《電加熱層壓機(jī)》

ICS75.180.20

CCSJ75

T/CASME

中國(guó)中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CASMEXXX—2023

電加熱層壓機(jī)

Electricheatinglaminator

（征求意見(jiàn)稿）

2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實(shí)施

中國(guó)中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布

T/CASMEXXX—2023

電加熱層壓機(jī)

1范圍

本文件規(guī)定了電加熱層壓機(jī)（以下簡(jiǎn)稱“層壓機(jī)”）的命名規(guī)則、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、

標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于電加熱層壓機(jī)的設(shè)計(jì)、制造及檢驗(yàn)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T1184—1996形狀和位置公差未注公差值

GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

GB/T3766液壓傳動(dòng)系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求

GB/T4208—2017外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）

GB5083生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則

GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件

GB/T7932氣動(dòng)對(duì)系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求

GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)總則

GB/T13306標(biāo)牌

GB/T13325機(jī)器和設(shè)備輻射的噪聲操作者位置噪聲測(cè)量的基本準(zhǔn)則(工程級(jí))

GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB/T15706機(jī)械安全設(shè)計(jì)通則風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與風(fēng)險(xiǎn)減小

GB/T19891機(jī)械安全機(jī)械設(shè)計(jì)的衛(wèi)生要求

JB/T5994裝配通用技術(shù)要求

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

電加熱層壓機(jī)electricheatinglaminator

指使用電加熱方式將互聯(lián)好的光伏電池串和封裝材料進(jìn)行真空熱壓封裝的設(shè)備。

平均升溫速度averageheatingrate

加熱板溫度隨時(shí)間的變化率。

4命名規(guī)則

1

T/CASMEXXX—2023

層壓機(jī)的命名規(guī)則應(yīng)按以下：

-/

特征代號(hào)

額定層壓面積

加熱方式，油加熱為OL，電加熱為EL

示例：EL-2787-A表示第一代電加熱層壓機(jī)，額定層壓面積為2700mm×8700mm。

5技術(shù)要求

一般要求

5.1.1層壓機(jī)的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合本文件規(guī)定，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的技術(shù)文件制造。

5.1.2設(shè)備應(yīng)能在如下環(huán)境條件正常使用：

——設(shè)備工作溫度應(yīng)在10℃～60℃；

——相對(duì)濕度不應(yīng)高于90％；

——海拔高度不應(yīng)超過(guò)200Om。

5.1.3配套的外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并附有制造商提供的產(chǎn)品合格證明。

5.1.4各易損件的硬度應(yīng)達(dá)到技術(shù)文件的規(guī)定要求，并便于更換和互換。

外觀及結(jié)構(gòu)

5.2.1涂層應(yīng)色澤均勻，表面平整，無(wú)積漆、斑點(diǎn)、剝落、起泡、染色、銹蝕、露底、劃傷和毛刺等

缺陷。

5.2.2在不影響使用功能的情況下，層壓機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)成不帶易傷人的銳角、利棱、不平整表面及突出等

結(jié)構(gòu)。

5.2.3機(jī)架和外殼應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和剛度，應(yīng)具有防護(hù)功能的外殼、護(hù)欄、護(hù)網(wǎng)等部件的防護(hù)等

級(jí)應(yīng)滿足GB/T4208—2017中IP2X的要求。

5.2.4層壓機(jī)主機(jī)應(yīng)由一組上下真空腔、兩組或大于兩組的上下真空腔構(gòu)成，對(duì)于有兩組或大于兩組

的上下真空腔層壓機(jī)，真空腔可為熱壓腔，也可是熱壓腔和冷壓腔組合構(gòu)成。

5.2.5層壓機(jī)主機(jī)段的物料傳輸機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置殘膠、灰塵、靜電等有害物質(zhì)的清除裝置；

傳輸機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和材料，不應(yīng)對(duì)光伏組件造成損傷和污染。

5.2.6真空腔內(nèi)的加熱板上可根據(jù)需要布置頂銷，用于將光伏組件頂離加熱板；頂銷的頂出和縮回應(yīng)

靈活可靠，頂銷系統(tǒng)的安裝不應(yīng)造成真空腔的極限絕對(duì)壓強(qiáng)降低；頂銷在頂出時(shí)，不應(yīng)對(duì)光伏組件進(jìn)行

加壓操作。

5.2.7層壓機(jī)的加熱采用電加熱，冷卻方式可采用水冷、油冷或風(fēng)冷等冷卻方式，加熱和制冷功率應(yīng)

滿足設(shè)計(jì)需求。

5.2.8層壓機(jī)應(yīng)配置真空泵、有機(jī)熱載體爐或制冷設(shè)備等附屬設(shè)備，附屬設(shè)備的運(yùn)行需與層壓機(jī)協(xié)調(diào)

進(jìn)行，統(tǒng)一控制。

裝配要求

5.3.1控制系統(tǒng)的管線應(yīng)排列整齊、合理、連接緊密牢固，各元件和組件應(yīng)可單獨(dú)拆裝、維修方便。

5.3.2底座基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，保證進(jìn)出料口在任一工作位置時(shí)均處于水平狀態(tài)，與水平面的夾角應(yīng)

不大于5°，且底座基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)應(yīng)承受升降裝置工作過(guò)程中的所有最大載荷。

5.3.3升降裝置的上下部工作結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)有互鎖裝置。各支腿應(yīng)能可靠地固定在規(guī)定位置上，且可單獨(dú)

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T/CASMEXXX—2023

調(diào)整。

5.3.4進(jìn)出料口的連接部位應(yīng)牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

技術(shù)指標(biāo)

5.4.1真空要求

5.4.1.1層壓機(jī)下真空腔的工作絕對(duì)壓強(qiáng)不應(yīng)超過(guò)100Pa。

5.4.1.2層壓機(jī)下真空腔達(dá)到工作絕對(duì)壓強(qiáng)時(shí)間應(yīng)小于2min。

5.4.1.3層壓機(jī)下真空腔在空載狀態(tài)下的極限絕對(duì)壓強(qiáng)不應(yīng)超過(guò)40Pa。

5.4.1.4真空腔保壓性能5min內(nèi)應(yīng)小于200OPa。

5.4.2層壓壓力要求

層壓機(jī)的可調(diào)層壓壓力應(yīng)在0.02MPa～0.1MPa之間。

5.4.3溫度要求

5.4.3.1層壓機(jī)的工作臺(tái)表面溫度均勻性應(yīng)在±2℃以內(nèi)。

5.4.3.2層壓機(jī)的控溫精度應(yīng)在±1℃以內(nèi)。

5.4.3.3層壓機(jī)可達(dá)到最高工作溫度不應(yīng)低于180℃。

5.4.3.4層壓機(jī)的加熱板平均升溫速度不應(yīng)低于2.0℃/min。

5.4.4平面度要求

加熱板的工作面平面度應(yīng)達(dá)到GB/T1184—1996中10級(jí)精度。

可靠性要求

5.5.1機(jī)械系統(tǒng)

機(jī)械系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T15706的相關(guān)規(guī)定。

5.5.2電氣系統(tǒng)

電氣系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T5226.1的相關(guān)規(guī)定。

5.5.3氣動(dòng)系統(tǒng)

氣動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T7932的相關(guān)規(guī)定。

5.5.4液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T3766的相關(guān)規(guī)定。

5.5.5控制系統(tǒng)

5.5.5.1層壓機(jī)電氣控制系統(tǒng)應(yīng)采用PLC或工控機(jī)、觸摸屏、變頻器和傳感器等相結(jié)合的控制系統(tǒng)或

其它形式的控制系統(tǒng)。

5.5.5.2層壓機(jī)的控制系統(tǒng)應(yīng)可通過(guò)通訊接口與上位機(jī)連接。

5.5.5.3利用數(shù)據(jù)采集模塊分別對(duì)真空腔室的絕對(duì)壓強(qiáng)、溫度和壓力等數(shù)據(jù)要素應(yīng)進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集

監(jiān)控。

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T/CASMEXXX—2023

5.5.5.4上料機(jī)構(gòu)、層壓主機(jī)、出料機(jī)構(gòu)三者要協(xié)調(diào)運(yùn)行，物料傳輸定位誤差應(yīng)控制在±5mm以內(nèi)，

物料傳送機(jī)構(gòu)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)。

5.5.5.5層壓機(jī)應(yīng)能夠兼容自動(dòng)生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)精確上出料；與生產(chǎn)線對(duì)接后可聯(lián)動(dòng)在線工作，也可離

線獨(dú)立工作。

5.5.5.6上、出料機(jī)構(gòu)應(yīng)裝有物料檢測(cè)裝置，實(shí)現(xiàn)安全控制。

5.5.5.7真空腔室的加熱板應(yīng)設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)，控溫系統(tǒng)可以采用一個(gè)溫度檢驗(yàn)點(diǎn)控溫，也可以選擇多個(gè)

檢驗(yàn)點(diǎn)的平均值控溫。

5.5.5.8層壓機(jī)的主要參數(shù)及進(jìn)程應(yīng)在監(jiān)測(cè)畫(huà)面中直觀顯示，在人機(jī)界面必須有各工藝參數(shù)設(shè)定窗口，

層壓機(jī)的工藝參數(shù)配方應(yīng)能存儲(chǔ)10組以上，以便層壓工藝參數(shù)的調(diào)用。

5.5.5.9控制系統(tǒng)應(yīng)具有溫度和絕對(duì)壓強(qiáng)數(shù)據(jù)補(bǔ)償校正界面。

5.5.5.10人機(jī)交互界面的設(shè)置應(yīng)符合人體工程學(xué)的相關(guān)要求。

安全要求

5.6.1層壓機(jī)遇停電或意外斷電時(shí)，應(yīng)能在無(wú)電的情況下開(kāi)啟層壓腔，取出里面的光伏組件。

5.6.2應(yīng)急裝置應(yīng)方便操作、靈活可靠，包含層壓機(jī)真空腔應(yīng)急手動(dòng)充氣功能。

5.6.3層壓機(jī)在使用過(guò)程中存在對(duì)人體有擠壓、剪切、卷入等風(fēng)險(xiǎn)的運(yùn)動(dòng)部位，均應(yīng)采取有效防護(hù)措

施。

5.6.4對(duì)人身容易造成重大傷害的運(yùn)動(dòng)部件防護(hù)裝置被移除或打開(kāi)時(shí)，設(shè)備應(yīng)具有檢驗(yàn)和報(bào)警功能，

并限制運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)；并應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。

5.6.5當(dāng)加熱溫度超過(guò)設(shè)定上限溫度時(shí)，應(yīng)自動(dòng)切斷加熱電源并報(bào)警。

5.6.6超溫保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)至少在軟件和硬件兩個(gè)方面設(shè)置，并且軟件保護(hù)系統(tǒng)的故障不能影響硬件系統(tǒng)

的保護(hù)功能。

5.6.7設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)具備手動(dòng)切斷的防護(hù)措施。

5.6.8安全報(bào)警裝置和安全檢驗(yàn)裝置工作要靈敏可靠，在設(shè)備出現(xiàn)異常情況下，安全機(jī)構(gòu)應(yīng)反映靈敏、

準(zhǔn)確。

5.6.9當(dāng)設(shè)備的一個(gè)安全防護(hù)功能啟動(dòng)后，不應(yīng)阻止或中斷其他安全防護(hù)功能。

5.6.10層壓機(jī)的噪聲應(yīng)小于等于80dB。

5.6.11安全警示標(biāo)識(shí)應(yīng)符合GB2894的相關(guān)規(guī)定。

5.6.12安全衛(wèi)生要求應(yīng)符合GB5083和GB/T19891中的相關(guān)規(guī)定。

5.6.13其他機(jī)械安全要求應(yīng)符合GB/T15706中的相關(guān)規(guī)定。

6試驗(yàn)方法

外觀及結(jié)構(gòu)

目測(cè)檢查。

裝配

6.2.1檢驗(yàn)控制系統(tǒng)的管線是否排列整齊、合理、連接緊密牢固，各元件和組件是否可單獨(dú)拆裝、維

修方便。

6.2.2檢驗(yàn)底座基礎(chǔ)是否堅(jiān)實(shí)、平整，保證進(jìn)出料口在任一工作位置時(shí)均處于水平狀態(tài)。

6.2.3檢驗(yàn)升降裝置的上下部工作結(jié)構(gòu)是否設(shè)有互鎖裝置。各支腿是否能可靠地固定在規(guī)定位置上，

且可單獨(dú)調(diào)整。

6.2.4檢驗(yàn)進(jìn)出料口的連接部位是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

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T/CASMEXXX—2023

技術(shù)指標(biāo)

6.3.1真空

6.3.1.1下真空腔連接管道接口上連接皮拉尼真空計(jì)，在沒(méi)有高溫布的情況下對(duì)層壓機(jī)下真空腔抽真

空，由皮拉尼真空計(jì)顯示的壓強(qiáng)值由100000Pa降至100Pa的所需時(shí)間來(lái)測(cè)量真空抽速。

6.3.1.2下真空腔連接管道接口上連接皮拉尼真空計(jì)，在沒(méi)有高溫布情況下對(duì)層壓機(jī)下真空腔抽真空，

5min后皮拉尼真空計(jì)顯示值穩(wěn)定時(shí)的數(shù)值即為真空腔極限絕對(duì)壓強(qiáng)。

6.3.1.3真空腔保壓性能通過(guò)下真空腔連接管道接口上連接皮拉尼真空計(jì)，在沒(méi)有高溫布的情況下對(duì)

層壓機(jī)下真空腔抽真空至極限絕對(duì)壓強(qiáng)，通過(guò)皮拉尼真空計(jì)記錄每分鐘下真空腔壓強(qiáng)的變化。

6.3.2層壓壓力

上真空腔接皮拉尼真空計(jì)，下真空腔在抽真空狀態(tài)下絕對(duì)壓強(qiáng)達(dá)到40Pa～6OPa時(shí)，可通過(guò)上皮拉

尼真空計(jì)讀出上真空腔絕對(duì)壓強(qiáng)，層壓壓力為上真空腔絕對(duì)壓強(qiáng)值與下真空腔絕對(duì)壓強(qiáng)值之差。

6.3.3溫度

6.3.3.1溫度均勻性檢驗(yàn)時(shí)，將加熱板加熱到目標(biāo)溫度并保持穩(wěn)定后，在有效層壓面積區(qū)域內(nèi)采用測(cè)

量精度不低于0.1℃的儀器進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試點(diǎn)數(shù)不少于20點(diǎn)，測(cè)試點(diǎn)最高值與最低值之間的差值的二

分之一即為溫度均勻性數(shù)值。

6.3.3.2平均升溫速度通過(guò)觀察9Omin內(nèi)測(cè)溫儀或顯示屏上的升溫曲線判定。

6.3.4平面度

使用水平儀、自準(zhǔn)直儀等測(cè)量工具來(lái)檢驗(yàn)層壓機(jī)工作臺(tái)面的平面度。

可靠性

6.4.1機(jī)械系統(tǒng)

機(jī)械系統(tǒng)按GB/T15706的規(guī)定進(jìn)行。

6.4.2電氣系統(tǒng)

電氣系統(tǒng)按GB/T5226.1的規(guī)定進(jìn)行。

6.4.3氣動(dòng)系統(tǒng)

氣動(dòng)系統(tǒng)按GB/T7932的規(guī)定進(jìn)行。

6.4.4液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)按GB/T3766的規(guī)定進(jìn)行。

6.4.5控制系統(tǒng)

6.4.5.1檢驗(yàn)控制系統(tǒng)是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

6.4.5.2檢驗(yàn)層壓機(jī)的控制系統(tǒng)是否可通過(guò)通訊接口與上位機(jī)連接。

6.4.5.3檢驗(yàn)層壓機(jī)是否能利用數(shù)據(jù)采集模塊分別對(duì)真空腔室的絕對(duì)壓強(qiáng)、溫度和壓力等數(shù)據(jù)要素進(jìn)

行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集監(jiān)控。

6.4.5.4檢驗(yàn)物料傳輸定位誤差是否控制在±5mm以內(nèi)，物料傳送機(jī)構(gòu)運(yùn)行是否平穩(wěn)。

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T/CASMEXXX—2023

6.4.5.5檢驗(yàn)層壓機(jī)是否能夠兼容自動(dòng)生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)精確上出料；與生產(chǎn)線對(duì)接后是否聯(lián)動(dòng)在線工作，

是否可離線獨(dú)立工作。

6.4.5.6檢驗(yàn)上、出料機(jī)構(gòu)是否裝有物料檢測(cè)裝置，實(shí)現(xiàn)安全控制。

6.4.5.7檢驗(yàn)真空腔室的加熱板是否設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)。

6.4.5.8檢驗(yàn)層壓機(jī)的主要參數(shù)及進(jìn)程是否能在監(jiān)測(cè)畫(huà)面中直觀顯示。

6.4.5.9檢驗(yàn)控制系統(tǒng)是否具有溫度和絕對(duì)壓強(qiáng)數(shù)據(jù)補(bǔ)償校正界面。

6.4.5.10檢驗(yàn)人機(jī)交互界面的設(shè)置是否符合人體工程學(xué)的相關(guān)要求。

安全

6.5.1檢驗(yàn)層壓機(jī)遇停電或意外斷電時(shí)，是否能在無(wú)電的情況下開(kāi)啟層壓腔，取出里面的光伏組件。

6.5.2檢驗(yàn)應(yīng)急裝置是否方便操作、靈活可靠。

6.5.3檢驗(yàn)層壓機(jī)在使用過(guò)程中是否存在對(duì)人體有擠壓、剪切、卷入等風(fēng)險(xiǎn)的運(yùn)動(dòng)部位，若有風(fēng)險(xiǎn)，

是否采取有效防護(hù)措施。

6.5.4檢驗(yàn)設(shè)備是否具有檢驗(yàn)和報(bào)警功能，是否限制運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)；是否設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。

6.5.5檢驗(yàn)當(dāng)加熱溫度超過(guò)設(shè)定上限溫度時(shí)，是否可自動(dòng)切斷加熱電源并報(bào)警。

6.5.6檢驗(yàn)超溫保護(hù)系統(tǒng)是否在軟件和硬件兩個(gè)方面設(shè)置，并且檢驗(yàn)軟件保護(hù)系統(tǒng)的故障是否影響硬

件系統(tǒng)的保護(hù)功能。

6.5.7檢驗(yàn)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中是否具備手動(dòng)切斷的防護(hù)措施。

6.5.8檢驗(yàn)安全報(bào)警裝置和安全檢驗(yàn)裝置工作是否靈敏可靠，在設(shè)備出現(xiàn)異常情況下，安全機(jī)構(gòu)是否

反映靈敏、準(zhǔn)確。

6.5.9檢驗(yàn)當(dāng)設(shè)備的一個(gè)安全防護(hù)功能啟動(dòng)后，是否會(huì)阻止或中斷其他安全防護(hù)功能。

6.5.10層壓機(jī)的噪聲按GB/T13325的規(guī)定進(jìn)行。

6.5.11安全警示標(biāo)識(shí)按GB2894的規(guī)定進(jìn)行目檢。

6.5.12安全衛(wèi)生按GB5083和GB/T19891中的規(guī)定進(jìn)行。

6.5.13其他機(jī)械安全要求按GB/T15706中的規(guī)定進(jìn)行。

7檢驗(yàn)規(guī)則

檢驗(yàn)分類

產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

出廠檢驗(yàn)

7.2.1每臺(tái)層壓機(jī)應(yīng)經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格并簽發(fā)合格證后方可出廠。

7.2.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀結(jié)構(gòu)及裝配。

7.2.3若出廠檢驗(yàn)所檢項(xiàng)目全部符合本文件規(guī)定，則判該層壓機(jī)檢驗(yàn)合格。若有不合格項(xiàng)目，則允許

返修，返修后重新進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，直至出廠檢驗(yàn)合格后方可出廠。

型式檢驗(yàn)

7.3.1型式檢驗(yàn)抽樣應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取2臺(tái)。

7.3.2有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

——新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠定型時(shí)；

——正式生產(chǎn)后，如材料、結(jié)構(gòu)、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

——停產(chǎn)6個(gè)月以上再恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

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T/CASMEXXX—2023