年產(chǎn)23000噸再生鉛冶煉技術改造項目可行性研究報告

第七章安全生產(chǎn)、工業(yè)衛(wèi)生和勞動保護 Xx有限公司地處鄂豫陜交界的歷史古城—XX境內(nèi)，位于該市交通路公司主要產(chǎn)品有有色金屬再生冶煉粗鉛、電解鉛、鉛銻合金、低銻合公司把技術開發(fā)、規(guī)范生產(chǎn)、開拓市場、熱誠服務融為一體，在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中嚴把質(zhì)量關，在產(chǎn)品質(zhì)量檢測中嚴格執(zhí)行國家標準，產(chǎn)品質(zhì)量公司采用先進的再生鉛生產(chǎn)工藝流程，現(xiàn)已形成年處理廢舊鉛酸蓄電再生鉛冶煉部分在設備、技術、能源消耗、余熱利用等方面均與國外先進的廢舊鉛酸蓄電池回收技術存在一定的差距。再生鉛生產(chǎn)技術與公司發(fā)展規(guī)模不匹配，整體裝備能力及技術水平有待提高。為實現(xiàn)"十一.五"規(guī)劃提出的《節(jié)能降耗》和《污染減排》的目標，創(chuàng)建資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會，XX市XX蓄電池有限公司依托技術優(yōu)勢、產(chǎn)品優(yōu)勢和市場優(yōu)勢，實煉技術改造項目的實施，最終實現(xiàn)公司再生鉛技術、裝備、能耗和環(huán)境保冶煉，降低再生鉛能耗及污染物排放，實現(xiàn)有色金屬直接循環(huán)利受Xx蓄電池有限公司委托，我公司為該項目編制《XX有限公司年產(chǎn)為了認真完編制工作，我公司組織相關工程技術人員實地考察了XX蓄電池有限公司，確認了可行性研究所需的相關資料。依據(jù)中華人民共和國國務院《節(jié)能減排綜合性工作方案》和國家發(fā)展和改革委員會頒布的《鉛鋅保護政策，我公司對該項目的工藝配置、設備選擇和工廠布置等進行了全面XX蓄電池有限公司法人代表：XXXXX市XX蓄電池有限公司地處鄂豫陜交界的歷史古城—XX境內(nèi)，位公司主要產(chǎn)品有有色金屬再生冶煉粗鉛、電解鉛、鉛銻合金、低銻合公司把技術開發(fā)、規(guī)范生產(chǎn)、開拓市場、熱誠服務融為一體，在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中嚴把質(zhì)量關，在產(chǎn)品質(zhì)量檢測中嚴格執(zhí)行國家標準，產(chǎn)品質(zhì)量好的經(jīng)濟效益和社會效益。公司經(jīng)過最近幾年的發(fā)展和積累，自有資金充冶煉系統(tǒng)設備改造升級，通過技術改造企業(yè)社會效益、經(jīng)濟效益、節(jié)能效益和環(huán)保效益得到明顯提高，使企業(yè)領導認識到技術改造是提高企業(yè)社會無污染的廢鉛酸蓄電池綜合回收利用體系和綜合回收新工藝，生產(chǎn)高附加值的合金鉛制品，實現(xiàn)鉛二次資源的原生化和再利用，構(gòu)建再生鉛產(chǎn)業(yè)領(2)鉛屑和鉛膏分開處理。新增鉛屑連續(xù)熔煉爐設施，熔煉過程屑低溫、快速熔煉，在減少廢氣、廢渣量等污染物；鉛膏通過化學方法脫硫轉(zhuǎn)化后在燃氣反射爐內(nèi)低溫熔煉，避免硫進入冶煉車間，減少廢氣和二(6)采用沉淀、格柵等措施完善污水處理系統(tǒng)，實現(xiàn)冷卻水、地通過項目的實施，最終使公司資源綜合利用水平、再生鉛綜合能耗和項目實施后，再生鉛綜合能耗由實施前的300kgce/tPb下降到展改革委、科學技術部、商務部、國家知識產(chǎn)權(quán)局聯(lián)合修訂(3)大力推行清潔生產(chǎn)，加強生態(tài)保護，預防為主，保護優(yōu)先，(1)貫徹執(zhí)行國家關于資源再生綜合利用和環(huán)境保護的相關政策(2)總體技術路線滿足危險廢物處理的技術要求，符合提高資源用水平，重在系統(tǒng)節(jié)能降耗減排。采取全面規(guī)劃、科學實施的原則，使項目建設與廢鉛再生資源產(chǎn)生量相協(xié)調(diào)；既保護環(huán)境，又最大限度地發(fā)揮社(3)根據(jù)公司原材料成份和年處理量，所選工藝流程立足國內(nèi)先(4)妥善解決生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的“三廢”。避免造成二主要針對該項目的必要性及可行性、工程方案、實施進度、招標初步方案、勞動定員、環(huán)境保護，勞動安全、消防，節(jié)能分析及計算以及投資在原有設施基礎上完善并改造有關設施，提高生產(chǎn)效率，達到節(jié)能減排的目的。該廠區(qū)現(xiàn)有供電、供水條件落實，水文地質(zhì)穩(wěn)定，具備較好的建設條件。另一方面，通過新增破碎分選、反射爐、回轉(zhuǎn)短窯、鉛屑轉(zhuǎn)爐等再生鉛生產(chǎn)關鍵設備、生產(chǎn)廠房及脫硫、除塵配套基礎設施，使得企業(yè)獲得更大的經(jīng)濟及環(huán)保效益，為以后擴大生產(chǎn)規(guī)模作好準備。項目符合《鉛鋅(1)破碎分選廢蓄電池散料。完善破碎分選系統(tǒng)并新增鉛屑二次鼓、散料振動加料機等設備，使系統(tǒng)滿足廢蓄電池散料分選及分選物料更快速、連續(xù)熔煉，減少廢氣、廢渣量；鉛膏濕法脫硫轉(zhuǎn)化后在燃氣反射爐(3)選擇合理爐型。通過淘汰燃煤反射爐，改造為一臺燃氣反射(4)新增一套煙氣脫硫系統(tǒng)和副產(chǎn)品回收系統(tǒng)，大幅度減少二氧(6)采用沉淀、格柵等措施完善污水處理系統(tǒng)，減少用水量，實該技術的原理是：將整只廢蓄電池在工廠集中經(jīng)過自動打孔放酸后，送到錘式破碎機破碎，然后根據(jù)各組份密度與粒度的不同，用水力浮選及回收副產(chǎn)品硫酸銨，避免冶煉過程中以二氧化硫的形式排放；其二，降低冶煉溫度，冶煉溫度可由1300℃降低至900℃,減少了因高溫而造成大量脫硫母液進行凈化蒸發(fā)結(jié)晶生產(chǎn)副產(chǎn)品硫酸胺，廢硫酸萃取生產(chǎn)蓄電鉛膏用碳作還原劑進入回轉(zhuǎn)短窯還原熔煉，生產(chǎn)成再生粗鉛，冶煉時碳酸鉛分解成氧化鉛與二氧化碳，只需用碳作還原劑而不需加入鐵屑置換減少鉛蒸氣在工作環(huán)境中的含量；同時以天然氣為燃料，減少二氧化硫的通過以上技術和措施的應用，使一種無浪費、無污染、高效率的廢舊鉛酸蓄電池回收的目標得以實現(xiàn)隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展和社會汽車保有量的增加，廢鉛酸蓄電池行業(yè)準入條件》的執(zhí)行，小再生鉛企業(yè)將逐步被淘汰或整合，廢舊鉛酸蓄電池資源將向大型再生鉛廠集中。XX蓄電池有限公司地處XX省襄樊市，廢舊資源收購半徑覆蓋我國中西部地區(qū)，公司在多年的廢舊蓄電池回收工作中，已初步建立了一套較為完整的原材料收購網(wǎng)絡，年回收廢舊鉛酸蓄項目所需硝酸鈉、碳酸鈉、燒堿等輔助原料多為普通化工原料和金屬項目改造部分在原廠區(qū)進行，公司已架設了專線，變電、配電和供電設備齊全，廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有供電設施的富余量可以滿足要求。項目改造部分完公司已與天然氣供應商簽訂天然氣配套建設及供用氣合同，為天然氣供應錫銻鈣水電x104m3/a8412項目本身屬危險廢棄物處置環(huán)保項目，環(huán)保效益顯著。通過采用先進技術和設備，在有效治理廢舊鉛酸電池對環(huán)境的污染的同時，減少污染物的排放，防止產(chǎn)生二次污染；為了滿足有關環(huán)保標準，項目還將通過先進的工藝設備方案，配套必要的消音、吸聲裝置，降低噪音污染，著重增加除塵通風設施、廢水處理設施，以保護環(huán)境，治理污染，創(chuàng)造良好、清潔212345運輸設備及原料庫均經(jīng)過防腐處理；天然氣為易燃易爆物品應采取有效的防爆措施；所有熔煉爐內(nèi)均有高溫液態(tài)金屬，應有效防止泄對破碎分選車間、冶煉車間、余熱鍋爐等設置機械通風和事故通道，使對轉(zhuǎn)爐、氧化反射爐、還原爐、短窯冶煉工序等高溫作業(yè)區(qū)設有崗位吹風和室內(nèi)機械通風。冶煉時鉛液澆鑄防止燙傷，并設有防護欄桿，對旋轉(zhuǎn)機械設安全防護罩或防護欄桿，防止意外事故的發(fā)生，對易發(fā)生事故的不僅節(jié)約了資源，降低了企業(yè)的各項成本，同時也為當?shù)匮h(huán)經(jīng)濟發(fā)展起到了示范作用。項目的建設，與當?shù)乜萍肌⑽幕l(fā)展水平相適應，與當?shù)鼗A設施發(fā)展水平相適應，社會效益和社會影響良好，1年22年324錫銻鈣8水4電56789年年我國是資源缺乏的發(fā)展中國家，在經(jīng)濟高速發(fā)展的過程中，資源節(jié)約并重、節(jié)約優(yōu)先，按照減量化、再利用、資源化的原則，在資源開采、生面，要堅持預防為主、綜合治理，強化從源頭防治污染，堅決改變先污染后治理、邊治理邊污染的狀況；以解決影響經(jīng)濟社會發(fā)展特別是嚴重危害人民健康的突出問題為重點，有效控制污染物排放；實行強有力的環(huán)保措施，各地區(qū)要切實承擔對所轄地區(qū)環(huán)境質(zhì)量的責任，實行嚴格的環(huán)?？冃Э己恕h(huán)境執(zhí)法責任制和責任追究制；積極參與全球環(huán)境與發(fā)展事務，認黨的十七大報告指出，堅持節(jié)約資源和保護環(huán)境的基本國策，關系人民群眾切身利益和中華民族生存發(fā)展。必須把建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會放在工業(yè)化、現(xiàn)代化發(fā)展戰(zhàn)略的突出位置。要完善有利于節(jié)約能源資源和保護生態(tài)環(huán)境的法律和政策，加快形成可持續(xù)發(fā)展體制機制。要開發(fā)和推廣節(jié)約、替代、循環(huán)利用的先進適用技術，發(fā)展清潔能源和可再生能源，保護土地和水資源，建設科學合理的能源資源利用體系，提高能源資源利用效率。要發(fā)展環(huán)保產(chǎn)業(yè)，加強能源資源節(jié)約和生態(tài)環(huán)境保護，基本形成節(jié)約能源資源和保護生態(tài)環(huán)境的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、增長方式、消費模式，％，發(fā)生了重要轉(zhuǎn)變，節(jié)能減排工作成效顯著。這些成效的取得，得益于我國對為約束性目標，得益于近兩年提出并實施了節(jié)能減排綜合性工作方案，建立今年國民經(jīng)濟和社會發(fā)展的預期目標是：在優(yōu)化結(jié)構(gòu)、提高效益、降境保護力度，開發(fā)和推廣節(jié)約、替代、循環(huán)利用資源和治理污染的先進適用技術，實施節(jié)能減排重大技術和示范工程，鼓勵和支持發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，促進低，絕大部分廠家采用小型反射爐，水套爐冶煉，一些小企業(yè)，個體戶甚至采用原始的土爐土窯冶煉。具體冶煉方法是：將鉛金屬與鉛渣灰混合進入窯爐冶煉，大量的低溫即可熔化的鉛金屬和鉛灰一起進行高溫冶煉，冶隔板等被投入熔煉爐燒掉；廢硫酸未得到回收利用。據(jù)初步估計，因沒有化、工藝清潔無害化的良性發(fā)展之路。主要采用的工藝流程是：廢舊電池→破碎分選→鉛膏脫硫→短窯冶煉→精煉→產(chǎn)品。在冶煉系統(tǒng)主要采用富環(huán)經(jīng)濟，支持鉛鋅再生資源的回收利用的同時，大幅度抬高了鉛再生回收企業(yè)的準入門檻，要求鉛再生回收企業(yè)應提高技術和環(huán)保水平，走規(guī)?；?、環(huán)境友好型的發(fā)展之路，并在廠址選擇、原料回收、生產(chǎn)規(guī)模、工藝技術、冶煉能耗、資源利用效率、污染物排放、安全生產(chǎn)及勞動保護和經(jīng)營管理等方新建及現(xiàn)有再生鉛鋅項目，廢雜鉛鋅的回收、處理必須采用先進的工藝和設備。再生鉛企業(yè)必須整只回收廢鉛酸蓄電池，按照《危險廢物貯存污染塑料、鉛極板、含鉛物料、廢酸液分別回收、處理，破碎過程中采用水力分選的，必須做到水閉路循環(huán)使用不外泄。對分選出的鉛膏必須進行脫硫預處不得帶殼直接熔煉廢鉛酸蓄電池。熔煉、精煉必須采用國際先進的短窯設備或等同設備，熔煉過程中加料、放料、精煉鑄錠必須采用機械化操作。禁止液不經(jīng)處理直接排入環(huán)境中。排放廢水應符合《污水綜合排放標的要求;所有的員工都必須定期進行身體檢查，并保存記錄。企業(yè)必須有完善的突發(fā)環(huán)境事故的應急預案及相應的應急設施和裝備；企業(yè)應配置完整的廢優(yōu)秀企業(yè)的發(fā)展壯大創(chuàng)造了良好機遇，實施《鉛鋅行業(yè)準入條件》必將使一大挑戰(zhàn)。由于現(xiàn)有設備和生產(chǎn)工藝制約，單位產(chǎn)品綜合能耗仍未達到規(guī)定指標，蓄電池的倉儲、破碎分選也不能滿足要求，改造現(xiàn)有生產(chǎn)設備、完善和為了創(chuàng)建環(huán)境友好型、資源節(jié)約型的和諧社會，堅持可持續(xù)發(fā)展的國劃》中，明確提出要“建立生產(chǎn)者責任延伸制度，推進廢紙、廢舊金屬出一批規(guī)模大、技術裝備先進的企業(yè)，再生有色金屬產(chǎn)量將達有色金屬總制。作為國內(nèi)再生鉛和鉛合金行業(yè)骨干企業(yè)之一的XX金洋冶金股份有限公司，實施鉛冶煉窯爐改造和余熱利用項目，提高生產(chǎn)水平完全符合國家為了使我國再生金屬行業(yè)健康發(fā)展，中華人民共和國國家發(fā)展和改革脫硫母液必須進行處理并回收副產(chǎn)品；熔煉、精煉必須采用國際先進的短窯設備或等同設備，熔煉過程中加料、放料、精煉鑄錠必須采用機械化操對于XX蓄電池有限公司來說，滿足《鉛鋅行業(yè)準入條件》是企業(yè)賴公司采用國外先進的再生鉛生產(chǎn)工藝流程，現(xiàn)已形成年處理廢鉛酸蓄電池受用戶青睞。但公司再生鉛冶煉部分整體裝備水平和能力、技術、能源消耗、余熱利用等方面均與國外先進的廢舊鉛酸蓄電池回收技術存在一定的項目實施后，公司鉛再生及鉛合金生產(chǎn)的能耗和污染物排放達到中華使公司的再生鉛生產(chǎn)達到國內(nèi)先進水平。同時，公司廢舊鉛酸蓄電池循環(huán)處理工藝技術、再生鉛冶煉技術及其再生鉛裝備的整體水平、資源綜合回關系著公司的生存和發(fā)展、關系著地方經(jīng)濟的發(fā)展和生態(tài)環(huán)境的改善，是保持企業(yè)、地區(qū)良性循環(huán)發(fā)展的必由之路，具有重要的現(xiàn)實意義，是非常好的經(jīng)濟效益。公司經(jīng)過最近幾年的發(fā)展和積累，自有資金充足，財務狀項目產(chǎn)品具有合金元素穩(wěn)定，偏析小，電阻率小，合金晶粒細小等特點及良好的耐腐蝕性能、優(yōu)異的機械強度及板柵制造工藝性能。使用該材料生產(chǎn)的蓄電池，使用壽命提高3倍，蓄電池主體電氣性能指標達到了SAE標準。目前，該類產(chǎn)品涵蓋了國內(nèi)大、中、小客戶的實際需求，已廣泛在國材料價格上的優(yōu)勢，故合金產(chǎn)品在價格上有較強的競爭力。該合金材料不但上漲，電動汽車、電動自行車市場前景十分廣闊，加上普通蓄電池的低效率和繁瑣的維護，鉛酸蓄電池的更新?lián)Q代勢在必然，在美國和歐洲發(fā)達國全密封免維護鉛酸蓄電池板柵合金材料是配套于新型閥控型全密封免維護鉛酸蓄電池的新型合金材料，同蓄電池一樣具有廣闊的市場前景。另一方面，我國在科技含量較高的鉛深加工產(chǎn)品開發(fā)方面力度還不夠，特別是對特種鉛材、鉛合金的強勁需求不能滿足，主要依賴進口。正因如此，該項目產(chǎn)品在滿足國內(nèi)鉛酸蓄電池需求的同時，可以替代特種鉛材、鉛合金的城區(qū)位于全市中部西側(cè)，漢江東岸。漢江由北向南流經(jīng)市區(qū)邊緣。該市地北接京洛，是漢江中游重要的新興工業(yè)城市。城區(qū)北和北部地區(qū)為第四紀紅土沉積平原，漢江由XX市境西北傍境而下，形成兼有部分丘陵、平川。整個地勢西北高東南低，自西北向東南傾斜，南部境北朱連山東西橫斷，與河南省淅川縣、鄧州市相隔，為境內(nèi)最高山脈，朱連山以南的崗嶺均為自北向南走向。其主嶺將境內(nèi)水系分為東西兩片，嶺西地形起伏較大，屬邱陵地帶，其間大小河流均直接匯入漢江；嶺東屬平崗地帶，其河流則分別匯入排子河、黑水河，再入小清河，至襄樊月平均氣溫為27.7℃,平均最高氣溫32.7℃,極端最高氣溫41℃。農(nóng)作物以糧、棉、油、煙、菜占主導地位林木中用材林樹種35個，經(jīng)破碎后的物料進入濕式轉(zhuǎn)鼓篩，將鉛膏分離出來，為了保證鉛膏沉降鉛金屬從水力分選器底部取出，皮帶送至轉(zhuǎn)鼓篩進行二次清洗，純凈鉛膏則送入脫硫車間。在此，鉛膏泵至脫硫反應槽，在碳酸鹽存在的廢酸及濾液經(jīng)壓濾機處理，純凈的濾液再泵至蒸發(fā)裝置，硫酸鈉被逐步分離出來。經(jīng)離心處理后，硫酸鈉在熱氣流中干燥并輸送至料倉中包裝鉛屑在鉛屑轉(zhuǎn)爐中熔煉，產(chǎn)出合金鉛，浮渣與鉛膏一起進入冶煉系統(tǒng)脫硫后的鉛膏和浮渣一起進入反射爐中產(chǎn)出粗鉛。合金鉛和粗鉛進入精鉛及合金系統(tǒng)生產(chǎn)鉛合金產(chǎn)品和精鉛產(chǎn)品。冶煉過程中的煙氣冷卻后進泵送至過濾機除去固體成份后，再送入電解液儲槽。儲存硫酸濃度介于旋風收集、加熱后送入配料裝置，加入助劑、螺桿擠壓、塑料改性造粒，產(chǎn)選用先進的成套破碎分選設備，先將廢鉛蓄電池破碎，然后進行各成鉛膏應用濕法脫硫技術，在鉛膏中加入碳酸鈉將其中的硫酸鉛轉(zhuǎn)化為給水泥廠作原料鉛膏則送入脫硫車間。在此，鉛膏泵至脫硫反應槽，在碳經(jīng)過脫硫后的鉛膏和合金配制過程中產(chǎn)生的浮渣一起進入反射爐中，以天然氣為燃料，低溫產(chǎn)出粗鉛。反射爐和鉛屑轉(zhuǎn)爐生成的氧化渣和精煉元素調(diào)整、深度脫氧等工藝技術，最終熔鑄成精鉛或鉛合金產(chǎn)品。精煉氧脫硫母液泵入過濾機除去固體成份后，進入副產(chǎn)品回收系統(tǒng)，經(jīng)中和、蒸發(fā)、結(jié)晶技術的處理，同時回收了高品質(zhì)的工業(yè)級硫酸鈉副產(chǎn)品，被廣泛廢蓄電池廢蓄電池循環(huán)水破碎分選系統(tǒng)循環(huán)池鉛金屬粗鉛鉛膏漿化3燃氣反射爐再生粗鉛合金精煉廢酸部分母液硫酸鈉循環(huán)池布袋除塵器有機物塑料硬橡膠造粒塑料顆粒排放鑄錠鉛合金鉛渣升級及工藝流程的完善，使分選出的鉛金屬清洗的更潔凈,題。此外，由于自動均衡進料，電池破碎量與鉛金屬產(chǎn)出量基本穩(wěn)定變，可以實現(xiàn)鉛屑轉(zhuǎn)爐的連續(xù)進料及連續(xù)出料。由于采用了氧化工藝，充分利用廢鉛料中的氧化鉛作氧化劑，在冶煉過程中就將粗鉛中的銻等有色金屬富集，產(chǎn)出含銻低的軟鉛及含銻高的粗鉛合金，軟鉛既可以直接出售，又可用于其他合金產(chǎn)品生產(chǎn)，避免再對粗鉛合金精煉過程中重新升溫精煉，降低能耗，的兩段冶煉：第一段熔煉溫度700℃、第二段熔煉溫度1000℃,因為溫度的三是再生鉛熔體采用液態(tài)輸送生產(chǎn)精鉛及鉛合金，降低能耗。經(jīng)冶煉獲需溫度，避免再生鉛熔體先在鉛包中降溫冷卻，通過叉車轉(zhuǎn)運至合金精煉系統(tǒng)，再升溫重新熔化，該流程的創(chuàng)新，避免了爐渣溫度高、量大，從而帶走余熱的構(gòu)成，主要是被煙氣、爐渣和冷卻介質(zhì)帶走，其中煙氣帶走的熱卻也加熱到反應溫度帶走大量熱。因此，項目改造時，采用提高助燃氣的了反應過程。另一方面，安換熱器，通過高溫煙氣來預熱助燃氣，鼓入熱風進行冶煉，減少燃料消耗；通過對轉(zhuǎn)爐、氧化爐及還原爐冶煉高溫煙氣余熱集中回收，并將蒸汽用于廢料烘干，實現(xiàn)冶煉系統(tǒng)余熱綜合回收。這項目完成后，將形成完整的低能耗、高效率、高回收率的再生鉛生產(chǎn)工系統(tǒng)、脫硫轉(zhuǎn)化系統(tǒng)、冶煉車間改造、合金車間改造、煙氣治理系統(tǒng)及常用1套111111211111121221311213141現(xiàn)有土建設施無法滿足要求，部分廠房需要改造，部分設施需要增加，設備基礎需要增減和改建。項目新增及改造的建、構(gòu)筑物見表4-7。力電纜，控制電纜選用阻燃型控制電纜。車間內(nèi)電纜采用電纜溝，直埋穿管車間照明分為一般照明、應急照明、疏散照明和室外照明等。照度標準按現(xiàn)行國家標準執(zhí)行，并參考同類工業(yè)建筑的照度指標。在操作室、配電室復合人工接地裝置，組成全廠閉合環(huán)狀網(wǎng)絡，以保證地電位、接觸電勢和跨項目屬技術改造，均在原有車間進行，車間已有完善的供水及循環(huán)水供原供水系統(tǒng)完全能滿足項目的供水要求。由于工作人員為公司內(nèi)部調(diào)節(jié)，不的技術和設備，可以有效治理廢鉛料對環(huán)境的污染，屬危險廢棄物處置環(huán)廢氣主要來源于冶煉爐冶煉燃煤和含鉛的混合煙氣，合金車間燃煤和含鉛的混合煙氣。主要污染物為含鉛煙塵、燃煤煙塵和二氧化硫。技改前其排放方式為冶煉爐冶煉廢氣煙氣由引風機抽入煙道中，進入除塵樓袋式進破碎、分選機前收集的廢酸采用蒸餾的方式生產(chǎn)純硫酸出售給蓄電分選時以水份的形式含在廢電池的物料中，原料中所含的部分廢酸大部分進入水中，在循環(huán)水池中用氧化鈣中和，生成硫酸鈣，污泥進入冶煉系統(tǒng)％；廢舊蓄電池中的二氧化硫加入反射爐冶煉過程中被鐵屑置換出，硫進％，該車間產(chǎn)生的廢氣主要為合金車間產(chǎn)生的燃煤煙氣和合金配制過程中另外，在合金配制過程中從合金灶面會逸散出一些含鉛煙塵，為無組織排治理后治理后濃度排放量治理前濃度產(chǎn)生量排放煙氣量主要面源(長×處理措施產(chǎn)生排放排放有組織排放無組織排放4有組織排放無組織排放-4-4-3燃煤廢氣未處理/布袋收塵器燃煤廢氣未處理/鉛塵鉛塵煙塵鉛塵SO2煙塵SO2鉛塵煙塵煙塵和鉛塵去除效率-4-4廢水來源主要為生活污水、車間沖洗水以及和生產(chǎn)工藝過程中循環(huán)冷序號1冶煉廢渣分類編號性狀危險廢物擬采取的處理處置方式送蒲城縣成運有色金屬治煉有限公廠用于隔板紙生產(chǎn)送建材行業(yè)綜合利用由環(huán)衛(wèi)部門回收填埋煤渣廠區(qū)生活垃圾4設備名稱聲源值dB(A)車間外1m處噪聲值dB(A)合金車間攪拌機冶煉車間為了滿足上述有關的環(huán)保標準，項目以節(jié)能減排為目的，通過更新和采用富氧冶煉技術以及新增余熱鍋爐和收除塵系統(tǒng)，實現(xiàn)余熱在工序間循環(huán)利用等多種清潔生產(chǎn)措施，來大幅提高金屬回收率、降低單位產(chǎn)品能耗的同時，從源頭上控制和減少污染物產(chǎn)生量，從而有效地削減污染物排放本次技改廢氣污染控制措施將由原來以末端治理為主，改為以工藝控制為主，末端治理為輔的全過程控制體系。擬通過更新設備、采用清潔燃料、提高工藝水平等，使廢氣中各項污染物的排放濃度和排放量有大幅度(2)采用鉛膏脫硫技術。鉛膏脫硫系統(tǒng)裝在含硫量較高的鉛膏漿與冶煉工段之間，從而大大降低鉛膏中的硫進入空氣環(huán)境。其原理為：漿(3)采用富氧燃燒技術。以碳粉作還原劑，配以少量碳本次技改廢氣污染控制措施擬通過更新設備、提高工藝水平，以及完善除塵設施、增加脫硫設施等，使廢氣中各項污染物的排放濃度和排放量有大幅度地削減。技改后廢氣污染物主要來源于合金配制過程中產(chǎn)生的含治理后治理后處理措施濃度排放量治理前濃度產(chǎn)生量排放方式無組織排放有組織排放物硫酸霧鉛塵產(chǎn)生破碎面源(長去除率為量萬無組織排放有組織排放無組織排放鉛塵煙塵鉛塵煙塵SO2鉛塵4-2車間抽風布袋收塵器車間抽風9-2/去除率為/；；④產(chǎn)生的廢渣堆存在廠區(qū)現(xiàn)有臨時渣場，現(xiàn)有的臨時渣場達不到相關技改前技改后增減量冶煉廢渣煤渣一般固廢0一般固廢0一般固廢0廠區(qū)生活垃圾一般固廢0/技改后，廢水主要來源于車間沖洗水、生活污水。車間沖洗水中污染排放，車間沖洗廢水排入破碎中和池中中和、沉淀，同時投加絮凝劑，廢經(jīng)A/O法微動力生活污水處理設施處理達標后外排生廢水量NH3-N去除率排放處理后(mg/L)處理前(mg/L)經(jīng)過一系列有效治理措施后，在生產(chǎn)能力不變的情況下，可減少冶煉遵照《中華人民共和國節(jié)約能源法》和國家計委、國務院經(jīng)貿(mào)辦、建設部《印發(fā)<關于基本建設和技術改造項目可行性研究報告增列節(jié)能篇>的暫行規(guī)定》通知，結(jié)合XX蓄電池有限公司綜合改造內(nèi)容，盡量采用成熟合理的先進工藝和節(jié)能型設備，使本項目的工序能耗達到同行業(yè)國際先進能源單耗使用千克標煤/噸鉛，天然氣、電能、蒸汽折合標煤計算。折3綜合單耗＝(消耗的能源總量－余熱利用折算量)/使尾氣量大量減少，爐內(nèi)冶煉氣氛的控制更方便。降低的氮氧化物和碳氧根據(jù)余熱情況在冶煉的爐尾處安裝余熱鍋爐，不斷可以使煙氣的溫度快速降低，煙氣的溫度由1000℃降到120℃,達到除塵器濾袋所要求的溫度，同時把煙氣中的熱量轉(zhuǎn)化為蒸汽，蒸汽用于冶煉過程物料的烘干以減防雷：設計在主要建筑物及設備上設有防雷帶和避防震：設計時按谷城石花鎮(zhèn)地區(qū)的6級地震烈度設防。防火、防爆、防毒：對冶煉車間、余熱鍋爐等設置事故通道。并對天然氣管道設置檢漏自動檢測儀和報警裝置。同時外設消防給水系統(tǒng)及配設防毒器具和急救設施，在各危險段設危險標志。消防用接接地。對所有電氣設備正常帶電的金屬外殼、電纜橋架、管線鋼管、工煙氣：對冶煉等產(chǎn)生的煙氣均處理后達到國家排放標準后排放。同時生產(chǎn)操作安全：對高溫作業(yè)區(qū)設有崗位吹風和室內(nèi)機械通風。短窯冶加強安全生產(chǎn)的領導和監(jiān)督，成立專門機構(gòu)，明確企業(yè)最高管理者為安全事故第一責任人。加強職工安全意識教育，時刻牢記安全第項目的主要原料為鉛渣、鉛灰、鉛泥及極耳、極板、廢板柵邊角料等含鉛物料，易對水體造成污染，危害人體健康，應采取防滲防水防風貯存措施。項目輔料有碳酸鈉、硝酸鈉等化工原料，其中碳酸鈉為普通化學品初步設計階段、施工圖設計階段、設備訂貨與材料采購階段、施工準備階段、土建施工階段、設備安裝階段、設備調(diào)試及試生產(chǎn)階段、竣工驗收階段。為加快建設周期，各階段應盡量提前完成，并允許有一定交叉。項目為了確保項目有序進行，公司將有熟悉工程建設的專業(yè)人員組成強有力的項目管理機構(gòu)，選擇經(jīng)驗豐富、市場信譽良好的有相應資質(zhì)的項目管在項目建設的執(zhí)行階段以招標的方式選擇承包人，是保證按照競爭的條件來采購項目的一種方式。通過項目法人與承包方簽訂明確雙方權(quán)利義