建筑安裝公司塔式起重機安裝方案

建筑安裝公司塔式起重機安裝方案工程名稱:縣景泰世紀新城104、106樓編制人：職務(wù)（職稱）：審批人：職務(wù)（職稱）：施工單位:縣天正建筑安裝公司第十五項目部

塔式起重機安裝拆除方案一、施工前準備工作：1、確定塔機安裝位置，依據(jù)施工要求、現(xiàn)場條件及發(fā)揮塔機的有效幅度，方便安裝、拆卸原則，將塔機配置在17軸至18軸之間，距外墻皮5米處，設(shè)11個標準節(jié)。2、基礎(chǔ)的原則，采用澆砼基礎(chǔ)，嚴格按隨機基礎(chǔ)圖制作。3、查驗砼試壓報告，塔基礎(chǔ)已按設(shè)計施工完畢，經(jīng)安全組驗收合格，將基礎(chǔ)試塊送檢，經(jīng)查驗試壓合格后，方準進行安裝。4、安裝場地平整，通道修好。5、運零配件入場。6、確定安裝人員組織網(wǎng)絡(luò)。7、安裝前向所有安裝人員進行全面技術(shù)交底。

安裝塔機需用設(shè)備工具表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊16T臺班152平板汽車16T臺班63鋼絲繩φ12.51g554鋼絲繩φ21.51g2005電工工具套16眼鏡搬手36mm個47套管搬手頭36mm個68套管搬手頭+1mm個49大錘16磅把210大錘8磅把211卡環(huán)20mm個612卡環(huán)32mm個613卡扣10-12mm個1014螺絲刀20mm把4

安裝及拆除工種使用情況表序號工作內(nèi)容使用工具工種備注1基礎(chǔ)安裝20測量工、力工機械工、鉗工包括打混凝土.清理基礎(chǔ).打夯2工作前準備18力工清理現(xiàn)場3安裝塔體40機械工4電氣安裝10電工5吊裝20架子工塔機各項性能指標項目指標起重力距315M.m最大起重量3T工作幅度2.5-38m起升高度27m塔機自重12.7+5T平衡重2.6T底架寬5.0×5.0m2最大回轉(zhuǎn)半徑19.35m最大工作風速20m/s頂升操作風速不大于13m/s

塔機安裝與拆除人員配備人員職責總指揮（1人）負責安裝與拆卸整個過程中的指揮工作。包括：人員調(diào)配，時間安排、車輛調(diào)配、問題處理。技術(shù)負責人（1人）負責安裝拆除整個過程中的技術(shù)問題，包括安裝拆除前各機構(gòu)技術(shù)性能的檢查，安裝后各項性能試驗，施工過程出現(xiàn)的技術(shù)問題，根據(jù)現(xiàn)場情況制定安全措施。安裝拆除（6人）負責安裝前各機構(gòu)組裝，拆機的解體、編號。機件、機構(gòu)保存架子工（2人）負責塔機安裝、拆除的吊裝、運輸及吊運的合理安排電工（2人）負責塔機全部電器設(shè)備安裝、拆除、保管。

二、安裝方案1、塔機安裝程度及要求塔機的安裝必須按以下步驟進行：（1）底架（2）套架、回轉(zhuǎn)支座、回轉(zhuǎn)平臺、液壓系統(tǒng)、平臺欄桿。（3）塔帽（4）平衡臂、起升機構(gòu)，（5）吊臂，變幅機構(gòu)、變幅小車。（6）配重（7）司機室、操作臺、配電箱。（8）底架斜撐。2、塔機頂升加高程序及要求（1）檢查塔機安裝的各項內(nèi)容是不是進行完畢和正確無誤；（2）進行起升、回轉(zhuǎn)、變幅等各項動作試運轉(zhuǎn)；（3）用起升機構(gòu)吊到塔機頂升時吊臂所處正下方位所能吊到的位置，并吊第一個標準節(jié)掛在引進小車的平臺梁上，在用手鉤組吊一標準節(jié)，并使標準節(jié)位于約12.85m幅度外，此時節(jié)、塔機上部頂升部重量，重心通過油缸上鉸點，以保持頂升重量平衡，頂升時滾輪的摩擦力最小。（4）檢查頂升液壓系統(tǒng)。A、檢查油箱中油面是否符合要求；B、檢查液壓油牌號是否正確；C、檢查動機轉(zhuǎn)向是否正確；D、調(diào)整安全閥的固定壓力；E、頂升開始時，液壓系統(tǒng)空車試運轉(zhuǎn)。再操縱手動換向閥，使油缸伸縮數(shù)次，并排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣，運轉(zhuǎn)正常后方可進行頂升作業(yè)；（5）開始頂升時，先將橫梁耳軸放入倒數(shù)第二個標準節(jié)上邊的支撐槽中，拆去下轉(zhuǎn)臺與標準節(jié)間的聯(lián)系螺栓；（6）頂升套架1.15m左右，接著伸出支撐鞘，再縮回油缸活塞桿，使套架支撐在前述標準節(jié)的上邊支撐塊上；（7）縮回油缸活塞桿到第一個標準節(jié)側(cè)面的下邊支撐塊上，并將槽梁兩端耳軸放入支撐塊槽中，稍頂升一點套架，縮回支撐桿，接著進行第二次頂升。約20m用人工通過引進平臺和小車拉入待裝標準節(jié)，并慢慢縮回液壓活活塞桿，使標準節(jié)對上落下，再與下面塔身標準節(jié)擰緊，再次頂升時，必須注意套架滾程，不得超行程頂出。（8）縮回塞桿，準備進行下一個頂升。（9）進行下一個頂升過程中，若下轉(zhuǎn)臺與標準節(jié)或套架與塔身未緊固聯(lián)接，嚴禁回轉(zhuǎn)或平移。（10）在頂升接高三個標準節(jié)后，必須安裝底架處四根斜撐桿，并均勻拉緊，再繼續(xù)進行頂升作業(yè)。（11）當塔機頂升樓高達到現(xiàn)場高度后，應(yīng)將下轉(zhuǎn)臺與標準節(jié)連接固緊。3、塔機電氣安裝使用（1）塔機電氣安裝A、參照電氣原理圖、外部接線圖及控制箱接線圖，聯(lián)接各控制及動力電纜，制動器電纜，及安全裝置、障礙燈。B、送電之前應(yīng)對電氣系統(tǒng)進行如下檢查，符合如下要求方通電。C、所有線路必須連接正確無誤，該固定的電纜應(yīng)有可靠的固定，防止塔機在運行時損傷電纜；D、在通電之前對電氣進行絕緣檢查；E、主電纜在進入司機室前穿入電纜保護圈后進入，并留適當長度，保證塔機在左右一圈半旋轉(zhuǎn)時不致?lián)p壞電纜，且保證爬升時不致?lián)p壞電纜。F、將司機室所有操作機構(gòu)放置在安全位置，主開關(guān)放在斷電位置，最后連接好地面電纜電源。（2）通電調(diào)試A、將地面電源開關(guān)合上，送電到司機室，檢查三相電源應(yīng)三相平衡，且電壓為380V±10%。B、松開高度限位器，幅度限位器，配合機械安裝，穿好起升小車的鋼絲繩。4、安裝過程中的注意事項A、塔機起吊安裝，應(yīng)清除覆蓋在板件上的浮物，檢查起吊構(gòu)件是否平衡，吊具吊索安全系數(shù)應(yīng)大于6倍以上。升高就位時應(yīng)緩慢進行，禁止撞擊。當拉索拉結(jié)好后，配合安裝下降，應(yīng)緩慢進行，禁止快速下降，使臂架重量臨時全部給拉桿承受；B、裝好平衡臂，隨即必須將吊臂邊裝好才能休息，不得使塔身單向受力時間長；C、液壓頂升前，對鋼結(jié)構(gòu)及液壓系統(tǒng)進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)有異常、裂縫等損壞或液壓系統(tǒng)有泄漏，必須停機整修后方可進行安裝。D、塔機頂升應(yīng)嚴守操作規(guī)程，頂升前將臂桿轉(zhuǎn)到規(guī)定位置。頂升時必須在之加上的標準節(jié)的連接預(yù)緊力達到要求后方可再進行加節(jié)，頂升中禁止回轉(zhuǎn)變幅，齒輪泵在最大壓力下持工作時間不得超過3分鐘；E、對高強度螺栓進行接時注意安全，如因擰緊力距較大，需工人配合，配合者用手掌平拿工具，以免受傷害。F、作業(yè)人員必須聽從指揮，如有更好的方法和建議必須得到現(xiàn)場施工技術(shù)負責人同意后方可實施，不得擅自作主更改作業(yè)方案。G、頂升完畢應(yīng)檢查電源是否切斷，左右操縱桿是否退回中間零位，各分段螺栓緊固情況，有機扭支撐的，必須按規(guī)定加裝后方可驗收使用；H、安裝時務(wù)必將各部位雨欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護零件裝齊；I、高空作業(yè)裝配，必須拴好拉繩后方可起吊。5、安全技術(shù)措施A、現(xiàn)場施工技術(shù)負責人應(yīng)對塔吊作全面檢查，組織所有安裝人員學習安裝方案，塔司對各部機械構(gòu)件作全面檢查，電工對電路、操作、控制、制動系統(tǒng)作全面檢查，吊裝指揮對已準備工具、設(shè)備、繩索、卸口、繩卡等作全面檢查。B、參與作業(yè)人員必須持證上崗，進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場各項安全規(guī)章制度。C、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號，合理分工，責任到人；D、及時收聽聽氣預(yù)報，如突遇四級以上大風天氣及大雨時應(yīng)停止作業(yè)，并做好應(yīng)急防范措施。E、進入現(xiàn)場戴好安全帽，在2米以上高空必須正確使用試驗合格的安全帶，一律穿膠底防滑鞋。F、嚴禁無防護上下立體交叉作業(yè)，嚴禁酒后上崗，高溫天氣做好防暑降溫工作，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明。G、高空作業(yè)工具必須裝入工具包內(nèi)，不得隨意亂放或任意拋擲。H、起重臂下禁止站人。I、所有工作人員不得擅自動按扭或撥動開關(guān)。J、緊固螺栓應(yīng)用力均勻，按規(guī)定的扭距值扭緊，穿銷子，嚴禁猛打猛敲，物體間孔對位，使用杠棒找正，不能用力過猛，以防滑脫，物體就位緩慢靠近，嚴禁撞擊損壞零件。K、安裝作業(yè)區(qū)域四周布二道警戒線，安全防護左右各10米，掛起小警牌，嚴禁非作業(yè)人員進行作業(yè)區(qū)域，在四周觀望，安全員全權(quán)負責安裝區(qū)域內(nèi)的安全監(jiān)護工作。L、頂升作業(yè)設(shè)專人指揮，電氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)由專人操縱。M、塔吊試運轉(zhuǎn)及使用前應(yīng)進行使用技術(shù)交底，經(jīng)抽驗合格后方可上崗。6、塔機安裝后質(zhì)量要求：塔吊安裝后必須經(jīng)質(zhì)量驗收和試機運轉(zhuǎn)試驗，達到標準要求的方可使用，其標準應(yīng)按《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》（J01J34-86）和《起重機械安全規(guī)程》（GB6067-85）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（1）進行絕緣試驗；（2）空載試