)格按一機(jī)一閘一觸保。3.5、施工機(jī)械及電氣設(shè)備須掌握使用安全規(guī)程,非專業(yè)人員不得隨意操作。4、安全保證體系施工現(xiàn)場建立在公司項(xiàng)目管理部監(jiān)管下的以項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的全員安全保證體系。公司項(xiàng)目管理部項(xiàng)目經(jīng)理公司項(xiàng)目管理部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員作業(yè)層指督促導(dǎo)檢查指導(dǎo)方案措施檢查監(jiān)控5、安全管理措施5.1、根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實(shí)際情況,各級管理人員需要親自逐級進(jìn)行書面交底。安全技術(shù)交底必須由各施工隊(duì)或班組簽字認(rèn)可。5.2、每天施工前專項(xiàng)目經(jīng)理及安全員必須督促與檢查各施工隊(duì)及專業(yè)班組安全防護(hù)措施是否進(jìn)行了檢查。5.3、項(xiàng)目部每周一組織全體工人進(jìn)行安全教育,對上一周安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié),對本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)做進(jìn)行交底,做到人人心中有數(shù),從意識上時(shí)刻繃緊安全這根弦。5.4、特殊工種必須持有上崗操作證,嚴(yán)禁無證上崗。5.5、凡不經(jīng)驗(yàn)收的機(jī)械設(shè)備一律不得投入使用。使用中的大型設(shè)備下班后必須拉閘斷電,專用閘箱上鎖保護(hù)。5.6、落實(shí)安全“一把手”負(fù)責(zé)制。施工隊(duì)和各專業(yè)班組設(shè)專職與兼職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的綜合管理,做到安全生產(chǎn)常抓不懈,一抓到底。5.7、成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),現(xiàn)場設(shè)專職安全員和保安人員。以上人員都應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)和考核,獲得相應(yīng)的證書并具有較豐富的經(jīng)驗(yàn)。工地安全員有權(quán)發(fā)布指令并采取保護(hù)措施以防止事故發(fā)生。5.8、隊(duì)伍進(jìn)場及時(shí)進(jìn)行三級教育,針對工程施工各階段特點(diǎn),切實(shí)做好同步安全教育,提高職工整體安全意識。6、現(xiàn)場安全防護(hù)措施6.1、在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、都必須掛有安全警示牌。夜間施工配備足夠的照明,電力線路必須由專業(yè)電工架設(shè)及管理,并按規(guī)定設(shè)紅燈警示,并裝設(shè)自備電源的應(yīng)急照明。6.2、季節(jié)施工時(shí),認(rèn)真落實(shí)季節(jié)施工安全防護(hù)措施,收聽天氣預(yù)報(bào),雨季施工有專人負(fù)責(zé)發(fā)布天氣預(yù)報(bào),并及時(shí)通報(bào)全體施工人員。儲(chǔ)備足夠的水泵、鉛絲、蓬布、塑料薄膜等備用材料,做到防患于未然。汛期和臺(tái)風(fēng)暴雨來臨期間要組織相關(guān)人員晝夜值班及時(shí)采取應(yīng)急措施。風(fēng)雨過后,要對現(xiàn)場的大型機(jī)具、臨時(shí)設(shè)施、用電線路等進(jìn)行全面的檢查,當(dāng)確認(rèn)安全無誤后方可繼續(xù)施工。6.3、新進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備在投入使用前,必須按照機(jī)械設(shè)備技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、鑒定和試運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)驗(yàn)收合格后方可入場投入使用。大型起重機(jī)的行駛道路必須堅(jiān)實(shí)可靠,其施工場地必須進(jìn)行平整、加固,地基承載力滿足要求。6.4、吊裝作業(yè)應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)域,掛設(shè)明顯安全標(biāo)志,并將吊裝作業(yè)區(qū)采用警戒線封閉,設(shè)專人加強(qiáng)安全警戒,防止其他人員進(jìn)入吊裝危險(xiǎn)區(qū)。吊裝施工時(shí)要設(shè)專人定點(diǎn)收聽天氣預(yù)報(bào),當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s(6級以上)時(shí),吊裝作業(yè)必須停止,并做好臺(tái)風(fēng)雷雨天氣前后的防范檢查工作。6.5、施工現(xiàn)場必須選派具有豐富吊裝經(jīng)驗(yàn)的信號指揮人員、起重人員,作業(yè)人員施工前必須檢查身體,對患有不宜高空作業(yè)疾病的人員不得安排高空作業(yè)。作業(yè)人員必須持證上崗,吊裝掛鉤人員必須做到相對固定。吊索具的配備做到齊全、規(guī)范、有效,使用前和使用過程中必須經(jīng)檢查合格方可使用。吊裝作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一號令,明確指揮,密切配合。構(gòu)件吊裝時(shí),當(dāng)構(gòu)件脫離地面時(shí),暫停起吊,全面檢查吊索具、卡具等,確保各方面安全可靠后方能起吊。6.6、吊裝的構(gòu)件應(yīng)盡可能在屋面上組裝,做好組裝平臺(tái)并保證其強(qiáng)度,組裝完的構(gòu)件要采取可靠的防傾倒措施。電焊等連接工序的高空作業(yè)時(shí),必須設(shè)臨邊防護(hù)及可靠的安全措施。作業(yè)時(shí)必須系掛好安全帶,穿防滑鞋,如需在構(gòu)件上行走時(shí)則在構(gòu)件上必須預(yù)先掛設(shè)鋼絲纜繩,且鋼絲繩用花籃螺栓拉緊以確保安全。并在操作行走時(shí)將安全帶扣掛于安全纜繩上。作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道和走道通行,不得在非規(guī)定通道攀爬。6.7、禁止在高空拋擲任何物件,傳遞物件用繩拴牢。高處作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動(dòng)工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內(nèi),并將工具袋系好固定,不得隨意放置,以免物件發(fā)生墜落打擊傷害。6.8、現(xiàn)場焊接時(shí),要制作專用擋風(fēng)斗,對火花采取接火器接取火花等嚴(yán)密的處理措施,以防火災(zāi)、燙傷等,下雨天不得露天進(jìn)行焊接作業(yè)。在進(jìn)行現(xiàn)場油漆作業(yè)時(shí),必須設(shè)防護(hù)措施,防止油漆四處飄落,造成環(huán)境污染。6.9、焊接操作時(shí),施工場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離,下雨時(shí)應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。電焊機(jī)外殼必須接地良好,其電源的拆裝應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行,并應(yīng)設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)放在防雨的閘箱內(nèi)。焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作應(yīng)站在絕緣板或木板上。更換場地或移動(dòng)把線時(shí)應(yīng)切斷電源,不得手持把線爬梯登高。劃分動(dòng)火區(qū)域,現(xiàn)場動(dòng)火作業(yè)必須執(zhí)行審批制度,并明確一、二、三級動(dòng)火作業(yè)手續(xù),落實(shí)好防火監(jiān)護(hù)人員。電焊工在動(dòng)用明火時(shí)必須隨身帶好“二證”(電焊工操作證、動(dòng)火許可證)“一器”(消防滅火器)“一監(jiān)護(hù)”(監(jiān)護(hù)人職責(zé)交底書)。氣割作業(yè)場所必須清除易燃易爆物品,乙炔氣和氧氣存放距離不得小于2m,使用時(shí)兩者不得少于10m。6.10、施工時(shí)應(yīng)盡量避免交叉作業(yè),如不得不交叉作業(yè)時(shí),亦應(yīng)避開同一垂直方向作業(yè),否則應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。6.11、施工現(xiàn)場應(yīng)整齊、清潔,設(shè)備材料、配件按指定地點(diǎn)堆放,并按指定道路行走,不準(zhǔn)從危險(xiǎn)地區(qū)通行,不能從起吊物下通過,與運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器保持距離。下班前或工作結(jié)束后要切斷電源,檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)安全后,方可離開。6.12、現(xiàn)場使用的油料、油漆必須設(shè)置專人進(jìn)行保管,防腐涂裝施工所用的材料大多為易燃品,大部分溶劑有不同程度的毒性,為此,防火、防爆、防毒是至關(guān)重要的,應(yīng)予以高度的重視和關(guān)注。防腐涂料施工中使用擦過溶劑和涂料的棉紗、棉布等物品應(yīng)存放在帶蓋的鐵桶內(nèi),并定期處理。7、施工現(xiàn)場安全用電措施7.1、工程開工前電氣技術(shù)人員編寫臨電施工組織設(shè)計(jì),對所有用電項(xiàng)目做到有計(jì)算、有安全措施。7.2、現(xiàn)場設(shè)專職電工,電管人員有權(quán)制止違章作業(yè)、違章指揮,對不按規(guī)范、規(guī)程施工者加強(qiáng)教育,情節(jié)嚴(yán)重的予以嚴(yán)肅處理7.3、項(xiàng)目經(jīng)理部每天組織安全用電檢查,值班電工經(jīng)常詢查現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。7.4、各級電管人員有權(quán)制止違章作業(yè)、違章指揮,對不按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程施工者應(yīng)加強(qiáng)教育,情節(jié)嚴(yán)重的按有關(guān)規(guī)定予以嚴(yán)肅處理。7.5、電纜不得明設(shè),埋地敷設(shè)時(shí),過路時(shí)必須穿保護(hù)管,保護(hù)管兩端與電纜間絕緣固定,并每隔20m設(shè)電纜走向標(biāo)志。7.6、抓好施工現(xiàn)場安全用電管理,嚴(yán)格按“三相五線制”、三級配電二級管理,執(zhí)行“一機(jī)、一箱、一閘、一鎖”,開關(guān)箱與用電設(shè)備的水平距離不大于3m。使用移動(dòng)電動(dòng)工具者,穿絕緣鞋,戴絕緣手套,工具本身的電源線使用橡膠電纜,且無接頭。7.7、室外配電箱設(shè)防雨、防砸和圍護(hù)欄。8、其它方面技術(shù)措施8.1、特殊工種必須持證上崗。嚴(yán)格遵守《施工技術(shù)操作規(guī)程》和《施工現(xiàn)場管理?xiàng)l例》,對進(jìn)場工人進(jìn)行安全教育工作,杜絕違章操作或無證操作現(xiàn)象發(fā)生。8.2、本方案中未盡事宜,必須嚴(yán)格按照相關(guān)現(xiàn)行國家與地方規(guī)范規(guī)程進(jìn)行施工,不得違反。五、勞動(dòng)力安排計(jì)劃及措施1、勞動(dòng)力安排為了“優(yōu)質(zhì)、高速”地完成本工程的全部施工任務(wù),工程項(xiàng)目部將根據(jù)本工程的實(shí)際施工量并結(jié)合工程施工的總目標(biāo)工期和所制定的施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行具體的安排,精心組織合理的勞動(dòng)力的使用方案。2、勞動(dòng)力管理措施2.1、施工人員采取以項(xiàng)目部正式工種為主,民工為補(bǔ)充的勞動(dòng)力組織方式。2.2、按各分部分項(xiàng)工程、各施工階段對勞動(dòng)力的需要量計(jì)劃,分階段組織各工種工人進(jìn)場。2.3、做好施工人員進(jìn)場的安全、文明施工教育工作,進(jìn)行必要的崗前培訓(xùn),關(guān)鍵特殊技術(shù)工種人員必須持證崗。2.4、施工作業(yè)前按規(guī)定必須進(jìn)行三級安全技術(shù)交底。2.5、建立健全各項(xiàng)管理規(guī)章制度,加強(qiáng)對施工人員進(jìn)行遵紀(jì)守法的教育。2.6、所有進(jìn)場工人均登記成冊,辦理好各類必要的證件,以便于統(tǒng)一管理。主要?jiǎng)趧?dòng)力安排計(jì)劃表序號工種名稱單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間1焊工人5根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場2安裝工人10根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場3起重工人2根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場4機(jī)操工人2根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場5電工人1根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場6管理人員人3根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場六、主要材料、構(gòu)件用量計(jì)劃1、施工用的全部材料和構(gòu)件必須采用符合合同規(guī)定和工程要求的品種及質(zhì)量等級。對于施工用的全部材料、構(gòu)件進(jìn)行檢查和檢驗(yàn),結(jié)果存在缺陷或不符合合同要求時(shí),要立即用書面文件通知供貨責(zé)任單位,由責(zé)任方進(jìn)行修整和調(diào)換合格產(chǎn)品,經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理方批準(zhǔn)后方準(zhǔn)使用。2、施工單位自行采用的材料、構(gòu)件由施工單位負(fù)責(zé)驗(yàn)收、運(yùn)輸、保管和防護(hù);建設(shè)方供應(yīng)的材料、構(gòu)件到場后一旦經(jīng)施工方檢驗(yàn)合格后,則由施工方負(fù)責(zé)貯存和保管。3、材料和構(gòu)件的搬運(yùn)根據(jù)其特點(diǎn)選用適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸工具和運(yùn)輸方法,要保證產(chǎn)品不受損壞。4、材料和構(gòu)件的貯存按本公司制定的產(chǎn)品入場、驗(yàn)收、保管與發(fā)放的管理規(guī)定執(zhí)行。要求做到產(chǎn)品入場手續(xù)齊全,帳物相符、臺(tái)帳清楚、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件齊全并編號保管,對于質(zhì)量證明文件不全或不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)入場。產(chǎn)品入場后要按經(jīng)批準(zhǔn)后的施工平面布置擺放整齊,做到井然有序、明碼掛牌;材料和構(gòu)件入場后要經(jīng)常進(jìn)行檢查和維護(hù),確保在場產(chǎn)品不損傷、不變形。材料和構(gòu)件的發(fā)放要做到“四不”,即:手續(xù)不清、去向不明、白條子及未驗(yàn)收的產(chǎn)品不得投入使用。七、主要機(jī)具使用計(jì)劃1、機(jī)具設(shè)備的使用管理1.1、根據(jù)工程實(shí)際情況編制所需機(jī)具使用計(jì)劃,包括機(jī)械設(shè)備的型號、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場時(shí)間。并按計(jì)劃組織進(jìn)場;所有進(jìn)場機(jī)械設(shè)備應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)方可投入使用。1.2、實(shí)行定人定機(jī)使用、保養(yǎng)責(zé)任制。操作人員嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,愛護(hù)機(jī)械設(shè)備,執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程;認(rèn)真執(zhí)行交接班制度
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