鋁合金及其產(chǎn)業(yè)化預(yù)可行性研究報告

***科皖特種鑄造有限公司成立于一九九九年，是由民營資本組建的有限責(zé)力度越來越大。發(fā)展“低碳經(jīng)濟”已被廣大的專家學(xué)者提到議事的日程。同時，“能源危機”等概念也漸漸地嶄露于報紙、電視、網(wǎng)絡(luò)等媒體上。而我國石油資生產(chǎn)、社會生活等各領(lǐng)域的耗能上做足文章。以保障社會發(fā)展的科學(xué)、和諧、持-單位國內(nèi)生產(chǎn)總值二氧化碳排放比2005年下降4045并作為約束性指％，％，一代大型民機，從舒適性、安全性、經(jīng)濟性部位材料上翼面長桁起落架輪托架Ti-10-2-3部位材料上翼面長桁上翼面蒙皮翼梁上緣條腹板襟翼滑軌Ti-10-2-3尾噴管β21S后整流罩β21S上翼面蒙皮翼梁上緣條腹板部位選用的材料纖維主翼盒機身艙的球面框用ROHACELL的PMI硬質(zhì)泡沫座椅軌道Ti6Al4V近年，我國一系列“神舟”號宇宙飛船的發(fā)塑性型材的場合，如體育場館、展覽會館、體重量，簡化建筑結(jié)構(gòu)，減少建筑用材；由根據(jù)***科皖特種鑄造有限公司的地理位置、公司現(xiàn)有設(shè)備、技術(shù)和當(dāng)?shù)厝嗽O(shè)計工作的范圍為***科皖特種鑄造有限公司投資興產(chǎn)超高強度輕質(zhì)鋁合金（1）.***科皖特種鑄造有限公司投產(chǎn)超高強度鋁合金是擴大產(chǎn)業(yè)規(guī)模轉(zhuǎn)化現(xiàn)（2）.***科皖特種鑄造有限公司注重人才的培養(yǎng)、重視技術(shù)在生產(chǎn)中所占***霍山科皖特種鑄造有限責(zé)任公司坐落在皖西革命老區(qū)霍山縣，緊靠風(fēng)景秀麗的新中國第一壩——佛子嶺水庫和大別山主峰旅游區(qū)，位于***軍工發(fā)源地器工業(yè)設(shè)計研究院專家的技術(shù)指導(dǎo)下，產(chǎn)品質(zhì)量表3.1產(chǎn)品規(guī)格表序號產(chǎn)品名稱1按需生產(chǎn)2按需生產(chǎn)3鍛件包括自由鍛件和模鍛件4零部件汽車大梁、模具及其它按需生產(chǎn)表3.2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表1234能實現(xiàn)節(jié)能減排。在汽車工業(yè)中，可作為汽顯著地減輕整車的重量，減少油耗。在建筑而***霍山縣科皖特種鑄造有限責(zé)任公司，地處中部地區(qū)。便利的交通、豐***科皖特種鑄造有限責(zé)任公司位于皖西革命老區(qū)霍山縣，霍山地處***的美譽。公司所在地毗鄰佛子嶺水庫和大別山主峰旅游區(qū)，位于***軍工發(fā)源地經(jīng)***省電力局同意，選經(jīng)過公司附近的高壓線接線供電。通過電話、傳真、互聯(lián)網(wǎng)和外界保持聯(lián)系，***科皖特種鑄造有限責(zé)任公司現(xiàn)有裝機容量500Kw，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足新生產(chǎn)***科皖特種鑄造有限責(zé)任公司擬投產(chǎn)的超過強度鋁合金生產(chǎn)所需要的主要精煉劑；覆蓋劑；潤滑油；模具等。所需原軋后可進一步軋制成各種用途的高精度板、帶、采用。其生產(chǎn)工藝技術(shù)正朝著增大錠重、提高產(chǎn)本項目采用Ar氣作為精煉氣體進行除氣。鋁熔體爐外在線處理法將除有機的結(jié)合起來，具有較好的脫氣、除渣、脫鈉效和可靠的手段。熔體過濾有網(wǎng)狀過濾、泡沫陶業(yè)所普遍采用的、成熟的生產(chǎn)工藝技術(shù)，即：熔留時間長。在熔煉過程中具有氧化、吸氣、揮發(fā)廢料，鋁錠和大塊料裝在中間，最后裝中間合金擴散，使中間合金分布均勻，則有利于熔體熔化過程中應(yīng)注意防止熔體過熱，熔煉時爐膛溫度高達(dá)1200℃,在這樣高分離，有利于扒渣，可以少帶出金屬。扒渣要求加入鎂錠，同時要用2號粉狀熔劑進行覆蓋，以防鎂的燒損。防止鎂的燒損，并且改變?nèi)垠w及鑄錠表面氧化膜的性質(zhì)，在加鎂后須向熔體內(nèi)加入少量加入后應(yīng)進行充分?jǐn)嚢?。為防止鈹?shù)闹卸荆诩颖砻鏈囟雀?，爐底溫度低，沒有對流傳熱作用，X——所需補加的料量，kg;X——所需的沖淡量，kg;熔煉后的合金液中，含有氣體、夾雜物和/或有害元素，將會對合金的性能氣送電，噴槍插入鋁液內(nèi)部并平移動噴槍，使熔劑均勻送到各個部位，精煉和變質(zhì)后進行扒渣，將爐渣量1?～2?的造渣劑均勻地撤地熔體表面，受合金種類的限制等優(yōu)點，缺點是設(shè)備投資大，用雙輥式連續(xù)鑄軋機生產(chǎn)鋁及鋁合金鑄軋卷坯逐軋有機的結(jié)合起來，具有投資少、產(chǎn)量高、生產(chǎn)裝爐在線處理陶瓷板過濾鑄造均勻化退火鋸切檢驗合格鑄錠圖6.1熔煉、鑄造工藝流程圖是有利于熱的對流、輻射，有利于機械化裝種，圓形爐的優(yōu)點是有利于熱的對流、輻射體流動平穩(wěn)、溫度均勻。通過采用計算機控鋁液溫度等，實現(xiàn)自動控制。鑄造過程中，有機結(jié)合在一起，助燃空氣預(yù)熱溫度≤500℃,而蓄熱式換熱燒嘴系統(tǒng)助燃空氣2應(yīng)線圈正常工作。通過變頻器產(chǎn)生的低頻電源通了多種在線除氣裝置，并進行了消化、開發(fā)，已而且鑄造過程中鑄錠可以較寬的速度范圍內(nèi)平鑄造長度控制精度≤士1%;鑄造速度控制精度≤士0.5%;鑄錠長度士1%;鑄錠厚度士1%;鑄錠寬度≤士0.5%;表6-1熔鑄車間主要設(shè)備1臺12臺13臺14臺15臺26臺27812美國鋁業(yè)公司、加拿大鋁業(yè)公司、法國普基鋁業(yè)板、帶、箔材加工體系和龐大的生產(chǎn)能力，一般工廠配備有大型、高速、連續(xù)、自動化、專業(yè)化牌號的鋁扳、帶、箔產(chǎn)品，從而適應(yīng)所有鋁板、表面質(zhì)量、內(nèi)部質(zhì)量以及深沖性能等各方面同國這些鋁加工企業(yè)采用規(guī)?；?、專業(yè)化的生產(chǎn)方式，～道次，受輥道長度、厚度和板形控制技術(shù)難等因鑄錠鑄錠銑面加熱定尺剪切輥式較直鋸切鋸切檢驗、包裝檢驗、包裝退火態(tài)交貨產(chǎn)品熱處理強化交貨產(chǎn)品要滿足軍工領(lǐng)域的需求，其內(nèi)部質(zhì)量、組織目的厚板精整設(shè)備預(yù)拉伸機擬引進。淬火爐轉(zhuǎn)移時間短，時效效應(yīng)小，而淬火時的冷卻123456789能、擠壓特性、加工范圍、擠壓機噸位、鑄錠直度、產(chǎn)品資料等數(shù)據(jù)，經(jīng)過運算、模擬擠壓過程水霧、風(fēng)冷淬火裝置。先進的淬火工藝，可根據(jù)壁厚的擠壓，退火后通過少許道次拉伸進行鑄棒鑄棒加熱擠壓矯直切成品檢查人工時效擠壓棒材矯直切成品檢查人工時效擠壓型材矯直切成品檢查人工時效擠壓管材圖6.3熱擠壓生產(chǎn)工藝流程圖高的預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)；擠壓筒座采用對中性良好的“x”型導(dǎo)向并配有擠壓筒位置檢警，并顯示、記錄和存儲工藝和操作參數(shù)，便于的鑄錠感應(yīng)加熱爐，通過端面抓料機械手及裝料車裝料，可對長度范圍500~1234567891套件，用鋁合金都可鍛出來。但是，一般說來，由一般在低溫范圍內(nèi)變形抗力對變形速度的變化不敏圍)則比較敏感，變形速度增大，交形抗力增用力的增大，毛邊減薄，溫度降低，金屬由膛完全充滿后，尚須繼續(xù)壓縮至上下模接觸（即圖6.4開式模鍛中金屬流動過程的四個階段成中、輕型件生產(chǎn)。由于合金強度高、零件加熱終鍛成型切邊熱處理矯直機加工表面清理圖6.6鍛造生產(chǎn)工藝流程圖12345678是生產(chǎn)工序復(fù)雜，生產(chǎn)設(shè)備齊全，生產(chǎn)工藝擔(dān)負(fù)著為后續(xù)生產(chǎn)工段提供原料的重任；壓擠壓、拉伸鋁合金管材、型材棒材、管材。處理車間，負(fù)責(zé)合金的均勻化退火、退火、地。另外根據(jù)本項目生產(chǎn)工藝特點可知，在工藝試驗室，制定新產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、評估工藝全廠各類設(shè)備的日常檢修及維護工作利用***科皖特種鑄造有限責(zé)任公司現(xiàn)166672366564777852226611114711114811114911114111143333施。油箱、輸送燃料油的金屬管道及設(shè)施，均設(shè)接地裝置％，％，產(chǎn)設(shè)備。本項目擬在鋸切機、銑床、軋機等平臺、池槽、升降口均應(yīng)設(shè)置欄桿，有跌落危險估算投資（萬元）序號工程及費用名稱建筑工程其它費用主要生產(chǎn)設(shè)施公共輔助設(shè)施7循環(huán)水泵站900067固定資產(chǎn)投資本項目建設(shè)資金來