DB37T 4165-2020 中小型灌排泵站運(yùn)行管理規(guī)程　

DB37/T4165—20202020-09-30發(fā)布2020-10-30實(shí)施山東省市場監(jiān)督管理局發(fā)布I前言 II 42規(guī)范性引用文件 43基本規(guī)定 44組織管理 55調(diào)度管理 66機(jī)組的運(yùn)行與管理 77主要電氣設(shè)備的運(yùn)行與管理 8主要金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備的運(yùn)行與管理 9泵站建筑物的管理與養(yǎng)護(hù) 10安全管理 2311綜合管理 23附錄A(規(guī)范性附錄)泵站技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)計算方法 25附錄B(規(guī)范性附錄)操作票格式 附錄C(規(guī)范性附錄)工作票格式 附錄D(資料性附錄)常見主機(jī)組故障原因和處理方法 31附錄E(規(guī)范性附錄)常用電氣絕緣工具試驗(yàn)一覽表 附錄F(資料性附錄)泵站管理制度 附錄G(規(guī)范性附錄)設(shè)備涂色規(guī)定 44附錄H(資料性附錄)標(biāo)志牌式樣 45參考文獻(xiàn) 46本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由山東省水利廳提出、歸口并組織實(shí)施。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：山東省水利廳運(yùn)行管理處、水發(fā)規(guī)劃設(shè)計有限公司、水發(fā)規(guī)劃建設(shè)有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：曹利軍、廖展強(qiáng)、吳澤廣、曹景玉、范玲玲、邵明明、沈?qū)?、申玉森、孔欣、王輝、王超、王清、王一鳴、方肖晨、王福良、白玉、宗亮。根據(jù)水利部《加快推進(jìn)新時代水利現(xiàn)代化的指導(dǎo)意見》、《山東省新舊動能轉(zhuǎn)換重大工程實(shí)施規(guī)劃》 (魯政發(fā)〔2018)7號〕的要求，貫徹落實(shí)“節(jié)水優(yōu)先、空間均衡、系統(tǒng)治理、兩手發(fā)力”的治水方針，按照“水利工程補(bǔ)短板，水利行業(yè)強(qiáng)監(jiān)管”的基調(diào)，進(jìn)一步促進(jìn)中小型灌排泵站規(guī)范化管理及標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)行，提高中小型灌排泵站運(yùn)行管理水平，充分發(fā)揮其社會、經(jīng)濟(jì)效益，更好地為工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展服務(wù)，制定本標(biāo)準(zhǔn)。41范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于山東省行政區(qū)域內(nèi)承擔(dān)灌溉、排水功能單站設(shè)計流量小于50m3/s且裝機(jī)功率小于10件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2887計算機(jī)場地通用規(guī)范GB26860電力安全工作規(guī)程發(fā)電廠和變電站電氣部分GB/T30948泵站技術(shù)管理規(guī)程GB50265泵站設(shè)計規(guī)范GB/T50510泵站更新改造技術(shù)規(guī)范DL/T572電力變壓器運(yùn)行規(guī)程SL316泵站安全鑒定規(guī)程3基本規(guī)定3.1泵站管理單位應(yīng)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合工程具體情況，制訂泵站運(yùn)行管理實(shí)施細(xì)則，并履行相關(guān)報批3.2泵站管理單位應(yīng)對泵站工程開展經(jīng)常、定期、特別(專項(xiàng))檢查，檢查記錄應(yīng)真實(shí)、詳盡并符合3.4泵站管理單位應(yīng)制定泵站建筑物和機(jī)電設(shè)備管理制度，管理責(zé)任應(yīng)明晰且落實(shí)到位，責(zé)任到人。3.5泵站管理單位應(yīng)根據(jù)各泵站的特點(diǎn)合理確定工程觀測項(xiàng)目，并填寫記錄表。觀測工作應(yīng)系統(tǒng)、連續(xù)并有分析成果，觀測設(shè)施及儀器、儀表的檢查、保養(yǎng)、校驗(yàn)應(yīng)符3.6泵站運(yùn)行應(yīng)確保與上級運(yùn)行調(diào)度和上級供電調(diào)度的通訊暢通。53.7泵站管理單位應(yīng)加強(qiáng)泵站經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理，鼓勵應(yīng)用和推廣新技術(shù)、新材料和新工藝，提高泵站效率。泵站技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)應(yīng)符合GB/T30948的相關(guān)規(guī)定。3.8灌溉、排水泵站控制運(yùn)用計劃編制應(yīng)結(jié)合水文氣象特征、上游防洪工程特征、下游邊界條件等確3.9泵站管理單位應(yīng)根據(jù)工程檢查和維修情況定期開展建筑物及工程設(shè)備的等級評定工作，泵站建筑物及主要設(shè)備的等級評定應(yīng)符合GB/T30948的規(guī)定；當(dāng)工程出現(xiàn)隱患時應(yīng)主動采取應(yīng)對措施，及時制定應(yīng)急預(yù)案、編制更新改造計劃。3.10泵站技術(shù)管理工作應(yīng)以技術(shù)指標(biāo)為依據(jù)，各項(xiàng)指標(biāo)計算見附錄A。泵站建筑物完好率應(yīng)達(dá)到85%以上，其中主要建筑物的等級不應(yīng)低于二類建筑物標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)備完好率不應(yīng)低于90%,其中與水泵機(jī)組安全運(yùn)行密切相關(guān)的設(shè)備等級不應(yīng)低于二類設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)；安全運(yùn)行率不應(yīng)低于98%。3.11泵站管理單位自行制定安全檢查制度，泵站工程每年汛前、汛后至少應(yīng)各進(jìn)行1次安全檢查。非汛期的全面巡查每月不少于2次，汛期的全面巡查每周不少于2次。3.12泵站管理單位應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要采用計算機(jī)監(jiān)控與信息系統(tǒng)，主要包括計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、視頻監(jiān)視系統(tǒng)、信息管理系統(tǒng)等。條件許可時，應(yīng)對泵站實(shí)行集中監(jiān)控和聯(lián)合調(diào)度。3.13沿海泵站應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)測咸潮，建立預(yù)警機(jī)制，加強(qiáng)防范，在設(shè)備養(yǎng)護(hù)方面宜提高標(biāo)準(zhǔn)。3.14泵站管理單位應(yīng)明確泵站的管理范圍和保護(hù)范圍。泵站管理范圍內(nèi)的進(jìn)、出水池應(yīng)封閉或設(shè)置圍欄等安全防護(hù)設(shè)施；門窗設(shè)置和用材應(yīng)考慮防盜措施，有條件地區(qū)可配套電子防盜系統(tǒng)。3.15泵站管理單位應(yīng)積極開展安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治理體系建設(shè)、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。3.16具備條件的泵站管理單位應(yīng)積極創(chuàng)建省級水利工程達(dá)標(biāo)管理單位。3.16.1對于流量、裝機(jī)功率較小的泵站或推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料和新工藝時，執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)實(shí)際情況做適當(dāng)調(diào)整，但須履行相關(guān)報批手續(xù)。3.16.2泵站樞紐工程中涉及涵閘、堤防、引排水溝渠(河)等的運(yùn)行管理應(yīng)按照相關(guān)行業(yè)規(guī)范和規(guī)程執(zhí)行。3.16.3泵站運(yùn)行管理除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家與行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)備制造商的特殊要求。4組織管理4.1管理職責(zé)4.1.1泵站工程應(yīng)明確管理責(zé)任主體和管理單位。4.1.2泵站管理單位全面負(fù)責(zé)泵站日常運(yùn)行管理及維修養(yǎng)護(hù)工作，依照本標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)泵站運(yùn)行管理，提高管理水平。4.1.3泵站管理單位應(yīng)制定工程控制運(yùn)用原則，履行相關(guān)報批手續(xù)后按上級調(diào)度指令具體執(zhí)行。涉及防汛工作的有關(guān)內(nèi)容應(yīng)按規(guī)定報批或報備。嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行調(diào)度及控制運(yùn)用制度，在緊急情況(或特殊情況)時可采用手動操作。4.1.4泵站管理單位以集約化、專業(yè)化、物業(yè)化管理為原則，具備條件可逐步推行管養(yǎng)分離，委托專業(yè)養(yǎng)護(hù)企業(yè)承擔(dān)維修、養(yǎng)護(hù)工作。4.2管理人員4.2.1泵站管理單位可參照《水利工程管理單位定崗標(biāo)準(zhǔn)(試點(diǎn))》要求合理設(shè)置單位負(fù)責(zé)類、行政管理類、技術(shù)管理類、財務(wù)與資產(chǎn)管理類、水政監(jiān)察類、運(yùn)行類、觀測類等關(guān)鍵崗位，其中工程管理類、工程運(yùn)行類、工程觀測類、灌排水調(diào)度類、信息管理類等類別的崗位比例宜不少于70%64.2.2值班長應(yīng)熟悉泵站相關(guān)的機(jī)械、電氣設(shè)備技術(shù)性能，熟練掌握設(shè)備操作規(guī)程，具有事故應(yīng)急處理能力，宜有3年及以上泵站運(yùn)行管理經(jīng)驗(yàn)。4.2.3值班長應(yīng)熟練掌握泵站設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀況，發(fā)生故障時組織泵站運(yùn)行值班人員進(jìn)行故障處理。4.2.4值班長接受上級主管部門的開停機(jī)命令，負(fù)責(zé)當(dāng)班期間安全運(yùn)行工作，檢查值班員對安全和運(yùn)4.2.5值班員做好設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)，保證設(shè)備無銹蝕、無故障、無灰塵、無油滲漏、無油污。4.2.6值班員負(fù)責(zé)職責(zé)范圍內(nèi)的巡視檢查、設(shè)備操作、值班記錄工作，同時應(yīng)做好防火、防盜等各項(xiàng)4.2.7值班員在當(dāng)班時間內(nèi)應(yīng)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，不應(yīng)擅自離開工作崗位，不應(yīng)做與值班無關(guān)的4.2.8值班員針對日常運(yùn)行中的問題提出合理化建議，做到工作有計劃、有落實(shí)、有記錄，應(yīng)積極主4.2.9操作人員應(yīng)熟悉操作規(guī)程，能按操作規(guī)程熟練組織運(yùn)行作業(yè)，熟練遙控和就地開停設(shè)備，根據(jù)位技能，經(jīng)培訓(xùn)考核合格后上崗。教育培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括法律法規(guī)、規(guī)程規(guī)范、安全生產(chǎn)4.3管理經(jīng)費(fèi)4.3.1管理經(jīng)費(fèi)按照《國務(wù)院辦公廳轉(zhuǎn)發(fā)國務(wù)院體改辦關(guān)于水利工程管理體制改革實(shí)施意見的通知》(國辦發(fā)〔2002〕45號)要求執(zhí)行。4.3.2管理單位應(yīng)加強(qiáng)泵站工程運(yùn)行和維修養(yǎng)護(hù)經(jīng)費(fèi)的管理。4.4管理制度4.4.1泵站管理單位應(yīng)制定崗位責(zé)任、運(yùn)行維護(hù)、檢修檢測、安全管理、教育培訓(xùn)、檔案管理及工程4.4.2泵站管理單位應(yīng)結(jié)合工程運(yùn)行情況，適時修訂相關(guān)制度。泵站運(yùn)行管理中實(shí)施的重要技術(shù)改造4.4.3泵站主要設(shè)備的操作應(yīng)執(zhí)行操作票制度，泵站啟動運(yùn)行時，必須同時有2人及以上人數(shù)上崗。操作票的內(nèi)容和格式見附錄B,操作票應(yīng)與其他運(yùn)行管理資料一并存入技術(shù)檔案。4.4.4泵站工作人員進(jìn)入現(xiàn)場檢修、安裝和試驗(yàn)應(yīng)執(zhí)行工作票制度。工作票具體管理規(guī)定應(yīng)按GB26860執(zhí)行。工作票的內(nèi)容和格式見附錄C。5調(diào)度管理75.1.1統(tǒng)一調(diào)度，分級負(fù)責(zé)。根據(jù)調(diào)度方案，實(shí)行統(tǒng)一調(diào)度、分級負(fù)責(zé)的運(yùn)行管理制度。泵站管理單5.1.2安全第一，預(yù)防為主。在調(diào)度運(yùn)行的各個環(huán)節(jié)，要樹立安全第一的思想，調(diào)度運(yùn)行管理應(yīng)緊緊5.1.3依法管理，規(guī)范調(diào)度。依據(jù)有關(guān)法律和法規(guī)，加強(qiáng)調(diào)度運(yùn)行管理，保證安全運(yùn)行，使調(diào)度運(yùn)行5.2.1汛期應(yīng)嚴(yán)格按照防汛調(diào)度方案執(zhí)行，當(dāng)流域(區(qū)域)遇到超標(biāo)準(zhǔn)的洪、澇災(zāi)害時，在確保工程5.2.2各級運(yùn)行調(diào)度人員應(yīng)熟悉泵站設(shè)計特征值(如泵站設(shè)計流量，單機(jī)流量，設(shè)計、最高、最低揚(yáng)程，站前、站后的設(shè)計、最高、最低運(yùn)行水位、水泵特性曲線等)。5.2.3值班員應(yīng)密切監(jiān)視進(jìn)、出水池水位變化，如出現(xiàn)水位異常，立即報告值班長。5.2.4泵站管理單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度指令，不得擅自操作或隨意更改調(diào)度指令。對調(diào)度指令應(yīng)詳細(xì)記6機(jī)組的運(yùn)行與管理6.1主水泵6.1.1水泵運(yùn)行前主要檢查內(nèi)容a)水泵軸承潤滑應(yīng)良好。檢查潤滑油的油位、油色是否正常；c)盤車應(yīng)靈活勻調(diào)，無卡殼、摩擦現(xiàn)象，檢查轉(zhuǎn)動部件是否松落；e)油、氣、水系統(tǒng)的設(shè)備裝置應(yīng)運(yùn)行良好；f)有橡膠軸承的水泵運(yùn)行前盤車時，應(yīng)對i)填料函處填料壓緊程度正常。b)啟動水泵并觀察水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，同時檢查輔機(jī)系統(tǒng)、金屬結(jié)構(gòu)等設(shè)備的運(yùn)行狀況；c)離心泵啟動前應(yīng)確保吸入管及泵體中充滿水，泵體內(nèi)的空氣必須排盡。a)主水泵運(yùn)行期間的巡視檢查，每2小時1次；b)水泵運(yùn)行平穩(wěn)、聲響正常；d)采用油浸軸承的水泵，運(yùn)行前后油位變化和軸承溫度應(yīng)符合規(guī)定；e)水泵軸承采用油浴潤滑的調(diào)速水泵，轉(zhuǎn)速需滿足工況要求且最低轉(zhuǎn)速不能低于額定轉(zhuǎn)速的8g)填料函處泵軸應(yīng)無偏磨、過熱現(xiàn)象，溫度不大于50℃;j)應(yīng)防止有可能損壞或堵塞水泵的雜物進(jìn)入泵內(nèi)；k)做好運(yùn)行記錄，內(nèi)容主要包括運(yùn)行時間、壓力、溫度、軸封泄漏、振動和噪聲等。6.1.4水泵的日常性檢查和主要保養(yǎng)內(nèi)容及要求如下：a)做好水泵的日常清潔工作，外殼應(yīng)無塵垢、油垢和銹跡，銘牌應(yīng)完整、清晰；d)做好水泵軸承、機(jī)械密封的潤滑e)定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換；f)檢查填料密封的填料，如有硬化現(xiàn)象，應(yīng)隨時更換并清除填料函內(nèi)的污垢及調(diào)整軸封機(jī)構(gòu)；g)檢查養(yǎng)護(hù)水泵油、氣、水系統(tǒng)等輔助設(shè)備，i)若長期停用，應(yīng)將泵體全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)k)有備用水泵的，實(shí)行設(shè)備輪換制度。6.1.5主水泵的停機(jī)應(yīng)符合下列要求：a)正常停泵(離心泵):1)接到調(diào)度停機(jī)指令后，做好停機(jī)準(zhǔn)備；2)緩慢關(guān)閉水泵出水閘閥；3)關(guān)閉真空表和壓力表的旋栓；4)分閘停機(jī)，停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)；5)擦凈電機(jī)、水泵，清潔衛(wèi)生。b)正常停泵(軸流泵、混流泵):1)分閘停機(jī)，確認(rèn)拍門等斷流設(shè)備已關(guān)閉；2)停泵后約5分鐘，關(guān)閉潤滑冷卻水、壓力表閥門及不影響其他設(shè)備運(yùn)行的輔助系統(tǒng)；3)擦凈電機(jī)、水泵，清潔衛(wèi)生。1)分閘停機(jī)(在條件許可的情況下應(yīng)先關(guān)閉出水閥門);2)關(guān)閉出水閥門或斷流設(shè)備。6.1.6軸流泵、導(dǎo)葉式混流泵常見故障原因和處理方法參見附錄D.1;離心泵、蝸殼式混流泵常見故障原因和處理方法參見附錄D.2。6.2.1主電機(jī)的運(yùn)行電壓允許在額定電壓的95%~110%范圍內(nèi)工作，但其功率不得超過額定值，運(yùn)行時三相電壓不平衡率不得超過5%。6.2.2主電機(jī)的工作電流不應(yīng)超過額定電流；超負(fù)荷運(yùn)行時，其過電流允許運(yùn)行時間不應(yīng)超過表1的9表1電動機(jī)過電流與允許運(yùn)行時間關(guān)系表允許運(yùn)行時間/min654326.2.3運(yùn)行時三相電流不平衡之差與額定電流之比不應(yīng)超過10%。6.2.4運(yùn)行中的主電機(jī)溫度和電機(jī)定子線圈溫升不應(yīng)超過表2規(guī)定值。電動機(jī)功率絕緣等級溫度電阻溫度電阻溫度電阻溫度電阻6.2.5主電機(jī)運(yùn)行的聲音和振動應(yīng)正常，主電機(jī)運(yùn)行時允許振幅不得超過表3規(guī)定值。1帶推力軸承支架的垂直振動一一一2帶導(dǎo)軸承支架的水一一一3定子鐵芯部分機(jī)座的水平振動一一一4臥式機(jī)組各部軸承振動6.2.6主電機(jī)運(yùn)行時軸承的允許最高溫度不應(yīng)超過制造廠的規(guī)定值。如制造廠無規(guī)定，按表4執(zhí)行。表4軸承允許溫度值允許最高溫度溫度℃6.2.7投入運(yùn)行前應(yīng)對主電機(jī)進(jìn)行檢查并符合其運(yùn)行條件，主要檢查內(nèi)容及要求如下：a)測量定子和轉(zhuǎn)子回路的絕緣電阻值(可包括連接在電動機(jī)定子回路上不能用隔離開關(guān)斷開的電氣設(shè)備),絕緣電阻值及吸收比符合規(guī)定要求，如不符合要求應(yīng)進(jìn)行干燥處理；b)檢查電動機(jī)進(jìn)出線連接牢固、可靠，無短接線和接地線；e)油箱(盆)油位、油色和技術(shù)供水正常；g)滑環(huán)及電刷符合要求；h)保護(hù)裝置工作正常。a)接到開機(jī)命令，運(yùn)行人員就位，移除不必要的遮欄護(hù)物等，準(zhǔn)備所需工具、記錄簿，重點(diǎn)應(yīng)檢b)周圍無雜物，臨時安全設(shè)施已拆除；c)機(jī)組所屬繼電保護(hù)和聯(lián)鎖裝置投停正確；用絕緣電阻測試儀測量主電機(jī)絕緣電阻符合規(guī)定；d)主電機(jī)所帶的高低壓電氣設(shè)備和輔助設(shè)備應(yīng)具備啟動條件，儀器儀表示值正確；e)主電機(jī)動力箱或操作箱內(nèi)無雜物。6.2.9開機(jī)后如遇到下列情況之一，應(yīng)立即停機(jī)：b)主機(jī)或電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)、嚴(yán)重設(shè)備事故或人身事故；d)可控硅電源極不穩(wěn)定，無法排除；f)輔機(jī)系統(tǒng)出現(xiàn)嚴(yán)重問題，危及運(yùn)行安全；g)電機(jī)嚴(yán)重超負(fù)荷(電流表或功率表超限嚴(yán)重)。6.2.10主電機(jī)運(yùn)行中的檢查內(nèi)容及要求主要a)主電機(jī)的電壓、電流、轉(zhuǎn)速應(yīng)符合規(guī)定；c)油箱(盆)油位、油色、油溫等正常，無滲油現(xiàn)象；d)主電機(jī)運(yùn)行的聲音和振動應(yīng)在正常范圍，無異聲和異味；e)電動機(jī)滑環(huán)與電刷間無電火花，無積垢，無卡滯現(xiàn)象，電刷壓力適中，電刷(碳刷)溫度不應(yīng)超過80℃;h)主電機(jī)軸封處應(yīng)無漏油，密封良好；i)主電機(jī)的電氣母線和電纜應(yīng)正常，無過熱、破損現(xiàn)象。6.2.11接到停機(jī)命令后進(jìn)行如下c)整理好全部記錄，統(tǒng)計開機(jī)臺時、排水量和耗能等，清掃整理現(xiàn)場；6.2.12異步電動機(jī)常見故障原因和處理方法參見附錄D.3,同步電動機(jī)常見故障原因和處理方法參見6.3主機(jī)組b)定期維修應(yīng)做好完整的維修記錄，包括維修內(nèi)容、調(diào)換的零部件、材料消耗、各種費(fèi)用等；c)臥式泵機(jī)組每周應(yīng)手動盤車1次，停止時讓轉(zhuǎn)動部件停留在不同位置；所有機(jī)組汛前要進(jìn)行空d)排水泵站在非排水期，潛水泵宜吊出至干燥處保存，汛前檢查正常后吊入安裝；e)水泵解體維修視具體故障情況而定。潛水泵的軸承、電機(jī)定子繞組溫度(由電機(jī)繞組故障引起的)及油腔內(nèi)含水率超過規(guī)定時，不受維修周期的限制，應(yīng)解體維修；f)泵站主機(jī)組包括水泵、電動機(jī)(柴油機(jī)等)及傳動裝置，檢修周期應(yīng)根據(jù)機(jī)組的技術(shù)狀況和零用年限等因素。達(dá)到表5規(guī)定的檢修周期，可進(jìn)行檢修；日歷時間ah日歷時間ah1新安裝、清水水質(zhì)、揚(yáng)程≤15m工況條件下，主水泵的大修周期可適當(dāng)延長；運(yùn)行5年以上、含泥沙水質(zhì)、揚(yáng)程>15m工況條件下，主水泵的大修周期可適當(dāng)提前。g)冰凍地區(qū)的泵站不運(yùn)行時應(yīng)及時排空輔機(jī)管道中的水，防止凍裂設(shè)備。6.3.2軸流泵、導(dǎo)葉式混流泵機(jī)組的定期維護(hù)主要內(nèi)容及要求如下：b)橡膠軸承及泵軸軸套磨損超過規(guī)定值的應(yīng)更換；c)葉片的汽蝕麻窩深度大于2mm的應(yīng)修理或更換；d)導(dǎo)葉體和喇叭管汽蝕麻窩深度大于5mm的應(yīng)修理或更換；e)主電機(jī)、傳動軸、泵軸的同軸度超過表6中規(guī)定的允許偏差時應(yīng)修補(bǔ)或更換并進(jìn)行平衡試驗(yàn)。表6彈性圓柱銷聯(lián)軸器同軸度允許偏差同軸度允許偏差%a)每年或累計運(yùn)行4000h后，應(yīng)檢測電機(jī)線圈的絕緣電阻；b)每年至少1次吊起潛水泵，檢查潛水電機(jī)引入電纜和密封圈；c)每年或累計運(yùn)行4000h后，應(yīng)檢查溫度傳感器、濕度傳感器和泄漏傳感器；d)每2年1次檢查機(jī)械密封和油腔內(nèi)的油質(zhì)；e)每2年1次加注電機(jī)軸承潤滑脂；f)間隙過大或損壞的葉輪、耐磨環(huán)應(yīng)及時修理或更換。a)軸封機(jī)構(gòu)維護(hù)內(nèi)容應(yīng)符合表7的要求；b)葉輪與密封環(huán)的徑向間隙均勻，最大間隙不應(yīng)大于最小間隙的1.5倍；c)葉輪輪殼和蓋板應(yīng)無破裂、殘缺和穿孔；d)葉片和流道被汽蝕的麻窩深度大于2mm的應(yīng)修補(bǔ)；葉輪壁厚小于原厚度2/3的應(yīng)更換；f)電機(jī)出口互感器及絕緣子無破損裂紋、無積塵g)滾動軸承游隙應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8滾動軸承游隙7.1.1變壓器運(yùn)行應(yīng)按DL/T572的要求進(jìn)行。7.1.2變壓器不宜在過負(fù)荷的情況下運(yùn)行。事故過負(fù)荷情況下，允許運(yùn)行時間應(yīng)符合制造廠規(guī)定。7.1.3油浸風(fēng)冷自然循環(huán)變壓器、干式風(fēng)冷變壓器等因風(fēng)扇停止工作時，允許的負(fù)載和運(yùn)行時間應(yīng)按7.1.4變壓器的運(yùn)行電壓一般不應(yīng)高于該運(yùn)行分接電壓的105%,且不得超過系統(tǒng)最高運(yùn)行電壓。7.1.5變壓器有載分接開關(guān)的操作，應(yīng)逐級調(diào)壓，同時監(jiān)視分接位置及電壓、電流的變化，并作好記7.1.6無載調(diào)壓變壓器調(diào)壓應(yīng)在停電后進(jìn)行。在變換分接開關(guān)時，應(yīng)作多次轉(zhuǎn)動，以便消除觸頭上的7.1.7油浸式變壓器頂層油溫應(yīng)按制造廠規(guī)定執(zhí)行，如制造廠無規(guī)定應(yīng)按表9規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)冷卻介質(zhì)溫度較低時，頂層油溫也相應(yīng)降低。自然循環(huán)冷卻變壓器的頂層油溫不宜經(jīng)常超過85℃。℃℃自然循環(huán)自冷、風(fēng)冷7.1.8站用變壓器運(yùn)行時中性線最大允許電流應(yīng)按制造廠規(guī)定執(zhí)行，如制造廠無規(guī)定，不應(yīng)超過變壓器額定電流的25%,超過規(guī)定值時應(yīng)重新分配負(fù)荷。7.1.9干式變壓器的溫升限值應(yīng)按制造廠規(guī)定執(zhí)行，如制造廠無規(guī)定應(yīng)按表10規(guī)定執(zhí)行。允許最高溫升值℃E電阻法BF7.1.11變壓器在運(yùn)行中如輕瓦斯保護(hù)信號動作時，應(yīng)立即查明動作原因；如重7.1.12干式變壓器在停運(yùn)期間，應(yīng)防止絕7.1.13變壓器有下列情形之一時，應(yīng)停止運(yùn)行：a)從內(nèi)部發(fā)出的聲音很大，且不均勻，或有爆裂聲；b)在正常冷卻條件下，變壓器溫升超限；c)油枕、防爆管噴油或壓力釋放閥動作；e)油色發(fā)生變化，且油內(nèi)出現(xiàn)碳質(zhì)；g)主保護(hù)的微機(jī)保護(hù)裝置失靈或發(fā)生故障，短時間不能排除。7.1.14變壓器運(yùn)行期間的檢查，每2小時1次，主要內(nèi)容及要求如下：a)變壓器的油溫和溫度計應(yīng)正常，儲油柜的油位應(yīng)與溫度相對應(yīng)，各部位無滲油、漏油；b)套管油位應(yīng)正常，套管外部無破損裂紋、無嚴(yán)重油污、無放電痕跡及其它異?，F(xiàn)象；d)各冷卻器手感溫度應(yīng)相近，風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常；g)壓力釋放器、防爆膜應(yīng)完好無損；i)干式變壓器的外部表面應(yīng)無積污。7.2.1隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高壓熔斷器本體應(yīng)無破損變形，瓷件清潔、無裂紋及放電痕跡。7.2.2隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)的導(dǎo)電部分，觸頭間應(yīng)接觸緊密，無過熱、變色、熔化現(xiàn)象。7.2.3負(fù)荷開關(guān)滅弧筒內(nèi)產(chǎn)生氣體的有機(jī)絕緣物應(yīng)完整無裂紋。7.2.4傳動裝置中延長軸、軸承、聯(lián)軸器及拐臂等傳動部件位置應(yīng)正確，鎖定可靠。a)高低壓開關(guān)柜應(yīng)密封良好，接地牢固可靠；b)手車式柜“五防”聯(lián)鎖齊全，位置正確；d)聯(lián)鎖裝置位置正確，二次連接e)成套柜內(nèi)照明應(yīng)完好；f)繼電器外殼無破損，整定值位置無變動，線圈和接點(diǎn)無過熱、無過度抖動；h)二次系統(tǒng)的控制開關(guān)、熔斷器等應(yīng)在正確的工作位置并接觸良好；i)操作電源工作正常，母線電壓值應(yīng)在規(guī)定范j)導(dǎo)線與端子排接觸良好，導(dǎo)線無損傷，標(biāo)號無脫落；絞線不松散、不斷股、固定可靠。a)高壓斷路器應(yīng)在銘牌規(guī)定的額定值內(nèi)運(yùn)行；b)高壓斷路器操作的交、直流電源電壓，應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；c)分、合高壓斷路器，正常應(yīng)用控制開關(guān)進(jìn)行遠(yuǎn)方操作，停用6個月及以上的高壓斷路器在正式執(zhí)行操作前，應(yīng)通過遠(yuǎn)方控制方式進(jìn)行試分、合操作2～3次；d)正常情況下，禁止手動操作分、合高壓斷路器，在遠(yuǎn)控失效的緊急情況下e)手動操作時，不應(yīng)進(jìn)行慢合或慢分操作；f)高壓斷路器當(dāng)其液壓操作機(jī)構(gòu)正在打壓時，或儲能機(jī)構(gòu)正在儲能時，不應(yīng)進(jìn)行分、合操作；g)拒分的高壓斷路器未經(jīng)處理并恢復(fù)正常，不應(yīng)投入運(yùn)行；h)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)液壓操作機(jī)構(gòu)油泵起動頻繁、壓力異常應(yīng)及時處理。當(dāng)壓力下降至閉鎖i)高壓斷路器事故跳閘后，應(yīng)檢查有無異味、異物、放電痕跡，機(jī)械分合指示應(yīng)正確；j)當(dāng)發(fā)現(xiàn)SF?斷路器SF?氣體壓力降至閉鎖壓力時，或真空斷路器出現(xiàn)真空損壞等現(xiàn)象時，應(yīng)立設(shè)備安裝在室內(nèi)時，在進(jìn)入室內(nèi)前必須先行強(qiáng)迫通風(fēng)20min以上，待開關(guān)室內(nèi)含氧量和SF?7.4.2高壓斷路器運(yùn)行期間的巡視檢查，每2小時1次，巡查內(nèi)容包括：b)絕緣子、瓷套管外表清潔，無損壞、放電痕跡；c)絕緣拉桿和拉桿絕緣子應(yīng)完好，無斷裂痕跡、無零件脫落現(xiàn)象；d)導(dǎo)線接頭連接處，無松動、過熱、熔化變色現(xiàn)象；f)SF?斷路器氣體壓力應(yīng)正常，無異常氣味泄漏，并定期對SF?氣體含水量進(jìn)行檢測；g)真空斷路器滅弧室無異?，F(xiàn)象；h)電磁操作機(jī)構(gòu)分、合線圈無過熱、燒損現(xiàn)象；i)液壓操作機(jī)構(gòu)油箱油位、油壓及油泵起動次數(shù)正常，無滲漏油；j)彈簧操作機(jī)構(gòu)儲能電機(jī)行程開關(guān)接點(diǎn)動作準(zhǔn)確、無卡滯變形；分、合線圈無過熱、燒損現(xiàn)象；斷路器在分閘備用狀態(tài)時，合閘彈簧應(yīng)儲能。7.5互感器7.5.1電壓互感器應(yīng)裝設(shè)熔斷器保護(hù)，高壓電壓互感器熔斷器應(yīng)使用專用熔斷器。7.5.2電壓互感器二次側(cè)不應(yīng)短路，不應(yīng)超過其最大容量運(yùn)行。7.5.3不應(yīng)使用隔離開關(guān)停用故障的電壓互感器。7.5.4電流互感器不應(yīng)長期過負(fù)荷運(yùn)行，二次側(cè)不應(yīng)開路。7.5.5互感器二次側(cè)及鐵芯應(yīng)可靠接地。7.5.6互感器運(yùn)行期間應(yīng)定期巡視檢查，每2小時1次，主要檢查內(nèi)容及要求如下：a)電壓互感器、電流互感器指示應(yīng)正常；b)二次接線端子與引線連接應(yīng)無松動、過熱現(xiàn)象；c)瓷瓶應(yīng)清潔，無裂紋、破損及放電痕跡；d)當(dāng)線路接地時，供接地監(jiān)視的電壓互感器聲音應(yīng)正常，無異味；e)電流互感器無二次開路或過負(fù)荷引起的過熱現(xiàn)象；f)運(yùn)行中無異常聲響，無異常氣味。7.6電力電容器7.6.1電力電容器允許在額定電壓±5%波動范圍內(nèi)長期運(yùn)行。電力電容器過電壓倍數(shù)及運(yùn)行時間應(yīng)按表11規(guī)定執(zhí)行，盡量避免在低于額定電壓下運(yùn)行。表11電力電容器過電壓倍數(shù)及運(yùn)行持續(xù)時間過電壓倍數(shù)/(U./U)持續(xù)時間說明系統(tǒng)電壓調(diào)整與波動7.6.2電力電容器允許在不超過額定電流的30%工況下長期運(yùn)行。三相不平衡電流不應(yīng)超過±5%7.6.3電力電容器運(yùn)行室溫度不允許超過40℃,外殼溫度不允許超過50℃。7.6.4電力電容器組應(yīng)有可靠的放電裝置，并且正常投入運(yùn)行。高壓電容器斷電后在5s內(nèi)應(yīng)將剩余電壓降到50V以下。7.6.5安裝于室內(nèi)的電容器應(yīng)通風(fēng)良好，進(jìn)入電容器室應(yīng)先開啟通風(fēng)裝置。7.6.6新安裝的電力電容器組投運(yùn)前，除各項(xiàng)試驗(yàn)合格并按一般巡視項(xiàng)目檢查外，還應(yīng)檢查放電回路，保護(hù)回路、通風(fēng)裝置應(yīng)完好。構(gòu)架式電容器裝置每只電容器應(yīng)編號，在上部三分之一處貼45℃~50℃示溫片。在額定電壓下合閘沖擊3次，每次合閘間隔時間5min,應(yīng)將電容器殘留電壓放完后方可進(jìn)行下次合閘。7.6.7裝設(shè)自動投切裝置的電容器組，應(yīng)有防止保護(hù)跳閘時誤投入電容器裝置的閉鎖回路，并應(yīng)設(shè)置操作解除控制開關(guān)。7.6.8電容器熔斷器熔絲的額定電流應(yīng)按不小于電容器額定電流的1.43倍選擇。7.6.9投入、切出電容器組時應(yīng)a)分組電容器投入、切出時，不應(yīng)發(fā)生諧振(應(yīng)盡量在輕荷載時切出);對采用混裝電抗器的電b)投入、切出一組電容器引起母線電壓變動不宜超過2.5%。7.6.10電容器運(yùn)行期間的巡視檢查，每2小時1次，巡查內(nèi)容包括：d)電容器、熔斷器、放電指示燈和電壓互感器應(yīng)正常；7.7.1電纜長期允許工作溫度應(yīng)按制造廠規(guī)定執(zhí)行，如制造廠無規(guī)定不應(yīng)超過表12規(guī)定值。電壓等級/kV6電纜聚氯乙烯絕緣聚乙烯絕緣7.7.2電纜不應(yīng)超負(fù)荷運(yùn)行，即使在處理事故時出現(xiàn)超負(fù)荷，也應(yīng)迅速恢復(fù)其正常電流。7.7.3電纜溝、隧(廊)道及水井內(nèi)的電纜的中間接頭，以及電纜兩端的終端頭應(yīng)安裝銘牌和相應(yīng)標(biāo)7.7.4電纜終端頭出線應(yīng)保持固定的位置，其帶電部分之間及接地部分的距離不得小于表13規(guī)定。電壓/kV67.7.5對電纜線路及電纜線段應(yīng)定期巡視，a)敷設(shè)在地下、隧(廊)道中以及沿橋梁架設(shè)的電纜，至少每3個月1次；b)電纜豎井內(nèi)的電纜，至少每6個月1次；c)直接敷于河床上的電纜，可每年檢查1次。條件允許時，應(yīng)派遣潛水員檢查電纜情況；條件不d)電纜溝、隧(廊)道、電纜井、電纜橋架及電纜線段，至少每3個月1次；e)對挖掘暴露的電纜，按工程情況，酌情加強(qiáng)巡視。4)室外露出地面上的電纜保護(hù)鋼管或角鋼不應(yīng)銹蝕、位移或脫落；5)引入室內(nèi)的電纜穿墻套管應(yīng)封堵嚴(yán)密。1)溝道蓋板應(yīng)完整無缺；2)溝道內(nèi)電纜支架牢固，無銹蝕；3)溝道內(nèi)應(yīng)無積水，電纜標(biāo)示牌應(yīng)完整、無脫落。1)接地線應(yīng)牢固，無斷股、脫落現(xiàn)象；2)大霧天氣，應(yīng)監(jiān)視終端頭絕緣套管無放電現(xiàn)象；3)負(fù)荷較重時，應(yīng)檢查引線連接處無過熱、7.8.1泵站和變電所的接地網(wǎng)、避雷器和避雷針的接地裝置，均應(yīng)在每年雷雨季節(jié)前進(jìn)行1次檢查及7.8.2防雷裝置應(yīng)定期巡視檢查，巡查主要內(nèi)容及要求如下：a)避雷針本體焊接部分無斷裂、銹蝕，接地引下線連接緊密牢固，焊接點(diǎn)不脫落；b)避雷器瓷套管清潔、無破損、無放電痕跡，法蘭邊無裂紋；7.9.1勵磁裝置停運(yùn)期間，應(yīng)防止設(shè)備受潮。7.9.2勵磁裝置運(yùn)行前，應(yīng)檢測滅磁回路工作正常。7.9.3運(yùn)行中勵磁電流、勵磁電壓異常時，應(yīng)檢查原因予以排除。如不能恢復(fù)正常，應(yīng)停機(jī)檢修。7.9.4勵磁回路發(fā)生接地時，應(yīng)立即查明故障的原因，予以消除。7.9.5勵磁設(shè)備運(yùn)行期間的巡視檢查，每2小時1次，巡查主要內(nèi)容及要求如下：b)各電磁部件應(yīng)無異聲及過熱現(xiàn)象；d)通風(fēng)元器件、冷卻系統(tǒng)工作應(yīng)正常；e)勵磁裝置的工作電源、備用電源、起勵電源、操作電源等應(yīng)f)勵磁變壓器線圈、鐵芯溫度、溫升應(yīng)不超過規(guī)定值；聲音正常，表面應(yīng)無積污。7.10.1直流裝置應(yīng)根據(jù)制造廠規(guī)定要求及使用情況定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。7.10.2蓄電池應(yīng)采用浮充電方式運(yùn)行，并經(jīng)常處于滿充7.10.3蓄電池不能按浮充電方式運(yùn)行時，可采用充電~放電方式運(yùn)行，并根據(jù)放電和使用情況，確定7.10.4蓄電池每1~3個月或充電裝置故障使蓄電池較深放電后，按制造廠規(guī)定要求進(jìn)行1次均衡充當(dāng)單體電池電壓達(dá)到規(guī)定下限時，應(yīng)停止放電。若放充3次蓄電池組均達(dá)不到額定容量的80%,應(yīng)進(jìn)行7.10.6蓄電池容量核對充放電時，放電后間隔1h~2h應(yīng)進(jìn)行容量恢復(fù)充電，禁止在深放電后長時間不充電，特殊情況下不應(yīng)超過24h。7.10.7蓄電池充電時應(yīng)防止過充、欠充及溫度過高現(xiàn)象的發(fā)生。7.10.8蓄電池運(yùn)行環(huán)境溫度應(yīng)在10℃~30℃,并保持良好的通風(fēng)和照明，當(dāng)環(huán)境溫度長時間過高時，7.10.9蓄電池控制母線電壓保持在220V(110V),變動不應(yīng)超過±2%。7.10.10蓄電池、充電裝置運(yùn)行期間的巡視檢查，每2小時1次，巡查主要內(nèi)容及要求如下：b)直流母線正對地、負(fù)對地電壓應(yīng)為零，直流系統(tǒng)對地絕緣電阻應(yīng)良好；d)蓄電池室(或盤)及蓄電池應(yīng)清潔無積污；e)蓄電池連接處無銹蝕、凡士林涂層應(yīng)完好；f)蓄電池容器應(yīng)完整、無破損、漏液，極板無硫化、7.10.11每月應(yīng)對蓄電池、充電裝置至少進(jìn)行1次詳細(xì)檢查，除每班巡視檢查內(nèi)容外，應(yīng)進(jìn)行每只蓄7.10.12每年應(yīng)對非免維護(hù)蓄電池的電解液純度進(jìn)行1次分析，電解液可由若干個典型電池中抽取。7.10.13非免維護(hù)蓄電池電解液面與極板上緣距離小于制造廠規(guī)定值時，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充。如電解液比重7.10.14應(yīng)使用性能良好具有自動控制和監(jiān)測功能的充電裝置，并使充電裝置始終處在正常狀態(tài)下運(yùn)7.10.15免維護(hù)密封蓄電池的維護(hù)、檢查應(yīng)按制造廠規(guī)定執(zhí)行。7.10.16當(dāng)發(fā)生直流系統(tǒng)接地時，應(yīng)立即用絕緣監(jiān)察裝置判明接地極，匯報值班長并征得同意后，進(jìn)7.10.17拉路尋找應(yīng)遵循先拉不重要的回路，后拉重要電源回路的原則。在試?yán)刂?、保護(hù)電源回路時，應(yīng)征得值班長同意，并做好有關(guān)安全措施和事故預(yù)想，試?yán)瓌幼鲬?yīng)迅速，拉開時間不應(yīng)超過2s。7.10.18在試?yán)绷魅劢z時，應(yīng)先拉正極，后拉負(fù)極，合上時順序相反。7.10.19尋找直流接地時，不應(yīng)用蓄電池未接地的一極接地的方法，來查找接地點(diǎn)。7.11二次回路7.11.1清掃柜(屏)及端子排內(nèi)的積塵，檢查屏柜上的各種元件，標(biāo)志應(yīng)齊全，不應(yīng)有脫落等現(xiàn)象。7.11.2斷路器和直流繼電器的觸點(diǎn)應(yīng)無燒傷、氧化、卡澀等現(xiàn)象。7.11.3信號繼電器不應(yīng)掉牌，警鈴、蜂7.11.4各類保護(hù)電源應(yīng)正常。7.12計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)7.12.2泵站監(jiān)控系統(tǒng)維護(hù)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，每月應(yīng)檢查1次系統(tǒng)的運(yùn)行情況。7.12.3對于履行不同崗位職責(zé)的運(yùn)行人員，應(yīng)分別規(guī)定其安全等級操作權(quán)限。7.12.4計算機(jī)房環(huán)境應(yīng)符合GB/T2887的規(guī)定。7.12.5監(jiān)控系統(tǒng)投入運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行檢查，主要內(nèi)容及要a)不間斷電源裝置逆變正常、可靠，運(yùn)行時應(yīng)置逆變狀態(tài)，并能在交流電源停電時b)監(jiān)控系統(tǒng)及其網(wǎng)絡(luò)通訊系統(tǒng)運(yùn)行正常；g)音響、顯示報警信號系統(tǒng)正常，無告警顯示；h)機(jī)組運(yùn)行前，將斷路器置于試驗(yàn)位，在確保安全的前提下通過計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)做模擬7.12.6監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行發(fā)生故障時應(yīng)查明原因，及時排除。7.12.7未經(jīng)無病毒確認(rèn)的軟件不應(yīng)在系統(tǒng)中使用，監(jiān)控系統(tǒng)的計算機(jī)不應(yīng)移作他用。7.12.8監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)安裝防病毒軟件，并應(yīng)定期進(jìn)行防病毒軟件升級和系統(tǒng)程序漏洞修補(bǔ)。7.12.9監(jiān)控系統(tǒng)的計算機(jī)不應(yīng)設(shè)置為共享。7.12.10監(jiān)控系統(tǒng)可通過專用局域網(wǎng)與本地其它監(jiān)控系統(tǒng)互聯(lián)。監(jiān)控系統(tǒng)與辦公自動化系統(tǒng)或其它信息系統(tǒng)之間采用網(wǎng)絡(luò)方式互聯(lián)時，應(yīng)采用經(jīng)國家有關(guān)部門認(rèn)證的專用可靠的安7.12.11監(jiān)控系統(tǒng)軟件應(yīng)進(jìn)行備份并做好記錄，以便故障時及時修復(fù)監(jiān)控系統(tǒng)。7.12.12在自動控制系統(tǒng)故障時應(yīng)能切換至手動運(yùn)行。7.12.13歷史數(shù)據(jù)應(yīng)定期轉(zhuǎn)錄并存檔。7.12.14監(jiān)控系統(tǒng)裝置電源應(yīng)為不間斷電源，非運(yùn)行期間可不停電。7.12.15不間斷電源定期切換試驗(yàn)應(yīng)在機(jī)組停運(yùn)后進(jìn)行，試驗(yàn)前應(yīng)做好防止計算機(jī)丟失儲存信息的措施。7.12.16監(jiān)控系統(tǒng)在開機(jī)不成功時應(yīng)自動返回到停機(jī)狀態(tài)，并自動報警。7.12.17不間斷電源維護(hù)應(yīng)按制造廠規(guī)定執(zhí)行。7.13.1電氣設(shè)備應(yīng)定期開展預(yù)防性試驗(yàn)，試驗(yàn)周期按照DL/T596執(zhí)行。7.13.2常用電氣絕緣工具試驗(yàn)見附錄E。8.1拍門8.1.1運(yùn)行前、運(yùn)行過程中、運(yùn)行后的檢查與維護(hù)的主要內(nèi)容及要求如下：a)拍門附近應(yīng)無淤積物，拍門鉸軸、鉸座配合8.1.2拍門日常養(yǎng)護(hù)的主要內(nèi)容及要求如下：a)檢查門板密封，及時清除拍門內(nèi)的垃圾雜物，不應(yīng)有漏水現(xiàn)象；b)浮箱式拍門的浮箱內(nèi)不應(yīng)有漏水現(xiàn)象。8.2.2運(yùn)行前啟閉設(shè)備檢查的主要內(nèi)容及要求如下：a)螺桿式啟閉機(jī)的螺桿和螺母無裂紋、咬合緊密，螺桿無彎曲；b)啟閉機(jī)的限位開關(guān)、荷重傳感器等零部件應(yīng)完好；8.2.3運(yùn)行中檢查的主要內(nèi)容及要求如下：e)轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無沖擊聲和其他異常聲音；h)機(jī)箱無滲油現(xiàn)象。8.2.4運(yùn)行后檢查的主要內(nèi)容及要求如下：b)各種操作開關(guān)、按鈕應(yīng)處于正常位置。b)閘門滲漏應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)；a)每年1次檢查與維護(hù)門框、門板、導(dǎo)向支承、閘門連接桿及密封面等；b)不經(jīng)常啟閉的閘門應(yīng)每月啟閉1次，檢查運(yùn)行工況、密封及腐蝕情況等；c)對發(fā)現(xiàn)的問題必須確保其得到有效的整改治理，防范閘門和啟閉機(jī)帶病運(yùn)行。8.2.7啟閉設(shè)備養(yǎng)護(hù)的主要內(nèi)容及要求如下：a)做好日常清掃養(yǎng)護(hù)工作，運(yùn)行工況應(yīng)正常；b)不經(jīng)常運(yùn)行的啟閉設(shè)備，應(yīng)連同閘門每月啟閉1次；c)液壓啟閉機(jī)的用油需每年過濾1次，并做必要的檢測。8.2.8啟閉設(shè)備電動裝置日常養(yǎng)護(hù)的主要內(nèi)容及要求如下：a)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)、無異聲，無滲漏油、無缺油，限位正確可靠，外殼及機(jī)構(gòu)應(yīng)保持清潔；b)動力電纜、控制電纜的接線應(yīng)無松動，接線可靠；d)每月1次拉動操作手輪，檢查手動、電動操作切換裝置，應(yīng)嚙合良好。a)每年1次檢查減速箱潤滑油，根據(jù)需要加注或更換潤滑油；b)每年1次檢查、清掃與維修電動裝置內(nèi)的各種電氣元器件與其觸點(diǎn)，并更換不符合要求的電氣c)每年1次檢查、調(diào)整行程與過力矩保護(hù)裝置。行程指示必須準(zhǔn)確，過力矩保護(hù)機(jī)構(gòu)必須動作靈8.2.10拍門定期檢查、維修的主要內(nèi)容及要求a)每年檢查轉(zhuǎn)動銷1次，如有損壞，應(yīng)及時更換；b)汛期前后檢查門框、門板，不得有裂紋、c)每2年檢查或更換門板的密封圈1次；d)每2年對鋼制拍門作防腐涂漆處理1次。8.3清污設(shè)備a)應(yīng)及時清除攔污柵片上的垃圾及污物；b)應(yīng)及時沖洗攔污柵平臺，保持環(huán)境清潔；c)檢查攔污柵片，如有松動、變形與腐蝕，應(yīng)及時整修。8.3.2攔污柵定期檢查、維護(hù)的主要內(nèi)容及要求如下：a)每2年1次對攔污柵進(jìn)行防腐涂漆處理；b)攔污柵如腐蝕嚴(yán)重，應(yīng)重新進(jìn)行噴鋅防腐；如影響機(jī)械強(qiáng)度，應(yīng)更換。8.3.3清污機(jī)日常養(yǎng)護(hù)的主要內(nèi)容及要求如下：a)應(yīng)及時對清污機(jī)進(jìn)行清掃，保持設(shè)備與環(huán)境的清潔衛(wèi)生；b)減速箱、液壓箱的工作狀況應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)、無異常響聲、無滲漏油現(xiàn)象；d)齒耙與格柵片的嚙合應(yīng)良好，不應(yīng)有較大的磨擦，刮板運(yùn)行良好并能有效刮除垃圾；e)停機(jī)后對活動機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、軸承等適時加注潤滑油脂；f)不經(jīng)常使用的清污機(jī)，若有泥沙淤積，每周運(yùn)行1次；若無泥沙淤積，每2～3月運(yùn)行1次；g)應(yīng)定期清除清污機(jī)底部淤泥。8.3.4清污機(jī)定期檢查、維護(hù)的主要內(nèi)容及要求如下：a)清污機(jī)每年至少1次定期維修，在日常養(yǎng)護(hù)的基礎(chǔ)上，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1)磨損嚴(yán)重的鋼絲繩、鏈條鏈板、刮板等部件應(yīng)更換；2)折斷的塑料或尼龍齒耙、失效的液壓油與b)清污機(jī)每3年1次對減速箱進(jìn)行保養(yǎng)與維修：1)檢查齒輪磨損及嚙合情況，調(diào)整嚙合的間隙；3)更換齒輪潤滑油。1)控制設(shè)備動作應(yīng)正確可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)正常；2)各轉(zhuǎn)動部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，無異常聲響；3)皮帶傳輸機(jī)工作應(yīng)正常；4)各部位應(yīng)無垃圾堆積，不應(yīng)影響清污機(jī)正常運(yùn)行。d)皮帶輸送機(jī)日常養(yǎng)護(hù)的主要內(nèi)容及要求如下：1)經(jīng)常清洗皮帶及擋板上的垃圾及污物，應(yīng)保持設(shè)備與環(huán)境的清潔衛(wèi)生；2)檢查驅(qū)動、從動轉(zhuǎn)鼓軸承和滾輥的潤滑情況，應(yīng)及時加注潤滑油；3)檢查皮帶接口的牢固與松緊程度以及皮帶跑偏情況，皮帶如有松緊不適及跑偏，應(yīng)及時調(diào)1)每2年1次清洗、檢查轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的滾動軸承，如有損壞，必須更換，并更換潤滑油脂；2)每年1次對滾輥及鋼架結(jié)構(gòu)件進(jìn)行防腐涂漆處理；3)每3年1次對驅(qū)動電動機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)。9泵站建筑物的管理與養(yǎng)護(hù)9.1一般規(guī)定9.1.1泵站建筑物應(yīng)有防汛、防雷、防火措施。9.1.2應(yīng)根據(jù)泵站的特點(diǎn)合理確定工程觀測的項(xiàng)目。主要觀測項(xiàng)目按GB50265和GB/T50510的規(guī)定9.1.3泵站建筑物觀測項(xiàng)目主要有：a)一般性觀測項(xiàng)目：垂直位移、水平位移、裂縫、河床變形等；c)觀測周期：工程完工后5年內(nèi)，應(yīng)每季度觀測1次；以后每年汛前、汛后各觀測1次。9.1.4應(yīng)根據(jù)設(shè)計布置的觀測點(diǎn)和頻率進(jìn)行觀測，若超設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用必須增加觀測次數(shù)。工程觀測資9.1.5必要時需進(jìn)行混凝土建筑物表面損壞的修補(bǔ)、底板裂縫和墻身滲漏的處理、穿堤涵(管)的加9.1.6泵站建筑物除做好正常維護(hù)外，應(yīng)根據(jù)運(yùn)用情況及時開展維修并保留相關(guān)記錄資料。9.2泵房9.2.1應(yīng)注意觀測旋轉(zhuǎn)機(jī)械或水力引起的結(jié)構(gòu)振動，嚴(yán)禁在共振狀態(tài)下運(yùn)行。9.2.2應(yīng)防止過大的沖擊荷載直接作用于泵房建筑物。9.2.3建筑物屋頂應(yīng)防止漏水、泛水，天溝、落水斗、落水管應(yīng)完好且排水暢通，內(nèi)外墻涂層或貼面9.2.4建筑物外露的金屬構(gòu)件應(yīng)定期做防腐處理，一般每年1次，遭受腐蝕性氣體侵蝕和漆層容易剝9.3進(jìn)、出水池9.3.1進(jìn)、出水池周邊應(yīng)設(shè)置防止地面雜物、來往人員和牲畜落入池內(nèi)的安全防護(hù)設(shè)施，安全防護(hù)設(shè)9.3.2靠近防洪堤建設(shè)的泵站，防汛期間應(yīng)加強(qiáng)對進(jìn)、出水池的巡查并進(jìn)行記錄，如發(fā)現(xiàn)管涌、流沙9.3.3應(yīng)定期觀測進(jìn)、出水池底板，擋土墻和護(hù)坡的穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)裂縫、變形等危及安全的變化，應(yīng)9.3.4當(dāng)泵站進(jìn)、出水池內(nèi)泥沙淤積影響水流流態(tài)、增大水流阻力時，應(yīng)及時進(jìn)行清淤。10安全管理10.1泵站管理單位應(yīng)根據(jù)有關(guān)法律法規(guī)，對泵站管理范圍內(nèi)的水事活動進(jìn)行監(jiān)督檢查，維護(hù)正常的工程管理秩序，并對工程管理范圍內(nèi)依法批準(zhǔn)建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)督管理。10.2泵站管理單位應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)管理體系，依法建立健全并落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，成立安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，組織制定并落實(shí)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。10.3泵站管理單位應(yīng)制定防汛搶險、事故救援、重大事故處理應(yīng)急預(yù)案，確保物資器材儲備和人員配備滿足應(yīng)急救援、防汛搶險、消防、防觸電等的要求，按要求開展事故應(yīng)急救援、防汛搶險等培訓(xùn)和演練。建立健全工程安全檢查、隱患排查和登記造冊制度，建立事故報告和應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制。工程安全隱患消除前，應(yīng)落實(shí)相應(yīng)的安全保障措施。10.4泵站管理單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行水利工程建設(shè)和運(yùn)行管理安全技術(shù)規(guī)范，組織制定運(yùn)行值班制度、交接班制度、巡回檢查制度、操作票制度、工作票制度、設(shè)備缺陷管理制度、消防安全制度、安全用具管理制度、安全保衛(wèi)制度、安全教育培訓(xùn)與考核制度、事故處理報告制度、倉儲管理制度、泵房管理制度等規(guī)章制度。部分制度的內(nèi)容和格式參見附錄F。10.5泵站安全培訓(xùn)工作要適時進(jìn)行，每年至少組織職工安全培訓(xùn)學(xué)習(xí)3~4次，泵站安全考核每年110.6泵站管理單位應(yīng)設(shè)置界樁和禁止事項(xiàng)告示牌、安全警示標(biāo)志，應(yīng)加強(qiáng)工程管理范圍巡查，發(fā)現(xiàn)侵占、破壞或者損壞泵站工程行為，應(yīng)立即采取有效措施予以制止，責(zé)令其恢復(fù)原狀。嚴(yán)禁在進(jìn)、出水池內(nèi)進(jìn)行游泳、釣魚、捕魚等活動。10.7泵站安全設(shè)施設(shè)備齊全、完好，應(yīng)定期進(jìn)行檢查、檢修、試驗(yàn)。勞動保護(hù)用品配備滿足安全生產(chǎn)要求。特種設(shè)備、計量裝置應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定管理和檢定。10.8設(shè)備涂色規(guī)定見附錄G。涉及安全的操作需放置警示標(biāo)示牌，標(biāo)示牌式樣參見附錄H。10.9新建泵站投入運(yùn)行后20~25年或全面更新改造泵站投入運(yùn)行后15～20年，應(yīng)進(jìn)行1次全面安全鑒定；之后，每隔5～10年應(yīng)進(jìn)行1次安全鑒定。10.10泵站出現(xiàn)以下情況時，應(yīng)進(jìn)行全面安全鑒定或?qū)ｍ?xiàng)安全鑒定：a)建筑物發(fā)生較大險情；b)主機(jī)組及其他主要設(shè)備狀態(tài)惡化；c)擬列入更新改造計劃；d)規(guī)劃的水情、工情發(fā)生較大變化，影響泵站安全運(yùn)行；e)泵站遭遇超標(biāo)準(zhǔn)洪水、強(qiáng)烈地震或運(yùn)行中發(fā)生建筑物和設(shè)備重大事故。10.11泵站安全鑒定工作應(yīng)按SL316的規(guī)定執(zhí)行。11綜合管理11.1.1文化建設(shè)。泵站管理單位應(yīng)開展安全文化建設(shè)，明確安全承諾，規(guī)范行為和程序；設(shè)置宣傳欄，組織開展多種形式的安全文化活動，促進(jìn)安全生產(chǎn)工作。11.1.2人員儀表。在崗人員著裝應(yīng)整齊、規(guī)范，并佩戴工作銘牌，不從事與生產(chǎn)無關(guān)的活動。11.1.3站容站貌的日常管理及要求如下：a)生產(chǎn)、辦公、生活各功能區(qū)域應(yīng)劃分有序、布置合理，泵房、管理房等應(yīng)定期維護(hù)、結(jié)構(gòu)完好，室內(nèi)布置整潔，設(shè)施齊全，工器具、各種資料及記錄臺賬應(yīng)設(shè)有專柜分類存放、擺放整齊，泵房巡查通道應(yīng)清潔順暢；DB37/T4111.2.1泵站管理單位應(yīng)建立健全的檔案管理制度，配備專(兼)職檔案管理人員。a)與泵站建設(shè)、管理相關(guān)的國家法律、法規(guī)、政策、指令、批示、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和辦法等；b)工程資料：規(guī)劃、勘測、設(shè)計、代建、施工、監(jiān)理、檢測、驗(yàn)收、c)檢查資料：在巡查、日常檢查、定期檢查、特別檢查中形成需存檔的資料；d)觀測、測量資料：規(guī)定的觀測、測量項(xiàng)目及其他專門性觀測項(xiàng)目的觀測成果；e)日常養(yǎng)護(hù)及運(yùn)行記錄等資料。設(shè)備技術(shù)檔案、生產(chǎn)運(yùn)行報表、各類統(tǒng)計匯總材料及分析報告所需數(shù)據(jù)等，11.2.9泵站管理單位應(yīng)逐步實(shí)行檔案的11.3.1管理單位應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定本單位資產(chǎn)配置標(biāo)準(zhǔn)。分級負(fù)責(zé)。11.3.3定期對資產(chǎn)進(jìn)行清查盤點(diǎn)，做到賬、實(shí)相符。11.3.5任何單位和個人不得私自外借停閑設(shè)備，如外借需履行報批手續(xù)，并辦理租賃手續(xù)。11.3.6應(yīng)加強(qiáng)財務(wù)管理，對泵站資產(chǎn)的變更、報廢、損毀、借出等環(huán)節(jié)進(jìn)行全過程跟蹤并登記。DB37/T4165—2020(規(guī)范性附錄)泵站技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)計算方法A.1建筑物完好率可按公式(A.1)計算：式中：K;?——建筑物完好率，即完好的建筑物數(shù)與建筑物總數(shù)的百分比；W;——完好的建筑物數(shù)；N,——建筑物總數(shù)。A.2設(shè)備完好率可按公式(A.2)計算：式中：Ksb——設(shè)備完好率，即泵站機(jī)組完好的臺套數(shù)與總臺套數(shù)的百分比；Ns——機(jī)組完好的臺套數(shù)；Ns——機(jī)組總臺套數(shù)。A.3安全運(yùn)行率可按公式(A.3)計算：....................式中：ta——主機(jī)組安全運(yùn)行臺時數(shù)，h;t?——因設(shè)備和工程事故，主機(jī)組停機(jī)臺時數(shù)，h。 泵站 操作票編號操作項(xiàng)目發(fā)令人：受令人：一、工作負(fù)責(zé)人(監(jiān)護(hù)人):;班組：_;工作班人 1.應(yīng)拉開關(guān)和隔離刀閘：(注明編號)2.應(yīng)裝接地線、應(yīng)合接地刀閘：(注明裝設(shè)地點(diǎn)、名稱及編號)3.應(yīng)設(shè)遮欄、應(yīng)掛標(biāo)示牌：(注明地點(diǎn))工作票簽發(fā)人簽名：下列由工作許可人(值班員)填寫已拉開關(guān)和隔離刀閘：(注明編號)已裝接地線、已合接地刀閘：(注明裝設(shè)地點(diǎn)、名稱及編號)已設(shè)遮欄、已掛標(biāo)示牌：(注明地點(diǎn))六：工作負(fù)責(zé)人變動：原工作負(fù)責(zé)人離去，變更為工作負(fù)責(zé)人。增添人員姓名時間離去人員姓名時間八、工作票延期：有效期延長到年工作負(fù)責(zé)人簽名：工作許可人簽名：九、工作終結(jié)：全部工作已于年月前狀態(tài)，工作人員全部撤離，材料、工具已清理完畢。工作負(fù)責(zé)人簽名：工作許可人簽名：臨時遮欄、標(biāo)示牌已拆除，常設(shè)遮欄已恢復(fù)，接地線共組()號已拆除，接地刀閘組 )號已拉開工作許可人簽名： 十二、每日開工和收工時間十三、執(zhí)行工作票保證書工作班人員簽名收工后1.對工作負(fù)責(zé)人布置的工作任務(wù)已明確；電部分等注意事項(xiàng)已清楚；3.安全措施齊全，確保工作人員在安措保護(hù)范圍內(nèi)工作；5.所有工具包括試驗(yàn)儀表等齊全檢查合格，開工前對有關(guān)工作進(jìn)行檢查確認(rèn)可以開工。1.所布置的工作任務(wù)已按時保質(zhì)保量完成；2.施工期間發(fā)現(xiàn)的缺陷已全部處理；3.對檢修的設(shè)備項(xiàng)目自檢合格有關(guān)資料在當(dāng)天交工作負(fù)收回保管好；后確定)檢修設(shè)備可投運(yùn)；6.對已拆線已全部恢復(fù)并接線正確。姓名a)工作班人員在開工會結(jié)束后簽名，工作票交工作負(fù)責(zé)人保存。b)工作結(jié)束收工會后工作班人員在保證書上簽名，并經(jīng)工作負(fù)責(zé)人同意方可離開現(xiàn)場。一、工作負(fù)責(zé)人(監(jiān)護(hù)人):班組： 四、工作條件(停電或不停電): 工作票簽發(fā)人(簽名):簽發(fā)日期：年月日時分理完畢。工作許負(fù)責(zé)人簽名：工作許可人(值班員)簽名： 電動機(jī)過負(fù)荷1.裝置揚(yáng)程過高，出水管路部分堵塞或拍門未全部開啟固螺母松動，葉片定位銷斷裂或緊固螺母松7.進(jìn)水池水位太低1.增加動力，清理出水管路或拍門后設(shè)置平衡錘5.調(diào)整葉片安裝角度運(yùn)轉(zhuǎn)時有噪音和1.葉片外緣與泵殼有磨擦2.泵軸彎曲或泵軸與傳動軸不同心3.各緊固件、傳動螺母松動或基礎(chǔ)不牢7.水泵層大梁剛度不夠8.進(jìn)水流態(tài)不穩(wěn)定，產(chǎn)生漩渦9.推力軸承損壞或缺油10.葉輪鎖緊螺母松動或聯(lián)軸器銷釘螺母松動，聯(lián)軸器下面螺母松動11.泵軸的軸頸或橡膠軸承磨損1.檢查并調(diào)整轉(zhuǎn)子部件的垂直度3.檢查并擰緊各緊固螺栓，加固基礎(chǔ)4.調(diào)換葉片9.修理軸承或加油10.檢查并緊固所有螺母和銷釘11.修理軸頸或更換橡膠軸承12.查明原因后再處理，如改善進(jìn)水條件、調(diào)節(jié)工況點(diǎn)水泵不出水或出水量減少1.葉輪反向旋轉(zhuǎn)，葉片反裝或水泵轉(zhuǎn)速太低2.葉片從根部斷裂，或葉片固定螺母松動，葉片走動1.調(diào)整水泵的旋轉(zhuǎn)方向，調(diào)正葉片的安裝位置或增加水泵不出水或出水量減少9.葉片安裝角度過小10.轉(zhuǎn)速未達(dá)到額定值7.修補(bǔ)或更換葉片10.消除電機(jī)故障，使轉(zhuǎn)速達(dá)到額定值1.潤滑油過多或過少2.潤滑油質(zhì)量差或含有雜質(zhì)3.泵軸與電機(jī)軸不同心4.泵軸彎曲5.軸承損壞1.根據(jù)實(shí)際情況加油或放油泵不能啟動1.電動機(jī)發(fā)生故障4.出口閥門未關(guān)閉1.檢查電源及電動機(jī)情況1.沒有灌滿水或空氣未抽盡5.水泵轉(zhuǎn)速低空7.底閥銹死，進(jìn)水口或葉輪堵塞9.葉輪螺母及鍵脫出10.進(jìn)水管道安裝不當(dāng)，管道中存有氣囊，影響進(jìn)水11.葉輪反裝1.繼續(xù)灌水或抽氣4.改變旋轉(zhuǎn)方向的上部供液系統(tǒng)，保證介質(zhì)供應(yīng)充分10.改裝進(jìn)水管道，消除隆起部分11.重裝葉輪1.進(jìn)水管口淹沒深度不夠，泵內(nèi)吸入空氣2.工作轉(zhuǎn)速偏低4.系統(tǒng)凈揚(yáng)程增加5.阻力損失增加1.增加淹沒深度4.檢查液位高度和系統(tǒng)壓力電動機(jī)過負(fù)荷1.配套電動機(jī)的功率偏小3.泵軸彎曲，軸承磨損或損壞5.聯(lián)軸器不同心或兩聯(lián)軸器之間間隙太小1.調(diào)整配套，更換電動機(jī)5.校正同心度或調(diào)整兩聯(lián)軸器之間的間隙音和振動1.水泵基礎(chǔ)不穩(wěn)定或地腳螺栓松動3.泵軸彎曲，軸承損壞5.進(jìn)水管口淹沒深度不夠，空氣吸入泵內(nèi)1.加固基礎(chǔ)，緊固螺母5.增加淹沒深度6.查明原因后再行處理，如降低吸程，減小1.潤滑油量不足，漏氣太多或加油過多2.潤滑油質(zhì)量差或含有雜質(zhì)3.滑動軸承的油環(huán)折斷或卡住6.泵軸彎曲或聯(lián)軸器不同心7.葉輪上平衡孔堵塞，軸向推力增大，摩擦引起發(fā)熱1.加油、修理或減油7.清除平衡孔的堵塞物或漏水過多1.填料過緊或過松3.填料磨損過多或軸套磨損4.填料壓蓋與泵軸的配合公差過小，或因軸承損壞1.調(diào)整壓蓋的松緊度2.調(diào)整水封環(huán)的位置，使其對準(zhǔn)水封管口泵軸轉(zhuǎn)不動1.泵軸彎曲，轉(zhuǎn)輪和密封環(huán)之間間隙太小或不均勻3.軸承損壞被金屬碎片卡住1.校正泵軸，更換或修理密封環(huán)2.泵殼內(nèi)灌水，待冷卻后再行啟動運(yùn)行或調(diào)3.調(diào)換軸承并清除碎片電動機(jī)通電后不轉(zhuǎn)動，無異響，也無異味和冒煙1.電源至少有兩相未通3.過流繼電器整定過小1.檢查電源回路開關(guān)、熔絲、接線盒處是否有斷點(diǎn)，并修復(fù)理電動機(jī)通電后1.缺一相電源或定子線圈一相接反5.熔絲額定載流量過小8.電動機(jī)負(fù)載過大或有機(jī)械卡住1.檢查電源回路是否有一相斷線，消除故障6.消除短路點(diǎn)障電動機(jī)通電后不轉(zhuǎn)，有嗡嗡聲1.定子、轉(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)反4.電動機(jī)負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡住5.電源電壓過低6.電動機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬7.軸承卡住1.查明斷點(diǎn)，予以修復(fù)2.檢查繞組極性，判斷繞組首末端是否正確3.緊固松動的接線螺栓，用萬用表檢查各接頭是否虛接，予以修復(fù)電動機(jī)啟動困時，電動機(jī)轉(zhuǎn)速明顯低于額定1.電源電壓過低5.修復(fù)電機(jī)繞組時增加匝數(shù)過多1.測量電源電壓，設(shè)法改善電動機(jī)空載電流不平衡，三相1.重繞時，定子三相繞組匝數(shù)不相等1.重新繞制定子繞組電動機(jī)空載或負(fù)1.籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開焊或斷條電環(huán)短路裝置接觸不良1.檢查斷條予以修復(fù)或更換轉(zhuǎn)子電動機(jī)空載電流1.修復(fù)時，定子繞組匝數(shù)減少過多5.氣隙過大或不均勻6.大修拆除舊繞組時，拆法不當(dāng)，使鐵芯燒損1.按正確的匝數(shù)、重繞定子繞組電動機(jī)運(yùn)行時響聲不正常1.轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦3.定子、轉(zhuǎn)子鐵芯松動4.軸承缺油1.修剪絕緣或削低槽楔4.軸承加油電動機(jī)振動較大1.軸承磨損，間隙過大2.氣隙不均勻4.轉(zhuǎn)軸彎曲5.鐵芯變形或松動9.電動機(jī)地腳螺栓松動11.定子繞組故障12.電動機(jī)軸、傳動軸、水泵軸三軸不同心1.檢修軸承，必要時更換2.調(diào)整氣隙，使之均勻6.重新校正，使之符合規(guī)定8.進(jìn)行加固10.修復(fù)轉(zhuǎn)子繞組11.修復(fù)定子繞組12.進(jìn)行對心校準(zhǔn)1.潤滑脂過多或過少2.油質(zhì)不好，含有雜質(zhì)3.軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)(過松或過緊)7.軸承間隙過大或過小8.電動機(jī)軸彎曲1.按規(guī)定加潤滑脂(容積的1/3～2/3)4.修理軸承蓋，消除擦點(diǎn)6.重新校正，調(diào)整皮帶張力電動機(jī)過熱甚至冒煙1.電源電壓過高，使鐵芯發(fā)熱增加2.電源電壓過低，電動機(jī)在額定負(fù)載運(yùn)行電流過大使繞組發(fā)熱5.電動機(jī)過載或頻繁啟動7.電動機(jī)缺相，兩相運(yùn)行10.電動機(jī)風(fēng)扇故障，通風(fēng)不良或曝曬11.定子繞組故障(相間、匝間短路；定子繞組內(nèi)部連接錯誤)12.接線錯誤1.降低電源電壓(如調(diào)整供電變壓器分接頭)。若是電機(jī)接法錯誤引起，則應(yīng)改正接法2.提高電源電壓或加粗供電導(dǎo)線5.減載或按規(guī)定次數(shù)控制啟動7.恢復(fù)三相運(yùn)行12.更正接線1.引出線或接線盒接頭的絕緣損壞而碰殼3.槽子兩端的槽口絕緣破壞1.檢查后套上絕緣套管或包扎絕緣布4.拆開每個線圈接頭，用淘汰法找出接地線圈后，5.按上述幾個方法排除故障后，將外殼可靠接地。絕緣電阻降低1.潮氣浸入或雨水淋入電動機(jī)內(nèi)2.繞組上灰塵油垢太多3.引出線或接線盒接頭的絕緣即將損壞4.電動機(jī)過熱后絕緣老化1.用兆歐表檢查后，進(jìn)行烘干處理電動機(jī)不能啟動或者轉(zhuǎn)速較額定值低1.開關(guān)合不上1.重新合閘或檢查電源回路故障同步電動機(jī)啟動后1.電網(wǎng)電壓低障，沒有直流輸出1.檢查電網(wǎng)電壓固檢查同步電動機(jī)在運(yùn)行中失步1.電動機(jī)定子電流指示突然變大，且擺動3.同步電動機(jī)發(fā)出不正常的響聲，產(chǎn)生機(jī)械脈振1.檢查可控硅失步保護(hù)裝置同步電動機(jī)啟動或子之間的空氣隙內(nèi)出現(xiàn)火花冒煙1.由于定子、轉(zhuǎn)子之間氣隙超差，中心不正2.鼠籠式電機(jī)籠條和短路環(huán)脫焊或接觸不良1.停機(jī)檢測定子與轉(zhuǎn)子之間氣隙是否符合要求3.抽芯檢查并更換故障線圈1.電動機(jī)過載，機(jī)械負(fù)荷超過額定負(fù)荷，電動機(jī)的電壓、電流、功率因數(shù)、轉(zhuǎn)速等數(shù)值不正常2.定子鐵芯部分硅鋼片之間絕緣漆不良或有毛刺5.電動機(jī)通風(fēng)不良1.減少機(jī)械負(fù)荷，使定子電流不超過額定4.找出故障線圈，更換局部和全部線圈同步電動機(jī)在運(yùn)行中事故停車1.電纜故障1.電纜進(jìn)行檢查處理2.處理故障線圈同步電動機(jī)發(fā)生劇烈的振動1.電動機(jī)所帶機(jī)械找正不好3.所傳動的機(jī)械損壞5.電動機(jī)基礎(chǔ)不平，地腳螺栓松動1.重新機(jī)械找正DB37/T41(規(guī)范性附錄)電壓等級周期交流耐壓時間泄漏光電壓不高于6高壓817高壓18核相器電阻管6619高壓5實(shí)驗(yàn)F.1.1值班人員需統(tǒng)一著裝，掛牌上崗，舉止文明，穿絕緣鞋。F.1.2值班期間不準(zhǔn)遲到、早退、聊天、玩游戲、打瞌睡和酒后上崗，不準(zhǔn)穿背心、裙子、短褲、睡F.1.3值班人員不得擅離職守，不準(zhǔn)擅自將非運(yùn)行值班人員帶入值班現(xiàn)場，如遇特殊情況必須離開崗F.1.5應(yīng)隨時關(guān)注分析運(yùn)行數(shù)據(jù)，按實(shí)填寫值班運(yùn)行記錄，要求記錄詳細(xì)、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、字跡工整，無F.1.6按泵站運(yùn)行規(guī)程等有關(guān)規(guī)定要求巡視檢查機(jī)電設(shè)備、水工建筑物和金屬結(jié)構(gòu)等，發(fā)現(xiàn)問題及時F.1.7運(yùn)行期間發(fā)生安全生產(chǎn)事故時，應(yīng)及時做好現(xiàn)場應(yīng)急處置，并按照事故處理報告制度要求立即F.1.8做好運(yùn)行現(xiàn)場文明生產(chǎn)工作，保持設(shè)備及環(huán)境清潔。F.2交接班制度F.2.1交班人員應(yīng)提前30分鐘做好交接準(zhǔn)備，將本班重要事項(xiàng)及有關(guān)情況記錄清楚，交接班時向接班F.2.2接班人員必須按規(guī)定提前15分鐘進(jìn)入現(xiàn)場，查看運(yùn)行值班等各類記錄，認(rèn)真聽取交班人員的交F.2.3在處理事故和進(jìn)行重大操作時不得進(jìn)行交接班，交接班人員應(yīng)相互協(xié)作，共同排除故障，待事F.2.4交接班時應(yīng)做到：看清、講清、查清、點(diǎn)清，接班人員除檢查各機(jī)電設(shè)備運(yùn)行情況外，還需檢F.2.5交班人員在未辦完交班手續(xù)前不得私自離開崗位，如接班人員未到，交班人員應(yīng)及時向單位值班長報告并繼續(xù)堅(jiān)守值班，直至有人接替為止，但不可連值兩班；F.3巡回檢查制度F.3.1值班人員在運(yùn)行值班期間，應(yīng)按規(guī)定的巡視路線、巡視周期和巡視項(xiàng)目進(jìn)行巡查。F.3.2管理單位應(yīng)明確有權(quán)單獨(dú)進(jìn)行巡視的人員名單，除此以外，巡視檢查一般由值班長帶領(lǐng)值班員進(jìn)行，巡視檢查中應(yīng)嚴(yán)格遵守電力安全工作規(guī)程等相關(guān)規(guī)定，注意設(shè)備及人身安全。F.3.3值班人員應(yīng)每2小時對機(jī)電設(shè)備及工程設(shè)施進(jìn)行巡回檢查，并做好詳細(xì)記錄。F.3.4遇到以下情況應(yīng)增加巡回檢查次數(shù)或定點(diǎn)檢查：d)故障跳閘后或設(shè)備故障處理后，以及遇到異常情況；e)站身、岸墻、翼墻及進(jìn)(出)水渠有缺陷、施工等不安全現(xiàn)象；f)超設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行。a)應(yīng)由取得相應(yīng)資格的人員進(jìn)行，其他人員不得單獨(dú)巡回檢查；c)雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿絕緣靴，不應(yīng)撐雨傘，不應(yīng)靠近避雷器和避雷針；d)高壓設(shè)備發(fā)生接地時，室內(nèi)不應(yīng)接近故障點(diǎn)4m以內(nèi)，室外不應(yīng)接近故障點(diǎn)8m以內(nèi)。進(jìn)入上F.3.6巡視檢查時應(yīng)隨身攜帶必要的工器具(如電筒、噪聲儀、振動、溫度檢測儀、擺度檢測儀等),F.3.7在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷或異常運(yùn)行情況，應(yīng)及時采取有效處置措施并向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報，F(xiàn).4操作票制度F.4.1操作票由值班長發(fā)布操作命令，指令應(yīng)準(zhǔn)確、清晰，使用規(guī)范的調(diào)度術(shù)語和設(shè)備雙重名稱；發(fā)布指令的全過程(包括對方復(fù)誦指令)和聽取指令的報告時雙方都要作好記錄。F.4.2發(fā)布操作命令前，應(yīng)指定監(jiān)護(hù)人和操作人，并交代清楚操作任務(wù)的目的要求，講清楚操作的注F.4.3操作票應(yīng)按編號順序使用。作廢的操作票應(yīng)注明“作廢”字樣。已操作的操作票應(yīng)注明“已執(zhí)F.4.6填寫操作票應(yīng)使用行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語。每張操作票只能填寫一個操作任務(wù)(系指用一個連續(xù)的操F.4.8值班長對操作票填寫的正確性負(fù)審查責(zé)任和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。審查完畢認(rèn)為合格時，應(yīng)在操作票上簽F.4.9操作票必須由兩人執(zhí)行，其中對設(shè)備較為熟悉者作監(jiān)護(hù)。操作人每操作完一項(xiàng)，要在已執(zhí)行的F.4.10管理單位每月應(yīng)對本單位操作票的合格率進(jìn)行1次統(tǒng)計，作為對各崗位進(jìn)行考核的依據(jù)。并按F.5工作票制度F.5.1工作票由工作票簽發(fā)人填寫，應(yīng)字跡清楚、項(xiàng)目內(nèi)容明確。F.5.2工作票要認(rèn)真填寫，一式兩份。填寫應(yīng)正確清楚，不得任意涂改。F.5.3工作票由管理單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)，簽發(fā)時應(yīng)注意：a)工作票是否必要和可行；b)工作票上所填的安全措施是否正確和完善；c)所派工作人員是否合乎工作的性質(zhì)和要求。F.5.4工作票的辦理：a)兩份工作票經(jīng)工作票簽發(fā)人審核簽字后，由工作負(fù)責(zé)人一并交由運(yùn)行值班人員辦理許可手續(xù)；b)第一種工作票應(yīng)在工作前一天交運(yùn)行值班員，臨時工作可在工作開始前交運(yùn)行值班人員；c)開工前，工作票上所列的全部安全措施應(yīng)一次做完。在全部安全措施做完后，值班員應(yīng)在工作票上將所做的安全措施一一對應(yīng)填入；d)一個工作負(fù)責(zé)人只能發(fā)一張工作票；e)