《電動(dòng)汽車動(dòng)力電池梯次產(chǎn)品技術(shù)要求 電動(dòng)叉車用》

ICS43.040.20

CCST38

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CSAExx－20xx

電動(dòng)汽車動(dòng)力電池梯次產(chǎn)品技術(shù)要求

電動(dòng)叉車用

Echelonusedbatteryofnewenergyvehicleforelectricforklifttruck

（征求意見稿）

在提交反饋意見時(shí)，請(qǐng)將您知道的該標(biāo)準(zhǔn)所涉必要專利信息連同支持性文件一并附上。

DraftingguidelinesforcommercialgradesstandardofChinesemedicinalmaterials

20xx-xx-xx發(fā)布20xx-xx-xx實(shí)施

中國(guó)汽車工程學(xué)會(huì)發(fā)布

T/CSAExx—20xx

電動(dòng)汽車動(dòng)力電池梯次產(chǎn)品技術(shù)要求電動(dòng)叉車用

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電動(dòng)叉車用梯次利用鋰離子電池的單體蓄電池要求、蓄電池包/蓄電池系統(tǒng)要

求、蓄電池包/蓄電池系統(tǒng)組裝、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于電動(dòng)叉車用梯次利用鋰離子電池。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T2893.1圖形符號(hào)安全色和安全標(biāo)志第1部分：安全標(biāo)志和安全標(biāo)記的設(shè)計(jì)原則

GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）

GB/T5013.1額定電壓450V/750V及以下橡皮絕緣電纜第1部分：一般要求

GB/T18384.1電動(dòng)汽車安全要求第1部分：車載可充電儲(chǔ)能系統(tǒng)（REESS）

GB/T18384.3電動(dòng)汽車安全要求第3部分：人員觸電防護(hù)

GB/T18455包裝回收標(biāo)志

GB/T19666阻燃和耐火電線電纜通則

GB/T20234.1電動(dòng)汽車傳導(dǎo)充電用連接裝置第1部分：通用要求

GB/T20234.2電動(dòng)汽車傳導(dǎo)充電用連接裝置第2部分：交流充電接口

GB/T20234.3電動(dòng)汽車傳導(dǎo)充電用連接裝置第3部分：直流充電接口

GB/T20626.1特殊環(huán)境條件高原電工電子產(chǎn)品第1部分：通用技術(shù)要求

GB/T31486電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池性能要求及試驗(yàn)方法

GB/T34013電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池產(chǎn)品規(guī)格尺寸

GB/T34014汽車動(dòng)力蓄電池編碼規(guī)則

GB/T36945電動(dòng)自行車用鋰離子蓄電池詞匯

GB/T36972電動(dòng)自行車用鋰離子蓄電池

GB38031電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池安全要求

QB/T2947.3電動(dòng)自行車用蓄電池及充電器第3部分：鋰離子蓄電池及充電器

QC/T413汽車電氣設(shè)備基本技術(shù)條件

QC/T417.1車用電線束插接器第1部分：定義，試驗(yàn)方法和一般性能要求（汽車部分）

QC/T417.3車用電線束插接器第3部分：?jiǎn)尉€片式插接件的尺寸和特殊要求

QC/T417.4車用電線束插接器第4部分：多線片式插接件的尺寸和特殊要求

JT/T617.7危險(xiǎn)貨物道路運(yùn)輸規(guī)則第7部分：運(yùn)輸條件及作業(yè)要求

T/ATCRR06梯次利用鋰離子蓄電池檢驗(yàn)方法

T/TBPS1001微型低速電動(dòng)車技術(shù)條件

3術(shù)語和定義

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T/CSAExxx—20xx

GB/T36945、GB/T36972、GB38031、QB/T2947.3、T/ATCRR06、T/TBPS1001界定的以及下列

術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

電動(dòng)叉車electricforklifttruck

電動(dòng)叉車是指以電來進(jìn)行作業(yè)的叉車，大多數(shù)都是為蓄電池工作。

3.2

荷電狀態(tài)stateofcharge

蓄電池包/蓄電池系統(tǒng)在某一時(shí)刻含有的可用電量。

4單體蓄電池要求

4.1一般要求

4.1.1外觀

單體蓄電池應(yīng)平整、無外傷、無污物，標(biāo)識(shí)清晰、正確，不應(yīng)泄漏、破損、腐蝕、變形。

4.1.2外觀極性

單體蓄電池的正負(fù)極性應(yīng)標(biāo)識(shí)清晰，正確。

4.1.3外形尺寸和質(zhì)量

單體蓄電池的外形尺寸和質(zhì)量應(yīng)符合GB/T34013的規(guī)定。

4.2電氣性能要求

4.2.1余能

按T/ATCRR06中5.3.7的規(guī)定進(jìn)行余能試驗(yàn)，單體蓄電池余能應(yīng)不小于原出廠額定容量的80%，

外觀無變形、無爆裂。

4.2.21C放電容量

按T/ATCRR06中5.3.4的規(guī)定進(jìn)行1C放電容量試驗(yàn)，單體蓄電池余能應(yīng)不小于原出廠額定容量的

80%，外觀無變形、無爆裂。

4.2.3荷電保持能力

按T/ATCRR06中5.3.5的規(guī)定進(jìn)行荷電保持能力試驗(yàn)，單體蓄電池的荷電保持率應(yīng)不低于85%。

4.2.4循環(huán)壽命

按T/ATCRR06中5.3.6的規(guī)定進(jìn)行循環(huán)壽命試驗(yàn)，單體蓄電池衰減到額定容量80%時(shí)，循環(huán)次數(shù)

應(yīng)大于1000次。

4.2.5交流內(nèi)阻

按T/ATCRR06中5.3.8的規(guī)定進(jìn)行交流內(nèi)阻試驗(yàn)，單體蓄電池的內(nèi)阻值，應(yīng)不超過其出廠規(guī)格的

1.5倍。

4.3安全性能要求

4.3.1過放電

按GB/T38031中8.1.2的規(guī)定進(jìn)行過放電試驗(yàn)時(shí)，單體蓄電池應(yīng)不爆炸、不起火、不漏液。

4.3.2過充電

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T/CSAExx—20xx

按GB/T38031中8.1.3的規(guī)定進(jìn)行過充電試驗(yàn)時(shí)，單體蓄電池應(yīng)不爆炸、不起火。

4.3.3短路

按GB/T38031中8.1.4的規(guī)定進(jìn)行短路試驗(yàn)時(shí)，單體蓄電池應(yīng)不爆炸、不起火。

4.3.4溫度循環(huán)

按GB/T38031中8.1.6的規(guī)定進(jìn)行溫度循環(huán)試驗(yàn)時(shí)，單體蓄電池應(yīng)不爆炸、不起火、不漏液。

4.3.5擠壓

按GB/T38031中8.1.7的規(guī)定進(jìn)行擠壓試驗(yàn)時(shí)，單體蓄電池應(yīng)不爆炸、不起火。

5蓄電池包/蓄電池系統(tǒng)要求

5.1環(huán)境要求

5.1.1溫度應(yīng)符合以下要求：

a）儲(chǔ)運(yùn)溫度：－10℃～50℃；

b）充電溫度：0℃～45℃；

c）放電溫度：－20℃～55℃。

5.1.2相對(duì)濕度應(yīng)符合以下要求：

a）工作相對(duì)濕度：25%～95%；

b）儲(chǔ)運(yùn)相對(duì)濕度：25%～95%。

5.1.3大氣壓力應(yīng)在86kPa～106kPa之間，大氣壓力低于86kPa時(shí)，應(yīng)符合GB/T20626.1的規(guī)定。

5.2一般要求

5.2.1充電和放電應(yīng)安全可靠。

5.2.2應(yīng)有信息采集、信息傳遞和安全監(jiān)測(cè)功能。

5.2.3應(yīng)設(shè)計(jì)成便于檢查、維修的結(jié)構(gòu)。

5.2.4應(yīng)具有過熱保護(hù)裝置。

5.2.5外殼完好，不得有變形、裂紋及漏液；表面應(yīng)平整、干燥、無外傷；蓄電池模塊排列整齊，連

接完好。

5.2.6按GB/T34014的規(guī)定對(duì)蓄電池包/蓄電池系統(tǒng)進(jìn)行編碼，與原蓄電池模塊編碼建立關(guān)聯(lián)。

5.3信息采集要求

退役蓄電池包/蓄電池系統(tǒng)用于梯次利用時(shí)，應(yīng)記錄電池信息，包括但不限于以下參數(shù)：

a）類型；

b）額定容量；

c）余能；

d）交流內(nèi)阻；

e）尺寸；

f）電壓；

g）溫度；

h）荷電狀態(tài)；

i）制造商；

j)電池編碼。

5.4電氣性能要求

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T/CSAExxx—20xx

5.4.1額定電壓

標(biāo)稱電壓分24V、36V、48V、72V、80V、96V三級(jí)。

5.4.2容量（Ah）

按T/ATCRR06中5.3.3的規(guī)定進(jìn)行容量試驗(yàn)，應(yīng)不低于制造商規(guī)定的額定容量。

5.4.3荷電保持能力

按T/ATCRR06中5.3.5的規(guī)定進(jìn)行荷電保持能力試驗(yàn)，應(yīng)不低于初始容量的80%。

5.4.4循環(huán)壽命

按T/ATCRR06中5.3.6的規(guī)定進(jìn)行循環(huán)壽命試驗(yàn)，蓄電池包/蓄電池系統(tǒng)衰減到額定容量的80%時(shí)，

循環(huán)次數(shù)應(yīng)大于1000次。

5.4.5電氣絕緣性能

蓄電池包/蓄電池系統(tǒng)正極或負(fù)極與金屬外殼的絕緣電阻應(yīng)大于10MΩ。

5.5安全性能要求

5.5.1IP防護(hù)等級(jí)

蓄電池包/蓄電池系統(tǒng)IP防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于IP45。

5.5.2振動(dòng)

按GB/T38031中8.2.1的規(guī)定進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn)，蓄電池包/蓄電池系統(tǒng)應(yīng)結(jié)構(gòu)完好，無電壓銳變，無

泄漏、外殼破裂、著火或爆炸現(xiàn)象。試驗(yàn)后絕緣電阻值不小于100Ω/V。

5.5.3機(jī)械沖擊

按GB/T38031中8.2.2的規(guī)定進(jìn)行機(jī)械沖擊試驗(yàn)，蓄電池包/蓄電池系統(tǒng)應(yīng)結(jié)構(gòu)完好，無泄漏、外殼

破裂、著火或爆炸現(xiàn)象。

5.5.4恒溫濕熱

按T/ATCRR06中5.5.4的規(guī)定進(jìn)行恒溫濕熱試驗(yàn)，蓄電池包/蓄電池系統(tǒng)應(yīng)結(jié)構(gòu)完好，無泄漏、外殼

破裂、著火或爆炸現(xiàn)象。試驗(yàn)后絕緣電阻值不小于100Ω/V。

5.5.5低氣壓

按GB/T36972中6.3.9的規(guī)定進(jìn)行低氣壓試驗(yàn)，蓄電池包/蓄電池系統(tǒng)應(yīng)結(jié)構(gòu)完好，無電壓銳變，

無泄漏、外殼破裂、著火或爆炸現(xiàn)象。試驗(yàn)后絕緣電阻值不小于100Ω/V。

5.5.6短路

按T/ATCRR06中5.5.1的規(guī)定進(jìn)行短路試驗(yàn)，蓄電池包/蓄電池系統(tǒng)保護(hù)裝置應(yīng)起作用，無泄漏、外

殼破裂、著火或爆炸現(xiàn)象。

5.5.7過充電

按T/ATCRR06中5.5.2的規(guī)定進(jìn)行過充電試驗(yàn)，蓄電池包/蓄電池系統(tǒng)應(yīng)結(jié)構(gòu)完好，無電壓銳變，無

泄漏、外殼破裂、著火或爆炸現(xiàn)象。

5.5.8過放電

按T/ATCRR06中5.5.3的規(guī)定進(jìn)行過放電試驗(yàn)，蓄電池包/蓄電池系統(tǒng)應(yīng)結(jié)構(gòu)完好，無電壓銳變，無

泄漏、外殼破裂、著火或爆炸現(xiàn)象。

5.5.9加熱

按T/ATCRR06中5.5.8的規(guī)定進(jìn)行加熱試驗(yàn)，蓄電池包/蓄電池系統(tǒng)應(yīng)結(jié)構(gòu)完好，無電壓銳變，無泄

漏、外殼破裂、著火或爆炸現(xiàn)象。

5.6參數(shù)管理要求

5.6.1功能要求

5.6.1.1蓄電池包/蓄電池系統(tǒng)應(yīng)與電動(dòng)叉車控制器參數(shù)相匹配。

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T/CSAExx—20xx

5.6.1.2蓄電池包/蓄電池系統(tǒng)應(yīng)具備過壓保護(hù)、過充保護(hù)、過流保護(hù)、過溫保護(hù)、短路保護(hù)和低

壓報(bào)警功能。

5.6.2I/O接口和通訊協(xié)議

5.6.2.1管理單元和充電機(jī)的接口應(yīng)符合GB/T20234.1、GB/T20234.2、GB/T20234.3的規(guī)定。

5.6.2.2管理單元的通訊協(xié)議應(yīng)支持發(fā)送數(shù)據(jù)、上傳或保存服務(wù)器、隨時(shí)查閱電池狀態(tài)。

5.6.3數(shù)據(jù)記錄

5.6.3.1電動(dòng)叉車在充電和行駛過程中應(yīng)自動(dòng)采集特殊數(shù)據(jù)并記錄特征數(shù)據(jù)。

5.6.3.2采集并記錄電動(dòng)叉車在充電機(jī)初始化和充電過程控制的電池和電動(dòng)叉車基本信息。

5.7線路要求

5.7.1動(dòng)力線路

5.7.1.1按蓄電池包/蓄電池系統(tǒng)最大限流值選擇動(dòng)力線導(dǎo)線，動(dòng)力線路的載流面積應(yīng)滿足電動(dòng)叉

車使用中的最大電流要求，線徑選擇應(yīng)符合GB/T5013.1的要求。

5.7.1.2動(dòng)力線纜阻燃和耐火性能應(yīng)符合GB/T19666的要求。

5.7.1.3動(dòng)力線連接器應(yīng)具有可靠輸電能力，接觸電阻應(yīng)符合GB/T18384.3中6.4.2的要求。

5.7.1.4采用插拔型式的動(dòng)力線接插器，單個(gè)插接器插拔力應(yīng)大于50N。

5.7.2控制線路

5.7.2.1材料應(yīng)符合QC/T413的要求。

5.7.2.2線束應(yīng)符合QC/T417.1的要求，其阻燃和耐火性能應(yīng)符合GB/T19666的要求。

5.7.2.3低壓控制線路、采集線路的連接器應(yīng)符合QC/T417.1、QC/T417.3、QC/T417.4的要求。

6蓄電池包/蓄電池系統(tǒng)組裝、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存

6.1組裝

6.1.1固定

6.1.1.1蓄電池包/蓄電池系統(tǒng)在電池箱內(nèi)應(yīng)可靠固定；固定系統(tǒng)和蓄電池包之間的電絕緣符合

GB/T18384.1中6.1的要求，固定系統(tǒng)應(yīng)采取防護(hù)措施。

6.1.1.2固定系統(tǒng)不應(yīng)影響排氣系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)或高壓元件的正常工作。

6.1.1.3固定系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計(jì)成易拆卸和安裝的結(jié)構(gòu)。

6.1.2動(dòng)力線路組裝

6.1.2.1動(dòng)力線路組裝應(yīng)符合以下要求：

a）應(yīng)采取防止振動(dòng)和碰擦措施，采用定位和夾緊裝置；

b）對(duì)于絕緣間隙小于15mm的部位應(yīng)采取絕緣和防護(hù)措施；

c）蓄電池包或蓄電池系統(tǒng)的電連接按GB/T4208的規(guī)定執(zhí)行。

6.1.2.2動(dòng)力線路標(biāo)志應(yīng)符合GB/T2893.1和GB2894的規(guī)定。

6.1.2.3動(dòng)力線連接點(diǎn)應(yīng)保持牢靠的預(yù)緊力，采取防松脫措施，符合GB/T4208的要求。

6.1.2.4動(dòng)力線路的連接件應(yīng)有表面防腐處理。

6.1.2.5保險(xiǎn)裝置應(yīng)選取合理安裝位置，其電子部件熔斷時(shí)應(yīng)不引燃其它部件。

6.1.3管理系統(tǒng)安裝

6.1.3.1管理系統(tǒng)安裝時(shí)應(yīng)符合以下要求：

a）管理模塊可集成在電池箱內(nèi)，宜安裝在獨(dú)立的箱體內(nèi)；

b）應(yīng)與蓄電池模塊等部件物理隔離；

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T/CSAExxx—20xx

c）有聲光提示的部位應(yīng)采用透明和透聲材料，提示信號(hào)清晰，便于感知，提示音量大于70dB。

6.1.3.2蓄電池包/蓄電池系統(tǒng)總電流、總電壓及電池組電壓、溫度等傳感元件宜集成在相應(yīng)的箱

體中；未集成在相應(yīng)的箱體中時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，按GB/T18384.3中6.3的規(guī)定執(zhí)行。

6.1.3.3采集線路應(yīng)可靠固定，走線平順合理，應(yīng)與其他線路可靠隔離。

6.1.4元器件接口要求

6.1.4.1機(jī)械接口應(yīng)定位準(zhǔn)確、固定可靠，宜設(shè)計(jì)為不對(duì)稱性結(jié)構(gòu)，接口準(zhǔn)確對(duì)接，防止誤裝。

6.1.4.2高功率電接口應(yīng)具有防腐蝕功能，防松動(dòng)措施。

6.1.4.3監(jiān)控與控制接口應(yīng)定位準(zhǔn)確、固定可靠，宜設(shè)計(jì)為不對(duì)稱性結(jié)構(gòu)，接口準(zhǔn)確對(duì)接，防止

誤裝。

6.2標(biāo)志

6.2.1蓄電池包/蓄電池系統(tǒng)外表面應(yīng)具有永久性銘牌。蓄電池銘牌因符合GB/T34015.4要求，銘牌內(nèi)

容應(yīng)包括：

a）產(chǎn)品名稱；

b）產(chǎn)品型號(hào)/規(guī)格；

c）蓄電池包/蓄電池系統(tǒng)編碼號(hào)；

d）額定能量（kW·h）；

e）額定容量（Ah）；

f）標(biāo)稱電壓（V）；

g）額定放電電流（A）；

h）額定充電電流（A）；

i）質(zhì)量（kg）；

j）制造商；

k）廠址；

l）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；

m）生產(chǎn)日期；

n）梯次利用產(chǎn)品標(biāo)志。

6.2.2蓄電池包/蓄電池系統(tǒng)安全標(biāo)志和銘牌應(yīng)明顯、可見，安全標(biāo)志應(yīng)符合GB/T18384.1中第4章

的規(guī)定。

6.2.3蓄電池包/蓄電池系統(tǒng)的警示標(biāo)志應(yīng)符合GB2894表2中2-7的規(guī)定。

6.2.4蓄電池包/蓄電池系統(tǒng)應(yīng)有可回收標(biāo)志，選用回收標(biāo)志應(yīng)符合GB/T18455中表1的規(guī)定。

6.2.5蓄電池包/蓄電池系統(tǒng)對(duì)外接動(dòng)力線纜、控制線纜的接口處應(yīng)有明顯標(biāo)記。

6.2.6蓄電池包/蓄電池系統(tǒng)外表面上禁止、警告和指令的標(biāo)志應(yīng)符合GB2894的要求。

6.2.7蓄電池包/蓄電池系統(tǒng)應(yīng)標(biāo)識(shí)極性。極性標(biāo)志應(yīng)位于接近端子柱的位置，標(biāo)志符如下：

a）正極端子——用符號(hào)“+”或文字“正極”標(biāo)志；

b）負(fù)極端子——用符號(hào)“－”或文字“負(fù)極”標(biāo)志。

6.3包裝

6.3.1放置在干燥、防塵、防潮、防振的包裝箱內(nèi)。包裝箱上應(yīng)標(biāo)明以下標(biāo)志，且包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

按GB/T191的規(guī)定執(zhí)行：

a）小心輕放；