機(jī)械制圖課件 學(xué)習(xí)情境五標(biāo)準(zhǔn)件與常用件視圖繪制任務(wù)四-圓柱直齒齒輪嚙合畫法

學(xué)習(xí)情境五：標(biāo)準(zhǔn)件與常用件視圖繪制

任務(wù)一：螺紋和螺紋連接畫法任務(wù)二：鍵連接畫法

任務(wù)三：銷連接畫法

任務(wù)四：圓柱直齒齒輪嚙合畫法任務(wù)五：深溝球軸承裝配畫法任務(wù)六：圓柱螺旋壓縮彈簧畫法任務(wù)引入

根據(jù)《機(jī)械制圖基礎(chǔ)訓(xùn)練與任務(wù)書》中項目五“任務(wù)4：圓柱直齒齒輪嚙合畫法——任務(wù)實施”任務(wù)書要求,正確繪制圓柱直齒齒輪嚙合圖。要求：采用A4圖紙幅面和1∶1比例繪制圖形，給出齒輪必要的結(jié)構(gòu)參數(shù)，繪制標(biāo)題欄，標(biāo)題欄按“簡化標(biāo)題欄”格式繪制。

任務(wù)四：圓柱直齒齒輪嚙合畫法4．了解齒輪在機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)中的作用和特點，掌握齒輪的分類及齒輪各部分名稱與代號。5.掌握直齒圓柱齒輪的基本參數(shù)、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及結(jié)構(gòu)尺寸計算方法。6.掌握直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法及嚙合畫法。知識目標(biāo)任務(wù)四：圓柱直齒齒輪嚙合畫法4．能夠根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)確定直齒圓柱齒輪的基本參數(shù)并進(jìn)行結(jié)構(gòu)尺寸計算。5.能夠正確繪制直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法及其嚙合畫法。知識目標(biāo)任務(wù)四：圓柱直齒齒輪嚙合畫法

齒輪是廣泛用于機(jī)器和部件中的傳動零件，其作用是傳遞動力或改變轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)方向。齒輪的參數(shù)中只有模數(shù)、壓力角已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，因此，它屬于常用件。齒輪的種類很多，常用的有圓柱齒輪、錐齒輪、蝸輪與蝸桿等。

圓柱齒輪傳動圓錐齒輪傳動蝸桿蝸輪傳動圖5-31常見的齒輪傳動類型

一、直齒圓柱齒輪各部分名稱和尺寸關(guān)系（如圖5-32所示）圖5-32嚙合圓柱齒輪幾何要素及其代號表5-13標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)（GB/T1357-2008）二、直齒圓柱齒輪的參數(shù)

（1）齒數(shù)。齒輪上輪齒的個數(shù)，用z表示。

（2）模數(shù)。模數(shù)用m表示。模數(shù)m是設(shè)計、制造齒輪的基本參數(shù)，模數(shù)越大，齒輪越大，因而齒輪的承載能力也越大。為了便于設(shè)計和制造，模數(shù)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，我國規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)值見表5-13。

（3）節(jié)圓（直徑d′）。一對嚙合齒輪的齒廓在兩中心連線O1O2上的嚙合接觸點P稱為節(jié)點，過節(jié)點P的兩個圓稱為節(jié)圓。齒輪的嚙合傳動，可想象為兩個節(jié)圓作無滑動純滾動。一對安裝準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)齒輪，其節(jié)圓與分度圓重合。（4）壓力角。在節(jié)點P處，兩齒廓曲線的公法線（即齒廓的受力方向）與兩節(jié)圓的內(nèi)公切線（即節(jié)點P處的瞬時運動方向）所夾的銳角，稱為壓力角，用α表示。我國采用的壓力角一般為20°。齒輪的齒數(shù)、模數(shù)及壓力角是決定齒輪傳動性能的參數(shù)，因此稱為齒輪的基本參數(shù)。（5）中心距a。

平行軸或交叉軸齒輪副的兩軸線之間的最短距離稱為中心距。

齒輪的基本參數(shù)z、m、α確定以后，齒輪各部分尺寸可按表5-14的公式計算：表5-14直齒標(biāo)準(zhǔn)圓柱齒輪各部分尺寸計算公式三、直齒圓柱齒輪各部分尺寸的計算公式

（一）單個圓柱齒輪的畫法

國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，齒頂圓和齒頂線用粗實線繪制，分度圓和分度線用點畫線繪制（點畫線應(yīng)超出輪齒兩端面2～3mm），齒根圓和齒根線用細(xì)實線繪制（或省略不畫）。四、圓柱齒輪的規(guī)定畫法：圖5-33直齒圓柱齒輪的畫法在剖視圖中，當(dāng)剖切平面通過齒輪的軸線時，輪齒一律按不剖處理，不畫剖面線；齒根線用粗實線繪制，這時不可省略。對于斜齒或人字齒，在投影為非圓的視圖中，可畫成半剖視圖或局部剖視圖，在外形上畫三條與齒線方向一致的細(xì)實線。

（二）相嚙合一對直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法（如圖5-33）一對齒輪的嚙合圖，一般可以采用兩個視圖表達(dá)，在垂直于圓柱齒輪軸線的投影面的視圖中（反映為圓的視圖），嚙合區(qū)內(nèi)的齒頂圓均用粗實線繪制，分度圓相切，用點畫線繪制。嚙合區(qū)的齒頂圓也可用省略畫法。圖5-34圓柱齒輪嚙合規(guī)定畫法在不反映圓的視圖上，嚙合區(qū)的齒頂線不需畫出，分度線用粗實線繪制。采用剖視圖表達(dá)時，在嚙合區(qū)內(nèi)將一個齒輪的齒頂線用粗實線繪制（通常是主動輪），另一個齒輪的輪齒被遮擋，其齒頂線用虛線繪制。圖5-35圓柱齒輪嚙合視圖畫法

五、圓柱齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)

（一）精度等級國家標(biāo)準(zhǔn)對單個齒輪規(guī)定了13個精度等級(對于和，規(guī)定了4～12共9個精度等級)，依次用阿拉伯?dāng)?shù)字0、l、2、3、…、12表示。其中0級精度最高，依次遞減，12級精度最低。0～2級精度的齒輪對制造工藝與檢測水平要求極高，目前加工工藝尚未達(dá)到，是為將來發(fā)展而規(guī)定的精度等級；一般將3～5級精度視為高精度等級；6～8級精度視為中等精度等級，使用最多；9～12級精度視為低精度等級。5級精度是確定齒輪各項允許值計算式的基礎(chǔ)級。（二）齒輪表面粗糙度齒輪表面粗糙度要求如表5-18所示。表5-18齒輪各主要表面的表面粗糙度推薦值Ra單位：μm（三）齒輪精度的標(biāo)注代號國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：在技術(shù)文件需敘述齒輪精度要求時，應(yīng)注明GB/T10095.1一2001或CB/T10095.2—2001。關(guān)于齒輪精度等級標(biāo)注建議如下：若齒輪的檢驗項目同為某一精度等級時，可標(biāo)注精度等級和標(biāo)準(zhǔn)號。如齒輪檢驗項目同為7級，則標(biāo)注為：

7GB/Tl0095.1—2001（GB/Tl0095.1—2008）或7GB/T10095.2—2001（GB/Tl0095.2—2008）。若齒輪檢驗項目的精度等級不同時，